SK281208B6 - Ukotvovací svorník na ukotvenie prostredníctvom spojovacej hmoty a spôsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Vynález sa týka ukotvovacieho svorníka (1), ktorý má cez časť svojej plášťovej plochy uložené upevňovacie prvky, pričom tieto upevňovacie prvky sú vytvorené ako radiálne odstávajúce výstupky (5), ktoré sú na plášťovej ploche ukotvovacieho svorníka (1) uložené po obvode a v osovom smere vzájomne v odstupoch a ktoré sú v osovom smere ukotvovacieho svorníka (1) usporiadané vzájomne posunuto. Tým je dosiahnuté dobré premiešanie spojovacej hmoty a zníženie zarážacieho odporu, čo umožňuje vonkajší priemer ukotvovacieho svorníka (1) meraný cez výstupky (5) približne prispôsobiť priemeru vyvŕtanej diery. Jednoduché a lacné vyrobenie ukotvovacieho svorníka (1) je možné prostredníctvom vstrekovania kovového prášku s použitím spojivového systému a následného uvoľnenia a slinovania.ŕ

Description

Vynález sa týka ukotvovacieho svorníka na ukotvenie vo vyvŕtanej diere stavebného prvku prostredníctvom spojovacej hmoty podľa úvodnej časti patentového nároku 1 a spôsobu výroby ukotvovacieho svorníka.

Doterajší stav techniky

Ukotvovacie svorníky na ukotvenie prostredníctvom spojovacej hmoty vo vyvŕtanej diere stavebného prvku sú obyčajne vytvorené ako závitové tyče, ktoré na svojom prednom konci majú klinovitú špičku a na svojom zadnom konci unášač. Pomocou vŕtacieho kladiva je závitová tyč zarazená do vyvŕtanej diery, v ktorej je upravená spojovacia hmota prostredníctvom kartuše alebo sklenenej ampulky. Klinovitou špičkou je sklenená ampula rozbitá a zároveň je spojovacia hmota, ktorá pozostáva z dvoch zložiek, vo vyvŕtanej diere premiešaná. Prostredníctvom závitových chodov ukotvovacieho svorníka je síce poskytnuté dobré spojenie medzi spojovacou hmotou a ukotvovacím svorníkom, ale vďaka závitovej špičke je sťažené vytvrdenie spojovacej hmoty pozdĺž plášťovej plochy ukotvovacieho svorníka. Aby sa znížil takto podmienený odpor proti zarazeniu, musí byť zodpovedajúcim spôsobom medzera medzi vonkajším priemerom ukotvovacieho svorníka a stenou vyvŕtanej diery zvolená väčšia. Tým sú potrebné väčšie náklady na vŕtanie a väčšie množstvo spojovacej hmoty. Ďalej je na dosiahnutie dostatočného premiešania zložiek vo vyvŕtanej diere potrebné dlhšie otáčanie ukotvovacieho svorníka, a tým vyššie montážne náklady.

Z GB 2 032 850 je známy ukotvovací svorník, ktorý možno zaviesť do vyvŕtanej diery vyplnenej spojovacím prostriedkom otočným chodom. Pozdĺžnymi rebrami, ktoré sú usporiadané špirálovito a takmer cez celý obvod, je štrbina medzi plášťovou plochou ukotvovacieho svorníka a stenou vyvŕtanej diery takmer úplne uzavretá. Tým je daný pri osadzovaní tohto ukotvovacieho svorníka otočným chodom vysoký zarážací odpor.

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je vytvoriť ukotvovací svorník na maltové spojovacie montáže, ktorý je možné ukotviť za vysokých pevnostných hodnôt a krátkych vytvrdzovacích časov na základe dobrého premiešania spojovacej hmoty a ktorý môže byť vyrobený jednoduchým spôsobom.

Riešenie tejto úlohy je dosiahnuté ukotvovacím svorníkom podľa vynálezu, ktorý má na ukotvenie vo vyvŕtanej diere stavebného prvku prostredníctvom spojovacej hmoty cez časť svojej plášťovej plochy usporiadané upevňovacie prvky a na svojom zadnom konci na upevnenie predmetu závit, pričom upevňovacie prvky sú vytvorené ako radiálne odstávajúce výstupky, ktoré sú na plášťovej ploche ukotvovacieho svorníka usporiadané po obvode a v osovom smere vzájomne v odstupoch, pričom podstatou vynálezu je, že výstupky sú v osovom smere ukotvovacieho svorníka usporiadané vzájomne posunuté.

Prostredníctvom výstupkov, ktoré radiálne odstávajú a sú na plášťovej ploche ukotvovacieho svorníka usporiadané po obvode a v osovom smere navzájom v odstupoch, sa získajú nepretržité medzipriestory medzi plášťovou plochou ukotvovacieho svorníka a stenou vyvŕtanej diery, v ktorých môže spojovacia hmota pri zarazení ukotvovacieho svorníka vzlínať. Na predných čelných plochách výstupkov sa pri vzlínaní nahromadí spojovacia hmota, takže prostredníctvom obtekania výstupkov dôjde k dobrému premiešaniu zložiek spojovacej hmoty. Priemer ukotvovacieho svorníka, meraný cez výstupky, môže približne zodpovedať priemeru vyvŕtanej diery. Zarazenie ukotvovacieho svorníka môže byť uskutočnené tak s otáčaním, ako i bez otáčania.

Ešte lepšie premiešanie spojovacej hmoty môže byť zaistené tým, že výstupky sú v osovom smere navzájom posunuté takým spôsobom, že nasledujúci výstupok je v jednej osi s medzerou, ktorá je tvorená oboma predchádzajúcimi výstupkami.

Kvôli zníženiu odporu pri zarážaní je ďalej účelné, že predné čelné plochy výstupkov môžu tvoriť klinovité špičky.

Aby sa pri rozšírení vyvŕtanej diery prostredníctvom vytvárania trhlín a následného prekízavania ukotvovacieho svorníka dosiahol rozpínací efekt, môžu mať výstupky skosenie, ktoré je sklonené k zadnému koncu v osovom smere. Tento dodatočný rozpínací efekt môže byť ďalej podporený tým, že celý ukotvovací svorník je vybavený antiadhéznym prostriedkom, ktorý znižuje priľnutie spojovacej hmoty na kotvovom svorníku. Pri rozšírení vyvŕtanej diery sa tým nepatrne uvoľňuje spojovacia hmota od ukotvovacieho svorníka, takže vďaka prekízavaniu ukotvovacieho svorníka skosenia, ktoré sú upravené na výstupkoch, opäť prídu do styku so šikmými plochami, vytvorenými v spojovacej hmote.

Na čistenie stien vyvŕtanej diery od vŕtacieho prachu môžu byť na výstupkoch vytvorené oškrabovacie hrany.

Pri ukotvovacom svorníku, ktorý je možné s väčšou časťou zaraziť do vyvŕtanej diery, je účelné, že výstupky sú na plášťovej ploche ukotvovacieho svorníka usporiadané v tvare skrutkovice a nasmerované v uhle stúpania. Kvôli strojovému usadeniu môže mať ukotvovací svorník na svojom zadnom konci prednostne ako viachran vytvorený unášač.

Jednoduché a nenákladné vytvorenie ukotvovacieho svorníka je možné prostredníctvom známeho vstrekovacieho liatia kovu. Podľa tohto spôsobu sa ukotvovací nosník vyrába vstrekovaním kovového prášku s použitím spojivového systému, nasledujúceho uvoľnenia a napokon slinovania. Ukotvovací svorník sa môže povliecť antiadhéznym prostriedkom.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený pomocou príkladov konkrétneho vyhotovenia, ktoré sú znázornené na výkrese, na ktorom predstavuje: obr. 1 ukotvovací svorník, obr. 2 vo vyvŕtanej diere nasadený ukotvovací svorník vo zväčšenej mierke, a obr. 3 ukotvovací svorník so skrutkovito usporiadanými výstupkami.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Ukotvovací svorník 1, ktorý je znázornený na obrázku 1, má na upevnenie predmetu na svojom zadnom konci závit a kvôli ľahšiemu rozbitiu sklenenej patróny a lepšiemu vytlačeniu spojovacej hmoty na svojom prednom konci špičku 3. Na strojové zarazenie ukotvovacieho svorníka 1 vŕtacím kladivom bez alebo so zapnutým otáčacím chodom je na zadnom konci ukotvovacieho svorníka 1 uložený uná2

SK 281208 Β6 šač 4, ktorý je vytvorený ako vonkajší viachran. Plášťová plocha ukotvovacieho svorníka 1 je vybavená radiálne odstávajúcimi výstupkami 5, ktoré sú uložené po obvode a v smere osi navzájom v odstupoch.

Zo zväčšeného znázornenia podľa obrázku 2 je možné zistiť, že predná čelná plocha výstupku 5 tvorí klinovitú špičku. Prostredníctvom tejto klinovitej špičky je zmenšený odpor pri zarážaní ukotvovacieho svorníka 1 do vyvŕtanej diery 7 stavebného prvku 8. Na zlepšenie premiešania spojovacej hmoty 9 je účelné uložiť výstupky 5 takým spôsobom v smere osi, že sú navzájom posunuté, aby bol nasledujúci výstupok 5' v jednej osi s medzerou 10, ktorá je tvorená dvoma predchádzajúcimi výstupkami 5. Aby sa dosiahla radiálna silová zložka v smere steny vyvŕtanej diery pri zaťažení ukotvovacieho svorníka 1, majú výstupky 5 skosenie 11, ktoré je sklonené k zadnému koncu a v smere osi.

Pri príklade konkrétneho vyhotovenia ukotvovacieho svorníka 1 podľa obrázku 3 sú výstupky 5 uložené na plášťovej ploche v tvare skrutkovice a nasmerované svojou špičkou 6 a pozdĺžnymi hranami v smere uhla stúpania. Iba skosenie 11, ktoré je upravené na výstupkoch 5, je uložené odkláňajúco sa od smeru osi.

Obidva obrázky 2 a 3 ukazujú výstupok 5, na ktorom je uložená oškrabovacia hrana 12. Priebeh oškrabovacej hrany 12 v pozdĺžnom smere výstupku 5 sa odporúča vtedy, ak sú výstupky uložené v tvare skrutkovnice a sú zarážané do vyvŕtanej diery v otočnom chode. Pri prevažne bez otočného chodu zarážacích ukotvovacích svorníkov 1 podľa obrázku 2 je oškrabovacia hrana 12 vyhotovená priečne na pozdĺžny smer výstupku 5.

Claims (10)

1. Ukotvovací svorník (1), ktorý má na ukotvenie vo vyvŕtanej diere (7) stavebného prvku (8) prostredníctvom spojovacej hmoty (9) cez časť svojej plášťovej plochy usporiadané upevňovacie prvky a na svojom zadnom konci na upevnenie predmetu závit (2), pričom upevňovacie prvky sú vytvorené ako radiálne odstávajúce výstupky (5), ktoré sú na jeho plášťovej ploche usporiadané po obvode a v jeho osovom smere vzájomne v odstupoch, vyznačujúci sa t ý m , že výstupky (5) sú v jeho osovom smere usporiadané vzájomne posunuto.

2. Ukotvovací svorník podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že vždy nasledujúci výstupok (5) je usporiadaný súosovo práve s medzerou (10), ktorá je vytvorená medzi obidvoma predchádzajúcimi výstupkami (5).

3. Ukotvovací svorník podľa nároku 1 alebo 2, v y značujúci sa tým, že predná čelná plocha výstupku (5) tvorí klinovitú špičku (6).

4. Ukotvovací svorník podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že výstupky (5) majú skosenie (11), ktoré je sklonené k jeho zadnému koncu a v jeho osovom smere.

5. Ukotvovací svorník podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že na výstupkoch (5) sú vytvorené oškrabovacie hrany (12).

6. Ukotvovací svorník podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým,že výstupky (5) sú na jeho plášťovej ploche usporiadané v tvare skrutkovnice a nasmerované v uhle stúpania.

7. Ukotvovací svorník podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že má na svojom prednom konci špičku (3) a na zadnom konci unášač (4), ktorý je vytvorený ako viachran.

8. Ukotvovací svorník podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že jeho vonkajšia plocha je povlečená antiadhéznym prostriedkom.

9. Spôsob výroby ukotvovacieho svorníka podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačuj úci sa t ý m , že sa vyrába vstrekovaním kovového prášku s použitím spojivového systému, potom sa jeho polotovar uvoľňuje a nakoniec slinuje.

10. Spôsob výroby ukotvovacieho svorníka podľa nároku 9, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že sa povlieka antiadhéznym prostriedkom.