SK109499A3 - Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus - Google Patents
Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus Download PDFInfo
- Publication number
- SK109499A3 SK109499A3 SK1094-99A SK109499A SK109499A3 SK 109499 A3 SK109499 A3 SK 109499A3 SK 109499 A SK109499 A SK 109499A SK 109499 A3 SK109499 A3 SK 109499A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- particle board
- layer
- wood chips
- fabric
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Drevotriesková doska s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým Enodulom
Oblasť techniky
Vynález sa týka drevotrieskovej dosky s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok, s prípadne rozdielnou veľkosťou týchto drevených triesok.
Doterajší stav techniky
Kvalitu týchto drevotrieskových dosiek určuje okrem iného tiež pevnosť v ohybe a ohybový E-modul, ktoré sú mierou prehýbania týchto drevotrieskových dosiek vlastnou váhou a ich zaťažíteľnosti. Tieto hodnoty teda poskytujú technickú informáciu o možnostiach ďalšieho použitia drevotrieskovej dosky, to znamená, či je možné túto drevotrieskovú dosku použiť napríklad v stavebníctve alebo pri výrobe nábytku.
Na zvýšenie hodnôt pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu je možné meniť niektoré parametre pri výrobe drevotrieskovej dosky, to jest zvýšiť faktor lepenia drevených triesok alebo zvýšiť mernú hustotu výslednej drevotrieskovej dosky.
u
Zvyšovanie faktoru lepenia vede ku zvýšeniu podielu kondenzačných živíc a tým ku zvýšeniu výrobných nákladov, lebo sa takto zvýšia náklady na energiu a na suroviny. Zvýšenie mernej hustoty drevotrieskovej dosky je potom spojené s drastickým zvýšením hmotnosti drevotrieskovej dosky a tým vedie ku zhoršeniu pomerov pri výrobe a transporte takých drevotrieskových dosiek.
Úlohou vynálezu je predísť známym problémom, ktoré sa môžu vyskytnúť pri zvyšovaní pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu drevotrieskovej dosky, a okrem toho ďalej zvýšiť túto pevnosť v ohybe a ohybový E-modul drevotrieskovej dosky.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych drevotrieskových dosiek tohto druhu do značnej miery odstraňuje drevotriesková doska s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok, s prípadne rozdielnou veľkostí týchto drevených triesok, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že vo vnútri alebo medzi jednotlivými vrstvami zo zlepených drevených triesok je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien.
Je výhodné, ak táto tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien je vopred spevnená mechanickou a/alebo chemickou úpravou.
Ďalej je výhodné, ak tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien obsahuje lykové vlákna, hlavne z konope, ľanu, alebo juty a ich zmesi.
Drevotriesková doska má výhodne trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy a dvoch krycích vrstiev, pričom na Jóboch stranách strednej vrstvy je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien.
Iná výhodná možnosť spočíva v tom, že drevotriesková doska má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy a dvoch krycích vrstiev, pričom tkanina, vrstva alebo rúno z prírodných vlákien je po oboch stranách umiestnená vo vnútri krycích vrstiev.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na príkladoch jeho uskutočnení, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresov, ktoré znázorňujú:
- na obr. 1 drevotrieskovú dosku podľa vynálezu v trojvrstvovom vyho- tovení, a
- na obr. 2 drevotrieskovú dosku z obr. 1 s tkaninami z prírodných vlá- kien vo vnútri krycích vrstiev.
Príklady uskutočnení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázornená drevotriesková doska 1 podľa vynálezu v trojvrstvovom vyhotovení. Táto drevotriesková doska 1. pozostáva zo strednej vrstvy 2, ktorá obsahuje pomerne veľké zlepené drevené triesky, a krycích vrstiev 3 a ľ, ktoré na rozdiel od strednej vrstvy 2 obsahujú jemnejšie zlepené drevené triesky. Na oboch stranách strednej vrstvy 2 sú umiestnené výhodne vopred spevnené tkaniny 4 a 4' z prírodných vlákien.
Na obr. 2 je tiež schematicky znázornená drevotriesková doska ľ v trojvrstvovom vyhotovení podľa obr. 1, pričom výhodne vopred spevnené tkaniny 4 / a 4' z prírodných vlákien sú umiestnené vo vnútri krycích vrstiev 5., 5^, poprípade 6, 6\
Opísané drevotrieskové dosky JL, ľ sa vyrábajú napríklad nasledujúcim spôsobom:
Použitá drevená hmota na výrobu krycích vrstiev 3., poprípade 5, 5' a 6, 6' a strednej vrstvy 2 sa najskôr v trieskovacom stroji a mlynoch spracuje na triesky s rôznymi veľkosťami, vysuší, separuje podľa veľkosti triesok a jednotlivé frakcie sa oddelene uložia. Potom sa na triesky nanáša spojivo na báze kondenzačných živíc obsahujúcich dusík, napríklad močovinovo formaldehydových živíc, ktoré sú k dispozícii vo vodnom roztoku. Obsah umelej živice v roztoku je nastavený tak, že faktor zlepenia triesok je v rozsahu 6 až 10 %. Po nanesení spojiva sa triesky pre krycie vrstvy 3, 31; 5, 51; 6, 6' a strednú vrstvu 2 drevotrieskové dosky 1 zavádzajú do dvoch vrstviacich strojov.
Tkaniny 4, 4' z prírodných vlákien sú vopred spracované napríklad tak, že sú impregnované roztokom umelej živice, napríklad roztokom izokyanátu, a následne vysušené. Týmto sa dosiahne čiastočné predbežné spevnenie prírodných vlákien v tkanine, pričom vlákna sa navzájom zlepia.
Pomocou týchto čiastočne vopred spevnených tkanín 4, 4' sa vyrobí vrstvená štruktúra podľa obr. 1 a 2. Táto vrstvená štruktúra sa potom môže zaviesť do lisu pre drevotrieskové dosky, kde sa pri teplote približne 240 °C zlisuje pod tlakom 40 kp/cm . Aplikáciou zvýšenej teploty a tlaku dôjde v spojive tvorenom umelou živicou ku kondenzačnej reakcii, čím sa dosiahne jednak zlepenie drevených triesok v krycích vrstvách 3, 31; 5, 51; 6, 6' a strednej vrstve 2, jednak tiež zlepenie tkanín 4, 4' z prírodných vlákien s príslušnými susednými vrstvami 3, 31; 5, 51; 6, £; 2 z drevených triesok. Aplikáciou zvýšenej teploty a tlaku na tkaniny 4, 4' z prírodných vlákien sa prídavné dosiahne ich ďalšie spevnenie. Ďalej, vzájomným zlepením so susednými vrstvami 1, 31; 5, 51; 6, 61; 2 z drevených triesok je zaistené, že spevnenie tkanín 4, 4' z prírodných vlákien zostane zachované.
Drevotriesková doska 1. ľ podľa vynálezu má zásluhou vopred spevnet ných tkanín 4, 4' z prírodných vlákien zvýšené hodnoty pevnosti v ohybe a ohybový E-modul a odoláva preto mimoriadne vysokým zaťaženiam.
Príslušné hodnoty sú ďalej pre 19 mm hrubú drevotrieskovú dosku 1_, ľ uvedené v nasledujúcej porovnávacej tabuľke:
Ohybový E-modul (N/mm2)
600
800
600
Pevnosť v ohybe (N/mm2)
1. Drevotriesková doska s trojvrstvovou štruktúrou13
2. Drevotriesková doska podľa obr. 1 bez predbežného spevne-14 nia tkaniny 4,42
3. Drevotriesková doska podľa obr. 1 s predbežným spevnením26 tkaniny 4,42
Z nameraných hodnôt v tabuľke je zrejmé, že aj tkanina 4, 4' z prírodných vlákien bez predbežného spevnenia prináša zvýšenie pevnosti v ohybe a ohybového E-modulu - viď položka 2, avšak použitie predbežného spevnenia - viď položka 3 - prináša v porovnaní so známymi drevotrieskovými doskami - viď položka 1 - zvýšenie hodnôt o skoro 100 %.
Priemyselná využiteľnosť
Drevotrieskovú dosku podľa vynálezu je možné ďalej bez problémov x
spracovávať rovnako, ako známe drevotrieskové dosky/to jest je možné ju vybaviť dýhou či fóliou, dekoračným papierom alebo na ňu naniesť ďalšie vrstvené dosky, takže sú splnené aj dekoratívne požiadavky, napríklad na použitie pri výrobe nábytku.
Drevotrieskovú dosku podľa vynálezu však je možné zásluhou jej vysokej zaťažiteľnosti použiť aj v surovom stave, napríklad v nosných stavebných konštrukciách.
n MM?
Claims (4)
1. Drevotriesková doska (1, ľ) s vysokou pevnosťou v ohybe a vysokým ohybovým E-modulom, ktorá pozostáva z jednej alebo viac vrstiev (2, 3, 3', 4, 4', 5, 5', 6, 6') kondenzačnými živicami impregnovaných, pôsobením tlaku pri zvýšenej teplote zlisovaných drevených triesok s prípadne rozdielnou veľkosťou týchto drevených triesok, vyznačujúca sa tým, že vo vnútri alebo medzi jednotlivými vrstvami (2, 3, 3', 4, 4', 5, 5', 6, 6') zo zlepených drevených triesok je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien.
2. Drevotriesková doska podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien je vopred spevnené mechanickou a/alebo chemickou úpravou.
3. Drevotriesková doska podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien obsahuje lykové vlákna, hlavne z konope, ľanu, alebo juty a ich zmpsi.
4. Drevotriesková doska podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy (2) a dvoch krycích vrstiev (3, 3'), pričom na oboch stranách strednej vrstvy (2) je umiestnená tkanina, vrstva alebo rúno (4, 4') z prírodných vlákien.
5. Drevotriesková doska podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že má trojvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva zo strednej vrstvy (2) a dvoch krycích vrstiev (5, 6; 5', 6'), pričom tkanina, vrstva alebo rúno (4,
4') z prírodných vlákien je po oboch stranách umiestnená vo vnútri kry cích vrstiev (5, 6; 5', 6').
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0214097A AT407507B (de) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Holzspanplatte mit hoher biegefestigkeit und hohem biege-e-modul |
PCT/AT1998/000305 WO1999032285A1 (de) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Holzspanplatte mit hoher biegefestigkeit und hohem biege-e-modul |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK109499A3 true SK109499A3 (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=3528636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1094-99A SK109499A3 (en) | 1997-12-18 | 1998-12-15 | Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0963289A1 (sk) |
AT (1) | AT407507B (sk) |
CZ (1) | CZ272899A3 (sk) |
HU (1) | HUP0000820A3 (sk) |
PL (1) | PL335191A1 (sk) |
SK (1) | SK109499A3 (sk) |
WO (1) | WO1999032285A1 (sk) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6957160B2 (en) | 2003-12-09 | 2005-10-18 | The Procter & Gamble Company | Method and system for registering pre-produced webs with variable pitch length |
DE102004038543B4 (de) * | 2004-08-06 | 2008-10-09 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Holzwerkstoffkörpers |
DE102005021903B4 (de) * | 2005-05-12 | 2008-07-10 | Kronotec Ag | Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte sowie Holzwerkstoffplatte |
DE102005038833B4 (de) * | 2005-08-17 | 2010-06-17 | Kronotec Ag | OSB-Platte und Verfahren zur Herstellung einer OSB-Platte |
EP1792698A3 (de) * | 2005-11-30 | 2009-08-19 | DELCOTEX - Delius Conze & Colsmann Techtex GmbH & Co. KG | Platte |
EP2402155A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Spanolux N.V. Div. Balterio | A panel comprising a polymeric composite layer and a reinforcement layer |
SE543464C2 (en) * | 2017-07-19 | 2021-02-23 | Ikea Supply Ag | Wood particle board |
PL238989B1 (pl) * | 2018-01-31 | 2021-10-25 | Univ Przyrodniczy W Poznaniu | Sposób wytwarzania płyt, zwłaszcza budowlanych o obniżonej gęstości |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH495838A (de) * | 1969-08-07 | 1970-09-15 | Terno Ag Spezialmaschinen | Verfahren zur Herstellung von oberflächenveredelten Holzwerkstoffen oder Holzwerkstofferzeugnissen und Anwendung desselben |
DE2048311A1 (en) * | 1970-10-01 | 1972-04-06 | Basf Ag | Moulded articles especially sheets - comprising polyolefins and/or olefin copolymers, finely-divided wood and fibrous |
JPS5227687B2 (sk) * | 1972-11-15 | 1977-07-21 | ||
DE2622294A1 (de) * | 1976-05-19 | 1977-12-01 | Hubertus Schmid | Herstellungsverfahren und produkt einer kombiplatte aus holzspaenen in verbindung mit anderen materialien |
DE2712123A1 (de) * | 1977-03-19 | 1978-09-28 | Mende & Co W | Kaschierte spanplatte |
DE2752459A1 (de) * | 1977-11-24 | 1979-05-31 | Dynamit Nobel Ag | Schallabsorptions-element |
DE2843971A1 (de) * | 1978-10-09 | 1980-04-24 | Roemmler H Resopal Werk Gmbh | Mit einer oberflaechenstruktur versehene dekorative schichtstoffplatte |
DE2853284C2 (de) * | 1978-12-09 | 1984-11-29 | Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mit einer Verstärkungseinlage versehenen Fasermatte |
US4191797A (en) * | 1979-02-22 | 1980-03-04 | Burd, Inc. | Heat and electrical resistant table and bench top and method of making same |
GB2050941A (en) * | 1979-04-03 | 1981-01-14 | Scia Soc Compensati Impiallacc | A reinforced, laminated wood panel and a method for producing such a panel |
DE2934212A1 (de) * | 1979-07-19 | 1981-02-05 | Hubertus Schmid | Kombiplatte |
DE3922382A1 (de) * | 1989-07-07 | 1991-01-10 | Fraunhofer Ges Forschung | Formteil mit raeumlicher formgebung aus lignocellulosehaltigen fasern sowie verfahren und einrichtung zu seiner herstellung |
DE4030774C2 (de) * | 1990-09-28 | 1998-05-20 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren zum Herstellen einer Mehrschichtholzplatte und nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtholzplatte |
IT228551Y1 (it) * | 1992-04-15 | 1998-04-27 | Gor Applic Speciali Srl | Pannello composito, particolarmente adatto per casseri e pianali. |
NZ294188A (en) * | 1993-07-29 | 1997-01-29 | A C I Australia Ltd | Composite board, multilayered, comprising bonded cellulosic material |
DE19502238A1 (de) * | 1995-01-25 | 1996-08-01 | Kunert Heinz | Hochwärmedämmend ausgerüsteter Boden-, Decken- oder Wandaufbau |
-
1997
- 1997-12-18 AT AT0214097A patent/AT407507B/de not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-15 HU HU0000820A patent/HUP0000820A3/hu unknown
- 1998-12-15 CZ CZ992728A patent/CZ272899A3/cs unknown
- 1998-12-15 SK SK1094-99A patent/SK109499A3/sk unknown
- 1998-12-15 PL PL98335191A patent/PL335191A1/xx unknown
- 1998-12-15 WO PCT/AT1998/000305 patent/WO1999032285A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-12-15 EP EP98960848A patent/EP0963289A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0963289A1 (de) | 1999-12-15 |
HUP0000820A2 (hu) | 2000-08-28 |
WO1999032285A1 (de) | 1999-07-01 |
AT407507B (de) | 2001-04-25 |
CZ272899A3 (cs) | 1999-11-17 |
PL335191A1 (en) | 2000-04-10 |
ATA214097A (de) | 2000-08-15 |
HUP0000820A3 (en) | 2000-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU615009B2 (en) | Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object, possibly in board form, and fabricated material for use in said process | |
US6852386B2 (en) | Composite board with OSB faces | |
RU2377123C2 (ru) | Способы изготовления ламинированных изделий | |
RU2383668C2 (ru) | Ламинированные изделия и способы их изготовления | |
RU2702589C2 (ru) | Композиционная плита, изготовленная из рециклируемых и подходящих для повторного использования материалов | |
US7524554B2 (en) | Synthetic board and method of producing the same | |
SK109499A3 (en) | Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus | |
EP0559880A4 (en) | Composite board and method of manufacture | |
JP3987644B2 (ja) | 繊維板及びその製造方法 | |
EP3607659A1 (en) | Successive approximation register (sar) analog to digital converter (adc) dynamic range extension | |
JP3642214B2 (ja) | 長繊維複合ボード及びその製造方法 | |
BE1024259B1 (nl) | Een composietplaat gemaakt van gerecycleerd en recycleerbaar materiaal | |
US20220056623A1 (en) | Composite materials and methods for making the same | |
JP2000079606A (ja) | 集積木材およびその製造方法 | |
JP2014205268A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
EP4289617A1 (en) | A multi-layered core board, a door, and a method for manufacturing a multi-layered core | |
JP2002036214A (ja) | 芯材ボード及びこの芯材ボードを使用した仕上材 | |
JPS601424B2 (ja) | 成形体製造用フアイバーマツト | |
JP2002036213A (ja) | 芯材ボード及びこの芯材ボードを使用した仕上材 | |
JP2544234B2 (ja) | 複合板およびその製造方法 | |
JPH0135960B2 (sk) | ||
JP2549259Y2 (ja) | 積層板 | |
JPH0577212A (ja) | 木質板材及びその製法 | |
JP2002227385A (ja) | 成形体およびその製法並びにそれを用いた畳床及び畳 | |
JPH0612008U (ja) | 積層板 |