CN218600215U - 一种布料加工用烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及布料加工设备技术领域,具体公开了一种布料加工用烘干机构,包括烘干机构主体和连接在烘干机构主体顶部的除湿箱,烘干机构主体一侧设有进料口,另一侧设有出料口;烘干机构主体内通过隔板分隔成烘干腔A和烘干腔B,烘干腔A内设有进料辊,烘干腔B内设有出料辊,烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊,隔板顶部两侧均设有输送辊;烘干腔A内壁安装加热件;本实用新型中加热件能产生热量,烘干腔A内的含有水分的热气进入除湿箱内脱除部分水,能经风机和送风管送至进风罩内,干燥热风能进入烘干腔B内,对布料进一步烘干,烘干腔B的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环。

Description

一种布料加工用烘干机构
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,具体是一种布料加工用烘干机构。
背景技术
布料加工时会设置多个机构,退浆机构、染色机构、烘干机构、定型机构等,烘干机构能对潮湿的布料进行烘干,布料烘干时,通常由输送辊输送,在输送中采用热风烘干。
现有专利公告号为CN216473955U公开的一种化纤布料加工用浆丝机烘干机构中,过将物料的一侧沿着活动杆移出的缺口卡入第一齿轮、第三齿轮连接的压辊之间,绕过两个限位杆至第一齿轮与第二齿轮连接的压辊之间,使物料呈环形分布在主体的内部,第一齿轮、第三齿轮转动将带动与其连接的压辊转动,对物料上的水分进行挤压,减少物料的水分,进入主体的内部通过烘干机对物料进行烘干处理,使烘干之后的物料通过第二齿轮、第一齿轮连接的压辊之间移出,增加了物料在主体内部的时间,提高了烘干的效率。
上述烘干机构总的布料虽然在主体内部行走路程增加,但布料处于上下相对称的状态,布料烘干时的热气中含有水分,易对出料处的布料产生影响,影响烘干效率。针对以上问题,提出一种布料加工用烘干机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料加工用烘干机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种布料加工用烘干机构,包括烘干机构主体和连接在烘干机构主体顶部的除湿箱,所述烘干机构主体一侧设有进料口,另一侧设有出料口;
所述烘干机构主体内通过隔板分隔成烘干腔A和烘干腔B,烘干腔A内设有进料辊,烘干腔B内设有出料辊,烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊,所述隔板顶部两侧均设有输送辊;
所述烘干腔A内壁安装加热件,烘干腔A顶部设有与除湿箱连通的排风口,所述除湿箱内设有若干个交错设置的斜板,所述除湿箱出风端通过管路连接风机,所述风机出风端通过送风管连接进风罩,所述进风罩底部出风口置于烘干腔B内部,所述隔板上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口。
在一种可选方案中:所述斜板靠近排风口一侧设有安装在除湿箱内的挡板,所述斜板远离挡板的一侧设有安装在除湿箱内的吸附垫。
在一种可选方案中:所述除湿箱一侧连接有用于排出除湿箱内腔底部水的排水管。
在一种可选方案中:所述隔板顶部设有用于布料通过的连通口,所述隔板靠近连通口处转动连接辅助辊。
在一种可选方案中:所述进料辊、支撑辊、输送辊和出料辊轴端均连接支撑轴,烘干机构主体内壁设有与支撑轴配合的轴座,所述烘干机构主体外壁连接有用于驱动支撑轴转动的驱动件。
在一种可选方案中:所述进风罩底部设有若干出风孔,进风罩内腔安装有电热管。
在一种可选方案中:所述进料辊位置与进料口对应,所述出料辊位置与出料口对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中加热件能产生热量,烘干腔A内的含有水分的热气进入除湿箱内脱除部分水,能经风机和送风管送至进风罩内,干燥热风能进入烘干腔B内,对布料进一步烘干,烘干腔B的热风能经过循环口进入烘干腔A内循环;
本实用新型中布料能经过烘干腔A和烘干腔B烘干后输出,在烘干腔A和烘干腔B内行程均呈V型,增加布料在烘干腔A和烘干腔B内行程,延长烘干时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中烘干机构主体内部的结构示意图。
图3为本实用新型中布料输送的结构示意图。
图4为本实用新型中除湿箱内部的结构示意图。
图中:11、烘干机构主体;12、除湿箱;13、风机;14、送风管;15、进料口;16、出料口;17、进料辊;18、支撑辊;19、隔板;20、辅助辊;21、循环口;22、输送辊;23、出料辊;24、进风罩;25、加热件;26、排风口;27、挡板;28、斜板;29、吸附垫。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实施例中,一种布料加工用烘干机构,包括烘干机构主体11和连接在烘干机构主体11顶部的除湿箱12,所述烘干机构主体11一侧设有进料口15,另一侧设有出料口16,进料口15用于待烘干布料的输入,出料口16用于烘干后布料的输出;
所述烘干机构主体11内通过隔板19分隔成烘干腔A和烘干腔B,烘干腔A内设有进料辊17,烘干腔B内设有出料辊23,烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊18,所述隔板19顶部两侧均设有输送辊22,布料在进料辊17、支撑辊18、输送辊22和出料辊23上的输送如图3所示;
如图3所示,所述烘干腔A内壁安装加热件25,加热件25可为多个电加热管,烘干腔A顶部设有与除湿箱12连通的排风口26,所述除湿箱12内设有若干个交错设置的斜板28,所述除湿箱12出风端通过管路连接风机13,所述风机13出风端通过送风管14连接进风罩24,所述进风罩24底部出风口置于烘干腔B内部,所述隔板19上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口21;
风机13工作,烘干腔A内含有水分的热气能从排风口26进入除湿箱12内,含有水分的热气经过斜板28,部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部,之后除湿的热气经过风机13和送风管14进入进风罩24内,排至烘干腔B内部,对布料进一步烘干,烘干腔B的热风能经过循环口21进入烘干腔A内循环;
在本实施例中,布料从进料口15输入,经过进料辊17顶部、支撑辊18底部、输送辊22顶部,输送至烘干腔B内,之后在烘干腔B内,经过输送辊22顶部、支撑辊18底部、出料辊23顶部,加热件25能产生热量对布料烘干,风机13工作,烘干腔A内含有水分的热气能从排风口26进入除湿箱12内,含有水分的热气经过斜板28,部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部,之后除湿的热气经过风机13和送风管14进入进风罩24内,排至烘干腔B内部,对布料进一步烘干,烘干腔B的热风能经过循环口21进入烘干腔A内循环。
在一个实施例中,如图4所示,所述斜板28靠近排风口26一侧设有安装在除湿箱12内的挡板27,含有水分的热气经过斜板28,部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部,所述斜板28远离挡板27的一侧设有安装在除湿箱12内的吸附垫29,吸附垫29可为活性炭板或填充有吸湿剂的板。
在一个实施例中,所述除湿箱12一侧连接有用于排出除湿箱12内腔底部水的排水管,凝结的水能滴落在除湿箱12底部,排水管可连接外部管路。
在一个实施例中,所述隔板19顶部设有用于布料通过的连通口,所述隔板19靠近连通口处转动连接辅助辊20。
在一个实施例中,如图2所示,所述进料辊17、支撑辊18、输送辊22和出料辊23轴端均连接支撑轴,烘干机构主体11内壁设有与支撑轴配合的轴座,所述烘干机构主体11外壁连接有用于驱动支撑轴转动的驱动件,驱动件可为现有的减速电机。
在一个实施例中,所述进风罩24底部设有若干出风孔,进风罩24内腔安装有电热管,进入进风罩24的热风能经过电热管再次加热。
在一个实施例中,如图2所示,所述进料辊17位置与进料口15对应,所述出料辊23位置与出料口16对应,方便布料的输入和输出。
本实用新型使用时,布料从进料口15输入,经过进料辊17顶部、支撑辊18底部、输送辊22顶部,输送至烘干腔B内,之后在烘干腔B内,经过输送辊22顶部、支撑辊18底部、出料辊23顶部,加热件25能产生热量对布料烘干,风机13工作,烘干腔A内含有水分的热气能从排风口26进入除湿箱12内,含有水分的热气经过斜板28,部分水凝结在斜板28上滴落至除湿箱12底部,之后除湿的热气经过风机13和送风管14进入进风罩24内,排至烘干腔B内部,对布料进一步烘干,烘干腔B的热风能经过循环口21进入烘干腔A内循环,在烘干腔A和烘干腔B内行程均呈V型,增加布料在烘干腔A和烘干腔B内行程,延长烘干时间。

Claims (7)

1.一种布料加工用烘干机构,包括烘干机构主体(11)和连接在烘干机构主体(11)顶部的除湿箱(12),所述烘干机构主体(11)一侧设有进料口(15),另一侧设有出料口(16);
其特征在于:所述烘干机构主体(11)内通过隔板(19)分隔成烘干腔A和烘干腔B,烘干腔A内设有进料辊(17),烘干腔B内设有出料辊(23),烘干腔A和烘干腔B底部均设有支撑辊(18),所述隔板(19)顶部两侧均设有输送辊(22);
所述烘干腔A内壁安装加热件(25),烘干腔A顶部设有与除湿箱(12)连通的排风口(26),所述除湿箱(12)内设有若干个交错设置的斜板(28),所述除湿箱(12)出风端通过管路连接风机(13),所述风机(13)出风端通过送风管(14)连接进风罩(24),所述进风罩(24)底部出风口置于烘干腔B内部,所述隔板(19)上设有连通烘干腔A和烘干腔B的循环口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述斜板(28)靠近排风口(26)一侧设有安装在除湿箱(12)内的挡板(27),所述斜板(28)远离挡板(27)的一侧设有安装在除湿箱(12)内的吸附垫(29)。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述除湿箱(12)一侧连接有用于排出除湿箱(12)内腔底部水的排水管。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述隔板(19)顶部设有用于布料通过的连通口,所述隔板(19)靠近连通口处转动连接辅助辊(20)。
5.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述进料辊(17)、支撑辊(18)、输送辊(22)和出料辊(23)轴端均连接支撑轴,烘干机构主体(11)内壁设有与支撑轴配合的轴座,所述烘干机构主体(11)外壁连接有用于驱动支撑轴转动的驱动件。
6.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述进风罩(24)底部设有若干出风孔,进风罩(24)内腔安装有电热管。
7.根据权利要求1所述的一种布料加工用烘干机构,其特征在于:所述进料辊(17)位置与进料口(15)对应,所述出料辊(23)位置与出料口(16)对应。
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