CN219402176U - 一种用于服务器拉手条把手铆合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于服务器拉手条把手铆合装置,包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座,以及与所述上模座对应的下模座,所述下模座用于承载服务器外壳和拉手条把手且固定设置于工作台平面,所述上模座上设有上模铆合冲头,所述下模座上设有与所述上模铆合冲头对应的下模冲头,所述下模座上还设有用于对拉手条把手定位的下模定位板,所述下模座上还设有限制上模座下降高度的第一下模限位柱。本实用新型通过设置驱动装置带动上模座与所述下模座合模进行铆合,能够有效减少了人力成本,提高生产效率,从而直接降低生产成本,通过在对服务器外壳和拉手条把手定位的下模座,对拉手条把手定位的下模定位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆合加工技术领域,更具体地说,涉及一种用于服务器拉手条把手铆合装置。
背景技术
为便于扩展、维修和更换,服务器中使用的热拔插模块越来越多,比如硬盘、风扇等。而服务器中现有热拔插模块的侧壁上往往都配设用于热拔插的拉手条,便于从机器中将热拔插模块拉出,而该拉手条一般都是设计成刚性的拉手条。
在服务器外壳中安装拉手条把手的过程中,一般是在服务器外壳上通过安装孔安装螺栓或铆合铆钉与拉手条把手实现固定连接,而铆钉的铆合无需螺钉或螺母连接,工艺简单,抗震性能良好,为了减轻工人劳动强度,提高生产效率和产品质量,目前需要一种用于服务器拉手条把手铆合装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于服务器拉手条把手铆合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种用于服务器拉手条把手铆合装置,包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座,以及与所述上模座对应的下模座,所述下模座用于承载服务器外壳和拉手条把手且固定设置于工作台平面,所述上模座上设有上模铆合冲头,所述下模座上设有与所述上模铆合冲头对应的下模冲头,所述下模座上还设有用于对拉手条把手定位的下模定位板,所述下模座上还设有限制上模座下降高度的第一下模限位柱。
优选地,所述下模定位板上开设有型腔孔,所述下模定位板通过型腔孔对拉手条把手定位。
优选地,所述下模定位板上设有辅助定位拉手条把手的定位块。
优选地,还包括第二下模限位柱,所述第二下模限位柱数量为两个且均设置于所述下模座上。
优选地,所述第二下模限位柱上滑动连接有直线轴承,所述直线轴承上连接有圆法兰,所述圆法兰与所述上模座固定连接。
优选地,所述上模铆合冲头的数量与拉手条把手需要铆合的铆钉数量一致。
优选地,所述驱动装置为直动气缸,所述直动气缸带动上模座与所述下模座合模。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置驱动装置带动上模座与所述下模座合模进行铆合,能够有效减少了人力成本,提高生产效率,从而直接降低生产成本,通过在对服务器外壳和拉手条把手定位的下模座,对拉手条把手定位的下模定位板,下模定位板通过型腔孔对拉手条把手进行定位,装置结构设计合理,铆合加工使用方便,铆合精度高,生产制造成本低,使用方便快捷,实现服务器外壳和拉手条把手的快速铆合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的整体结构正视图。
图2是本实用新型较佳实施例的正视结构局部放大图。
图3是本实用新型较佳实施例的整体结构侧视图。
图4是本实用新型较佳实施例的侧视结构局部放大图。
图5是本实用新型较佳实施例的合模状态图。
图6是本实用新型较佳实施例的下模定位板结构示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的下模定位板结构示意图。
其中:1-驱动装置、2-上模座、3-下模座、4-上模铆合冲头、5-下模冲头、6-下模定位板、7-第一下模限位柱、8-型腔孔、9-定位块、10-第二下模限位柱、11-直线轴承、12-圆法兰、13-拉手条把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的如图1-7所示,包括一种用于服务器拉手条把手铆合装置,包括驱动装置1、设置于所述驱动装置1下端的上模座2,以及与所述上模座2对应的下模座3,所述下模座3用于承载服务器外壳和拉手条把手13且固定设置于工作台平面,所述上模座2上设有上模铆合冲头4,所述下模座3上设有与所述上模铆合冲头4对应的下模冲头5,所述下模座3上还设有用于对拉手条把手13定位的下模定位板6,所述下模座3上还设有限制上模座2下降高度的第一下模限位柱7,第一下模限位柱7通过合模时与上模座2抵接来限制上模座2下降高度,下模座3中还设有下模垫板和下模板。
所述下模定位板6上开设有型腔孔8,型腔孔8对应拉手条把手13外形设计,通过限位对拉手条把手13定位,所述下模定位板6通过型腔孔8对拉手条把手13定位。所述下模定位板6上设有辅助定位拉手条把手13的定位块9。所述上模铆合冲头4的数量与拉手条把手13需要铆合的铆钉数量一致。所述驱动装置1为直动气缸,所述直动气缸带动上模座2与所述下模座3合模。
还包括第二下模限位柱10,所述第二下模限位柱10数量为两个且均设置于所述下模座3上,第二下模限位柱10通过合模时与驱动装置下端2抵接来限制上模座2下降高度,所述第二下模限位柱10上滑动连接有直线轴承11,所述直线轴承11上连接有圆法兰12,所述圆法兰12与所述上模座2固定连接,对上模座2下降其导向作用。
本实用新型通过设置驱动装置带动上模座2与所述下模座3合模进行铆合,能够有效减少了人力成本,提高生产效率,从而直接降低生产成本,通过在对服务器外壳和拉手条把手定位的下模座3,对拉手条把手定位的下模定位板6,下模定位板6通过型腔孔8对拉手条把手13进行定位,装置结构设计合理,铆合加工使用方便,铆合精度高,生产制造成本低,使用方便快捷,实现服务器外壳和拉手条把手13的快速铆合。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,包括驱动装置、设置于所述驱动装置下端的上模座,以及与所述上模座对应的下模座,所述下模座用于承载服务器外壳和拉手条把手且固定设置于工作台平面,所述上模座上设有上模铆合冲头,所述下模座上设有与所述上模铆合冲头对应的下模冲头,所述下模座上还设有用于对拉手条把手定位的下模定位板,所述下模座上还设有限制上模座下降高度的第一下模限位柱。
2.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,所述下模定位板上开设有型腔孔,所述下模定位板通过型腔孔对拉手条把手定位。
3.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,所述下模定位板上设有辅助定位拉手条把手的定位块。
4.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,还包括第二下模限位柱,所述第二下模限位柱数量为两个且均设置于所述下模座上。
5.根据权利要求4所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,所述第二下模限位柱上滑动连接有直线轴承,所述直线轴承上连接有圆法兰,所述圆法兰与所述上模座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,所述上模铆合冲头的数量与拉手条把手需要铆合的铆钉数量一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于服务器拉手条把手铆合装置,其特征在于,所述驱动装置为直动气缸,所述直动气缸带动上模座与所述下模座合模。
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