SE508868C2 - Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska - Google Patents
Anordning för blandning av partikelformigt material och vätskaInfo
- Publication number
- SE508868C2 SE508868C2 SE9700953A SE9700953A SE508868C2 SE 508868 C2 SE508868 C2 SE 508868C2 SE 9700953 A SE9700953 A SE 9700953A SE 9700953 A SE9700953 A SE 9700953A SE 508868 C2 SE508868 C2 SE 508868C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- liquid
- outlet
- particulate material
- inlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 9
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 title claims 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
15 20 25 30 35 508 868 2 Såsom färsk absorbent utnyttjas vanligen släckt kalk (kalciumhydroxid).
En känd anordning av det inledningsvis angivna sla- get visas i WO 96/l6727. Denna kända anordnings behållare har en bakre ände, där inloppet är placerat, och en främre ände, där utloppet är placerat. Då den kända an- ordningen utnyttjas såsom blandare för att genomföra den ovan beskrivna blandningen av absorbentmaterial och vatten, är behàllarens främre ände införd i en rökgas- kanal, genom vilken de gasformiga föroreningar inne- hållande rökgaserna ledes. Utloppet, vilket således också är placerat i rökgaskanalen, utgöres av ett bräddavlopp, som är bildat genom att behàllarens làngsidoväggar är lägre i den i kanalen införda delen av behållaren än i den utanför kanalen belägna delen därav.
Den kända anordningen har vid den ovan beskrivna tillämpningen den nackdelen att behållaren sträcker sig in i rökgaskanalen, vilket gör att gasströmningen däri kan störas och att en jämn fördelning av befuktat absor- bentmaterial över kanalens tvärsnitt är besvärlig att uppnå, särskilt vid stora tvärsnitt. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning, som är särskilt avsedd att ut- nyttjas för blandning av absorbentmaterial och vatten vid ovan beskrivna rökgasreningsförfarande och som eliminerar eller åtminstone avsevärt reducerar de ovan beskrivna nackdelarna.
Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning, som är av det inledningsvis angivna slaget och kännetecknas därav, att inloppet är anordnat vid behàllarens ena långsida och sträcker sig utmed denna och att utloppet, vilket utgöres av ett väsentligen hori- sontellt bräddavlopp, är anordnat vid behàllarens andra långsida och sträcker sig utmed denna.
Behållaren är vid vissa tillämpningar med fördel så snedställd kring sin längdaxel, att den lutar nedåt i riktning mot utloppet. 10 15 20 25 30 35 3 1 sus 868 Vid en föredragen utföringsform är ett flertal snett nedåt sig sträckande fördelningsplåtar, som har två i lutningsriktningen snett nedåt konvergerande sidokanter, anordnade vid utloppet för att på sin ovansida mottaga med vätska blandat material.
Behållaren har lämpligen en övre botten och en nedre botten, vilka mellan sig avgränsar en kammare och av vilka den övre bottnen är genomtränglig för luft, varvid ett lufttillförselorgan är anordnat att till kammaren leda luft för fluidisering av det partikelformiga mate- rialet i behållaren.
Skivorna har lämpligen elliptisk form och är kring sin lillaxel så snedställda i förhållande till axeln, att de har cirkulär axiell projektion.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.
Fig 1 är en sidovy med vissa delar bortbrutna och visar en anordning enligt föreliggande uppfinning schema- tiskt.
Fig 2 visar anordningen enligt fig 1 uppifrån.
Fig 3 är en tvärsektionsvy längs linjen III-III i fig 2.
Den på ritningen visade blandningsanordningen har en behållare 1, som väsentligen har formen av en lång- sträckt, parallellepipedisk låda. Behållaren 1 har två vertikala làngsidoväggar 2 och 3, två gavelväggar 4 och 5, en horisontell övre botten 6, en horisontell nedre botten 7 och ett horisontellt tak 8.
Behållaren 1 har vid sin ena långsida ett inlopp 9, via vilket ett partikelformigt material uppifrån införes i behållaren 1 (pil Pl i fig 3), och vid sin andra lång- sida ett utlopp 10, via vilket en homogen blandning av partikelformigt material och vatten utmatas (pilar P2 i fig 2 och 3). Inloppet 9 och utloppet 10 sträcker sig över behållarens 1 hela längd. Inloppet 9 utgöres i det visade utförandet av ett långsträckt hål i taket 8, vil- ket hål lämpligen omges av en runtomgående krage (icke 10 15 20 25 30 35 508 868 4 visad). Utloppet 10 utgöres i det visade utförandet av ett bräddavlopp, som är bildat genom att långsidoväggen 2 4 och 5.
Behållaren 1 visas på ritningen anordnad intill en är lägre än övriga väggar 3, vertikal rökgaskanal ll, genom vilken rökgaser, som inne- håller gasformiga föroreningar, såsom svaveldioxid, ledes uppåt (pilar P3 i fig 1 och 3) för att renas på känt sätt. Rökgaskanalen 11 har i det visade exemplet rektan- gulär tvärsektion. Behållarens 1 långsidovägg 2, vilken är väsentligen lika lång som kanalens 11 breda sidoväggar lla, Behållarens 1 tak 8 sträcker sig, llb, anligger mot den ena lla av dessa sidoväggar. såsom framgår av fig 2 och 3, från inloppet 9 till utloppet 10, dvs fram till rökgaskanalens 11 sidovägg lla. Sidoväggen lla har en rektangulär öppning llc, vilken har väsentligen samma form och dimensioner som den mellan taket 8 och långsido- väggens 2 övre kant avgränsade utloppsspalten och är be- lägen mittför denna.
De båda bottnarna 6 och 7 avgränsar mellan sig en kammare 12, som i sidled avgränsas av de båda långsido- väggarna 2 och 3 och i längdled av de båda gavelväggarna 4 och 5. Kammarens 12 tak, dvs den övre bottnen 6, ut- göres av en i behållaren 1 inspänd, luftgenomtränglig fluidiseringsduk av polyester. Ett lufttillförselorgan, som i det visade exemplet utgöres av två luftinlopp 13 och 14, (pilar P4 i fig 1 och 3) för fluidisering av det parti- är anordnat för att till kammaren 12 leda luft kelformiga materialet i behållaren 1.
En vattentillförselledning 15, som är anordnad ovan- för behållaren 1, är ansluten till ett flertal dysor 16, som är anordnade inuti behållaren 1 i dess övre parti för att spruta ut vatten i finfördelad form över det parti- kelformiga materialet i behållaren. Dysorna 16, av vilka endast ett fåtal visas på ritningen, är anordnade i en rad, som sträcker sig längs behållaren 1 i närheten av inloppet 9. 10 15 20 25 30 35 508 S68 Tre vid sidan av varandra anordnade, l7', horisontella axlar 17, 17” sträcker sig längs hela behållaren l och är roterbart lagrade i dennas båda gavelväggar 4 och l8', 18” resp 19, l9', 19". 20 är anordnad att rotera axlarna 17, l7', 17” via en 5 medelst lager 18, En motor transmissionsenhet 21. 17', 17” uppbär ett flertal ellips- formiga skivor 22, 22', 22", som är kring sin lillaxel Varje axel 17, snedställt monterade på axeln 17, 17', 17” på axiellt av- stånd från varandra. Axlarna 17, l7', 17” sträcker sig genom respektive skivors 22, 22', 22” centrum. Varje skiva 22, 22', 22” är i det visade exemplet så snedställd i förhållande till sin axel 17, l7', 17", att vinkeln a mellan skivans storaxel och axeln 17, 17', 17” är ca 60° (se fig 1). Denna vinkel a kan variera mellan 45° och SOÉ 22', till respektive axel 17, 17', 17” och har sådan elliptisk Skivorna 22, 22” är så snedställda i förhållande form, att de har cirkulär axiell projektion, såsom 22', 17', 17", att varje axels skivor inç:.:-~ v-~c C i fig 3. Skivorna 22, 22” är så placerade på :- :--- tive axel 17, mellanrummen mellan den eller de närbelägna axlarna skivor.
Var och en av de på ovan beskrivna sätt utformade 22', 17” rotation en för noggrann blandning av parti- och anordnade skivorna 22, 17, l7', kelformigt material fördelaktig kaströrelse. 22” utför vid axlarnas Behållaren 1 kan för att underlätta utmatningen av blandningen av partikelformigt material vara så sned- ställd kring sin längdaxel, att den lutar nedåt i rikt- ning mot utloppet 10.
Den på ritningen visade rökgaskanalen 11 ingår i ett system för rening av rökgaser, som innehåller gasformiga (P3) i vilken ett med de gasformiga föroreningar, såsom svaveldioxid. Rökgaserna ledes genom rökgaskanalen 11, föroreningarna reaktivt, partikelformigt absorbentmate- rial i befuktat tillstànd införes i rökgaserna för att omvandla de gasformiga föroreningarna till avskiljbart 10 15 20 25 508 868 stoft. Rökgaserna ledes sedan genom en stoftavskiljare (icke visad), i vilken stoft avskiljes från rökgaserna och från vilken de renade rökgaserna avledes till atmos- fären. En del av det i stoftavskiljaren avskilda stoftet föres tillsammans med en tillsats av färsk absorbent, t ex i form av partiklar av bränd kalk, (Pl) i behållaren blandas med vatten, såsom partikel- formigt material till behållarens 1 inlopp 9 för att som utsprutas över det partikelformiga materialet i behållaren av dysorna 16.
Det partikelformiga materialet i behållaren 1 hålles i (P4), kammaren 12 och fluidiserings- fluidiserat tillstånd med hjälp av luft som via luftinloppen 13 och 14, duken 6 införes i behållaren. Genom denna fluidisering l7', homogent befuktad, homogen blandning av det partikel- och genom axlarnas 17, 17” rotation åstadkommes en formiga materialet, vilken blandning via bräddavloppet 10 utmatas i rökgaskanalen ll såsom nämnda absorbentmaterial (P2).
För att förbättra den via utloppet 10 utmatade, homogent befuktade, homogena blandningens fördelning över rökgaskanalens 11 hela tvärsnitt har behållaren l för- setts med ett flertal plana fördelningsplåtar 23, som var och en har formen av en likbent triangel. Plåtarna 23 är med sitt basparti fästa på behållarens 1 långsidovägg 2 vid dennas övre kant, och sträcker dvs vid bräddavloppet, sig via öppningen llc i kanalväggen lla snett nedåt in i rökgaskanalen 11 för att på sin ovansida mottaga den ut- matade blandningen och fördela den över kanaltvärsnittet.
Claims (5)
1. Anordning för blandning av partikelformigt mate- rial och vätska, särskilt för blandning av vatten och med gasformiga föroreningar i rökgaser (P3) reaktivt absor- bentmaterial, som vid rening av rökgaserna ska införas i dessa i befuktat tillstånd för att omvandla de gasformiga föroreningarna till avskiljbart stoft, vilken anordning har en långsträckt och i sin längdriktning väsentligen horisontellt anordnad behållare (1) med två långsidor (2 3), ett inlopp (9) I för införing av partikelformigt mate- rial (P1) i behållaren (1), ett vätskeutsprutningsorgan (15, 16) för utsprutning av vätska över det partikel- formiga materialet i behållaren, en i behållaren (1) (17, l7', 17", 22, 22', 22"), av åtminstone en längs behållaren (1) sig sträckande, an' ordnad omrörare som utgöres roterbar axel (17, l7', 17"), på vilken ett flertal skivor (22, 22', 22"), genom vilkas centrum axeln (17, 17', 17") sträcker sig, är snedställt monterade på axiellt avstånd från varandra, för ut- från behål- 14), som är anordnat att fluidisera det partikelformiga mate- rialet i behållaren (1) ett utlopp (10) (P2) samt ett fluidiseringsorgan (6, 12, 13, matning av med vätska blandat material laren (1) under blandningen, k ä n n e - t e c k n a d därav, att inloppet (9) är anordnat vid behållarens (1) ena långsida (3) och sträcker sig utmed denna och att utloppet (10), vilket utgöres av ett vä- sentligen horisontellt bräddavlopp, är anordnat vid be- hållarens (1) denna. andra långsida (2) och sträcker sig utmed
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - att behållaren (1) är så snedställd kring sin längdaxel, att den lutar nedåt i riktning mot t e c k n a d därav, utloppet (10).
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav, att ett flertal snett nedåt sig sträckande fördelningsplåtar som har två i lut- (23), 10 15 508 868 ningsriktningen snett nedåt konvergerande sidokanter, är (10) taga med vätska blandat material._ anordnade vid utloppet för att på sin ovansida mot-
4. Anordning enligt något av de föregående patent- att behållaren (7), och av vilka den kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, (1) har en övre botten (6) och en nedre botten (12) är genomtränglig för luft, vilka mellan sig avgränsar en kammare övre bottnen (6) och att ett lufttillförselorgan (13, 14) är anordnat att till kamma- (12) miga materialet i behållaren (1). ren leda luft för fluidisering av det partikelfor-
5. Anordning enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att skivorna (22, 22', 22") har elliptisk form och är kring sin lill- axel så snedställda i förhållande till axeln (17, l7', 17"), att de har cirkulär axiell projektion.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9700953A SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
PL98335680A PL335680A1 (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Structural member and method of making same |
DE69814646T DE69814646T2 (de) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Gerät zum mischen von teilchenförmigem material und flüssigkeit |
DK98909940T DK1009523T3 (da) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Anordning til at blande partikelformet materiale og væske |
HU0000763A HU222136B1 (hu) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Berendezés ömlesztett anyag és folyadék keverésére |
AT98909940T ATE240153T1 (de) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Gerät zum mischen von teilchenförmigem material und flüssigkeit |
JP54089198A JP3667350B2 (ja) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | 粒状物質と液体とを混合する装置 |
ES98909940T ES2199427T3 (es) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Dispositivo para mezclar liquido y material en particulas. |
SK1262-99A SK126299A3 (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
PCT/SE1998/000450 WO1998043729A1 (sv) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
EP98909940A EP1009523B1 (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
CN98803448A CN1089268C (zh) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | 用于混合颗粒材料和液体的装置 |
AU64298/98A AU6429898A (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
US09/398,015 US6213629B1 (en) | 1997-03-17 | 1999-09-17 | Device for mixing flue gas with particulate material and liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9700953A SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9700953D0 SE9700953D0 (sv) | 1997-03-17 |
SE9700953L SE9700953L (sv) | 1998-09-18 |
SE508868C2 true SE508868C2 (sv) | 1998-11-09 |
Family
ID=20406178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9700953A SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6213629B1 (sv) |
EP (1) | EP1009523B1 (sv) |
JP (1) | JP3667350B2 (sv) |
CN (1) | CN1089268C (sv) |
AT (1) | ATE240153T1 (sv) |
AU (1) | AU6429898A (sv) |
DE (1) | DE69814646T2 (sv) |
DK (1) | DK1009523T3 (sv) |
ES (1) | ES2199427T3 (sv) |
HU (1) | HU222136B1 (sv) |
PL (1) | PL335680A1 (sv) |
SE (1) | SE508868C2 (sv) |
SK (1) | SK126299A3 (sv) |
WO (1) | WO1998043729A1 (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1998-11-09 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
SE523667C2 (sv) | 2002-09-20 | 2004-05-11 | Alstom Switzerland Ltd | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet |
GB0322358D0 (en) * | 2003-09-24 | 2003-10-22 | Bioprogress Technology Ltd | Improvements in powder compaction and enrobing |
AT504426B8 (de) * | 2006-10-24 | 2008-09-15 | Scheuch Gmbh | Vorrichtung zum befeuchten eines sorptionsmittels |
US7766997B2 (en) | 2007-12-21 | 2010-08-03 | Alstom Technology Ltd | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas |
FR2957528B1 (fr) | 2010-03-22 | 2012-03-23 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees contenant des polluants acides |
FR2961412B1 (fr) | 2010-06-18 | 2013-03-22 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees de combustion |
NO333941B1 (no) * | 2010-12-09 | 2013-10-28 | Statoil Petroleum As | Fremgangsmåte og absorber for fjerning av sur gass fra naturgass |
FR2969011B1 (fr) | 2010-12-15 | 2014-08-29 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees de combustion |
CN103084091B (zh) * | 2011-11-08 | 2014-10-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种细粒径轻质粉体调配装置 |
SE538327C2 (sv) * | 2012-08-31 | 2016-05-17 | Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo | Förfarande för att rena avgaser |
US9108152B2 (en) * | 2013-11-26 | 2015-08-18 | Alstom Technology Ltd | Dry scrubber system with low load distributor device |
JP6419465B2 (ja) * | 2014-06-24 | 2018-11-07 | 株式会社パウレック | 連続式攪拌処理装置 |
CN104069770A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 张家港市锦明机械有限公司 | 一种新型整体脱硫混合器 |
CN110984129B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-09-28 | 中煤长江基础建设有限公司 | 一种河口滩涂地区的桩基设备及其操作方法 |
US11890782B2 (en) * | 2020-06-05 | 2024-02-06 | Vermeer Manufacturing Company | Mixing systems having disk assemblies |
US11439947B2 (en) | 2020-08-28 | 2022-09-13 | Andritz Aktiebolag | System and method for mixing recirculating combustion ash with hydrated lime and water |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE409844C (de) * | 1922-06-20 | 1925-02-12 | Farbenfab Vorm Bayer F & Co | Vorrichtung zur Herbeifuehrung einer innigen Mischung zwischen Gasen und Fluessigkeiten |
DE1173787B (de) * | 1958-09-16 | 1964-07-09 | Ferdinand Wultsch Dipl Ing Dr | Vorrichtung zum Zerlegen von Zellstoffaserbuendeln in Einzelfasern |
US3343814A (en) * | 1965-06-01 | 1967-09-26 | Bahre Metallwerk K G Fa | Device for coating chips with glue |
US3684458A (en) * | 1970-01-08 | 1972-08-15 | Firestone Tire & Rubber Co | Propulsion and processing apparatus for flowable materials |
CH584056A5 (sv) * | 1971-03-19 | 1977-01-31 | Firestone Tire & Rubber Co | |
US3997689A (en) * | 1975-07-17 | 1976-12-14 | Uop Inc. | Preparation of semiconducting pyropolymeric inorganic refractory oxide materials |
US4049240A (en) * | 1976-06-16 | 1977-09-20 | Ecolaire Incorporated | Continuous mixer and unloader |
US4306815A (en) * | 1979-07-12 | 1981-12-22 | Urad Predsednictva Slovenskej Akademie Ved | Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer |
JPS6087364A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Toshiba Corp | 現像装置 |
GB8517798D0 (en) * | 1985-07-15 | 1985-08-21 | Din Eng Ltd | Reaction chamber conveyor |
JPH01166819A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Hitachi Ltd | コイル搬送台車 |
DE69115308T2 (de) * | 1990-03-09 | 1996-05-15 | Sofitech Nv | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Festkörpern und Flüssigkeiten |
SE503674C2 (sv) * | 1994-11-28 | 1996-07-29 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
EP0780056A1 (en) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Apparatus and method for treating a fluid product |
SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1998-11-09 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
-
1997
- 1997-03-17 SE SE9700953A patent/SE508868C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-13 PL PL98335680A patent/PL335680A1/xx unknown
- 1998-03-13 JP JP54089198A patent/JP3667350B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 EP EP98909940A patent/EP1009523B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 ES ES98909940T patent/ES2199427T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 CN CN98803448A patent/CN1089268C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 SK SK1262-99A patent/SK126299A3/sk unknown
- 1998-03-13 DE DE69814646T patent/DE69814646T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 AT AT98909940T patent/ATE240153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 WO PCT/SE1998/000450 patent/WO1998043729A1/sv not_active Application Discontinuation
- 1998-03-13 DK DK98909940T patent/DK1009523T3/da active
- 1998-03-13 HU HU0000763A patent/HU222136B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 AU AU64298/98A patent/AU6429898A/en not_active Abandoned
-
1999
- 1999-09-17 US US09/398,015 patent/US6213629B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001509080A (ja) | 2001-07-10 |
SE9700953D0 (sv) | 1997-03-17 |
DE69814646T2 (de) | 2004-02-26 |
WO1998043729A1 (sv) | 1998-10-08 |
DE69814646D1 (de) | 2003-06-18 |
EP1009523A1 (en) | 2000-06-21 |
DK1009523T3 (da) | 2003-08-04 |
HUP0000763A3 (en) | 2001-09-28 |
JP3667350B2 (ja) | 2005-07-06 |
ES2199427T3 (es) | 2004-02-16 |
SK126299A3 (en) | 2000-05-16 |
US6213629B1 (en) | 2001-04-10 |
CN1250393A (zh) | 2000-04-12 |
PL335680A1 (en) | 2000-05-08 |
EP1009523B1 (en) | 2003-05-14 |
SE9700953L (sv) | 1998-09-18 |
HUP0000763A2 (en) | 2000-07-28 |
AU6429898A (en) | 1998-10-22 |
ATE240153T1 (de) | 2003-05-15 |
HU222136B1 (hu) | 2003-04-28 |
CN1089268C (zh) | 2002-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE508868C2 (sv) | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska | |
SE503674C2 (sv) | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska | |
AU692014B2 (en) | Method for separating gaseous pollutants from hot process gases | |
US4324770A (en) | Process for dry scrubbing of flue gas | |
JP2000508576A (ja) | 煙ガスダクト内において吸収剤を排出して分配するための装置 | |
US4446109A (en) | System for dry scrubbing of flue gas | |
SE505579C2 (sv) | Sätt att avskilja stoft från varma processgaser | |
EP0095459B1 (en) | Process and system for dry scrubbing of flue gas | |
CA2070295A1 (en) | Method and apparatus for cleaning flue gas | |
CA2205995C (en) | Method for separating gaseous pollutants from hot process gases | |
CZ325499A3 (cs) | Zařízení pro směšování částicovitého materiálu a kapaliny | |
SU1447390A1 (ru) | Устройство дл формировани структуры сло | |
JPH0940184A (ja) | 粉体の定量供給装置 | |
GB2075861A (en) | Dry impact capture of aerosol particulates | |
JPS61133122A (ja) | 煙道ガスや排ガス中の有害物質の中性化と分離のための方法と装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |