CN201287254Y - 适用橡胶座分组件螺栓装配工具 - Google Patents

适用橡胶座分组件螺栓装配工具 Download PDF

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CN201287254Y CNU2008202167979U CN200820216797U CN201287254Y CN 201287254 Y CN201287254 Y CN 201287254Y CN U2008202167979 U CNU2008202167979 U CN U2008202167979U CN 200820216797 U CN200820216797 U CN 200820216797U CN 201287254 Y CN201287254 Y CN 201287254Y
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许言明
黄翔龙
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Abstract

本实用新型公开了一种适用橡胶座分组件螺栓装配工具,包括有压头和底座组成,所述的压头上安装有顶柱,所述的底座由上、下模栓接组成,所述的下模上有弹簧槽,弹簧槽内容置有弹簧,所述的弹簧上放置有顶杆,所述的上模上有与弹簧槽对应的通孔,所述的顶杆位于通孔内,所述的顶柱位置与通孔位置相对应。在本实用新型上同时装配螺栓的同时通过顶杆脱模装置对产品进行自动脱模,提高产品的生产效率及合格率,降低整个产品存在质量隐患,提高产品的使用效果和使用寿命。

Description

适用橡胶座分组件螺栓装配工具
技术领域
本实用新型及一种橡胶座分组件装配工装,其具体是适用带螺栓橡胶座分组件的螺栓同时装配螺栓及脱模工具。
背景技术
在目前的生产工厂中,针对带二个以上螺栓的橡胶座分组件,在对螺栓进行装配时,需一个一个装配螺栓,或是多个螺栓同时进行装配,但用另外的脱模装置进行脱模,此两种方式进行装配生产时,综合起来存在以下不利因素:①生产效率低;②产品脱模困难;③螺栓螺牙容易拉坏,螺母无法通过,影响客户装配;④产品位置度、垂直度尺寸不合格,影响客户装配;⑤产品表面处理破坏,影响产品防锈,耐腐蚀性;⑥螺栓压出力不合格,以上6点因素造成产品生产效率及合格率低,提高了生产成本支出,并造成整个产品存在质量隐患,直接影响的部件的使用效果和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,设计一种新型适用橡胶座分组件螺栓装配工具,保证带二个以上螺栓橡胶座分组件产品在同一工具上对螺栓一起装配的同时及时并能够脱模,提高产品的生产效率及合格率,降低整个产品存在质量隐患,提高产品的使用效果和使用寿命。
本实用新型的技术方案为:
一种适用橡胶座分组件螺栓装配工具,其特征在于:包括有压头和底座组成,所述的压头上安装有顶柱,所述的底座由上、下模固定连接组成,所述的下模上有弹簧槽,弹簧槽内容置有弹簧,所述的弹簧上顶置有顶杆,所述的上模上有与弹簧槽对应的通孔,所述的顶杆位于通孔内,所述的顶柱位置与通孔位置相对应。
所述的适用橡胶座分组件螺栓装配工具,其特征在于:所述的顶柱、弹簧槽、通孔均为两个以上。
通过压头对螺栓同时装配,压头将工件上的螺栓压入到所述的上模的通孔内,顶杆随着螺栓的下移,压缩弹簧,当螺栓装配到位,铆接在产品上,压头上移松开,顶杆在弹簧的伸长反弹力作用下,通过螺栓将产品顶出脱模,这样将装配和脱模两个过程同时完成,提高产品的生产效率及合格率,降低整个产品存在质量隐患,提高产品的使用效果和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型装配总成结构剖视图。
图2为本实用新型压头结构剖视图。
图3为本实用新型底座结构剖视图。
具体实施方式
一种适用橡胶座分组件螺栓装配工具,包括有压头1和底座组成,压头1上安装有顶柱3,所述的底座由上、下模4、2栓接组成,下模2上有弹簧槽,弹簧槽内容置有弹簧5,弹簧5上放置有顶杆6,上模4上有与弹簧槽对应的通孔7,通孔7内有定位套8,顶杆6位于定位套8内,顶柱3位置与定位套8位置相对应。

Claims (2)

1、一种适用橡胶座分组件螺栓装配工具,其特征在于:包括有压头和底座组成,所述的压头上安装有顶柱,所述的底座由上、下模固定连接组成,所述的下模上有弹簧槽,弹簧槽内容置有弹簧,所述的弹簧上顶置有顶杆,所述的上模上有与弹簧槽对应的通孔,所述的顶杆位于通孔内,所述的顶柱位置与通孔位置相对应。
2、根据权利要求1所述的适用橡胶座分组件螺栓装配工具,其特征在于:所述的顶柱、弹簧槽、通孔均为两个以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103949870A (zh) * 2014-04-09 2014-07-30 三门峡戴卡轮毂制造有限公司 一种压钢套工装
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Address after: 242300 Ningguo economic and Technological Development Zone, Anhui

Patentee after: Anhui Zhongding Shock Absorbing Rubber Technology Co., Ltd.

Address before: 242300 Ding Ding Industrial Park, Ningguo economic and Technological Development Zone, Anhui, China

Co-patentee before: Xia Dinghu

Patentee before: Anhui Zhongding Shock Absorbing Rubber Technology Co., Ltd.

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Termination date: 20121107