CZ286344B6 - Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé sendvičové desky a zařízení pro provádění způsobu - Google Patents

Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé sendvičové desky a zařízení pro provádění způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ286344B6
CZ286344B6 CS19921083A CS108392A CZ286344B6 CZ 286344 B6 CZ286344 B6 CZ 286344B6 CS 19921083 A CS19921083 A CS 19921083A CS 108392 A CS108392 A CS 108392A CZ 286344 B6 CZ286344 B6 CZ 286344B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
adhesive film
core
core mixture
cover strip
contact
Prior art date
Application number
CS19921083A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Schlatter
Urs Gabi
Rainer Ehrat
Original Assignee
Alusuisse Technology & Management Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Technology & Management Ag filed Critical Alusuisse Technology & Management Ag
Publication of CS108392A3 publication Critical patent/CS108392A3/cs
Publication of CZ286344B6 publication Critical patent/CZ286344B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/32—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/245—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/16—Layered products comprising a layer of metal next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0016—Non-flammable or resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1722—Means applying fluent adhesive or adhesive activator material between layers
    • Y10T156/1727—Plural indefinite length or running length workpieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé vícevrstvé desky /86/, kdy se v jediné pracovní operaci jádrová směs /24, 24.apst./ nasype na přiváděný dolní krycí pás /48/, stýkající se s dolní lepicí fólií /16/, přivrácenou k jádrové směsi /24, 24.apst./ a tam se vytvoří sypný kužel prostírající se po celé šířce dolní lepicí fólie /16/, obojí se kontinuálně a rovnoměrně protahují klínovou štěrbinou /40/ a tam se popřípadě poprvé zhutňují a potom se kalibruje jejich tloušťka, přivádí se horní lepicí fólie /30/, ohraničující nahoře předem předzhutněnou jádrovou směs /24, 24.apst./, tato horní lepicí fólie /30/ se uvádí do styku s kontinuálně přiváděným dolním krycím pásem /46/ a sendvič se za dalšího zhutnění lisuje, zahřívá, ochlazuje a zkracuje na konečný rozměr vícevrstvé desky /86/. Zařízení pro provádění způsobu má ve směru chodu /64/ krycích pásů /46, 48/ při nejmenším navijáky /14, 28, 14.apst., 28/ s dolní a horní lepicí fólií /16, 30/ a s dolními a horními krycími pásy /46, 48/, ŕ

Description

Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé vícevrstvé desky a zařízení pro provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby těžko vznítitelné až nehořlavé vícevrstvé desky s jádrem, sestávajícím z jádrové směsi, která se nedá vytlačovat lisem, ze sypného nehořlavého plniva a pojivá a s krycími pásy slepenými na obou stranách pružné s jádrem. Dále se vynález týká zařízení pro provádění způsobu.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy vícevrstvé desky, u nichž jsou kovové nebo nekovové krycí pásy spojeny po celé ploše slepením s vrstvami jádra převážně anorganické povahy pomocí pojivá. Materiály jádra mohou být sice anorganická a nehořlavé, přesto ale nejsou vzhledem ktomu, že nejsou pružné, nejčastěji schopné zachytit deformace rezultující z mechanických namáhání nebo tepelných protažení krycích vrstev. Takové vícevrstvé desky utrpí proto poměrně často křehký lom nebo delaminaci. Dále se používají vícevrstvé desky s jádrovou vrstvou převážně anorganické povahy, která je nejčastěji citlivá vůči působení vlhkosti nebo nasává vodu, čímž může dojít ke korozi kovových krycích vrstev, zejména když se používají alkalicky reagující látky.
Jestliže anorganické materiály jádra obsahují minerální složky s vyšší tvrdostí nebo azbestová vlákna, je zpracování odebírající třísky možné jen pomocí speciálních nástrojů. Dále se mechanické zpracování ztěžuje vývinem toxikologicky nezanedbatelných prachů.
Materiály s malými podíly organických látek, například lepicích fólií se mohou podle četných národních norem zařadit do třídy nehořlavých nebo při nejmenším těžko vznítitelných stavebních materiálů popřípadě stavebních dílců.
Materiály jádra z čistě organických nebo převážně z organických látek nesplňují naproti tomu požadavek těžké vznítitelnosti nebo nehořlavosti. Při působení ohně nebo jiných vysokých teplot se rozkladem organických složek odštěpí velké množství hořlavých plynů.
Je známo, že se hořlavost organických látek jako například syntetických piyskyřic velice redukuje vpracováním co největších množství například hydroxidu hlinitého. Při zvýšené teplotě se chemicky vázaná voda uvolní a vyvine účinný hasicí účinek.
V DE-C3-284 858 je popsána vícevrstvá deska se dvěma krycími plechy a jádrem ze směsi zrnitého plniva a obvyklého pojivá, které obsahuje vysoký podíl zrnitého plniva, zejména hydroxidu hlinitého a malý podíl pojivá. Obsah pojivá ubývá od mezních ploch krycího plechu směrem ke středu jádra, čímž je možné je v mnoha zemích zařadit do třídy nehořlavých stavebních materiálů.
Jádrová směs s velmi vysokým podílem anorganických plniv se nedá vytlačovat lisem a proto se výroba odpovídajících vícevrstvých desek provádí diskontinuálně. Nejdříve se položí dolní krycí vrstva opatřená vrstvou lepidla, potom se nasype jádrový materiál nebo se nanese jiným způsobem. Nakonec se položí horní krycí vrstva opatřená vrstvou lepidla a vícevrstvá zpracuje ohřevem, lisováním a ochlazením na konečnou formu.
Ani při pečlivém pracovním postupu nevzniknou žádné rovnoměrné vrstvy lepidla prosté pórů, což zmenšuje ochranu proti korozi. Dále přichází dosedací díly, které slouží pro tvorbu vrstvy, do styku s přilnavými složkami, čímž se vytvoří nerovnoměrná vrstva.
-1 CZ 286344 B6
Konečně se nemohou nanést žádné vrstvy lepidla pro spojení kovových krycích vrstev a vrstvami jádra tvrdými jako materiál, které by byly dostatečně pružné.
Předkládaný vynález si klade za základní úlohu vytvořit způsob a zařízení pro provádění způsobu výše uvedeného druhu, které by alespoň zčásti odstranily výše zmíněné nedostatky a dovolily podstatně jednodušší a hospodárnější výrobu těžko vznítitelných až nehořlavých sendvičových desek, se zlepšenými vlastnostmi s ohledem na spojení krycích vrstev s tvrdými vrstvami jádra, než známé způsoby.
Podstata vynálezu
Řešení podle vynálezu spočívá vtom, že se pro kontinuální výrobu vícevrstvé desky nasype v jediné pracovní operaci jádrová směs na přiváděný dolní kiycí pás, stýkající se s dolní lepicí fólií, přivrácenou k jádrové směsi a tam se vytvoří sypný kužel prostírající se po celé šířce lepicí fólie, obojí se kontinuálně a rovnoměrně protahují klínovou štěrbinou a tam se popřípadě poprvé zhutňují a potom se kalibruje jejich tloušťka, přivádí se horní lepicí fólie, ohraničující nahoře předem předzhutněnou jádrovou směs, tato lepicí fólie se přivádí do styku s kontinuálně přiváděným kiycím pásem a vícevrstvá deska se za dalšího zhutňování lisuje, zahřívá, ochlazuje a zkracuje na konečný rozměr vícevrstvé desky.
Podle výhodného provedení se horní lepicí fólie před přívodem přivádí do styku s krycím pásem.
Podle dalšího provedení vynálezu se kontaktování provádí pomocí kašírování.
Lepicí fólie a/nebo krycí pásy se mohou vést pro vytvoření konstatního napětí regulací tahu.
Množství jádrové směsi, nacházející se před klínovou štěrbinou, se udržuje prakticky konstantní.
Podle dalšího provedení vynálezu se přidává jádrová směs, která sestává ze 60 až 95 % hmotn. anorganických plniv, s výhodou v zrnité nebo pastovité formě a nalepení se krycí pásy z kovu nebo těžko vznítitelného plastu.
Podle dalšího provedení se v případě, když klínová štěrbina způsobí první zhutnění, pracuje u jádrové směsi s malým sypným úhlem nebo vlastnostmi kapaliny nebo pasty s malým prvním zhutněním a u jádrové směsi s větším sypným úhlem a větším prvním zhutněním, přičemž menší zhutnění se vytvoří pomocí strmějšího vtokového úhlu β a/nebo při nejmenším pomocí poloměru η j2 omezovači plochy nebo omezovačích ploch klínové štěrbiny.
Způsob podle vynálezu dovolí kontinuálně vyrábět vícevrstvé desky s jádrovou směsí, která se nedá vytlačovat lisem, což představuje velký pokrok s ohledem na produktivitu, ale i co se týká kvality. Tak se mohou nesnadno kapalné, velmi nebo málo lepivé jádrové směsi například ze 60 až 95 % hmotn. anorganických plniv a 5 až 40 % hmotn. pojiv kontinuálně nanášet na běžnou plochu, tvořenou dolní lepicí fólií.
Regulace tahu dovoluje vytvořit konstantní napětí fólií a/nebo pásu, což má podstatný význam pro rovnoměrnou kvalitu vícevrstvých desek.
Přívod jádrové směsi je s výhodou regulován tak, aby se spotřebovaný materiál stále nahrazoval novým materiálem, a sypný kužel, rozprostírající se po celé šířce zůstal konstantní.
-2CZ 286344 B6
Jako sypné pojivo jádrové směsi, zabraňující šíření ohně a přítomné s výhodou v množství 60 až 95 % hmotn., se hodí zejména hydroxid hlinitý, hydroxid hořečnatý nebo uhličitan hořečnatý hydrát, které při zahřívání odštěpují chemicky vázanou vodu a/nebo oxid uhličitý nebo pro chlorované plasty oxid antimonu.
Jako organické pojivo, jehož podíl v jádrové směsi je s výhodou 5 až 50% hmotn., se mohou používat jak termosety, tak i termoplasty. Jako pojivá, tvořená termosety se s výhodou používají fenolové pryskyřice, polyurethanové pryskyřice nebo polyisokyanuratové pryskyřice, které jsou málo hořlavé a vyvíjejí jen málo kouře. Při použití termoplastických pojiv jsou výhodné olefinické kopolymery.
Jako anorganická pojivá se mohou používat cementové mléko, sádra nebo vodní sklo. S anorganickým pojivém jsou vícevrstvé desky s kovovými krycími pásy navzdory tomu, že mají termoplastické lepicí fólie quasi nehořlavé.
Jako krycí pásy se v první řadě hodí kovy, zejména hliník nebo slitina hliníku.
U obzvláště výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu má jádrová směs, nasypaná na dolní lepicí fólii, sypný úhel, který kromě jiného závisí na povaze a velikosti zrna plniva a homogenně vmíšeného pojivá. U jádrové směsi s menším sypným úhlem nebo tekutými pastovitými vlastnostmi, se pracuje s menším zahuštěním, ke kterému dochází v klínové štěrbině. U jádrové směsi s větším sypným úhlem se pracuje i s větším prvním ztužením. Menší zahuštění se vytváří strmějším vtokovým úhlem do klínové štěrbiny a/nebo minimálně pomocí malého poloměru její omezovači plochy nebo omezovačích ploch, větší zahuštění se vytváří pomocí ploššího vtokového úhlu do klínové štěrbiny a/nebo při nejmenším větším poloměrem její omezovači plochy nebo omezovačích ploch. U malého vtokového úhlu je větší nebezpečí blokování, zejména viskózních lepivých hmot.
Nakloněním stěracího hranolu popřípadě stěracího listu se může nastavit požadované zahuštění jádrové směsi odpovídající poloměru zaoblení a/nebo se může nastavit pomocí stoupání odpovídající podélné strany vtokového úhlu β. Stěrači hranol popřípadě stěrači list a stěrači stůl se dají fixovat ve všech výškových polohách tak, že síly působící při vsakování jádrové směsi se mohou posunout.
Dalším předmětem vynálezu je zařízení pro provádění způsobu. Zařízení má ve směru chodu krycích pásů při nejmenším navijáky s dolní lepicí fólií a horní lepicí fólií a s dolním krycím pásem a horním krycím pásem, po jedné dvojici kontaktních válců a vratných kladek pro horní krycí pás, kterýje ve styku s dolní lepicí fólií a horní lepicí fólií nebo horní krycí pás, kterýje ve styku s horní lepicí fólií a dolní krycí pás, kterýje ve styku s horní lepicí fólií, dále zařízení pro pravidelné nanášení jádrové směsi na horní lepicí fólii, první prostředek po vytvoření nastavitelného vtokového úhlu β a přestavitelné klínové štěrbiny pro přiváděnou jádrovou směs, druhý prostředek pro podepření dolního krycího pásu, stýkajícího se s dolní lepicí fólií, alespoň v oblasti prvního prostředku a třetí prostředek pro ukončení lisování a ohřevu, jakož i zařízení pro zkracování vícevrstvé desky na konečný rozměr.
Podle výhodného provedení vynálezu je alespoň mezi navijáky dolní a horní lepicí fólií a dvojicí kontaktních válců uspořádaného po jedné regulaci tahu.
Podle dalšího výhodného vytvoření je první prostředek pro nastavení klínové štěrbiny stěrači hranol nebo stěrači list.
Na stěracím hranolu nebo na stěracím listuje na kontaktní oblasti pro jádrovou směs kontinuálně se pohybující listové médium.
-3CZ 286344 B6
Druhým prostředkem může být kluzný stůl, s výhodou povlečený nebo v případě více kluzných stolů povlečené polytetrafluorethylenem.
Kluzný stůl nebo kluzné stoly mohou být vytvořeny alespoň zčásti konvexní příčně ke směru chodu.
Podle dalšího provedeni představuje vratná kladka současně druhý prostředek.
Třetí prostředky pro ukončení lisování a ohřevu, s výhodou i pro udržování teploty a ochlazování jsou vytvořeny jako průběžný lis nebo průběžné lisy, zejména pak jako dvoupásový lis nebo dvoupásové lisy.
Před třetím prostředkem může být podle výhodného provedení umístěno předehřívací zařízení.
U výhodné formy provedení zařízení nepřichází jádrová směs po opuštění přiváděcího zařízení nikdy do přímého styku s částí zařízení. Listové prostředí může být například fólie nebo pás z plastu, gumy nebo papíru, s výhodou nekonečné formy.
Podle jedné výhodné varianty jsou první prostředky k nastavení klínové štěrbiny otočné, ve vztahu k průřezu kulaté, oválné nebo tří až šestihranné trámové stěrače, v případě hranatého průřezu s výhodou s rozdílným poloměrem zaoblení, probíhajícím na každé straně v podélném směru, nebo otočný stěrači list s minimálně jednou zaoblenou podélnou stranou.
Pomocí způsobu podle vynálezu a zařízení pro provádění způsobu se mohou kontinuálně laminovat tvrzené vrstvy jádra zejména s kovovými krycími pásy za vzniku vícevrstvých desek, odolných vůči stárnutí a odolných vůči povětmosti, s klasifikací nebo téměř nehořlavé nebo těžko vznítitelné.
Dále způsob a zařízení dovolují:
- neobvyklé a současné zpracování a spojení termoplastických vrstev a vrstev z termosetů ze vzniku spojených vrstev,
- neobvyklou tvorbu vrstvy s dostatečně konstantní tloušťkou a hustoty pomocí velkého zhutnění, nazývaného také stlačení, neplastické hmoty v klínové štěrbině, definované pomocí úhlu vtoku a minimálně jednoho poloměru.
- neobvyklé spojení mezi tvrdými a nepružnými vrstvami jader a relativně pružnými kovovými vrstvami s vyššími lineárními koeficienty tepelné roztažnosti jako vrstvy jádra, odolné vůči povětrnostním vlivům a
- ochranu kovových krycích pásů před korozí vyvolanou eventuelně z boku vznikajícími kapalinami, pomocí vrstvy, tvořené lepicí fólií, prosté pórů.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je blíže vysvětlen pomocí znázorněných příkladů provedení, které jsou také předmětem nového řešení. Obr. schematicky ukazují:
obr. 1 pohled na zařízení ke kontinuální výrobě těžko vznítitelných až nehořlavých vícevrstvých desek,
-4CZ 286344 B6 obr. 2 boční pohled na stírací hranol, obr. 3 boční pohled na stírací list, obr. 4 příčný řez vícevrstvou deskou.
Příklady provedení vynálezu
Podle výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu, kde bylo použito zařízení odpovídající formě provedení podle obr. 1, se od dolního navijáku 14 odvíjí dolní lepicí fólie 16, vede se přes regulaci 18 tahu od dolního navijáku 14’ se vede dolní krycí pás 48 přes dvojici kontaktních válců 20’ a vratnou kladku 22 v přibližně vodorovné poloze do oblasti přívodu homogenní jádrové směsi 24. V této oblasti dosedá dolní krycí pás 48 a kontaktní dolní lepicí fólií 16 na kluzném stole jako podpůrný druhý prostředek 33.
Dávkovači zařízení 36 vyprazdňuje kontinuálně po malých dávkách jádrovou směs 24 na dolní lepicí fólii 16.
Kluzný stůl a stírací hranol 34 popřípadě stírací list 35 ohraničující klínovou štěrbinu 40, která definuje kalibrovaný vstup pro jádrovou směs 24. Toto je znázorněno podrobně na obr. 2. Přivedená a pomocí kalibrace do určité míry předzhutněná jádrová směs 24’ se potom zakryje horním krycím pásem 46, který přichází na straně přivrácené k jádrové směsi 24’ do styku s horní lepicí fólií 30, při průchodu vratné kladky 62 je zakryt a při tom se popřípadě dále zhutní. Tento sendvič prochází potom, popřípadě za podpory tažných válců 42, jak je to znázorněno na obr. 1, předehřívacím zařízením 50 a průběžným lisem, které za dalšího zhutnění sendviče na požadovaný konečný rozměr nechají vzniknout vícevrstvou desku 86.
Spojení horního krycího pásu 46 a horní lepicí fólie 30 se děje po navinutí navijáku 28 popřípadě 28’ a průchodu minimálně jednou regulací 18 tahu pomocí dvojice kontaktních válců 20 analogicky jako u dolního kiycího pásu 48 a dolní lepicí fólie 16. 51 s rolemi ochranné fólie 52 a kostra 53 s rolemi papírového pásu 54 se může uspořádat pro ochranu povrchu krycích pásů 46, 48 před průběžným lisem 43 vytvořeným s výhodou jako dvoupásový lis. Tímto se získají vícevrstvé desky 36 s nejvyšší kvalitou povrchu. V průběžném lisu 56 se sendvič lisuje z předem předzhutněné jádrové směsi 24’, lepicích fólií 16, 30, krycích pásů 46, 48, ochranných fólií 52 a papírových pásů 54, zahřívá se, udržuje se na teplotě a ochladí se, načež vícevrstvé desky 86 vystupující kontinuálně z předběžného lisu 43 se zkracují na konečný rozměr například otočnými nůžkami.
Jádrová směs 24’, tažená mezi dvěma lepicími fóliemi 16, 30, které nevyvíjejí v násypné oblasti jádrové směsi 24 ještě žádnou lepivost, klínovou štěrbinou 30 a popřípadě poprvé předem předzhutněné, se může mezi neznázoměnými předzhutňovacími válci poprvé popřípadě ještě jednou předzhutnit, dříve než se zakryje horním krycím pásem 48 nebo se jím zakryje potom.
S výhodou výkyvné a výškově představitelný kluzný stůl je jako druhý prostředek 33 namontován ve tvaru rastru uspořádanými stavěcími a utahovacími šrouby na nosnou desku. Pomocí těchto rovněž neznázoměných prostředků se může s výhodou teflonem potažený povrch kluzného stolu přestavit vůči tvarově stálé nosné desce. Tím se mohou vyrovnat nerovnosti na povrchu kluzného stolu.
Stěrači hranol 34, v průřezu čtvercový, přestavitelný otočně a výškově okolo osy A je znázorněn zvětšený na obr. 2. Fólie z plastu obepíná jako listové prostředí 55 stírací hranol 34 a klouže
-5CZ 286344 B6 podél plochy 70 stíracího hranolu 34, povlečené teflonem a tvořící vtokový úhel β. Klouzající dolní fólie 16, na obr. 2 neznázoměného kluzného stolu, probíhá vodorovně.
Stírací list 35, rovněž otočně a výškově přestavitelný okolo podélné osy A je znázorněn na obr. 3. Jedna z bočních ploch 70 probíhajících rovnoběžně, tvoří u stíracího listu 35, použitého v souladu s obr. 2, vtokový úhel β. Díky tomu, že boční plochy 70 nejsou rovnoběžné jsou u stíracího listu 35 zaoblení s různými poloměry n, r2, které mají stejnou funkci jako zaoblení stěracího hranolu 34.
Samozřejmě mohou u variant provedení probíhat stěrači listy 35 bočních ploch 70 i rovnoběžně a/nebo může být vytvořeno jen jedno zaoblení.
Výhodný stěrači hranol 34 je vytvořen masivní například ve tvaru plného tělesa nebo silnostěnného dutého profilu, jako stěrači list 35 a může proto bez deformace zachycovat síly, které na něj působí.
Z obr. 2 je zřejmé, že jádrová směs 24’ se nedotýká žádné pevně zabudované části zařízení. To přispívá podstatně k provozní bezpečnosti a jednoduché obsluze zařízení. Lepivá jádrová směs 24 se nemůže ukládat na plochy válců, rolí nebo stěrky.
Vícevrstvá deska 86, znázorněná částečně na obr. 4, má jádro 24” slepené se dvěma krycími pásy 46, 48 ze zhutněné vytvrzené původní jádrové směsi 24. Krycí pásy 46, 48 jsou povlečeny ochrannými fóliemi 52. Lepicí fólie 16, 30 nejsou již jako takové viditelné.

Claims (16)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé vícevrstvé desky (86) a jádra (24”), sestávajícího z jádrové směsi (24, 24’), která se nedá vytlačovat lisem, ze sypného nehořlavého plniva a pojivá, a s dolním krycím pásem (46) a horním krycím pásem (48), slepenými na obou stranách sjádrem (24”), vyznačující se tím, že se pro kontinuální výrobu vícevrstvé desky (86) v jediné pracovní operaci jádrová směs (24, 24’) nasype na přiváděný dolní krycí pás (48), stýkající se s dolní lepicí fólií (16), přivrácenou k jádrové směsi (24, 24’) a tam se vytvoří sypný kužel prostírající se po celé šířce dolní lepicí fólie (16), obojí se kontinuálně a rovnoměrně protahují klínovou štěrbinou (40) a tam se popřípadě poprvé zhutňují a potom se kalibruje jejich tloušťka, přivádí se horní lepicí fólie (30), ohraničující nahoře předem předzhutněnou jádrovou směs (24, 24’), tato horní lepicí fólie (30) se uvádí do styku s kontinuálně přiváděným dolním krycím pásem (46) a sendvič se za dalšího zhutňování lisuje, zahřívá, ochlazuje a zkracuje na konečný rozměr vícevrstvé desky (86).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se horní lepicí fólie (30) před přívodem uvádí do styku s horním krycím pásem (46).
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se uvádějí do styku provádí pomocí kašírování.
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že se lepicí fólie (16,30) a/nebo krycí pásy (46,48) pro vytvoření konstantního napětí vedou regulací (18) tahu.
    -6CZ 286344 B6
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že množství jádrové směsi (24, 24’) nacházející se před klínovou štěrbinou (40) se udržuje prakticky konstantní.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že se přidává jádrová směs (24, 24’), která sestává z 60 až 95 % hmotn. anorganických plniv a 5 až 40 % hmotn. organického nebo anorganického pojivá, s výhodou v zrnité nebo pastovité formě a nalepí se krycí pásy (46, 48) z kovu nebo těžko vznítitelného plastu.
  7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že když klínová štěrbina (40) způsobí první zhutnění, pracuje se u jádrové směsi (24, 24’) s malým sypným úhlem nebo vlastnostmi kapaliny nebo pasty s malým prvním zhutněním a u jádrové směsi (24, 24’) s větším sypným úhlem a větším zhutněním, přičemž menší zhutnění se vytvoří pomocí strmějšího vtokového úhlu β a/nebo při nejmenším pomocí menšího poloměru Γΐ 2 omezovači plochy nebo omezovačích ploch klínové štěrbiny (40).
  8. 8. Zařízení pro provádění způsobu podle jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že má ve směru chodu (64) krycích pásů (46, 48) při nejmenším navijáky (14, 28, 14’, 28) s dolní a horní lepicí fólií (16, 30) a s dolními a horními krycími pásy (46, 48), po jedné dvojici kontaktních válců (20, 20’) a vratné kladky (22, 62) pro horní krycí pás (48), který je ve styku s dolní lepicí fólií (16) a horní lepicí fólií (30) nebo horní krycí pás (48), který je ve styku s dolní lepicí fólií (16) a dolní krycí pás (46), který je ve styku s horní lepicí fólií (30), zařízení (36) pro pravidelné nanášení jádrové směsi (24, 24’) na dolní lepicí fólii (16), první prostředek (23) pro vytvoření nastavitelného vtokového úhlu (β) a přestavitelné klínové štěrbiny (40) pro přivádění jádrové směsi (24, 24’), druhý prostředek (33) pro podepření dolního krycího pásu (48), stýkajícího se s dolní lepicí fólií (16), alespoň v oblasti prvního prostředku (23) a třetí prostředek (43) pro ukončení lisování a ohřevu, jakož i zařízení pro zkracování vícevrstvé desky (86) na konečný rozměr.
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že alespoň mezi navijáky (14, 28) lepicích fólií (18, 30) a dvojicí stýkajících se válců (20, 20’) je uspořádáno po jedné regulaci (18) tahu.
  10. 10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že první prostředek (23) pro nastavení klínové štěrbiny (40) je stěrači hranol (34) nebo stěrači list (35).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že na stěracím hranolu (34) nebo na stěracím listu (35) na kontaktní oblasti pro jádrovou směs (24) je kontinuálně se pohybující listové prostředí (55).
  12. 12. Zařízení podle jednoho z nároků 8ažll, vyznačující se tím, že druhý prostředek (33) je kluzný stůl nebo kluzné stoly, s výhodou povlečený nebo povlečené polytetrafluorethylenem.
  13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že kluzný stůl nebo kluzné stoly je nebojsou alespoň zčásti vytvořeny konvexní napříč ke směru (64) chodu.
  14. 14. Zařízení podle jednoho z nároků 9ažll, vyznačující se tím, že vratná kladka (22) představuje současně druhý prostředek (33).
    -7CZ 286344 B6
  15. 15. Zařízení podle jednoho z nároků 8 až 14, vyznačující se tím, že třetí prostředky (43) pro ukončení lisování a ohřevu, s výhodou i pro udržování teploty a chlazení, jsou vytvořeny jako průběžný lis nebo průběžné lisy, zejména pak jako dvoupásový lis nebo dvoupásové lisy.
  16. 16. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že před třetím prostředkem (43) je uspořádáno předehřívací zařízení.
CS19921083A 1991-04-10 1992-04-09 Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé sendvičové desky a zařízení pro provádění způsobu CZ286344B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1060/91A CH681442A5 (cs) 1991-04-10 1991-04-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS108392A3 CS108392A3 (en) 1992-10-14
CZ286344B6 true CZ286344B6 (cs) 2000-03-15

Family

ID=4201513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS19921083A CZ286344B6 (cs) 1991-04-10 1992-04-09 Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé sendvičové desky a zařízení pro provádění způsobu

Country Status (25)

Country Link
US (2) US5264057A (cs)
EP (1) EP0508950B1 (cs)
JP (1) JP3289944B2 (cs)
KR (1) KR950011892B1 (cs)
AT (1) ATE158537T1 (cs)
AU (1) AU650728B2 (cs)
CA (1) CA2064397C (cs)
CH (1) CH681442A5 (cs)
CZ (1) CZ286344B6 (cs)
DE (1) DE59208920D1 (cs)
DK (1) DK0508950T3 (cs)
ES (1) ES2107519T3 (cs)
FI (1) FI921583A (cs)
GR (1) GR3025460T3 (cs)
HU (1) HU212982B (cs)
IE (1) IE80439B1 (cs)
IL (1) IL101303A (cs)
IS (1) IS1654B (cs)
MY (1) MY108240A (cs)
NO (1) NO178295C (cs)
PL (1) PL169214B1 (cs)
RU (1) RU2026794C1 (cs)
SK (1) SK279676B6 (cs)
TR (1) TR25702A (cs)
ZA (1) ZA922136B (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH687970A5 (de) * 1993-03-26 1997-04-15 Alusuisse Lonza Services Ag Verbundplatten mit zwei Deckschichten und einem Kern.
JP3257911B2 (ja) * 1994-09-22 2002-02-18 平田 耕一 建築材料の製造装置
US5612081A (en) * 1994-11-25 1997-03-18 Netlon Limited Applying grit particles to a continuous web
ZA971233B (en) * 1996-02-23 1998-09-14 Thermax Brandschutzbauteile Ge Method of producing a non-flammable shaped part in particular a building-material panel
GB9703609D0 (en) * 1997-02-21 1997-04-09 Boatman Peter J Composite structures
CA2312657A1 (en) * 1999-06-30 2000-12-30 Shinichi Kaneko Building boards, manufacturing apparatus and prefoamed plastics
US6387172B1 (en) 2000-04-25 2002-05-14 United States Gypsum Company Gypsum compositions and related methods
KR100394280B1 (ko) * 2000-09-19 2003-08-09 이춘오 건축용 패널 제조장치
US20080314296A1 (en) * 2005-01-31 2008-12-25 Jet Products, Llc Manufactured construction board with improved chemistry
US7255907B2 (en) * 2005-01-31 2007-08-14 Michael E. Feigin Magnesium oxide-based construction board
SE529662C2 (sv) * 2005-11-28 2007-10-16 Mattsonfoeretagen I Uddevalla Metod och anordning för bestrykning
KR100787162B1 (ko) * 2006-05-18 2007-12-24 (주)선만 난연성 섬유 판재 제조장치
US20090025850A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-29 Feigin Michael E Construction board for carbon capture and recycle
US20090011670A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-08 Jet Products, Llc Manufactured construction board with reinforcing mesh
US20090011279A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-08 Jet Products, Llc Manufactured construction board with texture
US20100038037A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dana Ray Hanson Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
NZ630185A (en) 2012-02-17 2016-02-26 United States Gypsum Co Gypsum products with high efficiency heat sink additives
CN111195582B (zh) * 2020-03-09 2021-04-13 宁波永恩半导体科技有限公司 一种半导体电子元件制备工艺

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093525A (en) * 1955-07-25 1963-06-11 Hudson Foam Plastics Corp Method of lamination of plastic film and foam and the product therefrom
US3109763A (en) * 1955-09-20 1963-11-05 Johns Manville Fiber Glass Inc Method and apparatus for forming a fiber reinforced resin panel
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
US3616173A (en) * 1967-08-29 1971-10-26 Georgia Pacific Corp Fire resistant wallboard
FR1582284A (cs) * 1967-09-14 1969-09-26
US3994769A (en) * 1972-04-14 1976-11-30 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Apparatus for continuously laminating a continuous strip of chipboard with decorative film
US4052958A (en) * 1975-12-29 1977-10-11 Purpose Engineers Limited Apparatus for controlling the size of a gap
US4118533A (en) * 1976-01-19 1978-10-03 Celotex Structural laminate and method for making same
US4257710A (en) * 1978-02-08 1981-03-24 Saint Gobain Industries Continuous process mixing of pulverized solids and liquids and mixing apparatus
CH642592A5 (de) * 1978-08-31 1984-04-30 Alusuisse Verbundplatte mit zwei deckschichten und einem kern.
US4318761A (en) * 1979-11-22 1982-03-09 Imperial Chemical Industries Limited Apparatus and method for the continuous manufacture of foam board
GB8404860D0 (en) * 1984-02-24 1984-03-28 Bp Chem Int Ltd Preparation of phenolic foam
US5148645A (en) * 1984-02-27 1992-09-22 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board
US4810445A (en) * 1986-09-26 1989-03-07 Fortifiber Corporation Process for making pressboard from poly-coated paper
YU45493B (en) * 1988-03-25 1992-05-28 Trimo Trebnje Light building thermoisolative fire-resistant plate
DE3904819A1 (de) * 1989-02-17 1990-08-23 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum einebnen rauher, strukturierter oder heterogener oberflaechen
AU636652B2 (en) * 1989-10-10 1993-05-06 Alusuisse Technology & Management Ltd. Flame resistant to nonflammable composite panel

Also Published As

Publication number Publication date
ZA922136B (en) 1992-11-25
US5384004A (en) 1995-01-24
IS1654B (is) 1997-06-20
TR25702A (tr) 1993-09-01
US5264057A (en) 1993-11-23
AU650728B2 (en) 1994-06-30
GR3025460T3 (en) 1998-02-27
EP0508950B1 (de) 1997-09-24
CS108392A3 (en) 1992-10-14
JP3289944B2 (ja) 2002-06-10
IE921131A1 (en) 1992-10-21
RU2026794C1 (ru) 1995-01-20
DE59208920D1 (de) 1997-10-30
NO178295B (no) 1995-11-20
NO178295C (no) 1996-02-28
HU9201205D0 (en) 1992-08-28
PL294149A1 (en) 1992-10-19
ES2107519T3 (es) 1997-12-01
IS3826A (is) 1992-10-11
IL101303A (en) 1995-01-24
KR950011892B1 (ko) 1995-10-12
FI921583A (fi) 1992-10-11
NO921373L (no) 1992-10-12
AU1304292A (en) 1992-10-15
IL101303A0 (en) 1992-11-15
CA2064397C (en) 2002-05-14
HU212982B (en) 1997-01-28
SK279676B6 (sk) 1999-02-11
HUT64265A (en) 1993-12-28
ATE158537T1 (de) 1997-10-15
MY108240A (en) 1996-08-30
CA2064397A1 (en) 1992-10-11
FI921583A0 (fi) 1992-04-09
PL169214B1 (pl) 1996-06-28
JPH06182785A (ja) 1994-07-05
KR920019529A (ko) 1992-11-19
EP0508950A1 (de) 1992-10-14
DK0508950T3 (da) 1998-05-11
IE80439B1 (en) 1998-07-15
CH681442A5 (cs) 1993-03-31
NO921373D0 (no) 1992-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286344B6 (cs) Způsob výroby těžko vznítitelné až nehořlavé sendvičové desky a zařízení pro provádění způsobu
AU644758B2 (en) Gypsum-containing fire-resistant structural fiberboard
JP2894818B2 (ja) 耐燃性ないし不燃性の複合パネルの製造方法およびその製造装置
CA2277920C (en) Method to produce multi-layer plates, the relative plant and multi-layer plates obtained therewith
DE19943923A1 (de) Vorrichtung für die Herstellung einer Kunststoffolie und ein Verfahren für die Herstellung einer Kunststoffolie mit Hilfe dieser Vorrichtung
EP3323924B1 (en) Method for manufacturing a double or multi-layer mineral wool insulation
JPS6032612A (ja) 長尺耐・防火断熱パネルの製造法
EP3034259B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff-Platte mit Dekor
JPH0225786B2 (cs)
JPH0237294B2 (cs)
DE10001952A1 (de) Mineralfaserelement
JPS60259405A (ja) 石こう−金属板複合パネルの製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060409