CN219052564U - 一种金属弹片用精密钢架冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属弹片用精密钢架冲床，涉及金属弹片加工领域。该金属弹片用精密钢架冲床，包括冲床主体和安装架，所述冲床主体的前侧且靠近顶端处设置有冲压架，所述安装架的上方设置有底模，所述安装架的顶部设置有固定盒，所述固定盒的内侧设置有若干均匀分布的顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆、推板和弹簧。该金属弹片用精密钢架冲床，通过设置有顶出机构，使弹簧、推板和顶出杆相互配合，弹簧弹性作用使推板带动顶出杆在顶出孔的内侧滑动，使顶出杆将冲压槽内侧的金属弹片顶出，从而方便将金属弹片从底模中取出，方便对金属弹片进行后续加工。

Description

一种金属弹片用精密钢架冲床

技术领域

本实用新型涉及金属弹片加工技术领域，具体为一种金属弹片用精密钢架冲床。

背景技术

金属弹片通常采用超薄的金属材料制成，具有较高回弹性能，多用于各种开关结构和继电器中。

现有技术中，通常采用精密钢架冲床对金属弹片进行生产加工，在加工过程中，通常将模切后的金属件放置在冲床底模上，然后，使冲床主体运转带动冲压头对金属件进行冲压加工形成金属弹片。

但是，上述方案在对金属弹片加工过程中还存在一些问题，例如，冲压后的金属弹片易卡在底模上的冲压槽中，由于金属弹片采用超薄的金属件进行冲压加工，导致金属弹片不易从底模上取出，影响对金属弹片进行后续加工

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属弹片用精密钢架冲床，解决了金属弹片易卡在底模上的冲压槽中不易取出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属弹片用精密钢架冲床，包括冲床主体和安装架：

所述冲床主体的前侧且靠近顶端处设置有冲压架；

所述安装架的上方设置有底模，用于对金属弹片进行冲压加工；

所述安装架的顶部设置有固定盒，所述固定盒的内侧设置有若干均匀分布的顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆、推板和弹簧，用于将冲压后的金属弹片顶出。

优选的，所述冲压架的底部安装有顶模，所述顶模的底部设置有若干均匀分布的冲压头。

优选的，所述安装架的顶部且靠近左右两侧边缘处均开设有安装槽。

优选的，所述底模的顶部设置有若干均匀分布的冲压槽，所述底模上且位于冲压槽的内侧设置有若干均匀分布的顶出孔。

优选的，所述顶出杆贯穿固定盒的顶部，且延伸至顶出孔的内侧，所述推板设置在顶出杆的端部，所述弹簧设置在推板的下方，且底端与固定盒相连。

优选的，所述顶出杆的圆周外壁上设置有环形阵列分布的限位棱。

优选的，所述顶出机构的下方设置有限制机构，所述限制机构包括螺杆和调节套，所述调节套设置在螺杆的底部，所述调节套设置在螺杆的外侧，且与螺杆螺纹连接，所述调节套贯穿固定盒的底部，且与固定盒滑动连接。

本实用新型公开了一种金属弹片用精密钢架冲床，其具备的有益效果如下：

1、该金属弹片用精密钢架冲床，通过设置有顶出机构，当金属弹片冲压完成后，使弹簧、推板和顶出杆相互配合，弹簧弹性作用使推板带动顶出杆在顶出孔的内侧滑动，使顶出杆将冲压槽内侧的金属弹片顶出，从而方便将金属弹片从底模中取出，方便对金属弹片进行后续加工。

2、该金属弹片用精密钢架冲床，通过设置有限制机构，通过螺杆和调节套相互配合，在对底模进行安装后，使调节套与螺杆相对运动，对调节套底部与推板的间距进行调节，可对顶出杆向上活动的距离进行调节，从而防止顶出杆向上移动过多而影响对金属件进行冲压加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型底模结构示意图；

图4为本实用新型固定盒结构示意图；

图5为本实用新型顶出杆结构示意图。

图中：1、冲床主体；11、冲压架；12、顶模；2、安装架；21、安装槽；3、底模；31、冲压槽；32、顶出孔；4、固定盒；41、顶出杆；411、限位棱；42、推板；43、弹簧；44、螺杆；45、调节套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种金属弹片加工，解决了金属弹片易卡在底模上的冲压槽中不易取出的问题，通过顶出机构实现将冲压后的金属弹片从底模中顶出，方便对金属弹片进行后续加工。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种金属弹片用精密钢架冲床。

根据附图1-5所示，包括冲床主体1和安装架2，冲床主体1的前侧且靠近顶端处设置有冲压架11，安装架2设置在冲床主体1的前侧且靠近底端处；

安装架2的上方设置有底模3，用于对金属弹片进行冲压加工；

安装架2的顶部设置有固定盒4，固定盒4的内侧设置有若干均匀分布的顶出机构，用于将冲压后的金属弹片顶出。

冲压架11的底部安装有顶模12，顶模12的底部设置有若干均匀分布的冲压头，当冲床主体1运转时，可驱动冲压架11向下移动，使冲压架11带动顶模12向下移动，进而对底模3上的金属件进行冲压。

安装架2的顶部且靠近左右两侧边缘处均开设有安装槽21，通过安装槽21方便对底模3进行安装固定。

底模3的顶部设置有若干均匀分布的冲压槽31，底模3上且位于冲压槽31的内侧设置有若干均匀分布的顶出孔32，冲压槽31与冲压头相对应，当待加工的金属件放入冲压槽31的内侧后，通过冲压头可对金属件进行冲压加工。

顶出机构包括顶出杆41、推板42和弹簧43，顶出杆41贯穿固定盒4的顶部，且延伸至顶出孔32的内侧，推板42设置在顶出杆41的端部，弹簧43设置在推板42的下方，且底端与固定盒4相连，当冲压完成后，弹簧43、推板42和顶出杆41相互配合，可使顶出杆41将冲压后的金属弹片顶出冲压槽31。

工作原理：首先，将待加工的金属件放入冲压槽31的内侧，然后，使冲床主体1运转驱动冲压架11向下移动，使冲压架11带动顶模12向下移动，使顶模12对底模3上的金属件进行冲压加工；

进一步的，在冲压过程中，金属件在冲压槽31的内侧发生变形，同时，在顶模12的作用下推动顶出杆41向下进行移动，当冲压完成后，弹簧43弹性作用推动推板42向上移动，使推板42带动顶出杆41在顶出孔32的内侧滑动，使顶出杆41将冲压槽31内侧的金属弹片顶出。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种金属弹片用精密钢架冲床。

根据附图1-2和图5所示，包括冲床主体1和安装架2，冲床主体1的前侧且靠近顶端处设置有冲压架11，安装架2设置在冲床主体1的前侧且靠近底端处；

安装架2的上方设置有底模3，用于对金属弹片进行冲压加工；

安装架2的顶部设置有固定盒4，固定盒4的内侧设置有若干均匀分布的顶出机构，顶出机构包括顶出杆41、推板42和弹簧43，用于将冲压后的金属弹片顶出。

顶出杆41的圆周外壁上设置有环形阵列分布的限位棱411，可对顶出杆41进行限制，防止顶出杆41发生转动。

顶出机构的下方设置有限制机构，限制机构包括螺杆44和调节套45，调节套45设置在螺杆44的底部，调节套45设置在螺杆44的外侧，且与螺杆44螺纹连接，调节套45贯穿固定盒4的底部，且与固定盒4滑动连接，通过转动调节套45，对调节套45底部与推板42的间距进行调节，可对顶出杆41向上活动的距离进行调节，避免顶出杆41向上移动过多。

工作原理：未进行冲压时，在弹簧43的弹性作用下，可使调节套45的底端与固定盒4的底部贴合，在将底模3安装在安装架2的上方后，转动调节套45，使调节套45与螺杆44相对运动，对调节套45底部与推板42的间距进行调节，进而对顶出杆41向上活动的距离进行调节，使顶出杆41的顶端移动至冲压槽31的顶部附近，并防止顶出杆41超出底模3，从而方便将金属件放入冲压槽31的内侧进行冲压加工。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过设置有顶出机构，当金属弹片冲压完成后，使弹簧43、推板42和顶出杆41相互配合，弹簧43弹性作用使推板42带动顶出杆41在顶出孔32的内侧滑动，使顶出杆41将冲压槽31内侧的金属弹片顶出，从而方便将金属弹片从底模3中取出，方便对金属弹片进行后续加工。

2、通过设置有限制机构，通过螺杆44和调节套45相互配合，在对底模3进行安装后，使调节套45与螺杆44相对运动，对调节套45底部与推板42的间距进行调节，可对顶出杆41向上活动的距离进行调节，从而防止顶出杆41向上移动过多而影响对金属件进行冲压加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属弹片用精密钢架冲床，包括：

冲床主体(1)，所述冲床主体(1)的前侧且靠近顶端处设置有冲压架(11)；

安装架(2)，所述安装架(2)设置在冲床主体(1)的前侧且靠近底端处；

其特征在于：所述安装架(2)的上方设置有底模(3)，用于对金属弹片进行冲压加工；

所述安装架(2)的顶部设置有固定盒(4)，所述固定盒(4)的内侧设置有若干均匀分布的顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆(41)、推板(42)和弹簧(43)，用于将冲压后的金属弹片顶出。

2.根据权利要求1所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述冲压架(11)的底部安装有顶模(12)，所述顶模(12)的底部设置有若干均匀分布的冲压头。

3.根据权利要求1所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述安装架(2)的顶部且靠近左右两侧边缘处均开设有安装槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述底模(3)的顶部设置有若干均匀分布的冲压槽(31)，所述底模(3)上且位于冲压槽(31)的内侧设置有若干均匀分布的顶出孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述顶出杆(41)贯穿固定盒(4)的顶部，且延伸至顶出孔(32)的内侧，所述推板(42)设置在顶出杆(41)的端部，所述弹簧(43)设置在推板(42)的下方，且底端与固定盒(4)相连。

6.根据权利要求5所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述顶出杆(41)的圆周外壁上设置有环形阵列分布的限位棱(411)。

7.根据权利要求1所述的一种金属弹片用精密钢架冲床，其特征在于：所述顶出机构的下方设置有限制机构，所述限制机构包括螺杆(44)和调节套(45)，所述调节套(45)设置在螺杆(44)的底部，所述调节套(45)设置在螺杆(44)的外侧，且与螺杆(44)螺纹连接，所述调节套(45)贯穿固定盒(4)的底部，且与固定盒(4)滑动连接。

Images