SU1447390A1 - Устройство дл формировани структуры сло - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области управлени  структурой сло  сыпучих материалов при разгрузке в емкости, пресс-формы и может быть использовано в металлургической, химической промьшшенности, на обогатительных фабриках, в сельском хоз йстве и т.д. Целью изобретени   вл етс  обеспечение высокой точности и эффективности процесса послойной и комбинированной загрузки материалов. Устройство включает корпус с коллектором подвода сжатого газа, пневмотранспортную трубу , патрубки загрузки и выгрузки мат териала и газоотводный канал, снабжено установленными шарнирно в нижней части боковых стенок корпуса соплами с i возможностью поворота относительно днища в вертикальной и горизонтальной плоскост х соответственно до 60 и 20, при этом газоотводный канал ус- с тановлен аксиально перед патрубком выгрузки материала, расположенного в днище корпуса. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л

Description

4i J

СО

со

Изобретение относитс  к управлению структурой сло  СЫПУ.ЧИХ материалов при разгрузке в емкости, пресс- формы и может быть использовано в металлургической, химической промыш- ленност х, на обогатительных фабриках , в сельском хоз йстве и т.д.

Цель изобретени  -i обеспечение высокой точности и эффективности процесса послойной и комбинированной загрузки материалов за счет создани  оптимально скорости истечени  сыпучих материалов.

На фиг.1 изображено устройство дл  формировани  структуры сло  сыпучего материала; на фиг.2 - график зависимости производительности от скорости газовых потоков.

Устройство включает вертикальные аппар аты 1, загрузочные устройства 2, обеспечивающие предотвращение утечки газа и пыли, регулируемую подачу материалов, отбойники 3 дл  изменени  высоты боковых выпускных отверстий 4, газоотводной канал 5 с сеткой 6, разгрузочный патрубок 7 и сопла 8, установленные в задней стенке аппарата последовательно друг за другом в один р д. При этом сопла 8 установлены на шаровой п те 9 дл  изменени  угла наклона сопла к днищу 10 в вертикальной и горизонтальной плоскост х соответственно на 60 и 20.

Вертикальные аппараты спарены и в области стыковки газоотводной канал 4 выполнен в виде конфузора. Ниже загрузочного патрубка установлена загрузочна  емкость 11.

Устройство дл  формировани  структуры сло  работает следующим образом

В вертикальный аппарат 1 через загрузочные устройства 2 загружают смешиваемые материалы, через сопла 8 подаетс  заданное количество газа, соответствуетцее необходимой производительности каждого аппарата, открываютс  выпускные отверсти  4 в боковых стенках аппаратов с помощью от- бойнгасов 3 и осуществл етс  выпуск материалов. Следует отметить, что при смешивании выпуск материалов в емкость 11 или пресс-формы осуществл етс  одновременно из двух или более аппаратов. Соотношение компонентов смешиваемых материалов регулируетс  расходом, а следовательно скоростью потока. В то же врем  при

5

0

5

5

0

5

0

5

d, h

в. ц

0

послойной загрузке производ т последовательную выгрузку сыпучих материалов из аппаратов отключением или по-; дачей газа в нижнюю часть плотного сло .

Пример. Работоспособность предлагаемого устройства дл  формировани  структуры сло  проверена на лабораторной модели. Вертикальные аппараты высотой 400 мм вьшолнены в виде усеченных пирамид пр моугольного сечени  и спарены. В нижней части задней стенки каждого аппарата, параллельно к плоскости днища, установлены по три сопла. Рассто ние от среза сопла до отбойника равно длине зоны циркул ции 1, образующей при подаче максимального количества газа и определ етс  по зависимости ,9

Claims (1)

1 0,92., .ц

где mV - количество движени  газа 01 - коэффициент внутреннего

трени ;

диаметр частиц;

высота щели.

По ширине зоны циркул ции, b 0,5|Ul и их количестве п определ етс  ширина днища В. В данном случае мм. При этом, дл  предотвращени  хаотичного движени  частиц, их соударени  и измельчени  сопла рас-; положены таким образом, чтобы зоны циркул ции образующиес  в нижней части плотного сло  касались друг друга.

На графике приведены экспериментальные данные по управлению истечением различных по физико-механическим свойствам сыпучих материалов из вертикальных аппаратов. Из чертежа следует , что измен   скорость газового потока, подаваемого через сопла, можно регулировать производительность аппаратов в широком диапазоне. При этом обеспечиваетс  беспреп тственна  выгрузка материалов, повьшаетс  точность их дозировани , а возможность автономного регулировани  скоростью с истечени  сьтучих материалов из аппаратов обеспечивает формирование структуры сло  смешением или полос послойной загрузкой материалов при различных соотношени х их компонентов . Дл  обеспечени  эффективности работы аппаратов необходима лишь корректировка в распределении массовой скорости истечени  сыпучих материал

1447390

что легко можно регулировать Ф о етствующим распределением газопотока в системе сопл.

стру колл пнев загр отво е с

при

20°

Выбор угла наклона сопл под углами 20 и бО соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскост х произв.еден на основе экспериментов. При увеличении угла наклона скорость истечени  материала снижаетс , а повороте сопл на угол менее 60 и ухудшаетс  точность регулировани  выгрузки сыпучего материала.

Таким образом, устройство обеспечивает регулируемую выгруэку сыпучих материалов в широком диапазоне, данное преимущество позвол ет формировать структуру сло  при различных соотношени х ее компонентов, В устройстве полностью исключены подвижные элементы, ее конструктивное оформление просто, изготовление и эксплуатаци  не требует больших капитальных и эксплуатационных расходов.

Ф о

рмула изобретени  1. Устройство дл  формировани  структуры сло , включающее корпус с коллектором подвода сжатого газа, пневмотранспортную трубу с патрубком загрузки, выгрузки материала и газоотводной канал, отличающее е с   тем, что, с целью обеспечени 

Q надежности работы, повьшени  точности и эффективности процесса послойной и комбинированной загрузки, газоотводной канал установлен в корпусе аксиально перед патрубком выгрузки

5 .материала, расположенным в днище корпуса , который снабжен установленными шарнирно в нижней части боковых стенок корпуса соплами в возможностью поворота относительно днища в вертикальной и горизонтальной плоскост х соответственно до 60 и 20.

2, Устройство поп,1, отличающеес  тем, что газоотводной канал выполнен в виде конфузора с

25 центральным отверстием.

20

S

Фиа. /

W, лг/v

150

SO7090 110 V,M/c

Физ.З.

Составитель А.Сондор Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич Корректор М.Васкртьева,

Заказ 6776/5

Тираж 564

ВНШ1ПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Проиэводственио-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Подписное