SE527166C2 - Förfarande och anordning för avfuktning - Google Patents

Förfarande och anordning för avfuktning

Info

Publication number
SE527166C2
SE527166C2 SE0302277A SE0302277A SE527166C2 SE 527166 C2 SE527166 C2 SE 527166C2 SE 0302277 A SE0302277 A SE 0302277A SE 0302277 A SE0302277 A SE 0302277A SE 527166 C2 SE527166 C2 SE 527166C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
radiation
sludge
drying chamber
drying
Prior art date
Application number
SE0302277A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0302277L (sv
SE0302277D0 (sv
Inventor
Niclas Eriksson
Lars Svenningsson
Original Assignee
Kerttu Eriksson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=28450288&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE527166(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kerttu Eriksson filed Critical Kerttu Eriksson
Priority to SE0302277A priority Critical patent/SE527166C2/sv
Publication of SE0302277D0 publication Critical patent/SE0302277D0/sv
Priority to EP04775321A priority patent/EP1656529A1/en
Priority to JP2006523811A priority patent/JP2007502961A/ja
Priority to CN2004800240758A priority patent/CN1839289B/zh
Priority to US10/568,722 priority patent/US7694432B2/en
Priority to PCT/SE2004/001214 priority patent/WO2005019750A1/en
Publication of SE0302277L publication Critical patent/SE0302277L/sv
Publication of SE527166C2 publication Critical patent/SE527166C2/sv
Priority to NO20061262A priority patent/NO20061262L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Description

C'77 4 _ f 041.126 HD P:\504D Niclas Eriksson\P\002\P-SflP5U4U0002_04å1é_§02277-9_Oversattn av ans.doc och Stefan-Boltzmanns lag avseende den totala inten- siteten: Ef fe,(,1,T)-d/1=U-T“ Föreliggande uppfinning är huvudsakligen utvecklad för behandling, dvs. avfuktning, hygienisering eller tork- ning av avfallsslam eller slam från reningsverk, men en fackman inser att den kan användas för många olika materi- al.
Föreliggande uppfinning är även lämplig för avfukt- ning eller torkning av vissa livsmedel. Lämpliga livsmedel kan vara hårt bröd, pasta etc.
För att förenkla beskrivningen kommer uppfinningen att beskrivas huvudsakligen med avfallsslam som ett exem- pel. Om det överhuvudtaget behandlas, värms avfallsslam för närvarande ofta till ganska höga temperaturer i området 800-900°C. Sådana höga temperaturer ställer stora krav på den använda anordningen, i synnerhet kärlet som håller slammet under värmning. Avfallsslam används emellertid nor- malt endast för upplag eller deponering.
Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning är baserad på idén att endast använda strålningsenergi (värmestrålning) för att värma slammet eller annat material och att den använda strålning- en omfattar ett vàglängdsintervall inom vilket vatten har en hög absorptionskoefficient. Strålningen vid andra våg- längder är reducerade.
En värmekälla används för att avge värmestrålning.
Förångad fukt kommer att tas bort genom att cirkulera luft från ytan hos materialet som skall avfuktas. Fuktförång- 10 15 20 25 30 35 7 4 Å 2. :6\J 041126 MD P:\5040 Niclas Eriksson\P\002\P-SE\P50400002_041125_0302277-9_Översattn av ans.doc 3 ningen från materialet sker med hjälp av absorption och re- flektion. Värmekällan kommer att avge värmestrålning, vid våglängder vid vilka vatten har en hög absorptionsförmåga, med absorptionskoefficienter större än 1000 cmqu Med strålningsenergi i ett smalt våglängdsband där vatten har en hög absorptionsförmåga, överförs strålnings- energin direkt till vattenmolekylerna i materialet som skall avfuktas. Detta resulterar i relativt korta tork- ningstider, relativt låg energiförbrukning och normalt ing- en negativ påverkan på materialet som skall avfuktas. Av- fuktning med användning av "hålrumsprincipen” såsom indike- rat ovan kommer att ge en låg energiförbrukning.
För avfallsslam skall fukthalten efter torkning vara 20% eller lägre. Genom att använda förfarandet enligt före- liggande uppfinning kan fuktförhållandet sänkas klart under 20%. Vid torkningsförfarandet kommer slammet också att hy- gieniseras i en viss utsträckning. När slammet värms till 70-120°C i processen kommer de flesta bakterierna i slammet att dödas. Det hygieniserade slammet kan återvinnas, dvs. det kan placeras på exempelvis fält med växande gröda.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning kan använ- das som en del av ett ekologiskt átervinningssystem. Genom ett sådant system kan man uppnå ett antal fördelar. Det torkade och hygieniserade materialet, såsom avfallsslam kan deponeras eller brännas. Mängden avfall minskas, vilket minskar användningen av resurser. Om det avfuktade slammet bränns kan olika material återvinnas, vilket sparar resur- ser och energi jämfört med att använda färskt råmaterial.
Det är möjligt att återvinna tungmetaller, krom, nickel, koppar etc. från askan efter bränning. Det är möjligt att återvinna växtnäring såsom fosfor som är en begränsad resurs, för användning vid odling av plantor. Det avfuktade och hygieniserade slammet har normalt ett högt energivärde, exempelvis 2,5-3,5 MWh/ton. Det kan således användas som bränsle. 10 15 20 25 30 35 sa" flefi 041126 MD P:\5040 Niclas ErikSs0n\P\002\P E f/400002_'041 25:0302277-9_Översättn av ans.doc 4 Kortfattad beskrivning av ritningarna Fig. 1 är en perspektivvy över en torkkammare enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 2 är en snittvy från sidan över en modifierad kammare enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 3 är en ”öppen” ändvy i skissform över en kamma- re enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 4 är en snittvy över ett exempel på en värmekäl- la som kan användas i kammaren enligt föreliggande uppfin- ning.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer.
Fig. 1-3 visar en utföringsform för en torkningsan- ordning innefattande en torkkammare 1, i vilken torkningen av slammet eller annat material sker.
Uttrycket ”element” 2 kommer att användas nedan för att hänvisa till en stràlningskälla. Elementet är utformat som en anordning som avger strålning innefattande ett valt vàglängdsomràde. I en utföringsform är elementen 2 tillver- kade av en central elektrisk resistor 15 omgiven av ett rör 14. ersatts av varmvatten som elementets 2 strålningskälla.
I andra utföringsformer har den elektriska resistorn Även andra energimedier är möjliga att använda som strål- ningskälla. Oberoende av vilket energimedium som används, skall det omges av ett rör l4. Dessutom kan energimediet göras effektivare genom användningen av en plasma eller ett dielektrikum.
Elementen 2 kan placeras i ställ eller ramar 12. Re- För att åstadkomma god reflektering av strålningen, är reflektorer- rostfritt stàl eller För de använda frekvenserna flektorer placeras normalt i samband med elementen. na normalt tillverkade av aluminium, annat högreflexivt material. uppvisar dessa material reflektionskoefficienter som överskrider 95%. Strålning som träffar reflektorerna styrs tillbaka till slammet av dem. Det är inte ett krav att re- flektorer används, men de bidrar till en minskad energikon- 10 15 20 25 30 35 527 166 041126 MD P:\5040 Niclas Eriksson\P\0O2\P-SE\P50400D02_04ll25_0302277-9_Översättn av ans.d0c 5 sumtion. Normalt är elementen 2 placerade i vilken valfri riktning som helst i förhållande till torkkammarens 1 längsgående riktning.
I regel är kammarens väggar klädda på insidan med rostfritt och/eller syrafast stål, aluminium eller liknande högreflektivt material för strålning inom det ovan indike- rade, valda våglängdsområde. Med andra ord är torkkammarens inre utformad som en stor reflektor. Väggarna är allmänt värmeisolerande. Som visat i fig. l är en dörr 21 anordnad vid kammarens 1 vardera ände. Vid andra utföringsformer finns en dörr 21 endast vid en ände av kammaren 1, i vilket fall slammet 7 eller annat material dras in och ut från kammaren 1 vid samma ände.
Slammet 7 tas normalt emot på ett transportband 13.
Vid vissa utföringsformer används ett transportband 13 av rostfritt stål för att uppbära materialet som skall avfuk- tas, vilket reflekterar tillbaka en del strålning till slammet 7. Vid vissa utföringsformer är transportbandet 13 tillverkat av ett trådnät av rostfritt stål eller liknande.
Om transportbandet har en nätform placeras några element 2 i mitten av transportören, dvs. mellan transportörens övre och nedre horisontella delar. Vid andra utföringsformer tas slammet 7 emot på en eller flera vagnar, som kan rullas in i och ut ur torkkammaren 1. Även vagnarna kan ha slammotta- gande ytor av ett högreflektivt material, såsom rostfritt stål. Om ett transportband 13 är anordnat i kammaren 1, ma- tas slammet 7 normalt in i vid en ände av transportören och matas ut vid den andra änden. Under avfuktningsförfarandet står transportbandet normalt stilla.
Torkkammaren 1 placeras normalt på ben 19. Torkkamma- ren 1 är, i det visade utföringsexemplet, försett med en cirkulationsfläkt 4 och ett ventilationsspjäll ll. Ett luftinlopp 16 och ett luftutlopp 17 är placerade vid kamma- rens 1 motsatta ändar. Både luftinloppet 16 och luftutlop- pet 17 är normalt försedda med spjäll, för att öppna och 10 15 20 25 30 35 16 041126 MD P:\504O Niclas Erikss0n\P\0D2\P-SE\P5D400002_D41125_ 302277-9_Övetsättn av aIISAiOC 6 stänga inloppet 16 resp. utloppet 17. Normalt är områdena för luftinloppet resp. luftutloppet avskilda från själva torkkammaren 1 via skiljeväggar 20. Skiljevägarna 20 har normalt öppningar för transportband 13. Dessutom är en ka- nal 3 för återcirkulation för luft anordnad, vilket ger energiåtervinning. En värmeväxlare 18 är placerad i led- ningen 3 för återcirkulation. Ledningen 3 innefattande vär- meväxlaren 18 gör det möjligt att avfukta och återcirkulera torkkammarrens luft. Dessutom är spjäll placerade vid var ände av ledningen 3.
Vid en utföringsform, som visat i fig. 2 är cirkula- tionsfläktens 4 aktiva del placerad i ledningen 3. I andra utföringsformer, som visat i fig. 1, är cirkulationsfläk- tens 4 aktiva del placerad inuti kammaren 1. Oberoende av den exakta placeringen cirkulerar cirkulationsfläkten 4 luften i torkkammaren 1 och transporterar därigenom bort fukt, som avges från slammets 7 yta. Fläktsystemets uppgift är att cirkulera luften runt slammet och därigenom dra upp fukt från slammets yta. Vid föreliggande uppfinning används normalt en flödeshastighet på l-5 m/s.
Ventilationsspjället ll används för att regler luft- hastigheten och avfuktningshastigheten i torkkammaren 1.
Vid vissa utföringsformer finns det fler än ett spjäll ll.
I torkningsanordningen är en indikator 5 anordnad för att mäta temperaturen i torkkammaren 1 och/eller luften som går ut från och/eller matas in i torkkammaren 1. Även slam- mets 7 temperatur kan kontrolleras. Olika indikatorer för olika temperaturer kan användas som mäter både de ”våta” och ”torra” temperaturerna. För en ”våt” termometer kyls vatten genom avdunstning till jämvikt, dvs. avdunstnings- och föràngningsvärmen är densamma. Kammarens 1 spjäll ll kan styras av den våta temperaturen. Normalt används en in- dikator 9 som mäter slammets 7 temperatur. Denna indikator 9 placeras i slammet 7. Vid vissa utföringsformer finns även indikatorer 6, som mäter torkkammarens 1 fuktförhàl- 10 15 20 25 30 35 0 4 5 ~'~ 1 á * 041130 m: P=\so4o men: zr1xs5an\1=\oo2\P-sz\Psoaoooogou125 os zzvv-ajsversartn av ensam 7 lande. För exakt övervakning av luftfuktigheten i kammaren, används indikatorer 6, som mäter den relativa luftfuktighe- Som indikator för den relativa luftfuktigheten används För att mäta fukt- ten. en psykrometer i vissa utföringsformer. minskningen i slammet 7 används i vissa utföringsformer en våg. Vägningen kan utföras genom att kammaren placeras på vågar eller lastkännande element 10. Dessa vågar eller lastkännande element 10 är i vissa utföringsformer integre- rade i benen l9 på vilka kammaren 1 är placerad.
I några utföringsformer av föreliggande uppfinning utnyttjas en kondensor 8 placerad under transportbandet 13.
Med hjälp av kondensorn 8 återvinns en del energi.
Som angivet ovan sker torkning av slammet 3 med hjälp av elementen 2. Dessa element 2 avger en strålning i ett begränsat våglängdsintervall anpassat till vattenabsorptio- nen.
Vid utföringsformen enligt fig. 4 består elementen 2 av en elektrisk resistor 15 placerad centralt i ett rör 14 och som uppvärms när ström från en spänningskälla passerar genom resistorn via ledare (ej visade).
Våglängdsbandet har valts till intervallet cza 2-20pm och som en regel cza 5-20um, ett intervall som innefattar våglängder, vid vilka vattens stràlningsabsorption är hög.
I sådant fall utnyttjas det faktum att inom dessa intervall har vatten toppar med absorptionskoefficienter högre än iooo cm? Vatten har toppar vid c:a 3um, 6-7um och 10-20um med avseende på absorptionen. Mellan cza 7um och 10um är vat- tens absorptionskoefficient lägre, och sjunker under 1000 cmfl. För att maximera effekten av elementens 2 strålning skall de således ha maximal intensitet vid frekvenserna där vatten har maximal absorption, medan strålningen vid andra våglängder skall reduceras.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att skapa en strålning med maximal intensitet vid vågläng- 10 15 20 25 30 35 4 .,. l 00002_041125_O302277-9_Översättn av ans.doc 8 ÉÛ? šoq 041126 MD P:\5040 Niclas Eríksson\P\002\P-SE\P derna där vatten har en hög absorptionskoefficient, medan intensiteten reduceras vid andra våglängder. Toppen vid 3um är relativt tunn och kräver en mycket hög temperatur, vil- ket gör att den är mindre lämplig att utnyttja. Dessutom är det mycket svårt och till och med nästan omöjligt, att minska strålningen vid våglängdsintervallet c:a 4-6pm. Med tanke på detta riktas elementens stràlningsintensitet till intervallet c:a 6-7um och 10-20um och intensiteten reduce- ras i det mellanliggande området, dvs. c:a 7-lOum. Strål- ningsenergin används således på ett sätt för att ge maximal effekt.
Intensiteten beror på elementens material enligt föl- jande formel: I=I0e'““ där I är intensiteten, e är den naturliga logaritmen och d är en konstant som beror på materialet hos röret 14 eller liknande som omger resistorn 15. Genom att variera materialet är det möjligt att styra både spektrat och läget för elementens 2 strålning. Detta utnyttjas enligt förelig- gande uppfinning på ett sådant sätt att elementens 2 strål- ning anpassas till vattenabsorptionen såsom angivet ovan.
Enligt föreliggande uppfinning väljs således materialet som omger den elektriska resistorn 15 för att ge elementet 2 det önskade strålningsspektrat. Materialet kan vara vilket material som helst som ger de önskade egenskaperna. Enligt känd teknologi finns ett flertal exempel på hur man, genom lämpligt materialval och lämpliga strömkrafter, erhåller den arbetstemperatur hos strålningskällan som gör att strålningen maximeras inom det våglängdsintervall, vid vil- ket vatten bäst absorberar strålning.
Normalt står transportbandet 13, och således slammet 7, stilla under behandlingsfasen. Behandlingsfasen är nor- malt en automatiserad process, styrd genom användning av en eller flera av de olika indikatorerna angivna ovan. Proces- 10 15 20 25 30 få 7 4 (f. Å. 041126 nu 1>=\so4o mens zr1kss<>n\1>\oo2\P-'S'é:\ 04oooo2_o4insfßaozzvv-govezsaccn av ansaoc 9 sen kan styras med användning antingen av fuktförhållandet i kammaren 1 eller slammet 7, eller tiden som oberoende va- riabel. Genom användning av en termometer i den cirkuleran- de luften eller slammet 7 kan avfuktning utföras vid en viss temperaturnivå hos kammaren eller slammet 7. En kombi- nation av dessa temperaturer kan användas som beroende va- riabler.
Vanligen är ett styrsystem (PLC-system) anordnat för att styra elementen 2, fläkten 4 och spjället ll som svar 9, 10.
Styrsystemet kan även benämnas som en registrerings- och på signaler som tas emot från indikatorerna 5, 6, beräkningsenhet. Normalt körs processen automatiskt, men en fackman inser att processen kan köras manuellt genom konti- nuerlig övervakning av indikatorernas 5, 6, 9 värden.
Temperaturen i torkkammaren l styrs med hjälp av ele- menten 2. Under processen hålls ofta slammets 7 temperatur på en fast nivå (exempelvis il°C). Det är också möjligt att hålla kammarens l temperatur på en fast nivå. För att hålla vilken som helst av dessa fasta temperaturnivåer stängs elementen 2 på och av baserat på temperaturen hos slammet 7 resp. kammaren 1. För behandling av avfallsslam hålls luft- temperaturen i kammaren l vid cza l50°C och avfallsslammets temperatur hålls vid cza 50-l20°C. Processen pågår tills slammets 7 fuktförhållande har minskat till en förutbestämd nivå. Som ett alternativ till fuktnivån kan processen köras under en förutbestämd tid. För att döda bakterier kan slam- mets 7 temperatur höjas under en kort period, normalt i slutet av processen.
Efter avfuktningsprocessen behandlas slammet 7 bero- ende på om eventuellt material skall återvinnas före eller efter en möjlig bränning, om det skall spridas på marken, om det skall utnyttjas som bränsle etc.
En torkningsprocess för livsmedel, såsom hårt bröd, pasta etc. körs enligt samma principer som beskrivna ovan. 07 4 I I 041126 MD P:\5040 Niclas Eriksson\P\0O2\P-SE\P Offl10á2_041125_0302'277-9_Översätcn av ans.doc 10 Typ och antal indikatorer som använts kommer att anpassas till materialet som skall torkas.

Claims (14)

lO 15 20 25 30 W 44 ndó 050812 MD Cflbocuments and Settings\lk\Skrivbord\l>504000O2_0A1129_amended claimsmloc H PATENTKRAV
1. Förfarande för avfuktning och hygienisering av avfallsslam i en torkkammare (1), samt återvinning av mate- rial i avfallsslammet, kännetecknat av att det används som en del av ett ekologiskt återvinningssystem, att värme- strålning används som omfattar våglängdsområden, vid vilka vatten har toppar för absorption av strålningsenergi, att luft cirkuleras i kammaren (l) med hjälp av en fläkt (4) för att ta upp fukt avdunstat från materialet, att strål- ningens våglängder är kortare än öppningarna i avfallsslam- mets ytstruktur, att energi återvinns med hjälp av en kon- densor (8), att avfallsslammet tas emot på ett nätformat transportband inuti kammaren, att ett eller flera element (2) som avger värmestrålning är placerade mellan transport- bandets övre och nedre del och att avfallsslammet hålls vid en konstant temperatur i intervallområdet 70-l20°C under avfuktningscykeln.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att växtnäring såsom fosfor återvinns ur avfallsslammet.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, kännetecknat av att åtminstone ett element (2) placerat i torkkammaren av- ger värmestrålning och att den avgivna strålningen koncent- reras till våglängdsområden där vatten har en absorptions- koefficient som är högre än c:a 1000 cmd, medan strål- ningen reduceras i andra områden.
4. Förfarande enligt krav 3, kännetecknat av att elementens (2) värmestrålning ges av varmvatten eller annat energibärande medium.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att strålningen koncentreras till våg- längdsområdena c:a 6-7um och c:a 10-20um, medan strålningen i det mellanliggande området, dvs. c:a 7-l0pm, reduceras.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att det aktuella fuktighetsförhållande 10 15 20 25 30 35 527 "66 050812 MD C:\Documents and SettingsU.k\Skrívbord\P50400002_041129_amended claims.doc \2 och/eller temperaturen hos materialet och/eller kammaren (1) övervakas.
7. Förfarande enligt krav 6, kännetecknat av att fuktförhållandet i materialet och/eller kammaren övervakas med hjälp av en eller flera indikatorer (6, 9).
8. Förfarande enligt krav 6, kännetecknat av att fuktförhållandet i materialet och/eller kammaren övervakas med hjälp av en våg (10), som övervakar kammarens (1) to- tala vikt.
9. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kammarens luft àtercirkuleras med hjälp av en ledning (3) som går från kammarens (1) ena ände till den motsatta änden och att en värmeväxlare (18) är placerad i luftcirkulationen för energiåtervinning.
10. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att värmestràlningen reflekteras på högre- flektivt material på kammarens (1) insida.
11. Anordning för avfuktning, torkning eller liknande i enlighet med förfarandet som anges i något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar en torkkammare (1) innefattande åtminstone ett element (2) anordnat i torkkam- maren för att avge värmestrálning; att en fläkt (4) är an- ordnad för luftcirkulation i torkkammaren; att indikatorer (5) är anordnade för att avkänna temperaturen i kammaren (l); energiàtervinning; att ett nätformat transportband är an- att en kondensor (8) är anordnad i kammaren (1) för för att ta emot avfalsslammet och att (PLC-system) och fläkten (4) emot från indikatorerna (5). ordnat i kammaren (1) ett styrsystem är anordnat för att styra ele- menten (2) som svar på signaler som tas
12. Anordning enligt krav 11, kännetecknad av att (12) och att ställen (12) har ytor som uppvisar hög reflektans. elementen (2) är monterade i ställ
13. Anordning enligt krav 11 eller 12, kännetecknad av att torkkammaren (1) är tillverkad av en kammare som på 10 v vf osoaiz m: cmnacumenrs and se:nngsumskriâagwsoaoooozjfañgsjvmenaea aiaimadoc 13 insidan är tillverkad av eller klädd med ett material som uppvisar hög reflektans; att torkkammaren (1) är försedd med ett slaminlopp, ett slamutlopp, ett fläktsystem (4) och en ledning (3), (18), för att att indikatorer (5) är innefattande en värmeväxlare luft; anordnade för att avkänna temperatur i torkkammaren (l); återcirkulera kammarens (1) och att signalerna från indikatorerna (5) matas till styr- systemet.
14. Anordning enligt något av kraven ll-13, känne- tecknat av att varje element (2) innefattar varmvatten el- ler annat energibärande medium omgivet av ett material som ger det önskade stràlningsspektrat.
SE0302277A 2003-08-21 2003-08-21 Förfarande och anordning för avfuktning SE527166C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302277A SE527166C2 (sv) 2003-08-21 2003-08-21 Förfarande och anordning för avfuktning
EP04775321A EP1656529A1 (en) 2003-08-21 2004-08-19 Method and apparatus for dehumidification
JP2006523811A JP2007502961A (ja) 2003-08-21 2004-08-19 除湿の方法と装置
CN2004800240758A CN1839289B (zh) 2003-08-21 2004-08-19 用于除湿的方法和设备
US10/568,722 US7694432B2 (en) 2003-08-21 2004-08-19 Method for dehumidification
PCT/SE2004/001214 WO2005019750A1 (en) 2003-08-21 2004-08-19 Method and apparatus for dehumidification
NO20061262A NO20061262L (no) 2003-08-21 2006-03-20 Method and apparatus for dehumidification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302277A SE527166C2 (sv) 2003-08-21 2003-08-21 Förfarande och anordning för avfuktning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0302277D0 SE0302277D0 (sv) 2003-08-21
SE0302277L SE0302277L (sv) 2005-02-22
SE527166C2 true SE527166C2 (sv) 2006-01-10

Family

ID=28450288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0302277A SE527166C2 (sv) 2003-08-21 2003-08-21 Förfarande och anordning för avfuktning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7694432B2 (sv)
EP (1) EP1656529A1 (sv)
JP (1) JP2007502961A (sv)
CN (1) CN1839289B (sv)
NO (1) NO20061262L (sv)
SE (1) SE527166C2 (sv)
WO (1) WO2005019750A1 (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE527166C2 (sv) * 2003-08-21 2006-01-10 Kerttu Eriksson Förfarande och anordning för avfuktning
US7748137B2 (en) * 2007-07-15 2010-07-06 Yin Wang Wood-drying solar greenhouse
DE102009001024A1 (de) * 2009-02-19 2010-08-26 Huber Se Verfahren und Anlage zum Trocknen von Feuchtgut
KR100928843B1 (ko) * 2009-07-08 2009-11-30 (주)에이티이엔지 하이브리드 건조시스템 및 하이브리드 건조시스템의 제어방법
WO2011056945A2 (en) * 2009-11-06 2011-05-12 The General Hospital Corporation Modular dry heat sterilizer
DE102011004788A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Huber Se Anlage und Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut
US20130206015A1 (en) * 2011-08-12 2013-08-15 Bret David Jacoby Solid Fuel Grill Temperature Control System
US9341410B1 (en) * 2013-04-11 2016-05-17 Gryphon Environmental, Llc Apparatus for removing liquid from a suspension
PL3169960T3 (pl) * 2014-07-17 2019-09-30 Officine Facco & C. S.P.A. Urządzenie do suszenia substancji papkowatych i/lub ziarnistych
DE102015205338A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-29 Cefla Deutschland Gmbh Trocknungsvorrichtung
JP6665555B2 (ja) * 2016-01-28 2020-03-13 富士ゼロックス株式会社 乾燥装置
US9989309B1 (en) * 2016-02-01 2018-06-05 Gryphon Environment, LLC Condenser assembly for an apparatus for removing liquid from a suspension
ES2940617T3 (es) * 2016-07-21 2023-05-09 Laitram Llc Procesador de alimentos a granel con ventilador en ángulo
US10144892B2 (en) * 2016-07-28 2018-12-04 AECOM Technical Services, Inc. System and method for dewatering coal combustion residuals
CN111542232B (zh) 2017-12-13 2022-08-02 莱特拉姆有限责任公司 带有成角度的轴流式风扇的批量食品加工器
KR20210038890A (ko) * 2018-06-29 2021-04-08 솔와 에스.알.엘. 습윤 매트릭스들을 위한 건조 장치 및 습윤 매트릭스들의 상대적인 건조 방법
US11221179B2 (en) * 2018-10-26 2022-01-11 E. & J. Gallo Winery Low profile design air tunnel system and method for providing uniform air flow in a refractance window dryer
CN110002716A (zh) * 2019-05-13 2019-07-12 环创(厦门)科技股份有限公司 一种用于西北地区的污泥干化法
CN110567236B (zh) * 2019-09-29 2020-12-22 平阳县然亿贸易有限公司 一种利用太阳能进行谷物干燥的设备
CN111998647B (zh) * 2019-12-16 2022-01-11 杭州华味亨生物科技有限公司 一种用于食品加工的自动化微波烘干设备
JP7272658B2 (ja) * 2020-01-10 2023-05-12 ドライングシステム株式会社 乾燥装置及び乾燥方法

Family Cites Families (115)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1456046A (en) * 1921-02-14 1923-05-22 John P Ball Apparatus for and method of treating sewage
US3545093A (en) * 1968-12-23 1970-12-08 Exxon Research Engineering Co Microwave vibrating resonating cavity and drying process
US3914381A (en) * 1969-03-18 1975-10-21 Mizusawa Industrial Chem Process for the preparation of substantially pure phosphorus oxyacid salts of metals of group IV b{41
US3977089A (en) * 1969-09-09 1976-08-31 Exxon Research And Engineering Company Microwave drying process for synthetic polymers
US3771234A (en) * 1969-09-09 1973-11-13 Exxon Research Engineering Co Microwave drying process for synthetic polymers
DE2158062A1 (de) * 1970-11-24 1972-06-15 Lucas Furnace Developments Ltd., Wednesbury, Stafford (Großbritannien) Einrichtung und Verfahren zur Behandlung von Exkremente enthaltendem Material
US4055001A (en) * 1971-11-18 1977-10-25 Exxon Research & Engineering Co. Microwave drying process for synthetic polymers
JPS53239B2 (sv) * 1973-05-07 1978-01-06
US4050900A (en) * 1973-12-10 1977-09-27 Shirco, Ltd. Incineration apparatus
GB1589466A (en) * 1976-07-29 1981-05-13 Atomic Energy Authority Uk Treatment of substances
US4338922A (en) * 1977-07-15 1982-07-13 Veda, Incorporated Solar powered chemical processing method and apparatus
JPS552790A (en) * 1978-04-04 1980-01-10 Krofchak David Treatment of incineration sewage sludge ash
US4242220A (en) * 1978-07-31 1980-12-30 Gentaku Sato Waste disposal method using microwaves
JPS5847680B2 (ja) * 1979-12-27 1983-10-24 動力炉、核燃料開発事業団 放射性物質用の高周波加熱処理装置
US4330946A (en) * 1980-09-23 1982-05-25 Ralph S. Tillitt High efficiency material drying
US4409740A (en) * 1981-10-30 1983-10-18 Dravo Corporation Yellowcake (U3 O8) dust, water and heat recovery process and apparatus
JPS5810117B2 (ja) * 1982-02-17 1983-02-24 松下電器産業株式会社 洗たく機
US4592291A (en) * 1985-03-11 1986-06-03 Red Fox Industries, Inc. Sewage treatment method and apparatus
US5092983A (en) * 1986-09-12 1992-03-03 The Standard Oil Company Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water using a solvent mixture
US5028516A (en) * 1986-12-04 1991-07-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of forming an image comprising rapidly developing an infrared sensitized photographic material comprising surfactants
JPS63192599A (ja) * 1987-02-02 1988-08-09 Ishigaki Kiko Kk ベルト式脱水乾燥機
AU608579B2 (en) * 1987-03-24 1991-04-11 Konica Corporation Apparatus and method for treating photographic process waste liquor through concentration by evaporation
FI84658C (sv) 1987-05-14 1991-12-27 Ivoinfra Oy Förfarande och anläggning för torkning av ett skivformigt material, ti ll exempel enkelt faner
US4909740A (en) * 1988-05-13 1990-03-20 Rankin Jerry L G. P. A. challenge game, and methods of constructing and utilizing same
US5248456A (en) * 1989-06-12 1993-09-28 3D Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning stereolithographically produced objects
JPH0822416B2 (ja) * 1989-06-16 1996-03-06 株式会社ノリタケカンパニーリミテド スチーム式遠赤外線ヒーター
AU7673491A (en) * 1990-03-30 1991-10-30 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
AU7662691A (en) * 1990-03-30 1991-10-30 Iit Research Institute Method and apparatus for treating hazardous waste or other hydrocarbonaceous material
US5003143A (en) * 1990-04-09 1991-03-26 Progressive Recovery, Inc. Microwave sludge drying apparatus and method
AU8219491A (en) * 1990-07-06 1992-02-04 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
AU8425091A (en) * 1990-07-06 1992-02-04 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5233763A (en) * 1990-12-14 1993-08-10 Minnie Jr Clarence O Sludge drying apparatus
DE4115408A1 (de) * 1991-05-10 1992-11-12 Sicowa Verfahrenstech Verfahren und einrichtung zum trocknen von schlamm oder feuchtem schuettgut
US5259962A (en) * 1991-05-30 1993-11-09 Later Roger C Method and apparatus for decontamination of soils and other particulate materials
US5211723A (en) * 1991-09-19 1993-05-18 Texaco Inc. Process for reacting pumpable high solids sewage sludge slurry
US5868940A (en) * 1991-09-27 1999-02-09 Gurfinkel; Alex Method for on-site remediation of contaminated natural resources and fabrication of construction products therefrom
US5220733A (en) * 1991-11-14 1993-06-22 21St Century Design Inc. Modular radiant plate drying apparatus
JP2729552B2 (ja) * 1992-02-14 1998-03-18 富士写真フイルム株式会社 カラー写真感光材料の処理方法
US6106853A (en) * 1992-05-19 2000-08-22 Cox; James P. Processes, apparatus, and treatment agent/composition for devolatizing and stabilizing vaporous pollutants and their sources
US5472720A (en) * 1992-06-17 1995-12-05 Mitec Scientific Corporation Treatment of materials with infrared radiation
FR2695196B1 (fr) 1992-08-28 1994-11-10 Jacrays Equipements Thermiques Procédé et dispositif pour le séchage de peintures.
DE4231897C2 (de) * 1992-09-20 1997-02-27 Schulz Verfahrenstechnik Gmbh Verfahren zur kombinierten thermischen Behandlung eines Produktes durch Mikrowellen und Konvektion und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
US5340536A (en) * 1992-12-18 1994-08-23 3-I Systems Method and apparatus for neutralization of biohazardous waste
JPH06272027A (ja) * 1993-03-17 1994-09-27 Fuji Photo Film Co Ltd 真空蒸着槽の自動洗浄方法及び装置
US5375344A (en) * 1993-07-09 1994-12-27 R & D Dryers Inc. Apparatus for removing moisture from a wet material using a radiant heat source
JPH07176827A (ja) * 1993-08-20 1995-07-14 Mitsubishi Electric Corp 変調器付半導体レーザ装置の製造方法
US5470480A (en) * 1994-05-09 1995-11-28 Eka Nobel, Inc. Process for treating waste water effluent
US5954970A (en) * 1995-01-11 1999-09-21 Haden Schweitzer Corporation Process for treating sludge using low-level heat
US5641423A (en) * 1995-03-23 1997-06-24 Stericycle, Inc. Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials
US5678323A (en) * 1995-11-01 1997-10-21 Domingue; Hille Apparatus and method for controlled drying of sludge
US6120627A (en) * 1995-11-17 2000-09-19 The Ensign-Bickford Company Explosive with bioremediating capacity
US6334395B1 (en) * 1995-11-17 2002-01-01 The Ensign-Bickford Company Methods, apparatus, and systems for accelerated bioremediation of explosives
US6794127B1 (en) * 1997-06-16 2004-09-21 Diversa Corporation Capillary array-based sample screening
US6972183B1 (en) * 1997-06-16 2005-12-06 Diversa Corporation Capillary array-based enzyme screening
US5714451A (en) * 1996-03-15 1998-02-03 Amway Corporation Powder detergent composition and method of making
US6116516A (en) * 1996-05-13 2000-09-12 Universidad De Sevilla Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same
JPH1048789A (ja) * 1996-08-02 1998-02-20 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法
US6248217B1 (en) * 1997-04-10 2001-06-19 The University Of Cincinnati Process for the enhanced capture of heavy metal emissions
US20050070005A1 (en) * 1997-06-16 2005-03-31 Martin Keller High throughput or capillary-based screening for a bioactivity or biomolecule
US20040241759A1 (en) * 1997-06-16 2004-12-02 Eileen Tozer High throughput screening of libraries
US20030049841A1 (en) * 1997-06-16 2003-03-13 Short Jay M. High throughput or capillary-based screening for a bioactivity or biomolecule
JPH1157580A (ja) * 1997-08-25 1999-03-02 Tooku Syst Kk 乾燥装置ユニット
PT899529E (pt) * 1997-08-25 2004-01-30 Markus Bux Dispositivo de reversao para lamas e dispersoes e secador solar equipado com um dispositivo de reversao
FR2779751B1 (fr) * 1998-06-10 2003-11-14 Saint Gobain Isover Substrat a revetement photocatalytique
US7033781B1 (en) * 1999-09-29 2006-04-25 Diversa Corporation Whole cell engineering by mutagenizing a substantial portion of a starting genome, combining mutations, and optionally repeating
US6402957B1 (en) * 1999-10-15 2002-06-11 Seh America, Inc. Bromine biocide removal
US20020159215A1 (en) * 1999-12-06 2002-10-31 Siess Harold Edward Protecting transmissive surfaces
CA2337087C (en) * 2000-03-08 2006-06-06 Canon Kabushiki Kaisha Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner
US20020045010A1 (en) * 2000-06-14 2002-04-18 The Procter & Gamble Company Coating compositions for modifying hard surfaces
US20020028288A1 (en) * 2000-06-14 2002-03-07 The Procter & Gamble Company Long lasting coatings for modifying hard surfaces and processes for applying the same
CA2411066A1 (en) * 2000-06-14 2002-12-06 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh & Co. Apparatus and process for treating a hydrocarbonaceous waste material
US7476324B2 (en) * 2000-07-14 2009-01-13 Ferrate Treatment Technologies, Llc Methods of synthesizing a ferrate oxidant and its use in ballast water
AU2001286498B2 (en) * 2000-08-16 2005-04-07 Michael R. Burch Method and apparatus for microwave utilization
SE520855C2 (sv) * 2000-10-30 2003-09-02 Kerttu Eriksson Sätt och anordning för torkning av trä
US6799589B2 (en) * 2000-11-08 2004-10-05 Sony Corporation Method and apparatus for wet-cleaning substrate
PL224046B1 (pl) * 2000-12-07 2016-11-30 Eastman Chem Co Sposób wytwarzania polimeru poliestrowego
US6906164B2 (en) * 2000-12-07 2005-06-14 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
WO2002089219A1 (fr) * 2001-04-17 2002-11-07 Nichia Corporation Appareil electroluminescent
DE60207328T2 (de) * 2001-05-31 2006-07-27 Kao Corp. Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäureestern
WO2003001889A2 (en) * 2001-06-29 2003-01-09 Meso Scale Technologies, Llc. Assay plates reader systems and methods for luminescence test measurements
US7208592B2 (en) * 2002-02-20 2007-04-24 Fujifilm Corporation Process for alkali saponification of cellulose ester film surface
EP1338436B1 (en) * 2002-02-26 2009-09-23 FUJIFILM Corporation Aluminum support for lithographic printing plate, method of preparing the same and presensitized plate using the same
EP1495147A4 (en) * 2002-04-15 2005-09-21 Co2 Solutions Llc SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF SUGAR FROM PLANT MATERIALS
FR2843958B1 (fr) * 2002-08-28 2004-11-05 Ondeo Degremont Dispositif de sechage de produits tels que notamment des boues de stations d'epuration
JP4054237B2 (ja) * 2002-09-10 2008-02-27 富士フイルム株式会社 平版印刷版用原版
WO2004076525A1 (ja) * 2003-02-28 2004-09-10 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha ポリエステル樹脂
US7547444B1 (en) * 2003-03-03 2009-06-16 Mycosol, Inc. Methods for controlling fungi and bacteria
CA2423581A1 (en) * 2003-03-27 2004-09-27 Brs Agri2000 Ltd. System and method for converting a biosolid sludge to a pasteurised stage for use as an organic fertilizer
US7271406B2 (en) * 2003-04-15 2007-09-18 3M Innovative Properties Company Electron transport agents for organic electronic devices
US7097392B2 (en) * 2003-06-04 2006-08-29 Stecher Proprietary Interests Free-flowing sulfur transport, storage and use to produce energy, fertilizer or hydrogen without carbon dioxide
SE527166C2 (sv) * 2003-08-21 2006-01-10 Kerttu Eriksson Förfarande och anordning för avfuktning
US7981362B2 (en) * 2003-11-04 2011-07-19 Meso Scale Technologies, Llc Modular assay plates, reader systems and methods for test measurements
KR100541159B1 (ko) * 2004-03-02 2006-01-10 (주)대우건설 마이크로파와 가열을 이용한 하수슬러지 처리장치 및 방법
WO2005100891A1 (ja) * 2004-04-12 2005-10-27 Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry, Science And Technology マイクロ波を用いた減圧乾燥方法及びその装置
HUP0400808A2 (hu) * 2004-04-19 2005-11-28 Dr.Kozéky László Géza Fémgőz ívű plazmafáklya és annak alkalmazása a metallurgiában, a plazmaenergiás pirolízisben és vitrifikációban, és más anyagátalakító eljárásokban
JP4603311B2 (ja) * 2004-07-30 2010-12-22 富士フイルム株式会社 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料
CN101649203B (zh) * 2004-08-31 2013-12-18 西巴特殊化学品控股有限公司 有机材料的稳定化
WO2006024610A2 (en) * 2004-08-31 2006-03-09 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Stabilization of organic materials
US20060057358A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Fuji Photo Film Co., Ltd. Electrophotographic image-receiving sheet and image-forming method using the same
JP4656511B2 (ja) * 2004-10-04 2011-03-23 日東電工株式会社 複合逆浸透膜の製造方法
US20060222786A1 (en) * 2005-02-01 2006-10-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Cellulose acylate, cellulose acylate film, and method for production and use thereof
EP1696274A3 (en) * 2005-02-23 2010-12-29 FUJIFILM Corporation Method for controlling development in automatic developing machine for photosensitive lithographic printing plate precursor and automatic developing machine therefor
EP1696275B1 (en) * 2005-02-23 2014-04-02 FUJIFILM Corporation Method for replenishing development replenisher in automatic developing machine for photosensitive lithographic printing plate precursor and automatic photosensitive lithographic printing plate precursor developing machine
JP4908801B2 (ja) * 2005-08-16 2012-04-04 株式会社神戸製鋼所 電子部品用銅系基材及び電子部品
EP1945705B1 (en) * 2005-11-09 2011-10-19 Basf Se Photolatent systems
US7371362B2 (en) * 2006-02-21 2008-05-13 Michigan Technological University Catalytic wet oxidation of lactose
WO2007121268A2 (en) * 2006-04-11 2007-10-25 Thermo Technologies, Llc Methods and apparatus for solid carbonaceous materials synthesis gas generation
FR2900224B1 (fr) * 2006-04-21 2008-07-04 Bearn Innovation Bernard Dedie Procede de sechage des boues et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede
DK2066585T3 (en) * 2006-08-11 2017-02-13 Bunge Amorphic Solutions Llc Preparation of Aluminum Phosphate or Polyphosphate Particles
EP2074284A4 (en) * 2006-10-20 2017-03-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Heating hydrocarbon containing formations in a line drive staged process
US8450033B2 (en) * 2006-11-30 2013-05-28 Ricoh Company, Ltd. Latent electrostatic image bearing member, and image forming apparatus, image forming method and process cartridge using the same
US20080131812A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Resin for printing plate material and lithographic printing plate material by use thereof
US20080282573A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 William Hein Tilting microwave dryer and heater
KR20100087717A (ko) * 2007-10-19 2010-08-05 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 탄화수소 함유 지층을 처리하기 위한 열원의 불규칙적인 이격
US8236535B2 (en) * 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass

Also Published As

Publication number Publication date
CN1839289A (zh) 2006-09-27
WO2005019750A1 (en) 2005-03-03
EP1656529A1 (en) 2006-05-17
SE0302277L (sv) 2005-02-22
US20070074420A1 (en) 2007-04-05
SE0302277D0 (sv) 2003-08-21
NO20061262L (no) 2006-04-26
US7694432B2 (en) 2010-04-13
JP2007502961A (ja) 2007-02-15
CN1839289B (zh) 2010-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE527166C2 (sv) Förfarande och anordning för avfuktning
Misha et al. Review on the application of a tray dryer system for agricultural products
Delele et al. Advances in the application of a rotary dryer for drying of agricultural products: A review
El-Mesery et al. Performance of a convective, infrared and combined infrared-convective heated conveyor-belt dryer
Zhang et al. Recent developments in high-quality drying with energy-saving characteristic for fresh foods
Li et al. Superheated steam drying: Design aspects, energetic performances, and mathematical modeling
EL-Mesery et al. Influence of infrared intensity and air temperature on energy consumption and physical quality of dried apple using hybrid dryer
Moghimi et al. Experimental and numerical optimal design of a household solar fruit and vegetable dryer
US5220733A (en) Modular radiant plate drying apparatus
Kaveh et al. Optimisation of microwave-rotary drying process and quality parameters of terebinth
Nimmol et al. Drying of high-moisture paddy using a combined impinging stream and pneumatic drying system
Nukulwar et al. Evaluation of drying model and quality analysis of turmeric using solar thermal system
Dolgun et al. Performance analysis of infrared film drying of grape pomace using energy and exergy methodology
Geng et al. Thermodynamically analysis and optimization of potato drying in a combined infrared/convective dryer
Iranshahi et al. Scalable electrohydrodynamic drying configuration for dehydrating biological materials at industrial scale
Zadhossein et al. Comparison of two artificial intelligence methods (ANNs and ANFIS) for estimating the energy and exergy of drying cantaloupe in a hybrid infrared‐convective dryer
Harchegani et al. Investigating energy consumption and quality of rough rice drying process using a grain heat pump dryer
Delfiya et al. Design and development of hot air-assisted continuous infrared drying system for shrimps
Elavarasan et al. Development of prototype solar-biomass hybrid dryer and its performance evaluation using salted fish (Cynoglossus spp.)
Kherrafi et al. Advancements in solar drying technologies: Design variations, hybrid systems, storage materials and numerical analysis: A review
Mondal et al. Comprehensive energy analysis and environmental sustainability of industrial grain drying
Behera et al. Design and fabrication of solar dryer for sustainable livelihoods of fisher women
Guanco et al. Performance evaluation of a rice hull-fueled cabinet food dryer
CA2082311C (en) Modular radiant plate drying apparatus
Seekham et al. Performance enhancement of a hot air food dryer with infrared heating system

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed