SK18232002A3

SK18232002A3 - Zariadenie a spôsob rozrezávania káblov vytvorených z termoplastických vlákien

Info

Publication number: SK18232002A3
Application number: SK1823-2002A
Authority: SK
Inventors: Dominique Font; Henri Prevosto; Laurent Berthelon
Original assignee: Saint-Gobain Vetrotex France S.A.
Priority date: 2000-07-05
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2003-07-01
Also published as: DE60109290T2; PL359104A1; ATE290619T1; CN1294306C; JP2004502053A; DE60109290D1; SK285713B6; WO2002002854A1; AU2001270687A1; CN1440471A; MXPA02012503A; CZ200316A3; RU2257430C2; ES2239148T3; FR2811340B1; KR20030023688A; EP1297204B1; CA2414811A1; US20040025656A1; US6845696B2

Description

ZARIADENIE A SPÔSOB ROZREZÁVANIA KÁBLOV VYTVORENÝCH

Z TERMOPLASTICKÝCH VLÁKIEN

Oblasť techniky

Predložený vynález sa všeobecne týka spracovania káblov vytvorených z termoplastických vlákien, najmä sklenených vlákien, rezaním, a konkrétne sa týka spôsobu a zariadenia na rozrezávanie týchto káblov.

Doterajší stav techniky

Ako je zo súčasného stavu techniky známe, rozrezávanie káblov (niekedy taktiež označovaných ako pramene vlákien) na striž sa uskutočňuje priechodom vláknitého materiálu medzi dvoma v navzájom opačných smeroch sa otáčajúcimi kotúčmi a to kotúčom známym ako oporný kotúč a kotúčom známym ako nožový kotúč, ktorý je vybavený nožmi vybiehajúcimi v rovnomerných odstupoch z jeho obvodu. Oporný kotúč, ktorý je zvyčajne zhotovený z elastoméru polyuretánového typu, je usporiadaný tak, že je prispôsobený na uvádzanie do styku, pod tlakom, s reznými hranami nožov vybiehajúcich z nožového kotúča, čím je definovaná oblasť rezania.

Z dôvodu udržovania takýchto zariadení na optimálnej úrovni rentability je prirodzene nevyhnutné, aby rezanie prebiehalo kontinuálne, teda s čo možno najmenším počtom prerušení pracovného chodu. Takéto prerušenia pracovného chodu sú spôsobované predovšetkým pretrhnutím privádzaného kábla. Po každom pretrhnutí kábla sa musí rezacie zariadenie znovu spustiť, alebo reštartovať”, čo inak povedané znamená, že sa kábel musí zaviesť späť do oblasti rezania, čo sa môže uskutočňovať s väčším alebo menším úspechom.

32052/T

Súčasný stav techniky obsahuje niekoľko riešení tohto problému:

V dokumente FR 2 162 068 sa opisuje rezacie zariadenie silákovým valcom, ktorý je predĺžený prostredníctvom zrezane-kužeľovitého kusu. Tento valec je uzavretý v ochrannej skrini vybavenej otvorom, cez ktorý vystupuje uvedené zrezane-kužeľovité predĺženie tohto tlakového valca, ktorého čelná stena je krytá prostredníctvom ochrannej dosky pripevnenej k uvedenej skrini. Medzi touto doskou a skriňou zariadenia je upravený bočný otvor, cez ktorý sa kábel vytvorený zo sklenených vlákien zavádza ručne do styku so zrezanekužeľovitým predĺžením tlakového valca. Pred vlastným zavedením kábla do oblasti rezania medzi nožovým kotúčom a operným kotúčom sa tento kábel najskôr navíja na a postupuje po kužeľovitom povrchu predĺženia smerom k oblasti rezania.

Pracovný chod takéhoto zariadenia vyžaduje pri každom reštartovaní navrátenie rýchlosti pohybu kábla až na hodnotu asi 1 až 2 metre za sekundu, čo je akceptovateľné iba v prípade zásobovania tohto zariadenia káblom vytváraným v jedinej tvarovacej hlave, nie však v prípade simultánneho rezania niekoľkých káblov privádzaných súčasne z niekoľkých tvarovacích hláv, V tomto prípade má totiž každé náhodné pretrhnutie jedného z káblov za následok prerušenie vytvárania káblov vo všetkých tvarovacích hlavách, a tým aj prerušenie pracovného chodu celého zariadenia, čo urýchľuje opotrebenie technického vybavenia a znateľne znižuje produktivitu zariadenia.

Alternatívne uskutočnenie predchádzajúceho zariadenia je opísané vo zverejnenej prihláške FR 2 204 715. Rezacie zariadenie podľa tohto dokumentu zahŕňa tlakový valec predĺžený prostredníctvom zrezaného kužeľa zakončeného stranou s menším priemerom. Na tvoriacu priamku tohto zrezaného kužeľa sa dotláča štartovací valec, pozostávajúci zo sady diskových lamiel. Zostava nožový kotúč/oporný kotúč sa otáča normálnou rýchlosťou bez prerušenia.

32052/T

Počas reštartovania pracovného chodu zariadenia po jeho prerušení sa kábel, prechádzajúci najprv cez navádzací kotúč, usporiadaný vo vyrovnaní s oblasťou rezania, privádza do tesnej blízkosti vrcholu zrezaného kužeľa, na ktorý sa následne navíja nízkou rýchlosťou. Vzhľadom k tendencii kábla sledovať priamočiaru dráhu sa tento kábel začína skoro stláčať medzi štartovacím valcom a povrchom zrezaného kužeľa, v dôsledku čoho následne postupuje pozdĺž povrchu zrezaného kužeľa, pričom dochádza k zvyšovaniu rýchlosti odťahovania a následnému zavedeniu kábla do oblasti rezania medzi nožový valec a oporný kotúč.

Toto usporiadanie takto umožňuje opätovné zavádzanie kábla bez nutnosti menenia rýchlosti otáčania rezacieho zariadenia. Ani toto zariadenie však nie je bez nedostatkov.

I

V skutočnosti je, z dôvodu zabránenia náhlemu pretrhnutiu kábla, nevyhnutné jeho rýchlosť odťahovania zvyšovať postupne, čo vyžaduje vybavenie zrezaného kužeľa, ktorý je veľmi dlhý a usporiadaný teda tak, že vystupuje von, oporným kotúčom. Tento stav ďalej zhoršuje tlak uplatňovaný na zrezaný kužeľ sadou diskových lamiel, ktoré tvoria spúšťací valec. Zariadenie tohto uskutočnenia sa veľmi rýchlo opotrebováva, najmä v prípade nutnosti udržovať rýchlosť odťahovania v rozmedzí 30 až 50 metrov za sekundu.

Ďalší typ rezacieho zariadenia, ktorý je opísaný v dokumente FR 2 397 370, taktiež využíva postranné zavádzanie kábla do oblasti rezania po jeho pretrhnutí.

Toto zariadenie zahŕňa pomocný tlakový valec, umiestnený v blízkosti jedného z koncov hlavného tlakového valca a usporiadaný v axiálnom vyrovnaní s týmto hlavným valcom, a pomocný nožový valec, usporiadaný pre spoluprácu s pomocným tlakovým valcom.

Pri náhodnom pretrhnutí kábla je možné tento kábel opäť zavádzať do oblasti rezania bez nutnosti prerušenia pracovného chodu zariadenia nasledujúcim spôsobom:

32052/T

Po manuálnom pritiahnutí sa kábel zavedie medzi pomocné valce otáčajúce sa nízkou rýchlosťou a udržuje v tejto polohe prostredníctvom drážkou vybavenej kladky.

Rýchlosť dvoch spomínaných pomocných valcov, ktoré sú činné ako rezacia zostava, sa postupne zvyšuje až do tej doby, pokým kábel nedosiahne normálnu rýchlosť odťahovania. Premiestnením drážkou vybavenej kladky sa potom kábel prevedie do hlavnej oblasti rezania.

Toto zariadenie predstavuje zaujímavé vyriešenie problémov spojených zo zavádzaním vláknitého kábla do rezacieho zariadenia otáčajúceho sa vysokou rýchlosťou. Pre každý pracovný chod je však nevyhnutné modifikovať hlavnú rezaciu zostavu, a vybrať pomocné valce a znova ich zriadiť/zoradiť, čo predstavuje nevýhodu z hľadiska kontinuity výrobného chodu, ktorá vyžaduje minimálnu dobu nečinnosti zariadenia.

Jedno riešenie tohto problému je opísané v dokumente FR 2 490 251 a spočíva v odťahovaní kábla do oblasti nachádzajúcej sa medzi rovinami prechádzajúcimi bokmi nožov nožového valca spolupracujúceho s oporným valcom, ktorých osy otáčania prechádzajú cez v podstate horizontálnu rovinu, a následne vo vychyľovaní takto odtiahnutého kábla do oblasti rezania vymedzenej oblasťou styku medzi nožovým valcom a oporným valcom, za účelom jeho dotlačenia na aspoň časť povrchu vpred, v smere posuvu kábla, usporiadaného valcom, ktorého povrchová časť viac alebo menej prilieha k oblasti rezania.

Avšak, toto riešenie vyžaduje aspoň jeden zásah obsluhy pre vykonanie východiskového pritiahnutia kábla do horizontálnej roviny až k oblasti spustenia. To v tejto fáze predstavuje existenciu veľkého množstva pretrhnutí a teda veľkú mieru časových strát. Táto skutočnosť je pravdivá najmä gvzhľadom na to, že obsluha do spúšťacích prostriedkov priťahuje spravidla niekoľko káblov z niekoľkých tvarovacích hláv súčasne.

32052/T

Takto by bolo možné odhadnúť mieru pretrhávania kábla na rádovo 20 pretrhnutí na tvarovaciu hlavu a deň.

Ďalšie riešenie predstavuje usporiadanie, ktoré je opísané v patente US 5 935 289, a v ktorom sa každý kábel uchytáva ihneď pod tvarovacou hlavou a odtiaľ sa automaticky zavádza do reštartovacích prostriedkov.

Toto usporiadanie je však príliš sofistikované. Zahŕňa predovšetkým dosť komplikovanú reštartovaciu zostavu, a rovnako aj komplikované navádzanie, ochranu a ovládanie pre zachytávač.

Podstata vynálezu

Za účelom odstránenia vyššie uvedených nevýhod sa podľa predloženého vynálezu navrhuje zariadenie, ktoré neobsahuje žiadny reštartovací kotúč a ani žiadny navádzací kotúč s malým priemerom a umožňuje, jednoduchým posuvom kábla po priamočiarej trajektórii, automatické uskutočňovanie reštartovania zariadenia, a ktoré je teda z hľadiska jeho prevádzkovania omnoho jednoduchšie ako vyššie spomínané zariadenie, umožňuje docieliť mieru úspešnosti reštartovania blížiacu sa 100 %, a v každom prípade vyššiu ako 98 %.

Okrem toho je zariadenie podľa predloženého vynálezu, v porovnaní napríklad s rezacím zariadením podľa patentu FR 2 490 251, plne automatizované, pretože v spojení so spracovávaním kábla nevyžaduje žiadny zásah obsluhy.

Ďalej zariadenie podľa predloženého vynálezu nevykazuje ani žiadne prostriedky na uchytávanie kábla v oblasti rezania, a ani žiadne reštartovacie prostriedky. Tieto prostriedky sú síce pre činnosť zariadenia podľa stavu techniky nevyhnutné, ale súčasne sú príčinou nezanedbateľných zlyhaní pri reštartovaní, ktoré sú dôsledkom vplyvu síl pôsobiacich na kábel počas uvádzania týchto prostriedkov do činnosti.

32052/T

Uvedená skutočnosť predstavuje hlavnú nevýhodu zariadenia podľa súčasného stavu techniky a predložený vynález je schopný ju prekonať.

I

Cieľom predloženého vynálezu je preto poskytnúť rezacie zariadenie, ktoré je možné reštartovať (alebo, inak povedané, zariadenie, ktoré umožňuje zachytiť pretrhnutý kábel a spätne zahájiť jeho rozrezávanie) bez nutnosti zásahu obsluhy.

Okrem toho je cieľom predloženého vynálezu poskytnúť jednoduché riešenie a realizáciu uvedeného problému, s nízkym počtom súčastí, a zaistiť tak jeho vyššiu spoľahlivosť a tým aj lepšiu účinnosť.

Predmetom predloženého vynálezu je preto zariadenie na rozrezávanie káblov vytvorených z termoplastických vlákien, zahrňujúce nožový kotúč a oporný kotúč, pričom kotúče sa otáčajú v navzájom opačných smeroch, okolo dvoch rovnobežných osí, aspoň jedny prostriedky na poháňanie týchto kotúčov a prostriedky na privádzanie káblov do styku s oporným kotúčom.

Rezacie zariadenie podľa predloženého vynálezu ďalej zahŕňa:

otáčavé prostriedky na nesenie uvedených kotúčov, ktorých os je rovnobežná s osami týchto kotúčov, a im pričlenené poháňacie prostriedky;

prostriedky na uvádzanie týchto kotúčov do vzájomného styku; a prostriedky, určené najmä na zachytávanie kábla, a im pričlenené poháňacie prostriedky, určené na preťahovanie kábla medzi nožovým kotúčom a oporným kotúčom za stavu, v ktorom sa tieto kotúče nenachádzajú vo vzájomnom styku.

Podľa jedného aspektu predloženého vynálezu rezacie zariadenie ďalej zahŕňa prostriedky, určené na menenie umiestnenia kábla na opornom kotúči, ktorých účelom je zaistenie vratného premiestňovania styku kábla s týmto kotúčom cez jeho šírku sem a tam.

32052/T

Toto opatrenie s výhodou umožňuje rozložiť opotrebenie oporného kotúča na celú jeho šírku.

V konkrétnom uskutočnení uvedené meniace prostriedky zahŕňajú aspoň jednu kladku uvádzanú do činnosti prostredníctvom sústavy pák a spriahnutú s vačkou.

V špecifikovanom uskutočnení môže rezacie zariadenie podľa predloženého vynálezu ďalej zahŕňať prostriedky na vymedzovanie natáčania otáčavého nosiča medzi dvoma krajnými polohami.

Rezacie zariadenie podľa predloženého vynálezu, bez odchýlenia sa z jeho nárokovaného rozsahu, ďalej zahŕňa prostriedky na obrábanie vonkajšieho povrchu oporného kotúča.

Okrem toho rezacie zariadenie podľa predloženého vynálezu zahŕňa oddeľovaciu kladku s malým priemerom usporiadanú pred, v zmysle privádzania kábla, nožovým kotúčom a prostriedky na umiestňovanie kábla do styku s oporným kotúčom.

Ďalším predmetom predloženého vynálezu je spôsob rozrezávania termoplastických káblov, ktorý spočíva v usporiadaní aspoň jedného kábla okolo oporného kotúča v určitom uhle opásania a v následnom rezaní tohto kábla prostredníctvom styku uvedeného oporného kotúča s nožovým kotúčom, otáčajúcim sa vzhľadom k opornému kotúču v opačnom smere, pričom tieto kotúče majú navzájom rovnobežné osi.

Spôsob rozrezávania kábla podľa predloženého vynálezu ďalej spočíva v automatickom reštartovaní rezania na základe špecifického a súčasne prebiehajúceho osového natáčania vyššie uvedených kotúčov, ktoré je spojené s otáčaním týchto kotúčov okolo ich osí.

32052/T

Konkrétne uvedené reštartovanie spočíva v uchytení kábla pred, v zmysle privádzania kábla, vstupom medzi kotúče, v jeho preťahovaní medzi kotúčmi, nachádzajúcimi sa v nepohyblivom a v navzájom od seba odsadenom stave, po priamočiarej trajektórii, v premiestnení kotúčov smerom k sebe do tesnej blízkosti, v zahájení otáčania kotúčov a v ich orientovaní tak, aby, pred zahájením rozrezávania, bol uhol opásania kábla okolo oporného kotúča optimálny a bol nastavený daný smer vystupovania narezanej striže.

Podľa jedného aspektu predloženého vynález spôsob rozrezávania ďalej spočíva v menení umiestnenia kábla cez šírku oporného kotúča.

Takto môže spôsob rozrezávania zahŕňať vratné premiestňovanie kábla cez šírku oporného kotúča sem a tam.

Okrem toho môže spôsob rozrezávania podľa predloženého vynálezu zahŕňať obrábanie vonkajšieho povrchu oporného kotúča, ktoré sa uskutočňuje mimo doby vlastného rezania.

Ďalej spôsob rozrezávania spočíva v rozrezávaní kábla následne po jeho zovretí.

Spôsob rozrezávania podľa predloženého vynálezu môže ďalej spočívať v odťahovaní nerozrezanej časti kábla, súčasne s navracaním zachytávača do jeho východiskovej polohy, von mimo oblasť, v ktorej vystupuje a v ktorej sa ukladá narezaná striž.

32052/T

Prehľad obrázkov na výkresoch

Predložený vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov uskutočnenia znázornených na pripojených výkresoch, na ktorých predstavuje:

obr. 1 schematický pohľad na rezacie zariadenie podľa vynálezu v polohe v stave nečinnosti;

obr. 2 schematické znázornenie celkového usporiadania zariadenia podľa vynálezu;

br. 3 schematický pohľad znázorňujúci základné prvky zariadenia podľa vynálezu v polohe tesne pred uchytením kábla;

obr. 4 schematický pohľad na zariadenie podľa vynálezu počas zovretia kábla;

obr. 5 a 6 dva schematické pohľady na zariadenie podľa vynálezu v dvoch rôznych polohách rezania; a obr. 7 schematický pohľad na zariadenie podľa vynálezu v stave obrábania oporného kotúča.

Príklady uskutočnenia vynálezu

J

Napriek tomu, že bude predložený vynález ďalej opísaný v súvislosti s určitými prednostnými uskutočneniami, nie je úmyslom tohto opisu obmedziť jeho rozsah iba na tieto opísané uskutočnenia. Naopak, zámerom tohto opisu je obsiahnuť a pokryť všetky alternatívy, modifikácie a ekvivalenty takýchto uskutočnení, ktoré spadajú do podstaty a nárokového rozsahu predloženého vynálezu tak, ako je tento definovaný v pripojených patentových nárokoch.

32052/T

Zo stavu techniky známe rezacie zariadenie zahŕňa nožový kotúč 1 vybavený rezacími nožmi vybiehajúcimi v rovnomerných odstupoch po celej dĺžke jeho obvodu. Rezacie nože nie sú na obrázkoch zobrazené. Ďalej toto zariadenie zahŕňa kotúč 2 známy ako oporný kotúč, ktorého os X₂ je rovnobežná s osou Xi nožového kotúča 1; uvedením týchto dvoch kotúčov do tesnej blízkosti smerom k sebe tak, že sa navzájom dotýkajú pozdĺž svojich tvoriacich priamok, a ich otáčaním v navzájom opačných smeroch sa vytvorí oblasť rezania.

Je samozrejmé, že sa príslušné obvodové rýchlosti kotúčov 1, 2 musia rovnať, a že silový moment zovretia pôsobiaci medzi týmito kotúčmi 1_ a 2 musí byť nastaviteľný tak, aby vyhovoval konkrétnym rezným parametrom, napríklad priemeru vlákien, z ktorých je kábel vytvorený, vlastnostiam spracovávaného kábla, reznej rýchlosti a podobne.

Okrem toho môže byť v blízkosti oporného kotúča 2 upravený ďalší kotúč, ktorý je zo stavu techniky známy ako obrábací (respektíve brúsny) kotúč 4, ktorý v prípade, keď je to nevyhnutné a/alebo vhodné, slúži na obrábanie vonkajšieho povrchu tohto oporného kotúča.

Nožový kotúči a oporný kotúč 2 sú, v súlade s predloženým vynálezom, uložené a upevnené v otáčavých prostriedkoch, napríklad vo valcovom telese 3, ktoré sa môže natáčať okolo osi X₃, rovnobežnej s osami Xt a X2 uvedených kotúčov 1 a 2.

Podľa obr. 1, na ktorom je rezacia zostava znázornená v stave nečinnosti, sú kotúče 1 a 2 usporiadané vo vzájomnom odstupe H voči sebe, ktorý sa môže priebežne podľa potreby a v závislosti na miere opotrebenia oporného kotúča 2, meniť.

Rezacia zostava podľa predloženého vynálezu ďalej zahŕňa sústavu pák 5 ktorej funkciou je premiestňovanie do príslušnej polohy niekoľkých prvkov, ktorými sú:

32052/T • privádzacia kladka 6 s malým priemerom, ktorej funkciou je, ako bude podrobne vysvetlené ďalej, privádzanie kábla cez oporný kotúč 2;

• oddeľovacia kladka 7 s malým priemerom, určená na prípadné udržovanie jednotlivých vlákien, z ktorých je kábel vytvorený, oddelene. Avšak tento prvok nie je pre pracovnú činnosť zariadenia podľa predloženého vynálezu podstatný; a • riadiaca kladka 8, ktorej funkcia bude podrobne špecifikovaná ďalej.

Na obr. 2 je, v porovnaní s obr. 1, okrem vlastnej rezacej zostavy znázornený taktiež kotúč 9 s malým priemerom, zo stavu techniky známy ako vychyľovací kotúč, určený na odkláňanie kábla vystupujúceho z tvarovacej hlavy počas pracovnej činnosti z jeho vertikálnej orientácie na orientáciu horizontálnu. Táto naposledy uvedená orientácia predstavuje orientáciu, v ktorej sa kábel privádza do rezacej zostavy.

Na obr. 2 je ďalej znázornený zachytávač 1_0, ktorý je schematicky naznačený v troch rôznych, navzájom od seba odlišných polohách (a), (b) a (c), pričom predstavuje:

poloha (a) prvú koncovú polohu, v ktorej zachytávač zachytáva aspoň jeden kábel;

poloha (b) prechodovú polohu, v ktorej je kábel týmto zachytávačom uchytený a vedený do zodpovedajúceho umiestnenia; a poloha (c) druhú koncovú polohu, v ktorej zachytávač kábel uvoľňuje.

Pracovná činnosť zachytávača bude podrobne vysvetlená ďalej. Trajektória zachytávača je s výhodou priamočiara.

Na obr. 3 je znázornená druhá poloha rezacej zostavy, ktorá nasleduje po polohe znázornenej na obr. 1, a v ktorej sa valcové teleso 3, prostredníctvom činnosti prvého motora A, natočí v smere proti otáčaniu

32052/T kotúčov o prvý uhol α_ή ξ 105 °. Nato je vačka 12, pripevnená k valcovému telesu a usporiadaná na jeho obvode, uvedená do styku s kladkou 8, čo má za následok premiestnenie privádzacej kladky 6 bližšie k opornému kotúču 2, ktorý sa v tomto stave nachádza v oblasti usporiadania sústavy pák 5.

Na konci tejto postupovej sekvencie, alebo, inak povedané, po natočení valcového telesa 3 o uhol g₂ > ai, aktivuje druhý motor C dotlačenie kotúčov 1_ a 2 proti sebe, za súčasného poháňania nožového kotúča 1_ pomocou tretieho motora B.

Medzi polohami zariadenia znázornenými na obr. 2 a na obr. 3, alebo inak povedané, pred dotlačením kotúčov k sebe navzájom, pretiahne zachytávač 10 kábel medzi kotúčmi 1 a 2, ktoré sa ešte stále nachádzajú vo vzájomnom odstupe, ná čo tento kábel, len čo dôjde k dotlačeniu kotúčov 1_ a 2 proti sebe a ich uvedeniu do otáčania sa rýchlosťou kompatibilnou s výstupnou rýchlosťou tvarovacej hlavy, uvoľní.

Na obr. 4 je, pre ilustráciu, znázornená tá istá poloha, avšak pri natočení o uhol g₂ ~ 125 °C. Pri tomto stave sa privádzacia kladka 6 nachádza v najtesnejšom priblížení k opornému kotúču 2.

Na obr: 5 je znázornená poloha valcového telesa 3, v ktorej je toto teleso natočené ešte o niečo ďalej ako na obr. 4, a ktorá zodpovedá zahájeniu jeho natáčania. Tento pohyb je iniciovaný polohou kladky 8 na vačke 12 a generuje vratný pohyb kábla cez šírku oporného kotúča 2 sem a tam. Toto opatrenie s výhodou umožňuje docieliť rovnomerné rozdeľovanie opotrebenia uvedeného oporného kotúča 2 po celom jeho povrchu a tým znížiť jeho vplyv na účinky.

V tejto fáze pracovného chodu je uhol opásania kábla okolo oporného kotúča 2 rádovo 250 °.

Na obr. 6 znázornená silná plná čiara okolo oporného kotúča 2 predstavuje vyššie spomínané opásanie kábla. Okrem toho táto čiara znázorňuje, že kábel prechádza pred tým, ako dosiahne oporný kotúč 2, v uvedenom slede, cez oddeľovaciu kladku 7 a pod privádzacou kladkou 6.

32052/T

Na tomto obrázku je, v porovnaní s obr. 5, valcové teleso 3 pootočené ešte o niekoľko stupňov ďalej, až do jednej koncovej polohy spätného a dopredného pohybu, čo znamená, že sa teraz valcové teleso začína natáčať v opačnom smere (v smere proti otáčaniu sa hodinových ručičiek) v rozsahu daného uhla až do druhej koncovej polohy spätného a dopredného pohybu. Pre ilustráciu, valcové teleso sa môže natáčať v rozsahu asi 5° jeho otáčavého pohybu okolo osy x₃.

Okrem toho je, príležitostne a bez odchýlenia sa z nárokovaného rozsahu predloženého vynálezu, možné obrábať vonkajší povrch oporného kotúča 2. Toto obrábanie sa uskutočňuje, napríklad, počas pretrhnutia kábla alebo počas naplánovaného prerušenia pracovného chodu.

Poloha valcového telesa 3 pri operácii obrábania je znázornená na obr. 7.

Brúsny kotúč 4 sa nachádza vo v podstate, viac alebo menej, protiľahlom usporiadaní voči sústave pák 5; avšak, toto konkrétne usporiadanie nie je nijako povinné. Tu znázornené usporiadanie je zvolené hlavne z priestorových dôvodov.

I

Oporný kotúč 2, ktorého vonkajší povrch sa má obrábať, sa prostredníctvom zodpovedajúceho natočenia valcového telesa 3 uvedie do tesnej blízkosti k brúsnemu kotúču 4 tak, že sa tieto dva kotúče (2 a 4) nachádzajú v tangenciálnom styku. Prednosťou tohto usporiadania je, že tieto dva kotúče poháňa jeden a ten istý motor, v tomto prípade motor B kotúča £, a zaisťuje ich otáčanie v navzájom opačných smeroch. Pre túto obrábaciu operáciu sa valcové teleso 3, vzhľadom k polohe v stave nečinnosti, pootočí o uhol asi 45 °C proti smeru otáčania hodinových ručičiek (pozri obr. 7).

32052/T

Spôsob, ktorým rezacia zostava podľa predloženého vynálezu pracuje, je zhruba nasledujúci:

Pred zahájením reštartovania sa rezacia zostava nachádza v polohe znázornenej na obr. 2, až na kábel, ktorý je v tomto stave uchytený v odťahovacej hlavici 11, alebo, inak povedané, odťahovaný vo vertikálnom smere. Zachytávač 10 sa nachádza v polohe (a).

V okamihu, keď sa zachytávač 10 dostane do styku s káblom, uvedie motor (nie je znázornený) tento zachytávač do činnosti. Rýchlosť zachytávača musí byť taká, aby nedochádzalo k vzniku žiadneho trhania kábla,

I prispôsobená rýchlosti odťahovacej hlavice.

Prostredníctvom nezávislých prostriedkov je potom možné časť kábla, nachádzajúceho sa medzi zachytávačom 10 a odťahovacou hlavicou 11 odrezať.

Zachytávač 10 pokračuje, spoločne s ťahaním kábla, v pohybe po svojej priamočiarej trajektórii, ktorá je na obr. 2 naznačená prerušovanou čiarou. Zachytávač pritom prechádza medzi dvoma kotúčmi 1 a 2, ktoré sú v tomto stave nepohyblivé a nachádzajúc sa vo vzájomnom oddialení.

Len čo zachytávač 10 dosiahne polohu (c), zastaví sa. Ešte pred týmto okamihom sú kotúče 1 a 2 dotlačené proti sebe a uvedené do otáčania: pozri poloha podľa obr. 4. Kábel je v dôsledku tohto dotlačenia zovretý medzi kotúčmi zvieracou silou, ktorá je na počiatku mierne oslabená, na čo sa zväčšuje, čo vo svojom dôsledku znamená zahájenie skutočného rezania.

Okrem toho sa zachytávač 10, zastavený v polohe (c), vracia do polohy (a) po priamočiarej trajektórii rovnobežnej s východiskovou trajektóriou, ale posunutej tak, že prechádza mimo kotúče, ktoré sa v tomto stave nachádzajú v pracovnej činnosti. Počas tohto spätného pohybu do polohy (a) zachytávač zachytí ešte nerozrezanú časť kábla a odvádza ju mimo oblasť, do ktorej vystupuje z kábla narezaná striž.

ΊοηαοΓΓ

V tomto stave sa generuje otáčavý pohyb valcového telesa 3, tento pohyb je spojený s vratným pohybom kábla cez šírku oporného kotúča 2 sem a tam.

Rezanie sa takto uskutočňuje plynulo až do pretrhnutia kábla alebo do naplánovaného prerušenia pracovného chodu za účelom napríklad, výmeny oporného kotúča 2 alebo jeho obrábania.

Claims

1. Zariadenie na rozrezávanie káblov vytvorených z termoplastických vlákien, zahrňujúce nožový kotúč (1) a oporný kotúč (2), ktoré sa otáčajú v navzájom opačných smeroch okolo dvoch rovnobežných osí (Xi, X2), aspoň jedny prostriedky (B) na poháňanie týchto kotúčov, a prostriedky (6) na privádzanie kábla do styku s oporným kotúčom (2), vyznačujúce sa tým, že ďalej zahŕňa:

otáčavé prostriedky (3) na nesenie kotúčov (1, 2), ktorých os (X₃) je rovnobežná s osami (xi), (X2) kotúčov, a im pričlenené poháňacie prostriedky (A);

prostriedky (C) na uvádzanie kotúčov (1, 2) do vzájomného styku; a prostriedky (10), určené najmä na zachytávanie kábla, a im pričlenené poháňacie prostriedky, určené na preťahovanie kábla medzi nožovým kotúčom (1) a oporným kotúčom (2) za stavu, v ktorom sa tieto kotúče nenachádzajú vo vzájomnom styku.

I

2. Rezacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že ďalej zahŕňa prostriedky (8, 9), určené na menenie umiestnenia kábla na opornom kotúči (2) pre zaistenie vratného premiestňovania styku kábla s týmto kotúčom (2) cez jeho šírku sem a tam.

3. Rezacie zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že meniace prostriedky zahŕňajú aspoň jednu kladku (8), uvádzanú do činnosti prostredníctvom sústavy pák (5) a spriahnutú s vačkou (12).

4. Rezacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že ďalej zahŕňa prostriedky na vymedzovanie natáčania otáčavého nosiča (3) medzi dvoma krajnými polohami.

5. Rezacie zariadenie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že ďalej zahŕňa prostriedky (4) na obrábanie vonkajšieho povrchu oporného kotúča (2).

6. Rezacie zariadenie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že ďalej zahŕňa oddeľovaciu kladku (7) usporiadanú pred nožovým kotúčom a prostriedky (6) na umiestňovanie kábla do styku s oporným kotúčom (2).

7. Spôsob rozrezávania káblov vytvorených z termoplastických vlákien, spočívajúci v usporiadaní kábla okolo oporného kotúča (2) v určitom uhle opásania a následnom rezaní kábla prostredníctvom styku oporného kotúča (2) s nožovým kotúčom (1), otáčajúcim sa vzhľadom k opornému kotúču (2) v opačnom smere, pričom tieto kotúče majú navzájom rovnobežné osi (X_bX₂), vyznačujúci sa tým, že ďalej spočíva v automatickom reštartovaní na základe špecifického a súčasne prebiehajúceho osového natáčania kotúčov (1, 2), ktoré je spojené s otáčaním týchto kotúčov okolo ich osí (X_b X₂).

32052/T

8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že uvedené reštartovanie spočíva v uchytení kábla pred vstupom medzi kotúče, v jeho preťahovaní medzi kotúčmi, nachádzajúcimi sa v nepohyblivom a v navzájom od seba odsadenom stave, po priamočiarej trajektórii, v premiestnení kotúčov smerom k sebe do tesnej blízkosti, v zahájení otáčania kotúčov a v ich orientovaní tak, aby, pred zahájením rozrezávania, bol uhol opásania kábla okolo oporného kotúča optimálny a bol nastavený daný smer vystupovania narezanej striže.

9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že ďalej spočíva v menení umiestnenia kábla cez šírku oporného kotúča (2).

10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že spočíva v zaistení vratného premiestňovania kábla cez šírku oporného kotúča (2) sem a tam.

11. Spôsob podľa niektorého z nárokov 7 až 10, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahŕňa obrábanie oporného kotúča (2), uskutočňované mimo dobu rezania.

12. Spôsob podľa niektorého z nárokov 8 až 11, vyznačujúci sa tým, že ďalej spočíva v rozrezávaní kábla, následne po jeho zovretí.

13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že ďalej spočíva v odťahovaní nerozrezanej časti kábla, za súčasného navracania zachytávača do jeho východiskovej polohy, von mimo oblasť, do ktorej vystupuje narezaná striž.