SI9400399A - Filtering device - Google Patents

Filtering device Download PDF

Info

Publication number
SI9400399A
SI9400399A SI9400399A SI9400399A SI9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A SI 9400399 A SI9400399 A SI 9400399A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
filter device
support ring
filter
end plate
radial seal
Prior art date
Application number
SI9400399A
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Duerrstein
Robert Erdmannsdoerfer
Bruno Sommer
Helmut Storz
Original Assignee
Mann & Hummel Filter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann & Hummel Filter filed Critical Mann & Hummel Filter
Publication of SI9400399A publication Critical patent/SI9400399A/sl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411Filter cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34Seals or gaskets for filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2271/00Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02Gaskets, sealings
    • B01D2271/027Radial sealings

Description

Izum se nanaša na filtrirno napravo v skladu z nadrejenim pojmom glavnega zahtevka.
Iz DE 42 06 519 je poznana filtrirna naprava z obročastim filtrirnim elementom. Ta obročasti filtrirni element je iz filtrirnega materiala nagubanega v cik-cak obliko. Na čelnih straneh so vsakokrat nameščene s povezavami, s filtrirnim materialom neprodušno prekrivajoče plošče ali tesnilni material v obliki folije. Tesnilni material je oblikovan v obliki radialne tesnilke, to je, sega preko filtrirnega materiala radialno navznoter za določeno vrednost in tvori s cevjo ohišja tesnilni element.
Take radialne tesnilke so izpostavljene zelo visokim trgalnim napetostim. Nevarno je, da se tesnilni material pri vstavljanju filtrirnega elementav ohišje filtra strga in s tem ne poškoduje samo tesnilnega materiala, ampak tudi popolnoma izniči filtrirni učinek.
V publikaciji se sicer poskuša, da se z opornim obročem vzpostavi definirano mero radialne tesnilke. Vendar mora imeti ta oporni obroč relativno debele stene, če naj učinkuje in s tem znatno zmanjšuje notranji premer cevi ohišja.
Iz DE-OS 24 29 474 je nadalje poznan filtrirni element, pri katerem je radialno tesnjenje oblikovano s tesnilnimi ustnicami, pri Čemer je radialna tesnilka prav tako integrirana v tesnilko Čelne strani.
Pomanjkljivost teh tesnilnih ustnic lahko vidimo v tem, da so le-te izoblikovane zelo debelo. Tesnilne ustnice s tem znatno zmanjšujejo premer cevi ohišja, oziroma povečujejo zunanji premer filtrirnega elementa.
Osnova Izuma je torej naloga, da ustvari filtrirno napravo, ki zagotavlja optimalno i zko r i šCeri j e razpoloži jivega prostora in preprečuje okvare pokritja na Čelni strani, ki tvori radialno tesnjenje. Samoumevno se lahko izum uporabi tako pri tekočinskih filtrih kot tudi pri zračnih filtrih.
Ta naloga je rešena izhajajoč iz nadrejenega pojma glavnega zahtevka z njegovimi označujočimi značilnostmi.
Bistveno prednost izuma lahko vidimo v tem, da je predviden fleksibilen oporni obroč, ki ne vpliva na tesnilni učinek radialne tesnilke, ne zahteva nobenega dodatnega vgradnega prostora in učinkovito preprečuje natrganje Čelne končne plošCe .
V skladu z eno izvedbo izuma je predvideno, da oporni obroC vložimo v elastično izoblikovano končno ploščo. S tem se ustvari posebno tesna povezava med konCno ploSCo in opornim obročem.
Oporni obroč je v skladu z nadaljnjo ugodno izvedbo obroC iz koprene ali element iz termoplastiCne umetne snovi. Oba materiala imata lastnost, da na elastičnost radialne tesnilke ne vplivata, oz. tesnilni učinek radialne tesnilke še podpirata.
Radialna tesnilka za filtrirni element je lahko predvidena na notranji odprtini Čelne konCne plošCe ali na obodni ploskvi čelne konCne plošče. V obeh primerih je oporni obroč nameščen v neposredni bližini radialne tesnilke.
Te in nadaljnje značilnosti prednostnih nadaljnjih razvojnih stopenj izuma izhajajo razen iz zahtevkov tudi iz opisa in risb, pri Čemer so lahko posamezne značilnosti vsakokrat predstavljene posamič ali po vec skupaj v obliki podkombinacij pri izvedbeni obliki izuma in uresničene na drugih področjih in lahko predstavljajo koristne, 'kot tudi za zaščito primerne izvedbe, za katere tu terjamo varstvo. Izvedbeni primeri izuma so predstavljeni na risbah in bodo v naslednjem podrobneje pojasnjeni. Risbe kažejo:
r i sbe 1 do 4 filtrirni element filtrirne naprave z vsakokrat po enim fleksibilnim opornim obročem,
risba 5 detajlni prikaz različnih izvedb filtrirnega elementa,
risba 6 filtrirni element s srednjo cevjo v prerezu,
risba 7 na srednjo cev potisnjeni filtrirni element v prerezu.
Filtrirni elementi v skladu z risbami 1 do 4 so v bistvu iz elasticnh Čelnih končnih plošč 10 in 11, med katerimi je nameščen v cik-cak obliko nagubani filtrirni papir 12. Za enostavnejši prikaz na slikah ni prikazano vsakokratno ohišje filtrirnih naprav z dotokom neočiščenega olja in odtokom očiščenega olja kakor tudi ne srednja cev, skozi katero poteka odtok očiščenega olja. Vendar so taka ohišja splošno poznana i n so na primer vidna iz nemškega uporabnega modela 18 51 221.
Filtrirne elemente lahko uporabimo tudi za filtriranje zraka, na primer za filtriranje sesalnega zraka za motor z notranjim
-4zgorevanjem ali za filtriranje zraka za notranji prostor motornega vozila. Pri tem je vsakokratni filtrirni element nameščen v ohišje za zračni filter. Vstop neočiščenega zraka poteka zunaj, to je, filtrirni ele ni e n t se prepih uje od zunaj navznoter. Območje očiščenega zraka se nahaja v notranjosti. Očiščeni zrak lahko odvzemamo preko koncentrično nameščene srednje cevi.
Na čelni končni plošči je v skladu z risbo 1 nameščen fleksibilen oporni obroč 13. Ta fleksibilni oporni obroč je vlo2en v čelno končno ploščo in je iz koprene. Radialno tesnjenje filtrirnega elementa proti črtkano narisani srednji cevi poteka v zunanjem območju 15 čelne končne plošče 10. Oporni obroč 13 učinkovito preprečuje poškodovanje radialne tesnilke, je pa na drugi strani dovolj fleksibilen, da zagotavlja zanesljivo radialno tesnjenje.
Na risbi 2 je prikazan filtrirni element, ki je radialno zatesnjen na svojem zunanjem obodu. Oporni obroč 13 je zato vložen na zunanjem robu v čelno končno ploščo 10 in ima enako funkcijo kot na risbi 1.
Nadaljnje variante prikazujeta risbi 3 in 4. Tam je oporni obroč 16 istočasno stični element radialnega tesnjenja. To pomeni, da ima oporni obroč 16 aksialno razširitev navznoter, kot je prikazano v detajlnjem prikazu k risbi 3 in s tem naredi povezavo s podporno cevjo 14. Ta izvedba je smotrna pri zelo visoki obremenitvi radialne tesnilke.
Risba 4 spet prikazuje oporni obroč na zunanjem robu filtrirnega elementa. Tudi ta oporni obroč je usmerjen aksialno navznoter in tvori s tem ojačitev radialne tesnilke.
Na risbi 5 je v detajlnjem prikazu predstavljen filtrirni element, sestoječ iz v cik-cak obliko nagubanega filtrirnega papirja 12 z vsakokrat po eno čelno končno ploščo 10.
c Risba 5a prikazuje Čelno končno piošCo 10, ki sega tudi preko srednje odprtine filtrirnega elementa in s tem to srednjo odprtino enostransko zapira. Preko Čelne končne plošče 10 je nameščen fleksibilni oporni obroč 13. Ta prekriva celo Čelno konCno ploSCo in ojaCuje s tem njen zaključek srednje odprtine.
Risba 5b prav tako prikazuje Čelno končno ploSCo, ki sega preko srednje odprtine. Pri tem je fleksibilni oporni obroč nameščen samo v notranjem območju filtrirnega elementa. Poleg tega lahko vidimo srednjo cev 17, ki sega skoraj do Čelne konCne ploSCe 10.
Risba 5c prikazuje filtrirni element, pri katerem se Čelna končna ploSCa 10 konveksno b o C i preko srednje odprtine. Tudi tu je območje srednje odprtine ojačano s fleksibilnim opornim obročem 13, tako da lahko prevzema višje tlaCrie sile.
Na risbi 6 je prikazan filtrirni element s srednjo cevjo. Srednja cev 17 je na svojem zgornjem priključnem območju vstavljena v tu ne prikazano sprejemno odprtino in pritrjena z odgovarjajočimi pripravami. Na nasproti leZeCem koncu lezi filtrirni element s svojo konCno Čelno ploSCo 10 na vzmetni naslonski ploskvi vzmetnega elementa 18. Na vzmetnem elementu 18 je pritrjen nadtlaCni ventil 19. čelna končna ploSCa 10 je v notranjem območju ojaCana s fleksibilnim opornim obročem 13. Tesnjenje med stranjo neočiščenega zraka in stranjo očiščenega zraka poteka po Čelnem robu 20 srednje cevi, ki se v vgrajenem stanju naslanja neposredno na Čelno konCno ploSCo 10. Na risbi, ki je prikazana desno od simetrale, je prikazana varianta brez nadtlaCnega ventila. Tesnjenje filtrirnega elementa oz. med stranjo za neočiščeno tekočino in oCiSCeno tekočino poteka z radialnim tesnilnim elementom, ki se razteza s Čelno konCno ploSCo 10 do notranje odprtine in nalega na srednjo cev 17. Tesnjenje filtrirnega elementa v
-6obfnoCju priključka srednje cevi 17 lahko poteka, kot je prikazano na risbi 3. Samoumevno je potrebno izbrati različne tesnilne oz. izvedbene variante, ki jih lahko medseboj kombiniramo in izberemo primeru uporabe ustrezno.
Bistvena prednost elastičnih Čelnih konCnih ploSC s fleksibilnimi opornimi obroči je tudi visoko temperaturno območje. Take filtrirne elemente lahko uporabimo pri v r o C e m motornem olju s temperaturo do 150 ° C. Poleg tega je mož ha uporaba pri filtrih za pogonsko gorivo. Tehnična uporabnost tesnjenja je dana v vseh pogojih uporabe. To pomeni, da se fleksibilnost tesnilnih elementov ne izgubi niti pri najtežjih pogojih uporabe.
Fleksibilna izvedba Čelnih končnih ploSC omogoča tudi uporabo srednje cevi iz umetne snovi, na primer iz PUR 6.6. Izdelavne tolerance se lahko zaradi te fleksibilne izvedbe kompenzirajo brez problemov.
Zaradi odsotnosti dodatnih tesnilnih elementov lahko razpoložljivi vgradni volumen optimalno izrabimo za filtrirno aktiven medij. Odpadejo tudi dodatne pločevinaste ali papirne končne ploSCe.
Nadaljnje prednosti so prijaznost pri odstranjevanju odpadkov, majhna teža kot tudi obstojnost proti koroziji.
Na risbi 7 je prikazana patrona, ki jo lahko s srednje cevi odstranimo na posebno enostaven naCin. Srednja cev 17 ima v območju A svoj najveCji premer in se oži zaradi stopnice 21 na premer v območju B. V prikazu je zožitev narisana nesorazmerno velika. V praksi se je kot ugodna pokazala zožitev za približno 0,3 mm do 2 mm. Samoumevno lahko srednja cev poteka tudi v obliki prisekanega stožca. Filtrirni element 22 je oblikovan cilindrično, to pomeni, da imata obe končni plošči filtrirnega elementa 22 enaka notranja premera, če potisnemo ι
filtrirni element 22 na srednjo cev 17, se gledana sprednja končna plošča malo razširi bilnosti končne plošče se filtrirni element lagodi srednji cevi.
Bistvena prednost stopnjevite patrono lahko s srednje cevi srednjo cev in brez prijemanja tem možna brez posebnih orodij v montažni smeri . Zaradi f 1 e k s i -brez truda p r i srednje cevi je v tem, da odvzamemo z lahkim udarcem na z roko. Izmenjava patrone je s in brez onesnaženja.
brez
Za FILTERWERK MANN & HUMMEL GmbH :
\/<5b V G i V' 1 C A fNiMA/RcMEC.-ŠELlH 1 L J O-S L J A NSTR^jeva 24

Claims (14)

1. Filtrirna naprava,
- z ohišjem,
- s srednjo cevjo, ki je spojena z ohišjem,
- z odprtino za medij, ki ga je treba filtrirati in odprtino za očiščeni medij, pri Čemer poteka odvzem očiščenega medija v bistvu skozi srednjo cev,
- z nekovinsko filtrirno patrono, ki ima koncentrično nameščen, v cik-cak obliko naguban filtrirni element, pri čemer je filtrirni element na čelnih straneh opremljen s čelnimi končnimi ploščami in pri čemer je vsaj ena čelna končna plošča izoblikovana elastično, označena s tem, da tvori elastična čelna končna plošča radialno tesnilko in je na elastični čelni končni plošči nameščen ·ν neposrednem območju radialne tesnilke fleksibilen oporni obroč.
2. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1, označena s tem, da je oporni obroč vložen v elastično izoblikovano čelno končno ploščo.
3. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1 ali 2, označena s tem, da je oporni obroč obroč iz koprene.
4. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 1 ali 2, označena s tem, da je oporni obroč element iz termoplastične umetne snovi .
5. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je radialna tesnilka ob notranji odprtini čelne končne plošče.
6. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov 1 do 5, označena s tem, da je radialna tesnilka predvide-Qna na obodni ploskvi elastične Čelne končne plošče in da je oporni obroč nameščen v neposredni bližini te obodne ploskve.
7. Filtrirna naprava, označena s ten, da je debelina obroča iz koprene v razmerju 1 : 4 proti debelini elastične koncn e plošCe.
8. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da sega fleksibilni oporni obroC do območja radialnega tesnjenja.
9. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da pokriva vsaj ena Čelna konCna plošča in/ali fleksibilni oporni obroč celotno Čelno ploskev.
10. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da je fleksibilni oporni Obroč nameSCen na zunanjem robu Čelne konCne ploSCe in da poteka radialno tesnjenje filtrirrie patrone ob notranji odprtini Čelne konCne plošče ali ob zunanjem obodu Čelne konCne plošCe.
11. Filtrirna naprava v skladu z enim od predhodnih zahtevkov, označena s ten, da ima srednja cev vsaj dva nekoliko razii Cna premera.
12. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 11, označena s ten, da se nahaja večji premer srednje cevi na sprednjem koncu patrone v smeri potisnjenja.
13. Filtrirna naprava v skladu z zahtevkom 12, označena s ten, da je filtrirni element na svojih Čelnih straneh opremljen s Čelnimi ploščami, ki imajo enake premere tesnilnih ploskev.
14. Filtrirna patrona posebno za filtrirno napravo v skladu z zahtevkom 1, ki ima koncentrično nameščen v cik-cak obliko
-10naguban filtrirni element, pri Čemer je filtrirni element na čelnih straneh opremljen s Čelnimi končnimi ploščami, označena s ten, da je vsaj ena Čelna konCna plošCa izoblikovana elastično in tvori elastična Čelna konCna plošCa radialno tesnilko (10) in je ob elastični Čelni konCni plošCi v neposrednem območju radialne tesnilke (10) nameščen fleksibilen oporni obroč (13).
SI9400399A 1993-10-27 1994-10-26 Filtering device SI9400399A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4336638 1993-10-27
DE4411968 1994-04-07
DE4428139A DE4428139C2 (de) 1993-10-27 1994-08-09 Filtereinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI9400399A true SI9400399A (en) 1995-06-30

Family

ID=27205698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9400399A SI9400399A (en) 1993-10-27 1994-10-26 Filtering device

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5736040A (sl)
EP (1) EP0650751B1 (sl)
JP (1) JPH07185218A (sl)
KR (1) KR0156963B1 (sl)
AT (1) ATE243057T1 (sl)
BR (1) BR9404522A (sl)
CZ (1) CZ286173B6 (sl)
DE (2) DE4428139C2 (sl)
ES (1) ES2202315T3 (sl)
FI (1) FI113626B (sl)
SI (1) SI9400399A (sl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4441608C2 (de) * 1994-11-23 1997-07-17 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
GB9502625D0 (en) * 1995-02-10 1995-03-29 Kalsep Ltd Method of forming a fibrous filter element
DE19527842B4 (de) * 1995-07-29 2006-07-06 Mahle Filtersysteme Gmbh In ein Filtergehäuse austauschbar einsetzbares Ringfilterelement
DE19541385A1 (de) * 1995-11-07 1997-05-15 Knecht Filterwerke Gmbh Radial durchströmbares Ringfilterelement
DE19547575A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Mann & Hummel Filter Luftfilterelement
DE19634720A1 (de) * 1996-08-28 1998-03-05 Mann & Hummel Filter Filterpatrone
DE19706921C2 (de) * 1997-02-20 1999-01-14 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Scheibe, insbesondere Stirnscheibe eines Filtereinsatzes
DE19723580A1 (de) * 1997-06-05 1998-12-10 Knecht Filterwerke Gmbh Filter für Gase und Flüssigkeiten
DE19813320A1 (de) * 1998-03-26 1999-09-30 Knecht Filterwerke Gmbh Endscheibe für ein ringförmiges, radial durchströmbares Filter
DE19847998A1 (de) * 1998-10-17 2000-04-20 Mann & Hummel Filter Filterpatrone
DE19930614A1 (de) * 1999-07-02 2001-01-04 Mann & Hummel Filter Filtereinsatz
US6652614B2 (en) * 2000-12-04 2003-11-25 Donaldson Company, Inc. Filter system; element configuration; and methods
DE10106526A1 (de) * 2001-02-13 2002-08-22 Mann & Hummel Filter Zylindrische Filterpatrone mit Stützrohr
DE10124612B4 (de) * 2001-05-21 2017-10-12 Mann + Hummel Gmbh Rundfilterpatrone und Herstellungsverfahren für eine solche Rundfilterpatrone
DE10152552A1 (de) * 2001-10-24 2003-05-08 Mann & Hummel Filter Filterelement, insbesondere für die Filtrierung von Flüssigkeiten
DE10242682B4 (de) * 2002-09-13 2012-02-16 Mann + Hummel Gmbh Rundfilterelement und Verfahren zu dessen Herstellung
CN100406102C (zh) 2002-10-28 2008-07-30 唐纳森公司 空气清洁器、可更换的过滤器筒及其制造方法
US7537631B2 (en) * 2002-10-28 2009-05-26 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaners; and methods
DE10259900B4 (de) 2002-12-20 2018-03-08 Mann + Hummel Gmbh Filterelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Filterelements
US7223455B2 (en) * 2003-01-14 2007-05-29 Certainteed Corporation Duct board with water repellant mat
ATE492324T1 (de) 2004-08-25 2011-01-15 Donaldson Co Inc Luftreiniger und austauschbare filterpatronen
JP2006159019A (ja) * 2004-12-03 2006-06-22 Mitsubishi Electric Corp 燃料フィルタおよびその製造方法
DE102005008686B4 (de) * 2005-02-25 2010-09-23 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung von Fluid- oder Luftfiltern und damit hergestellte Filter
ATE495811T1 (de) * 2005-08-16 2011-02-15 Donaldson Co Inc Luftreiniger mit verdrehsicherer anordnung und verfahren
DE202006010857U1 (de) * 2006-07-12 2007-11-15 Mann + Hummel Gmbh Filterelement
EP2664372A1 (en) 2006-10-06 2013-11-20 Donaldson Company, Inc. Air cleaner, replaceable filter cartridges, and methods
US8414675B2 (en) * 2007-04-03 2013-04-09 Donaldson Company, Inc. Air cleaner; air filter cartridge and method of manufacturing
US8292984B2 (en) 2007-07-20 2012-10-23 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangments with end support for cartridge; components; and, methods
US8066791B2 (en) 2007-07-20 2011-11-29 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements with internal and external support for cartridge; components; and, methods
BRPI0908535A2 (pt) * 2008-02-26 2019-09-24 Mann & Hummel Gmbh configuração de vedação
US8486263B2 (en) 2010-07-08 2013-07-16 Hoff Engineering Company, Inc. Filter with expandable end cap facilitating easier change-out
JP2014507277A (ja) 2011-02-25 2014-03-27 ドナルドソン カンパニー,インコーポレイティド エアフィルタカートリッジ、その構成要素及びエアクリーナアセンブリ
DE102011005514A1 (de) * 2011-03-14 2012-09-20 Robert Bosch Gmbh Filterelement mit mindestens einer Öffnung
US9089804B2 (en) 2012-11-19 2015-07-28 Donaldson Company, Inc. Filter arrangements; components; assemblies; and, methods
US10710009B2 (en) 2014-12-22 2020-07-14 Cummins Filtration Ip, Inc. Retrofittable no filter no run filtration system
WO2017012932A1 (de) * 2015-07-21 2017-01-26 Mann+Hummel Gmbh Filterelement und filteranordnung
US11654385B2 (en) 2015-09-24 2023-05-23 Cummins Filtration Ip, Inc Utilizing a mechanical seal between a filter media and an endcap of a rotating filter cartridge
WO2017106295A1 (en) 2015-12-15 2017-06-22 Cummins Filtration Sarl Filter element with endcap having rigid reinforcing member
CN206419137U (zh) 2016-12-27 2017-08-18 康明斯滤清系统知识产权公司 过滤系统和过滤器元件
EP3401000A1 (en) 2017-05-09 2018-11-14 Donaldson Company, Inc. Adapter and air filter cartridge being adapted for use with such an adapter
CN109647031A (zh) * 2019-01-24 2019-04-19 刘景典 一种适用范围广污水处理装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA824484A (en) * 1969-10-07 A. Sink Robert Filter
AU237611B (en) * 1911-09-15 1911-10-24 Freeman Lounder George Freeman Lounder William Freeman Lounder Michael Improvements in movable shelf brackets
DE1094206B (de) * 1955-02-23 1960-12-08 Pierre Paul Marie Joseph Desmu Filter in Leitungen fuer Gase oder Fluessigkeiten
IT561541A (sl) * 1955-11-04
DE1062675B (de) * 1956-07-25 1959-08-06 Bendix Aviat Corp Filtereinsatz
US3013599A (en) * 1959-11-04 1961-12-19 Goodyear Tire & Rubber Tubeless tire chafer
DE1851221U (de) * 1961-06-14 1962-05-10 Alfred Knecht Schmieroelfilter, insbesondere fuer brennkraftmaschinen.
US3237770A (en) * 1963-03-06 1966-03-01 Wix Corp Filter apparatus
NL142295B (nl) * 1964-08-19 1974-05-15 Philips Nv Pulsomzetinrichting.
GB1151592A (en) * 1966-05-13 1969-05-07 Applied Polymers Ltd Improvements in or relating to Fluid Filters
FR2268551B1 (sl) * 1974-04-24 1980-12-05 Cfea
US4055205A (en) * 1976-07-16 1977-10-25 Blandin Wood Products Press seal
JPS56150421A (en) * 1980-04-23 1981-11-20 Hitachi Ltd Cleaning of waste gas
GB2134811B (en) * 1983-02-08 1986-07-23 Ross Bryan Barrington Filter unit
GB2163368B (en) * 1984-08-20 1988-05-05 Marshall D A G Filter element
JP2686472B2 (ja) * 1988-08-29 1997-12-08 株式会社テネックス フィルタエレメントの親水剤処理方法
US5211846A (en) * 1990-07-30 1993-05-18 Pleatco Electronic & Filter Corp. Replacement filter cartridge assembly
DE59209746D1 (de) * 1991-12-17 1999-10-21 Mann & Hummel Filter Filter für Kraft- und/oder Schmierstoffe eines Verbrennungsmotors
DE4206519C2 (de) * 1992-03-02 1998-07-02 Knecht Filterwerke Gmbh Ringfilterelement mit die Stirnseiten dicht abdeckendem platten- oder folienförmigen Dichtmaterial
DE59300240D1 (de) * 1992-03-02 1995-07-13 Knecht Filterwerke Gmbh Ringfilterelement mit den Stirnseiten dicht abdeckendem platten- oder folienförmigen Dichtmaterial.

Also Published As

Publication number Publication date
US5736040A (en) 1998-04-07
DE4428139C2 (de) 1996-10-02
FI113626B (fi) 2004-05-31
KR950010937A (ko) 1995-05-15
FI945013A (fi) 1995-04-28
JPH07185218A (ja) 1995-07-25
EP0650751A3 (de) 1995-05-31
EP0650751B1 (de) 2003-06-18
KR0156963B1 (ko) 1998-12-15
BR9404522A (pt) 1995-07-04
DE59410297D1 (de) 2003-07-24
ATE243057T1 (de) 2003-07-15
EP0650751A2 (de) 1995-05-03
CZ262994A3 (en) 1995-12-13
CZ286173B6 (cs) 2000-02-16
DE4428139A1 (de) 1995-05-11
FI945013A0 (fi) 1994-10-25
ES2202315T3 (es) 2004-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI9400399A (en) Filtering device
KR101501796B1 (ko) 필터 엘리먼트 및 필터 시스템
US5695633A (en) Oil filter support tube and housing cover with snap detent connection therebetween
US8152876B2 (en) Filter element having V-seal
EP1201289B1 (en) Filter with retained safety element
FI98990C (fi) Suodatin
JP3004714B2 (ja) 多目的エンドシールを備えた強力エアフィルタ
US8460415B1 (en) Filter element with percussion band
EP1525043B1 (en) Panel type air filter element with integral baffle
CN101384325B (zh) 用于过滤器的可收缩保护罩
FI101201B (fi) Suodatin
US20090200221A1 (en) Liquid filter arrangement and method
JP3320795B2 (ja) 液体フィルタ
WO1991000424A1 (en) Filter device, particularly intake air filter device for combustion engines
US7799110B2 (en) Filter apparatus especially for filtration of combustion air in internal combustion engines
ES2235718T3 (es) Motor de combustion interna provisto de un dispositivo para purificar los gases del respirador del carter.
EP4034283B1 (en) Star pleating with inside out flow having water drainage through the center
CN216457254U (zh) 过滤系统和用于分离器组件的过滤器滤筒
GB2270268A (en) Fuel pump-filter assembly
RU2113885C1 (ru) Фильтр для очистки топлива
JPH1052607A (ja) フィルタエレメントおよびフィルタ装置
PL195636B1 (pl) Filtr oleju z wymienną przeponą filtrującą

Legal Events

Date Code Title Description
KO00 Lapse of patent

Effective date: 20041207