JP2014507277A - エアフィルタカートリッジ、その構成要素及びエアクリーナアセンブリ - Google Patents

Abstract

エアクリーナアセンブリ、その特徴及び構成要素が説明される。説明される構成要素の中に、主フィルタカートリッジ及び安全カートリッジが含まれる。

Description

本発明は、エアクリーナアセンブリ及びその構成要素に関する。エアクリーナアセンブリは、機器の吸気、例えば内燃機関の燃焼空気を濾過するために使用されるように構成される。そのようなエアクリーナアセンブリに使用される保守可能なフィルタカートリッジの好適な特徴を説明する。

種々の車両及び他の機器が取り込む吸気を濾過することが望ましい。通常、吸気は、内燃機関、多くの場合にディーゼル機関の燃焼空気である。エアクリーナアセンブリは、ハウジング及びその中に配置される主フィルタカートリッジを通常含む。場合によっては、アセンブリの中に安全フィルタカートリッジ又は二次フィルタカートリッジが含まれることもある。

製造に便利であること、保守しやすいこと及び好適な性能を示すことのうち１つ以上を実現するために、エアクリーナアセンブリの特徴及び構成要素の改善が望まれてきた。本明細書では、エアフィルタカートリッジを含めて改善されたエアクリーナアセンブリ及びその構成要素について説明する。本発明に係るエアクリーナアセンブリ及びその構成要素は、上記の所望の改善点のうち１つまたはそれ以上を実現可能である。

本明細書によれば、エアフィルタカートリッジ、その構成要素、その特徴及びエアフィルタカートリッジを使用するように構成されたエアクリーナアセンブリが説明される。主フィルタカートリッジ及び安全カートリッジ（又はタワー）の特徴が示される。典型的な用途では、主フィルタカートリッジは、エアクリーナのハウジングの中に、好ましくはオプションの安全フィルタカートリッジ又はタワーの上に重なる位置に一般に取り外し可能に配置される。

フィルタカートリッジの構成要素も特徴付けられる。この特徴的な構成要素は、主エアフィルタカートリッジ内で使用可能であり且つ主エアフィルタカートリッジの形成を容易にするプレフォームを含む。例示されるプレフォームは、通常互いに分離不可能な内側ライナ部分及び端部分であり、例えばそれらの部分は一体にスナップフィットされるか又は成型されるが、他の構成も可能である。

本発明に係る何らかの利点を得るために、フィルタカートリッジ（主カートリッジ又は安全カートリッジ）、エアクリーナアセンブリ及びその構成要素の特徴が本明細書で説明されるか又は図示されるすべての特徴を含んでいることは特に要求されない。また、理解しやすいように、寸法及び形状に関していくつかの例が示される。特に指示のない限り、記載される特定の寸法、相対的な寸法又は形状を使用して、開示される技術を実現しなければならないというわけではない。

図１は、本発明のある特定の態様に係るエアクリーナアセンブリを示すアクセスカバーの概略端面図である。 図２は、線２−２に沿った図１のエアクリーナアセンブリの概略側横断面図である。 図３は、図２のアセンブリで使用可能な主エアフィルタカートリッジを示す概略部分横断面側面図である。 図４は、図３のフィルタカートリッジを示す概略出口端面図である。 図５は、図３のフィルタカートリッジを示す閉鎖端部の概略端面図である。 図６は、図３のフィルタカートリッジの内側ライナ部分又は内側ライナ要素を含むプレフォームを示す概略側面部分横断面図である。 図７は、図６のプレフォーム要素の出口端部に向かう方向の概略端面図である。 図８は、一般に図７の線８−８に沿った拡大概略部分横断面図である。 図９は、図６のプレフォーム要素の閉鎖端部を示す概略部分端面図である。 図１０は、一般に図６の線１０−１０に沿った概略横断面図である。 図１１は、一般に図９の線１１−１１に沿った拡大概略部分図である。 図１２は、図２のアセンブリの安全フィルタ要素又は二次フィルタ要素を示す概略側面部分横断面図である。 図１３は、図１２の二次フィルタカートリッジを示す出口端部の概略端面図である。 図１４は、本発明のある特定の態様に係るエアクリーナアセンブリの第２の実施形態を示す概略横断面図である。 図１５は、図１４の特定部分を示す拡大部分概略図である。 図１６は、図１４のエアクリーナアセンブリのフィルタカートリッジ要素を示し、選択部分を理解しやすいように横断面図で示す概略側面図である。 図１７は、図１６の指示部分を示す拡大概略部分図である。 図１８は、図１６のフィルタカートリッジを示す開放端部の端面図である。 図１９は、図１６のフィルタカートリッジを示す閉鎖端部の端面図である。 図２０は、図１６のフィルタカートリッジのライナ要素を示す概略側面図である。 図２１は、図２０のライナ要素の閉鎖端部を示す端面図である。 図２２は、図２０のライナ要素の開放端部を示す端面図である。 図２３は、一般に図２２の線２３−２３に沿った概略部分横断面図である。 図２４は、一般に図２２の線２４−２４に沿った概略部分横断面図である。 図２５は、図１４のアセンブリの二次フィルタ要素又は安全フィルタ要素を示す側面図である。 図２６は、図２５の安全カートリッジ要素を示す概略斜視図である。 図２７は、図２５の安全カートリッジ要素を示す開放端部の端面図である。 図２８は、一般に図２７の線２８−２８に沿った図２５の安全カートリッジの選択部分を示す拡大部分概略横断面図である。 図２９は、一般に図１４に従ったエアクリーナアセンブリの選択部分の変形例を示す部分概略横断面図である。 図３０は、図２９と同様であるが、更なる変形例を示す概略部分横断面図である。

I．第１の実施形態−図１〜図１３
図１の図中符号１は、一般に本発明に係るエアクリーナアセンブリを示す。アセンブリ１は一般にハウジング２を備える。ハウジング２の一方の端部は、ハウジング２の内部の保守を実行するためにハウジング２の他の部分から取り外し可能であるアクセスカバー３を備える。図示されるアクセスカバー３は、中央ラッチ４によりハウジング２の他の部分に取り外し可能に固定されるが、別の構成も可能である。

更に図１を参照すると、ハウジング２は、排出弁６により閉鎖された下向き排出管５を含む。

図示される特定のハウジング２は、使用する機器への固定を容易にするためのベース構造又は取り付けパッド構造８を含む。

図中符号１０は、エアクリーナアセンブリ１の入口を示す。濾過される空気は、入口１０の開放端部１１に流入する。図示される入口１０は側部に配置された入口であるが、他の構成も可能である。これは、濾過される空気がハウジング２の端部ではなく、ハウジング２の側部を通過することを意味する。

尚、図示される特定のエアクリーナアセンブリ１の場合、入口１０は「接線方向入口」である。これは、入口１０が半径方向にハウジング２の中心に向かうのではなく、通常接線方向に向いた中心線を規定することを意味する。この構成は、塵芥の分離を容易にするために、ハウジング２に流入した空気をハウジングの中心の周囲で円形パターン又は渦巻パターンを描くように誘導を容易にする。尚、本発明に係る特徴のうちいくつかの特徴と共に別の種類の入口も使用可能である。しかし、接線方向に向いた入口が典型的であり且つ好ましい。

次に図２に注目すると、図２は、一般に図１の線２−２に沿ったエアクリーナアセンブリの側横断面図である。図２を参照すると、ハウジング２は、互いに取り外し可能に固定されたアクセスカバー３及びその他のハウジング部分２ａを備えることがわかる。図示される例では、これら２つの構成要素はラッチ４により一体に固定される。ハウジング２は、通常円形の横断面を有する側壁２ｗを有する内部空間２ｉを規定し、入口１０は側壁２ｗを貫通する。ハウジング２は、アクセスカバー３により規定される閉鎖端部３ｅと、ハウジング部分２ａにより規定される反対側の開放端部２ｅとの間に延在する。図示されるアセンブリ１の例では、入口１０は、開放端部２ｅに隣接するか又は閉鎖端部３ｅより開放端部２ｅに近接する位置に配置される。開放端部２ｅは、図示される例では空気流出口２ｏを有し、濾過後の空気は、この出口２ｏを通ってハウジング２から排出され、下流側の機器へ送り出される。出口２ｏの特徴に関連する用語「軸方向」は、図示されるようにハウジング２の中心長手方向軸Ｘとほぼ整列し且つ軸Ｘと交差する出口を表す。これに代わる構成の出口も可能である。

図示される特定のエアクリーナアセンブリ１の場合、出口２ｏには出口管１４が配置される。出口管１４は、図示されるようにスナップフィットにより又は他の手段によりハウジング２の所定の場所に固定可能である。図示される特定の出口管１４はタップ１４ｔを有し、タップ１４ｔには制限指示器又は他の機器を固定可能である。出口管１４は、ハウジング２の内部へ、すなわち内部空間２ｉの中へほぼ軸方向に閉鎖端部３ｅまで延在する内向きの管状円形フランジ１４ｆを更に含む。以下の更なる説明から理解されるように、このフランジ１４ｆは、主カートリッジ１５と係合する半径方向（この例では外側）に向いたシール面と、安全カートリッジ１６と係合する半径方向（この例では内側）に向いたシール面とを形成する軸Ｘを取り囲むシールフランジである。カートリッジ１５、１６及び密封に関連する特徴は以下に更に詳細に説明される。「半径方向内側に」と言う場合、中心軸Ｘに向かう方向を意味し、「半径方向外側に」と言う場合、中心（長手方向）ハウジング及び／又はカートリッジ軸Ｘからほぼ離間する方向を意味する。

更に図２を参照すると、図中符号１７は、開放端部２ｅから閉鎖端部３ｅに向かって軸方向に延在し且つ内側に配置されたカートリッジ１５、１６を取り囲むオプションの入口シールドを示す。一般にフランジ１７は、ハウジング２の少なくとも一部分で、フランジ１７とハウジング部分２ａの外壁２ｗとの間に環状空気流路を規定する。更に、一般にハウジング部分２ａは、フランジ１７の周囲に渦巻状の内側端部傾斜流路２ｒを規定するように構成される。空気が開口１１を通って入口１０に流入すると、空気は、外壁２ｗとフランジ１７との間の環状流路に送り込まれる。フランジ１７の環状流路を通過する間に、傾斜流路２ｒは空気を軸Ｘの周囲で渦巻流れに変え、閉鎖端部３ｅに向かって送り出す。これにより、吸気に含まれる物質の一部を外壁２ｗに向かって誘導し、最終的には排出管５へ送り出す渦巻（又は螺旋）の事前清浄効果が発生する。この物質は固体微粒子状物質及び／又は水である。排出管５の中の物質の体積が増すにつれて、最終的には端部６ｅの弁６が開き、物質を内部空間２ｉから排出させる。

一般的にいえば、接線方向空気流れと、シールド１７と、渦巻状端部傾斜流路２ｒと、排出管５と、弁６との組み合わせは、場合によっては「第１段プレクリーナ」と呼ばれる。「第１段プレクリーナ」という用語は、空気が主カートリッジ１５に流入し、主カートリッジ１５により濾過される前に空気のリクライニングを起こさせる特徴をアセンブリ１が含むことを意味する。説明されるようなプレクリーナ構成と説明されるようなフィルタカートリッジ構成とを含むアセンブリ１のようなエアクリーナアセンブリは、場合によっては「２段」エアクリーナと呼ばれる。その第１段はプレクリーナ段であり、第２段はフィルタカートリッジ段である。

更に図２を参照すると、ハウジング２は、内側に配置されたカートリッジ１５、１６の端部を取り囲み且つ閉鎖端部３ｅから軸方向に開放端部２ｅまで延在する第２の内側フランジ２０（オプション）をアクセスカバー３に含む。フランジ２０は、その周囲を完全に取り囲む環状流路２１を規定する。環状流路２１と連通する排出ポート２２は、内部空間２ｉと排出管５とを連通させる。一般にフランジ２０は、渦巻効果から発生するプレクリーナの動作により分離される内部空間２ｉ内の物質が環状流路２１に誘導され、カートリッジ１５ではなく排出ポート２２に流入されることを規定する。また、以下の更なる説明から理解されるように、図示されるフランジ２０は、閉鎖端部３ｅに隣接して、内側に配置されたカートリッジ１５の端部を取り囲み且つ支持する。

更に図２を参照すると、排出管５及び弁６の中心軸Ｙは中心軸Ｘに対してほぼ４５度の角度（通常は３０度以上６０度以下の範囲）を成す。従って、中心軸Ｘの向きを水平方向としてアセンブリ２が装着されるか又は垂直方向として装着されるかにかかわらず、軸Ｙは常にほぼ下向きである。軸Ｙの別の向きも可能であるが、少なくともここで述べた理由により、図示される向きがよい。

更に図２を参照すると、ハウジングの内部空間２ｉの中に主フィルタカートリッジ１５が配置される。主フィルタカートリッジ１５は、封入されたカートリッジ内部空間１５ｉを取り囲むように配置された媒体２６を備える。図示される特定のカートリッジ１５の場合、媒体２６は、内部空間１５ｉに沿って媒体２６を下流側から支えるオプションの内側ライナ２７（又はライナ部分２７ａ）の上に配置され且つ内側ライナ２７を取り囲む。オプションの内側ライナ２７（又はライナ部分２７ｓ）は、通常、端部材３４、３５の間に隙間なく延在するが、他の構成も可能である。空気は、外周部分１５ｐから媒体２６を通過して内部空間１５ｉに到達する際に、媒体２６を通過することによって濾過される。媒体２６は、内側襞付き先端部と外側襞付き先端部を有する襞付き媒体であってもよいが、所定の用途に合わせて選択されたデプス媒体（あるいはその双方）であってもよい。通常、媒体２６は襞付きであり、少なくとも１５ｍｍ、典型的には少なくとも２５ｍｍ、多くの場合に２５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲の襞奥行きを有する構成であるが、他の構成も可能である。襞の先端部は、例えば本出願の譲受人であるＭＮ５５４０２、ブルーミントンのＤｏｎａｌｄｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｉｎｃ．より「ＰＬＥＡＴＬＯＣ」の商品名で入手可能な折りたたみ部分及び／又は折れ線部分により規定される襞間隔を有する構成である。このような構成の例は、例えば本明細書に参考として取り入れられている米国特許第４，４５２，６１９号公報に記載される。

内部空間１５ｉを通過した後、空気は、フレーム構造３２により取り囲まれた媒体３１を備えるオプションの二次フィルタカートリッジ又は安全フィルタカートリッジ１６を通過するように送り出される。空気は、オプションの安全カートリッジ１６の内部空間１６ｉに達した後、通常中心軸Ｘの方向に開放端部２ｅに向かって誘導され、出口２ｏを通ってハウジング２から外側へ排出され（出口管１４に流入することにより）、そこから下流側の導管構造又は他の構造を経て適用されるべき機器、通常は内燃機関の空気取り入れ口へ供給される。

主フィルタカートリッジ１５は一般に保守可能な構成要素である。すなわち、主フィルタカートリッジ１５をハウジング２から取り外し、必要に応じて再生又は交換することができる。更に、図示される特定の例のアセンブリの場合、オプションの安全カートリッジ１６も保守可能な構成要素である。すなわち、安全カートリッジ１６をハウジング２の内部空間２ｉから取り外し、再生又は交換することができる。

次に図３〜図５に注目して、主カートリッジ１５を説明する。図３には、主カートリッジ１５が側面図で示され、内部を詳細に見るために、一部は横断面で示される。主カートリッジ１５は、内側ライナ２７の周囲に沿って両側の（第１及び第２の）端部キャップ３４、３５の間に延在するように配置された媒体２６を備える。端部キャップ３４は、出口開口３４ｏを規定する開放端部キャップであり、濾過後の空気は出口開口３４ｏを通ってカートリッジ１５から図２の出口２ｏの方向に排出される。

図示される特定のカートリッジ１５は、半径方向（ハウジング）シール３４ｒを規定する端部キャップ３４の一部分を含む。本明細書において使用される場合の用語「ハウジングシール」及びその異形は、カートリッジが取り付けられた場合にハウジングと共に解放可能なシールを形成するように配置されたシールを参照することを意図する。本明細書においてシールを説明する場合に使用される用語「半径方向」は、（カートリッジが使用可能に取り付けられた場合に密封力の作用を受けて）中心軸の方向（本明細書においては軸方向と呼ばれる）ではなく、通常中心軸Ｘに向かう方向又は中心軸Ｘから離間する方向を向くシールを表す。本明細書においてカートリッジを説明する場合に使用される用語「使用可能に取り付けられる」は、エアクリーナを動作させるためにハウジング２内に当該カートリッジが適正な向きで取り付けられることを表す。

図示される特定のハウジングシール３４ｒは、媒体２６の第１の端部２６ａと半径方向に重なり合うように配置される。この特定の例では、半径方向シール３４ｒは、端部２６ａの媒体２６により取り囲まれ、半径方向内側に向いたシールである。すなわち、図示されるシール３４ｒは半径方向内側に向いているか又は中心軸Ｘに対向する。一般的に言えば、図示されるシール３４ｒは、中心軸Ｘに対して垂直な方向のシールの横断面が媒体２６の一部分も通過するように位置決めされる。

図示される特定のカートリッジ１５の場合、通常、端部キャップ３４はモールド・イン・プレース成形された端部キャップであるのが好ましい。すなわち、端部キャップ３４は、予め成形された後にカートリッジ１５に装着されるのではなく、カートリッジ１５のその他の部分に成形されるのが好ましい。通常、端部キャップ３４は、媒体２６の端部２６ａに適切なシールを形成することが可能であり且つ強固で頑丈なシール領域３４ｒを規定することが可能な適切な柔らかさのポリマー材料から製造される。この目的で使用可能な材料は、成形時に典型的には２８ｌｂｓ／ｃｕ．ｆｔ（４５０ｋｇ／ｃｕ．ｍ）以下、通常は２２ｌｂｓ／ｃｕ．ｆｔ（３８５ｋｇ／ｃｕ．ｍ）以下、多くの場合には１２ｌｂｓ／ｃｕ．ｆｔ（１９２ｋｇ／ｃｕ．ｍ）以上１７ｌｂｓ／ｃｕ．ｆｔ（２３５ｋｇ／ｃｕ．ｍ）以下の範囲内の密度及び典型的には２５以下、通常は２０以下、多くの場合には１０以上２０以下の範囲内のショアＡ硬度に成形されたポリウレタンフォームである。

図示される特定のカートリッジ１５の場合、ライナ２７は、端部キャップ３４の成形時に使用される材料と重なり合う端部２７ａを有する。従って、ライナ２７の一部分（端部）２７ａは、シール３４ｒと媒体２６との間に位置している。ライナ２７のこの部分２７ａは、軸Ｘに向かう偏向力に抗して媒体を支持するだけでなく、密封中に外側へ圧縮された場合の端部キャップ３４の領域３４ｏを支える。

媒体２６の端部２６ａとは反対側に、端部材３５に隣接する第２の端部２６ｂが規定される。

図示される特定の媒体２６は、端部材３４と端部材３５との間で、すなわち第１の媒体端部２６ａとその反対側の第２の媒体端部２６ｂとの間で円錐形になるように構成され、媒体２６の外周の寸法は、第１の端部２６ａから第２の端部２６ｂに向かって減少するが、他の構成も可能である（例えば円筒形）。媒体パック２６の円錐形状に適合し且つカートリッジの組み立て中に媒体２６を図示されるような円錐形パターンに整形するのを容易にするために、ライナ２７（又はライナ部分２７ｓ）も、端部キャップ３４に隣接する端部から端部キャップ３５に隣接する端部に向かって外周が小さくなる先細形状を規定するのが好ましい。これを実現するためのライナ２７の好適な構成に関しては、以下に図６〜図１０を参照して更に詳細に説明する。

更に図３を参照すると、端部材３５は閉鎖された端部材である。すなわち、端部材３５には、カートリッジ１５の内部空間１５ｉと連通する開口は存在しない。一般に、図示される好適な端部材３５は、フレーム部分４０及びオーバーモールド部分４１という２つの構成要素を備える。オーバーモールド部分４１は所定位置に成形され、ライナ２７を所定の位置に固定すると共に媒体２６が端部２６ｂで密封されるように機能する。フレーム部分４０は、ライナ２７に（通常は取り外し不可能に）固定され且つ本例の構成ではライナ２７と一体である。フレーム部分４０の機能は、以下の図６〜図１１の説明から理解されるだろう。本明細書において、ライナ２７又はライナ部分２７ｓとフレーム部分４０とがプレフォームに（又はプレフォームとして）互いに取り外し不可能に固定されると言う場合、カートリッジに取り付ける前にそれらの構成要素がプレフォームで一体に装着された後、それらの構成要素を損傷させずに互いに又はプレフォームから引き離すことは不可能であるという意味である。構成要素が「一体」又は「一体に形成される」と特徴付けられる場合、それは、それらの構成要素が例えばプラスチックから１つのプレフォームとして成形されるという意味である。この目的に使用可能なプラスチックは２０％ガラス充填ポリプロピレンであるが、他の材料も可能である。

尚、更に図３を参照すると、カートリッジ１５は、端部材３４、３５の間で媒体２６を取り囲む外側ライナを含まない。本発明に係る主フィルタカートリッジの場合、これは好適な構成であるが、必要に応じて外側内側（ライナ）を使用可能である。更に、本例のカートリッジ１５には、シールド又はプレフォーム材料、すなわち媒体２６の外側に沿って延在する端部キャップ３４、３５の所定位置に成形部分以外の材料は、端部材３４、３５の間で連続して延在しているか又は部分的に延在しているかにかかわらず使用されていない。これも好ましいが、他の構成も可能である。

本明細書において、媒体２６の周囲に沿って端部材３４、３５の間に隙間なく延在する外側ライナが存在しないと言う場合、それは、カートリッジ２５が「軸方向外側ライナが無い」と特徴付けらることを示すことを意図する。端部材３４、３５に埋め込まれていない部分を有する媒体２６の何らかの部分を取り囲むプラスチックリングのようなシールド又はプレフォームが存在しない場合、カートリッジ１５を「外側シールドが無い」と特徴付けられる。しかし、「外側シールドがない」という用語は、３５ｐで示されるような端部キャップ３５のオーバーモールド部分４１の一部又は３４ｐで示される、モールド・イン・プレース成形の端部キャップ３４の一部が端部２６ｂ、２６ａに隣接して媒体２６の外側に沿って延在できないような構成の可能性を排除するものではない。

以上のいくつかの段落で特徴を示した用語で言えば、図３のカートリッジ１５は、「外側ライナが無い」且つ「外側シールドが無い」。この構成は好ましいが、他の構成も可能である。

尚、図示されるカートリッジ１５には、媒体２６の外周に沿って延在する接着剤コイル（例えば襞間隔を保つため）も無い。これも好ましいが、他の構成も可能である。カートリッジが図３に示される通りであり、媒体２６に沿って延在する外側接着剤コイルを含まない場合、カートリッジは「外側接着剤コイルが無い」ことを意味する場合もある。

媒体２６は、「円錐角度」、すなわち通常Ｚで示される端部２６ａから２６ｏに向かって傾斜する角度を規定する。この傾斜角度又は円錐角度は、典型的には少なくとも０．２度であり、通常は５度以下、多くの場合には０．２度以上４度以下の範囲内である。（以下に示すように別の角度も可能である。）
図３において、カートリッジの一例に対して、いくつかの寸法の例がＡＡ＝３４７ｍｍ、ＡＢ＝６ｍｍ、ＡＣ＝３ｍｍ及びＡＤ＝３ｍｍとして示される。

図４には、端部材３４に向かう方向のカートリッジ１５の端面図が示される。尚、端部材３４は、端部材３４と一体に且つ互いに離間するように成形されたオプションのリブ３４ｘを外側端面３４ｅに含む。それらのリブは、ハウジング２の端部２ｅ（図２を参照）を係合するための端部（軸方向）緩衝器を形成する。

図４において、寸法の例はＢＡ＝１６４．５ｍｍとして示される。

図５には、端部材３５の端面図が示される。端部材３５の外側端部３５ｅもオプションの互いに離間して配置されたリブ３５ｘを含むものとして示される。それらのリブは、組み立て中に図２のアクセスカバー３の端部３ｅを係合するための緩衝器として機能する。

次に図１２及び図１３を参照してオプションの二次カートリッジ又は安全カートリッジ１６を説明する。図１２には、二次カートリッジ１６の側面図が示され、内部の詳細な構造及び構成を理解するために、一部は横断面図で示される。

図１２を参照すると、オプションの二次カートリッジ１６は、両側の（第１及び第２の）フレーム部材端部４５、４６の間に延在して、フレーム部材３２により支持された媒体３１（両側に第１の端部３１ａ及び第２の端部３１ｂを有する）を備える。媒体３１は、通常円錐形状で薄い襞なしの（通常は不織）媒体だろうが、他の構成も可能である。図示される例の場合、媒体３１は、（本例では）媒体３１が内部に固定されるようにモールド・イン・プレース成形されたフレーム構造３２の中に固定される。

フレーム構造３２は、端部４５、４６の間に延在する外側支持体３２ｏ及び内側支持体３２ｉを含む。各支持体は、開いた多孔質構造を実現しつつ媒体３２を支持するように構成される。

フレーム部材３２の端部４５は開いており、出口開口３２ｘを有する。この端部４５に端部材５０が所定位置に成形される。端部材５０は、本例では半径方向（外側）に向いた半径方向（ハウジング）シールを規定する外側環状面５１を含む。半径方向シールは、本例ではフランジ１４ｆ（図２）の半径方向（内側）に向いた内面と密封係合する。端部材５０は、通常、例えばポリウレタンフォームから所定位置に成形される。このポリウレタンは、例えば先に図３の端部キャップ３４に関して説明されたポリウレタンフォームに類似していてもよい。

端部４６は閉鎖された端部であり、成形フレーム３２の一部分を構成する。端部４６は、端部４６を取り囲む少なくとも１つの典型的には複数の半径方向外側に向いたリブ４６ｒを含む。通常、カートリッジ３０は端部４６を把持することにより着脱されるので、リブ４６ｒはカートリッジの把持を容易にする。

端部４６は、端部４６に隣接して内部空間３２ｉを横切るように延在し且つ内部空間３２ｉを閉鎖する閉鎖された中央端部分４６ｃを含む。図示される特定の中央端部分４６ｃは、内部空間３２ｉの中へ端部４５に向かって突出する突起４６ｐを含む。この突起４６ｐは、以下に更に詳細に説明されるように、突出することにより（図２に示されるアセンブリ１の例の場合）、主フィルタカートリッジ１５の一部分及びアクセスカバー３の一部分を受け入れるための受け入れ部分４６ｔを規定するために外面４６ｘに凹部を規定する最も内側の部分４６ｚを規定する。凹部又は受入れ部分４６ｔは、端部４６の先端から端部４５に向かって通常少なくとも５ｍｍ、典型的には少なくとも１０ｍｍ（多くの場合には１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下）の深さである。

図１３には、端部材５０に向かう方向の端面図が示される。図１２及び図１３において、いくつかの寸法例は、ＦＡ＝３４５．７ｍｍ、ＦＢ＝９４．６ｍｍ、ＦＣ＝５４．４ｍｍ及びＧＡ＝７０．１ｍｍとして示される。

尚、媒体３１（及び図示されるように使用される場合の支持体３２）はほぼ円錐形であり、媒体３１の外周の寸法は端部４５から端部４６に向かって減少するが、他の構成も可能である。安全カートリッジ１６の媒体３１及び支持体３２の典型的な円錐角度は、主カートリッジ１５の媒体２６の円錐角度Ｚと同一であるか又はそれより大きい。カートリッジ１６の円錐角度は、中心軸に対する傾斜角度として定義され、典型的には主カートリッジ１５の傾斜角度Ｚより少なくとも０．２度大きい。

次に図６〜図１１に注目すると、カートリッジ１５を形成する際に使用されるフレーム部材６０（又はプレフォーム）の特徴が示される。まず図６に注目すると、プレフォーム又はフレーム部材６０が部分横断面側面図で示される。図６の図の向きは図３の向きとほぼ同様である。

フレーム部材６０は、カートリッジ１５に挿入される前に既に形成されていることから一般に「プレフォーム」と呼ばれる。フレーム部材６０は、通常、例えばポリプロピレンなどのプラスチックから成形された剛性の構造である。典型的には、フレーム部材６０に２０％ガラス充填ポリプロピレンが使用される。

フレーム部材６０は、ライナ２７及び端部４２を備える（且つ規定する）。ライナ２７と端部４２は互いに固定される。典型的には、これらの構成要素は互いに取り外し不可能に固定される。すなわち、プレフォーム又はフレーム部材６０の製造後、ライナ２７と端部４２をいずれか一方に損傷を与えずに分離することは不可能である。スナップフィット構成を使用可能である。図示される例では、これらの構成要素はフレーム部材６０の部分として一体である。すなわち、互いに一体に成形される。これが典型的な構成であるが、他の構成も可能である。フレーム部材６０を備える構成では、ライナ２７は場合によってはライナ部分２７ｓと特徴付けられ、端部４２は場合によっては端部分４２ｓとして特徴付けられる。

一般にライナ２７（又はライナ部分２７ｓ）は多孔質である。すなわち、貫通する開口又は空隙を有する。本例では、ライナ２７は、１つ以上の半径方向リブ２７ｒにより互いに結合された長手方向支え２７ｆの網構造（又は格子）を構成する。通常、長手方向支え２７ｆは、ライナ部分２７ｓの両側の端部２７ａ、２７ｂの間に延在する。図示される例では、ライナ部分２７ｓはほぼ円錐形であり、周囲の幅が広いほうの端部は端部２７ａであり、この端部がカートリッジ１５の出口端部（図３）を形成すると考えられる。円錐角度又は傾斜角度は、先にカートリッジに関して図３の角度Ｚとして規定した角度であってよい。

端部材４２（又は端部分４２ｓ）は、通常２つの部分、すなわち端部２７ｂに隣接してライナ部分２７ｓの内部空間２７ｉに沿って延在する中央部分４２ｃと、媒体２６の端部（２６ｂ、図３）を横切るように延在する端部支持体として端部２７ｂにおいて中心軸Ｘから半径方向外側へ延在する外側半径方向フランジ４２ｘとを有する。典型的には、支持体４２ｘは媒体全体を横切るように延在するが、他の構成も可能である。

中央部分４２ｃは典型的には閉鎖されている。すなわち、中実であり且つ空気を透過しない。カートリッジ１５の完成後、中央部分４２ｃは、空気が端部材３５を通ってカートリッジの内部空間１５ｉに侵入するのを防止する。図示されるカートリッジ１５の場合の中央部分４２ｃは、端部２７ａに向かって突出する中央凹部４２ｒを含む。凹部４２ｒは、通常以下に説明するようにその中へ突出するアクセスカバー３の一部分を受け入れ且つ以下に説明するように安全カートリッジ１６の凹部４６ｔの中へ突出する突起４２ｐを規定するように構成される。凹部４２ｒは典型的には少なくとも５ｍｍの深さであり、通常少なくとも１０ｍｍの深さであり、好ましくは少なくとも１５ｍｍの深さであり、図示される例では、媒体２６（図２）のフランジ４２ｘ又は端部２６ｂから媒体２６（図２）の第１の端部２６ａに向かって１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の深さである。（尚、凹部４２ｒは更に深くてもよい。）
カートリッジは、（典型的には端部２７ｂに隣接するライナ部分２７ｓの内部空間２７ｉの中に）複数の（オプションの）互いに離間して配置されたセンタリングフィン２７ｔを含む。図示される例では、ライナ２７を形成する支持構造又は格子の各長手方向延在部分２７ｆと関連して１つのフィン２７ｔが配置されている。各フィン２７ｔは、端部２７ｂに向かって突出しつつ、半径方向内側に、すなわち軸Ｘに向かって先細になる形状の、言い換えれば端部分４２又は端部材３５に向かって先細になる形状の半径方向内側縁部２７ｅ（図８）を含む。フランジ２７ｔは、組み立て中に安全カートリッジ１６の端部４６と適正に位置合わせするのを助けるためのセンタリングフィン又はセンタリングフランジとして機能する。このことは以下に更に詳細に説明される。

フランジ４２ｘは、多孔質支持体として（本例では、半径方向外側に向いたリブ６１（図９）及びリング６２（図９）を備える格子として）形成されたほぼ半径方向外側に向いたリムである。端部フランジ４２ｘの多孔質構造（例えばウェブ構造）又は格子構造は、カートリッジ１５の形成中、媒体２６の端部２６ｂと軸方向に重なり合うように位置決めされる（すなわち典型的には端部２６ｂの全体を横切るように延在する）。次に、オーバーモールド部分４０がモールド・イン・プレース成形されることにより、支持体（フランジの格子）４２ｘの孔開口に材料が流れ込んで媒体２６の端部２６ｂを閉鎖し、媒体２６（及び領域４２ｘの格子）とプレフォーム又はフレーム部材６０とを一体に固定することができる。

図７には、端部２７ａに向かう方向のフレーム部材６０の端面図が示される。領域４２ｘの多孔質格子を見ることができる。図８には、フレーム部材６０の端部２７ｂに隣接する部分の拡大部分図が示される。図９には、フレーム部材６０の端部２７ｂに向かう方向の部分平面図が示される。図１０には、図６の線１０−１０にほぼ沿った横断面図が示される。図１１には、図９の指示部分の拡大部分図が示される。

図６〜図１１において、いくつかの寸法例は、
ＣＡ＝３４０ｍｍ、ＤＡ＝６ｍｍ、ＤＢ＝３ｍｍ、ＤＣ＝４．１ｍｍ、ＤＤ＝４．０ｍｍ、ＥＡ＝１．５ｍｍ及びＥＢ＝．７５ｍｍとして示される。

エアクリーナアセンブリ１の組み立て中にカートリッジ１５、１６の使用例は、図２を参照することにより理解される。図２を参照すると、ハウジング２の内部空間２ｉを保守点検するために、アクセスカバー３は、ハウジング２の他の部分２ａから取り外し可能である。組み立て中、安全カートリッジ又は二次カートリッジ１６は、カートリッジの端部４５が最初に取り付けられるように、カバーを取り外すことにより形成された開口部の中へ端部２ｅに向かう方向に押し込まれるだろう。端部キャップ５０はフランジ１４ｆの内側に押し込まれるので、外側に向いた半径方向シールリング５１はフランジ１４ｆの内面と係合することにより内面を密封できる。

その後、主カートリッジ１５は、端部３４がまず取り付けられ且つ端部２ｅに向かって押し込まれるように、二次カートリッジ又は安全カートリッジ１６にかぶせられるだろう。最後に、端部材３４の半径方向シール領域３４ｒは、フランジ１４ｆの外面と係合することにより、半径方向内側に向いたシールによって解放可能にフランジの外面１４ｆを密封する。安全カートリッジ１６が所定の位置から外れている場合、センタリングフィン２７ｔは安全カートリッジ１６の端部４６と係合することにより、安全カートリッジ１６を中心軸Ｘと中心位置が整合するように押し込む。主カートリッジ１５の突起４２ｐは、安全カートリッジ１６により規定された凹部４６ｘの中へ突出する。その後、アクセスカバー３を装着できる。

アクセスカバー３が装着された時点で、フランジ２０は、外側端部３５を取り囲むことにより、カートリッジ１５を所定の場所に中心位置合わせし且つカートリッジ１５が振動しないように支える。アクセスカバー３は中心突起３ｐを更に含み（図２）、この中心突起３ｐは、カートリッジ１５の凹部４２ｒの中へ突出し、その結果として安全カートリッジ１６の凹部４６ｘの中へも突出する。この突起構造は、カートリッジ１５、１６を所定の場所に確実に固定させるだけでなく、カートリッジ１５、１６が当該アセンブリ１に使用するのに適切な正しいカートリッジであることを確認する上でも有用である。

カートリッジ１５の組み立ては、一般に、媒体２６として（典型的には円筒形の）媒体パックを準備すること及び端部フランジ４２ｘと係合するまで媒体パックをフレーム部材６０の端部４５に押し入れることを含むだろう。そこで、媒体２６の端部２６ｂを密封し且つフランジ４２ｘの格子を閉鎖するために、端部材３５のオーバーモールド部分４０を使用できる。プレフォーム６０のライナ部分２７ｓは、円錐形状が使用される場合に円錐形状を規定することを含めて、媒体２６を所望の形状に変形させる。端部材３４も所定位置に成形されてよい。しかし、端部材３４及びオーバーモールド部分４０のこの特定の成形順序は通常重要ではない。

安全カートリッジ１６は、媒体３１を成形型に配置し且つ例えば２０％ガラス充填プロピレンからフレーム構造３２を形成（すなわち成形）することにより形成できる。その後、例えばポリウレタンフォームを使用して、端部材５１が所定位置に成形されてもよい。

一般にハウジング２は、２０％ガラス充填ポリプロピレンなどのプラスチックから成形されるように構成可能である。図示される例では、通常可撓性材料から成形される多様な排出弁６を使用可能であり、「ダックビルド」型弁がよく知られている。

尚、このアセンブリは、安全カートリッジを使用しない構成であってもよく且つ／又は必要に応じて安全構造を構成するために安全カートリッジがハウジング内部に取り外し不可能に固定されたタワー又はフレーム構造を備え、そのタワー又はフレーム構造に媒体が装着されるような構成であってもよい。このような構成で安全構造が望ましくない場合、支持格子は、媒体を装着しない状態で所定の場所に残されてもよい。

II．第２の実施形態、図１４〜図３０
図１４〜図３０には、エアクリーナアセンブリ及び構成要素が示される。本例では、エアクリーナアセンブリは、先に説明した原理及び特徴のうち選択されたいくつかの原理及び特徴を任意に使用する。この章では、他の選択された原理及び特徴と関連させて、それらの原理の適用を説明する。

まず図１４に注目する。図１４において、図中符号１０１は本発明の第２の実施形態に係るエアクリーナアセンブリの全体を示す。アセンブリ１０１はハウジング１０２を備える。ハウジング１０２の一端部は、ハウジング１０２の内部空間１０２ｉを保守点検するためにハウジング１０２の他の部分１０２ｘから取り外し可能であるアクセスカバー１０３を備える。図示されるアクセスカバー１０３は、中央ラッチ１０４によりハウジング１０２の他の部分に取り外し可能に固定されるが、他の構成も可能である。

更に図１４を参照すると、図１の実施形態と同様に、ハウジング１０２は、排出弁１０６により閉鎖された下向きの排出管１０５を含む。図示される特定のハウジング１０２は、使用する機器への固定を容易にするためのベース構造又は取り付けパッド構造１０８を含む。

図中符号１１０は、エアクリーナアセンブリ１０１の空気入口を示す。先に説明した実施形態と同様に、濾過される空気は、空気入口１１０の開放端部１１１に流入する。入口１１０は側部に配置された入口であり、特に先に定義した用語に従えば接線方向入口であるが、他の構成も可能である。接線方向に向いた入口が典型的であり且つ好ましいが、本発明の原理に従って他の向きの入口も使用可能である。

更に図１４を参照すると、ハウジング１０２は、空気入口１１０が貫通するほぼ円形の横断面を規定するのが好ましい側壁１０２ｗを有する内部空間１０２ｉを規定する。ハウジングは、アクセスカバー１０３により規定される閉鎖端部１０３ｅと、ハウジング部分１０２ｘにより規定される反対側の端部１０２ｅとの間に延在する。図示される例のアセンブリ１０１の場合、空気入口１１０は、端部１０２ｅに隣接する位置又は端部１０３ｅより端部１０２ｅに近接する位置に配置される。端部１０２ｅは中央軸空気流出口１０２ｏを有し、濾過後の空気は、この出口１０２ｏを通ってハウジング１０２から排出され、下流側の機器へ送り出される。先に図１〜図１３の実施形態に関して定義したように、図示される例の出口１０２ｏは、カートリッジ中心軸及び／又はハウジング中心軸Ｘに対して軸方向の出口であるが、他の構成も可能である。

図示される特定のエアクリーナアセンブリ１０１の場合、出口１０２ｏに出口管１１４が配置される。図示されるように、出口管１１４は、スナップフィット接続によりハウジング１０２の所定の場所に固定されるが、他の構造も使用可能である。この特定の出口管１１４は、制限指示器又は他の機器を固定できるタップ１１４ｔを含む。また、出口管１１４は、ハウジング１０２から内側へ、すなわち内部空間１０２ｉの中へほぼ軸方向に端部１０３ｅに向かって延在する内側に向いた管状円形のフランジ１１４ｆを含むのが好ましい。フランジ１４ｆと同様に、フランジ１１４ｆは、軸Ｘを取り囲むシールフランジを構成し、主フィルタカートリッジ１１５と係合する半径方向（本例では外側）に向いた（面する）シール面と、安全（又は二次）カートリッジ１１６と係合する半径方向（本例では内側）に向いた（面する）シール面とを形成する。これらのカートリッジ１１５、１１６及びそれに関連する特徴は、以下に更に詳細に説明される。上記の説明の中で、用語「半径方向内側に」は、先に定義した通り中心軸Ｘに向かう方向を意味し、「半径方向外側に」は、通常中心軸Ｘから離れる方向を意味する。

更に図１４を参照すると、図中符号１１７は、端部１０２ｅから端部１０３ｅに向かって軸方向に延在し且つ内側に配置されたカートリッジ１１５、１１６を取り囲むオプションの入口シールドを示す。先に説明したフランジ１７と同様のフランジ１１７は、一般に、少なくともハウジング１０２の一部分で、フランジ１１７とハウジング部分１０２ｘの外壁１０２ｗとの間に環状空気流路１１８を規定する。更に、ハウジング部分１０２ｘは、一般にフランジ１１７の周囲に渦巻状内側端部傾斜流路１０２ｒを規定するように構成される。先に説明した傾斜流路２ｒの作用と同様に、傾斜流路１０２ｒは、流入した空気流れを中心軸Ｘの周囲の渦巻流れに変え、端部１０３ｅに向かって送り出すことにより、事前渦巻分離効果又は事前渦巻清浄効果を発生させる。

更に図１４を参照すると、ハウジング１０２は、アクセスカバー１０３に、内側に配置されたカートリッジ１１５、１１６の一端部を取り囲み且つ端部１０３ｅから軸方向に端部１０２ｅに向かって延在するオプションの第２の内側フランジ１２０を含む。フランジ１２０は、先に説明したフランジ２０と同様であり、その周囲全体に沿って延在する環状流路１２１を規定する。この環状流路１２１と連通する排気ポート１２２は、先に説明した排気ポート２２と同様に作用する。以下の更に詳細な説明から理解されるように、端部１０３ｅに隣接して、フランジ１２０は、内側に配置されたカートリッジ１１５の一端部を取り囲み且ついくつかの用途ではカートリッジ１１５の一端部を支持することができる。

図示される特定の例のアセンブリ１０１の場合、各フランジ１１７、１２０は、円形の内部空間を取り囲み且つ規定し、それらの内部空間は（任意に）ほぼ同一の直径を有する。従って、フランジ１１７の大きさは、典型的にはフランジ１２０の内側寸法（円形の場合は直径）の０．８５〜１．１５倍の範囲内であり、多くの場合、０．９〜１．０倍（通常は０．９２〜１．０８倍）の範囲内である。いくつかの実施形態において、典型的にはフランジ１１７及び１２０は同一である。以下に更に詳細に説明されるように、媒体が円錐形であっても、カートリッジ１１５がフランジ１１７、１２０により取り囲まれている場合のカートリッジ１１５の外形寸法は、ほぼ同様の定義に従うのが典型的であり且つ好ましい。

更に図１４を参照して、主フィルタカートリッジ１１５に注目する。主フィルタカートリッジ１１５は、多くの点でフィルタカートリッジ１５に類似しており、封入されたカートリッジ内部空間１１５ｉを取り囲むように配置された媒体１２６を備える。空気が媒体１２６を通って外周部分１１５ｐから内部空間１１５ｉへ流れるにつれて、空気は、媒体１２６を通過することによって濾過される。図示される例では、媒体１２６は、内側襞先端及び外側襞先端を有する襞付き媒体であるが、他の構成の媒体も可能である。通常、少なくとも１５ｍｍの襞深さ、典型的には少なくとも２０ｍｍの襞深さ、多くの場合には２０ｍｍ以上９０ｍｍ以下の襞深さを有する襞が媒体１２６に形成されるが、他の構成も可能である。媒体は、先に図１〜図１３の実施形態に関して説明した通りであってもよい。

内部空間１１５ｉを通過した後、空気は、オプションの二次カートリッジ又は安全カートリッジ１１６を通って送り出される。図示される例では、二次カートリッジ１１６は、フレーム構造１３２により支持された媒体１３１を備える。オプションの安全カートリッジ１１６の内部空間１１６ｉに達した後、空気はほぼ軸Ｘの方向に端部１０２ｅに向かって送り出され、その後、（出口管１１４に流入することにより）出口１０２ｏを介してハウジング１０２の外へ流れ出す。通常この動作は、図１〜図１３の実施形態と同様である。

次に図１６〜図１９に注目して、主フィルタカートリッジ１１５を説明する。図１６には、主フィルタカートリッジ１１５が一般に側面図で示され、内部の詳細を見るために一部は横断面で示される。主フィルタカートリッジ１１６は、両側の（第１及び第２の）端部材１３４、１３５の間に延在するように配置された媒体１２６を含む。図示される例では、媒体１２６は、オプションの好ましい（内側に配置又は配設された）内側ライナ（又はライナ部分）１２７の周囲に沿って配置される。典型的には、内側ライナ部分は端部材１３４、１３５の間に隙間なく延在するが、他の構成も可能である。端部材１３４は、出口開口１３４ｏを規定する開放端部材であり、濾過後の空気は、この出口開口１３４ｏを通って出口１０２ｏ（図１４）に向かう一般的な方向に流れ、カートリッジ１１５から排出される。

図示される特定のカートリッジ１１５の場合、端部材１３４、１３５の外側横断面寸法はほぼ同一である。すなわち、端部材１３４、１３５が円形である場合、その直径及び円周はほぼ同一である。典型的には、端部材１３４の外側横断面寸法は端部材１３５の外側横断面寸法と同一であるのが好ましい。あるいは、媒体パックが円錐形である場合、端部材１３４の外側横断面寸法は、端部材１３５の外側横断面寸法の０．８５〜１．１５倍の範囲内、典型的には０．９〜１．１倍の範囲内、通常は０．９２〜１．０８倍の範囲内、本例では０．９５〜１．０５倍の範囲内である。

図示される特定のカートリッジ１１５の端部材１３４の一部分は、半径方向（ハウジング）シール１３４ｒを規定する。このシールは、図１〜図１３の実施形態に関連して説明したシール３４と同様であってもよい。図示される特定のハウジングシール１３４ｒは、媒体１２６の第１の端部１２６ａと半径方向に重なり合うように配置される。この特定の例では、半径方向シール１３４ｒは、端部１２６ａにおいて媒体１２６により取り囲まれ、シール３４ｒと同様に、半径方向内側に向いたシールである。一般的に言えば、図示されるシール１３４ｒは、中心軸Ｘに対して垂直なシールの横断面が媒体１２６の一部分も通過するように配置される。

尚、内側に向いたシールは、出口管の一部分又はハウジング内部の他の構造を必要に応じて密封できる。その機能は、濾過されていない空気が出口管１１４の内部に流入するのを防止することである。

図示される特定のカートリッジ１１５の場合、端部材１３４は、モールド・イン・プレース成形された端部キャップであるのが好ましい。通常、端部材１３４は、媒体１２６の端部１２６ａで適切なシールを形成し且つ強固で頑丈なハウジングシール領域１３４ｒを規定することが可能な適切な柔らかさのポリマー材料から製造される。先に図１〜図１３に関して説明したような発泡ポリウレタンをこの目的で使用可能である。

図示される特定のカートリッジ１１５の場合、ライナ（又はライナ部分）１２７の端部１２７ａは、端部材１３４の成形材料と重なり合う。従って、ライナ１２７の一部分（端部）１２７ａは、シール１３４ｒと媒体１２６との間に位置する。ライナ１２７のこの部分１２７ａは、長手方向中心軸Ｘに向かう方向に偏向しないように媒体１２６を支持すると共に、密封中に端部材１３４のシール１３４ｒが外側へ押圧された場合に、すなわち図示される例ではフランジ１１４ｆ（図１４）に対して押し出された場合にシール１３４ｒを保護又は支持する。

図１７に注目すると、図１６の支持部分の拡大部分横断面図が示される。図１７を参照することにより、端部材１３４は受入溝又は受入れ凹部１３４ｇを含むことが理解できる。以下に更に詳細に説明されるこの凹部又は溝１３４ｇは、図１〜図１３に示される実施形態には存在しない。しかし、このような実施形態では類似の凹部又は溝が使用されるだろう。

再び図１６を参照すると、媒体１２６の端部１２６ａの反対側には、端部材１３５に隣接する第２の端部１２６ｂが規定される。

図１〜図１３の実施形態と同様に、図示される特定の媒体１２６は、端部材１３４から端部材１３５まで、すなわち第１の媒体端部１２６ａとその反対側の第２の媒体端部１２６ｂとの間で円錐形状に延在するように構成され、媒体１２６の外周の寸法は第１の端部１２６ａから第２の端部１２６ｂに向かって減少するが、他の構成も可能である。媒体パック１２６の円錐形状に対応し且つカートリッジの組み立て中に媒体１２６を図示されるような円錐パターンに整形するのを容易にするために、ライナ１２７（又は内側ライナ部分１２７ｓ）も、端部キャップ１３４に隣接する端部から１３４に隣接する端部に向かって大きさが減少するように先細になる形状を規定するのが好ましい。これは、先に説明した実施形態とほぼ同様である。

更に図１６を参照すると、端部材１３５は閉鎖された端部材である。すなわち、端部材１３５には、カートリッジ１１５の内部空間１１５ｉと連通する貫通開口は存在しない。通常先に説明した実施形態と同様に、端部材１３５は、フレーム部分１４０及びオーバーモールド部分１４１という２つの構成要素を備える。オーバーモールド部分１４１は、先に説明したオーバーモールド部分４１と同様に、典型的にはモールド・イン・プレース成形され、ライナ部分１２７ｓを所定の位置に固定しつつ、媒体１２６が端部１２６ｂで密封されるように機能する。フレーム部分１４０は、典型的には内側部分１２７ｓ（又はライナ１２７）に取り外し不可能に固定され、典型的な構成では内側部分１２７ｓ（又はライナ１２７）と一体である。本明細書において、内側部分１２７とフレーム部分１４０とが互いに取り外し不可能に固定されると言う場合、いずれか一方の構成要素に損傷を与えずに２つの構成要素を分離することが不可能であるという意味である。その一例はスナップフィット（図示せず）である。本明細書において、ライナ１２７（又はライナ部分１２７ｓ）とフレーム部分１４０とが一体である又は一体に形成されると言う場合、（同様に）それらの構成要素が１つのプレフォームとして成形されており、従って、互いに取り外し不可能に固定されているという意味である。これは、先に図１〜図１３に関して説明した実施形態と同様であり、類似の材料を使用可能である。

図１６を参照すると、図１〜図１３の実施形態のカートリッジ１５に関して説明したように、図示されるカートリッジ１１５は、端部材１３４、１３５の間で媒体１２６を取り囲む（オプションの）外側ライナを含まない。この構成は好ましいが、他の構成も使用可能である。更に、カートリッジ１１５には（オプションの）シールド又はプレフォーム材料、すなわち端部キャップ１３４、１３５の所定位置での成形部分以外の、媒体１２６の外側に沿って延在する材料は、端部材１３４、１３５の間で連続しているか又はごく部分的に配置されているかにかかわらず存在しない。この構成も好ましいが、他の構成も可能である。従って、典型的な好適な用途において、図示されるカートリッジ１１５には、カートリッジ１５と同様に用語「軸方向外側ライナが無い」及び「外側シールドが無い」を適用できる。

更に、図示されるカートリッジ１１５は、典型的には、カートリッジ１５の説明に関連して先に定義したように「外側接着剤コイルが無い」が、他の構成も可能である。

一般に、媒体１２６の「円錐角度」は、先に説明した媒体２６の円錐角度である角度Ｚに従うと考えてよい。典型的には円錐角度は少なくとも０．２度であり、実施形態ごとに通常は１０度以下（多くの場合に５度又は６度以下）、多くの場合には０．２度以上６度以下の範囲内（例えば０．４〜４度）である。

図１８には、端部材１３４に向かう方向のカートリッジ１１５の端面図が示される。尚、端部材１３４の外側端面１３４ｅは、一体に成形され且つ互いに離間して配置されたリブ１３４ｘを含む。それらのリブは、先に説明したリブ３４ｘと同様に軸方向端部バンパを形成する。

図１９には、端部材１３５に向かう方向の端面図が示される。図示されるように、端部材１３５の外側端部１３５ｅにも互いに離間して配置されたリブ３５ｘと同様のリブ１３５ｘが含まれ、それらのリブ１３５ｘは、先に説明したように、取り付け中にアクセスカバー１０３の端部１０３ｅ（図１４）と係合するバンパとして機能する。

次に図２５〜図２８に注目して、二次カートリッジ又は安全カートリッジ１１６を説明する。図２５には、二次カートリッジ又は安全カートリッジ１１６の側面図が示され、内部の詳細な構成を理解するために、いくつかの部分は横断面図で示される。

図２５を参照すると、オプションのカートリッジ又は安全カートリッジ１１６は、両側の端部１４５、１４６の間に延在するフレーム部材、タワー又は支持体１３２を備える。以下の更に詳細な説明から理解できるように、支持体、タワー又はフレーム部材１３２は、アセンブリ１０１において主カートリッジ１１５と好適に相互作用するように構成される。

図示される特定のカートリッジ１１６は、フレーム部材、タワー又は支持体１３２がオプションの媒体１３１を支持するように構成される。媒体１３１は、典型的には、薄く襞のない（通常は不織）媒体を円錐形に整形した構造だろうが、他の構造も可能である。図示される特定の例の場合、媒体１３１はフレーム構造１３２の中に固定される。フレーム構造１３２は、内部に媒体１３１が固定された状態でモールド・イン・プレース成形される。

尚、本発明に係るいくつかの別の適用形態及び原理において、支持体１３２は、媒体１３１がない場合に（主カートリッジ１１５との係合に関して）利点を提供する。その場合、構造１３２は、必ずしも安全カートリッジの一部ではないタワー又は支持体である。実際、タワー１３２は、必要に応じてハウジング１０２に取り外し不可能に配置されてもよい。しかし、タワー１３２がハウジング１０２に取り外し不可能に配置される場合、タワー１３２は、それを覆うように媒体を配置することにより安全構成又は安全カートリッジとして構成可能である。

フレーム構造１３２は、端部１４５、１４６の間に、外側支持体１３２ｏ及び内側支持体１３２ｉを含む。各支持体は、支持体１３２の開いた多孔質構造を構成すると共に媒体１３１を支持するように構成される。

図２６には、カートリッジ１１６の斜視図が示される。支持体１３２は、外側支持体１３２ｏから形成され且つ長手方向支え１３２ｌがリブ１３２ｒにより互いに結合されている格子構造を含むことがわかる。

再び図２５を参照すると、端部１４５は開放端部であり、出口開口１３２ｘが形成されている。端部１４５には端部材１５０が所定位置に成形により配置される。端部材１５０は外側環状面１５１を含み且つ規定する。外側環状面１５１は、フランジ１１４ｆ（図１４）と（本例ではフランジ１１４ｆの半径方向内側に向いた内面と）密封係合することによって（本例では外側に向いた）半径方向（ハウジング）シールを規定する。端部材１５０は、典型的には、例えば先に説明した発泡ポリウレタンフォームなどのポリウレタンフォームから所定位置に成形される。これまで特徴付けた通り、カートリッジ１１６は、図１〜図１３のカートリッジ１６とほぼ同様である。

端部１４６は閉鎖端部であり、通常成形フレーム構造、タワー又は支持体１３２の一部分を含む。端部１４６は、端部１４６延在方向を横切って以下に更に詳細に説明する種々の特徴を含む。一般的には、端部１４６は、端部１４６に隣接して内部空間１３２ｙを横切るように延在し且つ内部空間１３２ｙを閉鎖する閉鎖中央部分１４６ｃを含む。領域１４６ｃの中の特定の輪郭形状は、以下に説明するような利点を有する。

尚、安全カートリッジ１１６、媒体１３１及び支持体１３２は一般に円錐形であり、端部１４５から端部１４６に向かって外形寸法又は外周寸法が減少するが、他の構成も可能である。安全カートリッジ１１６の媒体１３１及び支持体１３２の典型的な傾斜角度は、主フィルタカートリッジ１１５の媒体１２６の円錐角度Ｚ（本明細書において定義した通り）と同一であるか又はそれより大きい。主カートリッジ１１５からの円錐角度は中心軸Ｘに対する傾斜角度として定義され、典型的には、主カートリッジ１１５の傾斜角度（Ｚ）より少なくとも０．２度大きい。

次に図２０〜図２４に注目すると、カートリッジ１１５を形成する際に使用されるフレーム部材１６０（又はプレフォーム）の特徴が示される。まず図２０に注目すると、プレフォーム又はフレーム部材１６０が側面図で示される。図２０は、一般に図１６と同様の向きである。

フレーム部材１６０は、カートリッジ１１５に挿入される前に形成されるので、通常「プレフォーム」と呼ばれる。フレーム部材１６０は、一般に、例えばポリプロピレンなどのプラスチックから成形された剛性の構造である。先に説明したフレーム部材６０に使用されるプラスチックと同様のプラスチックを使用可能である。

フレーム部材１６０は、通常内側ライナ（又はライナ部分）１２７及び（オプションの）端部（端部材又は支持体）１４２を備える（且つ規定する）。内側ライナ１２７及び端部１４２は、典型的には取り外し不可能に互いに固定され、例えば、フレーム部材１６０の部分として互いに一体に成形される。これが典型的な構成であるが、他の構成も可能である。図２０のフレーム部材１６０を備える構成の場合、ライナ１２７は場合によってはライナ部分１２７ｓとして表され、端部（端部材）１４２は場合によっては端部分１４２ｓとして表される。

一般に、ライナ１２７（及びライナ部分１２７ｓ）は多孔質である。すなわち、半径方向リブ１２７ｒにより互いに結合された長手方向支え１２７ｆの網構造（又は格子）である。長手方向支え１２７ｆは、通常ライナ部分１２７ｓの両側の端部１２７ａ、１２７ｂの間に延在する。ライナ部分１２７ｓはほぼ円錐形であり、端部１２７ａの周囲のほうが幅広く、カートリッジ１１５（図１６）の出口端部を形成する。円錐角度又は傾斜角度は、一般に先にカートリッジ１１６に関して定義した通りである。

端部材１４２（又は端部分１４２ｓ）は、一般に端部１２７ｂに隣接してライナ部分１２７ｓの内側１２７ｉに沿って延在する中央部分１４２ｃと、端部１２７ｂで中心軸Ｘから半径方向外側へ延在する支持体を備える外側半径方向フランジ１４２ｘという２つの部分を有する。

中央部分１４２ｃは典型的には閉鎖されている。すなわち、中実であり、空気を透過しない。カートリッジ１１５の組み立て終了後、中央部分１４２ｃは、端部材１３５を通って空気がカートリッジの内部空間１１５ｉに侵入するのを防止する。図示されるカートリッジ１１５の中央部分１４２ｃは、以下に説明するような任意の輪郭形状を含む。

次に図２２に注目すると、端部１２７ａに向かう方向のプレフォーム１６０の端面図が示される。端部分１４２ｃは閉鎖されていることがわかる。また、半径方向フランジ又は支持体１４２ｘは開いている（多孔質である）こともわかるが、他の構成も可能である。本例では、フランジ１４２ｘは、リング１６２により互いに結合された半径方向外側に延在するリブ１６１の格子を備える。

図２１には、端部１２７ｂに向かう方向の端面図が示され、閉鎖された中央部分１４２ｃ及び開いた周囲フランジ１４２ｘを見ることができる。

尚、図２０を参照して説明すると、フランジ又は支持体１４２ｘは、媒体を取り囲む軸方向に向いたシールド又はリングをまったく含まない。これが典型的な構成であるが、別の構成では、フランジ１４２ｘは、媒体を取り囲む外側周囲シールド又はリングを含んでもよい。

支持体１４２ｘは媒体の一端部を横切るように延在する。典型的には、支持体１４２ｘは媒体の一端部全体を横切るように延在するが、他の構成も可能である。

図２３は、一般に図２２の線２３−２３に沿った概略部分横断面図である。領域１４２ｃの輪郭形状を見ることができる。更に、図２４は、図２２の線２４−２４にほぼ沿った部分横断面図である。領域１４２ｃの輪郭形状に関して更に詳細に見ることができる。この輪郭形状は以下に更に詳細に説明される。

次に図１６及び１７、特に端部材１３４に注目する。先に説明したように、典型的には、端部材１３４は、例えば前述のようなポリウレタンフォームから所定位置に成形される。先に説明した端部キャップ１３４の特徴は、開口１３４ｏを取り囲む内側半径方向シール領域１３４ｒと、オプションの外側へ突出するバンパ１３４ｘである。前述のように、オプションの受入溝又は凹部１３４ｇも形成される。

ここで、端部キャップ１３４の受入溝１３４ｇ及び外側周囲部分１３４ｐに関して更に詳細に説明する。

まず受入溝１３４ｇに注目する。溝１３４ｇは、媒体１２６の外周に関して、本明細書に参考として取り入れられている国際公開第ＷＯ２００６／１１９４１４号に記載される溝に幾分類似するように配置される。この特定の溝１３４ｇは、典型的には、媒体１２６と軸方向に重なり合うような位置に配置され、外側襞先端領域１２６ｏから、通常は７ｍｍ以下、典型的には５ｍｍ以下、多くの場合に１〜４ｍｍの範囲内の量だけ最も深い部分で重なるように配置される。溝１３４ｇは、面１３４ｅの最も近接する軸方向面部分から、典型的には少なくとも１．５ｍｍの深さ、多くの場合に少なくとも２ｍｍの深さ、通常は少なくとも３ｍｍの深さ、場合によっては４〜７ｍｍの範囲内の深さである。溝１３４ｇはいくつかの利点を有し、その１つは、図１４及び図１５からわかるようにハウジングとの好適な相互作用を実現することである。更に溝は、膨張及び硬化する間に媒体パックの外周に沿ってウレタンの外周領域を隔離する成形型隔壁から人工的に形成された部分である。これは、この領域内でウレタンの膨張を適切に調整しやすくするので、ウレタンの最小半径方向外側形状を管理するのに好都合である。

典型的な用途では、端部材１３４の寸法は、（丸形である場合）通常少なくとも１００ｍｍ、典型的には少なくとも１３０ｍｍ、多くの場合に３５０ｍｍ以下の例えば１００〜３５０ｍｍの範囲、多くの場合には１３０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲内の直径に相当するが、他の構成も可能である。これに対し、溝１３４ｇは、典型的には領域１２６ａにおける外側媒体外周１２６ｐから中心軸Ｘに向かう距離のある割合に相当する距離で配置され、端部１２６ａにおける媒体の外周１２６ｐから中心軸Ｘまでの距離の２０％以下、典型的にはこの距離の１０％以下、通常は１％以上９％以下の範囲内の量に相当する距離で配置される。最も深い溝に関してこのような特徴が規定される場合、媒体に向かって溝の最も深い部分、詳細には最も深い部分の半径方向に最も外側の縁部を表している。典型的には、溝１３４ｇは媒体と軸方向に重なり合うように配置されるが、媒体の半径方向外側に位置してもよい。

図１４及び図１５を参照すると、図示される例のハウジング１０２は、端部１０２ｅに、開口１０２ｏから半径方向外側へ離間して、端部１０３ｅに向かって突出する突起又は突出構造１７５を含む。突出構造１７５は、カートリッジ１１５が装着された場合に溝１３４ｇの中へ突出する（差し込まれる）ように配置された１つ以上の突起を備える。突出構造１７５は、必要に応じて、連続するリング、破断部分を含むリング又は１つ以上の個別の突起であってもよい。図１５から、突起１７５の一部分が溝１３４ｇに受け入れられていることがわかる。

突出／受け入れ構造は、突出構造１７５及び溝１３４から構成され、装着されたカートリッジ１１５が当該システムに使用するのに適するカートリッジであることの確認を容易にする。カートリッジ１１５が正しいカートリッジではない場合、溝１３４ｇが適正な場所にあっても、多くのシステムで装着は困難になる。

更に、溝１３４ｇは突起１３４ｘから周囲に沿って半径方向外側に離間して配置される。また、突起１３４ｘと係合する場所で、端壁１０２ｅは典型的には滑らかで、表面形状をまったく含まないので、カートリッジ１１５を所定の位置に適正に支持するのに有用である。

尚、受入溝１３４ｇ及び突出構造１７５は先に説明した構造に類似しており、必要に応じて、図１〜図１３の実施形態にも適用可能である。

また、端部キャップ１３４の外周１３４ｐ（図１５）は、外側襞先端周囲１２６ｐから半径方向外側へ８ｍｍ以下、典型的には５ｍｍ以下、多くの場合に４ｍｍ以下の距離だけ突出しているのが好ましい。すなわち、半径方向外側に突出する突起に関して、領域１３４ｐにごくわずかな量の材料が存在しているのが好ましい。これは、１つには、先に説明したように、２つの端部キャップ１３４、１３５（図１６）の外周が同一であるか又はほぼ同一であることが望ましい（好ましい）からである。従って、円錐形状の場合、一般に端部キャップ１３５は、領域１３５ｐにおいて隣接する襞先端周囲から半径方向外側へ、端部キャップ１３４の領域１３４ｐより半径方向に大きく突出していることになる。典型的な用途において端部キャップ１３４、１３５の周囲を同一の大きさにすることが望ましい理由は、必要に応じて円筒形要素を受け入れるために、先に構成されていたハウジングにカートリッジ１１６を装着できるのと同時に、図示される円錐形の構成で使用される場合に望ましい量の媒体及び媒体特性を実現できるからである。

次に、主フィルタカートリッジ１１５、フレーム構造１３２（典型的には安全カートリッジ１１６に含まれる）及びアクセスカバー１０３の相互作用に関連する特徴に注目する。この特徴に関して、まず図２３に注目すると、フレーム部材１６０の選択部分の部分横断面図が示される。詳細には、端フランジ１４２の中央部分１４２ｃの横断面図に注目する。前述のように、中央部分１４２ｃは一般に閉鎖されている。

図２０を参照すると、中央部分１４２ｃは内面１４２ｉ及び反対側の外面１４２ｘを有する。図示される特定のフレーム部材１６０の場合、中央部分１４２ｃの内面１４２ｉと外面１４２ｘは、互いに鏡面対称の輪郭形状を有する。更に図２３を参照すると、中央部分１４２ｃは、組み立て後のカートリッジ１１５（図６）から媒体パック１２６の媒体端部１２６ｂにより取り囲まれた場所まで半径方向内側へ突出する外壁部分１８０を有すると特徴付けることができる。外壁部分１８０から半径方向内側に、外面１４２ｘに形成された好適な外側溝１８１があり、外側溝１８１は、整合する突起１８１ｐ及び面１４２ｉを有する。

外側溝１８１の半径方向内側に、外面１４２ｘは、カートリッジ１１５（図１６）の端部キャップ１３４から端部キャップ１３５に向かって突出するリング状突起１８２を含む。この突起１８２は、反対側に、外面１４２ｉの対応する凹部１８２ｉを有する。

突起１８２の半径方向内側には、面１４２ｘの（内側）受入溝１８３（面１４２ｉの対応する突起１８３ｉを受け入れる）が配置される。図示される例では、受入溝１８３は、内側壁１８３ｘと外側壁１８３ｙとの間に配置された連続する溝である。典型的には、外側壁１８３ｙは、媒体１２６（図１６）から半径方向内側へ、少なくとも１５ｍｍ、通常は少なくとも２０ｍｍ、好ましくは少なくとも３０ｍｍ、多くの場合には２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲内の距離をおいて配置されるが、場合によっては、これより広い間隔も可能である。外側溝１８３の少なくとも最も内側の（最も深い）１／３の部分の中で、内側壁１８３ｘと外側壁１８３ｙとの間の距離は、典型的には３０ｍｍ以下、多くの場合に２５ｍｍ以下、通常は２０ｍｍ以下、多くの場合には５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内の量である。典型的には、側壁１８３ｘ、１８３ｙは、外側壁１８３ｙの一端部１８３ｚから端部キャップ１３４（図１６）に向かって、少なくとも約５ｍｍ、典型的には少なくとも１０ｍｍ、多くの場合にそれを超える深さの溝を形成する。

尚、外側溝１８３は、領域１４２の反対側１４２ｉに、円形リング状突起１８３ｐを形成する。突起１８３ｐにおける溝１８３は連続してもよく、典型的には。典型的には、溝１８３及び突起１８３ｐの形状は円形である。

突起１８３ｐ（又は外側溝１８３）の半径方向内側に配置された端部分１４２ｃは、外側へ突出する中央突起１８５（又は内側に向いた凹部１８５ｉ）を含む。突起１８５はほぼ中央にあり、端部キャップ１３４から突出する突起である。図示される特定の例の場合、突起１８５は、媒体パック１２６により取り囲まれた場所から軸方向外側へ突出しないが、場合によっては突出する構成も可能だろう。図示される例では中央突起１８５は幾分円錐形であるが、他の構成も可能である。内面１８５ｉは、以下に特徴付けるような中央凹部を規定する。

一般的に言えば、突起１８５は、最も内側の部分（突起１８３ｐにより規定される）から最も外側の先端１８５ｐまで少なくとも１０ｍｍ、通常は少なくとも２０ｍｍ、典型的には２０〜６０ｍｍの寸法を有する。他の構成も可能である。

次に、タワー１３２の閉鎖端部１４６のある特定の特徴に注目する。タワー１３２の端部１４６は、安全カートリッジ１１６のフレーム支持体（図示される例）を備える。特に図２５に注目する。図２５において、閉鎖端部１４６は、凹部１４６ｒにより取り囲まれた中央突起１４６ｐを備えることがわかる。端部１４６の外面１４６ｘにある凹部１４６ｒ又は受入溝は、突起１４６ｐをほぼ取り囲み且つ突起１４６ｐを規定する。典型的には、突起１４６ｐは端部１４６の中央に配置され、端部材１５０から離間する方向に、すなわちアクセスカバー１０２が装着された場合にアクセスカバー１０３に向かう方向に突出する。突起１４６ｐは、主カートリッジ１１５がタワー１３２（及び安全カートリッジ１１６）に装着された場合にカートリッジ１１５のフレーム部材１１６の受け入れ部分１８５ｉの中へ突出するような大きさを有し且つそのように構成される（図１４を参照）。

更に図２５を参照すると、凹部１４６ｙ及び外面１４６ｉは、リング状突起１４３ｐ（図２３）である突出する突起を受け入れるような大きさに形成される。

図２５を参照すると、受入れ部分１４６ｒの周囲に、半径方向に外面１４６ｉの突出リング１４６ｙが配置される。突出リング１４６ｎは、領域１４２ｃ（図２３）の内面１４２ｉの受け入れ部分１８２ｉの中へ突出するような大きさに形成される。

次に図１４を参照すると、アクセスカバー１０３に関する詳細な構造を見ることができる。アクセスカバー１０３は、ハウジング１０２の端部１０２ｅに向かって突出する突起１０３ｐを有する内面１０３ｉを含む。突起１０３ｐは、主カートリッジ１１５に形成された凹部又は内側溝１８３の中へ突出するような大きさに形成される。突起１０３ｐから半径方向内側に、アクセスカバー１０３は、面１０３ｉの内面凹部１０３ｔを有する中央外側突起１０３を含む。この凹部は、カートリッジ１１５の外面１４２ｉから突出する突起１５５（図２３）を受け入れるような大きさに形成される。

図１４には、タワー１３２、主カートリッジ１１５及びアクセスカバー１０３の入れ子構造が示される。

組み立て中、タワー１３２が取り外し可能である場合（例えば安全カートリッジ１１６として）、タワーを最初に装着することができる。カートリッジ１１５が装着された時点でタワー１３２が完全に位置合わせされていない場合、タワー１３２の位置がまっすぐになるように適切に修正しようとする。アクセスカバー１０３が位置決めされた後、カートリッジ１１５は、使用するのに適正な向きに確実に維持され、外れたとしても、カートリッジ１１５はまっすぐである。全体の入れ子構造は、装着された構成要素が使用すべきアセンブリに適する構成要素であると確認するのに有用である。

図２４には、図２２の線２４−２４に沿った別の横断面がフレーム部材１６０の一部分の部分横断面図として示される。図２４には、例えば図中符号１９０で示されるような種々のフィンが示され、カートリッジ１１５がタワー１３０に装着されるときにタワーが適正な軸方向整列位置から外れている場合、これらのフィンは、カートリッジ１６０をタワー１３２に対して中心位置合わせするのを助けるセンタリングフィンとして機能できる。また、フィン１９０は領域１４２を補強する働きをする。

図２６には、安全カートリッジ１１６及びタワー１３２の斜視図が示される。外側リング状突起１４６ｎで凹部１４６ｒにより取り囲まれた中央突起１４６ｐを見ることができる。

図２７には、安全カートリッジ１１６の端部１５０に向かう方向の端面図が示される。図２８には、図２７の線２８−２８に沿った部分横断面図が示される。タワー１３２にモールド・イン・プレース成形された端部材１５０を見ることができる。

尚、典型的な用途において、タワー１３２は安全カートリッジ１１６に配置される。すなわち、タワー１３２は媒体を支持する。しかし、用途によっては、本発明の原理に従って、タワー１３２は媒体を収容しないフレーム部材であってもよい。実際、場合によっては、タワーは、取り外し可能にハウジングに配置されるのではなく、永続的にハウジングの中に配置されてもよい。そのような場合、すなわち、タワー１３２が安全要素の一部として使用されない場合、タワー１３２とハウジングとの間のシールに対して特定して要求される条件はない。

図１４〜図２８の実施形態において、システムの一例に関する種々の寸法が次のように規定される。ＡＡ＝４ｍｍ、ＡＢ＝３４９ｍｍ、ＡＣ＝３ｍｍ、ＡＤ＝直径１３１．４ｍｍ、ＡＥ＝３０度、ＡＦ＝４．３ｍｍ、ＡＧ＝３ｍｍ、ＡＨ＝１ｍｍ、ＡＩ＝４ｍｍ、ＡＪ＝直径１６４．５ｍｍ、ＡＫ＝１７５度、ＡＬ＝直径１６４．５ｍｍ、ＡＭ＝１２０度、ＡＮ＝２．５度、ＡＯ＝直径９４．６ｍｍ、ＡＰ＝３０．４ｍｍ、ＡＱ＝３４６．５ｍｍ、ＡＲ＝６６．９ｍｍ。

尚、寸法ＡＧ（図１７）に関して、別のいくつかの好適な用途において、媒体１２６の外周に近接する溝１３４ｇの底面を動かすことにより、この寸法は０．５〜３．５ｍｍ縮小されるだろう。典型的には、媒体の外周に最も近接する位置で、溝１３４ｇの底面は、媒体の外周から３ｍｍ以上離間しない。

カートリッジ１１６、アクセスカバー１０３及びタワー１３２の入れ子構造は、一般に、必要に応じて本明細書に参考として取り入れられている国際公開第２００９／０１４９８６号に記載される類似の特徴と同様である。

次に図２９及び図３０に注目する。

図２９及び図３０は、ハウジング１０２ｅにおける別のいくつかのハウジング特徴形状を示す部分横断面図である。まず図２９を参照すると、一般に、図示されるアセンブリは、ハウジング１０２の端部１０２ｅの突起２００が溝１３４ｇから半径方向外側の場所で端部材１３４の先端１３４ｔと係合するように構成されている点を除き、アセンブリ１０１と同様である。突起２００が十分長く形成されているのであれば、装着中、カートリッジ１１６を安定させるために、突起２００は先端１３４ｔの中に押し込まれる。

図３０には、別の変形例が示される。この場合、ハウジング１０２の端壁１０２ｅには、突起構造１７５及び溝１３４ｇから半径方向内側の場所に、内側段差部分又は凹部２１０が提供される。凹部２１０は、突起１７５を溝１３４ｇの中へ深く突出させるために突起１３４ｘと係合するように使用可能である。図３０の他の特徴は、一般に先にアセンブリ１０１に関して説明した通りである。

尚、図２９及び図３０の変形例は、必要に応じて先に説明した図１〜図１３の実施形態と組み合わせても実現可能である。

本発明に係る何らかの利点を得るために、アセンブリ、構成要素、特徴形状又は方法が図面に示される詳細のすべてを含むことは特定して要求されない。

一般的特徴
本発明に係る何らかの利点を得るために、構成要素、特徴形状又はアセンブリが本明細書において説明されるか又は示される特徴のすべてを含むことは特定して要求されない。本発明の技術は、多様なエアクリーナアセンブリ及びその構成要素によって実施可能である。

更に、図面は２つ以上の実施形態を示す。各実施形態の特徴は、必要に応じて他の実施形態の特徴と組み合わせて実現されてもよい。

本発明の１つの態様によれば、第１の端部及び第１の端部とは反対側の第２の端部を有し且つ開放された内部空間を取り囲むように配置された延設媒体を備えるエアフィルタカートリッジが提供される。典型的な一例では、延設媒体はカートリッジの中心軸を規定する。媒体は第１の端部材と第２の端部材との間に延設される。図示される例では、第１の端部材は、媒体の第１の端部にあり、開放しており且つ半径方向に向いた半径方向ハウジングシール、図示される例では半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定する。図示される例では、第１の端部に受入溝が配置され、受入溝の最も深い部分は、（媒体の第１の端部における外周から）半径方向に、媒体の第１の端部における媒体の外周から第１の端部材を横切るように中心軸に向かう距離の２０％以下の（典型的には１０％以下、好ましくは１〜９％の範囲内の量の）距離をおいた位置に配置される。この位置は媒体と軸方向に重なり合ってもよいが、媒体と重ならない半径方向外側の場所であってもよい。

典型的な一例は、外面及び内面を有する第２の端部材を更に含む。外面は、典型的には受入溝を有するのが好ましく、内面は、典型的には第１の端部材から離れるように突出する中央受入部分を有するのが好ましい。

図示され且つ説明される好適な例では、第１の端部材の受入溝の最も深い部分は、第１の端部の媒体の外周から半径方向に（第１の端部材を横切るように）７ｍｍ以下の距離、典型的には第１の端部における媒体の外周から（第１の端部材を横切るように）５ｍｍ以下の距離をおいて配置される。

本発明の選択された態様のうち別の態様において、カートリッジは同様に定義されるが、媒体の外周から中心軸までの距離に関して、媒体の外周から溝までの間隔は特定して定義されない。そのような定義によれば、受入溝は、例えば、その最も深い部分が第１の端部における媒体の外周から半径方向に（第１の端部材を横切るように）７ｍｍ以下、典型的には（第１の端部材を横切るように）５ｍｍ以下の距離だけ離間して配置されると単純に定義される。この場合も、この位置は媒体と軸方向に重なり合ってもよいが、媒体の外周の半径方向外側であってもよい。

構造の一例では、第２の端部材の外面の受入溝は内壁及び外壁を有する。外壁は、媒体から半径方向内側に少なくとも２０ｍｍ、多くの場合に媒体から少なくとも３０ｍｍ、場合によってはそれを超える距離だけ離間して配置される。

説明される例では、第２の端部材の外面の受入溝のうち最深部側の３分の１の部分は、３０ｍｍ以下、典型的には２５ｍｍ以下、多くの場合に２０ｍｍ以下の間隔で配置された内壁と外壁との間に配置される。

説明される例では、媒体は円錐形であり、第１の端部材から第２の端部材に向かって媒体の外周の寸法は減少する。また、典型的な一例では、第１の端部材の受入溝は、第１の端部キャップの軸方向外側の面に隣接する閉鎖から少なくとも１．５ｍｍの深さ、典型的には少なくとも２ｍｍの深さ、場合によっては少なくとも３ｍｍの深さである。

典型的には、第１の端部材は、少なくとも１００ｍｍ、例えば１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲内、典型的には１００ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲内、図示される例では１３０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲内の外形寸法を有する。

一例のカートリッジは、媒体により取り囲まれた内側ライナ部分を有するプレフォームを含むものとして示される。内側ライナ部分は第１の端部材と第２の端部材との間に配設される。内側ライナ部分は、第１の端部材と第２の端部材との間に隙間なく延在するように（任意に）構成されてもよい。図示される例では、媒体及び内側ライナ部分は共に円錐形である。

図示される例では、カートリッジは、端部分を有するプレフォームを含み、プレフォームの端部分は、閉鎖された中央部分と、媒体の端部（典型的には第２の端部）を横切るように延在する支持構造とを含む。媒体の端部を横切るように延在する支持構造は多孔質であってもよく、図示される例では実際に多孔質である。例えば、支持構造は格子構造であってもよいが、他の構造も可能である。典型的には、支持構造は媒体の一端部全体を横切るように延在するが、他の構成も可能である。

図示される例では、プレフォームの閉鎖された中央部分は、外側凹部と、閉鎖された中央部分の外側凹部とは反対側の内側突起とを規定する。外側凹部は、媒体を横切るように延在する支持構造から内側へ典型的には少なくとも６ｍｍの深さで突出し、典型的には少なくとも１０ｍｍ、多くの場合にそれを相当に超える深さで突出する。

図示される例では、好ましくはプレフォームに、例えばプレフォームの内側ライナ部分に、第２の端部材に隣接して、互いに離間して配置され且つ半径方向内側に向いた複数のセンタリングフィンが配置される。各センタリングフィンは、典型的には、プレフォームの、第２の端部材に向かって半径方向内側へ延在する縁部を有する。

典型的には、プレフォームは内側ライナ部分及び端部分を有し、それらの部分は、プレフォームの分離不可能な部分である。それらの部分はプレフォームと一体の部分であってもよい。

典型的には媒体は襞付きであるが、他の構成も可能である。

図示される例では、媒体が円錐形であっても、第１の端部材は、第２の端部材の最大横断面寸法の０．８５倍以上１．１５倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有する。典型的には、第１の端部材の最大横断面は、第２の端部材の最大横断面寸法の０．９〜１．１倍の範囲内、好ましくは０．９２〜１．０８倍の範囲内、多くの場合に０．９５〜１．０５倍の範囲内に規定される。

一例において、円錐形の媒体であっても、第１の端部材は、第２の端部材の最大横断面寸法と同一の最大横断面寸法を有する。

本発明の１つの態様によれば、エアクリーナアセンブリが提供される。エアクリーナアセンブリは、空気流入口、空気流出口及び排出出口を含むハウジングを備える。ハウジングの中に配置される主フィルタカートリッジは、先に挙げた特徴のうち選択された特徴に従った構成であり、アクセスカバーは、第２の端部材の外面の凹部の中へ突出する突起を有する。図示される例では、ハウジングは、第１の端部材の溝の中へ突出する突起を含む。

図示される例のアセンブリの場合、第２の端部材の外面は、媒体から半径方向に少なくとも２０ｍｍ（典型的には媒体から少なくとも３０ｍｍ）離間して配置された外壁を有する受入溝と、第２の端部材の受入溝により取り囲まれるような第２の端部材の内面の中央受入部分とを含み、アクセスカバーは、第２の端部材の外面の受入溝の中へ突出する突起を含む。

図示される例では、エアクリーナアセンブリは、ハウジングのアクセスカバーとは反対側の端部からアクセスカバーに向かって突出するタワーを含む。タワーのアクセスカバーに対向する端部は、主エアフィルタカートリッジの第２の端部材の内面にある中央受入部分の中へ突出する中央突起を有する。タワーはハウジングに取り外し可能に取り付けられてもよいが、取り外し不可能に取り付けられてもよい。タワーは、安全カートリッジの一部分を（任意に）含むか又は安全媒体を含む。

図示される例では、タワーのアクセスカバーに向いた端部にある中央部分は、タワーの受入溝により取り囲まれる。図示される例では、タワーは円錐形の側壁を有する。

図示される例のエアクリーナアセンブリの場合、ハウジングは、側部に空気流入口を有し且つ軸方向空気流出口を有する。

本発明の有利な態様によれば、第１の端部及び第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲むように配置され、且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された延設媒体を備えるエアフィルタカートリッジが提供される。カートリッジは、エアクリーナアセンブリにおいて主エアフィルタカートリッジ又は一次エアフィルタカートリッジとして使用可能である。図示される例のカートリッジは、内側ライナ又は内側ライナ部分及び端部又は端部分を有するプレフォームを含む。

図示される例では、内側ライナ部分は、第１の端部材と第２の端部材との間に隙間なく延在し且つ媒体により取り囲まれるが、他の構成も可能である。図示される例では、プレフォームの端部分は、閉鎖された中央部分と、ライナ部分から半径方向外側へ突出し且つ媒体の一端部、特に媒体の第２の端部を横切るように延在する支持構造（例えばフランジ部分）とを含む。支持構造は、多孔質であってもよく且つ格子構造として規定されてもよい。本明細書において、「閉鎖された中央部分」という用語は、端部分が、媒体の第２の端部に隣接する場所又はその近傍の場所で媒体の開放された内部空間にほぼ沿って延在する閉鎖された（すなわち空気の流れを透過しない）部分を有することを意味する。典型的には、支持構造は媒体の一端部全体を横切るように延在するが、他の構成も可能である。

図示される例では、第１の端部材は、媒体の第１の端部にモールド・イン・プレース成形され且つハウジングシール、典型的には半径方向に向いたハウジングシールを規定する開放端部材である。図示される特定の例では、第１の端部材は、半径方向内側に向いたハウジングシールを規定する。

第２の端部材は、プレフォーム部分の支持構造が埋め込まれ且つ（多孔質である場合は）支持構造により取り囲まれたオーバーモールド部分を含む。第２の端部材のオーバーモールド部分及び第１の端部材は、前述のように、例えば発泡ポリウレタンから所定位置に成形されてもよい。

図示される例では、プレフォームのライナ部分と端部分は互いに分離不可能である。典型的には、それらの部分は一体であり、例えばプラスチックから一体に成形される。すなわち、それらの部分は１つの成形プラスチック部材の一部である。

図示される例のエアフィルタカートリッジは、外側ライナが無く且つ外側シールドも無いが、他の構成も可能である。カートリッジの媒体は襞付き媒体であり且つ／又は襞なし媒体である。媒体は、襞付きと襞なしとの組み合わせであってもよい。

図示される例の構成では、媒体（媒体が存在し且つ第１の端部と第２の端部との間で連続している場合）は円錐形であり、媒体の外周の寸法は第１の端部材から第２の端部材に向かって減少する。典型的には、円錐角度又は内側への傾斜角度は少なくとも０．２度であり、１０度以下、典型的には０．２度以上６度以下の範囲内であるが、他の角度も可能である。尚、用途によっては、媒体及び内側ライナ部分は円錐形ではなく、円筒形であってもよい。

カートリッジは（典型的には内側ライナ部分に）、第２の端部材に隣接して、互いに離間して配置され且つ半径方向内側に向いた複数のセンタリングフィンを含んでもよい。半径方向内側に向いた各センタリングフィンの縁部は、（例えば内側ライナ部分から）第２の端部材に向かって半径方向に延在する（すなわちカートリッジの中心軸に向かって延在する）のが好ましい。センタリングフィン又は突起は、使用中、適切に位置決めされた主フィルタカートリッジを内側に配置された安全フィルタカートリッジに対して中心位置合わせを容易にする。

図示される例の構成の場合、主エアフィルタカートリッジは、プレフォームの閉鎖された端部分が外側凹部と、閉鎖された中央部分の外側凹部とは反対側の内側突起とを規定するような構成である。本明細書において、用語「外側」は、プレフォームの第１の端部及び媒体の第１の端部に面していない閉鎖された端部分の部分を表す。従って、内側突起は、典型的には媒体の第１の端部に向かってカートリッジの内側へ延在する。

外側凹部は、典型的には、フランジ部分及び／又は媒体の第２の端部から内側へ少なくとも５ｍｍの深さ、通常は少なくとも６ｍｍの深さ、典型的には１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下の深さ（場合によっては３５ｍｍを超える深さ）として規定されるが、他の深さも可能である。凹部は媒体の第１の端部に向かって延在する。

本明細書に記載される特徴の別の有利な特徴付けによれば、先のエアフィルタカートリッジと同様に、第１の端部及び第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲む（且つ規定する）位置にあり且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された延設媒体を備えるエアフィルタカートリッジ（例えばエアクリーナアセンブリにおいて主エアフィルタカートリッジとして使用可能である）が提供される。典型的には、媒体は襞付きであるが、他の構成も可能である。また、媒体は円錐形であってもよく、媒体の外周の寸法は第１の端部材から第２の端部材に向かって減少するが、他の構成も可能である。このように特徴付けられたカートリッジにおいて、第１の端部材は、媒体の第１の端部に所定位置に成形され且つ半径方向に向いたハウジングシール、典型的には半径方向内側に向いたハウジングシールを規定する開放端部材である。第２の端部材は、濾過前の空気が通過しないように閉鎖されており、例えばプレフォーム及びオーバーモールド部分から複合要素として形成されてもよい。

第２の特徴と同様に、カートリッジは、典型的には外側ライナが無く且つ外側シールドも無いが、他の構成も可能である。

典型的には、カートリッジは、媒体（任意に第１の端部材と第２の端部材との間に隙間なく延在する）により取り囲まれた内側ライナと、（典型的には内側ライナにあり）端部材に隣接する、半径方向内側に向いた複数のセンタリングフィンとを任意に含む。センタリングフィンは先に特徴付けた通りであってもよい。

典型的には、第２の端部材は、外側凹部と、端部材の外側凹部とは反対側の内側突起とを規定する閉鎖された中央部分を含む。外側凹部及び内側突起は、通常先に説明した通りであってもよい。外側凹部は、典型的には媒体の第２の端部から内側へ媒体の第１の端部に向かって少なくとも５ｍｍ、通常は少なくとも６ｍｍ、多くの場合には１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下の範囲内の量だけ突出するが、他の構成も可能である。

本発明の１つの態様によれば、先に説明した主エアフィルタカートリッジと共に安全カートリッジとして使用可能なエアフィルタカートリッジが説明される。安全フィルタカートリッジは、例えば典型的には両端部の間に延設された（円錐形の）襞なし延設媒体を備える。媒体を支持するフレーム部材が設けられ、フレーム部材は第１の端部及び第２の端部を規定する。フレーム部材の第１の端部は開放端部である。フレーム部材の第２の端部は、中央に外側凹部を有する閉鎖端部である。図示される例では、図示される例のフレーム部材の第２の端部は、閉鎖端部に隣接して、閉鎖端部を取り囲むように形成された少なくとも１つの、典型的には半径方向外側に向いた複数のリブを含む。フレーム部材の第１の端部には、外側に向いた半径方向ハウジングシールが配置される。

側部空気流入口、軸方向空気流出口及び排出出口を有するハウジングを含むエアクリーナアセンブリも説明される。ハウジングは取り外し可能なアクセスカバーを含む。図示されるように、排出出口は取り外し可能なアクセスカバーに含まれてもよい。

先に説明された特徴のうち種々の特徴を有する主エアフィルタカートリッジがハウジングの中に使用可能に配置されてもよい。「使用可能に配置される」は、カートリッジがハウジングの中の使用するのに適切な位置に配置され且つ保守可能であること、すなわち取り外し又は交換が可能であることを意味する。主エアフィルタカートリッジは、前述のように、内側に配置された安全カートリッジを覆うように配置されてもよい。

エアクリーナアセンブリのハウジングは、取り外し可能なアクセスカバーに、主フィルタカートリッジ及び安全カートリッジの端部の凹部の中へ突出する突起を含んでもよい。更に、主エアフィルタカートリッジの端部突起は、安全カートリッジの凹部の中へ突出するように配置されてもよい。

尚、主エアフィルタカートリッジが先に特徴付けたような好適な材料から製造されている場合、カートリッジは完全に可燃性である。また、閉鎖端部に隣接する媒体の端部を横切るように延在する端部フランジを有する前述のプレフォームは、閉鎖された端部キャップに強度を与え且つ着脱を繰り返す間にカートリッジの一体性を確保する。更に、安全カートリッジの凹部及び主カートリッジの突起が図２に示されるように互いに係合する大きさに形成されている場合、シールド２０（図２）の内側より小さい外径の閉鎖端部を有する別の主カートリッジでも、プレフォーム６の突起４２ｐが安全カートリッジの受け入れ部分４６ｘの中へ突出し且つ安全カートリッジの閉鎖端部の一部分により取り囲まれることによって実現される内側支持により支持される。

更に他の利点は、本明細書の説明から明らかになるだろう。

図１４〜図３０には、本発明に係るエアクリーナアセンブリ及びその構成要素の別の実施形態が示される。本実施形態は、図１〜図１３の第１の実施形態に関して説明された特徴に従って形成されてもよく、必要に応じて先に示した特徴を有する。また、第２の実施形態の特徴が必要に応じて第１の実施形態で実現されてもよい。

特定の示される例は、本発明の種々の原理の適用を示すための例示のみを意図する。本発明の原理は、特定の詳細に関して異なる多様な代替構成で適用されてもよい。

先に示したように、本発明に係るいくつかの利点を得るために、構成又はアセンブリが本明細書において説明された又は図面に示された特徴のすべてを含むことは特定して要求されない。

Claims (97)

1. エアフィルタカートリッジであって、
   （ａ）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し且つ開放された内部空間を取り囲むように配置された延設媒体を備え、
   （i）前記延設媒体はカートリッジの中心軸を規定し、
   （ii）前記延設媒体は第１の端部材と第２の端部材との間に延設され、
   （ｂ）前記第１の端部材は、前記媒体の前記第１の端部にあり且つ半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材であり、
   （i）前記第１の端部材は受入溝を含み、前記受入溝の最も深い部分は、前記媒体の前記第１の端部における前記媒体の外周から前記第１の端部材を横切るように前記中心軸までの距離の２０％以下の距離に相当する距離だけ、前記媒体の前記第１の端部における前記媒体の外周から半径方向に離間した位置に配置され、
   （ｃ）前記第２の端部材は外面及び内面を有し、
   （i）前記外面は受入溝を有し、
   （ii）前記内面は、前記第１の端部材から離れるように突出する中央受入部分を有することを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
2. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の前記最も深い部分は、前記媒体の前記第１の端部における前記媒体の外周から前記第１の端部材を横切るように前記中心軸までの距離の１０％以下の距離に相当する距離だけ、前記媒体の前記第１の端部における前記媒体の外周から半径方向に離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１記載のエアフィルタカートリッジ。
3. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の前記最も深い部分は、前記媒体の前記第１の端部における外周から前記中心軸までの距離の１％以上９％以下の範囲内の距離に相当する距離だけ、前記媒体の前記第１の端部における前記媒体の外周から離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアフィルタカートリッジ。
4. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の前記最も深い部分は、前記第１の端部における前記媒体の外周から前記第１の端部材を横切るように半径方向に７ｍｍ以下の位置に配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
5. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の前記最も深い部分は、前記第１の端部における前記媒体の外周から前記第１の端部材を横切るように半径方向に５ｍｍ以下の位置に配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
6. エアフィルタカートリッジであって、
   （ａ）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し且つ開放された内部空間を取り囲むように配置された延設媒体を備え、
   （ｂ）前記第１の端部材は、前記媒体の前記第１の端部にあり且つ半径方向に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材であり、
   （i）前記第１の端部材は受入溝を含み、前記受入溝の最も深い部分は、前記第１の端部における前記媒体の外周から半径方向に７ｍｍ以下の距離だけ離間した位置に配置され、
   （ｃ）前記第２の端部材は外面及び内面を有し、
   （i）前記外面は受入溝を有し、
   （ii）前記内面は、前記第１の端部材から離れるように突出する中央受入部分を有することを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
7. （ａ）前記開放端部材は半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定することを特徴とする請求項６記載のエアフィルタカートリッジ。
8. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の最も深い部分は、前記第１の端部の前記媒体の外周から半径方向に５ｍｍ以下の距離だけ離間して配置されることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
9. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝の前記最も深い部分は、前記媒体と軸方向に重なり合うように配置されることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
10. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝は内壁及び外壁を有し、前記外壁は、前記媒体から半径方向内側に少なくとも２０ｍｍ離間して配置されることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
11. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、３０ｍｍ以下の距離だけ離間した内壁と外壁との間に配置されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
12. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、２５ｍｍ以下の距離だけ離間して配置された内壁と外壁との間に位置することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
13. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、２０ｍｍ以下の距離だけ離間して配置された内壁と外壁との間に位置することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
14. （ａ）前記媒体は、前記第１の端部材から前記第２の端部材に向かって外周の寸法が減少した円錐形であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
15. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝は、前記第１の端部キャップの、最も近接する軸方向外面から少なくとも１．５ｍｍの深さであることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
16. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝は、前記第１の端部キャップの、最も近接する軸方向外面から少なくとも２ｍｍの深さであることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
17. （ａ）前記第１の端部材の前記受入溝は、前記第１の端部キャップの、最も近接する軸方向外面から少なくとも３ｍｍの深さであることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
18. （ａ）前記第１の端部材は、横断方向で１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲内の外形寸法を有することを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
19. （ａ）前記第１の端部材は、横断方向で１３０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲内の外形寸法を有することを特徴とする請求項１から１８のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
20. （ａ）前記演出媒体により取り囲まれた内側ライナ部分を有するプレフォームを含むことを特徴とする請求項１から１９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
21. （ａ）前記内側ライナ部分は前記第１の端部材と前記第２の端部材との間に隙間なく延在することを特徴とする請求項２０記載のエアフィルタカートリッジ。
22. （ａ）前記内側ライナ部分は、前記第２の端部材に向かって外周の寸法が減少した円錐形であることを特徴とする請求項２０及び２１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
23. （ａ）前記カートリッジは、端部分を有するプレフォームを含み、
    （i）前記プレフォームの前記端部分は、閉鎖された中央部分と、前記媒体の一端部を横切るように延在する支持構造と、を含むことを特徴とする請求項１から２２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
24. （ａ）前記プレフォームの前記端部分にある前記支持構造は、前記媒体の一端部の全体を横切るように延在することを特徴とする請求項２３記載のエアフィルタカートリッジ。
25. （ａ）前記媒体の一端部を横切るように延在する前記支持構造は多孔質であることを特徴とする請求項２３及び２４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
26. （ａ）前記プレフォームの前記閉鎖された中央部分は、外側凹部と、前記閉鎖された中央部分の前記外側凹部とは反対側にある内側突起と、を規定し、
    （i）前記外側凹部は、前記媒体の一端部を横切るように延在する前記支持構造から、内側へ少なくとも１０ｍｍの深さで突出していることを特徴とする請求項２３から２５のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
27. （ａ）前記第２の端部材に隣接する、互いに離間して配置され且つ半径方向内側に向いた複数のセンタリングフィンを含むことを特徴とする請求項１から２６のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
28. （ａ）前記センタリングフィンは、前記媒体により取り囲まれた内側ライナ部分に配置されることを特徴とする請求項１から２７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
29. （ａ）各センタリングフィンは、前記第２の端部材に向かって半径方向内側へ突出する縁部を有することを特徴とする請求項２７記載のエアフィルタカートリッジ。
30. （ａ）前記プレフォームは内側ライナ部分を含み、前記端部分及び前記内側ライナ部分は前記プレフォームの分離不可能な部分であることを特徴とする請求項２３から２９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
31. （ａ）前記プレフォームの前記端部分及び前記ライナ部分は、前記プレフォームと一体の部分であることを特徴とする請求項３０記載のエアフィルタカートリッジ。
32. （ａ）前記媒体は襞付き媒体であることを特徴とする請求項１から３１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
33. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断寸法の０．８５倍以上１．１５倍以下の範囲内の最大横断寸法を有することを特徴とする請求項１から３２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
34. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９倍以上１．１倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項１から３３のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
35. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９２倍以上１．０８倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項１から３４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
36. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９５倍以上１．０５倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項１から３５のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
37. （ａ）前記端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法と同一である最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項１から３６のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
38. エアクリーナアセンブリであって、
    （ａ）空気流入口、空気流出口及び排出出口を含むハウジングを備え、
    （i）前記ハウジングは取り外し可能なアクセスカバーを含み、
    （ｂ）前記ハウジングの中に使用可能且つ取り外し可能に配置された主エアフィルタカートリッジを備え、
    前記主エアフィルタカートリッジは、
    （i）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された延設媒体を備え、
    （Ａ）前記媒体は、開放された内部空間を取り囲み、
    （ii）前記第１の端部材は、前記媒体の前記第１の端部にあり且つ半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材を有し、
    （Ａ）前記第１の端部材は受入溝を含み、
    （iii）前記第２の端部材は外面及び内面を有し、
    （Ａ）前記外面は凹部を有し、
    （Ｂ）前記内面は、前記第１の端部材から離れるように突出する中央受入部分を有し、
    （ｃ）前記アクセスカバーは、前記第２の端部材の前記外面にある前記凹部の中へ突出する突起を有することを特徴とするエアクリーナアセンブリ。
39. （ａ）前記ハウジングは、前記第１の端部材の前記受入溝の中へ突出する突起を含むことを特徴とする請求項３８記載のエアクリーナアセンブリ。
40. （ａ）前記第２の端部材の前記外面は、前記媒体から半径方向に少なくとも２０ｍｍ離間して配置された外壁を有する受入溝を含み、
    （ｂ）前記シール端部材の前記内面にある前記中央受入部分は、前記第２の端部材の前記受入溝により取り囲まれ、
    （ｃ）前記アクセスカバーは、前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の中へ突出する突起を含むことを特徴とする請求項３８及び３９のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
41. （ａ）前記第２の端部材の前記外面は、前記媒体から半径方向に少なくとも３０ｍｍ離間して配置された外壁を有する受入溝を含むことを特徴とする請求項３８から４０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
42. （ａ）前記ハウジングの前記アクセスカバーとは反対側の端部から前記アクセスカバーに向かって突出するタワーを含み、
    （i）前記タワーは、前記アクセスカバー側に向いた端部を有し、前記端部は、前記主エアフィルタカートリッジの前記第２の端部材の前記内面にある前記中央受入部分の中へ突出する中央突起を有することを特徴とする請求項３８から４１のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
43. （ａ）前記アクセスカバー側に向いた前記タワーの前記端部の前記中央突起は、前記タワーの受入溝により取り囲まれることを特徴とする請求項４２記載のエアクリーナアセンブリ。
44. （ａ）前記タワーは前記ハウジングに取り外し不可能に取り付けられることを特徴とする請求項４２及び４３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
45. （ａ）前記タワーは前記ハウジングに取り外し可能に取り付けられることを特徴とする請求項４２及び４３のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
46. （ａ）前記タワーは安全媒体の支持格子を構成し、
    （ｂ）前記安全媒体は前記タワーに配置されることを特徴とする請求項４２から４５のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
47. （ａ）前記タワーは円錐形の側壁を有することを特徴とする請求項４２から４６のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
48. （ａ）前記ハウジングは、側部の空気流入口及び軸方向の空気流出口を含むことを特徴とする請求項３８から４７のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
49. （ａ）前記主カートリッジは前記１から３７のいずれか１項に記載のカートリッジであることを特徴とする請求項３８から４８のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
50. エアカートリッジであって、
    （ａ）第１の端部及びその反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲むように配置され、且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延在する延在媒体を備え、
    （ｂ）内側ライナ部分及び端部分を有するプレフォームを備え、
    （i）前記内側ライナ部分は、前記延在媒体により取り囲まれ、
    （ii）前記端部分は、閉鎖された中央部分と、前記媒体の一端部を横切るように延在する支持構造を備えたフランジ部分と、を含み、
    （iii）前記端部分及び前記内側ライナ部分は前記プレフォームの分離不可能な部分であり、
    （ｃ）前記第１の端部材は、前記媒体の第１の端部にモールド・イン・プレース成形され且つ半径方向に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材であり、
    （ｄ）前記第２の端部材は、前記媒体の一端部を横切るように延在する前記支持構造が埋め込まれたオーバーモールド部分を含むことを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
51. （ａ）前記半径方向ハウジングシールは半径方向内側に向いていることを特徴とする請求項５０記載のエアフィルタカートリッジ。
52. （ａ）前記プレフォームの前記端部分は、前記媒体の一端部の全体を横切るように延在することを特徴とする請求項５０及び５１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
53. （ａ）前記プレフォームの前記端部分及び前記内側ライナ部分は前記プレフォームと一体の部分であることを特徴とする請求項５０から５２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
54. （ａ）前記媒体の一端部を横切るように延在する前記支持構造は多孔質であり、
    （ｂ）前記第２の端部材の前記オーバーモールド部分は前記多孔質の支持構造を閉鎖することを特徴とする請求項５０から５３のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
55. （ａ）前記内側ライナ部分は、前記第１の端部材と前記第２の端部材との間に隙間なく延在することを特徴とする請求項５０から５４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
56. （ａ）前記媒体は、前記第１の端部材から前記第２の端部材に向かって外周の寸法が減少した円錐形であることを特徴とする請求項５０から５５のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
57. （ａ）前記内側ライナ部分は円錐形であることを特徴とする請求項５０から５６のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
58. （ａ）前記内側ライナ部分は、互いに離間して配置され且つ半径方向内側に向いた、前記第２の端部材に隣接した複数のセンタリングフィンを含むことを特徴とする請求項５０から５７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
59. （ａ）各センタリングフィンは、前記内側ライナ部分から前記第２の端部材に向かって半径方向内側に延在する縁部を有することを特徴とする請求項５８記載のエアフィルタカートリッジ。
60. （ａ）前記プレフォームの前記閉鎖された中央部分は、外側凹部と、前記閉鎖された中央部分の前記外側凹部とは反対側にある内側突起と、を規定し、
    （i）前記外側凹部は、前記プレフォームの前記フランジ部分から内側へ突出する少なくとも１０ｍｍの深さを有することを特徴とする請求項５０から５９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
61. エアフィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲むように配置され、且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された延設媒体を備え、
    （i）前記媒体は襞付きであり、
    （ii）前記媒体は、前記第１の端部材から前記第２の端部材に向かって外周の寸法が減少した円錐形であり、
    （ｂ）前記第１の端部材は、前記媒体の第１の端部にモールド・イン・プレース成形され且つ半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材であり、
    （ｃ）前記第２の端部材は、濾過されていない空気が通過しないように閉鎖されていることを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
62. （ａ）前記カートリッジは外側ライナ及び外側シールドが無いことを特徴とする請求項６１記載のエアフィルタカートリッジ。
63. （ａ）前記媒体により取り囲まれた内側ライナと、
    （ｂ）前記第２の端部材に隣接して前記内側ライナに配置された、半径方向内側に向いた複数のセンタリングフィンと、
    を含むことを特徴とする請求項６１及び６２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
64. （ａ）前記内側ライナ部分は前記第１の端部材と前記第２の端部材との間に隙間なく延在することを特徴とする請求項６３記載のエアフィルタカートリッジ。
65. （ａ）前記第２の端部材は、
    外側凹部と、前記端部分の前記外側凹部とは反対側にある内側突起とを規定する閉鎖された中央部分を含み、
    （i）前記外側凹部は、前記媒体の前記第２の端部から内側へ突出する少なくとも１０ｍｍの深さを有することを特徴とする請求項６１から６４のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
66. エアフィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲むように配置され且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された延設媒体を備え、
    （ｂ）内側ライナ部分を備えるプレフォームを備え、
    （i）前記内側ライナ部分は前記延設媒体により取り囲まれ、
    （ｃ）前記第１の端部材は、前記媒体の前記第１の端部にモールド・イン・プレース成形され且つ半径方向内側に向いた半径方向ハウジングシールを規定する開放端部材であり、
    （ｄ）前記第２の端部材は閉鎖された端部材であり、
    （ｅ）前記第１の端部材は、前記媒体の外周縁部から７ｍｍ以下の位置に最も深い部分が配置されている溝を含み、前記溝は、前記第１の端部キャップの最も近接する軸方向外面から少なくとも１．５ｍｍの深さであることを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
67. （ａ）前記内側ライナ部分は前記第１の端部材と前記第２の端部材との間に隙間なく延在することを特徴とする請求項６６記載のエアフィルタカートリッジ。
68. （ａ）前記第１の端部材の前記溝は、前記媒体の外周から半径方向に５ｍｍ以下の位置に最も深い部分を有するように配置されることを特徴とする請求項６６及び６７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
69. （ａ）前記第１の端部材の前記溝は、前記第１の端部キャップの最も近接する軸方向外面から少なくとも２ｍｍの深さであることを特徴とする請求項６６から６８のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
70. （ａ）前記第１の端部材は、横断方向で少なくとも１００ｍｍの外形寸法を有することを特徴とする請求項６６から６９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
71. （ａ）前記第１の端部材は、横断方向で１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲内の外形寸法を有することを特徴とする請求項６６から７０のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
72. （ａ）前記溝は最大幅部分が横断方向で少なくとも２ｍｍの外形寸法を有することを特徴とする請求項６６から７１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
73. （ａ）前記第１の端部材の前記溝の底部は、前記第１の端部材に隣接する前記媒体の端部の外周からカートリッジ中心軸までの距離の２０％以下の距離だけ、前記第１の端部材に隣接する前記媒体の端部の外周から離間した位置にあることを特徴とする請求項６５から７２のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
74. （ａ）前記第２の端部材は外面及び内面を有し、
    （i）前記外面は、少なくとも６ｍｍの深さの受入溝を有し、
    （Ａ）前記受入溝は内壁及び外壁を有し、
    （Ｂ）前記受入溝の前記外壁は前記媒体から半径方向内側に少なくとも２０ｍｍ離間した位置にあり、
    （ｂ）前記第２の端部材の前記内面は、前記第１の端部材から突出する中央受入部分を有し、前記中央受入部分は前記受入溝により取り囲まれることを特徴とする請求項６６から７３のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
75. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、３０ｍｍ以下の距離だけ離間して配置された内壁と外壁との間に位置していることを特徴とする請求項７４記載のエアフィルタカートリッジ。
76. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、２０ｍｍ以下の距離だけ離間して配置された内壁と外壁との間に位置していることを特徴とする請求項７５記載のエアフィルタカートリッジ。
77. （ａ）前記第２の端部材の前記外面の前記受入溝の、少なくとも最深部側の１／３の部分は、２５ｍｍ以下の距離だけ離間して配置された内壁と外壁との間に位置していることを特徴とする請求項７６記載のエアフィルタカートリッジ。
78. （ａ）前記媒体は、前記第１の端部材から前記第２の端部材に向かって外周の寸法が減少した円錐形であることを特徴とする請求項６６から７７のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
79. （ａ）前記カートリッジは外側ライナ及び外側シールドが無いことを特徴とする請求項６６から７８のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
80. （ａ）前記プレフォームは端部分を含み、
    （ii）前記端部分は、閉鎖された中央部分と、前記媒体の一端部に沿って延在する支持部分とを含み、
    （iii）前記端部分及び前記内側ライナ部分は前記プレフォームの分離不可能な部分であることを特徴とする請求項６６から７９のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
81. （ａ）前記プレフォームの前記端部分は、前記媒体の一端部全体を横切るように延在することを特徴とする請求項７９記載のエアフィルタカートリッジ。
82. （ａ）前記媒体の一端部を横切るように延在する前記支持構造は多孔質であることを特徴とする請求項８０及び８１のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
83. （ａ）前記プレフォームの前記端部分及び前記ライナ部分は前記プレフォームと一体の部分であることを特徴とする請求項８１又は８２記載のエアフィルタカートリッジ。
84. エアフィルタカートリッジであって、
    （ａ）第１の端部及び前記第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、開放された内部空間を取り囲むように配置され、且つ第１の端部材と第２の端部材との間に延設された円錐形の延設媒体を備え、
    （ｂ）前記第１の端部材は、前記媒体の前記第１の端部にあり且つ半径方向に向いた半径方向ハウジングシールを規定し、
    （ｃ）前記第２の端部材は閉鎖された端部材であり、
    （ｄ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．８５倍以上１．１５倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
85. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９倍以上１．１倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項８４記載のエアフィルタカートリッジ。
86. （ａ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９２倍以上１．０８倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項８４及び８５のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
87. （ｄ）前記第１の端部材は、前記第２の端部材の最大横断面寸法の０．９２倍以上１．０８倍以下の範囲内の最大横断面寸法を有することを特徴とする請求項８４から８６のいずれか１項に記載のエアフィルタカートリッジ。
88. エアクリーナアセンブリであって、
    （ａ）側部の空気流入口、軸方向の空気流出口及び排出出口を含むハウジングを備え、
    （i）前記ハウジングは取り外し可能なアクセスカバーを含み、
    （ｂ）前記ハウジングの中に使用可能に配置された請求項５０から８７のいずれか１項に記載のフィルタカートリッジと、
    を備えることを特徴とするエアクリーナアセンブリ。
89. （ａ）前記カートリッジは、第１の端部材を有する主フィルタカートリッジであり、
    （ｂ）前記ハウジングは、前記第１の端部材の溝の中へ突出する突起を含むことを特徴とする請求項８８記載のエアクリーナアセンブリ。
90. （ａ）前記カートリッジは、外面及び内面を備える第２の端部材を有する主フィルタカートリッジであり、
    （i）前記外面は少なくとも６ｍｍの深さの受入溝を有し、
    （Ａ）前記内側受入溝の外壁は前記媒体から半径方向内側へ少なくとも２０ｍｍ離間した位置にあり、
    （ii）前記内面は、前記第１の端部材から突出する中央受入部分を有し、前記中央受入部分は内側受入溝により取り囲まれ、
    （ｂ）前記取り外し可能なアクセスカバーは、前記第２の端部材の前記受入溝の中へ突出する突起を含むことを特徴とする請求項８８及び８９のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
91. （ａ）前記ハウジングの内部にタワーが配置され、
    （i）前記タワーは、前記軸方向の空気流出口から離間して配置された閉鎖端部を含み、
    （ii）前記タワーは、前記軸方向の空気流出口から離れるように突出する中央軸方向突起を前記閉鎖端部に含み、
    （ｂ）前記カートリッジは、中央受入部分を備える内面を含む第２の端部材を有する主エアフィルタカートリッジであり、
    （ｃ）前記主エアフィルタカートリッジは、安全カートリッジの中央軸方向突起が前記主エアフィルタカートリッジの閉鎖された端部材の前記内面にある前記中央受入部分の中へ突出するように前記タワーに配置されることを特徴とする請求項８８から９０のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
92. （ａ）前記主エアフィルタカートリッジの第２の端部分は、前記第１の端部材に向かって突出し且つ前記受入部分を取り囲む突起を有する内面を含み、
    （ｂ）前記タワーの前記閉鎖端部は外面に凹部を含み、
    （ｃ）前記主エアフィルタカートリッジは、前記主エアフィルタカートリッジの第２の端部材の前記内面が安全カートリッジの外面の凹部の中へ突出するように前記タワーに配置されることを特徴とする請求項９１記載のエアクリーナアセンブリ。
93. （ａ）前記タワーは前記ハウジングの中に取り外し可能に配置されることを特徴とする請求項９１及び９２のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
94. （ａ）前記タワーは前記ハウジングの中に取り外し不可能に配置されることを特徴とする請求項９１及び９２のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
95. （ａ）前記タワーに配置された安全フィルタ媒体を含むことを特徴とする請求項９１から９４のいずれか１項に記載のエアクリーナアセンブリ。
96. エアフィルタカートリッジであって、
    （ａ）両側の媒体端部の間に延設した円錐形の襞なし延設媒体を備え、
    （ｂ）前記媒体を支持し且つ第１の端部及び第２の端部を規定するフレーム部材を備え、
    （i）前記フレーム部材の第１の端部が開放端部であり、
    （ii）前記フレーム部材の第２の端部が外側に中央凹部を有する閉鎖端部であり、
    （iii）前記フレーム部材の第２の端部が少なくとも１つの外側に向いたリブを含み、
    （ｃ）前記フレーム部材の第１の端部に配置された外側に向いた半径方向ハウジングシールを備えることを特徴とするエアフィルタカートリッジ。
97. （ａ）前記フレーム部材の第２の端部は、半径方向外側に向いた複数のリブを含むことを特徴とする請求項９６記載のエアフィルタカートリッジ。

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