SE531691C2 - Anordning för underlättande av omformning av materialbana - Google Patents

Description

20 25 30 35 »ft % nä Ü? WE* 2 plana banan till tubform. Detta beror på att banan, strax innan omformningen. löper över bland annat en brytrulle, vars uppgift är att rätt väsentligt ändra riktningen på banan. Denna brytrulle, som har en relativt liten diameter, kan i vissa fall orsaka att en och annan av de biglinjer som löper tvärs banan stukas och bildar ett veck. Med detta menas att det i förpackningsmaterialet ingående pappersskiktet stukas i biglinjen, med följden att förpackningsmaterialet viks längs nämnda biglinje. När sedan banan ska omformas till en tub, och därmed istället genomgå krökning kring en geometrisk axel riktad i samma riktning som de längsgående biglinjerna, dvs. huvudsakligen 90 grader mot det tvärgående vecket som uppstått, kan det i vissa fall bli besvärligt. Det har visat sig svårt att forma en förpackningsmaterialbana i en riktning om den redan formats, eller vikts, i en annan riktning. Den tidigare vikningen, i det här fallet vecket, ger en oönskad styvhet mot den krökning av banan som behövs för att åstadkomma en tubform.

Styvheten kan leda till att det längs vecket kommer att finnas en eller flera kvarvarande huvudsakligen raka partier, dvs. partier där förpackningsmaterialet inte krökts utan istället blivit kantigt. När dessa raka partier når nertill de övre tubformningsdonen försöker förpackningsmaterlalbanan, på grund av sin inneboende styvhet, bukta ut genom de öppningar som finns i tubformningsdonen. Beroende på var de raka partierna är belägna i förhållande till dessa öppningar och hur långa de raka partierna är i förhållande till öppningarnas storlek riskerar man att få en temporär vridning eller deformation av tuben, dvs. det ojämna tvärsnittet hos tubformen försöker ställa in sig i respektive tubformningsdon. Detta kan leda till att tuben inte rör sig jämnt, och det finns därmed en risk att förpackningsbehållarna inte fär en korrekt form, och i värsta fall att tuben går sönder.

Problemet ovan riskerar att bli särskilt problematiskt i de fall man förser förpackningsbehållarna med öppningsanordningar av det slaget som formsprutas direkt på materialbanan innan tubformningen och som sedan sticker uten bit från materialbanan, exempelvis en öppningsanordning med en hällöppning formad som en hals. Denna teknik beskrivs exempelvis i den internationella patentpublikationen WO 98/18609 och i det amerikanska patentet US 6,386,851.

I fallet med dylika öppningsanordningar förses de övre tubformningsdonen med en extra öppning genom vilken öppningsanordningen kan passera. Således ges därmed ytterligare en möjlighet för materialbanan att bukta ut, och därmed vrida sig. 10 15 20 25 30 35 Ešíšfi E57 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det är således ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en anordning för underlättande av omformning av banformigt, flexibelt förpackningsmaterial till tubform, vilken anordning motverkar effekten av eventuellt bildade tvärgående veck i förpackningsmaterialbanan, och istället arbetar mot att få banan att vilja formas till en tub med jämn krökning.

Detta ändamål löses genom en anordning som kännetecknas av att den innefattar formdon anordnade nedströms riktningsändringsdonet men uppströms tubformningsdon, att insidan hos förpackningsmaterialbanan, åtminstone i det fall en stukning har bildats längs en tvärgående bigiinje, kommeri kontakt med nämnda formdon, och att nämnda formdon vid kontakten med förpackningsmaterialbanan kommer till anliggning åtminstone i ett respektive område på vardera sidan om förpackningsmaterialbanans mitt, mellan förpackningsmaterialbanans mitt och vardera en av dess längsgående kanter, så att förpackningsmaterialbanan ges en anvisning att påbörja omformningen till tubform. Genom att förpackningsmaterialbanan, åtminstone då det passerar ett veck, kommertill anliggning mot nämnda formdon ide områden som angivits tvingas vecket bilda en bågform som sedermera är början till formningen av tuben. Genom formdonets anliggning mot förpacknlngsmaterialbanan manipuleras styvheten längs den stukade biglinjen, och den blir mer medgörlig. l en för närvarande föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda formdon åtminstone en fritt roterbart anordnad formrulle. Denna formrulle kan sträcka sig över de båda nämnda områdena, och genom att den är fritt roterbar blir dess anliggning mot förpackningsmaterialbanan friktionsfri, vilket effektivt minskar risken för skador på förpackningsmaterialet. l en annan för närvarande föredragen utföringsform innefattar nämnda formdon åtminstone två fritt roterbart anordnade formrullar, vilka respektive formrullar är anordnade att kunna anligga i vardera ett av de nämnda områdena.

Enligt vad som tidigare angivits är det en fördel om formrullarna fritt roterbara eftersom dess anliggning mot förpackningsmaterialbanan då blir friktionsfri, vilket effektivt minskar risken för skador på förpackningsmaterialet. l en ytterlige för närvarande föredragen utföringsform befinner sig nämnda områden närmare förpackningsmaterialbanans längsgående kanter än banans mitt. Det har visat sig att denna placering ger den största effekten på den stukade biglinjen.

Uppfinningen innefattar även ett användande för att underlätta omformning av en flexibel förpackningsmaterialbana till tubform, vilket förpackningsmaterial 10 15 20 25 30 35 531 E31 4 innefattar ett bigmönster åtminstone innefattande biglinjer som löper huvudsakligen tvärs banan, och vilken förpackningsmaterlalbana löper över ett riktningsändringsdon innan omformningen till tubform initieras. Användandet innefattar steget att använda en anordning enligt det bifogade patentkravet 1.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA l det följande, och med hänvisning till en för närvarande föredragen utföringsform kommer uppfinningen av beskrivas i närmare detalj, med hjälp av bifogade ritningar, ivilka: Figur 1 schematiskt visar en förpackningsmaskin innefattande en anordning enligt uppfinningen, Figur 2 schematiskt visar, i vy ovanifràn, ett första tubformningsdon vilket initialt formar förpackningsmaterialbanan, Figur 3 schematiskt visar en perspektivvy över det första tubformningsdonet i Figur 2 samt förpackningsmaterialbanan, riktningsändringsdon och anordningen enligt uppfinningen, Figur 4 schematiskt visar, i vy ovanifrån, det första tubforrningsdonet från Figur 2, samt genom en streckad linje formen på en felaktigt formad förpackningsmaterialbana, Figur 5 schematiskt visar en vy från sidan över de i Figur 3 ingående delarna, och Figur 6 schematiskt visarformdonet i vy ovanifrån samt materlalbanan.

Det bör påpekas att figurerna inte är skalenliga sinsemellan.

Brzskaivninc Av EN uTFöRmesFoRM Anordningen enligt uppfinningen kan med fördel användas i en förpackningsmaskin av den typ som inledningsvis beskrivits och som används vid tillverkning av exempelvis parallellepipediska förpackningsbehàllare. Ett exempel på en sådan förpackningsmaskin visas i Figur 1.

Denna maskin tillförs flexibelt, banformigt förpackningsmaterial 10.

Förpackningsmaterialet är, så som tidigare nämnts, vanligen av typen som åtminstone innefattar ett stomskikt av papper eller kartong och omgivande skikt av termoplast såsom exempelvis polyeten och polypropen. Vidare är förpackningsmaterialet av typen som är försett med ett bigmönster, innefattande tvärgående och längsgående biglinjer, för underlättande av den slutliga formningen till parallellepipediska förpackningsbehållare.

Det banformiga förpackningsmaterialet 10 tillförs maskinen i form av en rulle 12 från vilken förpackningsmaterialbanan 10 avrullas och leds 10 15 20 25 30 35 531 1351 5 huvudsakligen uppåt genom förpackningsmaskinen med hjälp av styrrullar 14. I en del förpackningsmaskiner innefattas här en steriliseringskammare där förpackningsmaterialbanan 10 genomgår lämplig steriliseringsbehandling för att förlänga hållbarhetstiden på fyilgodset. Någon steriliseringskammare visas inte i figuren.

Vid maskinens översta del passerar förpackningsmaterialbanan 10 bland annat en rörlig banspänningsrulle 16 och ett riktningsändringsdon 18 i form av en brytrulle. Förpackningsmaterialbanan 10 löper över brytrullen 18 med sin dekorsida vänd mot brytrullen 18 och sin insida, dvs. den sida vilken kommer att utgöra insida iden längre ner formade förpackningsmaterialtuben, vänd från brytrullen 18.

Efter vändningen kring brytrullen 18 styrs förpackningsmaterialbanan 10 huvudsakligen vertikalt nedåt genom förpackningsmaskinen med hjälp av tubformningsdon 20. Vid det sista, nedre, tubformingsdonet överlappar de båda längsgående bankanterna 21 varandra och de kan förseglas med hjälp av ett längdförseglingsdon 22. Koncentriskt ner igenom materialtuben sträcker sig ett fyllrör 24, vilket sträcker sig in genom tubens övre öppna ände och utmynnar i tuben omedelbart ovanför det ställe där tuben omformas till avförseglade partier som sedermera ska bli enskilda förpackningsbehållare 26. Förseglingen sker med formnings- och förseglingsbackar 28 som samverkar parvis för att klämma ihop och transversellt försegla förpackningsmaterialtuben. Nämnda backar 28 ombesörjer också att de avförseglade partierna avskärs i förseglingszonerna så att enskilda förpackningsbehållare 26 bildas. l Figur 2 visas ett översta, bågformat tubformningsdon 30 sett uppifrån brytrullen 18. Det innefattar fyra stycken fritt roterbara formrullar 32 vilka är tänkta att anligga mot förpackningsmaterialbanan 10 och forma densamma. I öppningen 34 mellan de mellersta formrullarna 32 tillåts en utstickande öppningsanordning passera. Den streckade linjen W i figuren åskådliggör den form vilken det är önskvärt att förpackningsmaterialbanan 10 ska ha då den passerar detta första tubformningsdon 30. Förpackningsmaterialbanans längsgående kanter 21 har långt ifrån fått kontakt med varandra, och formen påminner något om den övre delen av ett hjärta.

Så som inledningsvis beskrivits kan det i vissa fall vara svårt att uppnå den önskade formen på förpackningsmaterialbanan 10, särskilt i det fall ett veck 36 uppstått längs en tvärgàende biglinje. Ett sådant veck 36 är illustrerat vid brytrullen i Fig. 3, och det kan ses att vecket pekar utåt på insidan av förpackningsmaterialbanan 10. 10 15 20 25 30 35 E31 ES? 6 Uppkommer ett sådant veck 36 är det istället risk för att förpackningsmaterialbanan 10, vid vecket, kommer att uppvisa kvarvarande raka partier 38 vid det första bågformade tubformningsdonet 30. De streckade linjen W1 och den streckprickade linjen W; i Figur 4 illustrerar exempel på former med bitvis raka partier 38. Så som inledningsvis beskrivits är sådana former inte önskvärda.

Med hänvisning till Figur 3, 5 och 6 kommer den anordning 40 enligt uppfinningen beskrivas som effektivt avhjälper detta formproblem.

Anordningen 40 innefattar ett formdon 42 anordnat strax nedströms brytrullen 18 men uppströms det första bågformade tubformningsdonet 30.

I generella ordalag är funktionen hos detta formdon 42 att motverka styvheten iden stukade biglinjen, dvs. vecket 36, och ge förpackningsmaterialbanan 10 en anvisning att påbörja omformningen till tubform, dvs. att börja krökas åt samma håll som krökningen vid omformningen till tubforrn kommer att ske åt. För att så ska ske år nämnda formdon 42 placerat så att insidan av banan 10, dvs. den sida vilken kommer att utgöra insida i tuben, kan komma i kontakt med formdonet 42. Åtminstone ska formdonet 42 komma i kontakt med banan 10 där det finns ett veck 36 längs en tvärgående biglinje, och vid kontakten kommer formdonet 42 till anliggning, och trycker lätt, mot förpackningsmaterialbanan 10 åtminstone i ett respektive område 44 (prickat område i Figur 3) på vardera sidan om banans mitt, mellan banans mitt och vardera en av dess längsgående kanter 21. Företrädesvis sker anliggningen närmare banans längsgående kanter 21 än banans mitt, dock helst inte ända ute vid de längsgående kanterna 21.

I figurerna visas ett utföringsexempel av nämnda formdon 42. l Figur 3 syns att formdonet 42 innefattar två formrullar 46. Dessa är fritt roterbart lagrade på en axel 48 som i sin tur är fast infäst i ett stativ 50. Stativet 50 år fastsatt i det övre, bågformade tubformningsdonet 30, och är så utformad så att den ger ett avstånd mellan formdonet 42 och nämnda tubformningsdon 30, samt mellan formdonet 42 och brytrullen 18. De båda avstånden år ungefär lika stora. l Figur 6 visas hur de två formrullarna 46 iformdonet 42 är placerade i förhållande till förpackningsmaterialbanan 10. Den streckade linjen W utgör huvudsakligen den form som förpackningsmaterialbanan 10 har då den passerar de två formrullarna 46, och det kan ses att de i exemplet kommit till anliggning på var sida om banans mitt, en bra bit ut mot de längsgående kantema 21.

Anliggningen gör att vecket 36 kommer att vilja bilda en båge i riktning bort från formrullarna 46. När sedan förpackningsmaterlalbanan 10 når det första 10 15 20 25 30 35 EIÃH EEV! 7 tubformningsdonet 30 låter den sig formas med de fyra formrullarna 32 enligt vad som visas i Figur 2.

Figur 5 visar formdonet 42, brytrullen 18 och det första tubformningsdonet (förenklat ritat) 30 i vy från sidan. Det kan ses att den yttre periferin hos formdonets rullar 46 ligger på en tänkt linje A som befinner sig en bit längre ut (dvs. i riktning åt höger i figuren) än en linje B som ligger i tangentens riktning från den punkt där förpackningsmaterialbanan 10 släpper kontakten med brytrullen 18. Formrullarna 46 kan även ligga på en linje som överensstämmer med den linje B som ligger i tangentens riktning.

Formrullarna 46, se Figur 6, har en form som påminner om en champinjon eller en champagnekork, dvs. en första ände har ett parti 50 med en diameter som är större än diametern hos ett parti 52 i en andra ände. Mellan de båda partierna 50, 52 finns en mjuk radieövergång. Likaså är de båda yttre kanterna av vardera formrullen 46 mjukt rundade.

Formrullarna 46 är placerade så pà axeln 48 att de mindre partiema 52 är vända mot varandra. Även om uppfinningen endast beskrivits med avseende på en för närvarande föredragen utföringsform bör det vara uppenbart att uppfinningen inte är begränsad till denna, utan att ett flertal varianter och modifieringar är tänkbara inom ramen för de närslutna patentkraven.

Det har visats att formdonet 42 innefattar två formrullar 46. Det bör emellertid förstås att formdonet alternativt kan innefatta såväl en som ett flertal formrullar. Vidare kan formrullarna ha en annan form än den beskrivna. De kan exempelvis ha en och samma diameter rakt igenom.

Likaså kan förstås formdonet vara infäst på annat sätt än det visade. En hel mängd mekaniskt gångbara lösningar finns naturligtvis att tillgå.

I det visade utföringsexemplet löper förpackningsmaterialbanan 10 med sin dekorsida, dvs. den sida som ska utgöra tubens, och därmed förpackningsbehällarnas, utsida mot brytrullen 18. Således sker omformningen till tubform genom att de längsgående kanterna 21 hos förpackningsmaterialbanan 10 initialt förs i riktning bort från brytrullen 18 enligt vad som illustreras l exempelvis Figur 3. Det finns emellertid förpackningsmaskiner där förpackningsmaterialbanan 10 löper på ett sådant sätt att insidan hos banan istället är vänd in mot brytrullen. Då sker omformningen till tubform istället genom att de längsgående kanterna hos förpackningsmaterialbanan initialt förs i riktning mot brytrullen. Emellertid sker stukning av eventuella tvärgàende biglinjer fortfarande så att vecket pekar utåt från brytrullen, vilket i det här fallet blir utåt på dekorsidan, Det spelar dock ingen roll åt viket håll vecket pekar. Det viktiga är 531 BEVB 8 fortfarande att formdonet är anordnat att verka mot insidan av förpackningsmateriaIbanan.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 E31 Efšfi PATE NTKRAV

1. Anordning (40) för underlättande av omformning av en flexibel förpackningsmaterialbana (10) till tubform, vilket förpackningsmaterial innefattar ett bigmönster åtminstone innefattande biglinjer som löper huvudsakligen tvärs banan, och vilken förpackningsmaterialbana (10) löper över ett riktningsändringsdon (18) innan omformningen till tubform initieras, kännetecknad av att anordningen (40) innefattar formdon (42) anordnade nedströms riktningsändringsdonet (18) men uppströms tubformningsdon (20), att insidan hos förpackningsmaterialbanan (10), åtminstone i det fall en stukning har bildats längs en tvärgående biglinje, kommeri kontakt med nämnda formdon (42), och att nämnda formdon (42) vid kontakten med förpackningsmaterialbanan (10) kommertill anliggning åtminstone i ett respektive område (44) på vardera sidan om förpackningsmaterialbanans mitt, mellan förpackningsmaterialbanans mitt och vardera en av dess längsgående kanter (21), så att förpackningsmaterialbanan (10) ges en anvisning att påbörja omformningen till tubform.

2. Anordning (40) enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda formdon (42) innefattar åtminstone en fritt roterbart anordnad forrnrulle.

3. Anordning (40) enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda formdon (42) innefattar åtminstone två fritt roterbart anordnade formrullar (46), vilka respektive formrullar (46) är anordnade att kunna anligga i vardera ett av de nämnda områdena (44).

4. Anordning (40) enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att nämnda områden (44) befinner sig närmare förpackningsmaterialbanans längsgående kanter (21) än förpackningsmaterialbanans mitt.

5. Användning för att underlätta omformning av en flexibel förpackningsmaterialbana (10) till tubform, vilket förpackningsmaterial innefattar ett bigmönster åtminstone innefattande biglinjer som löper huvudsakligen tvärs förpackningsmaterialbanan (10), och vilken förpackningsmaterialbana (10) löper över ett riktningsändringsdon (18) innan omformningen till tubform initieras, 531 EEVÉ 10 kännetecknar av steget att en anordning (40) enIigt krav 1 används vid omformningen.