SK109499A3 - Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus - Google Patents

Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus Download PDF

Info

Publication number
SK109499A3
SK109499A3 SK1094-99A SK109499A SK109499A3 SK 109499 A3 SK109499 A3 SK 109499A3 SK 109499 A SK109499 A SK 109499A SK 109499 A3 SK109499 A3 SK 109499A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
particle board
layer
wood chips
fabric
layers
Prior art date
Application number
SK1094-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Arnold Lackner
Laszlo Dory
Gerhard Stifter
Original Assignee
Osterreichische Homogenholz Ge
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osterreichische Homogenholz Ge filed Critical Osterreichische Homogenholz Ge
Publication of SK109499A3 publication Critical patent/SK109499A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10Next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Drevotriesková doska s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým Enodulom
Oblasť techniky
Vynález sa týka drevotrieskovej dosky s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok, s prípadne rozdielnou veľkosťou týchto drevených triesok.
Doterajší stav techniky
Kvalitu týchto drevotrieskových dosiek určuje okrem iného tiež pevnosť v ohybe a ohybový E-modul, ktoré sú mierou prehýbania týchto drevotrieskových dosiek vlastnou váhou a ich zaťažíteľnosti. Tieto hodnoty teda poskytujú technickú informáciu o možnostiach ďalšieho použitia drevotrieskovej dosky, to znamená, či je možné túto drevotrieskovú dosku použiť napríklad v stavebníctve alebo pri výrobe nábytku.
Na zvýšenie hodnôt pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu je možné meniť niektoré parametre pri výrobe drevotrieskovej dosky, to jest zvýšiť faktor lepenia drevených triesok alebo zvýšiť mernú hustotu výslednej drevotrieskovej dosky.
u
Zvyšovanie faktoru lepenia vede ku zvýšeniu podielu kondenzačných živíc a tým ku zvýšeniu výrobných nákladov, lebo sa takto zvýšia náklady na energiu a na suroviny. Zvýšenie mernej hustoty drevotrieskovej dosky je potom spojené s drastickým zvýšením hmotnosti drevotrieskovej dosky a tým vedie ku zhoršeniu pomerov pri výrobe a transporte takých drevotrieskových dosiek.
Úlohou vynálezu je predísť známym problémom, ktoré sa môžu vyskytnúť pri zvyšovaní pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu drevotrieskovej dosky, a okrem toho ďalej zvýšiť túto pevnosť v ohybe a ohybový E-modul drevotrieskovej dosky.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych drevotrieskových dosiek tohto druhu do značnej miery odstraňuje drevotriesková doska s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok, s prípadne rozdielnou veľkostí týchto drevených triesok, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že vo vnútri alebo medzi jednotlivými vrstvami zo zlepených drevených triesok je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien.
Je výhodné, ak táto tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien je vopred spevnená mechanickou a/alebo chemickou úpravou.
Ďalej je výhodné, ak tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien obsahuje lykové vlákna, hlavne z konope, ľanu, alebo juty a ich zmesi.
Drevotriesková doska má výhodne trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy a dvoch krycích vrstiev, pričom na Jóboch stranách strednej vrstvy je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien.
Iná výhodná možnosť spočíva v tom, že drevotriesková doska má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy a dvoch krycích vrstiev, pričom tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien je po oboch stranách umiestnená vo vnútri krycích vrstiev.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na príkladoch jeho uskutočnení, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresov, ktoré znázorňujú:
- na obr. 1 drevotrieskovú dosku podľa vynálezu v trojvrstvovom vyho- tovení, a
- na obr. 2 drevotrieskovú dosku z obr. 1 s tkaninami z prírodných vlá- kien vo vnútri krycích vrstiev.
Príklady uskutočnení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázornená drevotriesková doska 1 podľa vynálezu v trojvrstvovom vyhotovení. Táto drevotriesková doska 1. pozostáva zo strednej vrstvy 2, ktorá obsahuje pomerne veľké zlepené drevené triesky, a krycích vrstiev 3 a ľ, ktoré na rozdiel od strednej vrstvy 2 obsahujú jemnejšie zlepené drevené triesky. Na oboch stranách strednej vrstvy 2 sú umiestnené výhodne vopred spevnené tkaniny 4 a 4' z prírodných vlákien.
Na obr. 2 je tiež schematicky znázornená drevotriesková doska ľ v trojvrstvovom vyhotovení podľa obr. 1, pričom výhodne vopred spevnené tkaniny 4 / a 4' z prírodných vlákien sú umiestnené vo vnútri krycích vrstiev 5., 5^, poprípade 6, 6\
Opísané drevotrieskové dosky JL, ľ sa vyrábajú napríklad nasledujúcim spôsobom:
Použitá drevená hmota na výrobu krycích vrstiev 3., poprípade 5, 5' a 6, 6' a strednej vrstvy 2 sa najskôr v trieskovacom stroji a mlynoch spracuje na triesky s rôznymi veľkosťami, vysuší, separuje podľa veľkosti triesok a jednotlivé frakcie sa oddelene uložia. Potom sa na triesky nanáša spojivo na báze kondenzačných živíc obsahujúcich dusík, napríklad močovinovo formaldehydových živíc, ktoré sú k dispozícii vo vodnom roztoku. Obsah umelej živice v roztoku je nastavený tak, že faktor zlepenia triesok je v rozsahu 6 až 10 %. Po nanesení spojiva sa triesky pre krycie vrstvy 3, 31; 5, 51; 6, 6' a strednú vrstvu 2 drevotrieskové dosky 1 zavádzajú do dvoch vrstviacich strojov.
Tkaniny 4, 4' z prírodných vlákien sú vopred spracované napríklad tak, že sú impregnované roztokom umelej živice, napríklad roztokom izokyanátu, a následne vysušené. Týmto sa dosiahne čiastočné predbežné spevnenie prírodných vlákien v tkanine, pričom vlákna sa navzájom zlepia.
Pomocou týchto čiastočne vopred spevnených tkanín 4, 4' sa vyrobí vrstvená štruktúra podľa obr. 1 a 2. Táto vrstvená štruktúra sa potom môže zaviesť do lisu pre drevotrieskové dosky, kde sa pri teplote približne 240 °C zlisuje pod tlakom 40 kp/cm . Aplikáciou zvýšenej teploty a tlaku dôjde v spojive tvorenom umelou živicou ku kondenzačnej reakcii, čím sa dosiahne jednak zlepenie drevených triesok v krycích vrstvách 3, 31; 5, 51; 6, 6' a strednej vrstve 2, jednak tiež zlepenie tkanín 4, 4' z prírodných vlákien s príslušnými susednými vrstvami 3, 31; 5, 51; 6, £; 2 z drevených triesok. Aplikáciou zvýšenej teploty a tlaku na tkaniny 4, 4' z prírodných vlákien sa prídavné dosiahne ich ďalšie spevnenie. Ďalej, vzájomným zlepením so susednými vrstvami 1, 31; 5, 51; 6, 61; 2 z drevených triesok je zaistené, že spevnenie tkanín 4, 4' z prírodných vlákien zostane zachované.
Drevotriesková doska 1. ľ podľa vynálezu má zásluhou vopred spevnet ných tkanín 4, 4' z prírodných vlákien zvýšené hodnoty pevnosti v ohybe a ohybový E-modul a odoláva preto mimoriadne vysokým zaťaženiam.
Príslušné hodnoty sú ďalej pre 19 mm hrubú drevotrieskovú dosku 1_, ľ uvedené v nasledujúcej porovnávacej tabuľke:
Ohybový E-modul (N/mm2)
600
800
600
Pevnosť v ohybe (N/mm2)
1. Drevotriesková doska s trojvrstvovou štruktúrou13
2. Drevotriesková doska podľa obr. 1 bez predbežného spevne-14 nia tkaniny 4,42
3. Drevotriesková doska podľa obr. 1 s predbežným spevnením26 tkaniny 4,42
Z nameraných hodnôt v tabuľke je zrejmé, že aj tkanina 4, 4' z prírodných vlákien bez predbežného spevnenia prináša zvýšenie pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu - viď položka 2, avšak použitie predbežného spevnenia - viď položka 3 - prináša v porovnaní so známymi drevotrieskovými doskami - viď položka 1 - zvýšenie hodnôt o skoro 100 %.
Priemyselná využiteľnosť
Drevotrieskovú dosku podľa vynálezu je možné ďalej bez problémov x
spracovávať rovnako, ako známe drevotrieskové dosky/to jest je možné ju vybaviť dýhou či fóliou, dekoračným papierom alebo na ňu naniesť ďalšie vrstvené dosky, takže sú splnené aj dekoratívne požiadavky, napríklad na použitie pri výrobe nábytku.
Drevotrieskovú dosku podľa vynálezu však je možné zásluhou jej vysokej zaťažiteľnosti použiť aj v surovom stave, napríklad v nosných stavebných konštrukciách.
n MM?

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Drevotriesková doska (1, ľ) s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev (2, 3, 3', 4, 4', 5, 5', 6, 6') kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok s prípadne rozdielnou veľkosťou týchto drevených triesok, vyznačujúca sa tým, že vo vnútri alebo medzi jednotlivými vrstvami (2, 3, 3', 4, 4', 5, 5', 6, 6') zo zlepených drevených triesok je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien.
2. Drevotriesková doska podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien je vopred spevnené mechanickou a/alebo chemickou úpravou.
3. Drevotriesková doska podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien obsahuje lykové vlákna, hlavne z konope, ľanu, alebo juty a ich zmpsi.
4. Drevotriesková doska podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy (2) a dvoch krycích vrstiev (3, 3'), pričom na oboch stranách strednej vrstvy (2) je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien.
5. Drevotriesková doska podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy (2) a dvoch krycích vrstiev (5, 6; 5', 6'), pričom tkanina, vrstva alebo rúno (4,
4') z prírodných vlákien je po oboch stranách umiestnená vo vnútri kry cích vrstiev (5, 6; 5', 6').
SK1094-99A 1997-12-18 1998-12-15 Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus SK109499A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0214097A AT407507B (de) 1997-12-18 1997-12-18 Holzspanplatte mit hoher biegefestigkeit und hohem biege-e-modul
PCT/AT1998/000305 WO1999032285A1 (de) 1997-12-18 1998-12-15 Holzspanplatte mit hoher biegefestigkeit und hohem biege-e-modul

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK109499A3 true SK109499A3 (en) 2000-01-18

Family

ID=3528636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1094-99A SK109499A3 (en) 1997-12-18 1998-12-15 Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0963289A1 (sk)
AT (1) AT407507B (sk)
CZ (1) CZ272899A3 (sk)
HU (1) HUP0000820A3 (sk)
PL (1) PL335191A1 (sk)
SK (1) SK109499A3 (sk)
WO (1) WO1999032285A1 (sk)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6957160B2 (en) 2003-12-09 2005-10-18 The Procter & Gamble Company Method and system for registering pre-produced webs with variable pitch length
DE102004038543B4 (de) * 2004-08-06 2008-10-09 Fritz Egger Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Holzwerkstoffkörpers
DE102005021903B4 (de) * 2005-05-12 2008-07-10 Kronotec Ag Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte sowie Holzwerkstoffplatte
DE102005038833B4 (de) * 2005-08-17 2010-06-17 Kronotec Ag OSB-Platte und Verfahren zur Herstellung einer OSB-Platte
EP1792698A3 (de) * 2005-11-30 2009-08-19 DELCOTEX - Delius Conze & Colsmann Techtex GmbH & Co. KG Platte
EP2402155A1 (en) 2010-06-30 2012-01-04 Spanolux N.V. Div. Balterio A panel comprising a polymeric composite layer and a reinforcement layer
SE543464C2 (en) * 2017-07-19 2021-02-23 Ikea Supply Ag Wood particle board
PL238989B1 (pl) * 2018-01-31 2021-10-25 Univ Przyrodniczy W Poznaniu Sposób wytwarzania płyt, zwłaszcza budowlanych o obniżonej gęstości

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH495838A (de) * 1969-08-07 1970-09-15 Terno Ag Spezialmaschinen Verfahren zur Herstellung von oberflächenveredelten Holzwerkstoffen oder Holzwerkstofferzeugnissen und Anwendung desselben
DE2048311A1 (en) * 1970-10-01 1972-04-06 Basf Ag Moulded articles especially sheets - comprising polyolefins and/or olefin copolymers, finely-divided wood and fibrous
JPS5227687B2 (sk) * 1972-11-15 1977-07-21
DE2622294A1 (de) * 1976-05-19 1977-12-01 Hubertus Schmid Herstellungsverfahren und produkt einer kombiplatte aus holzspaenen in verbindung mit anderen materialien
DE2712123A1 (de) * 1977-03-19 1978-09-28 Mende & Co W Kaschierte spanplatte
DE2752459A1 (de) * 1977-11-24 1979-05-31 Dynamit Nobel Ag Schallabsorptions-element
DE2843971A1 (de) * 1978-10-09 1980-04-24 Roemmler H Resopal Werk Gmbh Mit einer oberflaechenstruktur versehene dekorative schichtstoffplatte
DE2853284C2 (de) * 1978-12-09 1984-11-29 Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mit einer Verstärkungseinlage versehenen Fasermatte
US4191797A (en) * 1979-02-22 1980-03-04 Burd, Inc. Heat and electrical resistant table and bench top and method of making same
GB2050941A (en) * 1979-04-03 1981-01-14 Scia Soc Compensati Impiallacc A reinforced, laminated wood panel and a method for producing such a panel
DE2934212A1 (de) * 1979-07-19 1981-02-05 Hubertus Schmid Kombiplatte
DE3922382A1 (de) * 1989-07-07 1991-01-10 Fraunhofer Ges Forschung Formteil mit raeumlicher formgebung aus lignocellulosehaltigen fasern sowie verfahren und einrichtung zu seiner herstellung
DE4030774C2 (de) * 1990-09-28 1998-05-20 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren zum Herstellen einer Mehrschichtholzplatte und nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtholzplatte
IT228551Y1 (it) * 1992-04-15 1998-04-27 Gor Applic Speciali Srl Pannello composito, particolarmente adatto per casseri e pianali.
NZ294188A (en) * 1993-07-29 1997-01-29 A C I Australia Ltd Composite board, multilayered, comprising bonded cellulosic material
DE19502238A1 (de) * 1995-01-25 1996-08-01 Kunert Heinz Hochwärmedämmend ausgerüsteter Boden-, Decken- oder Wandaufbau

Also Published As

Publication number Publication date
EP0963289A1 (de) 1999-12-15
HUP0000820A2 (hu) 2000-08-28
WO1999032285A1 (de) 1999-07-01
AT407507B (de) 2001-04-25
CZ272899A3 (cs) 1999-11-17
PL335191A1 (en) 2000-04-10
ATA214097A (de) 2000-08-15
HUP0000820A3 (en) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU615009B2 (en) Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object, possibly in board form, and fabricated material for use in said process
US6852386B2 (en) Composite board with OSB faces
RU2377123C2 (ru) Способы изготовления ламинированных изделий
RU2383668C2 (ru) Ламинированные изделия и способы их изготовления
RU2702589C2 (ru) Композиционная плита, изготовленная из рециклируемых и подходящих для повторного использования материалов
US7524554B2 (en) Synthetic board and method of producing the same
SK109499A3 (en) Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus
EP0559880A4 (en) Composite board and method of manufacture
JP3987644B2 (ja) 繊維板及びその製造方法
EP3607659A1 (en) Successive approximation register (sar) analog to digital converter (adc) dynamic range extension
JP3642214B2 (ja) 長繊維複合ボード及びその製造方法
BE1024259B1 (nl) Een composietplaat gemaakt van gerecycleerd en recycleerbaar materiaal
US20220056623A1 (en) Composite materials and methods for making the same
JP2000079606A (ja) 集積木材およびその製造方法
JP2014205268A (ja) 木質ボードの製造方法
EP4289617A1 (en) A multi-layered core board, a door, and a method for manufacturing a multi-layered core
JP2002036214A (ja) 芯材ボード及びこの芯材ボードを使用した仕上材
JPS601424B2 (ja) 成形体製造用フアイバーマツト
JP2002036213A (ja) 芯材ボード及びこの芯材ボードを使用した仕上材
JP2544234B2 (ja) 複合板およびその製造方法
JPH0135960B2 (sk)
JP2549259Y2 (ja) 積層板
JPH0577212A (ja) 木質板材及びその製法
JP2002227385A (ja) 成形体およびその製法並びにそれを用いた畳床及び畳
JPH0612008U (ja) 積層板