JPS6054278A

JPS6054278A - 溶接フラツクス循環使用方法

Info

Publication number: JPS6054278A
Application number: JP16152483A
Authority: JP
Inventors: Morikazu Ikuta; 生田　守一; Takayuki Abe; 隆之阿部; Takeshi Miyamae; 宮前　武史; Kazuyoshi Kiyomiya; 清宮　一善
Original assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Priority date: 1983-09-02
Filing date: 1983-09-02
Publication date: 1985-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はフラックスを散布、溶接後回収し、篩による粒
度調整、永久磁石による酸化鉄除去）乾燥等の処理を行
った後溶接によりスラグ化したフラックスに相当する新
フラックスを補給しつつ散布、溶接を繰り返すフラック
ス循環使用システムによる溶接７シツクスの循環使用方
法に関するものである。

（従来技術）従来はフラックス散布、溶接点と処理設備の間はフラッ
クスを−Ｈパケットに受けた俵クレーンを用いて輸送し
ていた。しかし、この方法では（ａ）フシックス処理及
び輸送時にフラックスが外気に曝されることとなり吸湿
、異種粉塵混入等が発生する。（ｂ）パケットに排出す
る除に粒径の小さいフラックスが粉塵として飛散するた
め作業環境を悪化させ、フシックス粒径構成も粗いもの
となる等の欠点がある。

本発明は従来の輸送方法を変更して上述のような欠点を
改善したものである。

（発明の目的）不発萌はフラックス処理設備を密閉し、粉塵として飛散
する微粒フラックスは集、産後により捕獲した後循環使
用系内に均一に再投入し攪拌することによ！ｌｌ吸湿防
止、異種粉塵混入防止、フラックス粒度変化防止をしフ
ラックスを１効に循環使用することを目的とするもので
ある。

（発、明の構成、作用、効果）本発明は、溶接フラックスを供給％　Ｉ＊−ｕ戊、新フ
ラックス補給、再供給とサイクル的に溶接フラックスを
循環使用するシステムにおいて、ｘ　ラｙ　化にて系外
に排出されるものを除き、循環システムを閉じた系とし
、この系は供給ホラ・母−１回収機、輸送機、回収ホラ
・千−１並びに篩機、磁選機、乾燥機等の処理装置を組
み合わせた機構とし、更に、前記供給ホラ・千−及び回
収ホラ・ぐ−には粉塵として飛散する微粒フラックスを
回収し、間歇的あるいは連続的に系′内に戻す集Ｍ機を
設け、供給ホラ・ぐ−直前の前記輸送機には新フラック
ス補給用のホッパーを設けた閉循環システムにょジ、溶
接によりスラグ化したフラックスに相当する新フラック
スを補給し７″：）つフラックス散布を繰返すことを特
徴とする俗以ンラックス循環使用方法でｂり、更に、上
記ホラ・クー、輸送機に空気等によるフラックス混合機
構を付加した溶接フラックス循環使用方法である。

次に本発明をフロー図１■に示す実施例により詳イ田に
説明する。

不発１ｊｌＪによれ（」′、上述のフラックス処理設備
を用いて溶接をする際にフラックスは図面において供給
ホッパー１５から溶接点Ｓに散布される。散布されたフ
ラックスは１部がスラグとして消費され残シは回収点Ｒ
から回収機１６に吸引回収される。回収方法はこの吸引
の外に空気圧送、ベルトコンベア等通常の粉体輸送装置
が適用できる。ここで回収されたフラックスは空気輸送
機１７に投入され、図示されていないエアドライヤーで
除湿された輸送エア１８によって回収ホラ／ｅ−４に輸
送される。輸送されたフラックスは篩機５、磁選機６、
乾燥機７等の処理装置を通り空気輸送機９に至ｐ１輸送
エア１８と同様に除湿された輸送エアｌＯによって輸送
される。ここで処理順序及び空気輸送機台数については
自由度がありレイアウトその他により変更できる。を気
輸送機９からの輸送先は供給ホッパー１５でおる。

各空気輸送機９，１７の輸送先にはそれぞれ集塵機１２
．１が図示の如く設置されており、輸送時にはそれぞれ
排気弁１４，３が開き粒径の小；Ｎいフラックスを捕獲
する。これらのフラックスｔよ一各空気輸送機９，１７
が輸送していないとき集塵機１２．■から集塵点である
供給ボッ・＃−１５、回収ホッパー４へ再投入弁１３，
２をＡＩＪじ均等に投入される。この再投入周期は後述
の攪拌装置能力と考え行わせ、他力短かい仁とが望−ま
しい。これら集塵機については集塵点毎に個別にｔ没１
４する色装はなく、１台の集塵機に集中集塵し−こよい
。

但し、捕獲されたフラックスは各集塵点からの混合物と
なるため、混合を嫌う粉体が共存しているものは混合し
ない。これら集塵機を備えたホッパーは内部に図示され
ていない攪拌装置を備えており、エアー吹き込み等によ
り循環使用しているフラックスと捕獲した粒径の小さい
フラックスを混合する。空気輸送機９も内部に図示され
ていない攪拌装置を備えており、エアー吹き込み等によ
り循環使用しているフラックスと新フラックスホッ・臂
−８から投入される新フランクスとを混合する。

これら攪拌装置はレイアウトが許せは外部別置に１７で
もよい。

（発明の効果９以上、本発明方法によれは、上述したように、フラック
ス処理装置を密閉し、輸送には空気を輸送流体とするこ
とでフラックス処理及び輸送時に外気に曝されることが
なくな９、吸湿、異種粉塵混入等が発生しなくなる。加
えて輸送エアーの排気には、含まれる粒径の小さいフラ
ックスを４１’Ｊ獲した後大気放出するため作業環境が
改善される。

また、集塵機等により捕獲された粒径の小さいフラック
スは捕獲後循環使用系内に均一に再投入され、攪拌され
〃１フラックスの投入時も混合が行！しるため、フシッ
クス粒度構成は変化せず粒径構ｈＶ、が粗くなるのを防
ぐことができる。

本発明は上述したフラックス以外にショツトブラスト等
の循環使用される粉粒体のシステムにも適用可能である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法実施例におけるフラックス循環処理シ
ステムフローを示す路線図である。】・・・集塵機、　２・・・再投入弁、３・・・排気弁
、　４・・・回収ホラ・セー、５・・・篩機、　６・・
・磁選機、７・・・乾燥機、　８・・・新フジックスホッ・仁、９
・・・空気輸送機、　ｉｏ・・・輸送エアー、１１・・
・分岐弁、　１２・・・集塵機、１３・・・再投入弁、
１４・・・排気弁、１５・・・供給ホッパー、１６・・
・回収機、１７・・・空気輸送機、１８・・・輸送エア
ー、Ｓ・・・溶接点、　Ｒ・・・（ロ）収点。

Claims

【特許請求の範囲】 ■、溶接フラックスを供給、回収、新スラックス補給、
再供給とサイクル的に訂嫉ンラックスを循環使用するシ
ステムにおいて、スラグ化にて系外に排出されるものを
除き循環シスデノ・を閉じた系とし、この系は供給ホッ
パー、回収機、輸送機、回収ホッパー、並びに篩機、磁
選機、乾燥機等の処興装置を組みあわせた機構と［７、
更に前６己供給ホツ・や−及び回収ホッノ９−には粉塵
として飛散する微粒フラックスを回収し間歇的あるいは
連続的に系内に戻す集塵機を設け、供給ポツパー直前の
前記輸送機には、新フラックス補給用のポツパーを設け
た閉循環システムにより溶接にょシスラグ化したフラッ
クスに相当する新フラックスを補給しつつ散布を繰り返
すことを特徴とする溶接フラックス循環使用方法。２、ポツパー、輸送機に空気等によるフラックス混合機
構を付加した特許請求の範囲第１項記載の溶接フラック
ス循環使用方法。