SE529861C2 - Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandet - Google Patents
Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandetInfo
- Publication number
- SE529861C2 SE529861C2 SE0700324A SE0700324A SE529861C2 SE 529861 C2 SE529861 C2 SE 529861C2 SE 0700324 A SE0700324 A SE 0700324A SE 0700324 A SE0700324 A SE 0700324A SE 529861 C2 SE529861 C2 SE 529861C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web material
- sleeve
- fastening
- sleeves
- spindle
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title abstract 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 86
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 244000090125 Solidago odora Species 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
- B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
- B65H19/286—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
20 25 30 35 Förfarandet bygger även på användningen av fástdon anpassade till förfarandet samt en maskin som också är anpassad till förfarandet och till användningen av nämnda fästdon.
Enligt uppfinningen innefattar förfarandet följande steg, som inleds senast då en rulle är i det närmaste fullbordad: - att den sektion av banmaterial som skall rullas upp på en för denna sektion avsedd hylsa, i en zon av banmaterialet, vilken innefattar en tänkt linje utmed vilken banmaterialet skall avskäras, förenas med nämnda hylsa, på vilken nästa rulle skall rullas upp, via åtminstone ett fästdon, som uppvisar en främre del med en främre övre och en främre undre fistyta framför nämnda tänkta avskäiningslinj e, och en bakre del med en bakre övre och bakre undre fästyta bakom avskärningslinj en, sålunda att fästdonens främre övre fästyta och främre bakre fästyta fixeras mot banmaterialet fiarnför, respektive bakom avskärningslinjen och så att fästdonens bakre undre fastyta fixeras mot hylsan, - att den främre undre fástytan förhindras från att bli varaktigt fixerad mot hylsan genom släppmedel mellan den främre undre fästytan och hylsan, - att banmaterialet samt eventuell förbindelse mellan fästdonens närrmda 'frärnre och bakre delar kapas utmed nämnda avskärningslinj e, - att den avslutande änden på den i det närmaste fullbordade rullen dras loss från hylsan, varvid fástdonens främre del medföljer, kvarsittande på den avslutande änden, varefier upprullningen av även den avslutande änden fullbordas och den avslutande änden fixeras mot det underliggande banmaterialets yta medelst fästdonens främre del via dennas övre och undre fästytor, och - att banmaterial rullas upp på den nya hylsan genom rotation av denna, varvid det nya banmaterialets främre ände förblir fixerad till hylsan medelst fastdonens bakre del.
Ehuru uppfinningen har utvecklats i första hand för att lösa de problem som firms vid rullskärmaskiner och som har nämnts i det föregående, kan uppfinningen även tillärnpas vid andra maskiner, där ett banmaterial skall kapas till flera sektioner som skall rullas upp på hylsor utan att dessförinnan slitsas till smalare remsor. I detta fall är antalet hylsor normalt endast en för varje rulle. De största vinsterna med uppfinningen finns ernelleitid vid rullskärmaskiner, där antalet hylsor är stort och därmed problemen i samband med hylsbyte är särskilt besvärande med dagens teknik. Även om hylsor nämns i pluralis i denna text skall därför inses att det begärda patentskyddet även inkluderar det fall att antalet hylsor vid varje hylsbyte är endast ett. 10 15 20 25 30 35 529 861 Enligt en föredragen utföringsforrn av förfarandet, appliceras först fästdonen på respektive hylsa, varefter banmaterialet förenas med fästdonen, innan banmaterialet kapas. Bland de manuella insatser som påverkar maskinens arbetskapacitet, mer bestämt påverkar tiden för rnaskinens stillastående i samband med rullväxling, är monteringen av de i förväg preparerade hylsorna på en spindel i maskinen viktigast. Så snart hylsoma monterats kan däremot resten utföras automatiskt; fixering av banmaterialet på hylsoma med hjälp av nämnda fästdon, kapning av banmaterialet, fixering av slutänden på den fullbordade rullama till rullamas utsida, samt upprullníng av banmaterialet på den nya hylsorna tills de nya rullarna blivit i det närmaste fulla, förutsatt att fastdonen är ändamålsenligt utformade. Uppfinníngen tar därför sikte på att dels erbjuda lämpligt utformade fästenheter, dels förenkla och därmed påskynda hylsomas montering i maskinen.
Vid en maskin med två, växelvis arbetande spindlar förprepareras den spindel som inte för tillfället arbetar och förses med hylsor och fástelement. Vid rullbyte skiftar spindlarna position, t.ex. genom att de förs runt på en revolverande bärare, vilket ytterligare kan förkorta rullväxlingsoperationen.
Man kan, som en modifikation av förfarandet enligt uppfinningen, tänka sig att fast- donen först appliceras på banmaterialet, som i normalt fall är uppslitsat till att bilda flera remsor, och att hylsoma därefier förenas med det remsforrnade banmaterialet, innan detta kapas.
Maskinen enligt den föredragna versionen av uppfinningen kännetecknas av att den innefattar åtminstone en spindel, på vilken en eller flera hylsor kan träs på manuellt i en hylspåträdningsstation, att spindeln med den på spindeln monterade hylsan eller (företrädesvis) hylsoma är anordnad att i automatisk sekvens vridas medelst härför anordnade vriddon till en banrnaterialmaterialfixeringsposition, i vilken en första pressvals är anordnad att pressa det mellan pressvalen och hylsan matade banmaterialet mot hylsan/hylsorna och mot på respektive hylsa i förväg monterade främre och bakre fastdelar, vilka är försedda med fästytor, så att fastdelarna förenar banmaterialet med hylsan, och att nämnda vriddon är anordnade att vrida spindeln jämte hylsan/hylsoma samt därigenom även mata banmaterialet vidare till en kapstation i vilka kapdon är anordnade för att skära av banmaterialet mellan nämnda främre och bakre fástdelar samt skära av även eventuella ytterligare förbindelser mellan de främre och bakre fástdelama än själva banmaterialet. 10 15 20 25 30 35 529 361 Uppfinningen innefattar, som ovan nämnts, även fästdon som kan användas vid upprullning av banmaterial på hylsor, innefattande kapning av sektioner av banmaterial, fixering av börjänden av en ny sektion av banmaterial på en ny hylsa samt fixering av slutänden på en fullbordad rulle till rullens yta. Fästdonen utmärks härvid av att de innefattar en främre del med övre och undre fistytor och under den undre fästytan på den främre delen en täckfolie med en undre fästyta samt en bakre del med övre och undre fästytor, varvid nämnda fästytor har likvärdiga fästförrnägor men att täckfoliens övre yta har sådan karaktär att den signifikant försämrar vidhäftníngen mot den främre delens undre fástyta, eller att släppmedel är anordnade mellan den frärnre delens undre fästyta och täckfolien för att signifikant förhindra vidhäftiiingen mellan täckfolien och den främre fästdelens undre fästyta.
I fästdonen kan de övre och undre fästytoma ha ett gemensamt, väl definierat mittskíkt av exempelvis papper. Emellertid kan inittskiktet vara mer eller mindre fiktivt och integrerat med de vidhäftande ytorna, såsom kan vara fallet då de undre och övre fästytorna utgör ytor pä ett polymert foliernaterial med utpräglad vidhäftniiigsfönriâga.
Det kan i detta fall betraktas som ett enda limskikt.
Ytterligare kännetecken och aspekter på uppfinningen framgår av de osj älvständi ga patentkraven samt av följande detaljerade beskrivning av uppfinningen.
KORT FIGURBESKRIVNING I den följ ande detaljerade beskrivningen av uppfinningen kommer att beskrivas några utföringsfonner med hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka F ig. 1 visar ett parti av ett aggregat innefattande ett flertal fästenheter enligt en första och en andra utföringsform av uppfinningen i ett tänkt leveranstillstånd från tillverkaren, monterade på en bärare och försedda med skyddsskikt, Fig. 2 visar en fästenhet enligt den första utföringsfoirnen i överdriven tjockleksskala i tvärsektion längs linjen A-A i Fig. l, Fig. 3 visar på motsvarande sätt ett fästelement enligt den andra utföringsforrnen i tvärsektion längs linjen A-A i Fig. 2, Fig. 4 visar i en sidovy huvuddelarna av en maskin enligt en föredragen utföringsforrn av uppfmningen, Fig. 5 illustrerar i en vy i pilens B riktning i Fig. 4 hylsbyte samt organ i maskinen vilka berör sidoförflyttning av en spindel i samband med hylsbyte, Fig. 6 visar en detalj av maskinen fi-ån samma sida som Fig. 4 illustrerande positionen då en ny hylsa just har trätts på en spindel i maskinen, 10 15 20 25 30 35 529 861 Fig. 7 visar maskinen i hylsans position för fixering av de fästdon som ingår i fástenheterna, kapning av banmaterialet och förbindelsen mellan fástdonens främre och bakre fastdelar, samt separeríng av den fiärnre fästdelen från respektive hylsa, och Fig. 8 xdsar, delvis schematiskt och i överdriven skala, ett parti av Fig. 7, illustrerande nyss nämnda fixering, kapning och separering.
I ritningsfigurerna har i första hand element som har anknytning till den föreliggande uppfinningens principer visats, medan andra element har utelämnats för att de för uppfinningens principer utmärkande delarna bättre skall framträda. Detta gäller särskilt de ritningsfiglirer, som illustrerar maskinen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Med hänvisning först till Fig. 1 betecknas ett aggregat av fästenheter l, 1” allmänt med siffran 100, monterade pâ en remsforrnad bärare 2 av releasepapper, var och en täckt av en skyddsfolie 3, likaledes av releasepapper. Aggregatet 100 kan bilda en rulle, anordnad i t.ex. en lämpligt utformad behållare. Aggregatet kan, i modifierat utförande, även ha formen av t.ex. ett ark, som är täckt av ett större antal fastenheter l, 1', varvid dessa ark är samlade i lämplig behållare.
Fästenheten l, F ig. 2, innehåller fästdon, vilka enligt utiöringsforrnen inkluderar en främre del 4 och en bakre del 5 mellan bäraren 2 och skyddsfolien 3. I fästenheten 1 sträcker sig ett för de främre och bakre delarna gemensamt mittskikt 6 mellan de främre och bakre delarna 4, 5 . Iden främre delen 4 betecknas en övre fastyta med siffran 7 och en undre fästyta med siffran 8 och i den bakre fästdelen 5 finns på motsvarande sätt en övre fästyta 9 och en undre fästyta lO. Mellan den främre fastdelen 4 och bäraren/ releasepappret 2 finns vidare ett täckskikt 12 med en undre fastyta 13, som anligger mot bäraren 2. T äckskiktets 12 ovansida har release-egenskaper. T.ex. kan den vara preparerad med silikon eller motsvarande, som gör att vidhäftningen mellan den främre fästdelens 4 undre fastyta 8 och täckskiktet 12 är förhållandevis svag. Eftersom bäraren 2 består av releasematerial kan hela fástenheten 1, med skyddsskiktet 3 fastsittande, lossas från bäraren 2, då fástenheten 1 skall appliceras på en hylsa. För att underlätta lösgöring av skyddsskiktet 3, då fástenheten 1 har monterats på en hylsa, kan skydds- skiktet 3 ha en dragflik 15 i sin ena ände.
Vid den i Fig. 2 visade utfóringsforrnen av fastenheten 1 sträcker sig mittskiktet 6 mellan de främre och bakre fästdelarna 4, 5 genom ett förenande parti som betecknats 10 15 20 25 30 35 529 861 16. Det är även möjligt att helt utelämna förbindelsen 16 mellan de fiänire och bakre fästdelama, vilket gäller för nämnda andra utföringsforrn av fästenheten, som betecknats l” i Fig. 3. I detta fall fungerar skyddsfolien 3 som förenande element mellan de främre och bakre fástdelarna, då den genom skyddsfolien 3 integrerade fastenheten har lossats från bäraren 2 för att appliceras på en hylsa.
Med hänvisning nu till Fig. 4 visas en rullskännaskin enligt en föredragen utföringsfonn av maskinen enligt uppfinningen. Den har betecknats 20 i Fig. 4 och innefattar en bakre del 21, en främre del 22 och en rälsburen vagn 23 i anslutning till den främre delen 22.
Den bakre delen 21 kan ha en konstruktion som äri och för sig känd i samband med rullskärmaskiner och kommer därför inte att visas eller förklaras i detalj, särskilt som de för uppfinningen särskilt utmärkande funktionerna är associerade till den främre delen 22. Dock skall nämnas att i den bakre delen 21 finns en förrådsrulle 25 av banrnaterial som skall snittas till smalare remsor, vilka i sin tur skall kapas till sektioner och rullas upp på hylsor och bilda nya, mindre rullar. Maskinen 20 har ett för den bakre delen 21 och den firärnre delen 22 gemensamt stativ 26 och vänstra och högra sidogavlar 27 , respektive 28, Fig.5. I den bakre delen 21 finns en bakre spindel 29, som bär upp förrådsrullen 25. Iden främre delen 22 finns en främre spindel 30, på vilken anordnas de hylsor, på sätt som skall förklaras meri det följande, på vilka remsfonnade sektioner av banmaterialet skall rullas upp till att bilda nya rullar 75. Gavlarna 27, 28 bär upp i sina ändar upp den bakre 29 och den främre spindeln 30, och kan tippas omkring ett vridningscentrum 36 med hjälp av ett par hydraulcylindrar 37. En motor 38 på maskinens högra sida driver den frärnre spindeln 30 via remdrift på maskinens båda sidor, inkluderande kuggremmar 38a, 38b, 380. En bromsenhet för förrådsrullen 25 har allmänt betecknats 44.
Den främre spindelns 30 högra ände 30a äri fimktionsläge lagrad i ett lager i ett lagerhus 3la på den högra gaveln 28, Fig.5. Den motsatta (vänstra) änden på spindeln 30 är lagrad i ett lagerhus 3lb på en löpare 32, som kan föras ut i sidled längs en gejd 33, sedan en låstapp 45 avlägsnats. En drivrnotor för vagnen 32 har betecknats 34.
Spindeln 30, vagnen 32 och spindeländen 30a har försetts med ett ïtecken i spindelns utdragna position. För drivning av motorn 35 på maskinen 20 och en motor på vagnen 23 samt för manövrering av bromsenheten 44 finns även icke visade datorenheter med programvara för styrning av maskinens automatiskt verkande funktioner.
Ett antal element av signifikant betydelse för de funktioner som enligt uppfinningen skall utföras i samband med hylspånädning, fixering av banmaterialet till hylsoma och 10 15 20 25 30 35 529 861 avskärning av banmaterialet uppbärs av ett par armar, av vilka en som är belägen över gaveln 27 har betecknats 40 i Fig. 4. På motsvarande sätt fmns en likadan arm över gavehi 28 på maskinens motsatta sida. Dessa armar har icke visats i Fig. 5, liksom inte heller de element som de båda armarna bär mellan sig. De nämnda armarna, såsom armen 40, är vridbart lagrade i ett par ståndare 41, som sträcker sig upp från gavlarna 27, 28. Ett par hydraulcylindrar 42 med tillhörande kolvstänger sträcker sig mellan respektive gavel 27, 28 och respektive arm 40 för armamas viidningsrörelser omkring en vridningsaxel 43. Mellan armarna 40, i dessas frärnre finns ett knivaggregat 46 anordnat på i och för sig känt sätt, innefattande övre och undre rullknivar i erforderligt antal och anordnade på avsett avstånd för uppslitsning av banmaterialet 85a, som matas från förrådsrullen 25 till att bilda smalare remsor. Efter att ha passerat knivaggregatet 46 betecknas banmaterialet 85b för att markera att det nu har en arman, remsformig karaktär.
Med hänvisning nu även till Fig. 6 betecknas en brytvals med siffi-an 50. Brytvalsen 50 är vridbar i lager, som är stationärt monterade i främre änden på de båda armarna 40. Ett par dubbelarmade hävstänger 51, av vilka en visas i Fig. 6, är vridbara omkring samma vridningscentrum 52 som brytvalsen 50. I hävstångsarrnarnas 51 främre ände är en första pressvals 53 lagrad, vridbar omkring ett vridningscentrum 54. Hävstångsarmarna 51 och därmed den första pressvalsen 53 kan vridas omkring nämnda vridningscentrum 52 med hjälp av ett par pneurnatiska cylindrar 55 jämte tillhörande kolvstänger 56.
Ett par enkelarmade hävstänger 59 är vridbart lagrade i ett par lagerboxar 60 i främre änden på armarna 40, vridbara omkring ett vridningscentrum 61. Armarna 59 kan vridas omkring nämnda vridningscentrum 61 med hjälp av ett par främre pneumatiska cylindrar 62 jämte tillhörande kolvstänger 63. Nämnda frärnre pneumatiska cylindrar 62 är i sina bakre ändar vridbart monterade på nämnda dubbelarmade hävstänger 51 i en position bakom armamas vridningscentrurn 52. Kolvstängernas 63 falstpunkter på armarna 59 är positíonerade så nära armamas 59 främre ändar som är möjligt med hänsyn till de funktionella element som är anordnade mellan armama 59 i dessas främre ände. Dessa element utgörs dels av ett skäraggregat, allmänt betecknat 64, ett stycke från armarnas 59 främre ände, dels av en andra pressvals 65 längst fram i armamas 59 ändar.
Knivaggregatet 64 innefattar en skärtrissa 70, som är lagrad på en skärtrisshållare 71, som i sin tur är förbunden med cylindern i en kolvstångslös hydraulcylinder 72 känd under tillverkarens handelsnamn Origa®-cylinder. I F ig. 6 och Fig. 7 visas en i det 10 15 20 25 30 35 361 529 närmaste fullbordad rulle 75 av banmaterial (flera sådana rullar 75 av remsforrnat banmaterial är anordnade intill varandra) vilande på ett par upplagringsvalsar 76, 77 på vagnen 23. Vagnen 23 är rörlig på skenor 78, på vilka vagnen kan föras fram och tillbaka medelst icke visade rörelseorgan, såsom en elektrisk motor med tillhörande transmission eller en hydraulcylinder med lång slaglängd. Rullarna 75 kan tippas av från vagnen 23 med hjälp av en hydraulcylinder 79, som kan höja den bakre upplags- valsen 76 genom vridning av ett par länkar 80 omkring ett främre vridningscentrum 81 för att transporteras bort med någon icke visad transportör.
Förfarandet samt funktionen hos maskinen enligt uppfinningen skall nu närmare förklaras med hänvisning först till Fig. 4 och Fi g. 6.
Med armarna 40 i upplyftat läge ( icke nödvändigtvis så högt som visas i Fig. 4), eller eventuellt dessförinnan, stoppas matningen av banmaterialet 85a från förrådsrullen 25.
Om icke armarna 40 redan har lyfts upp, görs detta så fort matningen av banmaterialet 85a,85b stoppats. Nästa åtgärd är att avlämna de i det närmaste fullbordade rullarna 75 på vagnen 23. Härför tippas gavlarna 27, 28 en viss vridningsvinkel moturs (med hänvisning till Fig. 4) omkring vridningsaxeln 36 med hjälp av de kraftiga, bakre hydraulcylindrarna 37 till dess rullarna 75 når vagnen 23 som förts till en korrekt bakre position för att ta emot rullarna. Idetta läge lossas spindeln 30 genom utdragning av låstappen 45. Spindeln 30 dras ut ur hylsoma 90 i rullen 75 med hjälp av spindelut- dragarmotom 34 så långt att avståndet mellan den utdragna spindelns 30” högra ände 30a” och det vänstra lagerhusets 30b normala position kommer att uppgå till drygt en spindellängd eller drygt en längd motsvarande den totala längden av de hylsor som skall träs på spindeln. Därefter vrids gavlama 27, 28 tillbaka till sitt nonnala horisontalläge.
Operatören har nu, såsom visas i Fig. 5, då spindeln är maximalt utdragen, gott om utrymme vid sidan av maskinen 30 för att trä på nya, i förväg preparerade hylsor 91 på spindeln 30, varefter spindeln 30 återförs till sitt normala läge i maskinen 20, vilket representeras av spindelns 30 läge i högra delen av Fig. 5. I figuren visas ett tjugotal hylsor 91, var och en försedd med en fästenhet 1, 1”. Ofta är antalet hylsor 91 vara väsentligt större. För att ytterligare underlätta påträdandet av hylsoma på den utdragna spindeln 30 kan olika hjälpmedel användas. T.ex. kan som ytterligare förberedelse, innan maskinen stoppas för hylspåträdiiingen, de för påträdning avsedda hylsoma först träs på en stång eller lätt rör, som kan orienteras på rätt sätt som visas i Fig. 5, där man kan tänka sig att hela setet av hylsor hålls samman av en inre stång eller rör, som operatören håller i sina armar. Från denna stång eller rör kan hylsoma 91 därefter 10 15 20 25 30 35 529 861 skjutas över till spindeln 30. Alternativt kan operatören lägga hylsoma på en kupad bricka, varifrån de kan skjutas över till spindeln 30. Som ytterligare alternativ kan man tänka sig att de hålls temporärt samman med hjälp av ett par längsgående tejpremsor, som rivs av då hylsoma har trätts på spindeln. Även andra hjälpmedel är givetvis tänkbara. Så snart hylsorna har trätts på spindeln, avlägsnas skyddsfoliema 3, vilket lätt låter sig göra genom dragning i flikama 15. Iprincip kan man även tänka sig att skydds- foliema 3 avlägsnats redan innan hylsoma 91 monterats på spindeln 30 för att ytterligare påskynda rullväxlingen.
Lämpligen iordningsställs ett större antal hylsor i törvägi ett förråd, ordnade i set på lämplig bärare eller sammanhållande hjälpmedel, t.ex. stång, kupad bricka eller dylikt, färdiga att träs på en utdragen spindel. Ett sådant förråd av preparerade hylsor visas i Fig. 5 och Fi g. 6, där ett antal hylsset ses vila på ett par armar 99 i räckhåll för operatören, som lätt kan gripa ett set av hylsor från förrådet och trä på det på spindeln 30', så snart denna dragits ut, vilket är ägnat att ytterligare förenkla och påskynda rullväxlingen.
Prepareringen av de hylsor som står i tur att användas innebär att operatören förser var och en av dern med någon av fástenheterna 1, l', som först lossas fiån sin bärare/ releasepapper 2, som ingår i aggregatet 100. Skyddsskikten 3 bibehålls, som nämnts, under påsåttriingsoperationen och dras av först då fástelernenten är på plats på hylsan 91 eller efier det att hylsorna har trätts på spindeln.
Hylsans 91 position i detta moment, hylspåträdningspositionen, visas i Fig. 6. Fig. 5 är sålunda i detta avseende något missvisande men har ändå valts för att illustrera att hylsoma 91 är ”kompletta”, då de är monterade på spindeln. Det korrekta läget är det som visas i Fig. 6. Då fästelementen är monterade på respektive hylsa, vidhäftar de med sina undre fástytor, som i detta fall innebär den undre fästytan 13 på täckfolien 12 och den undre fastytan 10 på den bakre fästdelen 5. Skyddsskiktet 3, som har releaseegen- skaper, har rivits bort från fastelementen 1, 1', så att de fifämre och bakre fästdelainas, 4 resp 5, övre fåstytor 7 respektive 9 är exponerade. Detta har dock inte visats i Fig. 5 eller F ig. 6.
De övre fástytoma 7, 9 på de fästdon som har monterats på hylsoma 91 på spindeln 30 och som nu även är exponerade, skall nu fixeras mot banmaterialets 85b undersida, banmaterialet avskäras vid den avsedda skärningslinjen mellan de främre och bakre fastdelaina 4, 5 och den främre fåstdelen separeras från hylsan 91. Detta sker enligt den 10 15 20 25 30 35 529 861 10 föredragna utföringsformen av uppfinningen i en automatisk sekvens. Först förs vagnen 23 med den på vagnen vilande rullarna 75 åt sidan, armarna 40 sänks med hjälp av cylindrarna 42 genom vridning omkring armarnas vridningscentrum 43, och armarna 59 med den andra pressvalsen 65 fälls nedåt bakåt genom vridning omkring vridningsaxeln 61 med hjälp av cylindrarna 62, så att den första pressvalsen 53 kommer att anligga mot hylsorna 91 på spindeln 30, skäraggregatet 64 befinna sig i läge för kapning av banmaterialet 85b, dvs. remsoma, och den andra pressvalsen 65 anligga mot ytan på rullarna 75 på vagnen 23, vars rörelser ingår i operationerna för att åstadkomma nämnda positioner hos pressvalsarna 53 och 65 samt knivaggregatet 64, såsom visas i Fig. 7. Då dessa positioner intagits, inleds rotationen av spindeln 30 i moturs riktning med hänvis- ning till Fig. 7 och Fig. 8, samtidigt som rullarna 75 utsätts för ett visst vridmoment i moturs riktning med hänvisning till Fig. 7 med hjälp av en i vagnen 23 anordnad motor för vridning av en av valsarna 76 och 77, företrädesvis den främre valsen 77.
Hänvisning görs nu till F ig. 8. Då spindeln 30 och hylsan 91 vrids i pilens 92 riktning kommer fástelementen 1, 1' att anpressas mot banmaterialets 851: undersida - ett fäst- element mot varje remsa - i nypet 93 mellan den första pressvalsen 53 och hylsoma 91.
Efter hand som fästelementen 1, 1' passerar genom nypet 93 fäster de övre fästytoma 7 och 9 mot undersidan på respektive remsa/banmaterial 85b. Då vridningen avancerat till den position hos fästelementen 1, 1' som visas i Fig. 8, stoppas vridningen ett kort ögonblick. Skärtrissan 70 befinner sig i denna position med acceptabel noggrannhet mitt för den avsedda skärlinjen L mellan de främre och bakre fästdelanra 4 respektive 5.
Skärtrissan 70 dras nu över banmaterialets hela bredd så att samtliga remsor kapas, varefter vridningen av spindeln 30 med hylsoma 91 fortsättes som förut, liksom dragning i banmaterialets eftersläpande ände 85b' med hjälp av motom på vagnen 23.
Redan vid passagen av positionen för skärtrissan 70 börjar de främre fästdelarna 4 säras från täckskiktet 12, som blir sittande kvar på respektive hylsa 91 på grund av sin undre fästyta 13, vars vidhäftningsfönnåga är mycket större än den vidhäfining som rådde mellan den främre fästdelens undre fástyta 8 och täckfolien 12, vars utsida är försedd med lämpligt släppmedel, såsom tidigare närrmts.
Den främre fästdelen 4 medföljer alltså banmaterialets eñersläpande ände 85b', som rullas upp på respektive rulle 75. Den eñersläpande änden 85b', inklusive slutänden med främre fästdelama 4 på sin undersida, pressas an mot utsidan på rullen 75 vid passagen mellan den främre pressvalsen 65 och rullen 75, så att slutänden fäster mot rullens 75 utsida. 10 15 20 25 30 529 861 ll Den nya sektionen av banmaterial 85b, vars främre ände fästs med sin undersida mot den bakre fástdelen 5, som år flxerad till respektive hylsa 91, kommer under den fortsatta vridningen av spindeln 30 med hylsan 91 att rullas upp på hylsan.
Annarna 59 med skäraggregat och främre pressvals fors tillbaka till sitt normalläge, liksom armarna 51 och gavlama 40. I norrnallägena är gavlama horisontella, Fig. 5, medan armarna 40 är nedfállda, så att den första pressvalsen 53 lätt tangerar rullama 75.
Armarna 59 är däremot utfállda, dvs. inaktiva.
De färdiga rullarna 75 förs bort med hjälp av vagnen 23 och avlämnas till nämnda transportör eller avläggs på någon annan mottagare.
Det skall inses att alla momenten efter det att de torpreparerade hylsorna 91 monterats på spindeln 30, vilka beskrivits ovan, utförs automatiskt i en följd enligt ett i process- datorn inrnatat program. Även den fortsatta upprullningen av banmaterialet 85b på de nya hylsoma 91 utförs enligt detta program till dess de nya rullama är i det närmaste fullbordade, varvid matningen och upprullningen av banmaterial 85a, 85b avbryts och nya hylsor åter skall monteras på det sätt som beskrivits, innan automatiken åter tar över PTOCCSSCII.
Det skall inses att uppfinningen kan varieras inom ramen för dess grundläggande principer. Detta gäller såväl förfarandet som sådant som, och i synnerhet, maskinen 20 och fåstdonen. Exempelvis är det fullt möjligt att konstruera en maskin som kan arbeta helt automatiskt. I detta fall kan det vara lämpligare, såsom nänmts i det föregående, att i ett steg, som ligger töre stationen för hylsbyte, applicera fastdonen på undersidan av banmaterialet, varvid de undre fástytoma 13 och 10 år exponerade, så att de automatiskt kan häña fast mot hylsan i en nästföljande station. Sj älva kapníngen och separeringen av täckfolien 12 från den frärnre fastdelen 4 kan i princip utföras såsom beskrivits i det föregående.
Claims (17)
1. Förfarande vid avskärning av sektioner av ett banmaterial (85b) samt upprullning av sektionerna till att efter hand bilda ett flertal rullar (75), k än n e t e c k n at av att det innefattar följ ande steg, som inleds senast då en rulle är i det närmaste fullbordad: - att den sektion av banmaterial (85b), som skall rullas upp på en för denna sektion avsedd hylsa (91), förenas med nämnda hylsa, på vilken nästa rulle skall rullas upp, via åtminstone ett fästdon, som uppvisar en främre del (4) med en främre övre (7) och en främre undre fästyta (8) framför en tänkt avskännngslinj e (L), och en bakre del (5) med en bakre övre (9) och bakre undre fåstyta (10) bakom avskärningslinjen, sålunda att fastdonens främre övre fastyta och främre bakre fåstyta fixeras mot banmaterialet framför, respektive bakom avskämingslinj en och så att fästdonens bakre undre fástyta fixeras mot hylsan, - att den främre undre fástytan förhindras fiån att bli varaktigt fixerad mot hylsan genom släppmedel mellan den fi-ärnre undre fastytan och hylsan, - att banmaterialet samt eventuell förbindelse mellan fästdonens nämnda främre och bakre delar kapas utmed nämnda avskäniingslinj e, - att den avslutande änden på den i det närmaste fullbordade rullen dras loss från hylsan, varvid fästdonens främre del (4) medföljer, kvarsittande på den avslutande änden (85b'), varefter upprullningen av även den avslutande änden fullbordas och den avslutande änden fixeras mot det underliggande barimaterialets yta medelst fåstdonens främre del via dennas övre och undre fästytor, och - att banmaterial rullas upp på den nya hylsan genom rotation av denna, varvid det nya banmaterialets irärnre ände förblir fixerad till hylsanpmedelst fästdonens bakre del.
2. Förfarande enligt krav 1, k änn e t e c kn at av att fåstdonen först appliceras på respektive hylsa och att banmaterialet därefier förenas med fästdonen, innan banmaterialet kapas.
3. Förfarande enligt krav l, k än n e t e c k n at av att fästclonen först appliceras på banmaterialet och att hylsan därefter förenas med banmaterialet, innan banmaterialet kapas.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n at av att fästdonens främre och bakre delar inledningsvis är förenade med varandra till att bilda en integrerad fástenhet (l, 1°). 10 15 20 25 30 35 529 861
5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, k änn e t e c k n at av att det utförs i en maskin (20) for uppslitsning av ett banmaterial (85a) till att bilda smalare remsor, samt avskärning av det remsformade banmaterialet (85b) till att bilda avskuma remsformade sektioner av banmaterialet samt upprullning av de avskuma sektionerna till att bilda rullar (75).
6. F örfarande enligt krav 5, k än n e t e c kn at av att nämnda tästdon i förväg fästs på de hylsor (91), på vilka nya rullar skall rullas upp i maskinen, så att en undre fästyta (13) på undersidan av ett täckskikt (12) under närrmda främre del samt den undre iästytan (8) på nämnda bakre del (5) vidhäfiar hylsan, att den kontinuerliga matningen av banmate- rialet genom maskinen avbryts under förfarandet, att de i förväg preparerade hylsoma träds på en spindel i ett vridläge hos hylsoma definierat som hylspåträdningsposition, att spindeln med de påträdda, preparerade hylsoma vrids från hylspâträdriingspositionen till och förbi ett vridningsläge hos hylsan definierat som banmaterialfixeringsposition, samtidigt som banmaterialet synkront matas fiarnåt och trycks mot hylsan och, vid passagen av materialfixeringspositionen, även mot nämnda tästdon, som därvid häfiar fast mot banmaterialet med hjälp av nämnda främre övre (7) och bakre övre (9) fästytor, att banmaterialet med nämnda fästdon skärs av i en kapstation utmed en kaplinje (L) mellan nämnda frärnre och bakre fästdelar (4,5), att banmaterialets eftersläpande ände (85b') därefter matas vidare mot den i det närmaste fullbordade rullen, samtidigt som nytt banmaterial börjar rullas upp på den nya rullen varvid den främre tästdelen (4) lossas från hylsan på grund av dels dragning i den efiersläpande änden, dels nämnda släppmedel, och att den efiersläpande änden fixeras mot den därmed fullbordade rullen.
7. Förfarande enligt krav 6, k än n e t e c k n at av att hylsan i kapstationen intar ett vridningsläge som är skilt från banmaterialfixeringspositionens vridningsläge
8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, k änn e t e c kn at av att den eñersläpande änden på den avskurna sektionen av banmaterialet jämte den från respektive hylsa lossade främre fastdelen pressas mot den i det närmaste fullbordade rullen med hjälp av en andra pressvals (65), då den efiersläpande änden fixeras mot rullen.
9. Förfarande enligt krav 6, k änn e t e c kn at av att spindeln dras ut i sidled i maskinen i hylspäträdningspositionen åtminstone en sträcka motsvarande spindelns längd, så att ett utrymme skapas i maskinen mellan den utdragna spindelns, mot maskinen vända, fiia ände och maskinens motsatta sida, i eller från vilket utrymme hylsoma träs på spindeln. 10 15 20 25 30 35 529 861 14
10. Maskin för att kapa och efter hand rulla upp sektioner av ett banmaterial på hylsor till att efter hand bilda ett flertal rullar, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar åtminstone en spindel (30), på vilken en eller flera hylsor (91) kan träs på i en hylspåträdningsstation, att spindeln med den på spindeln monterade hylsan är anordnad att vridas medelst härför anordnade vriddon (3 8, 38a, 38b) till en banmaterial- fixeringsposition, i vilken en första pressvals (53) är anordnad att pressa det mellan pressvalsen och hylsan/hylsoma matade banmaterialet mot hylsan/hylsoma och mot på hylsan/hylsoma i förväg monterade främre och bakre fästdelar (4, 5), vilka är försedda med fästytor, så att fástdelarna förenar banmaterialet med hylsan/hylsorna, och att nämnda vriddon är anordnade för att vrida spindeln jämte hylsan/hylsorna vidare och för att synkront därmed mata banmaterialet till en kapstation i vilka kapdon (69, 70) är anordnade för att skära av banmaterialet mellan nämnda främre och bakre fästdelar samt skära av även eventuella ytterligare förbindelser mellan de fiämre och bakre fästdelarna än själva banmaterialet.
11. ll. Maskin enligt krav 10, k ä n n e t e ck n a d av att en andra pressvals (65) är anordnad att pressa den cftersläpande änden på det avskuma banmaterialet, som på sin undersida är försedd med nämnda frärnre fistdel, mot den därmed fullbordade rullen, så att den eftersläpande änden fixeras mot rullens yta med hjälp av nämnda främre fästdel.
12. Maskin enligt krav 10 eller 11, k än n et e c kn a d av att spindeln (30) är utdragbar i sidled förbi maskinens ena sida, så att ett utrymme ftigöres mellan spindeln och nämnda maskinsida, från vilket utrymme hylsor kan påträdas spindeln.
13. Maskin enligt krav 12, k ä n n et e c k n a d av att nämnda utrymme har en utsträck- ning i sidled motsvarande åtminstone banmaterialets totala bredd, företrädesvis åtminstone spindelns längd.
14. Fästelement innefattande en främre del (4) med övre (7) och undre (8) fästytor och under den undre fästytan en täckfolie (12) med en undre fastyta (13) samt en bakre del (5) med övre (9) och undre (10) fástytor, varvid nämnda fastytor har likvärdiga fästfönnågor men att täckfo1iens(12) övre yta har sådan karaktär att den signifikant försämrar vidhäñningen mot den främre delens undre fästyta, eller att släppmedel är anordnade mellan den fiärnre delens undre fästyta och täckfolien för att signifikant förhindra vidhäftningen mellan täckfolien och den fiärnre fästdelens undre fästyta. 10 529 861 15
15. Fâstelement enligt krav 14, k änn et e c kn at av att det täcks av en skyddsfolie (3 av releasematerial anliggande mot nämnda övre fàstytor (7, 9).
16. Fästelementaggregat, k än n et e c k n at av att ett flertal fàstelement (1, 1°) enligt krav 14 är anordnade på en gemensam bärare (2) av releasematerial och att varje fástelement täcks av en avñvbar skyddsfolie (3).
17. Aggregat enligt krav 16, k än n e t e c k n at av att tästelementen är anordnade på nämnda bärare (2) med den undre tästytan (13) på nämnda täckfolie (12) under fastelementets främre del (4) och den bakre delens (5) undre fästyta (10) anliggande mot bäraren (2), medan de övre fästytorna (7, 9) täcks av en avñvbar skyddsfolie (3) av releasematerial.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0700324A SE529861C2 (sv) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandet |
PCT/SE2008/050067 WO2008097172A1 (en) | 2007-02-09 | 2008-01-22 | Method and machine for rewinding a web material and attachment unit to be used in the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0700324A SE529861C2 (sv) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0700324L SE0700324L (sv) | 2007-12-11 |
SE529861C2 true SE529861C2 (sv) | 2007-12-11 |
Family
ID=38788193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0700324A SE529861C2 (sv) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandet |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE529861C2 (sv) |
WO (1) | WO2008097172A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20200098290A1 (en) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | Kenco Label & Tag Co., Llc | Rolled Label Web Releasably Attached To A Core |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724955C2 (de) * | 1977-06-02 | 1983-03-24 | Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl | Rollenwickelmaschine zur Bildung von Einzelwickeln |
US5092533A (en) * | 1990-10-15 | 1992-03-03 | Beloit Corporation | Method for effecting a set change in a winder |
GB2274835B (en) * | 1993-02-05 | 1996-12-18 | Fuji Iron Works | Automatic slitter rewinder machine |
US5637170A (en) * | 1993-10-01 | 1997-06-10 | Rodriguez; Peter A. | Transfer tape assembly for cutting and spooling a web of paper |
DE19808041A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-09 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zum Überleiten einer Materialbahn von einer Wickelrolle zu einer Wickelhülse und Wickelvorrichtung |
JP3565424B2 (ja) * | 2000-07-18 | 2004-09-15 | 三井金属鉱業株式会社 | 銅箔の芯管巻き取り方法 |
-
2007
- 2007-02-09 SE SE0700324A patent/SE529861C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-22 WO PCT/SE2008/050067 patent/WO2008097172A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008097172A1 (en) | 2008-08-14 |
SE0700324L (sv) | 2007-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860001208B1 (ko) | 재권 취기 | |
US5222679A (en) | Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine | |
US8220736B2 (en) | Web separator with reverse rotation mechanism for tissue paper winding machine | |
US4597820A (en) | Method of and device for preparing paper rolls for rotary presses and the like | |
US7726598B2 (en) | Unwiding device for reels of web material and relative method | |
US5322230A (en) | Method and apparatus for preparing a replacement paper roll for flying roll change, particularly to supply paper to a rotary printing press | |
SE447817B (sv) | Upprullningsanordning med dubbla bervalsar | |
CN110482306B (zh) | 撕膜分卷装置 | |
SE451374B (sv) | Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar | |
US20070227673A1 (en) | Apparatus for preparing roll of paper | |
EP0166884A1 (en) | Method and apparatus for splicing successive web rolls | |
SE529861C2 (sv) | Förfarande och maskin för upprullning av ett banmaterial samt fästelement att användas vid förfarandet | |
JP2003128312A (ja) | 紙継装置,コルゲートマシン及び紙送方法 | |
US4234135A (en) | Web inspection apparatus | |
JP3887707B2 (ja) | 自動テープ貼付け方法および装置 | |
GB2257931A (en) | Improvements relating to the joining of coiled stock | |
JP2001019919A (ja) | 両面粘着テープ貼付装置 | |
CN109532111B (zh) | 纸袋阀口插入装置的剔除机构 | |
FI101876B (sv) | Förfarande för avskärning av en bana och avskärningsanordning för en b ana | |
JP3982858B2 (ja) | 帯状材料の先端引き出し装置 | |
TWI577608B (zh) | Continuous feeding device | |
JP3893555B2 (ja) | 平版印刷版用合紙のスリット・貼付装置及びスリット・貼付方法 | |
JP2003276914A (ja) | ロール紙の仕立て装置 | |
JP2003276717A (ja) | ロール紙梱包体の開梱及び仕立てシステム | |
CN219839248U (zh) | 自动换卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |