SK14793A3 - Method of catching gaseous ruthenium on polyvinylpyridine - Google Patents
Method of catching gaseous ruthenium on polyvinylpyridine Download PDFInfo
- Publication number
- SK14793A3 SK14793A3 SK14793A SK14793A SK14793A3 SK 14793 A3 SK14793 A3 SK 14793A3 SK 14793 A SK14793 A SK 14793A SK 14793 A SK14793 A SK 14793A SK 14793 A3 SK14793 A3 SK 14793A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- ruthenium
- adsorbent
- gas
- polyvinylpyridine
- gaseous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B61/00—Obtaining metals not elsewhere provided for in this subclass
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/007—Recovery of isotopes from radioactive waste, e.g. fission products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/462—Ruthenium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
- G21C19/44—Reprocessing of irradiated fuel of irradiated solid fuel
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
- G21C19/44—Reprocessing of irradiated fuel of irradiated solid fuel
- G21C19/48—Non-aqueous processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká zpúsobu zachycování a vázání ruthenia v plynné formé, zejména ve forme tetroxidu rutheničelého, prítomného v plynném proudu, pocházejícím ze zaŕízení pro regeneraci vyzáŕených jaderných palív.
Dosavadní stav techniky
Záŕení jaderných paliv v enegetických reaktorech vede ke tvorbe četných stepných produktú, jejichž atomová hmotnost leží v rozmezí od 70 do 160. Tyto štépné produkty se obvykle nalézají ve výstupních proudech, vznikajících na konci palivového cyklu. Obsahuj í zejména kovy ze skupiny • platiny, jako je palladium, rhodium a ruthenium, což jsou : cenné prvky, z nichž nejcennéjší je zejména rhodium, díky j jeho použití v katalytických konvertorech pro automobily.
; Známe postupy separace téchto kovu, jako jsou napríklad i postupy popsané v Hazelton a další, PNL-5758-UC-70-1986, .i však naneštéstí vedou ke společnému oddélení rhodia a • Ί ruthenia. Zhodnotiť rhodium není v tomto prípade možné, j ponévadž ruthenium je vysoce rádioaktívni. Kromé toho, ,j ruthenium 106 je jedním z hlavních prvkú, které pŕispívají k j radioaktivité výstupních proudu.
; '1 j ' Bylo by proto výhodné, kdyby byl k dispozici účinný • postup oddélování ruthenia z výstupních proudu, aby bylo ; možno snížit jejich aktivitu.
'!
J ' Známý zpusob oddélování ruthenia spočívá v jeho vytékání '' ve formé tetroxidu. Pri tomto zpúsobu se ruthenium prítomné
J v roztocích kyseliny dusičné oxiduje pomoci jodistanu : -i ' j
- í draselného (viz Bush, Platinum Metals Rev., 1991, 35, 4, str. 202 až 208). Potom je však zapotŕebí izolovať ruthenium v plynné forme, což zpusobuje problémy, které až dosud nebyly vyŕešeny.
Podstata vynálezu
Vynález se špecificky týká zpúsobu zachycování a vázání » · ruthenia v plynné formé, který umožňuje získat více než 99 % ruthenia.
Pŕedmétem vynálezu je tedy zpusob zachycování a vázání ruthenia v plynné formé z plynného proudu, který se vyznačuje tím, že se plynný proud uvádí do styku s adsorbentem obsahujícím polymér nebo kopolymer vinylpyridinu, načež se plynný proud oddéluje od adsorbentu, na némž je ruthenium vázáno.
Pri tomto postupu umožňuje použití polyméru nebo kopolymeru vinylpyridinu, jako adsorbentu, zachytiť ruthenium v plynné forme s velmi vysokou účinností, ponévadž výtéžek navázaného ruthenia presahuje 99 %.
Plynný proud obsahující ruthenium v plynné formé muže být zejména tvoŕen parami vzniklými pri tékání ruthenia z vodného výstupního proudu obsahujícího štépné produkty z regenerace vyzáŕených jaderných paliv.
Pŕedmétem vynálezu je také radioaktivního ruthenia prítomného proudu obsahujícím štépné produkty z zpusob ve vodném regenerace oddélování výstupním vyzáŕených jaderných paliv, který se vyznačuje tím, že se
a) výstupní proud zahŕívá na teplotu v rozmezí od 100 do 150 °C za prítomnosti oxidačního činidla, za účelem oxidace ruthenia na tékavý tetroxid rutheničelý a
b) takto získané vytekané ruthenium se izoluje kontaktováním plynu obsahujícího vytekané ruthenium s adsorbentem obsahujícím polymér nebo kopolymer vinylpyridinu a oddélováním plynu od adsorbentu, na némž se ruthenium navázalo.
Tento postup získavaní ruthenia je obzvlášté výhodný, ponévadž se ho múze použit u výstupních proudu mnohá rúzných typu, i v tom prípade, že tyto výstupní proudy maj í vysoký obsah solí, který múže napríklad dosahovať až 100 g/1.
Ve stupni a), v némž vytékává ruthenium ve forme tetroxidu, se jako oxidačního činidla múže používať jodistanu alkalického kovu nebo chlornanu alkalického kovu, jako chlornanu sodného. V tomto stupni se výstupní proud obvykle zahŕívá na teplotu 100 až 150 °C.
Jako adsorbentú se pri zpúsobu podie vynálezu používá zejména takových polymerú vinylpyridinu, jako je poly-4-vinylpyridin, který je zesítován vhodným sítovadlem, napríklad divinylbenzenem nebo tetraéthylenglykoldimetakrylátem. Také je možno používať kopolymerú vinyl-4-pyridinu a divinylbenzenu. Prednosť se dává použití zesítovaného polyvinyl-4-pyridinu se zrnéním v rozmezí od 15 do 60 mesh (246 až 1080 μπι) .
Tyto zesítované polyvinylpyridiny maj í velmi dobré adsorpční vlastnosti pro tetroxid ruthenia. Jej ich výhodou je také to, že jsou stálé pri teploté až do 260 °C za atmosférického tlaku a že vzdoruj í redukčním a oxidačním činidlúm, takže j ich lze používať za prítomnosti plynú obsahujících takové složky, jako jsou nitrózní plyny, kyslík, chlór a vodní pára. Kromé toho nejsou citlivé vúči záŕení, ponévadž u nich není pozorována žádná degradace po ozaŕování v délce 8 hodín a 24 minút za použití zdroje cesia 137 poskytujícího dávkovou rychlost 2 Mrad/h, tj. 1,05 . 1018 MeV/kg.
Polyvinyl-4-pyridin, kterého se používá pri pŕednostním provedení tohoto vynálezu, má teplotu prechodu do sklovitého stavu 151 °C, která se ozáŕením nezmení. Múze se ho také í - používat ve forme prášku s vhodným zrnéním.
Pri provádéní zpúsobu podie vynálezu je možno postupovať zejména tak, že se plynný proud obsahující ruthenium v plynné forme filtruje pŕes práškovitý adsorbent.
Zpracování se prednostné provádí pri teploté vyšší než je teplota okolí, napríklad pri teploté plynu vstupujícího do filtru v rozmezí od 53 do 63 °C.
Množství použitého adsorbentu je závislé na množství ' . ruthenia, které se má extrahovať; obvykle se používá 0,07 až
0,5 g polyvinylpyridinu na 1 mCi ruthenia.
Po navázání ruthenia na polyvinylpyridin je možno ruthenium pŕevést do vodného roztoku, napríklad tak, že se na polyvinylpyridin pusobí vhodným vodným roztokem, v némž se ruthenium rozpustí. Tákový roztok muže být napríklad tvoŕen roztokem kyseliny sírové.
Vynález je podrobnej i popsán za použití priložených . výkresu. Na znázornéná provedení se vynález neomezuje.
Pŕehled obrázku na výkrese
Na obr. 1 je znázornéno zaŕízení pro filtraci plynu obsahuj ícího ruthenium.
Na obr. 2 je znázornéno zaŕízení pro získávání vodného roztoku ruthenia, které bylo navázáno na adsorbentu za použití zaŕízení podie obr. 1.
Následuje podrobnejší popis obrázku. Na obr. 1 je znázornéno zaŕízení, které umožňuje vytékat a potom zachytiť ruthenium prítomné ve vodném roztoku stepných produktu. Toto zaŕízení zahrnuje reaktor 1, který je schopen prijímať roztok štépných produktu. Reaktor 1 je spojen s rozdélovačem 3. oxidačního činidla potrubím, které je vybaveno ventilem 5. Reaktor 1 muže být vyhŕíván ohŕívačem 7. Uvolnéné páry se odvádéjí potrubím 9 do filtru 11, v ruthenium. Filtr 11 obsahuje sintrovaný nímž je umístén práškovitý polyvinylpyridin 11b. Nad vrstvou polyvinylpyridinu je umístena sklenéná vata 11c.
némž se zachycuje produkt 11a, nad
Pára pŕefiltrovaná ve filtru 11 se shromažd’uje v zásobníku 13 a potom odvádí potrubím 17. které je vybaveno jednosmerné propustným ventilem 19 a plynovým difuzérem 2_1 do bezpečnostní láhve 15 naplnéné roztokem sódy. Difuzér 21 je ponoŕen do roztoku sódy. Láhev 15 je spojená s difuzérem 23, což umožňuje vytvoriť v zaŕízení vákuum.
Za provozu se do reaktoru 1 uvede vodný roztok štépných produktu, který je tvoŕen koncentrátem štépných produktú. K tomuto roztoku se z rozdélovače 2 pridá chlornan sodný a potom se roztok zahreje ohŕívačem 7 na 100 až 150 °C.
Za téchto podmínek se ruthenium oxiduje chornanem sodným na tetroxid ruthenia, který vyteká a odvede se, spolu s parami vzniklými z roztoku, které obsahuj í oxid dusičitý, chlór, vodu a kyslík, potrubím 9 do filtru 11 pro zachycování ruthenia. Teplota plynu na vstupu do filtru je 58 ± 5 °C. Po prúchodu filtrem se plyn shromažd’uje v zásobníku 13., odkud se odvádí do bezpečnostní láhve 15, která je naplnéna IN roztokem uhličitanu sodného. V tomto roztoku se rozpustí ruthenium, které nebylo zachyceno na filtru.
Filtr 11 pro zachycování ruthenia je tvoŕen vertikálné uspoŕádanou sklenenou trubkou o prúméru 30 mm, v níž je umístén sintrovaný produkt 11a, na némž jsou uložený 3 g zesíkovaného 4-polyvinylpyridinu o zrnení 60 mesh (246 μπι) a stupni zesítování 2 %, který je udržován na místé sklenénou vatou 11c. V bezpečnostní láhvi 15 se zachycuje destilát a ruthenium, které se nezachytilo ve filtru.
Pro zjišténí množství ruthenia zachyceného ve filtru se polyvinylpyridinový prášek z filtru 11 rozpustí v kyseline sírové, za použití zaŕízení znázornéného na obr. 2.
Zaŕízení podie obr. 2 obsahuje reaktor 31, který je spojen s rozdélovačem 33 kyseliny sírové potrubím, vybaveným ventilem 35. Reaktor 31 je dále vybaven ohŕívačem 37. Páry, uvolnéné v reaktoru 31 je možno odvádét potrubím 39 do zásobníku 41, který je spojen potrubím 43 , v némž je uspoŕádán jednosmerné propustný ventil 45 a difuzér 46, do bezpečnostní láhve 47, která obsahuje sódu. Tato bezpečnostní láhev je spojená potrubím 49 s difuzérem 51, který slouží k vytvorení vakua v zaŕízení.
Pri získávání ruthenia, které se zachytilo ve filtru, ve formé roztoku se polyvinylpyridinový prášek obsahující ruthenium uvádí do reaktoru 31, kde se k nému pŕidává koncentrovaná kyselina sírová. Vzniklá smés se zahŕívá a v prúbéhu tohoto zahŕívání se v kyseline sírové současné rozpustí polyvinylpyridin a ruthenium, které v tomto prostredí není tékavé. Prípadné vytekané ruthenium se zachytí v bezpečnostní láhvi 47, kde se rozpustí v IN roztoku uhliči7 tanú sodného.
Potom se analyzuje roztok získaný v bezpečnostní láhvi i_5 a bezpečnostní láhvi 47 gamma-spektrometrií, za účelem stanovení obsahu ruthenia. Tato analytická metóda vykazuje pŕesnost 2 % pri aktivite nad 500 mCi/1, 5 % pri aktivite v rozmezí od 1 do 5 mCi/1 a 10 % pri aktivite pod 1 mCi/1.
i - Vynález je blíže objasnén v následujících pŕíkladech provedení, pri nichž se zpracovávají koncentráty stepných produktu. Tyto príklady maj í výhradné ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují.
Príklady provedení vynálezu
Príklad 1
V tomto príkladu se výše uvedeným zpusobem zpracovává koncentrát štépných produktú, který obsahuje 49,8 Ci/1 ceru 144, 49,8 Ci/1 praseodymu 144, 35,7 Ci/1 ruthenia 106, 49,4
Ci/1 cesia 137 a 6,4 Ci/1 cesia 134. Použije se 2 ml koncentrátu (71,4 mCi ruthenia 106), k némuž se pridá 60 ml roztoku chlornanu sodného, načež se smés zahŕívá po dobu 1 hodiny za odpaŕování.
Na konci tohoto postupu zústane v reaktoru 33,268 mCi ruthenia, 38,07 mCi ruthenia se zachytí ve filtru 11 a 0,062 . mCi se zachytí v bezpečnostní láhvi 15♦
Dosáhne se tedy výtéžku fixace 99,8 % a stupne fixace 12,7 mCi ruthenia 106 na 1 g polyvinylpyridinu.
Príklad 2
Opakuje se pracovní postup, který je popsán v príkladu l, pŕičemž se zpracovávají 2 ml koncentrátu stepných produktu o složení 21 Ci/1 ceru 144, 21 Ci/1 praseodymu 144, 16,5 Ci/1 ruthenia 106 (33 mCi), 37,5 Ci/1 cesia 137 a 4,4 Ci/1 cesia 134 a 0,7 Ci/1 europia 154. Použije se 18 ml roztoku chlornanu sodného a smés se zahŕívá pouze 20 minút. Na konci tohoto postupu zustane v reaktoru 24 mCi ruthenia, 8,2 mCi ruthenia se zachytí ve filtru 11 a 0,0396 mCi se zachytí v bezpečnostní láhvi 15.
Dosáhne se tedy výtéžku fixace 99,5 % a stupne fixace 2,73 mCi ruthenia 106 na 1 g polyvinylpyridinu.
Výsledky naméŕené v téctho pŕíkladech ukazuj í, že použití polyvinylpyridinu pro zachycování ruthenia v plynné forme umožňuje dosáhnout vysoké účinnosti pri fixaci.
Príklad 3
V tomto príkladu se filtr se zachyceným rutheniem z príkladu 1 zpracovává vodným roztokem kyseliny sírové za použití zaŕízení znázornéného na obr. 2, za účelem izolace zachyceného ruthenia.
Polyvinylpyridinový prášek z filtru z príkladu 1 se uvede do reaktoru 31. Pridá se 30 ml koncentrované kyseliny sírové a smés se zahreje na 150 °C. Polyvinylpyridin a ruthenium se pritom rozpustí v kyseline sírové, ponévadž ruthenium není v kyseline sírové tékavé. Vzniklé páry se odsaj í do bezpečnostní láhve 47. naplnené sodou, pro zachycení ruthenia, které snad mohlo vytékat. Na konci provozu se gamma-spektrometrií stanovuje obsah ruthenia v roztoku v kyseline sírové a v roztoku sódy.
Naméŕí se nasledující výsledky:
- roztok v kyseline sírové v reaktoru 31: 38 mCi ruthenia 106
- roztok sódy v bezpečnostní láhvi 47 : 0,0736 mCi ruthenia 106
Procentický výtéžek ruthenia v roztoku kyseliny sírové je v dusledku toho veimi vysoký, t.j. činí 99,8 %.
Claims (10)
1. Zpúsob zachycování a vázání ruthenia v plynné forme z plynného proudu, vyznačuj ící se tím, žese plynný proud uvádí do styku s adsorbentem obsahujícím polymér nebo kopolymer vinylpyridinu, načež se plynný proud oddéluje od adsorbentu, na némž je ruthenium vázáno.
» -
2. Zpúsob oddélování radioaktivního ruthenia prítomného ve vodném výstupním proudu obsahujícím štépné produkty * z regenerace vyzúrených jaderných paliv, vyznačuj íc í s e t í m, že se
a) výstupní proud zahŕívá na teplotu v rozmezí od 100 do 150 °C za prítomnosti oxidačního činidla, za účelem oxidace ruthenia na tékavý tetroxid rutheničelý a
b) takto získané vytekané ruthenium se izoluje kontaktovaním plynu obsahujícího vytekané ruthenium s adsorbentem obsahujícím polymér nebo kopolymer vinylpyridinu a oddélováním plynu od adsorbentu, na némž se ruthenium navázalo.
3. Zpúsob podie nároku 2,vyznačující se tím, že se jako oxidačního činidla používa chlornanu sodného.
4. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2,vyznačuj ící s e t í m, že se zahŕívání provádí za vakua.
5. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2,vyznačuj ící s e t í m, že se jako adsorbentu použije zesítovaného poly4-vinylpyridinu.
6. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící
- 11 s e tím, že se kontaktování plynu s adsorbentem a oddélování plynu od adsorbentu provádéjí filtrací plynu pŕes práškovítý adsorbent.
7. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící s e t í m, že plyn také obsahuje alespoň jednu složku zvolenou ze souboru zahrnujícího nitrosní plyny, kyslík, chlór a vodní páru.
8. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící s e tím, že se kontaktování plynu s adsorbentem provádí pri teploté v rozmezí od 53 do 63 °C.
9. Zpúsob podie nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící s e t í m, že se potom adsorbent zpracovává tak, aby se ruthenium vázané k adsorbentu rozpustilo ve vodném roztoku.
10. Zpúsob podie nároku 9,vyznačující se tím, že se jako vodného roztoku použije roztoku kyseliny sírové.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9202514A FR2688335B1 (fr) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Procede de piegeage du ruthenium gazeux sur de la polyvinylpyridine, utilisable en particulier pour recuperer le ruthenium radioactif provenant de combustibles nucleaires irradies. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK14793A3 true SK14793A3 (en) | 1993-10-06 |
Family
ID=9427284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK14793A SK14793A3 (en) | 1992-03-03 | 1993-03-01 | Method of catching gaseous ruthenium on polyvinylpyridine |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5417942A (sk) |
EP (1) | EP0559536B1 (sk) |
JP (1) | JP3174190B2 (sk) |
KR (1) | KR930020487A (sk) |
CN (1) | CN1076543A (sk) |
CA (1) | CA2090810A1 (sk) |
CZ (1) | CZ29293A3 (sk) |
DE (1) | DE69303640D1 (sk) |
FI (1) | FI930920A (sk) |
FR (1) | FR2688335B1 (sk) |
SK (1) | SK14793A3 (sk) |
TW (1) | TW274619B (sk) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712589B1 (fr) * | 1993-11-19 | 1995-12-29 | Cogema | Nouveaux hémisépulcrands soufrés et leur utilisation pour l'extraction de métaux, notamment du rhodium . |
US6627770B1 (en) * | 2000-08-24 | 2003-09-30 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for sequesting entrained and volatile catalyst species in a carbonylation process |
FR2850878B1 (fr) * | 2003-02-10 | 2005-04-01 | Cogema | Procede et dispositif de capture de ruthenium present dans un effluent gazeux |
JP2004283774A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Kaken:Kk | 燃料電池用触媒とその製造方法 |
FR2906927B1 (fr) * | 2006-10-05 | 2014-07-25 | Commissariat Energie Atomique | Procede de vitrification de produits de fission. |
CN116836334B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-28 | 兰州大学 | 一种用于分离检测锝的闪烁树脂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6092309A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-23 | Sanyo Chem Ind Ltd | 極薄重合体膜の製造法 |
JPH0715515B2 (ja) * | 1985-11-30 | 1995-02-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | オフガス処理装置 |
JPH0769468B2 (ja) * | 1987-04-03 | 1995-07-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | 放射性廃棄物からのルテニウム分離方法 |
US5114473A (en) * | 1988-08-25 | 1992-05-19 | Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation | Transition metal recovery |
US5131943A (en) * | 1990-12-11 | 1992-07-21 | Conoco Inc. | Process for the separation of precious group VIII a metals from cyano complexes of such metals and other metals |
-
1992
- 1992-03-03 FR FR9202514A patent/FR2688335B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-02-26 CZ CZ93292A patent/CZ29293A3/cs unknown
- 1993-03-01 EP EP19930400511 patent/EP0559536B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-01 DE DE69303640T patent/DE69303640D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-01 SK SK14793A patent/SK14793A3/sk unknown
- 1993-03-02 FI FI930920A patent/FI930920A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-03-02 KR KR1019930002963A patent/KR930020487A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-03-02 US US08/024,933 patent/US5417942A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-02 CN CN93102229A patent/CN1076543A/zh active Pending
- 1993-03-02 CA CA 2090810 patent/CA2090810A1/en not_active Abandoned
- 1993-03-03 JP JP4298793A patent/JP3174190B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-13 TW TW82101875A patent/TW274619B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW274619B (sk) | 1996-04-21 |
DE69303640D1 (de) | 1996-08-22 |
CN1076543A (zh) | 1993-09-22 |
FR2688335A1 (fr) | 1993-09-10 |
JP3174190B2 (ja) | 2001-06-11 |
FI930920A (fi) | 1993-09-04 |
EP0559536B1 (fr) | 1996-07-17 |
CZ29293A3 (en) | 1994-02-16 |
FR2688335B1 (fr) | 1994-05-27 |
US5417942A (en) | 1995-05-23 |
JPH06138292A (ja) | 1994-05-20 |
CA2090810A1 (en) | 1993-09-04 |
EP0559536A1 (fr) | 1993-09-08 |
KR930020487A (ko) | 1993-10-19 |
FI930920A0 (fi) | 1993-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5745861A (en) | Method for treating mixed radioactive waste | |
RU2568184C2 (ru) | Способ детритирования мягких бытовых отходов и установка для его осуществления | |
KR900004292B1 (ko) | 방사성폐수지의 처리방법 | |
JPH0833491B2 (ja) | 核融合炉の核燃料サイクルの気体廃棄物を除染する方法及び装置 | |
RU2627237C2 (ru) | Установка для обработки радиоактивных углеродных отходов, в частности, графита | |
CZ29393A3 (en) | Process for separation of elements from an aqueous solution obtained in the spent nuclear fuel regeneration process | |
SK14793A3 (en) | Method of catching gaseous ruthenium on polyvinylpyridine | |
US4432955A (en) | Process for desorbing fission iodine from nitric acid fuel solution | |
JPH0833490B2 (ja) | 核融合炉の燃料サイクルの廃ガスを汚染除去する方法および装置 | |
GB1602648A (en) | Process for the purification of gases containing radioactive substances | |
DE3219624C2 (sk) | ||
EP0254538A1 (en) | Method for dry clean-up of waste material | |
JP4041844B2 (ja) | ヨウ素除去フィルタ、ヨウ素除去装置及び複合装置 | |
US7344688B2 (en) | Process for treating alkali metals charged with tritium or components contaminated with alkali metals charged with tritium | |
JPH0238997A (ja) | 核燃料再生処理溶液からのウラニウム及びプルトニウムの分離法 | |
Belot et al. | Volatile tritiated organic acids in stack effluents and in air surrounding contaminated materials | |
WO2023100428A1 (ja) | 放射性核種製造システムおよび放射性核種製造方法 | |
RU2579753C1 (ru) | Способ переработки облученного ядерного топлива | |
Akhtar et al. | Separation of 199Au (NCA) from neutron irradiated platinum on polythene | |
Fardy | Radiochemical separations in activation analysis | |
Cederberg et al. | Containment of Iodine-131 Released by the RaLa Process | |
JPS61129550A (ja) | 濃縮装置 | |
KR20240007264A (ko) | 원자력 발전소 운전의 폐기물로서 삼중수소를 처리하는 방법 | |
Voskresenskaya et al. | Catching RuO4 on Solid Sorbents | |
CN117373719A (zh) | 一种用于去除放射性甲基碘的化学吸收液 |