CN1408497A - 一种金属粉末焊接技术及设备 - Google Patents
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Abstract
一种金属粉末焊接技术及设备，采用金属粉末为焊接原料，用超声波和加热压缩空气为动力进行热喷涂焊接的设备和技术。焊接设备主要由电动行车、超生波发生器、压缩空气机组、加热控制器、喷粉控制器、控制开关、加热系统、输入管路、金属粉流化室和加热喷枪、喷焊喷枪、导轨等组成。整个系统全部装在电动行车上，实现自动焊接。在特殊行业，部分特制的不锈钢、铝板等材料是不能通过普通的焊接法相互连接的，而对于铝、锌、锡等有色金属板采用普通的电烙铁焊，质量、效率难以保证。本焊接设备克服上述缺陷，采用专用焊接设备和焊接技术实现了上述要求。
Description
一、技术领域
本发明属于将部分金属采用喷焊的方法进行焊接，本发明特别涉及将金属粉末采用喷焊的方法用于金属焊接的工艺及设备，也可用于玻璃、汽车、航空等方面的光滑表面喷焊。同时该设备和技术也可更换不同粉末原料用于物体表面除锈、除污等。
二、背景技术
本发明属于新技术、新产品的开发，是首次采用喷焊的方法进行金属的联接，传统的铅锌锡类金属板由于质地较软、熔点低，一般不能用电焊的方法进行焊接，只能用电烙铁进行锡焊，质量不稳定，效率较低，而对于不锈钢和铝等特殊材料用一般的焊接手段是不能连接的，而该新发明是采用超声波焊接法，可使金属粉末在炙热空气作用下，靠高速冲击，本身热能和超声波作用将特制材料间的接缝焊牢，具有焊缝成型好，全自动控制，生产效率高，制造成本低等特点。
三、发明内容
本发明开发的目的是设计制造一种能够对特殊材料进行焊接的自动化焊接设备，利用该设备可大批量、高效率、高质量的焊接铅锌锡合金板或不锈钢和铝产品。
本发明焊接设备主要由电动行车、超生波发生器、压缩空气机组、加热控制器、喷粉控制器、控制开关、加热系统、输入管路、金属粉流化室和加热喷枪，喷焊喷枪导轨等组成。整个系统全部装在电动行车上，在导轨上行走，实现自动焊接。
焊接工艺为：将需焊接的金属板对齐或搭接后，将行走轨道与焊接缝对正放置好，将焊接行车放置在轨道上，调整焊嘴与焊缝的距离位置，然后接通电源→打开风源→接通压缩空气→开超声波→将空气振荡加载超声波→开加热器→将空气加热→打开流化室开关→对金属粉流化→将各参数调整到规定参数值后即可喷射焊接，在喷射过程中，在喷焊枪前面是刷松香器和母板预热枪，进行焊前预热处理。
本发明的最大特点是采用金属粉末喷涂焊接，利用超声波的高频振荡，炙热气流的加热，高速压力的冲击，最后实现金属粉末与母体材质熔化焊接在一起，成型好，效率高，成本低，全自动控制，是一种新型焊接技术的发明。
四、附图说明
以下结合附图实例，对本发明设备做进一步描述。
附图是本套设备的主视图、俯视图和左视图。
主要部件构成：1轨道，2皮带，3皮带轮，4减速机，5电机，6机体，7动力联接盘，8超声波发生器，9风、电、控制器，10感应线圈，11枪管，12屏蔽材料板，13气管保温套，14盖(1)，15盖(2)，16流化筒，17接线柱，18流化板，19进气接头(1)，20管夹子，21管道，22保温层，23出粉街头，24喷嘴，25加热感应器，26小皮带轮，27滚轮，28输气管路，29加热感应器，30散热片，31空气喷枪，32进气接头(2)，33喷粉枪，34枪卡子，35进粉街头，36进气接头(3)。
Claims (3)
1、一种金属粉末焊接技术及设备，采用金属粉末为焊接原料，用超声波加热喷焊的全自动设备技术，本焊接设备主要由电动行车、超生波发生器、压缩空气机组、加热控制器、喷粉控制器、控制开关、加热系统、输入管路、金属粉流化室和加热喷枪，喷焊喷枪导轨等组成。整个系统全部装在电动行车上，在导轨上行走，实现自动焊接。其特征是，焊接工艺为将需焊接的金属板对齐或搭接后，将行走轨道与焊接缝对正放置好，将焊接行车放置在轨道上，调整焊嘴与焊缝的距离位置，然后接通电源→打开风源→接通压缩空气→开超声波→将空气振荡加载超声波→开加热器→将空气加热→打开流化室开关→对金属粉流化→将各参数调整到规定参数值后即可喷射焊接，在喷射过程中，在喷焊枪前面是刷松香器和母板预热枪，进行焊前预热处理。
2、根据权利要求1所述一种金属粉末焊接技术及设备，其特征是由超声波发生器，压缩空气机组加热控制器，喷粉控制器，金属粉流化室，加热系统，输送管路，喷枪等设备构成。
3、根据权利要求述1所述一种金属粉末焊接技术及设备，其特征是利用超声波原理将加热空气在高压下将金属粉末自动融入其中加热后喷向母体材料将其焊接牢固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01142258 CN1408497A (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种金属粉末焊接技术及设备 |
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| CN 01142258 CN1408497A (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种金属粉末焊接技术及设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1408497A true CN1408497A (zh) | 2003-04-09 |
Family
ID=4676725
Family Applications (1)
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| CN 01142258 Pending CN1408497A (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种金属粉末焊接技术及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1408497A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102626685A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-08 | 广州卓迅包装机械有限公司 | 增压喷射供粉系统 |
| CN101687271B (zh) * | 2007-05-11 | 2012-12-05 | 埃萨布公司 | 用于焊接设备的粉末处理的装置和方法 |
| CN101252861B (zh) * | 2005-07-01 | 2013-03-27 | U.I.T.有限责任公司 | 通过超声冲击处理改进焊轨接头性质质量和可靠性的方法 |
| CN110587107A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-20 | 徐州远航模具有限公司 | 适用于模具修复的设备 |
-
2001
- 2001-09-21 CN CN 01142258 patent/CN1408497A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |