KR19980063643A - 자동절단 기능의 언더컷 다우웰 - Google Patents
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Abstract
자동절단 기능 언더컷 다우웰 (1) 은 세팅 방향 (S) 으로 넓어지는 헤드 부분 (3) 을 가지는 앵커 바아 (2) 및 이 앵커 바아를 에워싸는 부시 (5) 를 포함하고 있다. 이 부시 (5) 는 상기 헤드 부분 (3) 을 향한 부분에서 종방향 슬롯 (6) 을 통해 서로 분리되는 스프레딩 탭 (7) 을 구비하고 있으며, 이것은 상기 부시 (5) 및 앵커 바아 (2) 의 축방향 상대 이동을 통해 헤드 부분 (3) 에 박혀 방사방향으로 후크될 수 있다. 상기 스프레딩 탭 (7) 중 하나 이상은 치형으로 형성되어 있으며, 부시가 회전할 때 밑층을 언더컷의 형성을 위해 연마 가공하는 커터를 갖는다. 이 커터 (10) 는 부시의 회전 방향 (R) 으로 앞쪽 측면 에지 (11) 에 배열되며 이 부시의 축에 대해 제 1 각도 (α) 만큼 경사져 있다. 이 스프레딩 탭 (7) 은 또한 뒷쪽 측면 에지를 가지며, 이것은 부시 (5) 의 축 (A) 에 대해 제 2 각도 (β) 만큼 경사진다. 이 양 각도의 합은 160°보다 작다.
Description
본 발명은, 부시가 헤드 부분을 향한 부분에서 종방향 슬롯에 의해 서로 분리되어 있는 스프레딩 탭을 구비하며, 이 스프레딩 탭은 부시 및 앵커 바아의 축방향 상대 이동을 통해 헤드 부분을 박아 방사방향으로 후크될 수 있으며, 이 때 스프레딩 탭 중 하나 이상은 커터를 가지며, 이 부시의 회전시에 이것으로 밑층이 언더컷의 형성을 위해 연마 가공될 수 있으며, 세팅 방향으로 넓어지는 헤드 부분을 가진 앵커 바아 및 이 앵커 바아를 에워싸는 부시를 포함하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰에 관한 것이다.
고정 산업 분야에서는 자주 팽창 압력 없는 고정 장치를 만들 필요가 있었다. 특히 가장자리 및 축과의 간격이 작은 경우, 종래의 스프레딩 다우웰로 고정 (anchor) 시킬 때 밑층에서 금이 가거나 심지어는 깨지는 위험이 발생한다. 이를 위해, 특수한 고정 엘리먼트가 수용 보어 내에 형상 결합식으로 고정되는 앵커 시스템이 공지되어 있다. 게다가 이 원통형의 수용 보어는 일정한 깊이에서 언더컷을 갖는다. 미리 준비된 수용 보어 내에 삽입되는 고정 엘리먼트는 세팅 방향으로 넓어지는 헤드 부분이 있는 앵커 바아 및 이 앵커 바아 위에 위치하는 관통 보어가 있는 부시를 포함한다. 상기 부시는 부시 및 앵커 바아의 상대 이동을 통해 언더컷에 후크되는 후크가능한 세그먼트를 구비한다.
이 언더컷을 만들기 위해 대개의 경우 특수한 장치가 필요하며, 이것은 상기 수용 보어에서 편심적으로 에워싸는 연마 커터를 갖는다. 세팅 과정에서 자동적으로 언더컷을 형성하는 언더컷 다우웰 역시 공지되어 있다. 그런 종류의 자동절단 기능의 언더컷 앵커는 예를 들어 US-A-4,702,654 에 서술되어 있으며 및 세팅 방향으로 전방 단부에서 스프레딩 탭을 가지며, 이것은 상기 앵커 바아의 전방 단부에서 원추형으로 넓어지는 헤드 부분의 방향으로 플라스틱 조인트로부터 확장된다. 이 스프레딩 탭은 수용 보어의 바닥에 지지되는 헤드 부분으로 상기 부시를 이동시키므로써 방사방향으로 후크될 수 있다. 이 스프레딩 탭은 핀 형상의 커터를 구비하며, 이것은 스프레딩 탭의 외면에 삽입된다. 이 부시가 회전됨으로써, 부시의 외면 위로 나오는 커터는 스프레딩 탭이 후크되는 동안 보어호울 벽안에 언더컷을 만든다. 상기 부시가 필요한 축방향 이동 경로를 경유하며 이 스프레딩 탭이 원하는 크기로 후크되면, 언더컷 다우웰의 세팅 과정이 종료된다.
종래의 자동절단 기능의 언더컷 다우웰의 세팅은 회전형 충격 드릴 장치 (rotary percussion drilling equipment) 에 의해 이루어져 상기 부시를 충격-회전을 가하여 원추형으로 확장하는 헤드 부분에 박는다. 종래의 자동절단 기능의 언더컷 다우웰에 있어서 이 드릴 장치의 충격 엘리먼트는 언더컷을 만드는데는 매우 효과적이지 못하다. 그 때문에 이 세팅 과정은 연장되어 상기 언더컷의 스프레딩 탭이 완전히 펼쳐지지 않을 수 있다. 특히 바닥에 위치하는 철근과 접촉하는 경우 이 언더컷의 형성이 상당히 침해를 받을 수 있으며, 이는 달성하고자 하는 지지값에 부정적으로 작용할 수 있다. 또한 이 스프레딩 탭의 외면에 삽입되는 커터핀은 드릴 장치의 축방향 충격으로 인한 큰 축방향 하중을 통해 풀어져 빠질 수 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점들을 치유하는데 있다. 상기 회전형 충격 드릴 장치의 충격 에너지를 원통형 수용 보어내에 언더컷을 만드는데 효과적으로 이용하는 자동절단 기능 언더컷 다우웰이 제공되어야 한다. 이 언더컷 다우웰은 단기간에 세팅될 수 있어야 하며 이의 스프레딩 탭이 철근과의 접촉 시에도 충분히 큰 언더컷을 만들어야 한다. 이 언더컷을 형성하는 커팅 엘리먼트의 손실의 위험이 감소되어야 한다.
도 1 은 본 발명에 따른 언더컷 다우웰의 축방향 단면도;
도 2 는 커터를 구비한 스프레딩 탭의 제 1 변형예;
도 3 은 커터를 구비한 스프레딩 탭의 제 2 변형예;
도 4 는 앵커 바아 없는 부시의 전방 자유단;
도 5 는 풀려진 상태의 시트-스탬핑-벤딩 부재 (sheet-stamping-bending member) 로서의 부시; 및
도 6 은 도 5 에서 상기 시트-스탬핑-벤딩 부재의 축방향 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 언더컷 다우웰 2 : 앵커 바아
3 : 헤드 부분 5 : 부시
7 : 스프레딩 탭 10 : 커터
11 : 측면 에지 S : 세팅 방향
R : 회전 방향 A : 축
상기 목적은, 커터를 구비한 스프레딩 탭은 치형상으로 형성될 수 있으며, 이 때 커터는 부시의 회전 방향으로 스프레딩 탭의 앞쪽 측면 에지에 배열되며 부시의 축에 대해 제 1 각도 만큼 경사지며 및 이 스프레딩 탭은 뒤쪽 측면 에지를 가지며, 이것은 양 각도의 합이 160°보다 작도록 상기 부시의 축에 대해 제 2 각도 만큼 경사진 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰에 의해 달성된다. 본 발명에 따른 자동절단 기능 언더컷 다우웰은 세팅 방향으로 확장하는 헤드 부분을 가지는 앵커 바아 및 이 앵커 바아를 에워싸는 부시를 포함하고 있다. 이 부시는 상기 헤드 부분을 향한 부분에서 종방향 슬롯을 통해 서로 분리되는 스프레딩 탭을 구비하고 있으며, 이것은 상기 부시 및 앵커 바아의 축방향 상대 이동을 통해 헤드 부분에 박혀 방사방향으로 후크될 수 있다. 상기 스프레딩 탭 중 하나 이상은 치형으로 형성되어 있으며 및 부시가 회전할 때 밑층을 언더컷의 형성을 위해 연마 가공하는 커터를 갖는다. 이 커터는 부시의 회전 방향으로 앞쪽 측면 에지에 배열되며 이 부시의 축에 대해 제 1 각도 (α) 만큼 경사져 있다. 이 스프레딩 탭은 또한 뒷쪽 측면 에지를 가지며, 이것은 부시의 축에 대해 제 2 각도 (β) 만큼 경사진다. 이 양 각도의 합은 160°보다 작다.
본 발명에 따른 자동절단 기능 언더컷 다우웰은 치형으로 형성되는 스프레딩 탭에 제공되는 하나 이상의 커터와 스프레딩 탭을 가지는 부시를 갖는다. 이 커터는 회전 방향으로 앞쪽 측면 에지에 배열되어 있다. 이것은 부시의 축에 대해 경사져 있으며 유효 커팅 각도를 형성한다. 이 스프레딩 탭의 뒷쪽 측면 에지가 마찬가지로 부시의 축에 대해 경사지며 여유각을 형성한다. 커터를 지지하는 본 발명에 따른 스프레딩 탭에 따른 유효 커팅 각도 및 여유각이 커터의 분리 과정을 지지하며 회전형 충격 드릴 장치의 충격 에너지를 밑층의 마모 가공으로 효과적으로 변환하는데 이용된다. 이 충격 에너지는 가공하려는 밑층으로 유도되도록, 이 언더컷의 형성을 위한 시간이 줄어든다. 철근과 접촉할지라도 이 언더컷은 충분한 둘레만큼 형성될 수 있으며 필요한 하중치가 얻어질 수 있다. 스프레딩 탭의 앞쪽 에지에 상기 커터의 본 발명에 따른 배열은 커터가 잘리는 위험을 감소시켜, 밑층의 마모 가공시에 상기 커터에 작용하는 힘이 스프레딩 탭에 의해 양호하게 수용된다.
상기 부시의 축에 대해 상기 커터가 경사져 있는, 상기 유효 커팅 각도를 형성하는 제 1 각도는 약 5° 내지 약 70°, 바람직하게는 약 10° 내지 약 50°에 달하며, 뒤쪽 측면 에지가 상기 부시의 축에 대해 기울어져 있는 여유각을 확정하는 제 2 각도보다 작다. 이 때 이 제 2 각도는 약 15°보다 더 크며, 바람직하게는 30°보다 더 크지만, 90°보다 작다. 이런 각도 비율에 있어서 이 충격 에너지가 밑층으로 특히 양호하게 유도된다. 상기 여유각을 확정하는 제 2 각도는 상기 언더컷의 형성을 필요로 하여, 제거되는 재료는 회전 부시의 회전 방향에 대해 벗어나 새로운 재료 이용을 방해하지 않는다.
상기 커터의 전방 자유단을 지지하는 스프레딩 탭은 본 발명의 유리한 변형예에서 절두형으로 형성되어 있으며 특히 다우웰 축에 대해 직각 방향으로 뻗어있는 정면 부분을 갖는다. 그렇게 형성되는 전방 자유단은 제조시에 간단하며 예를 들어 상기 커터의 유도 경화에서 장점을 제공하는데, 이 접촉면이 최적화될 수 있기 때문이다.
언더컷의 형성 시에 상기 커터의 효과를 개선하기 위해, 상기 커터 및 경우에 따라서는 정면 부분이 정면을 가지며, 이것은 스프레딩 탭의 외측에 대해 약 10° 내지 약 85°, 바람직하게는 약 30° 내지 약 85°의 각도로 경사진다. 경사진 정면은 끌 처럼 작용하며 밑층으로부터 보다 큰 피스 (piece) 의 제거를 지원한다. 그 때문에 이의 제거는 개선될 수 있다.
다른 변형 실시예에서 상기 커터 및 경우에 따라서는 정면 부분이 굽은 면을 가질 수 있다. 이 굽은 면은 약간 감소된 재료 제거를 일으킨다. 그러나 이에 대해 이 커터의 클램핑의 위험 역시 밑층에서 감소된다. 특히 철근과의 접촉 시에도 이 굽은면이 상기 커터의 걸림을 막는다.
본 발명에 따른 언더컷 다우웰의 실시예에서 이 커터는 경금속 삽입물이며, 이것은 스프레딩 탭의 전방 측면에 삽입될 수 있다. 이 경금속 삽입물은, 이것이 원하는 경도로 제조될 수 있으며 또한 지지체로서 스프레딩 탭의 형상에 매치될 수 있다는 장점을 갖는다. 이 경금속 삽입물은, 언더컷 다우웰의 부시의 제조에서 분리되어, 정밀하게 제조되어 이것이 요구될 때까지 지지된다.
이 커터의 특히 간단한 제조는, 이것이 스프레딩 탭의 자유단에 의해 형성되는데서 이루어진다. 적어도 이 스프레딩 탭의 앞쪽 측면 에지는 이 때 경화된다. 이런 경화는 예를 들어 유도 경화, 레이저 경화 또는 달리 부분적으로 작용하는 경화 방법을 통해 실시될 수 있다. 이 때 스프레딩 부시의 나머지 부분과 스프레딩 탭을 연결시키는 상기 플라스틱 조인트가 깨지지 않는다.
재료를 제거하는 성질에 대해 상기 커터가 부시 재료보다 대략 1.5 배 내지 약 8 배, 바람직하게는 2 배 내지 6 배 더 단단하다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 언더컷 다우웰은 다수의 커터를 갖는 장점이 있다. 이 때 이 언더컷의 수는 스프레딩 탭의 수보다 작거나 같으며 및 예를 들어 10개까지 될 수 있다. 커터에서의 더 많은 수가 재료 제거를 향상시키며 언더컷의 형성을 가속화시키며 세팅 과정에 필요한 시간을 감소시킨다. 이 커터는 모두 동일하게 형성될 수 있다. 바람직하게는 이 커터가 적어도 부분적으로 서로 벗어나는, 유효 커팅 각도를 형성하는 제 1 각도를 갖는다. 그 때문에 이 커터는 상이한 기능을 충족시킬 수 있다. 예를 들어 이 커터의 일부는 재료 제거라는 관점에서 밑층에서 효과적으로 이용되는 반면, 나머지 커터는 철근과의 접촉시에 특히 양호한 커팅 기능을 갖는다. 그렇게 특별하게 효과적으로 활용되는 커터는 교대로 둘레에 배열되는 것이 바람직하다.
이 언더컷 다우웰의 특히 저렴한 변형예는, 이 부시가 시트-스탬핑-벤딩 부재라는데 있다. 이 부시는 원하는 치종류 커팅 기본 형상을 가지고 적당한 평면 시트에서 스탬핑되어 나온다. 그 후에 예를 들어 트랜스버스 롤링 단계 및 스탬핑 단계에서 스프레딩 탭 및 커터에 효과적인 형상이 제공될 수 있다. 그 후에 이 시트 부재는 부시로 롤링되어 앵커 바아에 조립될 수 있다.
첨부한 도면을 참고하여 본 발명을 지금부터 상술한다.
도 1 에는 본 발명에 따라 형성된 자동절단 기능의 언더컷 다우웰의 실시예가 도면 부호 1 로 표시되어 있다. 이 언더컷 다우웰은 세팅 방향 (S) 으로 넓어지는 헤드 부분 (3) 을 가진 앵커 바아 (2) 를 포함한다. 이 헤드 부분 (3) 은, 예를 들어 도시된 것처럼, 원추대의 형상을 갖는다. 원추면 대신에 이 원추 헤드는 오목하게 휘어진 외면을 가질 수 있다. 이 헤드 부분 (3) 에 마주하는 앵커 바아 (2) 의 끝 부분에 수나사 (4) 가 하중 전달 수단으로서 제공되어 있다. 이 앵커 바아 (2) 위로 부시 (5) 는 축방향으로 이동하여 배열된다. 이 부시 (5) 는 상기 헤드 부분 (3) 을 향한 부분에서 축방향으로 뻗어있는 여러개의 슬롯 (6) 을 통해 서로 분리되는 스프레딩 탭 (7) 을 갖는다. 이 스프레딩 탭 (7) 은 플라스틱 조인트 (8) 를 통해 나머지 부시 (5) 와 분리된다. 이 플라스틱 조인트 (8) 에서, 예를 들어 도시된 것처럼, 다우웰 축 (A) 에 대해 직각으로 배열되는 원형 홈이 부시의 외면 (9) 에 형성된다. 부시 (5) 와 앵커 바아 (2) 사이의 상대 운동을 통해 이 부시 (5) 는 스프레딩 탭 (7) 의 후크 작용하에 세팅 방향 (S) 으로 넓어지는 헤드 부분 (3) 위에 박힌다.
특히 도 1 내지 도 3 에서 알 수 있는 것처럼, 이 스프레딩 탭 (7) 은 적어도 부분적으로는 치 (tooth) 형으로 형성되어 있다. 이 때 이 커터 (10) 는 부시 (5) 의 회전 방향 (R) 으로 전방 스프레딩 탭 (7) 의 측면 에지 (11) 에 제공된다. 이 앞쪽 측면 에지 (11) 는 약 5° 내지 약 70°, 바람직하게는 약 10° 내지 약 50°에 달하는 제 1 각도 (α) 만큼 부시 (5) 의 축에 대해 기울어져 있다. 이 스프레딩 탭 (7) 은 부시 (5) 의 회전 방향 (R) 으로 가는 측면 에지 (12) 를 가지며, 이것은 부시 (5) 의 축 (A) 과 함께 제 2 각도 (β) 를 형성하며, 이것은 앞쪽 측면 에지 (11) 의 각도 (α) 보다 크며 및 약 15°보다 크며, 바람직하게는 30°보다 크지만, 90°보다 작다. 이 양 각도 (α, β) 는 이의 합이 160°를 초과하지 않도록 선택된다.
도 2 및 도 4 에 도시된 것처럼, 커터 (10) 를 지지하는 스프레딩 탭 (7) 의 앞쪽 및 뒷쪽 측면 에지 (11 및 12) 는 스프레딩 탭 (7) 의 전방 자유단에서 에지의 형성하에 충돌한다. 도 3 에 도시된 변형예에서 커터를 지지하는 스프레딩 탭 (7) 의 상기 전방 자유단은 사다리꼴로 되어있다. 특히 앞쪽 및 뒷쪽 측면 에지 (11 및 12) 는 정면 (13) 을 통해 서로 연결되어 있으며, 이것은 부시 (5) 의 축 (A) 에 대해 직각 방향으로 뻗어있다.
상기 커터 (10) 및 플라스틱 조인트를 가진 스프레딩 탭 (7) 은 커팅 과정에서 또는 냉각 포밍 프로세스 (cold forming process) 에서 만들어질 수 있다. 특히 유리한 것은 도 5 및 도 6 에 도시된 것처럼 시트-스탬핑-벤딩 부재에서 상기 부시 (5) 가 만들어진다는 것이다. 도 5에는 이 부시 (5) 는 펼쳐진 상태로 도시되어 있다. 종방향 슬롯 (6) 에 의해 서로 분리된 스프레딩 탭 (7) 의 치종류 형상이 분명히 인식될 수 있다. 특히 커터를 지지하는 스프레딩 탭 (7) 은 도 2 에 따라 에지의 형성 하에 충돌하는 앞쪽 및 뒷쪽 측면 에지 (11 및 12) 로 형성된다. 이 플라스틱 조인트 (8) 에 부시의 축에 대해 직각으로 부시 (5) 의 외면 (9) 에 배열되는 홈이 형성될 수 있다. 홈 (8) 의 형성이 예를 들어 스탬핑을 통해 이루어진다. 도 6 에 도시된 것처럼, 이 커터 (10) 는 정면을 가지며, 이것은 부시 (5) 의 외면 (γ) 으로 약 10° 내지 약 85°, 바람직하게는 30° 내지 85°의 각도를 형성한다. 다른 실시 변형예에서 전방 자유단에 반경도 제공될 수 있다.
도 6 에서 이미 알 수 있는 것처럼, 다수의, 바람직하게는 모든 스프레딩 탭 (7) 에 커터 (10) 가 제공되는 것이 유리하다. 이 때 이 커터는 경금속 삽입물이며, 이것은 전방 측면 에지 (11) 에서 스프레딩 탭 (7) 안에 삽입된다. 이 커터 (10) 는 상기 스프레딩 탭 (7) 의 자유단에 의해서도 형성될 수 있으며, 이 때 적어도 스프레딩 탭 (7) 의 전방 종방향 에지 (11) 가 경화되어 있다. 이 전방 종방향 에지 (11) 의 강도는 부시 재료의 강도보다 1.5 배 내지 8 배, 바람직하게는 2 배 내지 6 배를 갖는다. 이 부시 (5) 는 도 5 에 도시된 것처럼, 스프레딩 탭 (7) 을 구비할 수 있으며, 이것은 모든 커터를 가지며 동일하게 형성될 수 있다. 이 스프레딩 탭 (7) 은 적어도 부분적으로 종방향 에지 (11) 를 가지며, 이것은 여러 가지 제 1 각도 (α) 하에서 이 부시 (5) 의 축에 대해 경사지게 뻗어있다. 이 경우 개별적인 스프레딩 탭 (7) 에서의 상기 커터 (10) 는 다양한 목적을 위해 최적화될 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기 회전형 충격 드릴 장치의 충격 에너지를 원통형 수용 보어내에 언더컷을 효과적으로 만들 수 있는 효과를 제공하여, 단기간에 세팅될 수 있어는 언더컷 다우웰을 제공하고, 언더컷 다우웰의 스프레딩 탭이 철근과의 접촉 시에도 충분히 큰 언더컷을 만들 수 있는 효과를 제공한다. 또한, 언더컷을 형성하는데 있어서 커팅 엘리먼트의 손실 위험을 감소시키는 효과를 제공한다.
Claims (10)
- 부시 (5) 가 헤드 부분 (3) 을 향한 부분에서 종방향 슬롯 (6) 에 의해 서로 분리되어 있는 스프레딩 탭 (7) 을 구비하며, 이 스프레딩 탭은 이 부시 (5) 및 앵커 바아 (2) 의 축방향 상대 이동을 통해 헤드 부분 (3) 을 박아 방사방향으로 후크될 수 있으며, 이 때 스프레딩 탭 (7) 중 하나 이상은 커터 (10) 를 가지며, 이 부시 (5) 의 회전시에 이것으로 밑층이 언더컷의 형성을 위해 연마 가공될 수 있으며, 세팅 방향 (S) 으로 넓어지는 헤드 부분 (3) 을 가진 앵커 바아 (2) 및 상기 앵커 바아 (2) 를 에워싸는 부시 (5) 를 포함하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰에 있어서,커터 (10) 를 구비한 스프레딩 탭 (7) 은 치형상으로 형성될 수 있으며, 이 때 커터 (10) 는 부시 (5) 의 회전 방향 (R) 으로 스프레딩 탭 (7) 의 앞쪽 측면 에지 (11) 에 배열되며 부시 (5) 의 축 (A) 에 대해 제 1 각도 만큼 경사지며 및 이 스프레딩 탭 (7) 은 뒤쪽 측면 에지 (12) 를 가지며, 이것은 양 각도 (α, β) 의 합이 160°보다 작도록 상기 부시 (5) 의 축 (A) 에 대해 제 2 각도 (β) 만큼 경사진 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항에 있어서, 상기 커터 (10) 가 경사져 있는 상기 제 1 각도 (α) 가 약 5° 내지 약 70°, 바람직하게는 약 10° 내지 약 50°에 달하며 뒷쪽 측면 에지 (12) 가 부시 (5) 의 축 (A) 에 대해 경사진 상기 제 2 각도 (β) 보다 작으며, 이 때 상기 제 2 각도 (β) 는 15°보다 큰, 바람직하게는 30°보다 크지만 90°보다 작은 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 의 전방 자유단을 지지하는 상기 스프레딩 탭 (7) 이 뭉퉁하게 형성되어 있으며 및 특히 다우웰 축 (A) 에 대해 직각 방향으로 뻗어 있는 정면 (13) 을 가지는 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 및 경우에 따라서는 정면 (13) 이, 상기 스프레딩 탭 (7) 의 외면에 대해 약 10° 내지 약 85°, 바람직하게는 30° 내지 약 85°의 각도의 경사면을 가지는 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 및 경우에 따라서는 정면 (13) 이 곡선 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 는 상기 스프레딩 탭 (7) 의 앞쪽 측면 (11) 에 삽입되는 경금속 삽입물인 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 는 상기 스프레딩 탭 (7) 의 자유단에 의해 형성되어 있으며, 이 때 적어도 그의 앞쪽 측면 에지 (11) 가 경화되어 있는 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 커터 (10) 가 약 1.5 배 내지 약 8 배, 바람직하게는 2 배 내지 6 배 정도 상기 부시 (5) 의 재료보다 더 단단한 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 다수의 상기 커터 (10) 가 제공되며, 이 때 상기 커터 (10) 의 수는 상기 스프레딩 탭 (7) 의 수보다 작거나 같으며 상기 커터 (10) 는 적어도 부분적으로 서로 어긋난 상기 제 1 각도 (α) 를 가지는 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 부시 (5) 는 시트-스탬핑-벤딩 부재인 것을 특징으로 하는 자동절단 기능의 언더컷 다우웰.
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