SE470056B - Maskin för behandling av en materialbana - Google Patents

Description

47Û G56 10 l5_ 20 25 30 35 2 möjligt mellan de olika stationerna erhålles. För detta ändamål måste stationernas drivorgan inställas med hjälp av speciella kugghjul, som fungerar som en differential.

Denna lösning är dyrbar eftersom ett stort antal delar erfordras. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en för behandling av en materialbana avsedd maskin, vars stansnings-, bignings- och avdragningssta- tioner medger en snabb formatändring utan komplicerade inställningsoperationer och med en tillförlitlig och *billig fasinställning för två på varandra följande sta- tioner.

Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med en maskin, som har de i nedanstående patentkrav l angivna särdragen.

En utföringsform av uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.

Fig l är en schematisk vy och visar en rotations- stans, Fig 2 visar en kinematisk kedja för rotationsstansen enligt fig 1.

Pig 3 visar en enhet i rotationsstansen.

Pig 4 är en sektion längs linjen IV-IV i fig 3.

Pig 5 visar en tilltäppningsförhindrande anordning i en rotationsstansstation.

Pig 6 visar ett lagerblock i en rotationsstans- station. ' Pig 7 visar en fasinställningsanordning.

Pig 8 är en sektionsvy längs linjen VIII-VIII i fig 7.

I fig l visas schematiskt en rotationsstans 1 i en maskin för behandling av en materialbana 2. Denna stans 1 är anordnad före tryckningsstationerna (icke visade) och efter en avgivningsstation för avgivning av kartongämnen (icke visade), som utstansats i materialbanan 2. Stansen har en enhet 3 för sidostyrning av banan, en inmatnings- enhet 4, en första rotationsstansnings- och/eller -big- 10 15 20 25 30 35 470 oss -~~ 3 ningsenhet 5, en andra rotationsstansnings- och/eller -bigningsenhet 6 samt en rotationsavdragningsenhet 7.

Sidostyrningsenheten 3 har två rullar 8 och 9, som verkar på banan 2 för att vid behov ändra dennas sidoläge. Denna typ av anordning är välkänd av dem som konstruerar maski- ner för kontinuerlig behandling av en materialbana. In- matningsenheten 4 har ett svängbart rullorgan 10 med en tvärgående rulle ll, över vilken banan 2 löper. Banan löper därefter över en baninriktningsanordning 14, som är belägen mellan två spännrullar 12 och 13. En tryck- rulle 16 håller banan 2 mot en inmatningscylinder 15 vid inmatningsenhetens utgång. Inmatningsenheten 4 har en anordning för korrigering av längdinriktningsfel, vilken anordning påverkar inmatningscylindern,på sådant sätt, att denna avger den banlängd som önskas för exakt stans- ning med avseende på trycket på banan 2. Denna typ av anordning är också välkänd för användarna.

Den första rotationsstansnings- och/eller -bignings- enheten 5 har ett par roterbara verktyg 17 och 18, son är anordnade ovanför varandra i ett gemensamt vertikal- axialplan. De roterbara verktygen 17 och 18 kan vara såväl stansnings-, bignings- och kombinerade stansnxnnf- bigningsverktyg som stansnings-/bignings-/avdragninos- verktyg. Dessa verktygskombinationer möjliggör ett myrw stort antal arbeten, varvid den bästa lösningen väljas i den ena eller andra gruppen. Den andra rotationsstanr- nings- och/eller -bigningsenheten 6 är likadan som den första vad avser dispositionen och slaget av utnyttjade verktyg.

Vid den valda utföringsformen är den första enheten 5 försedd med roterbara bigningsverktyg, medan den andra enheten 6 är försedd med roterbara stansningsverktyg 19 och 20. _ Avdragningsenheten 7 är försedd med ett par avdrag- ningsverktyg 21 och 22, som är anordnade ovanför varandra och belägna i ett gemensamt vertikalaxialplan. Den har n också en spillborttagningsanordning 23. 470 055 10 15 - 20 25 30 '35 4 Om rotationsstansen l ska förenklas, kan avdragnings- enheten 7 undvaras genom utnyttjande av stansnings-/av- dragningsverktyg i den andra enheten 6. Vid en ytterligare förenkling kan den andra enheten elimineras genom utnytt- jande av kombinerade stansnings-/bignings-/avdragnings- verktyg i den första enheten 5. Båda dessa lösningar redu- cerar emellertid antalet möjliga arbeten, eftersom in- ställningsmöjligheterna mellan verktygen reduceras.

De olika enheterna är monterade på ett fundament 24, som är förbundet med maskinens huvudstativ.

I fig 2 visas den kinematiska kedjan för rotations- stansen l. Samtliga rörelser åstadkommas av en likströms- motor 25. Motorns axel 26 är förbunden med ett drivkugg- 'hjul 27, som ingriper med ett kugghjul 28, som är monte- rat på det övre roterbara verktygets l8 axel medelst en spelkompenseringsanordning 29, som är uppbyggd av två hjul 30 och 31 med variabelt vinkelläge relativt varandra.

Dessa hjul låses relativt varandra med hjälp av làsskruvar (icke visade). Detta är välkänt och beskrives inte närmare här. Ett brett kugghjul 32, som är fritt roterbart på axeln 26, ingriper med kugghjulet 28 och överför det nedre roterbara verktyqets 17 rotationsrörelse till en differential 33 för drivning av inmatningscylindern 15.

Denna överföring åstadkommes med hjälp av en kuggväxel 41. som innefattar ett drivande hjul 34, ett mellanliggande hjul 35 een ett drivet hjul 36, vilket är lås-e på differen- tialens 33 ingående axel 37. Inmatningscylindern 15 är anordnad att inmata en given bankvantitet, som motsvarar den exakta längd som erfordras för framställning av det önskade kartongämnet, och dess omkretshastighet inställes därför i beroende av format eller nödvändiga längdinrikt- ningskorrigeringar. För detta ändamål utnyttjas en korri- geringsmotor 38, som är kopplad till en reducerväxel 39, vars utgående axel 40 är förbunden med differentialen 33.

Vidare är det nödvändigt att kompensera för de olika kuggväxlarnas spel för att säkerställa en noggrann funk- tion för de organ som verkar på materialbanan. För 10 15 20 25 30 35 470 056 5 detta ändamål håller det ovan beskrivna arrangemanget alltid krafterna på kuggarna i samma riktning, varvid säkerställes att spelet mellan kuggarna inte inverkar på rotationsnoggrannheten. Detta âstadkommes genom att drag- krafterna på inmatningscylindern 15 tenderar att motrik- tas drivkrafterna, vilka överföres av det breda kugghju- let 32 via kuggväxeln 41 och differentialen 33. Drivningen av den andra enhetens 6 nedre roterbara verktyg 19 utgår från drivkugghjulet 27 och åstadkommes av ett mellanlig- gande hjul 42, som ingriper med ett kugghjul 43, som kan rotera kring ett bromsorgans 45 axel 44. Kugghjulet 43 ingriper med ett hjul 46, som är monterat på det nedre roterbara verktygets 19 axel. Kompensering av spelet mellan kuggarna hos det nedre och det övre verktygets 19 och 20 drivhjul åstadkommes med hjälp av en spelkompen- seringsanordning 47, som är uppbyggd av två hjul 48 och 49, vilkas inbördes vinkelläge kan varieras. Denna an- ordning är likadan som den ovan beskrivna anordningen 29.

Hjulet 46 ingriper också med ett brett kugghjul 50, som är låst på bromsorganets 45 axel 44. På detta sätt kan man på samma sätt som för enhetens 5 nedre och övre verk- tyg 17 och 18 àstadkomma en motkraft, som eliminerar kugg- spelet och konstant håller krafterna på kuggarna i samma riktning.

Drivningen av avdragningsenhetens 7 nedre och övre avdragningsverktyg 21 och 22 åstadkommes med hjälp av ett kugghjul 51, som ingriper med det breda kugghjulet 50, och kedjor eller kuggremmar 52. Vid den valda utförings- formen överföres kugghjulets 51 rörelse av ett drivande kugghjul 53, som via en kuggrem 54 är förbundet med ett drivet kugghjul 55, som är låst på det nedre verktygets 21 drivande axel 56. Den drivande axeln 56 är försedd med en vinkelfasinställningsanordning 57 för inställning av vinkelläget för det nedre och det övre avdragningsverk- tyget 21 och 22. En sådan anordning beskrives närmare nedan under hänvisning till fig 7. Det bör noteras, att en likadan anordning är monterad mellan enheterna 5 och 6. 470 056 10 15 20 25 30 35 6 I fig 3 visas en av stansnings- och/eller bignings- enheterna i rotationsstansen. För beskrivningens skull antages här att denna enhet är stansnings- och/eller bigningsenheten 5. Denna enhet har två sidostativ 58 och 59, som är förbundna medelst tvärbalkar 60 och 61. Tvär- balken 60 är anordnad att upptaga två axlar 62 och 63, som vid sina ändar har en plan rulle 64 och en med spår försedd rulle 65. Rullen 65 rullar på en profilerad skena 66, medan rullen 64 rullar på en plan skena 67 på rotationsstansens fundament 24. Sidostativen 58 och 59 har en urtagning 68 för ett nedre lagerblock 69 och että övre lagerblock 70. Gapet mellan de två lagerblocken 69 och 70 bestämmes av ett distansstycke 71, som är så an- ordnat, att det medger inställning av spelet mellan hjulen _28 och 29 och mellan hjulen 28' och 29'. I fig 3 anger 72 och 73 verktygens största storlek och anger 74 och 75 deras minsta storlek. Hjulen 28 och 29 resp 28' och 29' ,har en initialdiameter, som är lika med den teoretiska 'diametern för det nedre och det övre roterbara verktyget 17 och 18. Det bör observeras, att drivkugghjulets 27 läge är detsamma oberoende av om verktyg av största eller minsta storlek utnyttjas. Varje sidostativ 58 och 59 har vid sin övre del en tvärbalk 76 med en làsskruv 77 och en làsmutter 78 för fasthàllning av lagerblocken 69 och 70 mot urtagningens 68 nedre yta 79.

Fig 4 är en sektionsvy längs linjen IV-IV i fig 3 och visar de ovan beskrivna organen samt hur verktygen 17 och l8 är monterade i respektive lagerblock 69 och 70.

I fig 4 visas de roterbara verktygen 17 och 18 i sin minsta storlek till höger och i sin största storlek (17' och l8') till vänster. Det nedre verktyget l7 resp l7' uppbäres av en axel 80 i ett lager, som utgöres av två kullager 8l och 82, som är låsta i sidled medelst stopp 83 och 84 och ettmellanstycke 85 i det nedre lagerblocket 69 till höger i fig 4. Axelns 80 andra ände är förskjutbar i sidled i ett annat lager, som utgöres av kullager 86 och 87, som åtskiljes av en bussning 88 och är låsta på 10 15 20 25 30 35 470 056 7 axeln 80 medelst ett stopp 89. Detta lager är anordnat i det nedre lagerblocket 69 till vänster i fig 4. Det övre roterbara verktyget 18 resp 18' uppbäres av en axel 90, vilken vid sin ena ände (till höger i fig 4) hålles i ett lager, som utgöres av kullager 91 och 92, som är låsta i lagerblocket 70 medelst en bussning 93 och stopp 94, och vilken vid sin andra ände (till vänster i fig 4) hålles i ett lager, som utgöres av kullager 95 och 96, som är låsta medelst en bussning 97 och stopp 98. Vid axelns 90 fria ände visas en anordning 99 för axiell in- ställning av det övre roterbara verktyget 18 resp 18' för inställning av dettas axiella läge relativt det nedre roterbara verktyget. Det bör observeras, att stans- ningsoperationernas sidoinriktning kan korrigeras genom sidledsförskjutning av hela aggregatet med hjälp av icke visade organ, exempelvis en mikrometerskruv, som påverkar enheternas 5, 6 eller 7 sidledsförflyttning. Tillräcklig smörjning av drivkugghjulen kan säkerställas med hjälp av ett kuggväxelhus 100 med en kåpa 101, som ingriper i ett spår 102 i fundamentets 24 sida. En cirkulationspump 103 är anordnad i en oljereturledning 104. Varje övre och nedre verktyg har-vid varje ände en rullbana 105 för att säkerställa lämpligt gap mellan de roterbara verktygen.

Kápan 101 har vid sin nedre del en säkerhetsplugg 106, som endast är öppen då de roterbara verktygen 17 och 18 är på plats mellan sidostativen 58 och 59.

I fig 5 visas en tilltäppningsförhindrande anordning, som är inrättad att föra bort det övre lagerblocket 70 från det nedre lagerblocket 69 så snart som en överbe- lastning föreligger mellan de roterbara verktygen 17 och 18. Anordningen underlättar också demontering av lagerblocken,_exempelvis vid byte av arbete. Varje övre lagerblock 70 har vid sin övre yta ett fixeringselement, som utgöres av ett fast stopp 107 och ett rörligt lås- stycke 108, som efter frigöring av skruvar 109 kan för- skjutas medelst ett handtag ll0 för att frigöra ett fixeringsstycke lll då lagerblocken ska borttagas. Den 470 056 10 15 20 25 30 35 8 tilltäppningsförhindrande anordningen mäste lyftas för demontering av lagerblocken. Då fixeringsstycket lll fri- gjorts, frigöres en skruv 112, som håller en hävstång 113 i dess arbetsläge, och verksamgöres ett pneumatiskt cy- linderaggregat 114, vars kolvstång 115 är förbunden med ett stöd 116 medelst en stång 117, som är svängbar kring en axel 118. Hävstàngen 113, vilken också är monterad på stödet 116 för att svänga kring en axel 119, förskjutes“ i pilens 120 riktning av det pneumatiska cylinderaggre- gatet 114 via en medbringare 121, som är förbunden med hävstången 113 medelst en axel 122 och med cylinderaggre- gatet medelst en tapp 123. Cylinderaggregatet förblir verksamgjort tills den tilltäppningsförhindrande anord- ningen når ett vertikalläge och därmed medger borttagning .av lagerblocken 69 och 70.

Den tilltäppningsförhindrande anordningen är inrättad att underlätta utbyte av lagerblock. Då de av lagerblocken 69 och 70 uppburna verktygen är på plats och är i drift, intar den tilltäppningsförhindrande anordningen det i fig 5 visade läget. Lagerblocket 69, vilket uppbär det nedre roterbara verktyget 17, införes i urtagningen 68, varpå ett distansstycke 71, som är utformat för att ge exakt det spel som önskas mellan de roterbara verktygen 17 och 18, anbringas på lagerblocket 69. Det övre lager- blocket 70, vilket uppbär det övre roterbara verktyget 18, anbringas sedan och kopplas med hjälp av fixeringselemen- tet till den tilltäppningsförhindrande anordningen medelst fixeringsstycket 111. Skruven 112 åtdrages sedan tills den via fjäderbrickor 124 ger en kraft, som bestämmes med hänsyn till stansningskraften mellan de roterbara verk- tygen. Detta underlättas genom att en numerisk markering, som motsvarar värdet för fjäderbrickornas 124 kalibre- ringsförskjutning, göres på en bussning 125 och genom att denna förskjutning mellan bussningen 125 och en kärna 126 mätes. Då värdet för denna förskjutning erhållits, åt- drages en låsmutter 127 mot stansnings- och/eller big- ningsenhetens 5 yta 128. De roterbara verktygen 17 och 18 10 l5_ 20 25 30 35 470 056 9 är klara för användning. En överbelastningsdetektor 129, som exempelvis utgöres av en påkänningsgivare, inställes på värdet noll. Så snart som en bestämd ökning av belast- ningen erhålles, exempelvis till följd av verktygens förslitning, avger överbelastningsdetektorn 129 informa- tion till ett omvandlarorgan 130, som styr tillförseln av luft till det pneumatiska cylinderaggregatet 114.

Detta hopdrages och åstadkommer till följd av att fixe- ringsstycket lll medelst en länkarm 131 är förbundet med medbringaren 121, som i sin tur är förbunden med det 7 pneumatiska cylinderaggregatet 114, en svängning av med- bringaren 121 kring axeln 122 tills ett stoppstift 132 i hävstången 113 stoppar denna rörelse. Länkarmen 131, vilken är svängbar kring axlar 133 och 134, skjuter så- ledes det övre lagerblocket 70 uppåt, så att det av fjä- derbrickorna 124 givna arbetstrycket upphäves och någon allvarlig skada på de roterbara verktygen 17 och 18 inte kan uppstå. Det bör observeras, att denna vertikala för- skjutning av lagerblocket 70 inte bringar kugghjulen 27, 28 och 29 ur ingrepp, varför verktygens vinkellägesin- riktning bibehàlles. Så snart som en överbelastning de- tekteras, avger omvandlarorganet 130 information för nöd- stopp av maskinen.

I fig 6 visas blocken 69 och 70 schematiskt. Härvid visas att samma lagerblock kan utnyttjas för olika verk- tygsdiametrar från ett minimum 135 till ett maximum 136.

Två mellanliggande verktygsdiametrar 137 och 138 visas med streckade linjer. De roterbara verktygens teoretiska diameter Dth beräknas som funktion av värdet A för mate- rialbanans frammatning mellan verktygen ur följande sam- band: Dth = A/¶ . k där k är en eventuell korrigeringsfaktor som bestämmes av verktygsframställningssättet. Denna teoretiska diameter Dth är jämförbar med arbetsdiametern för de kugghjul som samverkar med verktygen. Oberoende av vilken diameter verktygen har framställes drivhjulens kuggar i samma 470 G56 10 15 20 25 30 35 10 modul, och kugghjulens delningsdiameter beräknas under hänsynstagande till en kuggkorrigering i beroende av den teoretiska diametern Dth och den valda modulen. Drivkugg- hjulets 27 läge förblir således detsamma oberoende av verktygens diameter. Drivkugghjulets 27 axel utgör alltid referens för beräkning av läget för de roterbara verk- tygens axlar i lagerblocken. Verktygsaxlarnas sidolägen kan således alltid beräknas som funktion av avståndet E mellan drivkugghjulets 27 axel och kugghjulets 28 axel, motsvarande verktygens ena eller andra teoretiska dia- meter Dth. Denna beräkning ger också det vertikala läget för det nedre kugghjulets axel, och eftersom den teore- tiska diametern Dth är densamma för de nedre och övre roterbara verktygen framställes det övre och det nedre lagerblocket med samma data. Detta gör det möjligt att utnyttja samma lagerblocksämnen för det nedre och det övre partiet för exakt och samtidig bearbetning av det nedre och det övre lagerblocket för en uppsättning rotor- bara verktyg med bestämd teoretisk diameter Dth.

I fig 7 visas vinkelfasanordningen för två uppsätt- ningar 139 och 140 roterbara verktyg. De roterbara verk- tygen i uppsättningen l39 antages vara fasinställda med avseende på varandra, varvid ett nedre hjul 141 drivvr ett övre hjul 142. Ett kugghjul 143 ingriper med det nvdr- hjulet 141 och roterar därmed kring en axel 144. De rotvr- bara verktygen i uppsättningen 140 är också fasinställdn med avseende på varandra men är nödvändigtvis icke vinkel- fasinställda med avseende på de roterbara verktygen i uppsättningen 139. Rotationsrörelsen överföres från den första uppsättningen 139 roterbara verktyg till den andra uppsättningen 140 medelst det pà axeln 144 monterade kugg- hjulet 143, vilket ingriper med ett mellanliggande hjul 160, som överför sin rörelse till ett drivkugghjul 145 för ett nedre kugghjul 146 i den andra uppsättningen 140 roterbara verktyg. Drivkugghjulet 145 kan rotera kring en axel 161. Det nedre kugghjulet 146 ingriper med ett övre kugghjul 147 i den andra uppsättningen 140 roterbara 10 15 20 25 30 35 470 05e»-~- ll . verktyg. Det mellanliggande hjulet 160 kan rotera i ett lager 162, genom vilket sträcker sig en inställningsskruv 163, som anligger mot en vagga 148, som är fäst mot det stativ (icke visat) som förbinder de båda uppsättningarna 139 och 140. Eftersom kugghjulet 143 är ett drivande kugghjul, kommer en vertikal förskjutning av det mellan- liggande hjulet 160 att ändra vinkelläget för drivkugg- hjulet 145 liksom för kugghjulet 146. Detta möjliggör också en vinkelfasinställning för den andra uppsättningen 140 roterbara verktyg med avseende på den första uppsätt- ningen i beroende av värdet för den vertikala förskjut- ningen av det mellanliggande hjulets 160 axel.

Fig 8 är en sektionsvy längs linjen VIII-VIII i ~fig 7 och visar en anordning för vertikal förskjutning av det mellanliggande hjulet 160.-Lagret 162 har en axeltapp 149, som uppbär ett kullager 150, som är monterat i det mellanliggande hjulets 160 nav med hjälp av stoppringar 151. En mutter 152, som är låst medelst en stoppring 153, är åtdragen mot kullagrets 150 sida. Inställningsskruven 163 hålles vid sin nedre ände i lagret 162 medelst en bussning 154, som är låst medelst stoppringar 155 och 156.

Inställningsskruven 163 ingriper vid sin övre ände i en mutter, som är utformad i ett tvärstycke 157 hos vaggan 148, vilken fungerar som en glidskena för lagret 162. En làsmutter 158 kan låsa det mellanliggande hjulets 160 läge. Det bör noteras, att inställningsskruven 163 skulle kunna drivas av en motor, som styres av en detekterings- anordning (icke visad), som konstant mäter värdet för vinkelvariationen mellan den första och den andra uppsätt- ningen roterbara verktyg 139 resp 140. Maskinen kan också inställas manuellt under drift med hjälp av den beskrivna utrustningen.

Huvudfördelen med denna maskin för behandling av en materialbana består väsentligen i att dess konstruktion möjliggör användning av standardlagerblock för olika stansningsformat och att användaren lätt kan inställa de på varandra följande arbetsenheterna relativt varandra. 4-70 056 12 Vidare säkerställes att ingen skada àstadkommes på stansningsverktygen vid tilltäppning.

Claims (5)

10 15 20 25 30 470 056 13 PATENTKRAV

1. l. Maskin för behandling av en materialbana, vilken maskin har en matningsstation, en med roterbara verktyg försedd bigningsstation, en med roterbara verktyg försedd stansningsstation, en med roterbara verktyg försedd av- dragningsstation och en avgivningsstation, k ä n n e - t e c k n a d därav, att var och en av de med roterbara verktyg försedda, på varandra följande stationerna har två sidostativ (58, 59) med en urtagning (68) för upp- tagning av ett nedre lager (69) och ett övre lager (70), vilka är vertikalt åtskilda medelst en distansplatta (7l) och vilka låses mot urtagningens (68) nedre yta (79) medelst ett låsorgan, som är monterat iJen tvärbalk (76) vid sidostativens (58, 59) övre del, att tvärbalken (76) är försedd med en tilltäppningsförhindrande anordning, att lagren (69, 70) är geometriskt lika varandra oberoende av de roterbara verktygens (17, 18) diameter, att läget för ett drivkugghjul (27) för de roterbara verktygen relativt läget för lagren (69, 70) förblir detsamma obe- roende av de roterbara verktygens (17, 18) diameter, att ett drivkugghjul (27) för en första uppsättning-(5) roter- bara verktyg (17, 18) drives medelst en motor (25), på vars axel (26) är roterbart monterat ett brett kugghjul (32), att drivkugghjulet (27) och det breda kugghjulet (32) ingriper med ett kugghjul (28), som samverkar med en spelkompenseringsanordning (29), att det breda kugg- hjulet (32) också ingriper med en kuggväxel (41), som medelst en differential (33) är kopplad till en matar- cylinder (15) och en korrigeringsmotor (38), att de roter- bara verktygens (17, 18) drivkugghjul (27) via ett mellan- liggande hjul (42), som är monterat på en vinkelfasin- ställningsanordning, driver ett drivkugghjul (43) för ett nedre roterbart verktyg (19) i en andra uppsättning (6) roterbara verktyg (19, 20), att det sistnämnda drivkugg- hjulet (43) ingriper med ett hjul (46), som är monterat 470 05 10 H15. 20 25 30 '35 14 på det nedre roterbara verktygets (19) axel och ingriper dels med en spelkompenseringsanordning (47), som är mon- terad på ett övre roterbart verktygs (20) axel, dels med ett brett kugghjul (50), vars axel (44) är förbunden med ett bromsorgan (45) och vilket ingriper med ett kugghjul (51), som är kopplat till en uppsättning kedjor för driv- ning av en drivaxel (56) för ett nedre avdragningsverktyg (21), (56) fasinställningsanordning (57) för inställning av vinkel- samt att drivaxeln är försedd med en vinkel- läget för det nedre avdragningsverktyget (21) och ett övre avdragningsverktyg (20) relativt varandra.

2. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att vinkelfasinställningsanordningen (57) har ett mellanliggande hjul (42; 160), vilket är monterat på ett lager (162), som är förskjutbart i en vagga (148) medelst en inställningsskruv (163), och vilket står i ständigt ingrepp med två kugghjul (27, 43; 143, 145).

3. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den tilltäppningsförhindrande anord- ningen har en hävstàng (113), vilken är kring en axel (119) svängbart monterad på ett stöd (116), som är fäst på sidostativen (58,.59), och vilken hàlles i sitt ar- betsläge medelst en skruv (112), som verkar på en bunt fjäderbrickor (124), att hävstángen (113) är förbunden med en medbringare (121) medelst en axel (122) och ett stoppstift (132), som begränsar medbringarens (121) rörelse, att medbringaren (121) är förbunden med ett pneumatiskt cylinderaggregat (114) medelst en tapp (123) och med ett med det övre lagret (70) förbundet fixerings- stycke (111) medelst en länkarm (131), att cylinderaggre- gatets kolvstång (115) är förbunden med en i stödet (116) monterad axel (118) medelst en stång (117), att en över- belastningsdetektor (129), som samverkar med ett omvand- larorgan (130), är monterad på urtagningens (68) nedre yta (79) samt att omvandlarorganet (130) verksamgör det pneumatiska cylinderaggregatets (114) rörelse.

4. Maskin enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - U 470 056 15 n a d därav, att den tilltäppningsförhindrande anord- ningens vertikalläge är inställbart medelst det pneuma- tiska cylinderaggregatet (114), som svänger hävstången (113) kring axeln (119).

5. Maskin enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att överbelastningsdetektorn (129) har en påkänningsgivare och att omvandlarorganet (130) är anord- nat att omvandla elektrisk information till pneumatisk information.