SK126299A3 - Device for mixing particulate material and liquid - Google Patents
Device for mixing particulate material and liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SK126299A3 SK126299A3 SK1262-99A SK126299A SK126299A3 SK 126299 A3 SK126299 A3 SK 126299A3 SK 126299 A SK126299 A SK 126299A SK 126299 A3 SK126299 A3 SK 126299A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tank
- particulate material
- mixing
- outlet
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 38
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
Zariadenie na zmiešavanie časticovitého materiálu a kvapaliny
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na zmiešavanie časticovitého materiálu a vody, a najmä sa týka zariadenia na zmiešavanie vody a absorpčného materiálu, ktorý reaguje s plynnými nečistotami, obsiahnutými v spalinách alebo dymových plynoch, a ktorý je počas čistenia týchto dymových plynov privádzaný do týchto dymových plynov vo zvlhčenom stave za účelom prevádzania plynných nečistôt na oddeliteľný prach, pričom uvedené zariadenie obsahuje pozdĺžnu nádrž, ktorá má dve pozdĺžne bočné steny, ktoré sú umiestnené v podstate vodorovne v ich pozdĺžnom smere, vstup na privádzanie časticovitého materiálu do nádrže, kvapalinové rozprašovacie prostriedky na rozprašovanie kvapaliny na čiasticovitý materiál v nádrži, miešacie prostriedky v uvedenej nádrži, pričom uvedené miešacie prostriedky obsahujú aspoň jeden otočný hriadeľ, ktorý sa rozprestiera v pozdĺžnom smere nádrže, a na ktorom je umiestnené pod určitým uhlom väčšie množstvo osovo od seba vzdialených kotúčov, ktorých stredmi hriadeí prechádza, výstup na odvádzanie materiálu, zmieseného s vodou, z nádrže, a fluidizačné prostriedky, prispôsobené na fluidizáciu časticovitého materiálu v nádrži v priebehu premiešavacej operácie.
Doterajší stav techniky
Pokiaí je nutné odlučovať z dymových plynov plynné nečistoty, ako je napríklad oxid síričitý (S02), sú dymové plyny vedené kontaktným reaktorom, do ktorého je privádzaný časticovítý absorpčný materiál, ktorý môže reagovať s plynnými nečistotami, pričom je tento časticovitý materiál privádzaný do dymových plynov v zvlhčenom stave, a to za účelom prevádzania plynných nečistôt na oddeliteľný prach.
Dymové plyny sú potom vedené cez odlučovač prachu, v ktorom je prach odlúčený z dymových plynov, a z ktorého sú takto vyčistené dymové plyny odvádzané. Časť prachu, odlúčeného v odlučovači prachu, je privádzaná do miesiča, kde je premiešavaná a zvlhčovaná pomocou vody, čím je recyklovaná ako absorpčný materiál a je opätovne privádzaná do dymových plynov spolu s prídavkom čerstvého absorpčného materiálu. Ako čerstvý absorpčný materiál sa obvykle používa hasené vápno (hydroxid vápenatý).
Jedno zariadenie hore uvedeného typu, ktoré je známe z doterajšieho stavu techniky, je opísané v patentovom spise WO 96/16727. Nádrž v tomto známom zariadení má zadný koniec, v ktorom je umiestnený vstup, a predný koniec, v ktorom je umiestnený výstup. Pokiaľ je toto známe zariadenie využívané ako premiešavacie zariadenie, v ktorom je uskutočňované hore opísané zmiešavanie a premiešavanie absorpčného materiálu a vody, je predný koniec nádrže vložený do kanála dymových plynov, ktorým sú vedené dymové plyny, ktoré obsahujú plynné nečistoty.
Tento výstup, ktorý je tak rovnako umiestnený v kanáli dymových plynov, tvorí prepadové prostriedky, vytvárané pozdĺžnymi bočnými stenami v časti nádrže, vloženej do kanála dymových plynov, ktoré sú položené nižšie, ako v časti nádrže, umiestnenej na vonkajšej strane kanála dymových plynov.
V hore uvedenom uskutočnení má zariadenie pódia známeho doterajšieho stavu techniky veíké nevýhody, ktoré spočívajú v tom, že nádrž zasahuje do kanála dymových plynov, čo môže rušiť prietok dymových plynov a zhoršovať dosahovanie rovnomernej distribúcie zvlhčeného materiálu cez prierez kanála, a to najmä v prípade veíkých prierezových oblastí.
Podstata vynálezu
Úlohou predmetu tohto vynálezu je preto vyvinúť zariadenie, ktoré je najmä prispôsobené na použitie pri zmiešavaní absorpčného materiálu a vody v hore opisovanej operácii čistenia dymových plynov, a v ktorom budú hore uvedené nedostatky bud celkom odstránené, alebo aspoň výrazne zredukované.
Táto úloha bola v súlade s predmetom tohto vynálezu vyriešená prostredníctvom vyvinutia zariadenia hore uvedeného typu, ktorého podstata spočíva v tom, že vstup je umiestnený na jednej pozdĺžnej bočnej stene nádrže a rozprestiera sa pozdĺž uvedenej steny, pričom výstup, ktorým sú v podstate vodorovné prepadové prostriedky, je umiestnený na druhej pozdĺžnej bočnej stene nádrže a prebieha pozdĺž uvedenej druhej bočnej steny.
V určitých uplatneniach je výhodné umiestniť nádrž tak, aby jej pozdĺžna os zvierala s vodorovnou rovinou taký uhol, že sa nádrž zvažuje smerom dole, to je smerom na výstup.
V súlade s jedným výhodným uskutočnením predmetu tohto vynálezu je vo výstupe umiestnený väčší počet smerom šikmo dole smerujúcich distribučných dosák, vytvorených s dvomi bočnými okrajmi, ktoré sa zbiehajú smerom dole v smere sklonu, pričom tieto distribučné dosky sú určené na prijímanie materiálu, zmieseného s kvapalinou, na svojich horných povrchoch.
Nádrž má s výhodou horné dno a spodné dno, pričom uvedené horné dno a uvedené spodné dno vymedzujú medzi sebou komoru, a horné dno je priepustné vzduchom, pričom sú tu umiestnené vzduchové prívodné prostriedky na prívod vzduchu do komory na účely fluidizácie časticovitého materiálu v nádrži.
Kotúče majú s výhodou eliptický tvar, pričom sú okolo svojej vedľajšej osi sklonené voči hriadeľom tak, že majú kruhový osový priemet.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude v ďalšom podrobnejšie vysvetlený na príkladoch jeho uskutočnenia, ktorých opis bude podaný s prihliadnutím na priložené obrázky výkresov, kde:
obr. 1 znázorňuje bočný nárysný pohľad, ktorý schematicky zobrazuje zariadenie podľa tohto vynálezu, v ktorom sú ale určité súčasti tohto zariadenia z dôvodu väčšej prehľadnosti odstránené;
obr. 2 znázorňuje pôdorysný pohľad zhora na zariadenie podľa obr. 1; a obr. 3 znázorňuje pohľad v reze, ktorý je vedený pozdĺž čiary III-III z obr. 2.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zmiešavacie zariadenie, ktoré je znázornené na hore uvedených obrázkoch výkresov, obsahuje nádrž JL, ktorá má v podstate tvar podlhovastej rovnobežnostennej skrine. Táto nádrž 1 je vybavená dvomi zvislými pozdĺžnymi bočnými stenami 2 a 3, dvomi koncovými stenami 4 a 5, vodorovným horným dnom 6, vodorovným spodným dnom 7 a vodorovnou hornou stenou 8.
V jednej z ich pozdĺžnych bočných stien 2 a 3 je nádrž 1 vybavená vstupom 9, ktorým je do nádrže 1 zhora (to je v smere šípky PI na obr. 1) privádzaný časticovitý materiál, pričom je druhá z pozdĺžnych bočných stien 2 a 3 nádrže 1 vybavená výstupom 10, ktorým je odvádzaná rovnorodá homogénna zmes časticovitého materiálu a vody (pozri šípky P2 na obr. 2 a na obr. 3).
Vstup 9 a výstup 10 sa rozprestierajú pozdĺž celej dĺžky nádrže 1. V súlade s vyobrazeným uskutočnením predstavuje uvedený vstup 9 podlhovastý otvor, vytvorený vo vodorovnej hornej stene 8 nádrže 1, pričom je tento otvor s výhodou vybavený obvodovou golierovou manžetou (na vyobrazeniach neznázornené).
V súlade so znázorneným uskutočnením predstavuje výstup 10 prepadové prostriedky, ktoré sú vytvorené umiestnením zvislej pozdĺžnej bočnej steny 2 na nižšej úrovni, ako sú umiestnené ostatné steny 3, 4 a 5.
Nádrž 1, vyobrazená na obrázkoch výkresov, je umiestnená v blízkosti zvislého kanála 11 dymových plynov, ktorým prúdia dymové plyny, obsahujúce plynné nečistoty, ako je napríklad oxid siričitý (S02), pričom sú dymové plyny vedené smerom hore (v smere šípok P3 na obr. 1 a na obr. 3) za tým účelom, aby boli čistené známym spôsobom. V znázornenom uskutočnení má zvislý kanál 11 dymových plynov v priereze obdĺžnikovíté pravouhlé umiestnenie.
Zvislá pozdĺžna bočná stena 2 nádrže 1, ktorej dĺžka je v podstate rovnaká, ako je dĺžka širokých bočných stien 11a a 11b kanála 11, sa opiera o jednu z uvedených bočných stien lla. Vodorovná horná stena 8 nádrže 1 sa rozprestiera, ako je vidieť z vyobrazenia podía obr. 2 a podía obr. 3, od vstupu 9 na výstup 10, to je k bočnej stene lla kanála 11 dymových plynov.
Bočná stena lla je vybavená obdĺžnikoví tým pravouhlým otvorom 11c. ktorého tvar a rozmery sú v podstate rovnaké, ako sú tvar a rozmery výstupnej štrbiny, vymedzenej medzi vodorovnou hornou stenou 8 a horným okrajom pozdĺžnej bočnej steny 2, pričom je tento otvor 11c umiestnený obrátene voči uvedenej štrbine.
Medzi nimi dve dná 6 a 7 vymedzujú komoru 12, ktorá je v bočnom smere ohraničená dvomi zvislými pozdĺžnymi bočnými stenami 2 a 3, pričom je v pozdĺžnom smere ohraničená dvomi koncovými stenami 4 a 5. Strop komory 12. to znamená vodorovné horné dno 6, sa skladá z fluidizačnej tkaniny z polyesterového materiálu, ktorá je priepustná na vzduch, a ktorá je umiestnená na nádrži 11 v napnutom stave.
Prostriedky na prívod vzduchu, ktoré sa v súlade so znázorneným uskutočnením skladajú z dvoch vzduchových otvorov 13 a 14, sú umiestnené na účely privádzania vzduchu do komory 12 (v smere šípok P4 na'obr. 1 a na obr.
3) za účelom fluidizácie alebo tiež skvapalnenia alebo stekutenia časticovítého materiálu v nádrži 1.
Potrubie 15 na prívod vody, ktoré je umiestnené nad nádržou 1, je pripojené na väčší počet trysiek 16, ktoré sú umiestnené v hornej časti nádrže 1 za účelom rozprašovania vody vo velmi jemne rozprašovanej forme na častícovitý materiál v nádrži 1. Tieto trysky 16, z ktorých je na obrázkoch výkresov znázornených len niekoiko, sú umiestnené v rade, prebiehajúcom pozdĺž nádrže 1 vedia vstupu 9.
Tri nad sebou umiestnené vodorovné hriadele 17, 17 a 17 rozprestierajúce sa cez celú dĺžku nádrže 1, sú otočné uložené v dvoch koncových stenách 4a 5 s pomoocu príslušných ložísk 18, 18 a 18 a 19, 19 a 19 Za účelom pohonu hriadelov 17, 17 a 17 je tu umiestnený motor 20, ktorý uvedené hriadele otáčavo poháňa prostredníctvom prevodovej jednotky 21.
Každý vodorovný hriadel 17, 17 a 17 nesie väčší počet eliptických kotúčov 22, 22 a 22 pričom sú uvedené eliptické kotúče umiestnené na vodorovných hriadeloch v určitých osových vzdialenostiach od seba, pričom sú sklonené okolo ich vediajšej osi. Vodorovné hriadele 17, 17 a 17 prechádzajú stredmi príslušných eliptických kotúčov 22, 22 a 22
V znázornenom príkladnom uskutočnení je každý eliptický kotúč 22, 22 a 22 sklonený voči vodorovnému hriadeľu 17, 17 a 17 tak, že uhol a, ktorý zviera hlavná os kotúča s osou hriadeľa 17, 17 a 17 má veľkosť zhruba 60' (pozri obr. 1). Tento uhol a môže ležať v rozmedzí od 45° do 80*.
Eliptické kotúče 22, 22 a 22 sú voči príslušným vodorovným hriadeľom 17, 17 a 17 sklonené tak, pričom je ich eliptický tvar taký, že majú kruhový osový priemet, ako je znázornené na obr. 3. Eliptické kotúče 22, 22 a 22 sú na príslušných vodorovných hriadeľoch 17, 17 a 17 umiestnené tak, že sa kotúče na jednom hriadeli premietajú do priestorov medzi kotúčmi na susednom hriadeli alebo hriadeľoch.
Ako sa vodorovné hriadele 17, 17 a 17 otáčajú, tak každý eliptický kotúč 22, 22 a 22 umiestnený a skonštruovaný hore uvedeným spôsobom, robí výkyvný pohyb za účelom riadneho premiešavania časticovitého materiálu.
Za účelom uľahčenia odvádzania zmesi časticovitého materiálu môže byť nádrž 1 umiestnená pod určitým uhlom voči jej pozdĺžnej osi, takže sa skláňa smerom dole v smere na výstup 10.
Zvislý kanál 11 dymových plynov, ktorý je znázornený na obrázkoch výkresov, tvorí súčasť systému na čistenie dymových plynov, ktoré obsahujú plynné nečistoty, ako je napríklad oxid siričitý (S02). Dymové plyny prúdia v smere šípky P3 kanálom 11 dymových plynov, do ktorého sú privádzané častice absorpčného materiálu, reagujúceho s plynnými nečistotami, pričom sú tieto častice privádzané do dymových plynov v zvlhčenom stave za účelom prevádzania plynných nečistôt na oddeliteľný prach.
Dymové plyny potom prechádzajú odlučovačom prachu (na vyobrazeniach neznázornené), v ktorom je prach odlučovaný z dymových plynov, a z ktorého sú takto vyčistené dymové plyny vypustené do okolitej atmosféry.
Čaši prachu, odlúčeného v odlučovači prachu, je spolu s prídavkom čerstvého absorpčného činidla, ktoré je napríklad vo forme častíc páleného vápna, privádzaná ako časticovitý materiál v smere šípky PI do vstupu 9 nádrže 1, a to za tým účelom, aby bol tento časticovitý materiál premiešavaný a zmiešavaný v nádrži 1 s vodou, ktorá je rozprašovaná na časticovitý materiál v nádrži prostredníctvom trysiek 16.
Časticovitý materiál je v nádrži i udržiavaný vo fluidizovanom stave prostredníctvom vzduchu (pozri šípka P4), ktorý je privádzaný do nádrže 1 cez vstupné vzduchové otvory 13 a 14, cez komoru 12 a cez fluidizačnú tkaninu 6. V dôsledku tejto fluidizácie, rovnako ako v dôsledku otáčania vodorovných hriadeíov 17, 17 a 17 je získavaná rovnomerne zvlhčená homogénna zmes časticovitého materiálu, ktorá je privádzaná do kanála 11 dymových plynov ako uvedený absorpčný materiál (pozri šípky P2) cez prepadové prostriedky 10.
Na účely zdokonalenia distribúcie rovnomerne zvlhčenej homogénnej zmesi cez celú prierezovú oblasť kanála 11 dymových plynov výstupom 10 je nádrž 1 vybavená väčším počtom plochých distribučných dosák 23. z ktorých každá je umiestnená ako rovnoramenný trojuholník. Tieto ploché distribučné dosky 23 sú pripevnené svojimi základňami na pozdĺžnu bočnú stenu 2 nádrže 1 na hornom okraji uvedenej steny, to je na prepade, pričom smerujú šikmo dole do kanála 11 dymových plynov cez otvor 11c. vytvorený v bočnej stene 11a kanála 11 dymových plynov, a to za tým účelom, aby prijímali vystupujúcu zmes na svojich horných plochách a rozdeľovali ju cez celú prierezovú oblasť kanála.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zariadenie na zmiešavanie časticovítého materiálu a kvapaliny, a najmä na zmiešavanie vody a absorpčného materiálu, ktorý je reaktívny s plynnými nečistotami v dymových plynoch (P3), a ktorý má byť počas čistenia dymových plynov privádzaný do týchto dymových plynov v zvlhčenom stave za účelom prevádzania plynných nečistôt na oddeliteľný prach, pričom uvedené zariadenie obsahuje pozdĺžnu nádrž (1), -vybavenú dvomi pozdĺžnymi bočnými stenami (2, 3), ktoré sú umiestnené v podstate vodorovne v ich pozdĺžnom smere, vstup (9) na privádzanie časticovitého materiálu (PI) do nádrže (1), kvapalinové rozprašovacie prostriedky (15, 16) na rozprašovanie kvapaliny na časticovitý materiál v nádrži (1), miešacie prostriedky (17, 17 , 17 , 22, 22 , 22 ) v uvedenej nádrži, pričom uvedené miešacie prostriedky obsahujú aspoň jeden otočný hriadeí (17, 17 , 17 ), ktorý sa rozprestiera v pozdĺžnom smere nádrže (1), a na ktorom je umiestnené pod uhlom (a) väčšie množstvo osovo od seba vzdialených kotúčov (22, 22 , 22 ), ktorých stredmi hriadeí (17, 17 , 17 ) prechádza, výstup (10) na odvádzanie materiálu (P2), zmieseného s vodou, z nádrže (1), a fluidizačné prostriedky (6, 12, 13, 14), prispôsobené na fluidizáciu časticovitého materiálu v nádrži (1) v priebehu premiešavacej operácie , vyznačujúce sa tým, že vstup (9) je umiestnený na jednej pozdĺžnej bočnej stene (3) nádrže (1) a rozprestiera sa pozdĺž uvedenej steny (3), pričom výstup (10), ktorým sú v podstate vodorovné prepadové prostriedky, je umiestnený na druhej pozdĺžnej bočnej stene (2) nádrže (1) a prebieha pozdĺž uvedenej druhej bočnej steny (2).
- 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že nádrž (1) je sklonená voči svojej pozdĺžnej osi pod takým uhlom, že sa zvažuje dole smerom na výstup (10).
- 3. Zariadenie podía nároku 1 alebo 2,vyznačujúce sa tým, že vo výstupe (10) je umiestnený väčší počet smerom šikmo dole smerujúcich distribučných dosiek (23), vytvorených s dvomi bočnými okrajmi, ktoré sa zbiehajú smerom dole v smere sklonu, pričom tieto distribučné dosky sú určené na prijímanie materiálu, zmieseného s kvapalinou, na svojich horných povrchoch.
- 4. Zariadenie podía ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov , vyznačujúce sa tým, že nádrž (1) má horné dno (6) a spodné dno (7), pričom uvedené horné dno (6) a uvedené spodné dno (7) vymedzujú medzi sebou komoru (12), a horné dno (6) je priepustné na vzduch, pričom sú tu umiestnené vzduchové prívodné prostriedky (13, 14) na prívod vzduchu do komory (12) na účely fluidizácie časticovitého materiálu v nádrži (1).
- 5. Zariadenie podía ktoréhokoívek z predchádzajúcich nárokov , vyznačujúce sa tým, že kotúče (22, 22 , 22 ) majú eliptický tvar, pričom sú okolo svojej vedľajšej osi sklonené voči hriadeíom (17, 17 , 17 ) tak, že majú kruhový osový priemet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9700953A SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
| PCT/SE1998/000450 WO1998043729A1 (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK126299A3 true SK126299A3 (en) | 2000-05-16 |
Family
ID=20406178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1262-99A SK126299A3 (en) | 1997-03-17 | 1998-03-13 | Device for mixing particulate material and liquid |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6213629B1 (sk) |
| EP (1) | EP1009523B1 (sk) |
| JP (1) | JP3667350B2 (sk) |
| CN (1) | CN1089268C (sk) |
| AT (1) | ATE240153T1 (sk) |
| AU (1) | AU6429898A (sk) |
| DE (1) | DE69814646T2 (sk) |
| DK (1) | DK1009523T3 (sk) |
| ES (1) | ES2199427T3 (sk) |
| HU (1) | HU222136B1 (sk) |
| PL (1) | PL335680A1 (sk) |
| SE (1) | SE508868C2 (sk) |
| SK (1) | SK126299A3 (sk) |
| WO (1) | WO1998043729A1 (sk) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1998-11-09 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
| SE523667C2 (sv) | 2002-09-20 | 2004-05-11 | Alstom Switzerland Ltd | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet |
| GB0322358D0 (en) * | 2003-09-24 | 2003-10-22 | Bioprogress Technology Ltd | Improvements in powder compaction and enrobing |
| AT504426B8 (de) * | 2006-10-24 | 2008-09-15 | Scheuch Gmbh | Vorrichtung zum befeuchten eines sorptionsmittels |
| US7766997B2 (en) | 2007-12-21 | 2010-08-03 | Alstom Technology Ltd | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas |
| FR2957528B1 (fr) | 2010-03-22 | 2012-03-23 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees contenant des polluants acides |
| FR2961412B1 (fr) | 2010-06-18 | 2013-03-22 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees de combustion |
| NO333941B1 (no) | 2010-12-09 | 2013-10-28 | Statoil Petroleum As | Fremgangsmåte og absorber for fjerning av sur gass fra naturgass |
| FR2969011B1 (fr) | 2010-12-15 | 2014-08-29 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees de combustion |
| CN103084091B (zh) * | 2011-11-08 | 2014-10-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种细粒径轻质粉体调配装置 |
| SE538327C2 (sv) * | 2012-08-31 | 2016-05-17 | Marketing I Konsulting Per Anders Brattemo | Förfarande för att rena avgaser |
| US9108152B2 (en) * | 2013-11-26 | 2015-08-18 | Alstom Technology Ltd | Dry scrubber system with low load distributor device |
| JP6419465B2 (ja) * | 2014-06-24 | 2018-11-07 | 株式会社パウレック | 連続式攪拌処理装置 |
| CN104069770A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 张家港市锦明机械有限公司 | 一种新型整体脱硫混合器 |
| CN110984129B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-09-28 | 中煤长江基础建设有限公司 | 一种河口滩涂地区的桩基设备及其操作方法 |
| US11890782B2 (en) * | 2020-06-05 | 2024-02-06 | Vermeer Manufacturing Company | Mixing systems having disk assemblies |
| US11439947B2 (en) | 2020-08-28 | 2022-09-13 | Andritz Aktiebolag | System and method for mixing recirculating combustion ash with hydrated lime and water |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE409844C (de) * | 1922-06-20 | 1925-02-12 | Farbenfab Vorm Bayer F & Co | Vorrichtung zur Herbeifuehrung einer innigen Mischung zwischen Gasen und Fluessigkeiten |
| DE1173787B (de) * | 1958-09-16 | 1964-07-09 | Ferdinand Wultsch Dipl Ing Dr | Vorrichtung zum Zerlegen von Zellstoffaserbuendeln in Einzelfasern |
| US3343814A (en) * | 1965-06-01 | 1967-09-26 | Bahre Metallwerk K G Fa | Device for coating chips with glue |
| US3684458A (en) * | 1970-01-08 | 1972-08-15 | Firestone Tire & Rubber Co | Propulsion and processing apparatus for flowable materials |
| CH584056A5 (sk) * | 1971-03-19 | 1977-01-31 | Firestone Tire & Rubber Co | |
| US3997689A (en) * | 1975-07-17 | 1976-12-14 | Uop Inc. | Preparation of semiconducting pyropolymeric inorganic refractory oxide materials |
| US4049240A (en) * | 1976-06-16 | 1977-09-20 | Ecolaire Incorporated | Continuous mixer and unloader |
| US4306815A (en) * | 1979-07-12 | 1981-12-22 | Urad Predsednictva Slovenskej Akademie Ved | Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer |
| JPS6087364A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| GB8517798D0 (en) * | 1985-07-15 | 1985-08-21 | Din Eng Ltd | Reaction chamber conveyor |
| JPH01166819A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Hitachi Ltd | コイル搬送台車 |
| DE69115308T2 (de) * | 1990-03-09 | 1996-05-15 | Sofitech Nv | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Festkörpern und Flüssigkeiten |
| SE503674C2 (sv) * | 1994-11-28 | 1996-07-29 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
| EP0780056A1 (en) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Apparatus and method for treating a fluid product |
| SE508868C2 (sv) | 1997-03-17 | 1998-11-09 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
-
1997
- 1997-03-17 SE SE9700953A patent/SE508868C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-13 DK DK98909940T patent/DK1009523T3/da active
- 1998-03-13 AU AU64298/98A patent/AU6429898A/en not_active Abandoned
- 1998-03-13 AT AT98909940T patent/ATE240153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 CN CN98803448A patent/CN1089268C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 SK SK1262-99A patent/SK126299A3/sk unknown
- 1998-03-13 ES ES98909940T patent/ES2199427T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 JP JP54089198A patent/JP3667350B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 PL PL98335680A patent/PL335680A1/xx unknown
- 1998-03-13 DE DE69814646T patent/DE69814646T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 WO PCT/SE1998/000450 patent/WO1998043729A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-03-13 EP EP98909940A patent/EP1009523B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 HU HU0000763A patent/HU222136B1/hu not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-17 US US09/398,015 patent/US6213629B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1089268C (zh) | 2002-08-21 |
| EP1009523A1 (en) | 2000-06-21 |
| AU6429898A (en) | 1998-10-22 |
| JP3667350B2 (ja) | 2005-07-06 |
| WO1998043729A1 (en) | 1998-10-08 |
| ATE240153T1 (de) | 2003-05-15 |
| HU222136B1 (hu) | 2003-04-28 |
| SE9700953L (sv) | 1998-09-18 |
| ES2199427T3 (es) | 2004-02-16 |
| SE508868C2 (sv) | 1998-11-09 |
| DK1009523T3 (da) | 2003-08-04 |
| HUP0000763A2 (en) | 2000-07-28 |
| DE69814646D1 (de) | 2003-06-18 |
| CN1250393A (zh) | 2000-04-12 |
| EP1009523B1 (en) | 2003-05-14 |
| US6213629B1 (en) | 2001-04-10 |
| HUP0000763A3 (en) | 2001-09-28 |
| SE9700953D0 (sv) | 1997-03-17 |
| JP2001509080A (ja) | 2001-07-10 |
| DE69814646T2 (de) | 2004-02-26 |
| PL335680A1 (en) | 2000-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK126299A3 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| KR100425997B1 (ko) | 미립자 물질과 액체를 혼합하기위한 장치 | |
| CZ293501B6 (cs) | Způsob odsiřování kouřových plynů mokrého typu a zařízení k jeho provádění | |
| AU692014B2 (en) | Method for separating gaseous pollutants from hot process gases | |
| RU97110654A (ru) | Устройство для смешивания частиц вещества с жидкостью | |
| JP2001523563A (ja) | 液再分配装置を備えた気液接触器 | |
| FI84435B (fi) | Foerfarande och anordning foer rengoering av foeroreningar innehaollande gaser. | |
| CZ319298A3 (cs) | Zařízení pro vypouštění a rozdělování částicového absorpčního materiálu kouřovodu | |
| CZ325499A3 (cs) | Zařízení pro směšování částicovitého materiálu a kapaliny | |
| KR20010077204A (ko) | 반건조 반응기 | |
| CA2205995C (en) | Method for separating gaseous pollutants from hot process gases |