CN220719562U - 一种桶盖开启孔的加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桶盖开启孔的加工机构，包括打孔装置本体，所述打孔装置本体的上方设有安装面，所述安装面上设有拆装机构，所述拆装机构包括固定在安装面底面的安装箱，所述安装箱内顶壁和内底壁的左右左右两侧均固定有固定架，所述固定架内壁的左右两侧之间固定有导向杆，所述导向杆的外表面活动套装有复位弹簧，同一侧的两个所述导向杆的外表面滑动连接有移动板，两个所述移动板相对一侧的中心处固定有连接杆。通过转动螺母向远离限位板的一侧进行移动，当限位板不受到挤压时由于复位弹簧具有弹性势能因此移动板可在复位弹簧的作用下带动安装块从安装槽内移出，从而实现打孔装置本体的快速拆卸更换问题，降低时间成本和操作难度。

Description

一种桶盖开启孔的加工机构

技术领域

本实用新型涉及桶盖加工技术领域，具体为一种桶盖开启孔的加工机构。

背景技术

桶盖是桶体的顶部，通常由与桶体相同的材料制成，通常桶盖可固定在桶体的顶部用于隔绝桶体内部空间与外界环境，以便于使用桶体对物质进行保存。

为了方便桶盖与桶体之间的分离通常会在桶盖上开设开启孔，例如中国专利(公共号：CN 103752950 A)中公开了桶盖开启孔的加工装置，该发明通过定位单元将桶盖定位在第一模块和第二模块之间，在加工单元的驱动机构驱动下，多把刀具同时工作，且每把刀具依次穿过避让孔、紧固板以及排料孔，从而实现开启孔的一次成型，准确度高，同时，该发明的结构简单，操作方便，效率高。

但是由于不同款式或型号的桶盖所需要打的开启孔的形状和大小会存在差异，因此在对不同桶盖之间进行打孔时需要更换不同的打孔装置本体，但是上述发明不便于对打孔装置本体进行更换，从而导致在需要更换打孔装置本体时工作效率较低，此外打孔装置本体长时间使用后容易发生钝化或损坏需要对其进行定期维护和更换，但是上述装置拆装过程麻烦不利于降低时间成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶盖开启孔的加工机构，具备便于拆装以及时间成本低等优点，解决了现有装置时间成本高不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶盖开启孔的加工机构，包括打孔装置本体，所述打孔装置本体的上方设有安装面，所述安装面上设有拆装机构；

此外，所述拆装机构包括固定在安装面底面的安装箱，所述安装箱内顶壁和内底壁的左右两侧均固定有固定架，所述固定架内壁的左右两侧之间固定有导向杆，所述导向杆的外表面活动套装有复位弹簧，同一侧的两个所述导向杆的外表面滑动连接有移动板，两个所述移动板相对一侧的中心处固定有连接杆，所述连接杆远离所述移动板的一端固定有安装块，两个所述移动板相背的一侧均紧密贴合有推板，所述推板远离所述移动板一侧的上下两端均固定有固定杆，同一个所述推板上的两个所述固定杆远离所述推板的一端固定有限位板，所述安装箱左右两侧的中心处固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺纹杆远离所述安装箱的一端固定有挡板，所述拆装机构还包括固定在所述打孔装置本体顶面的固定块，所述安装箱内顶壁的中心处固定有定位座。

进一步，所述移动板侧面的上下两端均开设有导向孔，同一侧的两个所述导向杆分别贯穿两个所述导向孔并与其滑动连接。

进一步，所述复位弹簧的两端分别抵接在所述固定架内壁靠近所述固定块的一侧与所述移动板靠近所述固定块的一侧之间。

进一步，所述安装箱底面的中心处开设有安装孔，所述固定块贯穿所述安装孔并延伸至所述安装箱的内部，所述定位座的底面开设有定位槽，所述固定块的顶端插入定位槽内并与其间隙配合。

进一步，所述固定块的左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装块分别插入到两个安装槽内。

进一步，所述安装箱的左右两侧均开设有两个通孔，四个所述固定杆分别贯穿四个所述通孔，所述螺母靠近所述限位板的一侧与所述限位板紧密贴合。

进一步，所述限位板的侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径远大于所述螺纹杆的直径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：本实用新型设有拆装机构，当需要更换或维护打孔装置本体时，通过转动螺母向远离限位板的一侧进行移动，当限位板不受到挤压时由于复位弹簧具有弹性势能因此移动板可在复位弹簧的作用下带动安装块从安装槽内移出，从而实现打孔装置本体的快速拆卸更换问题，降低时间成本和操作难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型拆装机构的结构示意图。

图中：1打孔装置本体、2安装面、3拆装机构、301安装箱、302固定架、303导向杆、304复位弹簧、305移动板、306连接杆、307安装块、308推板、309固定杆、310限位板、311螺纹杆、312螺母、313挡板、314固定块、315定位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种桶盖开启孔的加工机构，包括打孔装置本体1，打孔装置本体1的上方设有安装面2，安装面2上设有拆装机构3。

请参阅图3，为了便于提高打孔装置本体1的拆装效率，拆装机构3包括固定在安装面2底面的安装箱301，安装箱301内顶壁和内底壁的左右两侧均固定有固定架302，固定架302内壁的左右两侧之间固定有导向杆303，导向杆303的外表面活动套装有复位弹簧304，同一侧的两个导向杆303的外表面滑动连接有移动板305，两个移动板305相对一侧的中心处固定有连接杆306，连接杆306远离移动板305的一端固定有安装块307，两个移动板305相背的一侧均紧密贴合有推板308，推板308远离移动板305一侧的上下两端均固定有固定杆309，同一个推板308上的两个固定杆309远离推板308的一端固定有限位板310，安装箱301左右两侧的中心处固定有螺纹杆311，螺纹杆311的外表面螺纹连接有螺母312，螺纹杆311远离安装箱301的一端固定有挡板313，拆装机构3还包括固定在打孔装置本体1顶面的固定块314，安装箱301内顶壁的中心处固定有定位座315。

其中，移动板305侧面的上下两端均开设有导向孔，同一侧的两个导向杆303分别贯穿两个导向孔并与其滑动连接，移动板305在移动的过程中可通过安装块307实现打孔装置本体1的安装和拆卸过程。

同时，复位弹簧304的两端分别抵接在固定架302内壁靠近固定块314的一侧与移动板305靠近固定块314的一侧之间，复位弹簧304可利用其弹性势能使固定块314自动与固定块314分离提高打孔装置本体1拆卸的便捷性。

此外，安装箱301底面的中心处开设有安装孔，固定块314贯穿安装孔并延伸至安装箱301的内部，定位座315的底面开设有定位槽，固定块314的顶端插入定位槽内并与其间隙配合，可使打孔装置本体1在插入到安装箱301内时位置更加准确方便后续的安装过程。

需要说明的是，固定块314的左右两侧均开设有安装槽，两个安装块307分别插入到两个安装槽内，通过安装块307安装槽的配合可实现对打孔装置本体1的限位作用。

可以理解的是，安装箱301的左右两侧均开设有两个通孔，四个固定杆309分别贯穿四个通孔，螺母312靠近限位板310的一侧与限位板310紧密贴合，通过螺母312可对限位板310进行限位从而将安装块307固定在安装槽内。

最后，限位板310的侧面开设有贯穿孔，贯穿孔的直径远大于螺纹杆311的直径，避免螺纹杆311对限位板310的左右移动过程造成限制。

上述实施例的工作原理为：当需要更换或维护打孔装置本体1时，转动螺母312向远离限位板310的一侧进行移动，当限位板310不受到螺母312的挤压时由于复位弹簧304此时具有弹性势能因此移动板305可在复位弹簧304的作用下带动安装块307从固定块314上的安装槽内移出，从而实现打孔装置本体1与安装块307之间的分离，然后将打孔装置本体1下拉使固定块314从定位座315上的定位槽内抽离出安装箱301即可，当需要安装新的打孔装置本体1时只需要将固定块314插入到定位座315上开设的定位槽内，然后推动限位板310并带动安装块307插入到安装槽内，紧接着反向转动螺母312，使螺母312与限位板310紧密贴合即可，此时安装块307固定在安装槽内通过安装块307对固定块314进行限位，从而实现打孔装置本体1的安装过程，其安装和拆卸的过程都非常简单便捷，更加节省时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桶盖开启孔的加工机构，包括打孔装置本体(1)，其特征在于：所述打孔装置本体(1)的上方设有安装面(2)，所述安装面(2)上设有拆装机构(3)；

此外，所述拆装机构(3)包括固定在安装面(2)底面的安装箱(301)，所述安装箱(301)内顶壁和内底壁的左右左右两侧均固定有固定架(302)，所述固定架(302)内壁的左右两侧之间固定有导向杆(303)，所述导向杆(303)的外表面活动套装有复位弹簧(304)，同一侧的两个所述导向杆(303)的外表面滑动连接有移动板(305)，两个所述移动板(305)相对一侧的中心处固定有连接杆(306)，所述连接杆(306)远离所述移动板(305)的一端固定有安装块(307)，两个所述移动板(305)相背的一侧均紧密贴合有推板(308)，所述推板(308)远离所述移动板(305)一侧的上下两端均固定有固定杆(309)，同一个所述推板(308)上的两个所述固定杆(309)远离所述推板(308)的一端固定有限位板(310)，所述安装箱(301)左右两侧的中心处固定有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)的外表面螺纹连接有螺母(312)，所述螺纹杆(311)远离所述安装箱(301)的一端固定有挡板(313)，所述拆装机构(3)还包括固定在所述打孔装置本体(1)顶面的固定块(314)，所述安装箱(301)内顶壁的中心处固定有定位座(315)。

2.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述移动板(305)侧面的上下两端均开设有导向孔，同一侧的两个所述导向杆(303)分别贯穿两个所述导向孔并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述复位弹簧(304)的两端分别抵接在所述固定架(302)内壁靠近所述固定块(314)的一侧与所述移动板(305)靠近所述固定块(314)的一侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述安装箱(301)底面的中心处开设有安装孔，所述固定块(314)贯穿所述安装孔并延伸至所述安装箱(301)的内部，所述定位座(315)的底面开设有定位槽，所述固定块(314)的顶端插入定位槽内并与其间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述固定块(314)的左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装块(307)分别插入到两个安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述安装箱(301)的左右两侧均开设有两个通孔，四个所述固定杆(309)分别贯穿四个所述通孔，所述螺母(312)靠近所述限位板(310)的一侧与所述限位板(310)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种桶盖开启孔的加工机构，其特征在于：所述限位板(310)的侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径远大于所述螺纹杆(311)的直径。