SE467529B - Saett att omforma en karossdel och anordning foer genomfoerande av saettet - Google Patents
Saett att omforma en karossdel och anordning foer genomfoerande av saettetInfo
- Publication number
- SE467529B SE467529B SE8605400A SE8605400A SE467529B SE 467529 B SE467529 B SE 467529B SE 8605400 A SE8605400 A SE 8605400A SE 8605400 A SE8605400 A SE 8605400A SE 467529 B SE467529 B SE 467529B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- anvil
- anvils
- locating means
- movable
- locating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling
Description
467 529 2
blocken ger dessutom upphov till avfall som är en blandning av
metall- och plastmaterial, vilket innebär. för att ta hand om
avfallet på ett miljövänligt sätt, ytterligare kostnader. I
varje fall alstrar fräsningen av de plastfyllda fästblocken'
damm som huvudsakligen motsvarar sammansättningen av plast-
fyllnaden. Detta är också olämpligt vad gäller den yttre mil-
jön och arbetsmiljön, om inte stränga säkerhetsåtgärder följs
vid fräsning och borrning av de plastfyllda fästblockenj
Det är också känt enligt den kända tekniken att en inre
karosspaneldel med en förhållandevis icke noggrann placering
kan byggas upp för att göra det möjligt att fästa ett yttre
karosselement därpå vid ett mera noggrant bestämt läge genom
att anordna ett eller flera metalliska mellanlägg på den inre
karossdelens yta och fästa den yttre karossdelen därpå, varvid
dantalet mellanlägg som krävs beror på den inre paneldelens
ursprungsläge. Detta är dock tidskrävande och dyrbart och
sådana mellanlägg ökar bilens vikt. vilket är en nackdel ur
bränsleförbrukningssynpunkt.
Föreliggande uppfinning har som ändamål att åstadkomma ett
sätt och en anordning för att omforma ett relativt icke nog-
grant placerat element så att en yta därav placeras vid ett
exakt läge för att fästas vid ett annat element och i synner-
het ett sätt och anordning för att omforma en inre bilkaross-
panel för att kunna fästas vid en yttre karosspanel.
Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att
åstadkomma ett sätt och anordning för omformning av ett för-
hållandevis icke noggrant placerat element, exempelvis ett
inre karosspanelelement,'för att anordna en yta därav vid ett
noggrant läge för att fästa ett annat element därpå och för
att göra ett hål i denna yta för att underlätta att fästa det
andra elementet därpå.
Dessa ändamål åstadkommes genom ett sätt av inledningsvis be-
skriven typ som har det i patentkrav l angivna kännetecken och
en anordning för genomförandet av sättet vilken har de i
3 467 529
patentkrav 6 angivna kännetecknen.
Enligt föreliggande uppfinning har man åstadkommit ett sätt
och en anordning för omformning av ett förhållandevis icke
noggrant placerat element med variabel utsträckning för att
anordna dess yta eller en eller flera utvalda delar därav vid
ett noggrant bestämt läge för att fästa ett annat element där-
på. sättet och anordningen är särskilt lämpade för omformning
av en del av en inre bilkarosspanel för att fästa en yttre
karosspanel i metall eller plast därpå vid ett läge som är
mera noggrant bestämt än det ursprungliga läget för den inre
karosspanelen. Anordning enligt föreliggande uppfinning omfat-
tar ett eller flera fasta städ som förflyttas till fasta lägen
på den ena sidan av den del av den inre karosspanelen som
skall omformas, företrädesvis på dess utsida i förhållande
till fordonet under tillverkning. Anordningen omfattar också
självinställande stödorgan eller ytbestämmande organ som är
placerade på samma sida om den inre karosspanelen som de fasta
städen och som är rörliga i förhållande till de fasta städen
mot och ifrån den intilliggande ytan hos den inre karosspane-
len som skall omformas. De självinställande stödorganen är
anordnade på svängbara armar på samma sida om den inre kaross-
panelen som de fasta städen och är förda mot den inre kaross-
delens yta tills dessa kommer i kontakt därmed för att "hitta"
läget för den inre karosspanelen. varefter dessa låses i ett
fast läge, lämpligen hydrauliskt. tills omformningsförloppet
är slutfört. Anordningen enligt föreliggande uppfinning omfat-
tar även en rörlig ramm som är anordnad på motsatta sidan om
den inre karosspanelen. Den rörliga rammen kan föras mot och
ifrån denna motsatta sida av den inre karosspanelen och har i
fästplattan formande block som kommer i kontakt med den inre
karosspanelens yta och är anordnade mittemot de fasta städen.
Sedan de svängbara armarna har förts i kontakt med ytan hos
den del av den inre karosspanelen som skall omformas och har
lästs i detta läge aktiveras den rörliga rammen och förs mot
den inre karosspanelen för att omforma de delar därav som är
fastklämda mellan de fasta städen och de i fästplattan forman-
de blocken hos den rörliga rammen. Den inre karosspanelen för-
467 529 4
ses sålunda med en eller flera fästplattor. Ytterytan hos var-
je fästplatta överensstämmer med läget för det fasta städet
mot vilket den formas, oavsett ursprungsläget för den inre
karosspaneldelen från vilken den formas. Djupet hos varje
sådan fästplatta varierar beroende på avståndet mellan det
fastställda läget hos dess ytteryta och ursprungsläget hos den
delen av den inre karosspanelen från vilken den är formad.
Varje sådan fästplatta är färdig för att användas som fäste
för en yttre karosspanel utan ytterligare bearbetning eller
steg för att åstadkomma dess fastställda läge. Den enda ytter-
ligare bearbetningen som normalt krävs är slagning eller
stansning av ett hål i fästplattan för ett fästorgan för att
fästa den yttre karosspaneldelen. Sådan hålslagning eller
stansning, om så önskas, sker lämpligast under formningen av
fästplattan medelst ett verktyg som rör sig fram och åter inu-
ti de fasta städen. Sättet och anordningen enligt föreliggande
uppfinning kan användas för att förbereda en inre bilkarossdel
för fastsättning av yttre plåt- eller plastpaneler på de inre
karosspanelerna enligt biltillverkarnas önskemål.
För att ytterligare belysa föreliggande uppfinning beskrivs
nedan en föredragen utföringsform av uppfinningen med hänvis-
ning till de bifogade ritningarna, där
fig. l är en sidovy av en föredragen utföringsform av anord-
ningen enligt föreliggande uppfinning.
fig. 2 är en vy ovanifrån av den i fig. 1 visade anordningen,
fig. 3 är en sprängvy som visar de olika elementen i den i
fig. 1 och 2 visade anordningen.
fig. 4 är en delvy som visar ett steg i sättet enligt före-
liggande uppfinning vid användning av anordningen en-
ligt fig. 1-3.
fig. 5 är en vy som liknar den i fig. 4, och visar ett efter-
följande steg i sättet enligt föreliggande uppfinning.
fig. 6 är en delvy i perspektiv som visar en del av ett inre
bilkarosselement som har behandlats med anordningen
enligt fig. 1-3 och med sättet enligt fig. 4 och 5, och
s 467 529
fig. 7 är en delvy ovanifrån av en alternativ utföringsform
av anordningen enligt föreliggande uppfinning.
Den fästplattor formande anordningen enligt uppfinningen har
den allmänna beteckningen 10. Anordningen 10 för att forma
fästplattor är förskjutbar som en helhet till och ifrån
arbetsingrepp med en del av en inre bilkarosspanel, som har
fått beteckningen IP, vid en arbetsstation där de centrala X-,
Y- och Z-axlarna hos en sådan inre karosspanel, vanligtvis i
form av ett skelett till det fordon som skall utformas därpå,
där är noggrant lägesbestämda i förhållande till en eller
flera av de fästplattor formande anordningarna 10, i en
lämplig fastspänningsanordning (visas ej). som är känd i sig.
Anordningen 10 uppbärs av en stödplatta 12, som ingår i en
sådan anordning och, såsom visas i fig. 3. har en oregelbunden
form och är försedd med en första öppning 12a och en andra
öppning l2b, vars syfte kommer att framgå nedan. Anordningen
10 är anordnad att forma ett flertal, i det här fallet 2, tätt
intill varandra belägna upphöjda fästplattor i den inre
karosspanelen IP, vilka upphöjda plattor har den allmänna
beteckningen P i fig. 6. Anordningen 10 omfattar även första
och andra på avstånd till varandra anordnade sidoplattor 14
resp. 16. som är förbundna med stödplattan 12 på valfritt
lämpligt sätt, exempelvis genom icke visade skruvar som
sträcker sig i allmänhet vinkelrätt från stödplattan 12, och i
allmänhet parallellt med varandra mot den inre karosspanelen
IP som skall bearbetas.
Den i allmänhet L-formade monteringsplattan 18 sträcker sig
tvärs över utrymmet mellan den första sidoplattan 14 och den
andra sídoplattan 16. Monteringsplattan 18 är förbunden med de
första och andra sidoplattorna 14 och 16 på lämpligt sätt,
exempelvis genom skruvar 20 och 22, såsom visas i fig. 2. I en
anordning 10 av den i ritningen visade typen för att forma två
fästplattor, är första och andra fasta städ 24 och 26, med
känt läge, fästa på en horisontell mellanyta 18a och en verti-
kalyta lsb på monteringsplattan 18 på lämpligt sättp exempel-
467 529 6
vis genom skruvar 28. De fasta städen 24 och 26 har arbetsytor
24 och resp. 26a. som. medelst den mekanism med tillhörande
rörelsestyrning som används för att förflytta anordningen 10
till arbetsingrepp med den inre karosspanelen IP, noggrant I
bestämmer läget för X-, Y- och Z-axlarna hos arbetsytorna 24a,
26a i förhållande till X-, Y- och Z-axlarna hos den inre
karosspanelen. Det exakta läget är företrädesvis beläget åt-
minstone ett fast minimiavstånd (i det här exemplet åtminstone
1 mm) ifrån den inre karosspanelens IP ytteryta vid dess
yttersta läge. Eftersom det vanligtvis finns en variation av-
ungefär 4-5 mm i slutläget för den inre karosspanelens ytteyta
kommer sålunda varje arbetsyta 24a och 26a på de fasta städen
24 och 26 att ligga på ett avstånd av ungefär 1-5 mm från den
inre karosspanelens IP ytteryta efter att arbetsytorna 24a och
26a har förts till arbetsingrepp med den inre karosspanelen IP.
De delar av den inre karosspanelens IP yta som ligger intill
arbetsytorna 24a och 26a stöds på bägge sidor om de första och
andra fasta städen 24 och 26 under omformningen av den inre
karosspanelen IP för att åstadkomma de upphöjda fästplattorna
p. oavsett det ursprungliga avstånden mellan den inre kaross-
panelens IP ytteryta och arbetsytorna, medelst tre flytande
stödorgan 30, 32 och 34, som är förbundna med änden hos var
sitt av tre förbundna på inbördes avstånd anordnade flytande
armar 36, 38 och 40, som är låsta i ett fast läge före omform-
ning. De flytande armarna 36. 38 och 40 är svängbara kring en
gemensam axel som sträcker sig genom hålen 36a, 38a resp. 40a
i de flytande armarna. Den gemensamma axeln är den centrala
axeln för den fasta svängaxeln 42 som sträcker sig genom hålen
36a, 38a resp. 40a. som ligger i linje med varandra och genom
hålen l8c och 18d i den L-formade plattans förlängníngar l8e
resp. 18f, som sträcker sig framåt från den L-formade monte-
ringsplattan 18. Monteríngsplattans förlängning 18e är belägen
mellan de flytande armarna 38 och 40 och förlängningen 18f är
belägen mellan de flytande armarna 36 och 38.
De flytande armarna 36, 38 och 40 är försedda med hål 36b, 38b
resp. 40b som är belägna på avstånd från hålen 36a, 38a
(0
1 467 529
resp. 40a. Vickningen eller svängningen av de flytande armar-
na 36. 38 och 40 kring den centrala axeln genom hålen 36a, 3Ba
och 40a åstadkommas genom att svängbart förbinda de flytande
armarna 36, 38 och 40 med en okdel 44a på ett fram- och åter-
rörligt dragok 44 medelst en svängaxel 46 som sträcker sig
genom hålen 36b, 3Bb och 40b hos de flytande armarna 36, 38
och 40 och genom okdelen 44a hos dragoket 44. Såsom framgår av
fig. 1 och 3, ligger svängaxeln hos varje flytande arm 36, 38
och 40 mycket närmare den ände hos varje arm som uppbär de
flytande stödorganen 30, 32 resp. 34 är den ände som uppbär
svängaxeln 46. Detta förhållande åstakommer en hävarmseffekt
som minskar belastningarna på dragoket 44 och underlättar
positioneringen av de flytande stödorganen 30. 32 och 34 mot
den inre karosspanelen IP. Dragoket 44 är fram- och återrör-
ligt i styruttag l2c och 12d i stödplattan 12 och den fram-
och återgående rörelsen åstadkommas genom en hydraulisk
anordning 48a av känd typ, t.ex. Hytec Hydraulic Work support
nr 100231, vilken typ av anordning kommer att låsa de flytande
stödorganen 30. 32 och 34 mot de inre karosspanelens IP ytter-
yta sedan de flytande armarna 36. 38 och 40 svänga tillräck-
ligt långt mot den inre karossdelens IP ytteryta för att "hit-
ta" denna. dvs för att bringa kontaktytan hos de flytande
stödorganen i kontakt med den inre karosspanelen IP såsom
visas i den föredragna utföringsformen. Andra kända anord-
ningar, exempelvis den typ som öppnar helt för att motta den
inre karosspanelen IP och sedan tillåts flyta i kontakt med
den inre karosspanelen för att "hitta" läget för den inre
karosspanelen IP är också avsedd att användas i den fästplatta
formande anordningen enligt uppfinningen.
Sedan de flytande stödorganen 30, 32, 38 har hittat den inre
karosspanelens IP ytteryta och har lästs i detta läge kommer
de delar av den inre karosspanelen IP som ligger mellan de
flytande stödorganen 30. 32, 34 att deformeras utåt tills
dessa kommer i kontakt med arbetsytorna 24a, 26a hos de första
och andra fasta städen 24 resp. 26. Denna deformation åstad-
koms_under en belastning som utövas av på inbördes avstånd
anordnade första och andra fästplatta formande block 50 och
467 529 f*
52, som är förbundna med en huvudsakligen L-formad hydraulisk
ramm 54. De fästplatta formade blocken 50 och 52 är förbundna
med den hydrauliska rammen 54 genom skruvar 55. Den hydrau-
liska rammen 54 är fram- och återrörlig mellan det läge somi
visas med punktstreckade linjer i fig. 1 och det som visas med
heldragna linjer. medelst en hydraulcylinder 56 som är monte-
rad bakom stödplattan 52 och är förbunden med rammen 54 genom
öppningen 12b. Rammens 54 fram- och återgående rörelse styrs
(fl
PJ
av första, andra och tredje styrytor 57 som utgör innerytorna
hos de första och andra sidoplattorna 14 och 16. Den är monte-
rad på plats medelst första och andra stänger 14a. l4b. l6a
och 16b som är förbundna med de första och andra sidoplattor-
nas 14 och 16 insider.
Efter de upphöjda fästplattorna P formats genom att deformera
den inre karosspanelen IP mellan de första och andra form-
ningsblocken 50 och 52 och de första och andra fasta städen 24
och 26, såsom beskrivits ovan. och innan den hydrauliska ram-
men 54 sträcks ut för att dra de fästplatta formande blocken
50 och 52 ifrån den inre karosspanelen IP och den hydrauliska
styrningen 48 låses upp för'att dra tillbaka de flytande
armarna 36, 38 och 40 från den inre karosspanelen IP, för att
därmed tillåta anordningen 10 att avlägsnas från den inre
karosspanelen IP är de ofta önskvärt att göra ett hål i varde-
ra upphöjd fästplatta P genom hålslagning eller stansning, för
att åstadkomma fästhål, exempelvis de utstansade hålen H i de
upphöjda fästplattorna P för att fästa en yttre karosspanel på
de upphöjda fästplattorna P. Hålslagningen eller hålstansning-
en av de upphöjda fästplattorna P kan göras lämpligast av an-
ordningen 10 innan den avlägsnas från den inre karosspanelen
IP. Anordningen 10 är sålunda försedd med hålslagnings- eller
stansningsverktyg 58 och 60, som är fastsatta i hållare 62
resp. 64 som i sin tur är fästa i en fram- och återgående hyd-
raulisk stansram 66. Stödplattor 68 resp. 70 är monterade mel-
lan hållarna 62 resp. 64 och den hydrauliska stansramen 66.
Den hydrauliksa stansramen 66 är försedd med utåtriktade flän-
sar 66a och 66b och dess fram- och återgående rörelse styrs av
styrningar 14c och 16c i de första och andra sidoplattorna 14
9 467 529
och 16. Stansramen 66 fram- och återgående rörelse sker
hydrauliskt medelst en hydraulcylinder 72 som är monterad på
stödplattans 12 baksida varvid förbindelsen mellan hydraul-
cylindern 72 och stansramen 66 sker genom stödplattans 12
första öppning l2a.
Fig. 7 visar verktygsdelen av anordningen, med den allmänna
beteckningen 110, som kan användas när man endast behöver for-
ma en enda upphöjd fästplatta P i ett visst område hos en inre
karosspanel IP. till skillnad från anordningen 10 i fig. 1-5,
som kan användas när man behöver forma åtminstone två tätt in-
till varandra belägna upphöjda fästplattor P i en sådan inre
karosspanel IP. I varje fall har anordningen ett fast städ 124
och ett ringformigt lägesbestämmande organ 130 som är fram-
och återrörlig i förhållande till det fasta städet 124. Det
ringformiga lägesbestämmande organet 130 är fritt rörligt mot
den inre karosspanelen IP för att hitta densamma, och därefter
förs det fasta städet 124 till ett fast läge intill den inre
karosspanelen medelst en icke visad lägesbestämmande anord-
ning. Det ringformiga lägesbestämmande organets flytande rö-
relse assisteras av en skruvfjäder 149. Sedan det ringformiga
organet 130 har "hittat" eller kommit i kontakt med den inre
karosspanelens IP yta låses denna hydrauliskt. såsom visas med
hänvisningssiffran 148, och formningsblocket 152 på den inre
karosspanelens IP andra sida. som ligger i linje med det fasta
städet 124. drivs hydrauliskt medelst en schematisk visad cy-
linder 154 mot det fasta städet 124 för att deformera den del
av den inre karosspanelen IP som ligger mellan det fasta stä-
det 124 och formningsblocket 152 för att bilda en upphöjd
fästplatta P. Den inre karosspanelen IP stöds på vardera sidan
av den del som deformeras av det hydrauliskt låsta ringformiga
organet 130 för att lägesbestämma deformeringen av den inre
karosspanelen IP, vilket sker när formningsblocket 152 trycks
mot den.
Såsom är fallet med anordningen 10 enligt den i fig. 1-5 visa-
de utföringsformen kan anordningen 110 enligt den i fig. 7
visade utföringsformen vara försedd med ett stansverktyg 160
467 529
10
för att stansa eller slå ett hål i den upphöjda fästplattan P
efter att denna har formats i den inre karosspanelen IP på det
sätt som beskrivits ovan. När anordningen är försedd med ett
sådant stansverktyg 160 har det fasta städet 124 en ringform
och stansverktyget 160 år anordnat fram- och återrörligt inuti
det fasta städet 124 medelst en schematiskt visad hydraul-
cylinder 172.
'ü
Föredragna utföríngsformer av uppfinningen har beskrivits här
men fackmannen inser att ändringar kan göras inom ramen för
efterföljande patentkrav. Vissa delar av anordningen kan exem-
pelvis användas med fördel utan att använda andra delar.
17
Claims (14)
1. Sätt att omforma en förhållandevis icke noggrant placerad detalj (IP) med en första stödyta och en därtill motsatt andra yta för att tillåta hopfästning vid ett mera noggrant bestämt läge med en andra detalj mot den första detaljens första yta, k ä n n e t e c k n a t av att sättet omfattar följande steg: att positionera åtminstone ett städ (24, 26) hos en nätloka- liseringsanordning (10) vid ett förutbestämt läge, att anordna lokaliseringsorgan (36, 38, 40) på var sin sida om nämnda städ, att framföra lokaliseringsorganen mot den icke noggrant placerade detaljens (IP) första yta tills lokaliseringsorga- nen tangerar den första icke noggrant placerade detaljen (IP), att fortsätta framförandet av lokaliseringsorganen (36, 38, 40) mot den icke noggrant placerade detaljens (IP) första stödyta, varvid lokaliseringsanordningen (10) låter lokalise- ringsorganen flyta i förhållande till den icke noggrant placerade detaljen under det fortsatta framförandet av loka- liseringsorganen så att lokaliseringsorganen hittar läget för den icke noggrant placerade detaljens första stödyta, att låsa lokaliseringsorganen (36, 38, 40) i sina lägen mot den icke noggrant placerade detaljens första stödyta, och att (54) utöva en eller två belastningar, via ett eller två fästplattan formande block (50, 52), intill den andra ytan hos den icke noggrant placerade detaljen huvudsakligen i linje med det eller de i sitt förutbestämda läge positione- rade städet eller städen (24, 26) för att deformera en del eller delar av den icke noggrant placerade detaljen mot städet eller städen medan denna del eller dessa delar stöds av lokaliseringsorganen (36, 38, 40), varigenom nämnda del 467 529 12 eller delar hos den icke noggrant placerade detaljen posi- tioneras noggrant i förhållande till var sitt i det förut- bestämda läget positionerade städ (24).
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den första detaljen (IP) är ett element hos ett fordons inre kaross och att den andra detaljen är en yttre karosspanel hos fordonet.
3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att steget att slå hål (H) i åtminstone en deformerad del (P) hos den första detaljen (IP) medan denna deformerade del befinner sig mellan sitt städ (24, 26) och det fästplattan formande blocket (50, 52).
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att varje städ (24, 26) är ringformigt och varvid hålslagnings- steget utförs genom att föra ett verktyg (60) fram genom denna ring.
5. Sätt enligt ett eller något av de föregående kraven för omformning av två delar av den första detaljen (IP), k ä n n e t e c k n a t av steget att anordna de på var sin sida om varje städ (24, 26) belägna lokaliseringsorganen (36, 38, 40) så att organen mellan städen är gemensamma.
6. Anordning för genomförande av sättet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett eller två städ (24, 26), en rörlig enhet som uppbär nämnda städ för att inställa i rätt läge städet eller städen vid ett förutbestämt läge, lokaliseringsorgan (36, 38, 40; 130) anordnade på var sin sida om varje städ (24, 26), vilka lokaliseringsorgan är kopplade till den rörliga enheten och är rörliga i förhål- lande till städet eller städen, organ (44, 48; 149) för att förflytta lokaliserings- organen i förhållande till städet eller städen för att bringa n 467 529 åtminstone en del (30, 32, 34) av lokaliseringsorganen i kontakt med den första detaljens (IP) yta och för att låsa denna mot den första detaljens första yta, en förskjutbar ramm (54, 154) med ett eller två formningsblock (50, 52; 152) som är rörliga därmed, vilket eller vilka block är beläget eller belägna mitt emot den första detaljens (IP) andra yta och i allmänhet i linje med resp. städ, och organ (56) för att förskjuta den rörliga rammen för att förflytta formningsblocket eller blocken mot städet eller städen (24, 26) och därmed komma i kontakt med den första detaljens (IP) andra yta och deformera en del eller delar hos den första detaljen (IP) som ligger mellan två lokaliserings- organ för ingrepp med städet eller städen varvid den första detaljen stöds i sitt förutbestämda fasta läge av lokalise- ringsorganen under deformationen av den första detaljen.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att den rörliga rammen (54) uppbärs av den rörliga enheten och är rörlig därmed, vilken rörliga ramm är också rörlig i förhål- lande till städet eller städen.
8. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att den även omfattar rörliga hålslagningsorgan (58, 56) och organ för att förskjuta de rörliga hålslagningsorganen för att slå hål i resp. del av den första detaljen efter att delen har deformerats.
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att de rörliga hålslagningsorganen är också rörliga i förhållande till städet eller städen.
10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att städet eller städen är ringformigt eller ringformiga och varvid de rörliga hålslagningsorganen (58, 60) är anordnade inuti ringen hos varje städ och är fram- och återgående rörliga inuti resp. ringformiga städ, vilka organ för att 467 529 '14 förskjuta de rörliga hålslagningsorganen omfattar organ för att föra hålslagningsorganen fram och åter inuti städen.
11. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att lokaliseringsorganen omfattar åtminstone en arm med två ändar och en svängaxel mellan sina ändar varvid ett huvud (30, 32, 34) är påsättbart på armen intill sin ena ände, varvid organen för att förflytta lokaliseringsorganen verkar på armen intill den andra änden, och att armens svängaxel är belägen närmare nämnda ena ände än nämnda andra ände.
12. Anordning enligt krav 11, med två städ, k ä n n e - t e c k n a d av att lokaliseringsorganen omfattar tre armar (36, 38, 40) varvid en av dessa armar är belägen mellan de två städen, vilka städ är belägna mellan de två återstående armarna.
13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att de tre armarnas svängaxlar är koaxiella.
14. Anordning enligt krav 6, omfattande ett städ, k ä n - n e t e c k n a d av att lokaliseringsorganen har åtminstone första och andra delar på var sin sida om städet, att organ är anordnade för att förflytta lokaliseringsorganen i förhål- lande till städet för att bringa första och andra delarna i kontakt med den första detaljens första yta och för att låsa dessa första och andra delar mot den första detaljens första yta, varvid den för deformering avsedda delen av den första detaljen stöds av de första och andra delarna hos lokalise- ringsorganen under deformationen. Q
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81004585A | 1985-12-17 | 1985-12-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8605400D0 SE8605400D0 (sv) | 1986-12-16 |
SE8605400L SE8605400L (sv) | 1987-06-18 |
SE467529B true SE467529B (sv) | 1992-08-03 |
Family
ID=25202830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8605400A SE467529B (sv) | 1985-12-17 | 1986-12-16 | Saett att omforma en karossdel och anordning foer genomfoerande av saettet |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2609520B2 (sv) |
KR (1) | KR950014306B1 (sv) |
CN (1) | CN1010563B (sv) |
BR (1) | BR8606208A (sv) |
CA (1) | CA1298071C (sv) |
DE (1) | DE3642900C2 (sv) |
ES (1) | ES2004352A6 (sv) |
FR (1) | FR2591519B1 (sv) |
GB (1) | GB2184677B (sv) |
IT (1) | IT1198221B (sv) |
SE (1) | SE467529B (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2740094B1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-11-28 | Renault | Procede d'assemblage des panneaux d'une carrosserie de vehicules automobiles |
DE19750433A1 (de) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Telefunken Microelectron | Verfahren zur Erzeugung einer Montageplatte |
DE102004003427B4 (de) * | 2004-01-23 | 2007-03-29 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks |
DE102004038208B4 (de) * | 2004-08-05 | 2008-11-13 | Daimler Ag | Verfahren und Werkzeugeinrichtung zum Umformen |
DE102004038209B4 (de) * | 2004-08-05 | 2008-11-13 | Daimler Ag | Werkzeugeinrichtung und Verfahren zum Umformen |
DE102006015458B4 (de) * | 2006-03-31 | 2019-02-28 | Eckold Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Werkzeugeinrichtung zum Umformen |
EP2177291B1 (de) * | 2008-10-20 | 2015-04-15 | TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Verfahren zum schneidenden und/oder umformenden Bearbeiten von Werkstücken |
FR2954721B1 (fr) * | 2009-12-24 | 2011-12-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif pour fixer une plaquette contre une face plane d'une piece fixe et application de ce dispositif a la fixation d'une plaquette d'appui contre une partie fixe d'un vehicule automobile |
WO2012063023A2 (en) | 2010-11-10 | 2012-05-18 | Henrob Limited | Fastening method and apparatus |
CN102730103A (zh) * | 2011-04-13 | 2012-10-17 | 漳州市昌龙汽车附件有限公司 | 一种用于车桥的边定位装置 |
CN103879473B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-08-24 | 北京汽车股份有限公司 | 一种汽车车身在线钻孔方法 |
JP6310346B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2018-04-11 | パナホーム株式会社 | かしめ装置 |
CN107442655B (zh) * | 2017-08-16 | 2023-07-25 | 无锡威唐工业技术股份有限公司 | 一种座椅侧板的加工模具 |
DE102018001174B4 (de) * | 2018-02-15 | 2020-01-23 | Creative Wave Gmbh | Verfahren zum modularen Herstellen eines Showcars |
DE102019101596A1 (de) * | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Prägen und Durchstanzen eines plattenartigen Werkstücks |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445264A (en) * | 1982-03-09 | 1984-05-01 | Carl Banerian | Tool for a method of forming dimples in sheet metal for recessing rivet heads |
JPS58193123A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂発泡シ−トの成形方法 |
US4438971A (en) * | 1982-09-15 | 1984-03-27 | General Motors Corporation | Method and apparatus for plastic body panel attachment |
-
1986
- 1986-11-25 KR KR1019860009938A patent/KR950014306B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-12-02 IT IT22529/86A patent/IT1198221B/it active
- 1986-12-08 FR FR868617606A patent/FR2591519B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-12 ES ES8603396A patent/ES2004352A6/es not_active Expired
- 1986-12-15 BR BR8606208A patent/BR8606208A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-12-16 SE SE8605400A patent/SE467529B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-12-16 DE DE3642900A patent/DE3642900C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-16 CA CA000525464A patent/CA1298071C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 JP JP61299075A patent/JP2609520B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 GB GB8630160A patent/GB2184677B/en not_active Expired
- 1986-12-17 CN CN86108533A patent/CN1010563B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3642900C2 (de) | 1996-07-11 |
IT1198221B (it) | 1988-12-21 |
KR950014306B1 (ko) | 1995-11-24 |
JP2609520B2 (ja) | 1997-05-14 |
GB2184677B (en) | 1989-10-11 |
GB8630160D0 (en) | 1987-01-28 |
GB2184677A (en) | 1987-07-01 |
CN86108533A (zh) | 1987-07-29 |
SE8605400D0 (sv) | 1986-12-16 |
FR2591519A1 (fr) | 1987-06-19 |
FR2591519B1 (fr) | 1991-02-08 |
BR8606208A (pt) | 1987-09-29 |
CA1298071C (en) | 1992-03-31 |
SE8605400L (sv) | 1987-06-18 |
ES2004352A6 (es) | 1989-01-01 |
KR870005863A (ko) | 1987-07-07 |
JPS62142035A (ja) | 1987-06-25 |
CN1010563B (zh) | 1990-11-28 |
IT8622529A0 (it) | 1986-12-02 |
DE3642900A1 (de) | 1987-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE467529B (sv) | Saett att omforma en karossdel och anordning foer genomfoerande av saettet | |
KR100550243B1 (ko) | 펀치 프레스 | |
US4760633A (en) | Method for body panel attachment | |
US4884431A (en) | Apparatus for body panel attachment | |
CN209849698U (zh) | 一种金属支架用冲压模具 | |
US10857581B2 (en) | Machine for bending metal including an adjustable backgauge | |
US7204118B2 (en) | Hemming tool die assembly | |
JP2011131226A (ja) | パンチプレス | |
CN209061952U (zh) | 一种高精度钣金成型模具 | |
JP3452165B2 (ja) | 板金ワークのヘミング加工方法 | |
CN218775529U (zh) | 一种前翼子板边缘的防翘起装置 | |
JP2504472B2 (ja) | 板材加工機のバックゲ−ジ装置 | |
CN211331171U (zh) | 一种快速定位的自动螺接、铆接一体化设备 | |
CN219378661U (zh) | 管端成型模具对中器 | |
CN219052564U (zh) | 一种金属弹片用精密钢架冲床 | |
CN214878361U (zh) | 连续拉伸模具的转运机构 | |
CN215998531U (zh) | 一种航空发动机叶片成型装置 | |
CN217088285U (zh) | 一种贴片机精准定位装置 | |
CN110252934B (zh) | 一种金属板材类钣金件铆接工装模具 | |
JPH04327323A (ja) | パイプ部材用スリット状バーリング孔加工装置 | |
CN218744289U (zh) | 一种汽车后视镜杆生产用快速冲压装置 | |
JPS5944938B2 (ja) | パンチプレス機 | |
CN217492354U (zh) | 一种模具的侧冲装置及其模具 | |
CN218475855U (zh) | 铝合金冲压多级冲头结构 | |
CN220497660U (zh) | 一种自动放钉压铆一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8605400-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |