RU2009145955A - Способ и устройство обработки порошка для сварочного аппарата - Google Patents
Способ и устройство обработки порошка для сварочного аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009145955A RU2009145955A RU2009145955/02A RU2009145955A RU2009145955A RU 2009145955 A RU2009145955 A RU 2009145955A RU 2009145955/02 A RU2009145955/02 A RU 2009145955/02A RU 2009145955 A RU2009145955 A RU 2009145955A RU 2009145955 A RU2009145955 A RU 2009145955A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- welding machine
- tubes
- powder
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
- B23K9/186—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/324—Devices for supplying or evacuating a shielding or a welding powder, e.g. a magnetic powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
1. Сварочный аппарат (1) для осуществления порошковой сварки, содержащий сварочную головку (2) для подачи, по меньшей мере, одного сварочного электрода (46) в зону сварки (3), по меньшей мере, первый контейнер (4) для флюсующего материала в виде порошка, при этом первый контейнер (4) содержит выпускное отверстие (6) с выпускным каналом (7), служащими для выпуска порошка, впускное отверстие (8) для засыпки порошка, средство (9) подачи порошка для подачи порошка от выпускного отверстия (6) первого контейнера (4) в зону сварки (3), отличающийся тем, что сварочный аппарат (1) содержит первый элемент для подачи нагретого газа в первый контейнер. ! 2. Сварочный аппарат (1) по п.1, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит, по меньшей мере, одно отверстие (57) ведущее в первый контейнер (4), через которое нагретый газ может поступать в первый контейнер (4). ! 3. Сварочный аппарат (1) по п.2, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит несколько отверстий (57), ведущих в первый контейнер. ! 4. Сварочный аппарат (1) по п.3, в котором упомянутые несколько отверстий (57) размещены в нижней части первого контейнера (4). ! 5. Сварочный аппарат (1) по п.1, содержащий смешивающее устройство, оснащенное, по меньшей мере, одной смешивающей камерой, в котором выпускное отверстие (6) первого контейнера (4) ведет, по меньшей мере, к одной из смешивающих камер смешивающего устройства, и в котором элемент для подачи нагретого газа выполнен с возможностью подачи газа в первый контейнер (4) через, по меньшей мере, одну из упомянутых смешивающих камер и через выпускное отверстие (6) первого контейнера. ! 6. Сварочный аппарат (1) по п.1, в к�
Claims (34)
1. Сварочный аппарат (1) для осуществления порошковой сварки, содержащий сварочную головку (2) для подачи, по меньшей мере, одного сварочного электрода (46) в зону сварки (3), по меньшей мере, первый контейнер (4) для флюсующего материала в виде порошка, при этом первый контейнер (4) содержит выпускное отверстие (6) с выпускным каналом (7), служащими для выпуска порошка, впускное отверстие (8) для засыпки порошка, средство (9) подачи порошка для подачи порошка от выпускного отверстия (6) первого контейнера (4) в зону сварки (3), отличающийся тем, что сварочный аппарат (1) содержит первый элемент для подачи нагретого газа в первый контейнер.
2. Сварочный аппарат (1) по п.1, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит, по меньшей мере, одно отверстие (57) ведущее в первый контейнер (4), через которое нагретый газ может поступать в первый контейнер (4).
3. Сварочный аппарат (1) по п.2, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит несколько отверстий (57), ведущих в первый контейнер.
4. Сварочный аппарат (1) по п.3, в котором упомянутые несколько отверстий (57) размещены в нижней части первого контейнера (4).
5. Сварочный аппарат (1) по п.1, содержащий смешивающее устройство, оснащенное, по меньшей мере, одной смешивающей камерой, в котором выпускное отверстие (6) первого контейнера (4) ведет, по меньшей мере, к одной из смешивающих камер смешивающего устройства, и в котором элемент для подачи нагретого газа выполнен с возможностью подачи газа в первый контейнер (4) через, по меньшей мере, одну из упомянутых смешивающих камер и через выпускное отверстие (6) первого контейнера.
6. Сварочный аппарат (1) по п.1, в котором упомянутый первый элемент содержит первый комплект трубок (13), содержащий, по меньшей мере, одну трубку (47) для подачи нагретого газа, при этом первый комплект трубок (13) выполнен с возможностью взаимодействия с порошком в первом контейнере (4), в котором каждая из упомянутых по меньшей мере одной трубок (47) содержит отверстия (15), через которые может осуществляться отвод нагретого газа из трубки (47) и его подача в первый контейнер (4).
7. Сварочный аппарат (1) по п.6, в котором первый комплект трубок (13) содержит несколько трубок (47).
8. Сварочный аппарат (1) по п.6 или 7, в котором первый комплект трубок (13) для подачи нагретого газа соединен с выпускным отверстием (6) первого контейнера (4).
9. Сварочный аппарат по п.6, в котором трубки первого комплекта трубок выполнены практически прямой формы и содержат продольную ось (14).
10. Сварочный аппарат (1) по п.9, в котором трубки (47) первого комплекта трубок (13) выполнены практически перпендикулярно по продольной оси (14) относительно выпускного канала (7) выпускного отверстия (6) первого контейнера (4).
11. Сварочный аппарат (1) по п.10, в котором отверстия (15) в упомянутых по меньшей мере одной трубках (47) первого комплекта трубок (13) имеют выпускной канал (41, 42), который практически перпендикулярен по отношению к выпускному каналу (7) выпускного отверстия (6) первого контейнера и перпендикулярен продольной оси (14) упомянутых по меньшей мере одной трубки (47).
12. Сварочный аппарат (1) по п.1, содержащий второй контейнер (5) для флюсующего материала в виде порошка, при этом второй контейнер (5) содержит выпускное отверстие (10) с выпускным каналом (11), выполненными с возможностью выпуска порошка из второго контейнера (5), а также впускного отверстия (36) для засыпки порошка во второй контейнер, при этом первый контейнер предназначен для неиспользованного порошка, а второй контейнер предназначен для использованного порошка, причем устройство подачи порошка выполнено также с возможностью подачи порошка из выпускного отверстия второго контейнера в зону сварки.
13. Сварочный аппарат (1) по п.12, в котором первый элемент для подачи нагретого газа выполнен также с возможностью подачи нагретого газа во второй контейнер (5).
14. Сварочный аппарат (1) по п.12, содержащий второй элемент для подачи нагретого газа во второй контейнер (5).
15. Сварочный аппарат (1) по п.12, в котором упомянутый второй элемент для подачи нагретого газа содержит, по меньшей мере, одно отверстие (57) ведущее во второй контейнер (4), через которое нагретый газ может поступать в первый контейнер (4).
16. Сварочный аппарат (1) по п.15, в котором упомянутый второй элемент для подачи нагретого газа содержит несколько отверстий (57), ведущих во второй контейнер (5).
17. Сварочный аппарат (1) по п.16, в котором упомянутые несколько отверстий (57) располагаются в нижней части второго контейнера (5).
18. Сварочный аппарат (1) по п.14, в котором второй элемент для подачи нагретого газа содержит второй комплект трубок (16), содержащий, по меньшей мере, одну трубку (48) для подачи нагретого газа, при этом второй комплект трубок (16) выполнен с возможностью взаимодействия с порошком во втором контейнере (5); и в котором каждая из упомянутых по меньшей мере одной трубок (48) второго комплекта трубок (16) содержит отверстия (18), через которые нагретый газ может выводиться из упомянутых по меньшей мере одной трубок (48) и подаваться во второй контейнер (5) для нагрева порошка во втором контейнере (5).
19. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором второй комплект трубок (16) содержит несколько трубок (47).
20. Сварочный аппарат (1) по п.18 или 19, в котором второй комплект трубок (16) для подачи нагретого газа подсоединен к выпускному отверстию (10) второго контейнера (5).
21. Сварочный аппарат по п.18, в котором каждая из трубок второго комплекта трубок выполнена практически прямой и содержит продольную ось (17).
22. Сварочный аппарат (1) по п.21, в котором второй комплект трубок (16) выполнен практически перпендикулярно по продольной оси (17) относительно выпускного канала (11) выпускного отверстия (10) второго контейнера (5);
23. Сварочный аппарат (1) по п.22, в котором отверстия (18) в упомянутой, по меньшей мере, одной из трубок (48) второго комплекта трубок (16) снабжены выпускным каналом (43;44), который располагается практически перпендикулярно относительно выпускного канала (11) выпускного отверстия (10) второго контейнера (5) и перпендикулярно продольной оси (17) упомянутой, по меньшей мере, одной трубки (48).
24. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором первый контейнер (4) и второй контейнер (5) разделены разделяющей стенкой (40).
25. Сварочный аппарат (1) по п.24, в котором разделяющая стенка (40) является подвижной с возможностью изменения объема первого контейнера (4) и второго контейнера (5).
26. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором размеры выпускных отверстий (6, 10), по меньшей мере, одного контейнеров - первого (4) или второго (5), могут изменяться для изменения соотношения между использованным порошком и неиспользованным порошком в зоне сварки (3).
27. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором первый комплект трубок (13) и второй комплект трубок (16) входит в состав одного и того же комплекта трубок.
28. Сварочный аппарат (1) по п.18, содержащий сборное устройство (31), которое выполнено с возможностью сбора неиспользованного порошка в зоне сварки (3) и возвращения его во второй контейнер (5).
29. Сварочный аппарат (1) по п.18, содержащий источник нагрева (45) для нагрева газа, по меньшей мере, для одного из комплектов трубок (13, 16).
30. Сварочный аппарат (1) по пп.5 и 14, в котором выпускное отверстие (6) второго контейнера (4) ведет, по меньшей мере, к одной из упомянутых смешивающих камер (19) смешивающего устройства (53) и в котором второй элемент для подачи нагретого газа выполнен с возможностью подачи газа во вторую камеру (4) через, по меньшей мере, одну из упомянутых смешивающих камер (19) и через выпускное отверстие (6) второго контейнера (5).
31. Сварочный аппарат (1) по п.30, в котором смешивающее устройство (53) содержит первый комплект смешивающих камер (58) и второй комплект смешивающих камер (59), при этом первый элемент для подачи нагретого газа присоединен к первому комплекту смешивающих камер (58) и второй элемент для подачи нагретого газа присоединен ко второму комплекту смешивающих камер (59).
32. Сварочный аппарат (1) по п.31, в котором смешивающие камеры (19) первого комплекта смешивающих камер (58) чередуются со смешивающими камерами (19) второго комплекта смешивающих камер (59).
33. Сварочный аппарат (1) по п.32, в котором каждая смешивающая камера (19) выполнена так, чтобы размещаться как под первым (4), так и под вторым контейнером (5).
34. Способ подачи нагретого флюсующего материала в виде порошка в зону сварки (3) для осуществления порошковой сварки, содержащий этап подачи порошка в первый контейнер (4), отличающийся тем, что содержит этапы нагрева газа, пропускания нагретого газа через порошок, и подачи нагретого порошка из первого контейнера (4) в зону сварки (3).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0701145-5 | 2007-05-11 | ||
| SE0701145A SE531769C2 (sv) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Anordning och förfarande för pulverhantering för svetsapparat |
| PCT/SE2008/050498 WO2008140397A1 (en) | 2007-05-11 | 2008-04-30 | Device and method for powder handling for welding apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009145955A true RU2009145955A (ru) | 2011-06-20 |
| RU2470753C2 RU2470753C2 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=40002460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009145955/02A RU2470753C2 (ru) | 2007-05-11 | 2008-04-30 | Способ и устройство обработки порошка для сварочного аппарата |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9492881B2 (ru) |
| EP (1) | EP2164670B1 (ru) |
| CN (1) | CN101687271B (ru) |
| DK (1) | DK2164670T3 (ru) |
| PL (1) | PL2164670T3 (ru) |
| RU (1) | RU2470753C2 (ru) |
| SE (1) | SE531769C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008140397A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6008529B2 (ja) * | 2012-03-26 | 2016-10-19 | 日立造船株式会社 | 厚板用サブマージドアーク溶接設備のフラックス充填装置 |
| CN102773595B (zh) * | 2012-08-23 | 2014-12-03 | 中国石油天然气集团公司 | 双料仓埋弧焊剂循环装置 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2191471A (en) * | 1936-09-16 | 1940-02-27 | Kellogg M W Co | Welding method |
| SU71419A1 (ru) * | 1946-09-19 | 1947-11-30 | В.Д. Дульчевский | Способ автоматической сварки под слоем флюса |
| US2767302A (en) * | 1953-12-09 | 1956-10-16 | American Brake Shoe Co | Welding apparatus |
| US3735087A (en) * | 1971-03-04 | 1973-05-22 | R I Patents Inc | Method and apparatus for adjustable metering |
| FR2149260B1 (ru) * | 1971-08-09 | 1974-03-29 | Chausson Usines Sa | |
| US3898415A (en) * | 1974-05-15 | 1975-08-05 | Babcock & Wilcox Co | Weld flux apparatus |
| US4139758A (en) * | 1976-01-12 | 1979-02-13 | Pinfold Brian E | Method of arc welding under water |
| US4269639A (en) * | 1979-02-08 | 1981-05-26 | Lewis Robert J | Manufacture of mineral insulated cables |
| DE3005954C2 (de) * | 1980-02-16 | 1982-09-02 | Kobe Steel, Ltd., Kobe, Hyogo | Vorrichtung zum Zuführen von rückgewonnenem Schweißpulver zu einer Schweißstelle |
| JPS5930473A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Kobe Steel Ltd | ア−ク溶接方法 |
| JPS5994586A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | フラツクス開閉弁 |
| JPS6054278A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-28 | Nippon Steel Corp | 溶接フラツクス循環使用方法 |
| CH679839A5 (ru) * | 1988-07-01 | 1992-04-30 | Aspa Zuerich Ag | |
| DE3829596A1 (de) | 1988-08-29 | 1990-03-01 | Siemens Ag | Loetverfahren |
| SE462204B (sv) * | 1988-10-14 | 1990-05-21 | Electrolux Ab | Saett och anordning foer loedning med induktiv uppvaermning och gasformigt flussmedel |
| SU1609575A1 (ru) * | 1989-02-15 | 1990-11-30 | Производственное объединение "Ижорский завод" | Устройство дл непрерывной циркул ции флюса при сварке |
| US4943086A (en) * | 1989-06-30 | 1990-07-24 | Morton Thiokol, Inc. | Gas bag inflator with a two welded joint housing |
| RU1798083C (ru) * | 1990-04-02 | 1993-02-28 | Производственное объединение "Ижорский завод" | Устройство дл непрерывной циркул ции флюса при сварке |
| JP3260259B2 (ja) | 1995-06-06 | 2002-02-25 | 株式会社神戸製鋼所 | フラックス循環器 |
| DE19754015A1 (de) | 1997-12-05 | 1999-06-10 | Seho Systemtechnik Gmbh | Gaszirkulationsanlage, insbesondere für Lötanlagen |
| FR2793714B1 (fr) * | 1999-05-21 | 2001-07-13 | Renault | Procede et dispositif de formage de pieces metalliques par soudage |
| CN1408497A (zh) * | 2001-09-21 | 2003-04-09 | 吴庆林 | 一种金属粉末焊接技术及设备 |
-
2007
- 2007-05-11 SE SE0701145A patent/SE531769C2/sv unknown
-
2008
- 2008-04-30 PL PL08779299T patent/PL2164670T3/pl unknown
- 2008-04-30 RU RU2009145955/02A patent/RU2470753C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-30 DK DK08779299.0T patent/DK2164670T3/en active
- 2008-04-30 EP EP08779299.0A patent/EP2164670B1/en active Active
- 2008-04-30 WO PCT/SE2008/050498 patent/WO2008140397A1/en active Application Filing
- 2008-04-30 CN CN2008800197633A patent/CN101687271B/zh active Active
- 2008-04-30 US US12/599,746 patent/US9492881B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK2164670T3 (en) | 2018-08-27 |
| SE0701145L (sv) | 2008-11-12 |
| RU2470753C2 (ru) | 2012-12-27 |
| EP2164670B1 (en) | 2018-06-06 |
| EP2164670A1 (en) | 2010-03-24 |
| CN101687271A (zh) | 2010-03-31 |
| US9492881B2 (en) | 2016-11-15 |
| WO2008140397A1 (en) | 2008-11-20 |
| CN101687271B (zh) | 2012-12-05 |
| SE531769C2 (sv) | 2009-08-04 |
| EP2164670A4 (en) | 2017-01-25 |
| PL2164670T3 (pl) | 2018-11-30 |
| US20110290763A1 (en) | 2011-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150208730A1 (en) | Aerosol generating device and aerosol inhalation device having same | |
| DE50309770D1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Mehrkomponentenmassen | |
| MY174490A (en) | Reactor and alkylation process using the reactor | |
| CN103764374A (zh) | 用于制造滴灌管的方法 | |
| RU2009145955A (ru) | Способ и устройство обработки порошка для сварочного аппарата | |
| CN107999154A (zh) | 进样器及其微流控系统 | |
| ATE453730T1 (de) | Vorrichtung zum injizieren von gas in einen behälter | |
| JPH0230127A (ja) | 工作物をガス雰囲気中で加工するためのガスを導入および導出するための装置 | |
| UA105670C2 (ru) | Устройство для разложения неконвертированного карбамата аммония в растворах мочевины в способе синтеза мочевины | |
| RU2423325C2 (ru) | Выталкивающее устройство автомата для изготовления бутылок | |
| RU2006115974A (ru) | Способ охлаждения зоны резания и устройство для его осуществления | |
| EP1683422B1 (en) | Device for introducing brine into an animal product | |
| KR101575574B1 (ko) | 가스배출 시스템이 탑재된 사출성형기 | |
| CN205461974U (zh) | 一种高效配液装置 | |
| CN208244745U (zh) | 进样器及其微流控系统 | |
| ATE312036T1 (de) | Vorrichtung zum einleiten von schwer fliessendem schüttgut in eine förderleitung | |
| RU115141U1 (ru) | Плазмотрон парожидкостный электродуговой | |
| US20130174672A1 (en) | Distributor Device for a Rehearse Exposure Arrangement | |
| CN106040110A (zh) | 氯化汞还原加热腔及用该加热腔的汞蒸气发生装置及方法 | |
| JP7196161B2 (ja) | 容器を形成して充填する装置 | |
| KR200439847Y1 (ko) | 냉온수기의 가이드관 | |
| KR100585192B1 (ko) | 튜브 실링 시스템의 핫 에어 발생장치 | |
| CN102860372A (zh) | 一种茶叶提香机 | |
| CN218245617U (zh) | 雾化器及电子雾化装置 | |
| TW200741835A (en) | Processing apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170501 |