CN213571091U

CN213571091U - 一种衣物加工用布料染烫设备

Info

Publication number: CN213571091U
Application number: CN202022284982.5U
Authority: CN
Inventors: 张鹏; 吴兴作
Original assignee: Qingdao Sanheding Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Sanheding Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种衣物加工用布料染烫设备，涉及布料染烫技术领域，包括染色池，所述染色池的一侧固定安装有第一电机，所述染色池的一侧设置有出料辊，本实用新型的有益效果为：该衣物加工用布料染烫设备，通过设置有清理箱，清理箱的内部设置有清理滚轴，通过利用清理滚轴表面设置的静电吸附器对布料表面的布屑和灰尘进行吸附处理，从而避免染布将杂质带入染色池内部，进而影响染色的效果，并通过清理箱的内部设置有刮板，通过利用刮板清理清理滚轴表面吸附的杂质，并通过利用吸尘器将清理后的杂质吸入集尘箱的内部，达到了对清理滚轴表面吸附的杂质进行处理的目的，避免清理滚轴表面吸附的杂质不能及时清理的情况。

Description

一种衣物加工用布料染烫设备

技术领域

本实用新型涉及布料染烫技术领域，具体为一种衣物加工用布料染烫设备。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有的染烫设备对染布表面的处理效果不佳，导致布料表面残留有杂质，并且不便于对杂质进行收集处理，因此会影响布料染色的效果，从而不便于布料的正常染色。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种衣物加工用布料染烫设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种衣物加工用布料染烫设备，包括染色池，所述染色池的一侧固定安装有第一电机，所述染色池的一侧设置有出料辊，所述染色池顶部的一侧设置有清理箱，所述清理箱的内部活动套接有清理滚轴，所述清理滚轴的数量为两个，两个所述清理滚轴的一端延伸至清理箱的外部均活动连接有传动皮带，所述清理箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过传动皮带与两侧所述清理滚轴固定连接，所述清理滚轴的表面设置有静电吸附器，所述清理箱的内部设置有刮板，所述清理箱的内壁开设有通风口，所述通风口的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的排风口固定连接有出尘管，所述出尘管的另一端固定连接有集尘箱，所述染色池顶部的一侧设置有传动辊，所述染色池的一侧设置有干燥腔，所述干燥腔的一侧设置有烘干仓，所述烘干仓内腔的顶部固定安装有风扇，所述烘干仓的内部设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电加热丝，所述烘干仓的内壁设置有电加热片。

可选的，所述第一电机的输出轴延伸至染色池的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

可选的，所述干燥腔的内壁固定安装有挤压辊，所述干燥腔内腔的底部设置有收集箱，所述干燥腔的正面开设有活动仓门，所述活动仓门的表面固定安装有拉手。

可选的，所述烘干仓的一侧活动安装有收料辊，所述烘干仓的内部设置有导料辊，所述烘干仓一侧的底部开设有排气口。

可选的，所述染色池的底部设置有染剂出口。

可选的，所述加热箱的表面开设有网格状通孔。

本实用新型提供了一种衣物加工用布料染烫设备，具备以下有益效果：

1、该衣物加工用布料染烫设备，通过设置有清理箱，清理箱的内部设置有清理滚轴，通过利用清理滚轴表面设置的静电吸附器对布料表面的布屑和灰尘进行吸附处理，从而避免染布将杂质带入染色池内部，进而影响染色的效果，并通过清理箱的内部设置有刮板，通过利用刮板清理清理滚轴表面吸附的杂质，并通过利用吸尘器将清理后的杂质吸入集尘箱的内部，达到了对清理滚轴表面吸附的杂质进行处理的目的，避免清理滚轴表面吸附的杂质不能及时清理的情况。

2、该衣物加工用布料染烫设备，通过烘干仓的内部设置有风扇、加热箱，通过利用风扇对加热箱进行吹风，从而使加热箱产生的热风充分与染色后的布料进行接触，增大了烘干仓内部的热风循环，有利于布料的烘干，并通过内部设置有多个电加热片，多个电加热片交错分布在布料的两侧，加快了烘干的速度，提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左侧示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

图中：1、染色池；2、第一电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、出料辊；6、清理箱；7、清理滚轴；8、刮板；9、通风口；10、第二电机；11、传动皮带；12、吸尘管；13、吸尘器；14、出尘管；15、集尘箱；16、传动辊；17、干燥腔；18、挤压辊；19、收集箱；20、烘干仓；21、风扇；22、加热箱；23、电加热丝；24、电加热片；25、收料辊；26、导料辊；27、排气口；28、染剂出口；29、活动仓门；30、拉手；31、静电吸附器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种衣物加工用布料染烫设备，包括染色池1，染色池1的底部设置有染剂出口28，便于更换染色池1内部的染剂，方便对染色池1进行清洗，染色池1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴延伸至染色池1的内部固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的表面固定安装有搅拌叶4，便于对染色池1内部的染剂进行搅拌，使染色池1中的染剂混合均匀，提高布料染色的均匀度，搅拌叶4的表面开设有通孔，减小了搅拌时的阻力，便于染剂混合均匀，染色池1的一侧设置有出料辊5，染色池1顶部的一侧设置有清理箱6，清理箱6的内部活动套接有清理滚轴7，清理滚轴7的数量为两个，两个清理滚轴7的一端延伸至清理箱6的外部均活动连接有传动皮带11，清理箱6的正面固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴通过传动皮带11与两侧清理滚轴7固定连接，清理滚轴7的表面设置有静电吸附器31，通过利用清理滚轴7表面设置的静电吸附器31对布料表面的布屑和灰尘进行吸附处理，从而避免染布将杂质带入染色池1内部，进而影响染色的效果，清理箱6的内部设置有刮板8，清理箱6的内壁开设有通风口9，通风口9的一侧固定连接有吸尘管12，吸尘管12的另一端固定连接有吸尘器13，吸尘器13的排风口固定连接有出尘管14，出尘管14的另一端固定连接有集尘箱15，通过利用刮板8清理清理滚轴7表面吸附的杂质，通过利用吸尘器13将清理后的杂质吸入集尘箱15的内部，达到了对清理滚轴7表面吸附的杂质进行处理的目的，避免清理滚轴7表面吸附的杂质不能及时清理的情况，染色池1顶部的一侧设置有传动辊16，染色池1的一侧设置有干燥腔17，干燥腔17的内壁固定安装有挤压辊18，便于对浸染好的布料进行脱水，有利于布料进行下一步的干燥处理，干燥腔17内腔的底部设置有收集箱19，便于收集挤压辊18对布料进行挤压时产生的多余染剂，干燥腔17的正面开设有活动仓门29，当收集箱19内部的染剂达到一定数量时，通过打开活动仓门29将收集箱19取出，把收集箱19中收集的染剂统一处理，活动仓门29的表面固定安装有拉手30，干燥腔17的一侧设置有烘干仓20，烘干仓20的一侧活动安装有收料辊25，烘干仓20的内部设置有导料辊26，烘干仓20一侧的底部开设有排气口27，烘干仓20内腔的顶部固定安装有风扇21，烘干仓20的内部设置有加热箱22，加热箱22的表面开设有网格状通孔，便于将加热箱22内部设有的电加热丝23，产生的热量通过通孔传递到加热箱22的外部，并通过风扇21将热量与布料充分接触，加热箱22的内部固定安装有电加热丝23，烘干仓20的内壁设置有电加热片24，通过内部设置有多个电加热片24，多个电加热片24交错分布在布料的两侧，加快了烘干的速度，提高了烘干的效率。

综上所述，该衣物加工用布料染烫设备，使用时，首先将要染色的布通过出料辊5出料，布料一端通过开口穿过清理箱6，打开第二电机10，第二电机10通过传动皮带11带动清理滚轴7进行转动，对染布两侧的杂质进行清洗，避免布料携带杂质进入染色池1的内部，影响染布染色，通过清理箱6的内部设置有刮板8，刮板8与清理滚轴7得表面相接触，利用刮板8对清理滚轴7表面吸附的杂质进行清理，然后利用吸尘器13通过清理箱6内壁开设的通风口9将杂质吸走，通过出尘管14将杂质送入集尘箱15的内部进行收集处理，接着，经过预处理的布料通过进入染色池1的内部进行染色，通过染色池1的一侧设置有第一电机2，利用第一电机2转动带动搅拌轴3对染色剂进行搅拌，然后通过挤压辊18对染色后的布料进行挤压，挤压后的布料进入到烘干仓20的内部，通过烘干仓20的内部设置有风扇21，利用风扇21对电加热丝23产生的热风吹动到布料的表面，对布料进行烘干，并通过电加热片24对运行中的布料进行烘干处理，最后在收料辊25处得到染色成型的布料，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种衣物加工用布料染烫设备，包括染色池（1），其特征在于：所述染色池（1）的一侧固定安装有第一电机（2），所述染色池（1）的一侧设置有出料辊（5），所述染色池（1）顶部的一侧设置有清理箱（6），所述清理箱（6）的内部活动套接有清理滚轴（7），所述清理滚轴（7）的数量为两个，两个所述清理滚轴（7）的一端延伸至清理箱（6）的外部均活动连接有传动皮带（11），所述清理箱（6）的正面固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴通过传动皮带（11）与两侧所述清理滚轴（7）固定连接，所述清理滚轴（7）的表面设置有静电吸附器（31），所述清理箱（6）的内部设置有刮板（8），所述清理箱（6）的内壁开设有通风口（9），所述通风口（9）的一侧固定连接有吸尘管（12），所述吸尘管（12）的另一端固定连接有吸尘器（13），所述吸尘器（13）的排风口固定连接有出尘管（14），所述出尘管（14）的另一端固定连接有集尘箱（15），所述染色池（1）顶部的一侧设置有传动辊（16），所述染色池（1）的一侧设置有干燥腔（17），所述干燥腔（17）的一侧设置有烘干仓（20），所述烘干仓（20）内腔的顶部固定安装有风扇（21），所述烘干仓（20）的内部设置有加热箱（22），所述加热箱（22）的内部固定安装有电加热丝（23），所述烘干仓（20）的内壁设置有电加热片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种衣物加工用布料染烫设备，其特征在于：所述第一电机（2）的输出轴延伸至染色池（1）的内部固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的表面固定安装有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的表面开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种衣物加工用布料染烫设备，其特征在于：所述干燥腔（17）的内壁固定安装有挤压辊（18），所述干燥腔（17）内腔的底部设置有收集箱（19），所述干燥腔（17）的正面开设有活动仓门（29），所述活动仓门（29）的表面固定安装有拉手（30）。

4.根据权利要求1所述的一种衣物加工用布料染烫设备，其特征在于：所述烘干仓（20）的一侧活动安装有收料辊（25），所述烘干仓（20）的内部设置有导料辊（26），所述烘干仓（20）一侧的底部开设有排气口（27）。

5.根据权利要求1所述的一种衣物加工用布料染烫设备，其特征在于：所述染色池（1）的底部设置有染剂出口（28）。

6.根据权利要求1所述的一种衣物加工用布料染烫设备，其特征在于：所述加热箱（22）的表面开设有网格状通孔。