SE531769C2 - Anordning och förfarande för pulverhantering för svetsapparat - Google Patents

Description

25 30 53 'l 'F55 I den tyska patentpublikationen DE 3005954 A1 (DE) beskrivs en anordning för återvinning av pulver vid svetsning under pulver. Enligt DE används endast en tredjedel av det pulver som anordnats på svetsområdet medan de återstående tvâ tredjedelarna återförs till en pulverbehållare för pulver som skall fördelas på svetsområdet. Pulverbehållaren har en avdelning för använt pulver och en avdelning för oanvänt pulver. De båda avdelningarna avskiljs av en vägg. I DE nämns emellertid ingenting om uppvärmning av pulvret innan det anbringas på svetsområdet.

Sarnmaiifattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en svetsanordning för svetsning under pulver och ett förfarande för hantering av pulver vilka åtminstone delvis löser problemet med ojämn eller otillräcklig uppvärrrming av pulvret som skall' anbringas på svetsorrirådet. Åtminstone ett av de här ändainålen uppfylles med en svetsanordning och ett för- farande enligt de vidhängande oberoende patentkraven.

Ytterligare fördelar med uppfinningen uppnås med särdragen i de beroende patent- kraven.

Enligt en första aspekt av uppfinningen tillhandahålles en svetsanordning för svetsning under pulver, vilken svetsanordning innefattar ett svetshuvud för frammatning av åtminstone en svetselektrod till ett svetsområde, åtminstone en första behållare för fluxmedel i pulverform, vilken första behållare innefattar ett utlopp med en utlopps- riktning anordnat för utflöde av pulver saint ett inlopp för påfyllning av pulver, samt en pulverfrarnmatriingsanordning för frarnrnatning av pulver från den första behållarens utlopp till svetsornrådet, Svetsanordningen kännetecknas av att den innefattar ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren.

Genom att anordna ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren möjliggörs kontrollerad uppvärmning av pulvret. En lämplig gas kan då föras in i den första behållaren genom det första organet. Genom att reglera temperaturen på gasen 10 l5 20 25 30 35 53'l 769 och storleken på gasflödet genom det första organet kan uppvärmningshastigheten regleras.

Med en svetsanordning enligt uppfinningen tillhandahålles uppvärmning av pulvret i behållama innan det fördelas på svetsorrirådet. Det är vanligt att pulvret passerar ett tryckkärl innan det fördelas på svetsområdet. I kända svetsanordningar sker vanligen uppvärmning av pulvret i tryckkärlet. l en svetsanordning enligt uppfinningen kan uppvärmningen med uppvärmd gas kombineras med en sådan uppvärmning i ett tryckkärl som pulvret passerar efter att ha lämnat den första behållaren.

Nämnda första organ för införsel av uppvärmd gas kan innefatta åtminstone ett hål in i den första behållaren, genom vilket hål den uppvärmda gasen kan strömma in i den första behållaren. Hålet kan vara placerat på ett godtyckligt ställe i den första be- hållaren, men är med fördel placerat så att den uppvärmda gasen kan strömma genom en så stor del som möjligt av den första behållaren. Hål in i behållaren är relativt enkla och billiga att åstadkomma.

Det första organet för införsel av uppvärmd gas kan innefatta ett flertal hål in i den första behållaren. Med ett flertal hål uppnås enklare en jämn uppvärmning av pulvret i den första behållaren.

Om det första organet för införsel av uppvärmd gas innefattar ett flertal hål kan nämnda flertal hål vara anordnade i den första behållarens nedre del. Med en sådan placering av hålen åstadkömmes enklare enjämn uppvärmning av pulvret. Den uppvärmda gasen kan med den nämnda placeringen av hålen stiga upp genom den första behållaren.

Svetsanordningen kan innefatta en blandningsanordning med åtminstone en bland- ningskarnmare, varvid den första behållarens utlopp mynnar uti åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskainmare i blandningsanordningen, och varvid organet för införsel av uppvärmd gas är anordnat för införsel av gas i den första behållaren via åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare och via den första behållarens utlopp. Blandningsanordningen möjliggör en effektiv blandning av nytt pulver och återanvänt pulver. 10 15 20 25 30 35 53'l 753 Istället för de ovan beskrivna hålen kan det första organet innefatta en första uppsättning ledningar, innefattande åtminstone en ledning för uppvärmd gas, vilken första uppsättning ledningar är anordnad att vara i kontakt med pulvret i den första behållaren, varvid var och en av nämnda åtminstone en ledning innefattar hål genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna ledningen och strömma in i den första behållaren. Med en uppsättning ledningar möjliggörs en jämnare uppvärrnning av pulvret i den första behållaren eftersom ledningarna kan sträcka sig in i mitten av behållaren.

Den första uppsättningen ledningar kan innefatta ett flertal ledningar. Med ett flertal ledningar i den första uppsättningen ledningar är det lättare att åstadkomma en jämn uppvärmning av pulvret i den första behållaren jämfört med om den första upp- sättningen ledningar enbart innefattar en ledning.

Den första uppsättningen ledningar för uppvärmd gas kan vara anordnad vid den första behållarens utlopp. Genom att anordna den första uppsättningen ledningar för uppvärmd gas vid den första behållarens utlopp säkerställs att den uppvärmda gasen genomströmmar huvuddelen av pulvret i den första behållaren.

Ledningarna i den första uppsättningen ledningar kan vara väsentligen raka och innefatta en längdaxel. Sådana ledningar är enklare och billigare att tillverka är svängda ledningar.

Ledningarna, i den första uppsättningen ledningar, kan vara anordnade med sina längdaxlar väsentligen vinkelrät mot den första behållarens utloppsriktníng. En sådan inriktning av ledningarnas längdaxlar är gynnsam för uppvärmning av pulvret i behållaren. ' Hålen i nämnda åtminstone en ledning i den första uppsättningen ledningar har en utloppsriktníng som kan vara anordnad väsentligen vinkelrät mot den första behållarens utloppsriktníng och vinkelrät mot längdaxeln hos nämnda åtminstone en ledning. En sådan inriktning av hålens längdaxlar är gynnsam för uppvärmning av pulvret i behållaren.

Svetsanordningen kan innefatta en andra behållare för fluxmedel i pulverform, vilken andra behållare innefattar ett utlopp med en utloppsriktníng anordnat för utflöde av 10 15 20 25 30 35 531 763 pulver från den andra behållaren, och ett inlopp för påfyllning av pulver i den andra behållaren, varvid den första behållaren år anordnad för oanvånt pulver och den andra behållaren är anordnad för använt pulver och varvid pulverfi-ammatningsanordningen är anordnad för frammatning av pulver även från den andra behållarens utlopp till svetsområdet. Med en sådan svetsanordning möjliggörs återanvändning av pulver som inte har förbrukats under svetsning på svetsorrirådet. Sådant använt icke förbrukat pulver värms sedan upp i den andra behållaren på motsvarande sätt som oanvänt pulver i den först behållaren. Med två behållare möjliggörs återanvändning av pulver samt variation av blandningsförhållandet genom variation av flödet från de två olika behållarna.

Det första organet för införsel av uppvärmd gas kan även vara anordnat för införsel av uppvärmd gas i den andra behållaren. Med endast ett organ för införsel av uppvärmd gas kan kostnaden för svetsanordningen hållas på en lägre nivå jämfört med om två organ används.

Svetsanordníng kan innefatta ett andra organ för införsel av uppvärmd gas i den andra behållaren. Med separata organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren och den andra behållaren kan uppvärmningen i de båda behållarna regleras var för sig.

Det andra organet för införsel av uppvärmd gas kan innefatta åtminstone ett hål in i den andra behållaren, genom vilket hål den uppvärmda gasen kan strömma in i den andra behållaren. Hålet kan vara placerat på ett godtyckligt ställe i den andra behållaren, men är med fördel placerat så att den uppvärmda gasen kan strömma genom en så stor del som möjligt av den andra behållaren. Hål in i behållaren är relativt enkla och billiga att åstadkomma.

Det andra organet för införsel av uppvärmd gas kan innefatta ett flertal hål in i den andra behållaren. Med ett flertal hål uppnås enklare en jämn uppvärmning av pulvret i den första behållaren.

Om det andra organet för införsel av uppvärmd gas innefattar ett flertal hål kan nämnda flertal hål vara anordnade i den andra behållarens nedre del. Med en sådan placering av hålen åstadkommes enklare en järnn uppvärmning av pulvret. Den uppvärmda gasen kan med den nämnda placeringen av hålen stiga upp genom den första behållaren. 10 15 20 25 30 35 53% 7GB Om det andra organet för införsel av uppvärmd gas innefattar ett flertal hål kan nämnda flertal hål är anordnade i den andra behållarens nedre del.

Som ett alternativ eller komplement till de ovan nämnda hålen kan det andra organet för införsel av uppvärmd gas innefatta en andra uppsättning ledningar, innefattande åtminstone en ledning, för uppvärmd gas, vilken andra uppsättning ledningar är anordnad att vara i kontakt med pulvret i den andra behållaren, varvid var och en av nämnda åtminstone en ledning i den andra uppsättningen ledningar innefattar hål genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna nämnda åtminstone en ledning och strömma in i den andra behållaren för att värma upp pulvret i den andra behållaren.

Den andra uppsättningen ledningar kan innefatta ett flertal ledningar. Med ett flertal ledningar i den andra uppsättningen ledningar är det lättare att åstadkomma en jämn uppvärmning av pulvret i den andra behållaren jämfört med om den andra uppsättningen ledningar enbart innefattar en ledning.

Den andra uppsättningen ledningar för uppvärmd gas kan vara anordnad vid den andra behållarens utlopp. Genom att anordna den andra uppsättningen ledningar för uppvärmd gas vid den andra behållarens utlopp säkerställs att den uppvärmda gasen genomströmmar huvuddelen av pulvret i den andra behållaren.

Ledningarna i den andra uppsättningen ledningar kan vara väsentligen raka och innefatta en längdaxel. Sådana ledningar är enklare och billigare att tillverka är svängda ledningar.

Den andra uppsättningen ledningar kan vara anordnade med sina längdaxlar väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens utlopps utloppsriktning. En sådan inriktning av ledningarnas längdaxlar är gynnsam för uppvärmning av pulvret i behållaren.

Hålen i nämnda åtminstone en ledning i den andra uppsättningen ledningar kan ha en utloppsriktning som är anordnad väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens utlopps utloppsriktning och vinkelrät mot längdaxeln hos nämnda åtminstone en ledning. En sådan inriktning av hålens utloppsriktningar är gynnsam för uppvärmning av pulvret i den andra behållaren. 10 l5 20 25 30 35 53'l ?59 Den första behållaren och den andra behållaren kan åtskiljas av en skiljevågg. Det är även möjligt att ha separata behållare som har var sina ytterväggar, men genom att låta den första behållaren och den andra behållaren åtskilj as av en skiljevägg erhålls en kompakt svetsanordning.

Storleken på utloppen för åtminstone en av den första behållaren och den andra behållaren kan varieras för att variera förhållandet mellan använt pulver och oanvänt pulver på svetsområdet. Detta är fördelaktigt i det att en god pulverkvalitet för svetsen då kan säkerställas.

Skiljeväggen kan vara flyttbar så att volymen hos den första behållaren och den andra behållaren kan varieras. Detta är fördelaktigt i det att volymen hos behållarna då kan anpassas till att återspegla utloppen från den första behållaren och den andra behållaren.

Den första uppsättningen ledningar och den andra uppsättningen ledningar kan utgöras av en och samma uppsättning ledningar. Ledningarna löper i det här fallet först förbi en av behållarna och sedan förbi den andra behållaren. I fallet att den första uppsättningen ledningar och den andra uppsättningen ledningar utgörs av separata uppsättningar ledningar sträcker sig uppsättningarna med ledningar från en värmekälla till var och en av behållarna.

Svetsanordning kan innefatta en återföringsanordning som är anordnad att samla upp oförbrukat pulver från svetsornrådet och återföra det till den andra behållaren.

Svetsanordning kan innefatta en värmekälla för uppvärmning av gas för åtminstone en av uppsättningarna med ledningar. Alternativt kan värmekällan vara en separat enhet som är skild från svetsanordningen.

Om svetsanordningen innefattar en blandningsanordning kan den andra behållarens utlopp mynna ut i åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare i blandningsanordningen, varvid det andra organet för införsel av uppvärmd gas är anordnat för införsel av gas i den andra behållaren via åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare och via den andra behållarens utlopp. Med ett 15 20 25 30 35 53% 755 sådant anordnande kan risken minimeras för att organet för införsel av uppvärmd gas täpps igen av pulver.

Blandningsanordningen kan innefatta en första uppsättning blandningskarnrnare och en andra uppsättning blandningskammare, varvid det första organet för införsel av uppvärmd gas mynnar ut i den första uppsättningen blandningskammare och det andra organet för uppvärmd gas mynnar ut i den andra uppsättningen blandningskammare.

En sådan blandningsanordning säkerställer ett bättre blandande av nytt och återanvänt pulver, samtidigt som uppvärmningen av pulvret i den första behållare kan regleras oberoende av uppvärmningen av pulvret i den andra behållaren.

Blandningskamrarna i den första uppsättningen blandningskamrnare kan vara anordnade interfolierade med blandningskarrirarna i den andra uppsättningen blandningskammare. Ett sådant anordnande av blandningskarmarna säkerställer en god blandning av nytt och återanvänt pulver.

Var och en av blandningskamrarna kan vara anordnade så att de sträcker sig under både den första behållaren och den andra behållaren. Detta möjliggör ett enklare införande av uppvärmd gas i behållarna.

Enligt en andra aspekt av föreliggande uppfinning tillhandahålles ett förfarande för tillhandahållande av uppvärmt fluxmedel i pulverform på ett svetsområde för svetsning under pulver innefattande steget att anordna pulvret i en första behållare. Förfarandet kännetecknas av stegen att värma upp gas, att föra den uppvärmda gasen genom pulvret, och att föra det uppvärmda pulvret från den första behållaren till svetsorrirådet.

I det följ ande kommer föredragna utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de vidhängande ritningarna.

Kort beskrivning av ritninearna Fig l visar schematiskt en svetsanordning enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, vilken svetsanordning innefattar en första behållare och en andra behållare för fluxmedel i pulverforrn. 10 15 20 30 35 531 F69 Fig 2 är visar i större detalj, delvis i tvärsnitt, en del av den första behållaren och den andra behållaren.

Fig 3 visar i en vy ovanifrån en del av den första behållaren och den andra behållaren.

Fig 4 visar i större detalj en del av en första behållare och en andra behållare enligt en alternativ utföringsform av föreliggande uppfinning.

Fig 5 visar schematiskt i en vy underifrån av en del av den första behållaren och den andra behållaren.

Fig 6 visar schematiskt i en vy från sidan blandningskamrar som är anordnade under den första behållaren och den andra behållaren, Fig 7 visar schematiskt i en vy från sidan en del av en första behållare och en andra behållare enligt en alternativ utföringsform av föreliggande uppfinning.

Fig 8 visar i en vy från sidan en första behållare med ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren enligt en utföringsform av uppfinningen.

Fig 9 visar schematiskt en svetsanordning enligt en alternativ utföringsfonn av före- liggande uppfinning.

Beskrivning av föredragna utföringsforrner av uppfinningen I den följande beskrivningen av föredragna utföringsforrner av uppfinningen kommer liknande delar i olika figurer att betecknas med samma hänvisningsbeteckning.

Fig l visar schematiskt en svetsanordning l enligt en utföringsforrn av föreliggande uppfinning. Svetsanordningen l innefattar ett svetshuvud 2 för frarnmatning av en eller flera svetselektroder 46 till en svetspunkt 33 på ett svetsområde 3. Svetsanordning 1 innefattar en första behållare 4 och en andra behållare 5 för fluxmedel i pulverform.

Den första behållaren 4 är avsedd för oanvänt fluxmedel medan den andra behållaren 5 är avsedd för använt fluxmedel. Den första behållaren 4 innefattar ett utlopp 6, med en utloppsriktning 7, anordnat för utflöde av pulver, samt ett inlopp 8 för påfyllning av 10 15 20 25 30 35 531 :P65 10 pulver. Svetsanordningen innefattar även en pulverframmatningsanordning 9 för frammatning av pulver från den första behållarens 4 utlopp 6 till svetsornrådet 3. Den andra behållaren 5 innefattar ett utlopp 10, med en utloppsriktning 11, anordnat för utflöde av pulver samt ett inlopp 36 för påfyllning av pulver. Pulverframmatnings- anordningen 9 är anordnad även för frammatning av pulver från den andra behållarens 5 utlopp 10 till svetsområdet 3. Svetsanordningen innefattar ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren i förrn av en första uppsättning ledningar 13, som i den visade utföringsformen är ett flertal ledningar 47 med paral- lella längdaxlar 14, av vilka längdaxlar 14 endast en visas i F ig 1. Ledningarna är anordnade att vara i kontakt med pulvret i den första behållaren 4 och är anordnade med sina längdaxlar 14 väsentligen vinkelrät mot den första behållarens utlopps 6 'utloppsriktning 7. Den första uppsättningen ledningar 13 är avsedda för uppvärmd gas och var och en av ledningarna 47 innefattar hål 15 genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna ledningarna och strömma in i den första behållaren 4 för uppvärmning av pulvret i den första behållaren 4. Svetsanordningen innefattar även ett andra organ för införsel av uppvärmd gas i den- andra behållaren i form av en andra uppsättning ledningar 16, som i den visade utföringsformen är ett flertal ledningar 48 med paral- lella längdaxlar 17, av vilka längdaxlar 17 endast en visas i Fig 1. Ledningarna 48 i den andra uppsättningen ledningar 16 är anordnade att vara i kontakt med pulvret i den andra behållaren 5 och är anordnade med sina längdaxlar 17 väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens 5 utlopps 10 utloppsriktning 11. Den andra uppsättningen ledningar 16 är avsedda för uppvärmd gas och var och en av ledningarna 48 innefattar häl 18 genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna ledningarna och strömma in i den andra behållaren 5 för uppvärmning av pulvret i den andra behållaren 5. Svetsanord- ningen innefattar en värmekälla 45 som är kopplad till den första uppsättningen led- ningar l3 och till den andra uppsättningen ledningar 16 för uppvärmning av gas för den forsta uppsättningen ledningar 13 och för den andra uppsättningen ledningar 16.

Pulverframmatningsanordningen 9 innefattar en blandningskammare 19 i vilken den första behållarens 4 utlopp 6 och den andra behållarens 5 utlopp 10 mynnar. Pulver- frammatningsanordningen 9 innefattar vidare en doseringskammare 20, ett övre spjäll 21 och ett undre spjäll 22. Doseringskammaren 20 är kopplad till ett första tryckkärl 23 och ett andra tryckkärl 24, medelst en första ledning 25 respektive en andra ledning 26 via en styranordning 38 som är anordnad att styra pulver antingen till det första tryck- kärlet 23 eller det andra tryckkärlet 24. Pulverframmatningsanordningen 9 innefattar vidare en utminuteringsbehållare 27 som är kopplad till det första tryckkärlet 23 och 10 15 20 25 30 35 531 765 ll det andra tryckkärlet 24 medelst en tredje ledning 28 respektive en fjärde ledning 29.

Ett utminuteringsmunstycke 30 är kopplat till utminuteringsbehållaren 27 för utminutering av pulver på svetsområdet 3. Det första tryckkärlet 23 och det andra tryckkärlet 24 är trycksatta för att med hjälp av trycket kunna föra ut pulvret från tryckkårlen 23, 24.

Svetsanordningen l innefattar även en uppsamlingsanordning 31 som innefattar ett uppsamlingsrnunstycke 32 för uppsamling av pulver från svetsområdet 3 efter svets- punkten 33. Uppsamlingsmunstycket 32 är förbundet med en avskiljare med fläkt 34 medelst en femte ledning 3 5. Avskilj aren med fläkt 34 innefatttar ett pulverutlopp 36 som är anordnat kopplat till den andra behållaren 5, för att föra pulver från avskiljaren 34 till den andra behållaren 5, och ett luftutsläpp 37 genom vilket luft förs ut från avskiljaren 34.

Vid drift av svetsanordningen l enligt uppfinningen fylls fluxmedel i pulverform på i den första behållaren 4. Tidigare använt fluxmedel i pulverfonn finns anordnat i den andra behållaren 5. Värrnekällan 45 alstrar varm gas som förs genom den första uppsättningen ledningar 13 och den andra uppsättningen ledningar 16 och vidare genom hålen 15 i ledningarna 47 i den första uppsättningen ledningar 13 och hålen 18 i ledningarna 48 i den andra uppsättningen ledningar, in i den första behållaren 4 respektive den andra behållaren 5 för uppvärmning av pulvret i nämnda behållare.

Pulver kan passera från såväl den första behållaren 4 som den andra behållaren 5 in i blandningskammaren 19 i vilken nytt pulver och använt pulver blandas. När det övre spjället 21 är öppet kan det blandade pulvret lämna blandningskammaren 19 och föras - in i doseringskanirnaren 20. När doseringskammaren 20 är full stängs det övre spjället 21 och öppnas det undre spjället 22 så att pulvret kan lämna doseringskarnmaren och ledas in i det första tryckkärlet 23 via styranordningen 38 genom den tredje ledningen 28 tills det första tryckkärlet 23 är fullt. Samtidigt är det andra tryckkärlet 24 trycksatt så att pulvret kan föras under tryck från det andra tryckkärlet 24 till utminuterings- behållaren 27. När det första tryckkärlet 23 är fullt eller när det andra tryckkärlet börjar bli tomt, stänger styranordningen 38 förbindelsen till det första tryckkärlet och öppnar förbindelsen till det andra tryckkärlet 24 så att det andra tryckkärlet 24 kan fyllas genom den fjärde ledningen 29. Samtidigt kopplas tryckluft till det första tryckkärlet 23 så att pulvret kan föras till utminuteringsbehållaren 27. Från utminuterings- behållaren 27 tillåts pulvret sedan falla ned genom utminuteringsmunstycket 30 till lO 15 20 25 30 35 531 759 12 svetsområdet 3. Således förs pulver till utminuteringsbehållaren 27 omväxlande från det första tryckkärlet 23 och det andra tryckkärlet 24.

Svetsanordningen är anordnad så att svetshuvudet 2, munstycket 30 och uppsamlings- munstycket 32 är stilla i förhållande till varandra och så att svetshuvudet 2, utminute- ringsmunstycket 30 och uppsamlingsmunstycket 32 är rörliga i förhållande till svets- området 3, varvid utminuteringsmunstycket 30 följs av svetshuvudet 2 som följs av uppsamlingsmunstycket. Efter att pulvret har anbringats på en punkt 39 i läge a på svetsområdet 3 medelst utminuteringsmunstycket 30 rör sig svetshuvudet 2, utminute- ringsmunstycket 30 och uppsamlingsmunstycket 32 i förhållande till punkten 39 så att svetshuvudet 2 kommer fram till punkten 39 i läge b, varvid svetsning sker i punkten 39 medelst spänningen som är pålagd mellan svetshuvudet och svetsområdet 3. Efter svetsningen i punkten 39 rör sig svetshuvudet 2, utminuteringsmunstycket 30 och upp- samlingsmunstycket 32 i förhållande till punkten 39 så att uppsamlingsmunstycket 32 hamnar ovanför punkten 39 i läge c, varvid det pulver som inte törbrukats under svets- ningen sugs upp medelst uppsamlingsmunstycket 32 till avskiljaren 34 där det använda pulvret förs till den andra behållaren 5.

Fig 2 visar i större detalj den första behållaren 4 och den andra behållaren 5. Den första behållaren 4 och den andra behållaren 5 åtskiljs av en flyttbar skiljevägg 40. Den första behållarens 4 utlopp 6 och den andra behållarens 5 utlopp 10 kan var för sig vara reglerbara i storlek, varvid utloppshastigheten från den första behållaren 4 och den andra behållaren 5 därmed kan regleras. Därmed kan blandningsförhållandet mellan pulver från den första behållaren 4 och pulver från den andra behållaren 5 regleras, dvs blandningsförhållandet mellan nytt pulver och gammalt pulver. I figuren visas också en flyttbar lucka 49 som kan användas för att variera storleken på utloppet 6 från den första behållaren 4.

Fig 3 visar i en vy ovanifrån en del av den första behållaren och den andra behållaren med två ledningar 47 i den första uppsättningenledningar 13 och två ledningar 48 i den andra uppsättningen ledningar 16. Hålen 15 i ledningarna i den första upp- sättningen ledningar 13 har utloppsriktrringar 41, 42 som är riktade väsentligen vinkelrät mot den första behållarens 4 utloppsrilctning 7 och väsentligen vinkelrät mot ledningarnas längdaxlar 14 i den första uppsättningen ledningar 13. Hålen 18 i ledningarna i den andra uppsättningen ledningar 16 har utloppsriktningar 43, 44 som är riktade väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens 4 utloppsriktning ll och 10 15 20 25 30 35 531 ?E9 väsentligen vinkelrät mot ledningarnas längdaxlar 17 i den andra uppsättningen ledningar 16.

Pig 4 visar i större detalj en del av en första behållare 4 och en andra behållare 5. Fig 5 visar schematiskt i en vy underifrån av en del av den första behållaren 4 och den andra behållaren 5. Fig 6 visar schematiskt i en vy från sidan en blandningsanordning 53 som är anordnad under den första behållaren 4 och den andra behållaren 5. Behållarna 4, 5, och organet för införsel av uppvärmd gas i behållarna 4, 5, som visas i Fig 4-6 kan ersätta behållarna 4, 5, och organet för införsel av uppvärmd gas i behållarna i en I svetsanordning enligt utföringsformen Fig l. Med hänvisning till Fig 4-6 åtskiljs den första behållaren 4 och den andra behållaren 5 av en flyttbar skiljevägg 40. Den första behållarens 4 utlopp 6 och den andra behållarens 5 utlopp 10 kan var för sig vara reglerbara i storlek, varvid utloppshastigheten från den första behållaren 4 och den andra behållaren 5 kan regleras. Därmed kan blandningsförhållandet mellan pulver från den första behållaren 4 och pulver från den andra behållaren 5 regleras, dvs blandningsförhållandet mellan nytt pulver och gammalt pulver kan regleras. lut- föringsformen som visas i Fig 4 är blandningsanordningen 53 indelad i flera bland- ningskammare 19 vilka avdelas av väggar 50 (Fig 6). En första uppsättning ledningar 13 (Fig 5) innefattar ett flertal ledningar 47 med längdaxlar 14 medan en andra uppsättning ledningar 16 innefattar ett flertal ledningar 48 med längdaxlar 17.

Ledningarna 47 i den första uppsättningen ledningar 13 innefattar hål 51 på led- ningarnas 47 nedre sida. Ledningarna 48 i den andra uppsättningen ledningar 16 innefattar hål 52 på ledningarnas 48 nedre sida. Varje ledning 47, 48, är via hålen 51, 52, kopplad till en tillhörande blandningskarnmare 19. Det finns således anordnat en blandningskammare 19 till varje ledning 47, 48. Blandningskarnrama 19 är anordnade interfolierade med varandra och varje blandningskammare 19 sträcker sig över både den första behållarens 4 utlopp 6 och den andra behållarens 5 utlopp 10. Tack vare att blandningskamrarna 19 är interfolierade med varandra och att endast en ledning 47,48 är kopplad till varje blandningskammare 19 kommer ovansidan på ena halvan av varje blandningskanimare att upptas av en ledning 47, 48, medan ovansidan på den andra halvan kommer att upptas av en öppning mellan två ledningar och kommer därmed att utgöra en del av utloppet från en av behållama. 4, 5. Blandningskarnrarna som är kopplade till den första uppsättningen ledningar 13 utgör en första uppsättning blandningskammare 58 medan blandningskarnrarna som är kopplade till den andra uppsättningen ledningar 13 utgör en andra uppsättning blandningskamrnare 59. 10 15 20 25 30 35 531 789 14 Vid drift av en svetsanordning innefattande en första behållare 4 och en andra behållare 5 enligt utföringsformen i F ig 4-6 kommer uppvärmd gas att föras in i ledningarna 47, 48, och ledas in i de tillhörande blandningskarnrarna 19 via hålen 51, 52. Från blandningskamrarna 19 leds den uppvärmda gasen sedan in i en av behållarna 4, 5, där den uppvärmda gasen värmer upp pulvret. Tack vare den beskriva placeringen av ledningarna, blandningskarnrarna 19 och utloppen är risken för att hålen 5 l, 52 täpps igen av pulver minimerad.

Fig 7 visar schematiskt i en vy från sidan en del av en första behållare 4 och en andra behållare 5 enligt en alternativ utföringsform av föreliggande uppfinning. Behållaren som visas i Fig 8 kan ersätta behållarna och organet för införsel av uppvärmd gas i ' behållarna i en svetsanordning enligt utföringsformen Fig 1. Storleken på utloppet 6 från den första behållaren 4 kan varieras medelst en första flyttbar lucka 54, medan storleken på utloppet 10 från den andra behållaren 5 kan varieras medelst en andra flyttbar lucka 55. Utloppen 6, 10 från behållarna 4, 5, mynnar ut i en blandnings- anordning 53 med en enda gemensam blandningskamrnare 19. Ett första organ för införsel av uppvärmd gas i behållarna 4, 5, utgörs av en tilloppsledning 56 som är kopplad till blandningskammaren 19. l Fig 7 visas även det övre spjället 21 som kan användas för att släppa ut pulver från blandningskainmaren 19.

Vid drift av en svetsanordning l innefattande en första behållare 4, en andra behållare 5 och ett organ för tillförsel av uppvärmd gas i enlighet med utföringsformen i Fig 7, förs uppvärmd gas in i blandningskammaren 19 via tillopsledningen 56. Den upp- värmda gasen kommer sedan att lämna blandningskammaren 19 och ledas in i behållarna 4, 5, via utloppen 6, 10, från behållarna 4, 5. Den uppvärmda gasen värmer sedan upp pulvret i behållarna 4, 5.

Fig 8 visar i en vy från sidan en första behållare 4 med ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren 4 enligt en alternativ utföringsfonn av upp- finningen. Behållaren som visas i Fig 8 kan ersätta behållarna och organet för införsel av uppvärmd gas i behållama i en svetsanordning enligt utföringsfonnen Fig 1. l utföringsforrnen som visas i Fig 8 utgörs organet för införsel av uppvärmd gas av ett hål 57 i den nedre delen av behållaren 4. Storleken på utloppet 6 från den första behållaren 4 kan varieras medelst en flyttbar lucka 49. Den första behållaren 4 innefattar även ett inlopp 8 för påfyllning av pulver. 15 20 25 30 35 531 ?S9 Vid drift av en svetsanordning enligt utföringsforinen som visas i Fig 8 förs uppvärmd gas in i den första behållaren 4 via hålet 57 och värmer upp pulvret i den första behaiiaren. ' Det är inte nödvändigt att den uppvärmda gasen är anordnad att strömma in i den be- hållare i vilken nytt eller använt pulver fylls på. Det är möjligt inom ramen fór upp- finningen att anordna svetsanordningen så att den första behållaren utgörs av någon annan behållare än den i vilken nytt eller använt pulver fylls på. För att illustrera detta visas i Fig 9 schematiskt en svetsanordning enligt en alternativ utföringsform av före- liggande uppfinning. Endast skillnaderna mellan svetsanordningen i Fig 1 och svets- anordningen i Fig 9 kommer att beskrivas. Svetsanordningen innefattar en pulver- frammatningsanordning 9 vilken innefattar en första kammare 60 i form av en bland- ningskamrnare.

Svetsanordningen 1 innefattar en andra behållare 61 och en tredje behållare 62 för fluxrnedel i pulverform. Den andra behållaren 61 är avsedd for oanvänt fluxmedel medan den tredje behållaren 62 är avsedd för använt fluxmedel. Den andra behållaren 61 innefattar ett utlopp 6, med en utloppsriktning 7, anordnat för utflöde av pulver, samt ett inlopp 8 för påfyllning av pulver. Den tredje behållaren 62 innefattar ett utlopp 10, med en utloppsriktning ll, anordnat för utflöde av pulver samt ett inlopp 36 för påfyllning av pulver. Pulverfrarnmatningsanordningen 9 är anordnad även för frammatning av pulver från såväl den andra behållarens 61 utlopp 6 till svetsområdet 3 som från den tredje behållarens 62 utlopp 10 till svetsonirådet 3. Svetsanordningen innefattar ett första organ för införsel av uppvärmd gas i den första behållaren 60 i form av ett hål 63 i den första behållaren 60. Värmekällan 45 är kopplad till hålet 63 medelst ett värmeledningsrör 64.

Driften av en svetsanordning l enligt utföringsformen som visas i F ig 9 genomförs på motsvarande sätt som beskrivits i anslutning till Fig 1. Uppvärmd gas kommer att föras in i den första kammaren 60 från värmekällan medelst väirneledningsröret 64.

De beskrivna utföringsformerna kan varieras på många sätt utan att frångå andan och omfattningen hos uppfinningen som endast begränsas av de vidhängande patentkraven.

Det är möjligt inom ramen för uppfinningen att ha en värmekälla för var och en av den första uppsättningen ledningar 13 och den andra uppsättningen ledningar 16. 531 TGB 16 I beskrivningen ovan har det beskrivits att en forsta behållare är avsedd för nytt pulver och en andra behållare är avsedd för återanvänt pulver. Inom ramen för uppfinningen kan det emellertid även vara två olika sorters pulver i behållarna.

Claims (34)

10 15 20 25 30 35 531 'FBEi 17 PATENTKRAV

1. l. Svetsanordning (1) för svetsning under pulver, innefattande ett svetshuvud (2) för frammatning av åtminstone en svetselektrod (46) till ett svetsområde (3), åtminstone en första behållare (4) för íluxmedel i pulverform, vilken första behållare (4) innefattar ett utlopp (6) med en utloppsriktning (7) anordnat för utfiöde av pulver samt ett inlopp (8) för påfyllning av pulver, samt en pulverframmatningsanordning (9) för frammat- ning av pulver från den första behållarens (4) utlopp (6) till svetsområdet (3), känne- tecknad av att svetsanordningen (l) innefattar ett första organ för införsel av upp- värmd gas i den första behållaren,

2. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 1, varvid nämnda första organ för införsel av uppvärmd gas innefattar åtminstone ett hål (57) ini den första behållaren (4), genom vilket hål den uppvärmda gasen kan strömma in i den första behållaren (4).

3. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 2, varvid nämnda första organ för införsel av uppvärmd gas innefattar ett flertal hål (57) in i den första behållaren.

4. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 3, varvid nämnda flertal hål (57) är anordnade i den första behållarens (4) nedre del.

5. Svetsanordning (l) enligt patentkrav 1, innefattande en blandningsanordning med åtminstone en blandningskammare, varvid den första behållarens (4) utlopp (6) mynnar ut i åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare i bland- ningsanordningen, och varvid organet för införsel av uppvärmd gas är anordnat för införsel av gas i den första behållaren (4) via åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare och via den första behållarens utlopp (6).

6. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 1, varvid nämnda första organ innefattar en första uppsättning ledningar (13), innefattande åtminstone en ledning (47) för upp- värmd gas, vilken första uppsättning ledningar (13) är anordnad att vara i kontakt med pulvret i den första behållaren (4), varvid var och en av nämnda åtminstone en ledning (47) innefattar hål (15) genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna ledningen (47) och strömma in i den första behållaren (4). 10 15 20 25 30 35 531 769 18

7. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 6, varvid den första uppsättningen ledningar (13) innefattar ett flertal ledningar (47).

8. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 6 eller 7, varvid den första uppsättningen ledningar (13) för uppvärmd gas är anordnad vid den första behållarens (4) utlopp (6).

9. Svetsanordning enligt patentkrav 6, 7 eller 8, varvid ledningarna i den första uppsättningen ledningar är väsentligen raka och innefattar en längdaxel (14).

10. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 9, varvid ledningarna (47) i den första uppsättningen ledningar (13) är anordnade med sina längdaxlar (14) väsentligen vinkelräta mot den första behållarens (4) utlopps (6) utloppsriktning (7).

11. ll. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 10, varvid hålen (15) i nämnda åtminstone en ledning (47) i den första uppsättningen ledningar (13) har en utloppsriktning (41, 42) som är anordnad väsentligen vinkelrät mot den första behållarens utlopps (6) utloppsriktning (7) och vinkelrät mot längdaxeln (14) hos nämnda åtminstone en ledning (47).

12. Svetsanordning (1) enligt något av föregående patentkrav, innefattande en andra behållare (5) för tluxmedel i pulverform, vilken andra behållare (5) innefattar ett utlopp (10) med en utloppsriktning (11) anordnat för utflöde av pulver från den andra behållaren (5), och ett inlopp (3 6) för påfyllning av pulver i den andra behållaren, varvid den första behållaren är anordnad för oanvänt pulver och den andra behållaren är anordnad för använt pulver och varvid pulverframmatningsanordningen är anordnad för frammatning av pulver även från den andra behållarens utlopp till svetsområdet.

13. Svetsanordning (l) enligt patentkrav 12, varvid det första organet för införsel av uppvärmd gas även är anordnat för införsel av uppvärmd gas i den andra behållaren (s).

14. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 12, innefattande ett andra organ för införsel av uppvärmd gas i den andra behållaren (5).

15. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 12, varvid nämnda andra organ för införsel av uppvärmd gas innefattar åtminstone ett hål (57) in i den andra behållaren (4), genom 10 15 20 25 30 35 531 T-'EQ 19 vilka åtminstone ett hål (57) den uppvärmda gasen kan strömma in i den forsta behållaren (4).

16. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 15, varvid nämnda andra organ för införsel av uppvärmd gas innefattar ett flertal hål (57) in i den andra behållaren (5). i

17. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 16, varvid nämnda flertal hål (57) är anordnade i den andra behållarens (5) nedre del.

18. Svetsanordning (l) enligt patentkrav 14, varvid det andra organet för införsel av uppvärmd gas innefattar en andra uppsättning ledningar (16), innefattande åtminstone en ledning (48), för uppvärmd gas, vilken andra uppsättning ledningar (16) är anordnad att vara i kontakt med pulvret i den andra behållaren (5), varvid var och en av nämnda åtminstone en ledning (48) i den andra uppsättningen ledningar (16) innefattar hål (18) genom vilka den uppvärmda gasen kan lämna nämnda åtminstone en ledning (48) och strömma in i den andra behållaren (5) för att värma upp pulvret i den andra behållaren (5),

19. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 18, varvid den andra uppsättningen ledningar (13) innefattar ett flertal ledningar (47).

20. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 18 eller 19, varvid den andra uppsättningen ledningar (13) för uppvärmd gas är anordnad vid den andra behållarens (5) utlopp (10).

21. Svetsanordning enligt patentkrav 18, 19 eller 20, varvid var och en av ledningarna i den andra uppsättningen ledningar är väsentligen raka och innefattar en längdaxel (17).

22. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 21, varvid den andra uppsättningen ledningar (16) är anordnad med sina längdaxlar (17) väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens (5) utlopps (10) utloppsriktning (11).

23. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 22, varvid hålen (18) i nämnda åtminstone en ledning (48) i den andra uppsättningen ledningar (16) har en utloppsriktning (43, 44) som är anordnad väsentligen vinkelrät mot den andra behållarens (5)ut1opps (10) utloppsriktning (11) och vinkelrät mot längdaxeln ( 17) hos nämnda åtminstone en ledning (48). 10 15 20 25 30 35 534 769 20

24. Svetsanordning (1) enligt patentkrav något av patentkraven 18-23, varvid den forsta behållaren (4) och den andra behållaren (5) åtskiljs av en skiljevägg (40).

25. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 24, varvid skiljeväggen (40) âr flyttbar så att volymen hos den forsta behållaren (4) och den andra behållaren (5) kan varieras.

26. Svetsanordning (1) enligt något av patentkraven 18-25, varvid storleken på utloppen (6, 10) for åtminstone en av den första behållaren (4) och den andra behållaren (5) kan varieras för att variera förhållandet mellan använt pulver och oanvänt pulver på svetsområdet (3).

27. Svetsanordning (1) enligt något av patentkraven 18-24, varvid den forsta upp- sättningen ledningar (13) och den andra uppsättningen ledningar (16) utgörs av en och samma uppsättning ledningar.

28. Svetsanordning (1) enligt något av patentkraven 18-27, innefattande en åter- íöringsanordning (31) som är anordnad att samla upp oförbrukat pulver från svetsområdet (3) och återföra det till den andra behållaren (5).

29. Svetsanordning (1) enligt något av patentkraven 18-28, innefattande en värmekälla (45) för uppvärmning av gas för åtminstone en av uppsättningarna med ledningar (13, 16).

30. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 5 och 14, varvid den andra behållarens (4) utlopp (6) mynnar ut i åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare (19) i blandningsanordningen (53), och varvid det andra organet för införsel av uppvärmd gas är anordnat for införsel av gas i den andra behållaren (4) via åtminstone en av nämnda åtminstone en blandningskammare (19) och via den andra behållarens (5) utlopp (6).

31. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 30, varvid blandningsanordningen (53) innefattar en första uppsättning blandningskammare (5 8) och en andra uppsättning blandningskammare (59), varvid det forsta organet for införsel av uppvärmd gas mynnar ut i den första uppsättningen blandningskammare (58) och det andra organet för uppvärmd gas mynnar ut i den andra uppsättningen blandningskammare (59). 10 15 531 1759 21

32. Svetsanordning (1) enligt patentkrav 31, varvid blandningskamrama (19) i den första uppsättningen blandningskammare (58) är anordnade interfolierade med blandningskamrarna (19) i den andra uppsättningen blandningskammare (59).

33. Svetsanordning (l) enligt patentkrav 32, varvid var och en av blandningskamrarna (19) är anordnad så att den sträcker sig under både den Första behållaren (4) och den andra behållaren (5).

34. Förfarande för tillhandahållande av uppvärmt fluxmedel i pulverform på ett svets- ömråde (3) för svetsning under pulver, innefattande steget att anordna pulvret i en första behållare (4), kännetecknat av stegen att värma upp gas, att föra den uppvärmda gasen genom pulvret, och att föra det uppvärmda pulvret från den första behållaren (4) till svetsområdet (3).