CZ200316A3

CZ200316A3 - Zařízení a způsob pro rozřezávání kabelů vytvořených z termoplastických vláken

Info

Publication number: CZ200316A3
Application number: CZ200316A
Authority: CZ
Inventors: Dominique Font; Henri Prevosto; Laurent Berthelon
Original assignee: Saint-Gobain Vetrotex France S. A.
Priority date: 2000-07-05
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2003-06-18
Also published as: ATE290619T1; DE60109290D1; ES2239148T3; RU2257430C2; CN1294306C; FR2811340A1; US20040025656A1; EP1297204B1; BR0112494A; US6845696B2; JP2004502053A; SK285713B6; KR20030023688A; CA2414811A1; CN1440471A; SK18232002A3; EP1297204A1; DE60109290T2; AU2001270687A1; WO2002002854A1

Description

Oblast techniky

Předložený vynález se obecně týká zpracovávání kabelů vytvořených z termoplastických vláken, zejména skleněných vláken, řezáním, a konkrétně se týká způsobu a zařízení pro rozřezávání těchto kabelů.

Dosavadní stav techniky

Jak je ze stávajícího stavu techniky známé, rozřezávání kabelů (někdy také označovaných jako prameny vláken) na střiž se uskutečňuje průchodem vláknitého materiálu mezi dvěma v navzájem opačných směrech se otáčejícími kotouči a to kotoučem známým jako opěrný kotouč a kotoučem známým jako nožový kotouč, který je vybavený noži vybíhajícími v rovnoměrných odstupech z jeho obvodu. Opěrný kotouč, který je obvykle zhotovený z elastomeru polyurethanového typu, je uspořádaný tak, že je uzpůsobený pro uvádění do styku, pod tlakem, s řeznými břity nožů vybíhajících z nožového kotouče, čímž je definována oblast řezání.

Z důvodu udržování takových zařízení na optimální úrovni rentability je přirozeně nezbytné, aby řezání probíhalo kontinuálně, to je s co možná nejmenším počtem přerušení pracovního chodu. Takováto přerušení pracovního chodu jsou způsobovaná především přetržením přiváděného

85329 (85329a)

PV 2003-16 • · · · • · • · · · • · · 9 ·· · · · · • tt » · · e « · · _o · ···«·· ···· · “Z“ · · * · · ♦ ···· •·· ·* ·· tt 9 9 ·· kabelu. Po každém přetržení kabelu se musí řezací zařízení znovu spustit, neboli restartovat, což jinak řečeno znamená, že se kabel musí zavést zpátky do oblasti řezání, což se může uskutečňovat s větším či menším úspěchem.

Stávající stav techniky obsahuje několik řešení tohoto problému:

V dokumentu FR 2 162 068 se popisuje řezací zařízení s tlakovým válcem, který je prodloužený prostřednictvím komole-kuželovitého kusu. Tento válec je uzavřený v ochranné skříni opatřené otvorem, skrze který vystupuje uvedené komole-kuželovité prodloužení tohoto tlakového válce, jehož čelní stěna je krytá prostřednictvím ochranné desky připevněné k uvedené skříni. Mezi touto deskou a skříní zařízení je upravený boční otvor, skrze který se kabel vytvořený ze skleněných vláken zavádí ručně do styku s komole-kuželovitým prodloužením tlakového válce. Před vlastním zavedením kabelu do oblasti řezání mezi nožovým kotoučem a opěrným kotoučem se tento kabel nejdříve navíjí na a postupuje po kuželovitém povrchu prodloužení směrem k oblasti řezání.

Pracovní chod takového zařízení vyžaduje při každém restartování navrácení rychlosti pohybu kabelu až na hodnotu asi 1 až 2 metry za sekundu, což je akceptovatelné pouze v případě zásobování tohoto zařízení kabelem vytvářeným v jediné tvarovací hlavě, nikoli však v případě simultánního řezání několika kabelů přiváděných současně z několika tvarovacích hlav. V tomto případě má totiž každé nahodilé přetržení jednoho z kabelů za následek přerušení vytváření kabelů ve všech tvarovacích hlavách, a tím i přerušení pracovního chodu celého zařízení, což urychluje opotřebení

85329 (85329a)

PV 2003-16 * · · · · ···· *· ···· • · · · ·· · · · φ • · · · · · φ φ φ • ···«·· ·«·· « • · ···· « · · · • ·« · · ·· · · φ · · · technického vybavení a znatelně snižuje produktivitu zařízení.

Alternativní provedení předcházejícího zařízení je popsané ve zveřejněné přihlášce FR 2 204 715. Řezací zařízení podle tohoto dokumentu zahrnuje tlakový válec prodloužený prostřednictvím komolého kužele zakončeného stranou s menším průměrem. Na tvořící přímku tohoto komolého kužele se dotlačuje startovací válec, sestávající ze sady diskových lamel. Sestava nožový kotouč/opěrný kotouč se otáčí normální rychlostí bez přerušení.

Během restartování pracovního chodu zařízení po jeho přerušení se kabel, procházející nejprve přes naváděcí kotouč, uspořádaný ve vyrovnání s oblastí řezání, přivádí do těsné blízkosti vrcholu komolého kužele, na který se následně navíjí nízkou rychlostí. Vzhledem k tendenci kabelu sledovat přímočarou dráhu se tento kabel začíná brzy pěchovat mezi startovacím válcem a povrchem komolého kužele, v důsledku čehož následně postupuje podél povrchu komolého kužele, přičemž dochází ke zvyšování rychlosti odtahování a následnému zavedení kabelu do oblasti řezání mezi nožový válec a opěrný kotouč.

Toto uspořádání takto umožňuje opětné zavádění kabelu bez nutnosti měnění rychlosti otáčení řezacího zařízení. Ani toto zařízení však není bez nedostatků.

Ve skutečnosti je, z důvodu zabránění náhlému přetržení kabelu, nezbytné jeho rychlost odtahování zvyšovat postupně, což vyžaduje vybavení komolého kužele, který je velmi dlouhý a uspořádaný tudíž tak, že vystupuje vně, opěrným kotoučem. Tento stav dále zhoršuje tlak uplatňovaný na komolý kužel

85329 (85329a)

PV 2003-16 • · • · · · fl · flflflfl • · · · flfl « « · fl • ♦•••fl fl·· • ···«· · flflfl · · • · flflflfl ···· ··· ·· flfl flfl flfl flfl sadou diskových lamel, které tvoří spouštěcí válec. Zařízení tohoto provedení se velmi rychle opotřebovává, zejména v případě nutnosti udržovat rychlost odtahování v rozmezí 30 až 50 metrů za sekundu.

Další typ řezacího zařízení, který je popsaný V dokumentu FR 2 397 370, také využívá postranní zavádění kabelu do oblasti řezání po jeho přetržení.

Toto zařízení zahrnuje pomocný tlakový válec, umístěný v blízkosti jednoho z konců hlavního tlakového válce a uspořádaný v axiálním vyrovnání s tímto hlavním válcem, a pomocný nožový válec, uspořádaný pro spolupráci s pomocným tlakovým válcem.

Při nahodilém přetržení kabelu je možné tento kabel opětně zavádět do oblasti řezání bez nutnosti přerušení pracovního chodu zařízení následujícím způsobem:

Po manuálním přitažení se kabel zavede mezi pomocné válce otáčející se nízkou rychlostí a udržuje v této poloze prostřednictvím drážkou opatřené kladky.

Rychlost dvou zmiňovaných pomocných válců, které jsou činné jako řezací sestava, se postupně zvyšuje až do té doby, dokud kabel nedosáhne normální rychlost odtahování. Přemístěním drážkou opatřené kladky se pak kabel převede do hlavní oblasti řezání.

Toto zařízení představuje zajímavé vyřešení problémů spojených se zaváděním vláknitého kabelu do řezacího zařízení otáčejícího se vysokou rychlostí. Pro každý pracovní chod je však nezbytné modifikovat hlavní řezací

85329 (85329a)

PV 2003-16 • ·· *· ···· ·« ···· • ♦ · · · · * 9 9 ·

9 9 9 9 9 9 9 9

99999 · · · · · « • · · · 9 9 9 9 9 9

99999 99 9 9 9 9 99 sestavu, a vyjmout pomocné válce a nově je seřídit, což představuje nevýhodu z hlediska kontinuity výrobního chodu, která vyžaduje minimální dobu nečinnosti zařízení.

Jedno řešení tohoto problému je popsané v dokumentu FR 2 490 251 a spočívá v odtahování kabelu do oblasti nacházející se mezi rovinami procházejícími boky nožů nožového válce spolupracujícího s opěrným válcem, jejichž osy otáčení procházejí skrze v podstatě horizontální rovinu, a následně ve vychylování takto odtaženého kabelu do oblasti řezání vymezené oblastí styku mezi nožovým válcem a opěrným válcem, za účelem jeho dotlačení na alespoň část povrchu vpředu, ve směru posuvu kabelu, uspořádaného válce, kterážto povrchová část více nebo méně přiléhá k oblasti řezání.

Nicméně, toto řešení vyžaduje alespoň jeden zásah obsluhy pro vykonání výchozího přitažení kabelu do horizontální roviny až k oblasti spouštění. To v této fází představuje existenci velkého množství přetržení a tudíž velkou míru časových ztrát. Tato skutečnost je obzvláště pravdivá vzhledem k tomu, že obsluha do spouštěcích prostředků přitahuje zpravidla několik kabelů z několika tvarovacích hlav současně.

Takto by bylo možné odhadnout míru přetrhávání kabelu na řádově 20 přetržení na tvarovací hlavu a den.

Další řešení představuje uspořádání, které je popsané v patentu US 5 935 289, a ve kterém se každý kabel uchycuje ihned pod tvarovací hlavou a odtud se automaticky zavádí do restartovacích prostředků.

Toto uspořádání je však příliš sofistikované. Zahrnuje

85329 (85329a)

PV 2003-16 • · · · • · ·· ·«·· · · • · · · · · • ·· · · · · · · · · • · · ♦ · · · · · • ·· ·· 9· ·· ·.· především dosti komplikovanou restartovací sestavu, a stejně tak komplikované navádění, ochranu a ovládání pro zachycovač.

Podstata vynálezu

Za účelem odstranění shora uvedených nevýhod se podle předloženého vynálezu navrhuje zařízení, které neobsahuje žádný restartovací kotouč a ani žádný naváděcí kotouč malého průměru a umožňuje, jednoduchým posuvem kabelu po přímočaré trajektorii, automatické provádění restartování zařízení, a které je tudíž z hlediska jeho provozování mnohem jednodušší než shora zmiňovaná zařízení, umožňuje docílit míru úspěšnosti restartování blížící se 100 %, a v každém případě vyšší než 98 %.

Kromě toho je zařízení podle předloženého vynálezu, ve srovnání například s řezacím zařízením podle patentu FR 2 490 251, plně automatizované, neboť ve spojení se zpracováváním kabelu nevyžaduje žádný zásah obsluhy.

Dále zařízení podle předloženého vynálezu nevykazuje ani žádné prostředky pro uchycování kabelu v oblasti řezání, a ani žádné restartovací prostředky. Tyto prostředky jsou sice pro činnost zařízení podle stavu techniky nezbytné, ale současně jsou příčinou nezanedbatelných selhání při restartování, která jsou důsledkem vlivu sil působících na kabel během uvádění těchto prostředků do činnosti.

Uvedená skutečnost představuje hlavní nevýhodu zařízení podle stávajícího stavu techniky a předložený vynález je schopen ji překonat.

85329 (85329a)

PV 2003-16 ·* · · ·· ♦ · · 4 4 4 4 4 • 4 · · 4 · «

4·4 4 · 4 4 4 4 9 4 • ···· · · * ·

9 4 4 4 4 4 » 44

Cílem předloženého vynálezu je proto poskytnout řezací zařízení, které je možné restartovat (neboli, jinak řečeno, zařízení, které umožňuje zachytit přetržený kabel a opětně zahájit jeho rozřezávání) bez nutnosti zásahu obsluhy.

Kromě toho je cílem předloženého vynálezu poskytnout sestavu jednoduchého provedení, s nízkým počtem součástí, a zajistit tak jeho vyšší spolehlivost a tím i lepší účinnost.

Předmětem předloženého vynálezu je proto zařízení pro rozřezávání kabelů vytvořených z termoplastických vláken, zahrnující nožový kotouč a opěrný kotouč, kteréžto kotouče se otáčejí v navzájem opačných směrech kolem dvou rovnoběžných os, alespoň jedny prostředky pro pohánění těchto kotoučů a prostředky pro přivádění kabelu do styku s opěrným kotoučem.

Řezací zařízení podle předloženého vynálezu dále zahrnuj e:

otáčivé prostředky pro nesení uvedených kotoučů, jejichž osa je rovnoběžná s osami těchto kotoučů, a jim přičleněné poháněči prostředky;

prostředky pro uvádění těchto kotoučů do vzájemného styku; a prostředky, určené zejména k zachycování kabelu, a jim přičleněné poháněči prostředky, určené k protahování kabelu mezi nožovým kotoučem a opěrným kotoučem za stavu, ve kterém se tyto kotouče nenacházejí ve vzájemném styku.

Podle jednoho aspektu předloženého vynálezu řezací zařízení dále zahrnuje prostředky, určené k měnění umístění kabelu na opěrném kotouči, jejichž účelem je zajištění

85329 (85329a)

PV 2003-16 • · ·· · · • · · « ··· • · vratného přemísťování styku kabelu s tímto kotoučem přes jeho šířku sem a tam.

Toto opatření s výhodou umožňuje rozložit opotřebení opěrného kotouče na celou jeho šířku.

V konkrétním provedení uvedené měnící prostředky zahrnují alespoň jednu kladičku uváděnou do činnosti prostřednictvím pákoví a spřaženou s vačkou.

Ve specifickém provedení předloženého vynálezu dále vymezování natáčení otáčivého polohami.

může řezací zařízení podle zahrnovat prostředky pro nosiče mezi dvěma krajními zařízení podle předloženého se z jeho nárokovaného rozsahu, vynálezu, bez dále zahrnuje

Řezací odchýlení prostředky pro obrábění vnějšího povrchu opěrného kotouče.

Kromě toho řezací zařízení podle předloženého vynálezu zahrnuje oddělovací kladku malého průměru uspořádanou před, ve smyslu přivádění kabelu, nožovým kotoučem a prostředky pro umísťování kabelu do styku s opěrným kotoučem.

Dalším předmětem předloženého vynálezu je způsob rozřezávání termoplastických kabelů, který spočívá v uspořádání alespoň jednoho kabelu kolem opěrného kotouče v určitém úhlu opásání a v následném řezání tohoto kabelu prostřednictvím styku uvedeného opěrného kotouče s nožovým kotoučem, otáčejícím se vzhledem k opěrnému kotouči v opačném směru, přičemž tyto kotouče mají navzájem rovnoběžné osy.

85329 (85329a)

PV 2003-16 • ·* ·· ···· 44 4444 • 444 · · « « · «

4 4 4 4 4 ··· • 4 4 4 4 4 · 4 4 4 4 4 · 4444 4444 ··· ·· 44 44 44 44

Způsob rozřezávání kabelu podle předloženého vynálezu dále spočívá v automatickém restartování řezání na základě specifického a současně probíhajícího osového natáčení shora uvedených kotoučů, které je spřažené s otáčením těchto kotoučů kolem jejich os.

Konkrétně uvedené restartování spočívá v uchycení kabelu před, ve smyslu přivádění kabelu, vstupem mezi kotouče, v jeho protahování mezi kotouči, nacházejícími se v nepohyblivém a v navzájem od sebe odsazeném stavu, po přímočaré trajektorii, v přemístění kotoučů směrem k sobě do těsné blízkosti, v zahájení otáčení kotoučů a v jejich orientování tak, aby, před zahájením rozřezávání, byl úhel opásání kabelu kolem opěrného kotouče optimální a byl nastaven daný směr vystupování nařezané stříže.

Podle jednoho aspektu předloženého vynálezu způsob rozřezávání dále spočívá v měnění umístění kabelu přes šířku opěrného kotouče.

Takto může . způsob rozřezávání zahrnovat vratné přemísťování kabelu přes šířku opěrného kotouče sem a tam.

Kromě toho může způsob rozřezávání podle předloženého vynálezu zahrnovat obrábění vnějšího povrchu opěrného kotouče, které se provádí mimo dobu vlastního řezání.

Dále způsob rozřezávání spočívá v rozřezávání kabelu následně po jeho sevření.

Způsob rozřezávání podle předloženého vynálezu může dále spočívat v odtahování nerozřezané části kabelu, současně s navracením zachycovače do jeho výchozí polohy,

85329 (85329a)

PV 2003-16

• 44 • 44 4	4	44 4	4444 •	4	44 •	4444 4
						•
4 4 4 4 4	4	4	4 4	4	4	4
4 4 4 · 4 4 4	•	4 4 4	• 4 44	•	4 4 4	• 4 4 4

vně mimo oblast, nařezaná stříž.

ve které vystupuje a ve které se ukládá

Přehled obrázků na výkresech

Předložený vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na připojených výkresech, na kterých představuje:

obr. 1 schématický pohled na řezací zařízení podle vynálezu v poloze ve stavu nečinnosti;

obr. 2 schématické znázornění celkového uspořádání zařízení podle vynálezu;

obr. 3 schématický pohled znázorňující základní prvky zařízení podle vynálezu v poloze těsně před uchycením kabelu;

obr. 4 schématický pohled na zařízení podle vynálezu během sevření kabelu;

obr a 6 dva schématické pohledy na zařízení podle vynálezu ve dvou různých polohách řezání; a obr. 7 schématický pohled na zařízení podle vynálezu ve stavu obrábění opěrného kotouče.

Příklady provedení vynálezu

Přestože bude předložený vynález dále popsán

85329 (85329a)

PV 2003-16 ·· · · flfl»· flfl ···· • · · · · · · · • ······ ···· fl • · ···· ···· ··· flfl ·· ·· flfl ·· v souvislosti s určitými přednostními provedeními, není úmyslem tohoto popisu omezit jeho rozsah pouze na tato popsaná provedení. Naopak, záměrem tohoto popisu je obsáhnout a pokrýt všechny alternativy, modifikace a ekvivalenty takových provedení, které spadají do podstaty a nárokovaného rozsahu předloženého vynálezu tak, jak je tento definovaný v připojených patentových nárocích.

Ze stavu techniky známé řezací zařízení zahrnuje nožový kotouč 1, vybavený řezacími noži vybíhajícími v rovnoměrných odstupech po celé délce jeho obvodu. Řezací nože nejsou na obrázcích zobrazené. Dále toto zařízení zahrnuje kotouč 2 známý jako opěrný kotouč, jehož osa x₂ je rovnoběžná s osou Xi nožového kotouče 1; uvedením těchto dvou kotoučů do těsné blízkosti směrem k sobě tak, že se navzájem dotýkají podél svých tvořících přímek, a jejich otáčením v navzájem opačných směrech se vytvoří oblast řezání.

Je samozřejmé, že se příslušné tečné rychlosti kotoučů 1_, 2 musí rovnat, a že svěrací silový moment působící mezi těmito kotouči 1 a 2 musí být nastavitelný tak, aby vyhovoval konkrétním řezným parametrům, například průměru vláken, ze kterých je kabel vytvořený, vlastnostem zpracovávaného kabelu, řezné rychlosti, a podobně.

Mimoto může být v blízkosti opěrného kotouče 2 upravený další kotouč, který je ze stavu techniky známý jako obráběcí (respektive brusný) kotouč 4, který v případě, kdy je to nezbytné a/nebo vhodné, slouží k obrábění vnějšího povrchu tohoto opěrného kotouče.

Nožový kotouč 1_ a opěrný kotouč 2 jsou, v souladu s předloženým vynálezem, uložené a upevněné v otáčivých

85329 (85329a)

PV 2003-16 • ·· ·· ··»· ·· ···· • · · · · · « ·· ·

9 9 9 9 9 9 9 9 _ 1 O _ · ··· 9 9 9 9 9 9 9 9 lb · 9 9999 9999 ··· 99 99 99 99 99 prostředcích, například ve válcovém tělese 3, které se může natáčet kolem osy x₃, rovnoběžné s osami Xi a x₂ uvedených kotoučů 1 a 2.

Podle obr. 1, na kterém je řezací sestava znázorněná ve stavu nečinnosti, jsou kotouče _1 a 2 uspořádané ve vzájemném odstupu H vůči sobě, který se může průběžně, podle potřeby a v závislosti na míře opotřebení opěrného kotouče 2, měnit.

Řezací sestava podle předloženého vynálezu dále zahrnuje pákoví 5, jehož funkcí je přemísťování do příslušné polohy několika prvků, kterými jsou:

• přiváděči kladka 6 malého průměru, jejíž funkcí je, jak bude podrobně vysvětleno dále, přivádění kabelu před opěrný kotouč 2;

• oddělovací kladka 7 malého průměru, určená pro případné udržování jednotlivých vláken, ze kterých je kabel vytvořený, odděleně. Nicméně, tento prvek není pro pracovní činnost zařízení podle předloženého vynálezu podstatný; a • řídicí kladička 8, jejíž funkce bude podrobně specifikovaná dále.

Na obr. 2 je, ve srovnání s obr. 1, kromě vlastní řezací sestavy znázorněný také kotouč 9 malého průměru, ze stavu techniky známý jako vychylovací kotouč, určený pro odklánění kabelu vystupujícího z tvarovací hlavy během pracovní činnosti z jeho vertikální orientace na orientaci horizontální. Tato posledně zmiňovaná orientace představuje orientaci, ve které se kabel přivádí do řezací sestavy.

Na obr. 2 je dále znázorněný zachycovač 10, který je schématicky naznačený ve třech různých, navzájem od sebe odlišných polohách (a), (b) a (c), přičemž představuje:

85329 (85329a)

PV 2003-16 • · «*·· ♦1 ···· ·*·· » · · · φ φ ♦·»·*· · φ φ

X sJ φ *Φ·φ··Φ·φ »·· «« ·> ·Φ ·· _>Α poloha (a) první koncovou polohu, ve které zachycovač zachycuje alespoň jeden kabel;

poloha (b) přechodovou polohu, ve které je kabel tímto zachycovačem uchycený a vedený do odpovídajícího umístění; a poloha (c) druhou koncovou polohu, ve které zachycovač kabel uvolňuj e.

Pracovní činnost zachycovače bude podrobně vysvětlena dále. Trajektorie zachycovače je s výhodou přímočará.

Na obr. 3 je znázorněná druhá poloha řezací sestavy, která následuje po poloze znázorněné na obr. 1, a ve které se válcové těleso 3, prostřednictvím činnosti prvního motoru A, natočí ve směru proti otáčení kotoučů o první úhel cti =. 105°. Nato je vačka 12, připevněná k válcovému tělesu a uspořádaná na jeho obvodu, uvedena do styku s kladičkou 8, což má za následek přemístění přiváděči kladky 6 blíže k opěrnému kotouči 2, který se za tohoto stavu nachází v oblasti uspořádání pákoví 5.

Na konci této postupové sekvence, neboli, jinak řečeno, po natočení válcového tělesa 3 o úhel a₂ > oti, aktivuje druhý motor C dotlačení kotoučů 1 a 2 proti sobě, za současného pohánění nožového kotouče 1 pomocí třetího motoru B.

Mezi polohami zařízení znázorněnými na obr. 2 a na obr. 3, neboli, jinak řečeno, před dotlačením kotoučů k sobě navzájem, protáhne zachycovač 10 kabel mezi kotouči 1 a 2, které se stále ještě nacházejí ve vzájemném odstupu, načež tento kabel, jakmile dojde k dotlačení kotoučů 1. a 2 proti sobě a jejich uvedení do otáčení se rychlostí kompatibilní s výstupní rychlostí tvarovací hlavy, uvolní.

Na obr. 4 je, pro ilustraci, znázorněná tatáž poloha,

PV 2003-16 • *

44 4 avšak při natočení o úhel a₂ « 125°. Za tohoto stavu se přiváděči kladka 6 nachází v nejtěsnějším přiblížení k opěrnému kotouči 2.

Na obr. 5 je znázorněná poloha válcového tělesa 3, ve které je toto těleso natočené ještě o něco dále než na obr. 4, a která odpovídá zahájení jeho natáčení. Tento pohyb je iniciovaný polohou kladičky 8, na vačce 12 a generuje vratný pohyb kabelu přes šířku opěrného kotouče 2 sem a tam. Toto opatření s výhodou umožňuje docílit rovnoměrné rozdělování opotřebení uvedeného opěrného kotouče 2 po celém jeho povrchu a tím snížit jeho vliv a účinky.

V této fázi pracovního chodu je úhel opásání kabelu kolem opěrného kotouče 2 řádově 250°.

Na obr. 6 znázorněná silná plná čára kolem opěrného kotouče 2 představuje shora zmiňované opásání kabelu. Kromě toho tato čára znázorňuje, že kabel prochází před tím, než dosáhne opěrný kotouč 2, v uvedeném sledu, přes oddělovací kladku Ί_ a pod přiváděči kladkou 6.

Na tomto obrázku je, ve srovnání s obr. 5, válcové těleso 3 pootočeno ještě o několik stupňů dále, až do jedné koncové polohy zpětného a dopředného pohybu, což znamená, že se nyní válcové těleso začíná natáčet v opačném směru (ve směru proti otáčení hodinových ručiček) v rozsahu daného úhlu až do druhé koncové polohy zpětného a dopředného pohybu. Pro ilustraci, válcové těleso se může natáčet v rozsahu asi 5° jeho otáčivého pohybu kolem osy x₃.

Kromě toho je, příležitostně a bez odchýlení se z nárokovaného rozsahu předloženého vynálezu, možné obrábět

85329 (85329a)

PV 2003-16

vnější povrch opěrného kotouče 2. Toto obrábění se provádí, například, během, přetržení kabelu nebo během naplánovaného přerušení pracovního chodu.

Poloha válcového tělesa 3 při operaci obrábění je znázorněná na obr. 7.

Brusný kotouč 4 se nachází ve v podstatě, více nebo méně, protilehlém uspořádání vůči pákoví 5; nicméně, toto konkrétní uspořádání není nikterak povinné. Zde znázorněné uspořádání je zvolené hlavně z prostorových důvodů.

Opěrný kotouč 2, jehož vnější povrch se má obrábět, se prostřednictvím odpovídajícího natočení válcového tělesa 3 uvede do těsné blízkosti k brusnému kotouči £ tak, že se tyto dva kotouče (2 a 4) nacházejí v tangenciálním styku. Předností tohoto uspořádání je, že tyto dva kotouče pohání jeden a tentýž motor, v tomto případě motor B kotouče 1, a zajišťuje jejich otáčení v navzájem opačných směrech. Pro tuto obráběcí operaci se válcové těleso 3, vzhledem k poloze ve stavu nečinnosti, pootočí o úhel asi 45° proti směru otáčení hodinových ručiček (viz obr. 7).

Způsob, kterým řezací sestava podle předloženého vynálezu pracuje, je zhruba následující:

Před zahájením restartování se řezací sestava nachází v poloze znázorněné na obr. 2, až na kabel, který je za tohoto stavu uchycený v odtahovací hlavici 11, neboli, jinak řečeno, odtahovaný ve vertikálním směru. Zachycovač 10 se nachází v poloze (a).

V okamžiku, kdy se zachycovač 10 dostane do styku

85329 (85329a)

PV 2003-16 •A · · AAAA · A A · · A • · · · AAA A

A A A A A A AAA A A • AAA A AAAA s kabelem, uvede motor (není znázorněný) tento zachycovač do činnosti. Rychlost zachycovače musí být tak, aby nedocházelo k vyvíjení žádného trhání v kabelu, přizpůsobená rychlosti odtahovací hlavice.

Prostřednictvím nezávislých prostředků je pak možné část kabelu, nacházející se mezi zachycovačem 10 a odtahovací hlavicí 11, odříznout.

Zachycovač 10 pokračuje, společně s tažením kabelu, v pohybu po své přímočaré trajektorii, která je na obr. 2 naznačená přerušovanou čárou. Zachycovač přitom prochází mezi dvěma kotouči 1. a 2, které jsou za tohoto stavu nepohyblivé a nacházejí se ve vzájemném oddálení.

Jakmile zachycovač 10 dosáhne polohu (c) , zastaví se. Ještě před tímto okamžikem jsou kotouče 1 a 2 dotlačeny proti sobě a uvedeny do otáčení: viz poloha podle obr. 4. Kabel je v důsledku tohoto dotlačení sevřen mezi kotouči svěrací silou, která je na počátku mírně oslabená, načež se zvětšuje, což ve svém důsledku znamená zahájení skutečného řezání.

Mimoto se zachycovač 10, zastavený v poloze (c) , navrací do polohy (a) po přímočaré trajektorii rovnoběžné s výchozí trajektorií, ale posunuté tak, že prochází mimo kotouče, které se za tohoto stavu nacházejí v pracovní činnosti. Během tohoto zpětného pohybu do polohy (a) zachycovač zachytí ještě nerozřezanou část kabelu a odvádí ji mimo oblast, do které vystupuje z kabelu nařezaná stříž.

Za tohoto stavu se generuje otáčivý pohyb válcového tělesa 3, kterýžto pohyb je spojený s vratným pohybem kabelu

85329 (85329a)

PV 2003-16 • to •to ····

- 17 • · · · «·· « • · · · · ··· ·<··* · · · · · · • ···· · · · « ··· ·· ·· ·· ·· přes šířku opěrného kotouče 2 sem a tam.

Řezání se takto uskutečňuje plynule až do přetržení kabelu nebo do naplánovaného přerušení pracovního chodu za účelem, například, výměny opěrného kotouče 2 nebo jeho obrábění.

Zastupuj e:

Dr. Miloš Všetečka v.r.

85329 (85329a)

PV 2003-15

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

JUDr. Miloš Všetečka advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2

1. Zařízení pro rozřezávání kabelů vytvořených z termoplastických vláken, zahrnující nožový kotouč (1) a opěrný kotouč (2), které se otáčejí v navzájem opačných směrech kolem dvou rovnoběžných os (Xi, x₂) , alespoň jedny prostředky (B) pro pohánění těchto kotoučů, a prostředky (6) pro přivádění kabelu do styku s opěrným kotoučem (2), vyznačující se tím, že dále zahrnuje:

otáčivé prostředky (3) pro nesení kotoučů (1, 2), jejichž osa (x₃) je rovnoběžná s osami (xi) , (x₂) kotoučů, a jim přičleněné poháněči prostředky (A);

prostředky (C) pro uvádění kotoučů (1, 2) do vzájemného styku; a prostředky (10), určené zejména k zachycování kabelu, a jim přičleněné poháněči prostředky, určené k protahování kabelu mezi nožovým kotoučem (1) a opěrným kotoučem (2) za stavu, ve kterém se tyto kotouče nenacházejí ve vzájemném styku.
2. Řezací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředky (8, 9), určené k měnění umístění kabelu na opěrném kotouči (2) pro zajištění vratného přemísťování styku kabelu s tímto kotoučem (2) přes jeho šířku sem a tam.
3. Řezací zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že měnící prostředky zahrnují alespoň jednu kladičku (8) , uváděnou do činnosti prostřednictvím pákoví (5) a spřaženou s vačkou (12).

16 85329 (85329a)

PV 2003-16 • ·· ·· ···· ·· ···· • · · · · · tt tt· tt • · · ··· ··· tt tttttttttt · · · · · tt tt tt ···· tttttttt ··· ·· tt* ·· ·· ··
4. Řezací zařízení podle některého z nároků 2 nebo 3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředky pro vymezování natáčení otáčivého nosiče (3) mezi dvěma krajními polohami.
5. Řezací zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředky (4) pro obrábění vnějšího povrchu opěrného kotouče (2).
6. Řezací zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje oddělovací kladku (7) uspořádanou před nožovým kotoučem a prostředky (6) pro umísťování kabelu do styku s opěrným kotoučem (2).
7. Způsob rozřezávání kabelů vytvořených z termoplastických vláken, spočívající v uspořádání kabelu kolem opěrného kotouče (2) v určitém úhlu opásání a následném řezání kabelu prostřednictvím styku opěrného kotouče (2) s nožovým kotoučem (1), otáčejícím se vzhledem k opěrnému kotouči (2) v opačném směru, přičemž tyto kotouče mají navzájem rovnoběžné osy (x_lz x₂) , vyznačující se tím, že dále spočívá v automatickém restartování na základě specifického a současně probíhajícího osového natáčení kotoučů (1, 2), které je spřažené s otáčením těchto kotoučů kolem jejich os (xi, x₂) .
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že uvedené restartování spočívá v uchycení kabelu před vstupem mezi kotouče, v jeho protahování mezi kotouči, nacházejícími se v nepohyblivém a v navzájem od sebe odsazeném stavu, po přímočaré trajektorii, v přemístění

16 85329 (85329a)

PV 2003-16 • Φ ·· φφφφ φφ φφφφ φφφφ φφφ φ • ΦΦΦΦ φ φφφ φ φ • φφφφ φφφφ φ· · φ φφ φφ φφ kotoučů směrem k sobě do těsné blízkosti, v zahájení otáčení kotoučů a v jejich orientování tak, aby, před zahájením rozřezávání, byl úhel opásání kabelu kolem opěrného kotouče optimální a byl nastaven daný směr vystupování nařezané stříže.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že dále spočívá v měnění umístění kabelu přes šířku opěrného kotouče (2).
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že spočívá v zajištění vratného přemísťování kabelu přes šířku opěrného kotouče (2) sem a tam.
11. Způsob podle některého z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že dále zahrnuje obrábění opěrného kotouče (2), prováděné mimo dobu řezání.
12. Způsob podle některého z nároků 8 až 11, vyznačující se tím, že dále spočívá v rozřezávání kabelu, následně po jeho sevření.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že dále spočívá v odtahování nerozřezané části kabelu, za současného navracení zachycovače do jeho výchozí polohy, vně mimo oblast, do které vystupuje nařezaná stříž.

Zastupuje:

Dr. Miloš Všetečka v.r.
16 85329 (85329a)

PV 2003-16