SI9400399A - Filtering device - Google Patents
Filtering device Download PDFInfo
- Publication number
- SI9400399A SI9400399A SI9400399A SI9400399A SI9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- filter device
- support ring
- filter
- end plate
- radial seal
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 241001306288 Ophrys fuciflora Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/027—Radial sealings
Description
Izum se nanaša na filtrirno napravo v skladu z nadrejenim pojmom glavnega zahtevka.
Iz DE 42 06 519 je poznana filtrirna naprava z obročastim filtrirnim elementom. Ta obročasti filtrirni element je iz filtrirnega materiala nagubanega v cik-cak obliko. Na čelnih straneh so vsakokrat nameščene s povezavami, s filtrirnim materialom neprodušno prekrivajoče plošče ali tesnilni material v obliki folije. Tesnilni material je oblikovan v obliki radialne tesnilke, to je, sega preko filtrirnega materiala radialno navznoter za določeno vrednost in tvori s cevjo ohišja tesnilni element.
Take radialne tesnilke so izpostavljene zelo visokim trgalnim napetostim. Nevarno je, da se tesnilni material pri vstavljanju filtrirnega elementav ohišje filtra strga in s tem ne poškoduje samo tesnilnega materiala, ampak tudi popolnoma izniči filtrirni učinek.
V publikaciji se sicer poskuša, da se z opornim obročem vzpostavi definirano mero radialne tesnilke. Vendar mora imeti ta oporni obroč relativno debele stene, če naj učinkuje in s tem znatno zmanjšuje notranji premer cevi ohišja.
Iz DE-OS 24 29 474 je nadalje poznan filtrirni element, pri katerem je radialno tesnjenje oblikovano s tesnilnimi ustnicami, pri Čemer je radialna tesnilka prav tako integrirana v tesnilko Čelne strani.
Pomanjkljivost teh tesnilnih ustnic lahko vidimo v tem, da so le-te izoblikovane zelo debelo. Tesnilne ustnice s tem znatno zmanjšujejo premer cevi ohišja, oziroma povečujejo zunanji premer filtrirnega elementa.
Osnova Izuma je torej naloga, da ustvari filtrirno napravo, ki zagotavlja optimalno i zko r i šCeri j e razpoloži jivega prostora in preprečuje okvare pokritja na Čelni strani, ki tvori radialno tesnjenje. Samoumevno se lahko izum uporabi tako pri tekočinskih filtrih kot tudi pri zračnih filtrih.
Ta naloga je rešena izhajajoč iz nadrejenega pojma glavnega zahtevka z njegovimi označujočimi značilnostmi.
Bistveno prednost izuma lahko vidimo v tem, da je predviden fleksibilen oporni obroč, ki ne vpliva na tesnilni učinek radialne tesnilke, ne zahteva nobenega dodatnega vgradnega prostora in učinkovito preprečuje natrganje Čelne končne plošCe .
V skladu z eno izvedbo izuma je predvideno, da oporni obroC vložimo v elastično izoblikovano končno ploščo. S tem se ustvari posebno tesna povezava med konCno ploSCo in opornim obročem.
Oporni obroč je v skladu z nadaljnjo ugodno izvedbo obroC iz koprene ali element iz termoplastiCne umetne snovi. Oba materiala imata lastnost, da na elastičnost radialne tesnilke ne vplivata, oz. tesnilni učinek radialne tesnilke še podpirata.
Radialna tesnilka za filtrirni element je lahko predvidena na notranji odprtini Čelne konCne plošCe ali na obodni ploskvi čelne konCne plošče. V obeh primerih je oporni obroč nameščen v neposredni bližini radialne tesnilke.
Te in nadaljnje značilnosti prednostnih nadaljnjih razvojnih stopenj izuma izhajajo razen iz zahtevkov tudi iz opisa in risb, pri Čemer so lahko posamezne značilnosti vsakokrat predstavljene posamič ali po vec skupaj v obliki podkombinacij pri izvedbeni obliki izuma in uresničene na drugih področjih in lahko predstavljajo koristne, 'kot tudi za zaščito primerne izvedbe, za katere tu terjamo varstvo. Izvedbeni primeri izuma so predstavljeni na risbah in bodo v naslednjem podrobneje pojasnjeni. Risbe kažejo:
r i sbe | 1 do 4 | filtrirni element filtrirne naprave z vsakokrat po enim fleksibilnim opornim obročem, |
risba | 5 | detajlni prikaz različnih izvedb filtrirnega elementa, |
risba | 6 | filtrirni element s srednjo cevjo v prerezu, |
risba | 7 | na srednjo cev potisnjeni filtrirni element v prerezu. |
Filtrirni elementi v skladu z risbami 1 do 4 so v bistvu iz elasticnh Čelnih končnih plošč 10 in 11, med katerimi je nameščen v cik-cak obliko nagubani filtrirni papir 12. Za enostavnejši prikaz na slikah ni prikazano vsakokratno ohišje filtrirnih naprav z dotokom neočiščenega olja in odtokom očiščenega olja kakor tudi ne srednja cev, skozi katero poteka odtok očiščenega olja. Vendar so taka ohišja splošno poznana i n so na primer vidna iz nemškega uporabnega modela 18 51 221.
Filtrirne elemente lahko uporabimo tudi za filtriranje zraka, na primer za filtriranje sesalnega zraka za motor z notranjim
-4zgorevanjem ali za filtriranje zraka za notranji prostor motornega vozila. Pri tem je vsakokratni filtrirni element nameščen v ohišje za zračni filter. Vstop neočiščenega zraka poteka zunaj, to je, filtrirni ele ni e n t se prepih uje od zunaj navznoter. Območje očiščenega zraka se nahaja v notranjosti. Očiščeni zrak lahko odvzemamo preko koncentrično nameščene srednje cevi.
Na čelni končni plošči je v skladu z risbo 1 nameščen fleksibilen oporni obroč 13. Ta fleksibilni oporni obroč je vlo2en v čelno končno ploščo in je iz koprene. Radialno tesnjenje filtrirnega elementa proti črtkano narisani srednji cevi poteka v zunanjem območju 15 čelne končne plošče 10. Oporni obroč 13 učinkovito preprečuje poškodovanje radialne tesnilke, je pa na drugi strani dovolj fleksibilen, da zagotavlja zanesljivo radialno tesnjenje.
Na risbi 2 je prikazan filtrirni element, ki je radialno zatesnjen na svojem zunanjem obodu. Oporni obroč 13 je zato vložen na zunanjem robu v čelno končno ploščo 10 in ima enako funkcijo kot na risbi 1.
Nadaljnje variante prikazujeta risbi 3 in 4. Tam je oporni obroč 16 istočasno stični element radialnega tesnjenja. To pomeni, da ima oporni obroč 16 aksialno razširitev navznoter, kot je prikazano v detajlnjem prikazu k risbi 3 in s tem naredi povezavo s podporno cevjo 14. Ta izvedba je smotrna pri zelo visoki obremenitvi radialne tesnilke.
Risba 4 spet prikazuje oporni obroč na zunanjem robu filtrirnega elementa. Tudi ta oporni obroč je usmerjen aksialno navznoter in tvori s tem ojačitev radialne tesnilke.
Na risbi 5 je v detajlnjem prikazu predstavljen filtrirni element, sestoječ iz v cik-cak obliko nagubanega filtrirnega papirja 12 z vsakokrat po eno čelno končno ploščo 10.
c Risba 5a prikazuje Čelno končno piošCo 10, ki sega tudi preko srednje odprtine filtrirnega elementa in s tem to srednjo odprtino enostransko zapira. Preko Čelne končne plošče 10 je nameščen fleksibilni oporni obroč 13. Ta prekriva celo Čelno konCno ploSCo in ojaCuje s tem njen zaključek srednje odprtine.
Risba 5b prav tako prikazuje Čelno končno ploSCo, ki sega preko srednje odprtine. Pri tem je fleksibilni oporni obroč nameščen samo v notranjem območju filtrirnega elementa. Poleg tega lahko vidimo srednjo cev 17, ki sega skoraj do Čelne konCne ploSCe 10.
Risba 5c prikazuje filtrirni element, pri katerem se Čelna končna ploSCa 10 konveksno b o C i preko srednje odprtine. Tudi tu je območje srednje odprtine ojačano s fleksibilnim opornim obročem 13, tako da lahko prevzema višje tlaCrie sile.
Na risbi 6 je prikazan filtrirni element s srednjo cevjo. Srednja cev 17 je na svojem zgornjem priključnem območju vstavljena v tu ne prikazano sprejemno odprtino in pritrjena z odgovarjajočimi pripravami. Na nasproti leZeCem koncu lezi filtrirni element s svojo konCno Čelno ploSCo 10 na vzmetni naslonski ploskvi vzmetnega elementa 18. Na vzmetnem elementu 18 je pritrjen nadtlaCni ventil 19. čelna končna ploSCa 10 je v notranjem območju ojaCana s fleksibilnim opornim obročem 13. Tesnjenje med stranjo neočiščenega zraka in stranjo očiščenega zraka poteka po Čelnem robu 20 srednje cevi, ki se v vgrajenem stanju naslanja neposredno na Čelno konCno ploSCo 10. Na risbi, ki je prikazana desno od simetrale, je prikazana varianta brez nadtlaCnega ventila. Tesnjenje filtrirnega elementa oz. med stranjo za neočiščeno tekočino in oCiSCeno tekočino poteka z radialnim tesnilnim elementom, ki se razteza s Čelno konCno ploSCo 10 do notranje odprtine in nalega na srednjo cev 17. Tesnjenje filtrirnega elementa v
-6obfnoCju priključka srednje cevi 17 lahko poteka, kot je prikazano na risbi 3. Samoumevno je potrebno izbrati različne tesnilne oz. izvedbene variante, ki jih lahko medseboj kombiniramo in izberemo primeru uporabe ustrezno.
Bistvena prednost elastičnih Čelnih konCnih ploSC s fleksibilnimi opornimi obroči je tudi visoko temperaturno območje. Take filtrirne elemente lahko uporabimo pri v r o C e m motornem olju s temperaturo do 150 ° C. Poleg tega je mož ha uporaba pri filtrih za pogonsko gorivo. Tehnična uporabnost tesnjenja je dana v vseh pogojih uporabe. To pomeni, da se fleksibilnost tesnilnih elementov ne izgubi niti pri najtežjih pogojih uporabe.
Fleksibilna izvedba Čelnih končnih ploSC omogoča tudi uporabo srednje cevi iz umetne snovi, na primer iz PUR 6.6. Izdelavne tolerance se lahko zaradi te fleksibilne izvedbe kompenzirajo brez problemov.
Zaradi odsotnosti dodatnih tesnilnih elementov lahko razpoložljivi vgradni volumen optimalno izrabimo za filtrirno aktiven medij. Odpadejo tudi dodatne pločevinaste ali papirne končne ploSCe.
Nadaljnje prednosti so prijaznost pri odstranjevanju odpadkov, majhna teža kot tudi obstojnost proti koroziji.
Na risbi 7 je prikazana patrona, ki jo lahko s srednje cevi odstranimo na posebno enostaven naCin. Srednja cev 17 ima v območju A svoj najveCji premer in se oži zaradi stopnice 21 na premer v območju B. V prikazu je zožitev narisana nesorazmerno velika. V praksi se je kot ugodna pokazala zožitev za približno 0,3 mm do 2 mm. Samoumevno lahko srednja cev poteka tudi v obliki prisekanega stožca. Filtrirni element 22 je oblikovan cilindrično, to pomeni, da imata obe končni plošči filtrirnega elementa 22 enaka notranja premera, če potisnemo ι
filtrirni element 22 na srednjo cev 17, se gledana sprednja končna plošča malo razširi bilnosti končne plošče se filtrirni element lagodi srednji cevi.
Bistvena prednost stopnjevite patrono lahko s srednje cevi srednjo cev in brez prijemanja tem možna brez posebnih orodij v montažni smeri . Zaradi f 1 e k s i -brez truda p r i srednje cevi je v tem, da odvzamemo z lahkim udarcem na z roko. Izmenjava patrone je s in brez onesnaženja.
brez
Za FILTERWERK MANN & HUMMEL GmbH :
\/<5b V G i V' 1 C A fNiMA/RcMEC.-ŠELlH 1 L J O-S L J A NSTR^jeva 24
Claims (14)
1. Filtrirna naprava,
- z ohišjem,
- s srednjo cevjo, ki je spojena z ohišjem,
- z odprtino za medij, ki ga je treba filtrirati in odprtino za očiščeni medij, pri Čemer poteka odvzem očiščenega medija v bistvu skozi srednjo cev,
- z nekovinsko filtrirno patrono, ki ima koncentrično nameščen, v cik-cak obliko naguban filtrirni element, pri čemer je filtrirni element na čelnih straneh opremljen s čelnimi končnimi ploščami in pri čemer je vsaj ena čelna končna plošča izoblikovana elastično, označena s tem, da tvori elastična čelna končna plošča radialno tesnilko in je na elastični čelni končni plošči nameščen ·ν neposrednem območju radialne tesnilke fleksibilen oporni obroč.
2. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1, označena s tem, da je oporni obroč vložen v elastično izoblikovano čelno končno ploščo.
3. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1 ali 2, označena s tem, da je oporni obroč obroč iz koprene.
4. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1 ali 2, označena s tem, da je oporni obroč element iz termoplastične umetne snovi .
5. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je radialna tesnilka ob notranji odprtini čelne končne plošče.
6. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov 1 do 5, označena s tem, da je radialna tesnilka predvide-Qna na obodni ploskvi elastične Čelne končne plošče in da je oporni obroč nameščen v neposredni bližini te obodne ploskve.
7. Filtrirna naprava, označena s ten, da je debelina obroča iz koprene v razmerju 1 : 4 proti debelini elastične koncn e plošCe.
8. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da sega fleksibilni oporni obroC do območja radialnega tesnjenja.
9. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da pokriva vsaj ena Čelna konCna plošča in/ali fleksibilni oporni obroč celotno Čelno ploskev.
10. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da je fleksibilni oporni Obroč nameSCen na zunanjem robu Čelne konCne ploSCe in da poteka radialno tesnjenje filtrirrie patrone ob notranji odprtini Čelne konCne plošče ali ob zunanjem obodu Čelne konCne plošCe.
11. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da ima srednja cev vsaj dva nekoliko razii Cna premera.
12. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 11, označena s ten, da se nahaja večji premer srednje cevi na sprednjem koncu patrone v smeri potisnjenja.
13. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 12, označena s ten, da je filtrirni element na svojih Čelnih straneh opremljen s Čelnimi ploščami, ki imajo enake premere tesnilnih ploskev.
14. Filtrirna patrona posebno za filtrirno napravo v skladu z zahtevkom 1, ki ima koncentrično nameščen v cik-cak obliko
-10naguban filtrirni element, pri Čemer je filtrirni element na čelnih straneh opremljen s Čelnimi končnimi ploščami, označena s ten, da je vsaj ena Čelna konCna plošCa izoblikovana elastično in tvori elastična Čelna konCna plošCa radialno tesnilko (10) in je ob elastični Čelni konCni plošCi v neposrednem območju radialne tesnilke (10) nameščen fleksibilen oporni obroč (13).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4336638 | 1993-10-27 | ||
DE4411968 | 1994-04-07 | ||
DE4428139A DE4428139C2 (de) | 1993-10-27 | 1994-08-09 | Filtereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9400399A true SI9400399A (en) | 1995-06-30 |
Family
ID=27205698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9400399A SI9400399A (en) | 1993-10-27 | 1994-10-26 | Filtering device |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5736040A (sl) |
EP (1) | EP0650751B1 (sl) |
JP (1) | JPH07185218A (sl) |
KR (1) | KR0156963B1 (sl) |
AT (1) | ATE243057T1 (sl) |
BR (1) | BR9404522A (sl) |
CZ (1) | CZ286173B6 (sl) |
DE (2) | DE4428139C2 (sl) |
ES (1) | ES2202315T3 (sl) |
FI (1) | FI113626B (sl) |
SI (1) | SI9400399A (sl) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4441608C2 (de) * | 1994-11-23 | 1997-07-17 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
GB9502625D0 (en) * | 1995-02-10 | 1995-03-29 | Kalsep Ltd | Method of forming a fibrous filter element |
DE19527842B4 (de) * | 1995-07-29 | 2006-07-06 | Mahle Filtersysteme Gmbh | In ein Filtergehäuse austauschbar einsetzbares Ringfilterelement |
DE19541385A1 (de) * | 1995-11-07 | 1997-05-15 | Knecht Filterwerke Gmbh | Radial durchströmbares Ringfilterelement |
DE19547575A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Mann & Hummel Filter | Luftfilterelement |
DE19634720A1 (de) * | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Mann & Hummel Filter | Filterpatrone |
DE19706921C2 (de) * | 1997-02-20 | 1999-01-14 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Scheibe, insbesondere Stirnscheibe eines Filtereinsatzes |
DE19723580A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter für Gase und Flüssigkeiten |
DE19813320A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Knecht Filterwerke Gmbh | Endscheibe für ein ringförmiges, radial durchströmbares Filter |
DE19847998A1 (de) * | 1998-10-17 | 2000-04-20 | Mann & Hummel Filter | Filterpatrone |
DE19930614A1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-01-04 | Mann & Hummel Filter | Filtereinsatz |
US6652614B2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-11-25 | Donaldson Company, Inc. | Filter system; element configuration; and methods |
DE10106526A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | Mann & Hummel Filter | Zylindrische Filterpatrone mit Stützrohr |
DE10124612B4 (de) * | 2001-05-21 | 2017-10-12 | Mann + Hummel Gmbh | Rundfilterpatrone und Herstellungsverfahren für eine solche Rundfilterpatrone |
DE10152552A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Mann & Hummel Filter | Filterelement, insbesondere für die Filtrierung von Flüssigkeiten |
DE10242682B4 (de) * | 2002-09-13 | 2012-02-16 | Mann + Hummel Gmbh | Rundfilterelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN100406102C (zh) | 2002-10-28 | 2008-07-30 | 唐纳森公司 | 空气清洁器、可更换的过滤器筒及其制造方法 |
US7537631B2 (en) * | 2002-10-28 | 2009-05-26 | Donaldson Company, Inc. | Filter cartridges; air cleaners; and methods |
DE10259900B4 (de) | 2002-12-20 | 2018-03-08 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Filterelements |
US7223455B2 (en) * | 2003-01-14 | 2007-05-29 | Certainteed Corporation | Duct board with water repellant mat |
ATE492324T1 (de) | 2004-08-25 | 2011-01-15 | Donaldson Co Inc | Luftreiniger und austauschbare filterpatronen |
JP2006159019A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料フィルタおよびその製造方法 |
DE102005008686B4 (de) * | 2005-02-25 | 2010-09-23 | Mann + Hummel Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Fluid- oder Luftfiltern und damit hergestellte Filter |
ATE495811T1 (de) * | 2005-08-16 | 2011-02-15 | Donaldson Co Inc | Luftreiniger mit verdrehsicherer anordnung und verfahren |
DE202006010857U1 (de) * | 2006-07-12 | 2007-11-15 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement |
EP2664372A1 (en) | 2006-10-06 | 2013-11-20 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner, replaceable filter cartridges, and methods |
US8414675B2 (en) * | 2007-04-03 | 2013-04-09 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner; air filter cartridge and method of manufacturing |
US8292984B2 (en) | 2007-07-20 | 2012-10-23 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner arrangments with end support for cartridge; components; and, methods |
US8066791B2 (en) | 2007-07-20 | 2011-11-29 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner arrangements with internal and external support for cartridge; components; and, methods |
BRPI0908535A2 (pt) * | 2008-02-26 | 2019-09-24 | Mann & Hummel Gmbh | configuração de vedação |
US8486263B2 (en) | 2010-07-08 | 2013-07-16 | Hoff Engineering Company, Inc. | Filter with expandable end cap facilitating easier change-out |
JP2014507277A (ja) | 2011-02-25 | 2014-03-27 | ドナルドソン カンパニー,インコーポレイティド | エアフィルタカートリッジ、その構成要素及びエアクリーナアセンブリ |
DE102011005514A1 (de) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Filterelement mit mindestens einer Öffnung |
US9089804B2 (en) | 2012-11-19 | 2015-07-28 | Donaldson Company, Inc. | Filter arrangements; components; assemblies; and, methods |
US10710009B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-07-14 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Retrofittable no filter no run filtration system |
WO2017012932A1 (de) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement und filteranordnung |
US11654385B2 (en) | 2015-09-24 | 2023-05-23 | Cummins Filtration Ip, Inc | Utilizing a mechanical seal between a filter media and an endcap of a rotating filter cartridge |
WO2017106295A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Cummins Filtration Sarl | Filter element with endcap having rigid reinforcing member |
CN206419137U (zh) | 2016-12-27 | 2017-08-18 | 康明斯滤清系统知识产权公司 | 过滤系统和过滤器元件 |
EP3401000A1 (en) | 2017-05-09 | 2018-11-14 | Donaldson Company, Inc. | Adapter and air filter cartridge being adapted for use with such an adapter |
CN109647031A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-19 | 刘景典 | 一种适用范围广污水处理装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA824484A (en) * | 1969-10-07 | A. Sink Robert | Filter | |
AU237611B (en) * | 1911-09-15 | 1911-10-24 | Freeman Lounder George Freeman Lounder William Freeman Lounder Michael | Improvements in movable shelf brackets |
DE1094206B (de) * | 1955-02-23 | 1960-12-08 | Pierre Paul Marie Joseph Desmu | Filter in Leitungen fuer Gase oder Fluessigkeiten |
IT561541A (sl) * | 1955-11-04 | |||
DE1062675B (de) * | 1956-07-25 | 1959-08-06 | Bendix Aviat Corp | Filtereinsatz |
US3013599A (en) * | 1959-11-04 | 1961-12-19 | Goodyear Tire & Rubber | Tubeless tire chafer |
DE1851221U (de) * | 1961-06-14 | 1962-05-10 | Alfred Knecht | Schmieroelfilter, insbesondere fuer brennkraftmaschinen. |
US3237770A (en) * | 1963-03-06 | 1966-03-01 | Wix Corp | Filter apparatus |
NL142295B (nl) * | 1964-08-19 | 1974-05-15 | Philips Nv | Pulsomzetinrichting. |
GB1151592A (en) * | 1966-05-13 | 1969-05-07 | Applied Polymers Ltd | Improvements in or relating to Fluid Filters |
FR2268551B1 (sl) * | 1974-04-24 | 1980-12-05 | Cfea | |
US4055205A (en) * | 1976-07-16 | 1977-10-25 | Blandin Wood Products | Press seal |
JPS56150421A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-20 | Hitachi Ltd | Cleaning of waste gas |
GB2134811B (en) * | 1983-02-08 | 1986-07-23 | Ross Bryan Barrington | Filter unit |
GB2163368B (en) * | 1984-08-20 | 1988-05-05 | Marshall D A G | Filter element |
JP2686472B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1997-12-08 | 株式会社テネックス | フィルタエレメントの親水剤処理方法 |
US5211846A (en) * | 1990-07-30 | 1993-05-18 | Pleatco Electronic & Filter Corp. | Replacement filter cartridge assembly |
DE59209746D1 (de) * | 1991-12-17 | 1999-10-21 | Mann & Hummel Filter | Filter für Kraft- und/oder Schmierstoffe eines Verbrennungsmotors |
DE4206519C2 (de) * | 1992-03-02 | 1998-07-02 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement mit die Stirnseiten dicht abdeckendem platten- oder folienförmigen Dichtmaterial |
DE59300240D1 (de) * | 1992-03-02 | 1995-07-13 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement mit den Stirnseiten dicht abdeckendem platten- oder folienförmigen Dichtmaterial. |
-
1994
- 1994-08-09 DE DE4428139A patent/DE4428139C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-21 DE DE59410297T patent/DE59410297D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-21 AT AT94116606T patent/ATE243057T1/de active
- 1994-10-21 EP EP94116606A patent/EP0650751B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-21 ES ES94116606T patent/ES2202315T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-25 FI FI945013A patent/FI113626B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-10-25 CZ CZ19942629A patent/CZ286173B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-10-26 KR KR1019940027323A patent/KR0156963B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-10-26 SI SI9400399A patent/SI9400399A/sl not_active IP Right Cessation
- 1994-10-27 US US08/329,961 patent/US5736040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-27 BR BR9404522A patent/BR9404522A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-10-27 JP JP6263732A patent/JPH07185218A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5736040A (en) | 1998-04-07 |
DE4428139C2 (de) | 1996-10-02 |
FI113626B (fi) | 2004-05-31 |
KR950010937A (ko) | 1995-05-15 |
FI945013A (fi) | 1995-04-28 |
JPH07185218A (ja) | 1995-07-25 |
EP0650751A3 (de) | 1995-05-31 |
EP0650751B1 (de) | 2003-06-18 |
KR0156963B1 (ko) | 1998-12-15 |
BR9404522A (pt) | 1995-07-04 |
DE59410297D1 (de) | 2003-07-24 |
ATE243057T1 (de) | 2003-07-15 |
EP0650751A2 (de) | 1995-05-03 |
CZ262994A3 (en) | 1995-12-13 |
CZ286173B6 (cs) | 2000-02-16 |
DE4428139A1 (de) | 1995-05-11 |
FI945013A0 (fi) | 1994-10-25 |
ES2202315T3 (es) | 2004-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SI9400399A (en) | Filtering device | |
KR101501796B1 (ko) | 필터 엘리먼트 및 필터 시스템 | |
US5695633A (en) | Oil filter support tube and housing cover with snap detent connection therebetween | |
US8152876B2 (en) | Filter element having V-seal | |
EP1201289B1 (en) | Filter with retained safety element | |
FI98990C (fi) | Suodatin | |
JP3004714B2 (ja) | 多目的エンドシールを備えた強力エアフィルタ | |
US8460415B1 (en) | Filter element with percussion band | |
EP1525043B1 (en) | Panel type air filter element with integral baffle | |
CN101384325B (zh) | 用于过滤器的可收缩保护罩 | |
FI101201B (fi) | Suodatin | |
US20090200221A1 (en) | Liquid filter arrangement and method | |
JP3320795B2 (ja) | 液体フィルタ | |
WO1991000424A1 (en) | Filter device, particularly intake air filter device for combustion engines | |
US7799110B2 (en) | Filter apparatus especially for filtration of combustion air in internal combustion engines | |
ES2235718T3 (es) | Motor de combustion interna provisto de un dispositivo para purificar los gases del respirador del carter. | |
EP4034283B1 (en) | Star pleating with inside out flow having water drainage through the center | |
CN216457254U (zh) | 过滤系统和用于分离器组件的过滤器滤筒 | |
GB2270268A (en) | Fuel pump-filter assembly | |
RU2113885C1 (ru) | Фильтр для очистки топлива | |
JPH1052607A (ja) | フィルタエレメントおよびフィルタ装置 | |
PL195636B1 (pl) | Filtr oleju z wymienną przeponą filtrującą |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20041207 |