SI9520063A - Method and devices for producing a moulded plastic article - Google Patents

Description

AISA AUTOMATIONINDUSTRIELLE S.A.

Postopek in priprava za izdelovanje oblikovanca iz umetne snovi

Izum se nanaša na postopek in pripravo za izdelovanje oblikovanca iz umetne snovi s pomočjo oddeljevanja posameznih kosov materiala od navpično navzdol usmerjenega toka materiala, ki izstopa iz izstopne odprtine, ki se da zapreti, zalogovnika materiala, iz umetne snovi, ki je plastificirana pod vplivom toplote, in s prenašanjem delov materiala v formo in s stiskanjem v oblikovanec, s tem da se zapre forma.

Tovrsten postopek in tovrstna priprava sta poznana iz DE-C3-30 23 415. Po tem postopku in v tej pripravi se pridobivajo obročasti surovci z oddeljevanjem posameznih materialnih kosov, s tem da se zapre cevni del, ki je usmerjen proti formi, zalogovnika materiala s pomočjo zapiralnega telesa, ki je premično v smeri proti koncu cevi, pri čemer se oddeljeni obročasti kosi materiala v prostem padu dovajajo v formo. Pri tem se obročasti kosi materiala s krmiljenjem zapiralnega telesa oblikujejo v surovce, ki so v prerezu nekako lečaste oblike. Na ugoden način se obročasti surovci ločijo od zapiralnega telesa s pomočjo plinskega toka, ki je usmerjen proti mestu oddeljevanja.

Pri tem postopku se zahteva zapleten sistem šob, ki poleg tega zahteva posebno karakteristiko zapiranja, da se dobi vsakokrat zahtevana oblika prereza pri obročastem surovcu. Ker ima termoplastičen material iz umetne snovi izrazito lepljivost ali oprijemljivost, so praviloma potrebni še dodatni ukrepi, kot npr. da je treba predvideti tokove vročega zraka za oddeljevanje izdelanega surovca od zapiralne priprave.

Nadaljnji postopek in nadaljnja priprava sta poznana iz spisa EP-B1-328 096. Pri tem se surovec odda skozi šobo in oddeli, pri čemer se ves segret termoplastičen material, ki je potreben za surovec, odloži na izvlekljivem vmesnem nosilcu pod šobo, katerega površina tvori del stiskalne forme. Pred ali pri zapiranju forme se vmesni nosilec spusti in tako prenese surovec v stiskalno formo. Pri tej pripravi je stiskalna forma bolj zapletena zaradi izvlekljivega vmesnega nosilca in je zato tudi dražja.

Po postopku po spisu DE-C3-30 23 415 se lahko izdelujejo samo obročasti surovci. Po spisu EP-B1-328 096 imajo surovci tudi lahko obročasto obliko. V povezavi z izdelovanjem oblikovancev v obliki cevi, ki naj ima zaprto izstopno odprtino, npr. z membrano, ki se predre, ali v primeru odvojnih ali odlomilnih cevi, pri katerih se izstopna odprtina sprosti šele po odvitju in/ali odlomitvi ustrezno iz oblikovanega zapornega dela, nastopijo pri uporabi obročastih surovcev težave, ker pri stiskanju pogosto nastopijo mehurčasti zračni vključki ali napake, tako da pride do izmeta. Naloga izuma je predlagati postopek, s katerim se lahko na preprost in hiter način dobijo predvsem zaključeni kosi materiala željene velikosti brez dodatnih ukrepov, kot tudi pripravo, s katero se na preprost način izdelajo željeni kosi materiala predvsem zaključeni - s preprosto zgradbo. Razen tega naj postopek in priprava omogočata, da se izdelajo cevi brez napak s sprva zaprto izstopno odprtino.

Ta naloga je rešena po postopku z značilnostmi iz patentnega zahtevka 1 kot tudi s pripravo z značilnostmi patentnega zahtevka 5 ali 6. Prednostni izvedbeni primeri postopka so razvidni iz podzahtevkov 2 do 7 kot tudi priprav iz zahtevka 7.

V nadaljnjem je izum podrobneje opisan na izvedbenem primeru, sklicujoč se na variante kot tudi na risbe. Pri tem prikazujejo sl. 1 pripravo po izumu v shematski predstavitvi, pri katerem skozi odprto izstopno odprtino zalogovnika materiala izstopa materialni tok;

sl. 2 do 5 isto kot na sl. 1, vendar v različnih stadijih postopka tvorjenja željenega kosa materiala.

V zalogovniku 1 materiala se umetna snov 3, ki je plastificirana s pomočjo toplote, dovaja s pomočjo polžastega potisnika 2. Zalogovnik 1 materiala ima v svojem dnu izstopno odprtino 5. V zalogovniku 1 materiala je navzgor in navzdol premično nameščeno zaporno telo 6 in izoblikovano tako, da njegov spodnji konec 7 v zgornji legi (sl. 1) sprošča izstopno odprtino 5 za izstop umetne snovi 3, v srednji spuščeni legi (sl. 2) izstopno odprtino 5 zapira in spodnji legi (sl. 3, 4) pa je izvlečen v smeri proti formi 8 telesa 8’ forme, ki je namestljivo pod zalogovnikom 1 materiala in ki je lahko poljubne poznane tudi več delne izvedbe (nasprotna forma ni predstavljena).

Med telesom 8’ forme in dnom 4 dajalnika 1 materiala je predvidena priprava 9 na škarje, katerih noža 10 sta premično drug proti drugemu in drug proč od drugega nameščena tako, da se njuna rezalna robova 11 ob koncu rezalnega postopka (sl. 4) nekoliko prekrivata. Noža 10 imata prednostno poševna rezalna robova 11.

Postopek poteka na naslednji način. Zalogovnik 1 materiala se s pomočjo polžastega potisnika 2 napolni s segreto termoplastično umetno snovjo 3. Nato se konec 7 zapiralnega telesa 6 premakne v smeri proti steni, ki leži nasproti dnu 4, dajalnika 1 materiala v smeri navzgor (sl. 1), tako da se izstopna odprtina sprosti. Skozi izstopno odprtino 5 izstopa, na sl. 1 je prikazano s puščicami, materialni tok 12 termoplastične umetne snovi. Izstopna odprtina 5 se nato z navzdolnjim premikanjem zapiralnega telesa 6 zapre (sl. 2). V tej legi se del 13 materialnega toka oddeli. Del 13 materialnega toka pri tem visi na spodnjem koncu 7 zapiralnega telesa 6 (sl. 2) zaradi motečih lepilnih lastnosti ali oprijemljivosti termoplastične umetne snovi.

V izvedbenem primeru se nato zapiralno telo 6 skupaj s kosom 13 materialnega toka, ki visi na njegovem spodnjem koncu 7, spusti tako globoko, da se prosti spodnji konec dela 13 materialnega toka opre na steno forme 8 (sl. 3). Nato se vklopi priprava 9 na škarje in njena noža 10 se premakneta drug proti drugemu ter oddeli željeni kos materiala 14 od dela 13 materialnega toka (sl. 4), pri čemer kos 14 materiala izkazuje zaključeno kompaktno kapljičasto obliko. Nato se noža 10 priprave 9 na škarje premakneta nazaj v svoja izhodna položaja.

Priprava 9 na škarje je lahko nameščena tako, da je prestavljiva po višini (ni predstavljeno), da se spreminja velikost oddeljenega materialnega kosa 14. Obstoji tudi možnost, da se na povratni poti nožev 10 predvidi čistilna priprava (ni predstavljena) - se jo v danem primeru doda - za čiščenje nožev 10 zaradi oprijete umetne snovi.

Predvsem so priprava 9 na škarje in zlasti noža 10 hlajeni (ni predstavljeno), da se kar se da izogne oprijemanju umetne snovi na nožih 10. V ta namen sta noža 10 lahko alternativno ali dodatno opremljena tudi s protioprijemno oblogo.

Velikost materialnega toka 12, ki izstopa iz izstopne odprtine 5 zalogovnika 1 materiala, se lahko krmili z reguliranjem oddeljenosti konca 7 zapiralnega telesa 6 od izstopne odprtine 5 in/ali z dolžino odprtosti izstopne odprtine 5.

Obstoji tudi možnost, da se priprava 9 na šarje sproži že v položaju, ki je predstavljen na sl. 2 in pri katerem del 13 materialnega toka še prosto visi na spodnjem koncu 7 zapiralnega telesa 6. Če se postopa tako, bi oddeljeni materialni del 14 prosto padel v formo 8. Na ta način bi se lahko povišala pogostost priprave materialnih kosov, ker mora zapiralno telo 6 periodično izvesti krajši gib.

S spuščanjem zapiralnega telesa 6 v izstopno odprtino 5 (sl. 2), se materialni tok 12 praktično ustavi, tako da se omogoči čisti rez, ne da bi material še dotekal. Ustavitev materialnega toka se lahko izvede tudi tako, da se npr. s pomočjo premikanja bata v batni enoti (ni predstavljena) v notranjosti zalogovnika materiala kratkotrajno stvori podtlak, tako da skozi odprto izstopno odprtino 5 (sl. 1) ne more več izstopiti nadaljnji material.

Za

AISA AUTOMATIONINDUSTRIELLE S.A.:

Claims (7)

1. PATENTNI ZAHTEVKI

   1. Postopek za izdelovanje oblikovanca iz umetne snovi z oddeljevanjem posameznih kosov materiala od navpično navzdol usmerjenega toka materiala, ki izstopa iz izhodne odprtine, ki se lahko zapira, zalogovnika materiala, umetne snovi, ki je plastificirana s pomočjo toplote, in s prenašanjem oddeljenega kosa materiala v formo in s stiskanjem v oblikovanec, s tem da se zapre forma, označen s tem, da se oddelitev vsakokratno zaželjenega kosa materiala od toka materiala pod izstopno odprtino in odmaknjeno od nje izvede z rezom Škarij, pri čemer se tok materiala zaradi oddeljevanja kosa materiala kratkotrajno zaustavi.
2. 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da se tok materiala zaustavlja s periodičnim zapiranjem izstopne odprtine.
3. 3. Postopek po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da se del toka materiala v formo prenese s pomočjo zapiralnega telesa, nakar se zaželjeni del materiala odreže od dela materialnega toka.
4. 4. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da se materialni tok zaustavi s kratkotrajnim izvajanjem podtlaka v zalogovniku materiala.
5. 5. Priprava za izdelovanje oblikovanca iz umetne snovi s formo (8), ki se lahko zapre, in z zalogovnikom (1) materiala, ki se lahko namesti nad odprto formo (8), za umetno snov (3), ki se plastificira s toploto, z izstopno odprtino (5), ki je obrnjena proti formi (8) in se lahko zapre s pomočjo zapiralnega telesa (6) za izstop materialnega toka (12) plastificirane umetne snovi, označena s tem, daje pod izstopno odprtino (5) in oddeljeno od nje nameščena priprava (9) na škarje za oddeljevanje željenih kosov (14) materiala in je zapiralno telo (6) iz položaja, ki sprošča izstopno odprtino (5), nameščeno uvodljivo iz notranjosti zalogovnika (1) v in skozi izstopno odprtino (5) v formo (1) in ponovno umakljivo.
6. 6. Priprava za izdelovanje oblikovanca iz umetne snovi s formo (8), ki se lahko zapre in z dajalnikom (1) materiala, ki se lahko namesti nad odprto formo (8), za umetno snov (3), ki je plastificirana s pomočjo toplote, z izstopno odprtino (5), ki je usmerjena proti formi (8), in se lahko zapre s pomočjo zapiralnega telesa (6) za izstop materialnega toka (12) plastificirane umetne snovi, označena s tem, da je pod izstopno odprtino (5) in odmaknjeno od nje nameščena priprava (9) na škarje za oddeljevanje željenih kosov (14) materiala in je zalogovnik materiala opremljen z batno enoto na premičen bat za kratkotrajno proizvajanje podtlaka v notranjosti zalogovnika materiala.
7. 7. Priprava po zahtevku 5 ali 6, označena s tem, daje priprava (9) na škarje hlajena.