PL176358B1 - Sworzeń kotwiący - Google Patents
Sworzeń kotwiącyInfo
- Publication number
- PL176358B1 PL176358B1 PL95307003A PL30700395A PL176358B1 PL 176358 B1 PL176358 B1 PL 176358B1 PL 95307003 A PL95307003 A PL 95307003A PL 30700395 A PL30700395 A PL 30700395A PL 176358 B1 PL176358 B1 PL 176358B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bolt
- lugs
- anchor
- bolt according
- protrusions
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/924—Coupled nut and bolt
- Y10S411/929—Thread lock
- Y10S411/93—Flowing metal or settable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
1. Sworzen kotwiacy, z rozmieszczonymi na czesci powierzchni bocznej elementami blokujacymi, do kotwienia w otworze okraglym elementu budowla- nego za posrednictwem masy wiazacej, posiadajacy gwint na tylnym koncu, do mocowania przedmiotu, znamienny tym, ze elementy blokujace maja postac, wystajacych promieniowo, nosków (5), rozmieszczo- nych dookola sworznia kotwiacego (1), na jego po- wierzchni bocznej i usytuowanych wzgledem siebie z zachowaniem wzajemnych odstepów w kierunku osiowym. Fig. 1 ( 5 4) Sworzen kotwiacy PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sworzeń kotwiący, z rozmieszczonymi na części powierzchni bocznej elementami blokującymi, do kotwienia w otworze okrągłym elementu budowlanego za pośrednictwem masy wiążącej, posiadający gwint na tylnym końcu, do mocowania przedmiotu.
Sworznie kotwiące do kotwienia za pośrednictwem masy wiążącej, w otworze okrągłym elementu budowlanego, są zazwyczaj ukształtowane w postaci pręta gwintowanego, który na swoim przednim końcu posiada wierzchołek o klinowym kształcie, a na tylnym końcu element zabierakowy. Taki pręt gwintowany, za pomocą wiertarki udarowej, wbija się w okrągły otwór, w który została wprowadzona masa wiążąca, umieszczona w odpowiednim naboju lub w szklanej ampułce. Pod działaniem wierzchołka pręta o kształcie klinowym szklana ampułka zostaje zniszczona, a równocześnie masa wiążąca, która składa się z dwóch składników, ulega zmieszaniu w okrągłym otworze. Dzięki zwojom gwintu sworznia kotwiącego uzyskuje się wprawdzie dobre połączenie pomiędzy masą wiążącą a sworzniem kotwiącym, jednak przedostawanie się masy wiążącej wzdłuż powierzchni bocznej sworznia kotwiącego jest utrudnione przez wierzchołki profilu gwintu. W celu zmniejszenia znacznego oporu wtłaczania, powodowanego wspomnianymi warunkami, trzeba dobierać odpowiednio dużą szczelinę pomiędzy średnicą zewnętrzną sworznia kotwiącego a ścianką otworu. Wskutek tego, potrzebny jest większy nakład pracy na wykonanie otworu oraz większa ilość niezbędnej masy wiążącej. Ponadto, dla uzyskania wystarczającego zmieszania części składowych masy wiążącej w otworze, koniecznejest dłuższe obracanie sworznia kotwiącego, a tym samym większe nakłady na montaż.
Celem wynalazku jest zaproponowanie sworznia kotwiącego do montowania z użyciem zaprawy wiążącej, który można kotwić przy mniejszym nakładzie czasu, uzyskując wyższe
176 358 współczynniki oporu na wyrwanie oraz krótszy okres czasu utwardzania, powodowany lepszym zmieszaniem masy wiążącej, przy czym sworzeń kotwiący będzie można wytwarzać w prosty sposób.
Sworzeń kotwiący, według wynalazku, ma elementy blokujące w postaci, wystających promieniowo, nosków, które są rozmieszczone dookoła sworznia na jego powierzchni bocznej, i usytuowane z zachowaniem wzajemnych odstępów w kierunku osiowym.
Korzystnie, noski są przesunięte względem siebie w kierunku osiowym tak, że każdorazowo, nosek usytuowany jako tylny, znajduje się naprzeciwko luki utworzonej pomiędzy dwoma sąsiednimi przednimi noskami.
Korzystnie, przednia powierzchnia czołowa nosków ma postać klinowego wierzchołka, co zmniejsza opory przy wbijaniu sworznia kotwiącego. Noski mogą posiadać skos nachylony w kierunku osiowym, ku tylnemu końcowi, a na noskach mogą być ukształtowane krawędzie zgarniające, oczyszczające ścianki otworu z wiercin.
Korzystnie, noski są rozmieszczone na powierzchni bocznej sworznia kotwiącego wzdłuż linii śrubowej i są skierowane wzdłuż kąta wzniosu tej linii śrubowej.
Sworzeń kotwiący ma ponadto, korzystnie na przednim końcu, ostry wierzchołek, a na tylnym końcu zabierak, ukształtowany jako uchwyt wieloboczny.
Korzystnie, powierzchnia zewnętrzna sworznia kotwiącego jest pokryta środkiem antyadhezyjnym.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku, na skutek umieszczonych na powierzchni bocznej sworznia kotwiącego, rozmieszczonych na jego obwodzie i wystających promieniowo nosków, usytuowanych z zachowaniem wzajemnych odstępów, uzyskuje się łączące się ze sobą przestrzenie, występujące pomiędzy powierzchnią boczną sworznia kotwiącego a powierzchnią boczną ścianek otworu, w których masa wiążąca może przemieszczać się podczas wbijania w otwór sworznia kotwiącego. Przy takim przemieszczaniu się do góry, masa wiążąca ulega spiętrzeniu na przednich powierzchniach czołowych nosków, co powoduje, że na skutek opływania nosków przez masę wiążącą następuje dobre zmieszanie części składowych tej masy. Średnia sworznia kotwiącego, mierzona na noskach sworznia, może w przybliżeniu odpowiadać średnicy otworu. Wbijanie sworznia kotwiącego może następować w połączeniu z obracaniem tego sworznia, jak też bez jego obracania.
Jeszcze lepsze zmieszanie masy wiążącej może następować przez to, że noski są usytuowane w kierunku osiowym i przesunięte względem siebie tak, że każdy z nosków będących z tyłu, znajduje się naprzeciw luki, utworzonej pomiędzy oboma sąsiednimi, wystającymi przed nim noskami.
Aby przy rozszerzeniu otworu przez tworzenie rys i wstrząsowym zagłębianiu w nim sworznia kotwiącego uzyskać efekt rozpierania, noski posiadają skos nachylony ku tylnemu końcowi i w kierunku osiowym. Tak uzyskany wtórny efekt rozpierania może jeszcze zostać zwiększony prze to, że cały sworzeń kotwiący jest pokryty środkiem zmniejszającym przyczepność masy wiążącej do sworznia kotwiącego. Podczas rozszerzania otworu okrągłego, masa wiążąca odrywa się nieco dzięki temu od sworznia kotwiącego, tak że przez wstrząsowe zagłębianie sworznia, skosy, umieszczone na noskach, ponownie zaczynają przylegać do powierzchni skośnych, uformowanych w masie wiążącej.
W przypadku sworzni kotwiących wbijanych w otwór wiercony, zwłaszcza przy zastosowaniu ruchu obrotowego, zaleca się, aby noski były rozmieszczone na bocznej powierzchni sworznia kotwiącego w linii śrubowej, przy równoczesnym ich ukierunkowaniu odpowiednio do kąta wzniosu tej linii śrubowej. Dla maszynowego osadzania sworznia kotwiącego, sworzeń ten na swoim tylnym końcu może posiadać zabierak, ukształtowany korzystnie jako uchwyt wieloboczny.
Łatwe i ekonomiczne wytwarzanie sworznia kotwiącego jest możliwe przy zastosowaniu znanej metody wtryskowej z użyciem proszku metalowego. Według tej metody, sworzeń kotwiący wytwarza się z proszku metalu w procesie wtryskowym przy zastosowaniu systemu wiązania z późniejszym wydzielaniem czynnika wiążącego i z przeprowadzaniem spiekania.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej omówiony poniżej, w oparciu o przykłady wykonania przedstawione na rysunku, na którym kolejne figury pokazują: fig. 1 - sworzeń kotwiący,
176 358 fig. 2 - sworzeń kotwiący osadzony w otworze okrągłym, pokazany w powiększeniu, i fig. 3 - sworzeń kotwiący z rozmieszczonymi na nim w linii śrubowej noskami.
Pokazany na fig. 1 sworzeń kotwiący 1 posiada na swoim tylnym końcu gwint 2 do mocowania przedmiotu, a na przednim końcu ostry wierzchołek 3 dla łatwiejszego zniszczenia szklanego naboju i dla lepszego wypierania masy wiążącej. W celu umożliwienia maszynowego wbijania sworznia kotwiącego 1 przy użyciu wiertarki udarowej z włączonym ruchem obrotowym lub bez ruchu obrotowego, na tylnym końcu sworznia kotwiącego 1 jest umieszczony zabierak4, ukształtowany jako zewnętrzny uchwyt wieloboczny. Powierzchnia boczna sworznia kotwiącego 1 posiada wystające promieniowo noski 5, rozmieszczone wokół sworznia na jego obwodzie z zachowaniem wzajemnych odstępów, patrząc w kierunku osiowym.
Na powiększeniu ukazanym na fig. 2 można zauważyć, że przednia powierzchnia czołowa nosków 5 tworzy ostry wierzchołek 6. Na skutek tego klinowego wierzchołka 5, opór, występujący przy wbijaniu sworznia kotwiącego w otwór okrągły 7 w elemencie budowlanym, · ulega zmniejszeniu. Dla ułatwienia zmieszania się masy wiążącej 9, celowym jest rozmieszczenie nosków 5 w kierunku osiowym jako przesuniętych względem siebie nawzajem tak, że każdy nosek 5' usytuowany jako tylny znajdzie się naprzeciw luki 10, utworzonej pomiędzy dwoma sąsiednimi przednimi noskami. Aby uzyskać promieniową składową siły działającą w kierunku ścianki otworu okrągłego, podczas obciążania sworznia kotwiącego, noski 5 posiadają skos 11, nachylony w stronę tylnego końca i biegnący w kierunku osiowym.
W pokazanym na fig. 3 przykładzie wykonania sworznia kotwiącego, noski 5 są rozmieszczone na powierzchni bocznej sworznia kotwiącego wzdłuż linii śrubowej i swoim wierzchołkiem 6 oraz krawędziami podłużnymi są odpowiednio ustawione względem kąta wzniosu linii śrubowej. Jedynie umieszczony na nosku 5 skos 11 jest usytuowany jako obniżający się w kierunku osiowym.
Na figurach 2 i 3 zostały pokazane noski 5 z umieszczoną na nosku krawędzią zgarniającą 12. Usytuowanie krawędzi zgarniającej 12 w kierunku wzdłużnym noska 5 zaleca się wtedy, kiedy noski będą rozmieszczone wzdłuż linii śrubowej i będą wbijane w otwór z zastosowaniem obracania. W przypadku sworznia kotwiącego wbijanego bez obracania, krawędź zgarniająca 12, jak to zostało pokazane na fig. 2, powinna być usytuowana poprzecznie względem kierunku wzdłużnego noska 5.
176 358
.a' ^or^-az^-ar^zorS 7ατξ:σ:^Σσ-_
TrfO· n f O n_i'»J υ_ι··Ό—Lgj-^J· u ι Ό-ιί i Ot· i
Fig. 1
<n 55 <n 11 Fig.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sworzeń kotwiący, z rozmieszczonymi na części powierzchni bocznej elementami blokującymi, do kotwienia w otworze okrągłym elementu budowlanego za pośrednictwem masy wiążącej, posiadający gwint na tylnym końcu, do mocowania przedmiotu, znamienny tym, że elementy blokujące mają postać, wystających promieniowo, nosków (5), rozmieszczonych dookoła sworznia kotwiącego (1), najego powierzchni bocznej i usytuowanych względem siebie z zachowaniem wzajemnych odstępów w kierunku osiowym.
- 2. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że noski (5) są przesunięte względem siebie w kierunku osiowym tak, że każdorazowo nosek (5), usytuowany jako tylny, znajduje się naprzeciwko luki (10) pomiędzy dwoma sąsiednimi przednimi noskami (5).
- 3. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że przednia powierzchnia czołowa nosków (5) ma postać klinowego wierzchołka (6).
- 4. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że noski (5) posiadają skos (11) nachylony w kierunku osiowym, ku tylnemu końcowi.
- 5. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że na noskach (5) ma ukształtowane krawędzie zgarniające (12).
- 6. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że noski (5) są rozmieszczone na powierzchni bocznej sworznia kotwiącego (1) wzdłuż linii śrubowej i są skierowane wzdłuż kąta wzniosu linii śrubowej.
- 7. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że sworzeń kotwiący (1) ma na przednim końcu ostry wierzchołek (3), a na tylnym końcu zabierak (4), ukształtowany jako uchwyt wieloboczny.
- 8. Sworzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia zewnętrzna sworznia kotwiącego (1) jest pokryta środkiem antyadhezyjnym.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4403131A DE4403131A1 (de) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | Ankerbolzen zur Verankerung mittels einer Verbundmasse und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL307003A1 PL307003A1 (en) | 1995-08-07 |
PL176358B1 true PL176358B1 (pl) | 1999-05-31 |
Family
ID=6509270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95307003A PL176358B1 (pl) | 1994-02-02 | 1995-01-30 | Sworzeń kotwiący |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5634752A (pl) |
EP (1) | EP0666427A3 (pl) |
JP (1) | JP2851555B2 (pl) |
CN (1) | CN1114722A (pl) |
BR (1) | BR9500397A (pl) |
CZ (1) | CZ282277B6 (pl) |
DE (1) | DE4403131A1 (pl) |
HU (1) | HUT69579A (pl) |
NO (1) | NO950192L (pl) |
PL (1) | PL176358B1 (pl) |
RU (1) | RU95101378A (pl) |
SK (1) | SK281208B6 (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4439861A1 (de) * | 1994-11-08 | 1996-05-09 | Fischer Artur Werke Gmbh | Ankerbolzen zur Verankerung mittels einer Verbundmasse |
DE19856611A1 (de) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Boellhoff Gmbh | Metallischer Einsatz |
US7021720B1 (en) * | 2003-08-07 | 2006-04-04 | Wilfred Yeggy | Till track vehicle |
US20050069388A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Valgora George G. | Friction stabilizer with tabs |
US8851801B2 (en) | 2003-12-18 | 2014-10-07 | R&B Leasing, Llc | Self-centralizing soil nail and method of creating subsurface support |
US9273442B2 (en) | 2003-12-18 | 2016-03-01 | R&B Leasing, Llc | Composite self-drilling soil nail and method |
US20070172315A1 (en) * | 2003-12-18 | 2007-07-26 | Barrett Robert K | Method and Apparatus for Creating Soil or Rock Subsurface Support |
DE102004020852B4 (de) * | 2004-04-28 | 2006-07-13 | Hilti Ag | Eingussdübel |
DE102004029018A1 (de) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Injektionsbefestigungsanordnung und Verfahren zur Injektionsbefestigung |
US7802951B2 (en) * | 2006-12-18 | 2010-09-28 | Sandisk Corporation | Anti-rotational adhesive insert |
EP2162651B1 (en) * | 2007-06-13 | 2013-03-06 | Gkn Sinter Metals, Llc | Powder metal component tolerance improvements |
DE102008001903A1 (de) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungselement |
DE102008040687A1 (de) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Verankerungselement |
CN102859213B (zh) * | 2010-04-16 | 2015-04-29 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 环形杆部刻痕的螺旋嵌件 |
US8376661B2 (en) | 2010-05-21 | 2013-02-19 | R&B Leasing, Llc | System and method for increasing roadway width incorporating a reverse oriented retaining wall and soil nail supports |
CN104019098B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-05-04 | 苏州升德精密电气有限公司 | 一种木板连接钉 |
CN106151208A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 杭州斯泰新材料技术有限公司 | 一种化学栓及制造方法 |
US11015745B2 (en) * | 2018-04-10 | 2021-05-25 | Delavan Inc. | Tube joints, brazed tube joint assemblies, and methods of making tube joints |
CN110513373B (zh) * | 2019-07-02 | 2024-03-15 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗涤设备安装组件、安装方法及壁挂式洗涤设备 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH124959A (de) * | 1926-01-19 | 1928-03-16 | Wilhelm Overbeck | Steinschraube. |
DE818140C (de) * | 1948-11-16 | 1951-10-22 | Kurt Brunsch | Schraubensicherung |
US2667037A (en) * | 1949-08-24 | 1954-01-26 | Edward M Thomas | Suspension roof support |
US3047036A (en) * | 1959-02-18 | 1962-07-31 | Lamson & Sessions Co | Knurled bearing bolt |
FR1270437A (fr) * | 1960-10-18 | 1961-08-25 | Organe de fixation destiné à être encastré dans un panneau | |
DE2556493A1 (de) * | 1975-12-16 | 1977-06-30 | Alfons Harke | Verankerungsbolzen |
US4206060A (en) * | 1978-10-23 | 1980-06-03 | Sumitomo Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha | Bolt and nut unit coated with lubricant |
DE2848761A1 (de) * | 1978-11-10 | 1980-05-22 | Fischer Artur Dr H C | Verankerung eines bolzens mittels einer klebemasse |
DE2941769C2 (de) * | 1979-10-16 | 1985-10-31 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Verfahren zum Setzen eines Ankerbolzens und Ankerbolzen |
JPS595221U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-13 | 株式会社小松製作所 | クランクシヤフトミラ−のカツタ−装置 |
JPS607120A (ja) * | 1983-06-25 | 1985-01-14 | Rohm Co Ltd | 半導体基板の位置決め方法 |
GB8431720D0 (en) * | 1984-12-15 | 1985-01-30 | Dowty Group Services | Anchor bolt |
US4815909A (en) * | 1986-11-19 | 1989-03-28 | Leon Simons | Wood screw and method for making same |
DE3727154A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Heinrich Liebig | Fuer den einsatz als klebeanker bestimmter gewindebolzen |
JPS6439930U (pl) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | ||
DE8814244U1 (pl) * | 1988-11-14 | 1988-12-29 | Deutscher Alpenverein E.V., 8000 Muenchen, De | |
US5054146A (en) * | 1988-12-08 | 1991-10-08 | Videx-Wire Products (Pty.) Limited | Anchor bolt |
DE4005999A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Fischer Artur Werke Gmbh | In bohrloecher mit hinterschneidung verankerbares befestigungselement |
DE4017032A1 (de) * | 1990-05-26 | 1991-11-28 | Karl Eischeid | Einrichtung zum befestigen einer ankerstange in einem bohrloch |
US5234291A (en) * | 1991-04-09 | 1993-08-10 | Hugo Trustees | Roof bolts |
DE4137090A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Heinrich Liebig | Klebeanker |
US5222850A (en) * | 1992-05-22 | 1993-06-29 | The Fastron Company | Method and insert for connecting components to plastic members |
US5273377A (en) * | 1992-11-30 | 1993-12-28 | Taylor Alton E | Roof bolt |
FR2701071B1 (fr) * | 1993-02-01 | 1995-04-28 | Jacques Delooz | Cheville de fixation dans une paroi avec apport d'une matière durcissable. |
-
1994
- 1994-02-02 DE DE4403131A patent/DE4403131A1/de not_active Withdrawn
- 1994-12-23 EP EP94120477A patent/EP0666427A3/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-01-17 HU HU9500134A patent/HUT69579A/hu unknown
- 1995-01-18 NO NO950192A patent/NO950192L/no unknown
- 1995-01-28 CN CN95101783.7A patent/CN1114722A/zh active Pending
- 1995-01-30 PL PL95307003A patent/PL176358B1/pl unknown
- 1995-01-31 BR BR9500397A patent/BR9500397A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-01-31 SK SK115-95A patent/SK281208B6/sk unknown
- 1995-02-01 RU RU95101378/03A patent/RU95101378A/ru unknown
- 1995-02-01 JP JP7015383A patent/JP2851555B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-02 CZ CZ95266A patent/CZ282277B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-02-02 US US08/383,018 patent/US5634752A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO950192D0 (no) | 1995-01-18 |
RU95101378A (ru) | 1996-11-20 |
CN1114722A (zh) | 1996-01-10 |
SK11595A3 (en) | 1995-08-09 |
BR9500397A (pt) | 1995-10-17 |
JP2851555B2 (ja) | 1999-01-27 |
JPH07224818A (ja) | 1995-08-22 |
EP0666427A3 (de) | 1996-09-04 |
EP0666427A2 (de) | 1995-08-09 |
HU9500134D0 (en) | 1995-03-28 |
US5634752A (en) | 1997-06-03 |
SK281208B6 (sk) | 2001-01-18 |
NO950192L (no) | 1995-08-03 |
HUT69579A (en) | 1995-09-28 |
PL307003A1 (en) | 1995-08-07 |
CZ26695A3 (en) | 1997-03-12 |
DE4403131A1 (de) | 1995-08-03 |
CZ282277B6 (cs) | 1997-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL176358B1 (pl) | Sworzeń kotwiący | |
PL170896B1 (pl) | Kotew do mocowania na mase zespalajaca w otworze wywierconym w betonowym bloku PL PL PL PL PL PL PL | |
EP0955476B1 (de) | Befestigungsanordnung mit einer selbstschneidenden Schraube zum Einsatz in Beton. | |
CA1327466C (en) | Roof bolt system | |
US4973210A (en) | Anchors for fixing to dense concrete, masonry and the like | |
NZ203020A (en) | Concrete screw anchor | |
US4313697A (en) | Mine roof support plate bolt | |
SK139095A3 (en) | Guy pin for anchorage through bonding mass | |
DE102006000412A1 (de) | Befestigungselement für harte Untergründe | |
US5042961A (en) | Roof bolt with helical coil and bail anchor | |
KR19980063643A (ko) | 자동절단 기능의 언더컷 다우웰 | |
PL199109B1 (pl) | Kotwa | |
US4595315A (en) | Anchor bolt assembly | |
EP2128458B1 (de) | Befestigungselement | |
AU2006252071A1 (en) | Rock bolt tip, rock bolt & associated methods | |
US20030031525A1 (en) | Resin embedded rock bolt | |
WO1993010362A1 (de) | Klebeanker | |
EP2009296B1 (de) | Chemisch verankerbares Befestigungselement | |
DE3124244C2 (de) | Ankerbolzen | |
US11236775B1 (en) | Sill plate anchor assembly | |
JP2715947B2 (ja) | コンクリート壁面埋設用セラミックス・ファスナー | |
EP0801234A1 (de) | Spreizanker, insbesondere zum Befestigen von Dämmstoffplatten an einem Mauerwerk | |
PL178042B1 (pl) | Element mocujący | |
RU2153604C2 (ru) | Дюбель с втулкой, имеющей выступы | |
CA1171309A (en) | Mine roof support plate bolt |