CN210333935U - 一种不锈钢加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢加工用冲孔装置，属于冲孔装置领域，不锈钢加工用冲孔装置包括上模组和设于上模组下方的下模组，上模组包括冲头柱和设置在冲头柱下方的冲头，下模组包括与冲头相适配的下模孔，上模组还包括设置在冲头柱上的定位卸料机构，定位卸料机构包括固定套设在冲头柱上的固定环，可活动地设置于固定环下方的定位卸料抵环，连接在固定环和定位卸料抵环之间的导滑杆，套设在导滑杆上的压缩弹簧，定位卸料抵环的底端低于冲头的底端。本实用新型公开的不锈钢加工用冲孔装置，可实现在冲头下冲过程中防止待冲孔件出现偏移。

Description

一种不锈钢加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置领域，尤其涉及一种不锈钢加工用冲孔装置。

背景技术

不锈钢件的生产加工过程中，常需使用冲孔装置进行冲孔。现有的冲孔装置通常包括上模以及与上模相适配的下模，将不锈钢件置于下模的下模孔上，通过上模的冲头下压对不锈钢件进行冲孔。

但是现有的冲孔装置，在冲头下冲的过程中，不锈钢件等待冲孔件易出现偏斜，导致冲孔位置出现偏斜，使得冲孔不精准。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种不锈钢加工用冲孔装置，以实现在冲头下冲过程中防止待冲孔件出现偏移。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种不锈钢加工用冲孔装置，包括上模组和设于所述上模组下方的下模组，所述上模组包括冲头柱和设置在所述冲头柱下方的冲头，所述下模组包括与所述冲头相适配的下模孔，所述上模组还包括设置在所述冲头柱上的定位卸料机构，所述定位卸料机构包括固定套设在所述冲头柱上的固定环，可活动地设置于所述固定环下方的定位卸料抵环，连接在所述固定环和所述定位卸料抵环之间的导滑杆，套设在所述导滑杆上的压缩弹簧，所述定位卸料抵环的底端低于所述冲头的底端。

作为本方案的进一步改进，所述固定环上开设有导滑孔，所述导滑杆的上部与所述导滑孔滑动配合，所述导滑杆的下部与所述定位卸料抵环相固定。

作为本方案的进一步改进，所述导滑杆的上端延伸至所述导滑孔的上方并设置有限位帽。

作为本方案的进一步改进，所述定位卸料抵环上开设有螺纹孔，所述导滑杆的下部与所述螺纹孔螺纹连接。

作为本方案的进一步改进，所述压缩弹簧位于所述固定环和所述定位卸料抵环之间。

作为本方案的进一步改进，所述定位卸料抵环包括抵压环部和设置于所述抵压环部的外壁周向的连接凸缘部，所述导滑杆的下部与所述连接凸缘部相固定，所述抵压环部的底端低于所述冲头的底端。

作为本方案的进一步改进，所述冲头柱的外壁上设置有外螺纹，所述固定环的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

作为本方案的进一步改进，所述冲头包括冲头端部和设置在所述冲头端部上端的冲头连接部，所述冲头连接部通过螺钉与所述冲头柱的底端相连接。

作为本方案的进一步改进，所述下模组包括基座和可拆卸地设置在所述基座上端的凹模块，所述下模孔开设在所述凹模块上。

作为本方案的进一步改进，所述基座上开设有卸料通孔，所述卸料通孔与所述下模孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种不锈钢加工用冲孔装置，通过在冲头柱上设置包括固定环、定位卸料抵环和压缩弹簧的定位卸料机构，在冲头柱与冲头下压时，定位卸料抵环首先与待冲孔件相抵触，压缩弹簧受压而产生弹力，使定位卸料抵环将待冲孔件抵紧，之后冲头继续下冲对待冲孔件进行冲孔，从而实现对待冲孔件进行定位抵紧，可有效防止待冲孔件在冲头下冲过程中出现偏移。且随冲头下冲距离变大，压缩弹簧压缩形变加大，从而对待冲孔件抵紧力变大，进一步防止待冲孔件偏斜。

同时，在冲孔完成，冲头回程过程中，通过压缩弹簧作用，定位卸料抵环下推待冲孔件，可辅助卸料，防止待冲孔件卡在冲头上。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种不锈钢加工用冲孔装置的结构示意图。

图中：

1、上模组；2、下模组；11、冲头柱；10、冲头；13、上模板；14、冲柄；200、下模孔；12、定位卸料机构；121、固定环；122、定位卸料抵环；123、导滑杆；124、压缩弹簧；1210、导滑孔；1230、限位帽；1221、抵压环部；1222、连接凸缘部；101、冲头端部；102、冲头连接部；21、基座；20、凹模块；210、卸料通孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例提供的一种不锈钢加工用冲孔装置，包括上模组1和设于上模组1下方的下模组2，上模组1包括上模板13、设置在上模板13上端的冲柄14、设置在上模板13下端的冲头柱11和设置在冲头柱11下端的冲头10，下模组2包括与冲头10相适配的下模孔200，上模组1还包括设置在冲头柱11上的定位卸料机构12，定位卸料机构12包括固定套设在冲头柱11上的固定环121，可活动地设置于固定环121下方的定位卸料抵环122，连接在固定环121和定位卸料抵环122之间的导滑杆123，套设在导滑杆123上的压缩弹簧124，定位卸料抵环122的底端低于冲头10的底端。通过在冲头柱11上设置定位卸料机构12，工作时，冲柄14与压力机相固定，冲柄14下压带动上模板13、冲头柱11及冲头10下压，定位卸料抵环122首先与待冲孔件相抵触，压缩弹簧124受压而产生弹力，使定位卸料抵环122将待冲孔件抵紧，之后冲头10继续下冲对待冲孔件进行冲孔，从而实现对待冲孔件进行定位抵紧而后冲孔，可有效防止待冲孔件在冲头10下冲过程中出现偏移。且随冲头10下冲距离变大，压缩弹簧124压缩形变加大，从而对待冲孔件抵紧力变大，进一步防止待冲孔件偏斜。同时，在冲孔完成，冲头10上移回程过程中，通过压缩弹簧124作用，定位卸料抵环122下推待冲孔件，可辅助卸料，防止待冲孔件卡在冲头上。

为便于导滑杆123与固定环121及定位卸料抵环122之间的配合，进一步地，固定环121的外缘开设有导滑孔1210，导滑杆123的上部与导滑孔1210滑动配合，导滑杆123的下部与定位卸料抵环122相固定，压缩弹簧124位于固定环121和定位卸料抵环122之间。在定位卸料抵环122与待冲孔件相抵而上移时，导滑杆123即在导滑孔1210中滑动上移，压缩弹簧124被定位卸料抵环122挤压形变而产生弹力，导滑杆123在滑动过程中始终处于上移状态，不会影响冲头10对待冲孔件进行冲孔，进一步地，导滑杆123的上端延伸至导滑孔1210的上方并设置有限位帽1230，防止导滑杆123脱离固定环121，限位帽1230与导滑杆123为一体成型设置。

进一步地，定位卸料抵环122上开设有螺纹孔，导滑杆123的下部与螺纹孔螺纹连接。安装时，导滑杆123由上至下贯穿导滑孔1210、压缩弹簧124而后与定位卸料抵环122的螺纹孔螺纹连接即可，快速便捷。

为便于定位卸料抵环122抵紧待冲孔件，进一步地，定位卸料抵环122包括抵压环部1221和设置于抵压环部1221的上端外壁周向的连接凸缘部1222，抵压环部1221与连接凸缘部1222为一体设置，保证强度，螺纹孔开设在连接凸缘部1222上，导滑杆123的下部与连接凸缘部1222相固定，冲头10位于抵压环部1221的内侧，且抵压环部1221的底端低于冲头10的底端。导滑杆123设置有三根，沿连接凸缘部1222周向均匀分布，保证定位卸料机构12的稳定性。

为便于定位卸料机构12与冲头柱11之间的安装及拆卸，进一步地，冲头柱11的外壁上设置有外螺纹，固定环121的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，安装快速便捷。

为便于更换冲头10，进一步地，冲头10包括冲头端部101和设置在冲头端部101上端的冲头连接部102，冲头连接部102通过螺钉与冲头柱11的底端相连接，便于更换不同型号的冲头10以及损坏的冲头10。

为便于更换不同规格的下模孔200以与冲头10相适配，进一步地，下模组2包括基座21和可拆卸地设置在基座21上端的凹模块20，下模孔200开设在凹模块20的中部，凹模块20的两侧通过螺钉与基座21相连接，便于更换不同型号的凹模块20以及损坏的凹模块20。

为便于冲孔时的卸料，进一步地，基座21上开设有卸料通孔210，卸料通孔210与下模孔200相连通，卸料通孔210的孔径大于下模孔200的孔径。

为便于对上模组1冲孔时进行导向，进一步地，上模板13的下方两侧分别设置有导套，基座21的上方两侧分别设置有与导套相适配的导柱，便于对上模组1的下移进行导向，提高冲孔精确度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种不锈钢加工用冲孔装置，包括上模组(1)和设于所述上模组(1)下方的下模组(2)，所述上模组(1)包括冲头柱(11)和设置在所述冲头柱(11)下方的冲头(10)，所述下模组(2)包括与所述冲头(10)相适配的下模孔(200)，其特征在于：

所述上模组(1)还包括设置在所述冲头柱(11)上的定位卸料机构(12)；

所述定位卸料机构(12)包括固定套设在所述冲头柱(11)上的固定环(121)，可活动地设置于所述固定环(121)下方的定位卸料抵环(122)，连接在所述固定环(121)和所述定位卸料抵环(122)之间的导滑杆(123)，套设在所述导滑杆(123)上的压缩弹簧(124)；

所述定位卸料抵环(122)的底端低于所述冲头(10)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述固定环(121)上开设有导滑孔(1210)；

所述导滑杆(123)的上部与所述导滑孔(1210)滑动配合；

所述导滑杆(123)的下部与所述定位卸料抵环(122)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述导滑杆(123)的上端延伸至所述导滑孔(1210)的上方并设置有限位帽(1230)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述定位卸料抵环(122)上开设有螺纹孔；

所述导滑杆(123)的下部与所述螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述压缩弹簧(124)位于所述固定环(121)和所述定位卸料抵环(122)之间。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述定位卸料抵环(122)包括抵压环部(1221)和设置于所述抵压环部(1221)的外壁周向的连接凸缘部(1222)；

所述导滑杆(123)的下部与所述连接凸缘部(1222)相固定；

所述抵压环部(1221)的底端低于所述冲头(10)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述冲头柱(11)的外壁上设置有外螺纹；

所述固定环(121)的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述冲头(10)包括冲头端部(101)和设置在所述冲头端部(101)上端的冲头连接部(102)；

所述冲头连接部(102)通过螺钉与所述冲头柱(11)的底端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述下模组(2)包括基座(21)和可拆卸地设置在所述基座(21)上端的凹模块(20)；

所述下模孔(200)开设在所述凹模块(20)上。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢加工用冲孔装置，其特征在于：

所述基座(21)上开设有卸料通孔(210)；

所述卸料通孔(210)与所述下模孔(200)相连通。

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