SK279676B6 - Spôsob výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej se - Google Patents

Spôsob výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej se Download PDF

Info

Publication number
SK279676B6
SK279676B6 SK1083-92A SK108392A SK279676B6 SK 279676 B6 SK279676 B6 SK 279676B6 SK 108392 A SK108392 A SK 108392A SK 279676 B6 SK279676 B6 SK 279676B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
adhesive film
core mixture
core
contact
cover strip
Prior art date
Application number
SK1083-92A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Schlatter
Urs Gabi
Rainer Ehrat
Original Assignee
Alusuisse Technology & Management Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Technology & Management Ltd. filed Critical Alusuisse Technology & Management Ltd.
Publication of SK279676B6 publication Critical patent/SK279676B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0015Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/28Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/32Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/245Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/16Layered products comprising a layer of metal next to a particulate layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0016Non-flammable or resistant to heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • B32B2307/3065Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1722Means applying fluent adhesive or adhesive activator material between layers
    • Y10T156/1727Plural indefinite length or running length workpieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej sendvičovej dosky s jadrom, ktoré sa skladá z jadrovej zmesi, ktorá sa nedá vytláčať lisom, zo sypkého nehorľavého plniva a spojiva, a s krycími pásmi zlepenými na obidvoch stranách pružne s jadrom. Ďalej sa vynález týka zariadenia na vykonávanie spôsobu.
Doterajší stav techniky
Sú známe sendvičové dosky, na ktorých sú kovové alebo nekovové krycie pásy spojené po celej ploche zlepením s vrstvami jadra prevažne anorganickej povahy pomocou spojiva. Materiály jadra môžu byť síce anorganické a nehorľavé, ale napriek tomu nie sú vzhľadom na to, že nie sú pružné, najčastejšie schopné zachytiť deformácie vznikajúce z mechanického namáhania alebo tepelne spôsobených zmien dĺžky krycích vrstiev. Takéto sendvičové dosky trpia preto pomerne často krehkým lomom alebo delamináciou. Ďalej sa používajú sendvičové dosky s jadrovou vrstvou prevažne anorganickej povahy, ktorá je najčastejšie citlivá na vlhkosť alebo nasáva vodu, čím môže dôjsť ku korózii kovových krycích vrstiev, najmä keď sa používajú alkalický reagujúce látky.
Ak anorganické materiály jadra obsahujú minerálne zložky s vyššou tvrdosťou alebo azbestové vlákna, je spracovanie odoberajúce triesky možné len pomocou špeciálnych nástrojov. Ďalej sa mechanické spracovanie sťažuje vznikom toxikologický nezanedbateľných prachov.
Materiály s malými podielmi organických látok, napríklad lepiacich fólii, sa môžu podľa početných národných tried zaradiť do triedy nehorľavých alebo prinajmenšom ťažko vznietiteľných stavebných materiálov, pripadne stavebných dielov.
Materiály jadra z čisto organických alebo prevažne z organických látok nespĺňajú oproti tomu požiadavku ťažkej vznietiteľnosti až nehorľavosti. Pri pôsobení ohňa alebo iných vysokých teplôt sa rozkladom organických látok odštiepia veľké množstvá horľavých plynov.
Je známe, že sa horľavosť organických látok ako napríklad syntetických živíc veľmi redukuje vpracovaním čo možno najväčších množstiev napríklad hydroxidu hlinitého. Pri zvýšenej teplote sa chemicky viazaná voda uvoľní a vyvinie sa účinný hasiaci efekt.
V DE-C3-2842858 je opísaná sendvičová doska s dvoma krycími plechmi a jadrom zo zmesi zrnitého plniva, najmä hydroxidu hlinitého, a malý podiel spojiva. Obsah spojiva sa zmenšuje od medzných plôch krycieho plechu smerom ku stredu jadra, čim je možné ich v mnohých krajinách zaradiť do triedy nehorľavých stavebných dielov.
Jadrová zmes s veľmi vysokým podielom anorganického plniva sa nedá vytláčať lisom, a preto sa výroba zodpovedajúcich sendvičových dosiek vykonáva diskontinuálne. Najskôr sa položí dolná krycia vrstva, vybavená vrstvou lepidla, potom sa nasype jadrový materiál alebo sa nanesie iným spôsobom. Nakoniec sa položí horná krycia vrstva vybavená vrstvou lepidla, a sendvičová doska sa spracuje ohrevom, lisovaním a ochladením na konečnú formu.
Ani pri starostlivom pracovnom postupe nevzniknú žiadne rovnomerné vrstvy lepidla bez pórov, čo zmenšuje ochranu proti korózii. Ďalej prichádzajú dosadacie diely, ktoré slúžia na tvorbu vrstvy, do styku s priľnavými okami, čím sa vytvorí nerovnomerná vrstva.
Z patentového spisu US-4 052 958 je známe zariadenie na kontrolu veľkosti medzery, respektíve na kontrolu hrúbky vytlačenej látky. Toto zariadenie je ale určené len pre vytlačené látky a nie pre sypaný materiál.
Konečne sa nemôžu naniesť žiadne vrstvy lepidla na spojenie kovových krycích vrstiev s vrstvami jadra tvrdými ako minerál, ktoré by boli dostatočne pružné.
Predložený vynález si kladie za základnú úlohu vytvoriť spôsob a zariadenie na vykonávanie spôsobu uvedeného druhu, ktoré by aspoň sčasti odstránili uvedené nedostatky a umožnili podstatne jednoduchšiu a hospodárnejšiu výrobu ťažko vznietiteľných až nehorľavých sendvičových dosiek, so zlepšenými vlastnosťami s ohľadom na spojenie krycích vrstiev s tvrdými vrstvami jadra, ako známe spôsoby.
Podstata vynálezu
Čo sa týka spôsobu, je úloha podľa vynálezu vyriešená spôsobom výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej sendvičovej dosky s jadrom, ktorá sa skladá z jadrovej zmesi, ktorá sa nedá vytláčať lisom, zo sypkého nehorľavého plniva a spojiva, a s krycími pásmi zlepenými na obidvoch stranách s jadrom, ktorý spočíva v tom, že sa na kontinuálnu výrobu sendvičovej dosky v jedinej pracovnej operácii nasype jadrová zmes na privádzaný dolný krycí pás, ktorý sa stýka s dolnou lepiacou fóliou, ktorá je privrátená k jadrovej zmesi a tam sa vytvorí sypaný kužeľ nahnúci sa pozdĺž celej šírky lepiacej fólie, obe sa kontinuálne a rovnomerne preťahujú klinovitou štrbinou a tam sa prípadne po prvý raz zhutňujú, a potom sa kalibruje ich hrúbka, privádza sa horná lepiaca fólia ohraničujúca hore vopred predhutnenú jadrovú zmes, táto lepiaca fólia sa uvádza do styku s kontinuálne privádzaným krycím pásom a sendvič sa pri ďalšom zhutňovaní lisuje, zahrieva, ochladzuje a skracuje na konečný rozmer sendvičovej dosky.
Podľa výhodného vyhotovenia spôsobu sa horná lepiaca fólia pred privádzaním uvádza do styku s krycím pásom.
Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu sa kontaktovanie uskutočňuje pomocou kopírovania.
Podľa ďalšieho vyhotovenia sa lepiaca fólia a/alebo krycie pásy na vytvorenie konštantného napätia vedú reguláciou ťahu.
Množstvo jadrovej zmesi, ktoré sa nachádza pred klinovou štrbinou sa udržiava prakticky konštantné.
Podľa ďalšieho vyhotovenia sa pridáva jadrová zmes, ktorá sa skladá z 60 až 95 % hmotn., anorganických plnív a až 40 % hmotn. organického alebo anorganického spojiva, výhodne v zrnitej forme alebo vo forme pasty a nalepia sa krycie pásy z kovu alebo ťažko vznietiteľného plastu.
Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu, ak prvá klinová štrbina spôsobí prvé zhutnenie, pracuje sa pri jadrovej zmesi s malým uhlom sypania alebo vlastnosťami kvapaliny alebo pasty s malým prvým zhutnením a pri jadrovej zmesi s väčším uhlom sypania a väčším prvým zhutnením, pričom menšie zhutnenie sa vytvorí pomocou strmšieho vtokového uhlu β a/alebo aspoň pomocou menšieho polomeru rj 2 obmedzovacej plochy alebo pracovných plôch klinovej štrbiny.
Spôsob podľa vynálezu umožní kontinuálne vyrábať sendvičové dosky s jadrovou zmesou, ktorá sa nedá vytáčať lisom, čo predstavuje veľký pokrok, čo sa týka produktivity, ale aj čo sa týka kvality. Tak sa môžu sypké až takmer kvapalné, veľmi alebo málo lepivé jadrové zmesi napríklad z 60 až 95 % hmotn. anorganických plnív a 5 až 40 % hmotn. spojív kontinuálne nanášať na bežnú plochu, tvorenú dolnou lepiacou fóliou.
Regulácia ťahu umožňuje vytvoriť konštantné napätie fólií a/alebo pásov, čo má podstatný význam na rovnomernú kvalitu sendvičových dosiek.
Prívod jadrovej zmesi je výhodne regulovaný tak, aby sa spotrebovaný materiál stále nahrádzal novým materiálom, a sypaný kužeľ rozprestierajúci sa po celej šírke zostal konštantný.
Ako ohňu zabraňujúce, sypké plnivo jadrovej zmesi, ktoré tvorí výhodne 60 až 95 % hmotn., sa hodí najmä hydroxid hlinitý, hydroxidhorečnatý alebo uhličitan horečnatý, ktoré pri zahrievaní odštiepujú chemicky viazanú vodu a/alebo oxid uhličitý, alebo pre chlórované plastické hmoty antimónoxid.
Ako organické spojivo, ktorého podiel v jadrovej zmesi tvorí výhodne 5 až 50 % hmotu., sa môžu používať tak duroplasty, ako aj termoplasty. Ako duroplastické spojivá sa výhodne používajú fenol-, polyuretán- alebo polyizokyanurátové živice, ktoré sú málo horľavé a vytvárajú len málo dymu. Pri použití termoplastických spojív sú výhodné olefínické kupolymcry.
Ako anorganické spojivá sa môžu používať cementové oko, sadra alebo vodné sklo. S anorganickým spojivom sú sendvičové dosky s kovovými krycími pásmi napriek tomu, že majú termoplastické lepiace fólie kvázi nehorľavé.
Ako krycie pásy sa v prvom rade hodia kovy, najmä hliník alebo zliatina hliníka.
Pri zvlášť výhodnej forme vyhotovenia spôsobu podľa vynálezu má jadrová zmes nasypaná na dolnú lepiacu fóliu násypný uhol, ktorý okrem iného závisí od povahy zrna a veľkosti zma plniva a homogénne vmieseného spojiva. Pri jadrovej zmesi s menším násypným uhlom alebo tekutými pastovitými vlastnosťami sa pracuje s menším prvým zahustením, ku ktorému dochádza v klinovej štrbine. Pri jadrovej zmesi s väčším násypným uhlom sa pracuje aj s väčším prvým zahustením. Menšie zahustenie sa vytvára strmším vtokovým uhlom do klinovej štrbiny a/alebo minimálne pomocou malého polomeru jej obmedzovacej plochy alebo obmedzovacích plôch, väčšie zhutnenie sa vytvára pomocou plochej šieho vtokového uhla do klinovej štrbiny a/alebo aspoň väčším polomerom jej obmedzovacej plochy alebo obmedzovacích plôch. Pri malom vtokovom uhle je väčšie nebezpečenstvo blokovania, najmä pri viskóznych, lepivých hmotách.
Naklonením stieracieho hranola, prípadne stieracieho listu, sa môže nastaviť požadované zhutnenie jadrovej zmesi zodpovedajúce polomeru zaoblenia a/alebo sa môže nastaviť pomocou stúpania zodpovedajúcej pozdĺžnej strany vtokového uhla. Stierači hranol, prípadne stierači list a stierači stôl, sa dajú fixovať vo všetkých výškových polohách a otočných polohách tak, aby sily pôsobiace pri vsakovani jadrovej zmesi sa nemohli posunúť.
Pri výhodnej forme vyhotovenia zariadenia neprichádza jadrová zmes po spustení privádzacieho zariadenia nikdy do priameho styku s časťou zariadenia. Listové pros tredie môže byť napríklad fólia alebo pás z plastu, gumy alebo papieru, výhodne nekonečné.
Čo sa týka zariadenia na vykonávanie spôsobu potila vynálezu, má toto v smere chodu krycích pásov aspoň navijaky s dolnou a hornou lepiacou fóliou a s dolnými a hornými krycími pásmi, po jednej dvojici kontaktných valcov a vratné kladky na krycí pás, ktorý je v styku s dolnou lepiacou fóliou a hornou lepiacou fóliou alebo horný krycí pás, ktorý je v styku s dolnou lepiacou fóliou a horný krycí pás, ktorý je v styku s hornou lepiacou fóliou, zariadenia na pravidelné nanášanie jadrovej zmesi na dolnú lepiacu fóliu, prvý prostriedok na vytvorenie nastaviteľného vtokového uhla β a prestaviteľné klinové štrbiny na privádzanú jadrovú zmes, druhý prostriedok na podoprenie dolného krycieho pásu, ktorý je v styku s dolnou lepiacou fóliou, aspoň v oblasti prvého prostriedku a tretí prostriedok na ukončenie lisovania a ohrevu, ako aj zariadenie na skracovanie sendvičovej dosky na konečný rozmer.
Podľa výhodného vyhotovenia zariadenia je aspoň medzi navijakmi lepiacich fólií a dvojicou kontaktných valcov umiestnené po jednej regulách ťahu.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia je prvý prostriedok na nastavenie klinovej štrbiny stierači hranol alebo stierači list.
Podľa ďalšieho variantu zariadenia podľa vynálezu sa na stieračom hranole alebo na stieračom liste na kontaktnej oblasti na jadrovú zmes nachádza kontinuálne sa pohybujúce listové prostredie.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia vynálezu je druhý prostriedok klzný stôl alebo klzné stoly, výhodne potiahnutý alebo potiahnuté polytetrafluóretylénom.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu sú klzný stôl alebo klzné stoly aspoň sčasti vytvorené konvexné, priečne na smer chodu.
Podľa ďalšieho vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu predstavuje vratná kladka súčasne druhý prostriedok.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu sú tretie prostriedky na ukončenie lisovania a ohrievania, výhodne aj na udržiavanie teploty a ochladenia, vytvorené ako priebežný lis alebo priebežné lisy, najmä potom ako dvojpásový lis alebo dvojpásové lisy.
Konečne pred tretím prostriedkom môže byť umiestnené predohrievacie zariadenie.
Podľa jedného výhodného variantu sú prvé prostriedky na nastavenie klinovej štrbiny otočný, vo vzťahu k prierezu guľatý, oválny alebo troj- až šesťhranný trámový stierač, v prípade hranatého prierezu výhodne s rôznym polomerom zaoblenia, prebiehajúcim na každej hrane v pozdĺžnom smere, alebo otočný stierači list s minimálne jednou zaoblenou úzkou pozdĺžnou stranou.
Pomocou spôsobu podľa vynálezu a zariadenia na vykonávanie spôsobu sa môžu kontinuálne laminovať vytvrdené vrstvy jadra, najmä s kovovými krycími pásmi pri vzniku sendvičových dosiek, odolných proti starnutiu a odolných proti poveternostným vplyvom, s klasifikáciou nehorľavé, takmer nehorľavé alebo ťažko vznietiteľné.
Ďalej spôsob a zariadenie umožňujú:
neobvyklé súčasné spracovanie a spojenie termoplastických a duroplastických vrstiev na spojené vrstvy, neobvyklú tvorbu vrstvy s dostatočnou konštantnosťou hrúbky a hutnosti pomocou veľkého zhutnenia, nazývaného tiež stlačenie, neplastickej hmoty v klinovej štrbine, deSK 279676 Β6 fínovanej pomocou vtokového uhla a minimálne jedného polomeru, neobvyklé spojenie medzi tvrdými a nepružnými vrstvami jadra a relatívne pružnými kovovými vrstvami s vyššími lineárnymi koeficientmi tepelnej rozťažnosti ako vrstva jadra, odolné proti poveternostným vplyvom a ochranu kovových krycích pásov pred koróziu vyvolanou eventuálne z boku vnikajúcimi kvapalinami, pomocou vrstvy, tvorenej lepiacou fóliou bez pórov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený pomocou znázornených príkladov vyhotovenia, ktoré sú tiež predmetom závislých patentových nárokov. Obrázky schematicky ukazujú: obr. 1 pohľad na zariadenie na kontinuálnu výrobu ťažko vznietiteľných až nehorľavých sendvičových dosiek, obr, 2 bočný pohľad na stierači hranol, obr, 3 bočný pohľad na stierači list, obr. 4 priečny rez sendvičovou doskou.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Podľa výhodnej formy vyhotovenia spôsobu podľa nálezu, kde za základ bolo vzaté zariadenie vo forme zhotovenia podľa obr. 1, sa od dolného navijaku 14 odvíja dolná lepiaca fólia 16, vedie sa cez reguláciu 18 ťahu a od dolného navijaku 14' sa vedie dolný krycí pás 48 cez dvojicu kontaktných valcov 20' a vratnú kladku 22 v približne vodorovnej polohe do oblasti prívodu homogénnej jadrovej zmesi 24. V tejto oblasti dosadá dolný krycí pás 48 s kontaktnou dolnou lepiacou fóliou 16 na klznom stole ako podporný druhý prostriedok 33.
Dávkovacie zariadenie 36 vyprázdňuje kontinuálne alebo po malých dávkach jadrovú zmes 24 na dolnú lepiacu fóliu 16.
Klzný stôl a stierači hranol 34, prípadne stierači list 35 ohraničujú klinovú štrbinu 40, ktorá definuje kalibrovaný vstup na jadrovú zmes 24. Toto je znázornené podrobne na obr. 2. Privedená a pomocou kalibrácie do istej miery predhutnená jadrová zmes 24 sa potom zakryje horným krycím pásom 46, ktorý prichádza na strane privrátenej k jadrovej zmesi 24' do styku s hornou lepiacou fóliou 30, pri pasáži vratnej kladky 62 a pritom sa prípadne ďalej zhutní. Tento sendvič prebieha potom - prípadne za podpory ťažných valcov 42, ako je to znázornené na obr. 1 predohrievacím zariadením 50 a priebežným lisom 43, ktoré pri ďalšom zhutnení sendviča na požadovaný konečný rozmer nechajú vzniknúc sendvičovú dosku 86.
Spojenie horného krycieho listu 46 s hornou lepiacou fóliou 30 sa uskutočňuje po odvinutí navijakov 28, prípadne 28' a po priechode minimálne jednou reguláciou 18 ťahu pomocou dvojice kontaktných valcov 20 analogickým spôsobom ako pri dolnom krycom liste 48 a dolnej lepiacej fólii 16. Kostra 51 s kotúčmi ochrannej fólie 52 a kostra 53 s kotúčmi papierového pásu 54 sa môže usporiadať na ochranu povrchu krycích listov 46, 48 pred priebežným lisom 43, vytvoreným výhodne ako d vojpásový lis. Týmto sa získajú sendvičové dosky 86 s najvyššou kvalitou povrchu. V priebežnom lise 56 sa sendvič lisuje z vopred predhutnenej jadrovej zmesi 24', lepiacich fólií 16, 30, krycích pásov
46, 48, ochranných fólií 52 a papierových pásov 54, zahrieva sa, udržuje na teplote a ochladí, a potom sendvičové dosky 86 vystupujúce kontinuálne z priebežného lisu 43 sa skracujú na koncový rozmer, napríklad pohyblivými nožnicami.
Jadrová zmes 24', ťahaná medzi dvoma lepiacimi fóliami 16,20, ktoré nevytvárajú v násypnej oblasti zmesi 24 ešte žiadnu lepivosť, klinovou štrbinou 40 a prípadne po prvý raz vopred predhutnená, sa môže medzi neznázomenými predhutňovacími valcami po prvý raz, prípadne ešte jedenkrát predhutniť, skôr ako sa zakryje horným krycím listom alebo sa nim zakryje potom.
Výhodne výkyvné a výškovo prestaviteľný klzný stôl je ako druhý prostriedok 33 namontovaný v tvare mriežky usporiadanými nastaviteľnými a uťahovacími skrutkami na nosnú dosku. Pomocou týchto takisto neznázomených prostriedkov sa môže výhodne teflonom potiahnutý povrch klzného stola prestaviť proti tvarovo stálej nosnej doske. Tým sa môžu vyrovnať nerovnosti na povrchu klzného stola.
Stierači hranol 34, v priereze štvorcový, prestaviteľný otočné a výškovo okolo osi A, je znázornený vo zväčšení na obr. 2. Fólia z plastickej hmoty obopína ako listové prostredie 55 stierači hranol a kĺže sa pozdĺž bočnej plochy 70 stieracieho hranola 34, potiahnutej teflonom a tvoriacej vtokový uhol β. Dolná kĺzajúca sa fólia 16, na obr. 2 neznázomeného klzného stolu, prebieha vodorovne.
Stierači list 35 takisto otočné a výškovo prestaviteľný okolo pozdĺžnej osi A je znázornený na obr. 3. Jedna z bočných plôch 70 neprebiehajúcich rovnobežne tvorí pri stieračom liste 35, použitého v súlade s obr. 2, vtokový uhol β. Vďaka tomu, že bočné plochy 70 nie sú rovnobežné, sú pri stieračom liste 35 zaoblenia s rôznymi polomermiri, Γ3, ktoré majú rovnakú funkciu ako zaoblenia stieracieho hranola.
Samozrejme môžu pri variantoch vyhotovenia prebiehať stieracie listy bočných plôch 70 aj rovnobežne a/alebo môže byť vytvorené len jedno zaoblenie.
Výhodný stierači hranol je vytvorený masívny - napríklad v tvare plného telesa alebo silnosteného dutého profilu - ako stierači list 35 a môže preto bez deformácie zachycovať sily, ktoré naň pôsobia.
Z obr. 2 je zrejmé, že jadrová zmes 24' sa nedotýka žiadnej pevne zabudovanej časti zariadenia. To prispieva podstatne k prevádzkovej bezpečnosti a jednoduchej obsluhe zariadenia, lepivá jadrová zmes sa nemôže ukladať na plochy valcov, kotúčov alebo stierky.
Sendvičová doska 86, znázornená čiastočne na obr. 4 má jadro 24 zlepené s dvoma krycími pásmi 46, 48 zo zhutnenej, vytvrdenej pôvodnej jadrovej zmesi 24. Krycie pásy 46, 48 sú potiahnuté ochrannými fóliami. Lepiace fólie nie sú už samé osebe viditeľné.

Claims (16)

1. Spôsob výroby ťažko vznietitelnej až nehorľavej sendvičovej dosky s jadrom, ktoré sa skladá z jadrovej zmesi, ktorá sa nedá vytláčať lisom, zo sypkého nehorľavého plniva a spojiva, a s krycími pásmi, zlepenými na obidvoch stranách s jadrom, vyznačujúci sa t ý m , že sa na kontinuálnu výrobu sendvičovej dosky v jedinej pracovnej operácii jadrová zmes nasype na priváSK 279676 Β6 dzaný dolný krycí pás, ktorý sa stýka s dolnou lepiacou fóliou, privrátenou k jadrovej zmesi a tam sa vytvorí násypný kužeľ rozkladajúci sa po celej šírke lepiacej fólie, obidve sa kontinuálne a rovnomerne preťahujú klinovou štrbinou a tam sa prípadne po prvý raz zhutňujú a potom sa kalibruje ich hrúbka, privádza sa horná lepiaca fólia ohraničujúca hore vopred predhutnenú jadrovú zmes, táto lepiaca fólia sa kontaktuje s kontinuálne privádzaným krycím pásom a sendvič sa pri ďalšom zhutňovaní lisuje, zahrieva, ochladzuje a skracuje na konečný rozmer sendvičovej dosky.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa homá lepiaca fólia pred prívodom uvádza do styku s krycím pásom.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa kontaktovanie uskutočňuje pomocou kašírovania.
4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyzná Č U j Ú c i sa tým, že sa lepiaca fólia a/alebo krycie pásy na vytvorenie konštantného napätia vedú reguláciou ťahu.
5 . Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyzná č u j ú c i sa tým, že množstvo jadrovej zmesi nachádzajúce sa pred klinovou štrbinou sa udržuje prakticky konštantné.
6. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyzná č u j ú c i sa tým, že sa pridáva jadrová zmes, ktorá sa skladá z 60 až 95 % hmotn. anorganických plnív a 5 až 40 % hmotn. organického alebo anorganického spojiva, výhodne v zrnitej alebo pastovitej forme a nalepia sa krycie pásy z kovu alebo ťažko vznietiteľnej plastickej hmoty.
7. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 6, v y značujúci sa tým, že keď klinová štrbina spôsobí prvé zhutnenie, pracuje sa pri jadrovej zmesi s malým násypným uhlom alebo vlastnosťami kvapaliny alebo pasty s malým prvým zhutnením a pri jadrovej zmesi s väčším násypným uhlom a väčším prvým zhutnením, pričom menšie zhutnenie sa vytvorí pomocou strmšieho vtokového uhla β a/alebo aspoň pomocou menšieho polomeru rj 2 obmedzovacej plochy alebo obmedzovacích plôch klinovej štrbiny.
8. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa jedného z nárokov laž 7, vyznačujúce sa tým, že obsahuje v smere chodu (64) krycích pásov (46, 48) aspoň navijaky (14, 28, 14', 28') s dolnou a hornou lepiacou fóliou (16, 30) a s dolnými a homýmikrycimí pásmi (46, 48), po jednej dvojici kontaktných valcov (20, 20') a vratné kladky (22, 62) na krycí pás (48), ktorý je v styku s dolnou lepiacou fóliou (16), lepiacou fóliou (30) alebo krycí pás (48), ktorý je v styku s lepiacou fóliou (16), a krycí pás (46), ktorý je v styku s lepiacou fóliou (30), zariadenie (36) na pravidelné nanášanie jadrovej zmesi na dolnú lepiacu fóliu (16), prvý prostriedok (23) na vytvorenie nastaviteľného vtokového uhla (β) a prestaviteľné klinové štrbiny (40) privádzanej jadrovej zmesi (24), druhý prostriedok (33) na podoprenie dolného krycieho pásu (48), ktorý sa stýka s dolnou lepiacou fóliou (16), aspoň v oblasti prvého prostriedku (23') a tretí prostriedok (43) na ukončenie lisovania a ohrievania, ako aj zariadenie na skracovanie sendvičovej dosky (86) na konečný rozmer.
9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že aspoň medzi navijakmi (14, 28) le piacich fólií (16, 30) a dvojicou kontaktných valcov (20, 20 ’) je umiestnené po jednej regulách (18) ťahu.
10. Zariadenie potila nároku 8 alebo 9, v y z nečujúce sa tým, že prvý prostriedok (23) na nastavenie klinovej štrbiny (40) je stierači hranol (34) alebo stierači list (35).
11. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa t ý m , že na stieračom hranole (34) alebo na stieračom liste (35) na kontaktnej oblasti na jadrovú zmes (24) sa nachádza kontinuálne sa pohybujúce listové prostredie (55).
12. Zariadenie podľa jedného z nárokov 8 až 11, vyznačujúce sa tým, že druhý prostriedok (33) je klzný stôl alebo klzné stoly, výhodne pokryté alebo pokryté polytetrafluóretylénom.
13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že klzný stôl alebo klzné stoly je alebo sú aspoň sčasti vytvorené konvexné priečne na smer (64) chodu.
14. Zariadenie podľa jedného z nárokov 8 až 11, vyznačujúce sa t ý m, že vratná kladka (22) predstavuje súčasne druhý prostriedok (33).
15. Zariadenie podľa jedného z nárokov 8 až 14, vyznačujúce sa tým, že tretie prostriedky (43) na ukončenie lisovania a ohrievania, výhodne aj na udržiavanie teploty a chladenie, sú vytvorené ako priebežný lis, alebo priebežné lisy, najmä potom ako dvojpásový lis alebo dvojpásové lisy.
16. Zariadenie podľa nároku 13, vyznačujúce sa t ý m, že pred tretím prostriedkom (43) je umiestnené predohrievacie zariadenie (50).
SK1083-92A 1991-04-10 1992-04-09 Spôsob výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej se SK279676B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1060/91A CH681442A5 (sk) 1991-04-10 1991-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279676B6 true SK279676B6 (sk) 1999-02-11

Family

ID=4201513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1083-92A SK279676B6 (sk) 1991-04-10 1992-04-09 Spôsob výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej se

Country Status (25)

Country Link
US (2) US5264057A (sk)
EP (1) EP0508950B1 (sk)
JP (1) JP3289944B2 (sk)
KR (1) KR950011892B1 (sk)
AT (1) ATE158537T1 (sk)
AU (1) AU650728B2 (sk)
CA (1) CA2064397C (sk)
CH (1) CH681442A5 (sk)
CZ (1) CZ286344B6 (sk)
DE (1) DE59208920D1 (sk)
DK (1) DK0508950T3 (sk)
ES (1) ES2107519T3 (sk)
FI (1) FI921583A (sk)
GR (1) GR3025460T3 (sk)
HU (1) HU212982B (sk)
IE (1) IE80439B1 (sk)
IL (1) IL101303A (sk)
IS (1) IS1654B (sk)
MY (1) MY108240A (sk)
NO (1) NO178295C (sk)
PL (1) PL169214B1 (sk)
RU (1) RU2026794C1 (sk)
SK (1) SK279676B6 (sk)
TR (1) TR25702A (sk)
ZA (1) ZA922136B (sk)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH687970A5 (de) * 1993-03-26 1997-04-15 Alusuisse Lonza Services Ag Verbundplatten mit zwei Deckschichten und einem Kern.
JP3257911B2 (ja) * 1994-09-22 2002-02-18 平田 耕一 建築材料の製造装置
US5612081A (en) * 1994-11-25 1997-03-18 Netlon Limited Applying grit particles to a continuous web
ZA971233B (en) * 1996-02-23 1998-09-14 Thermax Brandschutzbauteile Ge Method of producing a non-flammable shaped part in particular a building-material panel
GB9703609D0 (en) * 1997-02-21 1997-04-09 Boatman Peter J Composite structures
CA2312657A1 (en) * 1999-06-30 2000-12-30 Shinichi Kaneko Building boards, manufacturing apparatus and prefoamed plastics
US6387172B1 (en) 2000-04-25 2002-05-14 United States Gypsum Company Gypsum compositions and related methods
KR100394280B1 (ko) * 2000-09-19 2003-08-09 이춘오 건축용 패널 제조장치
US7255907B2 (en) * 2005-01-31 2007-08-14 Michael E. Feigin Magnesium oxide-based construction board
US20080314296A1 (en) * 2005-01-31 2008-12-25 Jet Products, Llc Manufactured construction board with improved chemistry
SE529662C2 (sv) * 2005-11-28 2007-10-16 Mattsonfoeretagen I Uddevalla Metod och anordning för bestrykning
KR100787162B1 (ko) * 2006-05-18 2007-12-24 (주)선만 난연성 섬유 판재 제조장치
US20090011279A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-08 Jet Products, Llc Manufactured construction board with texture
US20090025850A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-29 Feigin Michael E Construction board for carbon capture and recycle
US20090011670A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-08 Jet Products, Llc Manufactured construction board with reinforcing mesh
US20100038037A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dana Ray Hanson Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
IN2014DN07368A (sk) 2012-02-17 2015-04-24 United States Gypsum Co
CN111195582B (zh) * 2020-03-09 2021-04-13 宁波永恩半导体科技有限公司 一种半导体电子元件制备工艺

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093525A (en) * 1955-07-25 1963-06-11 Hudson Foam Plastics Corp Method of lamination of plastic film and foam and the product therefrom
US3109763A (en) * 1955-09-20 1963-11-05 Johns Manville Fiber Glass Inc Method and apparatus for forming a fiber reinforced resin panel
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
US3616173A (en) * 1967-08-29 1971-10-26 Georgia Pacific Corp Fire resistant wallboard
FR1582284A (sk) * 1967-09-14 1969-09-26
US3994769A (en) * 1972-04-14 1976-11-30 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Apparatus for continuously laminating a continuous strip of chipboard with decorative film
US4052958A (en) * 1975-12-29 1977-10-11 Purpose Engineers Limited Apparatus for controlling the size of a gap
US4118533A (en) * 1976-01-19 1978-10-03 Celotex Structural laminate and method for making same
US4288263A (en) * 1978-02-08 1981-09-08 Saint Gobain Industries Process for making plaster board
CH642592A5 (de) * 1978-08-31 1984-04-30 Alusuisse Verbundplatte mit zwei deckschichten und einem kern.
US4318761A (en) * 1979-11-22 1982-03-09 Imperial Chemical Industries Limited Apparatus and method for the continuous manufacture of foam board
GB8404860D0 (en) * 1984-02-24 1984-03-28 Bp Chem Int Ltd Preparation of phenolic foam
US5148645A (en) * 1984-02-27 1992-09-22 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board
US4810445A (en) * 1986-09-26 1989-03-07 Fortifiber Corporation Process for making pressboard from poly-coated paper
SI8810604A8 (en) * 1988-03-25 1996-06-30 Trimo Light building thermoisolative fire-resistant plate and method for manufacturing
DE3904819A1 (de) * 1989-02-17 1990-08-23 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum einebnen rauher, strukturierter oder heterogener oberflaechen
AU636652B2 (en) * 1989-10-10 1993-05-06 Alusuisse Technology & Management Ltd. Flame resistant to nonflammable composite panel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0508950A1 (de) 1992-10-14
FI921583A (fi) 1992-10-11
CZ286344B6 (cs) 2000-03-15
HUT64265A (en) 1993-12-28
US5264057A (en) 1993-11-23
ES2107519T3 (es) 1997-12-01
CA2064397A1 (en) 1992-10-11
NO178295B (no) 1995-11-20
HU9201205D0 (en) 1992-08-28
IL101303A (en) 1995-01-24
GR3025460T3 (en) 1998-02-27
JPH06182785A (ja) 1994-07-05
CH681442A5 (sk) 1993-03-31
DE59208920D1 (de) 1997-10-30
ATE158537T1 (de) 1997-10-15
NO178295C (no) 1996-02-28
NO921373D0 (no) 1992-04-08
IE80439B1 (en) 1998-07-15
AU650728B2 (en) 1994-06-30
AU1304292A (en) 1992-10-15
IL101303A0 (en) 1992-11-15
IS3826A (is) 1992-10-11
CA2064397C (en) 2002-05-14
PL294149A1 (en) 1992-10-19
ZA922136B (en) 1992-11-25
EP0508950B1 (de) 1997-09-24
NO921373L (no) 1992-10-12
CS108392A3 (en) 1992-10-14
HU212982B (en) 1997-01-28
IS1654B (is) 1997-06-20
FI921583A0 (fi) 1992-04-09
KR950011892B1 (ko) 1995-10-12
KR920019529A (ko) 1992-11-19
PL169214B1 (pl) 1996-06-28
MY108240A (en) 1996-08-30
IE921131A1 (en) 1992-10-21
US5384004A (en) 1995-01-24
TR25702A (tr) 1993-09-01
JP3289944B2 (ja) 2002-06-10
RU2026794C1 (ru) 1995-01-20
DK0508950T3 (da) 1998-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279676B6 (sk) Spôsob výroby ťažko vznietiteľnej až nehorľavej se
EP0638404A1 (en) Method and apparatus for producing plastic products
AU636652B2 (en) Flame resistant to nonflammable composite panel
FI954575A0 (fi) Menetelmä lasikuitumatolla vahvistettujen termoplastilevyjen valmistamiseksi ja laite tämän menetelmän toteuttamiseksi
EP0573395A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtverbunden zum Schutz von empfindlichen äusseren Oberflächen
DE29803351U1 (de) Platte aus zerkleinerten Kunststoffabfällen
DE19734338B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Platten aus zerkleinerten Kunststoffabfällen