SE466688B - Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress - Google Patents

Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress

Info

Publication number
SE466688B
SE466688B SE8701770A SE8701770A SE466688B SE 466688 B SE466688 B SE 466688B SE 8701770 A SE8701770 A SE 8701770A SE 8701770 A SE8701770 A SE 8701770A SE 466688 B SE466688 B SE 466688B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gear
rollers
fixed part
carriage
axis
Prior art date
Application number
SE8701770A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701770D0 (sv
SE8701770L (sv
Inventor
Dompierre J-B De
Original Assignee
Bobst Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Sa filed Critical Bobst Sa
Publication of SE8701770D0 publication Critical patent/SE8701770D0/sv
Publication of SE8701770L publication Critical patent/SE8701770L/sv
Publication of SE466688B publication Critical patent/SE466688B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B21D37/142Spotting presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008Means for changing the cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4828Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed parallelly by a single sliding pair
    • B23Q1/4833Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed parallelly by a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

466 688 10 15 20 25' 30 35 2 Fig l är en schematisk perspektivvy och visar en förinställningsanordning 1, som upptar ett övre och ett nedre verktyg 2 resp 3, vilka är försedda med element 4, som, monterade i en stanspress (digelpress), är anordnade att utstöta spill från ark, som stansats i stanspressens stansningsstation (icke visad). För att kunna anbringa de båda verktygens 2 och 3 element 4 mittför varandra inlägges ett ark (icke visat), från vilket spill utstötts, eller en reproduktion därav mellan verktygen på en trans- parent skiva 5. Denna förinställningsoperation är välkänd.
Den i fig 1 visade anordningen kan placeras i en lokal för iordningställande av verktyg, exempelvis för att underlätta inplacering av redan inställda verktyg i en verktygshållare, som senare ska anbringas mittför stans- pressens utstötningsstation, för snabbt utbyte av verktyg.
Anordningen kan också placeras i närheten av stanspressens utstötningsstation för att placeras mittför denna för utbyte av verktyg och förflyttas till ett annat område, om operatören iordningställer verktygen för nästa arbete medan maskinen är i drift. Verktygen 2 och 3 liksom den transparenta skivan 5 är anordnade i en vagga 6 på en basplatta 7, som är monterad på ett vridhuvud 8, som är monterat i en pelare 9. Pelarens fot vilar på ett vrid- bart fundament 10 för vridning av pelaren 9 och vaggan 6 i pilens ll riktning. Vridhuvudet 8 är monterat på en vagn (icke visad) för vertikal förskjutning av vaggan 6 i dubbelpilens 12 riktning och vinkelinställning i dubbel- pilens 13 riktning.
Fig 2 är en partiell sektionsvy och visar förinställ- ningsanordningen enligt fig 1. Vaggan 6 är medelst en skruv (icke visad) fäst mot en styrskiva 14, som har en inre kuggkrans 15. Styrskivan 14 har vid sin omkrets ett flertal stödrullar 16, som löper i ett cirkulärt spår 17 i en krans 18, som är monterad i en vagn 19. Kransen 18 har en ring 20 med en cirkulär platta 21 för inställning av spelet för stödrullarna 16 i det cirkulära spåret 17.
Stödrullarna 16 är företrädesvis kullager och kompenserar 1» 10 15 20 25' 30 35 466 688 3 de krafter som âstadkommes av överhängsbelastning av vaggan 6. Styrskivans 14 vridning styres av ett flertal rullar 22, som är monterade på styrskivans från vaggan 6 vända yta. Rullarna 22 löper i en kammare i ett stativ 25.
Vaggan 6 vrides kring sin axel med hjälp av ett kugghjul 23, som ingriper med den inre kuggkransen 15. Kugghjulet 23 är monterat på en reducerväxelmotors 24 axel, varvid motorn företrädesvis är en motor som möjliggör varje lägesinställning för vaggan 6. Reducerväxelmotorn 24 är monterad i vagnen 19, vilken har ett U-formigt stativ 25, som på sina flänsar uppbär rullar 26. Dessa rullar 26 löper i en gejd 27, som bildas av pelarens 9 ben 28.
Stativet 25 har också rullar 29, som löper på benens 28 innerytor 30 för att säkerställa vertikal styrning av vagnen 19. Vagnens 19 vertikala förskjutning âstadkommes med hjälp av två teleskopiska cylinderaggregat 31, som är monterade i stöd 32, som är fästa mot benen 28.
Cylinderaggregatens 31 kolvstång är medelst muttrar 33 fäst i ett fäststycke 34, som förbinder stativets 25 båda flänsar. Benens 28 nedre ände är monterad på ett kugghjul 35, som har ett utsprång 36, som ingriper i en bussning 37 på det vridbara fundamentets 10 fasta del 38.
Denna del 38 har ett utrymme för ett axialrullager 39 (se även fig 3). Kugghjulet 35 kringvrides på lagret 39.
Pelaren 9 hålles med hjälp av rullar 40, som är monterade på det vridbara fundamentets 10 fasta del 38 och håller kugghjulet 35 på plats. Den fasta delen 38 har också ett stöd 41, pà vilket åtminstone en rulle 40 är fäst. Detta stöd 41 uppbär en reducerväxelmotor 42, vars axel uppbär ett kugghjul 43, som ingriper med kugghjulet 35. Det vridbara fundamentets 10 fasta del 38 är monterad på en basplàtta 44, som ska fästas antingen på golvet i den lokal där verktygen iordningställes eller pá maskinens fundament i beroende av den valda lösningen.
Den ovan beskrivna förinställningsanordningen möjlig- gör varje höjdinställning. Den möjliggör också laddning av en verktygshållare, vars verktyg kan anordnas i vilket 10 466 688 4 som helst vertikalläge. Eftersom vaggan kan vridas, kan operatören placera den på sådant sätt, att det blir mycket lätt att nå elementen även om dessa är placerade vid ett stort verktygs centrum.
Föreliggande uppfinning underlättar således opera- törens arbete och uppfyller ergonomiska krav. Anordningen möjliggör förutom enkel inställning av utstötnings- verktygen i en stanspress inplacering av redan inställda verktyg antingen i maskinens utstötningsstation eller i en verktygshållare. f-I

Claims (9)

1. 0 15 20 25 30 466 688
2. PATENTKRAV l. Anordning för förinställning av verktyg (2, 3), som ska användas i en stanspress, vilken anordning har en pelare (9), som är kring en första axel (pil ll) vridbart monterad på ett fundament (10), en vagn (19), som har ett stativ (25) och är vertikalt förskjutbar (pil 12) utmed pelaren, och en vagga (6) för upptagning av verktygen (2,
3. ), vilken är monterad på vagnen (l9) medelst ett vrid- huvud (8), som är anordnat att vrida vaggan (6) kring en mot den första axeln vinkelrät andra axel (pil 13), k ä n n e t e c k n a d därav, att vridhuvudet (8) har en styrskiva (1
4. ), vilken vid sin omkrets har ett flertal stödrullar (16), vilkas axlar är vinkelräta mot nämnda andra axel och vilka löper i ett cirkulärt spår (l7) i en med vagnen (19) förbunden ring (20), och vilken vid sin ena yta har rullar (22), vilkas axlar är parallella med nämnda andra axel och vilka löper i en kammare (4
5. ) i vag- nens (19) stativ (25), och att styrskivan (14) vidare har en inre kuggkrans (15), i vilken ett kugghjul (23), som är monterat på en på vagnen (19) monterad reducerväxelmotors (24) axel, ingriper. 2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att vagnens (19) stativ (25) dels har rullar (2
6. ), som löper i en av pelarens (9) ben (28) bildad gejd (2
7. ), dels har rullar (29), som löper på be- nens (2
8. ) inre ytor (30), och att stativet (25) har ett fäststycke (34), som upptar tvâ i stöd (32) på benen (28 monterade, teleskopiska cylinderaggregats (31) kolv- stänger. 3. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fundamentet (10) har en fast del (38) med en kammare, att pelaren (
9. ) har ett därmed vridfast förbundet kugghjul (35) med ett utspràng (36), som ingriper i en bussning (37) på den fasta delen (38), varvid ett rullager (39) är anordnat mellan den fasta de- 466 688 6 len (38) och detta kugghjul (35), att den fasta delen (38) har rullar (40), som håller kugghjulet (35) på plats, och att en reducerväxelmotor (42), vars axel uppbär ett kugg- drev (43), är monterad på den fasta delen (38), varvid kuggdrevet (43) ingriper med kugghjulet (35) för att 12? kringvrida pelaren (9).
SE8701770A 1986-04-30 1987-04-29 Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress SE466688B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1760/86A CH667232A5 (fr) 1986-04-30 1986-04-30 Dispositif pour preregler des outils utilises dans une presse a platines.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701770D0 SE8701770D0 (sv) 1987-04-29
SE8701770L SE8701770L (sv) 1987-10-31
SE466688B true SE466688B (sv) 1992-03-23

Family

ID=4217928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701770A SE466688B (sv) 1986-04-30 1987-04-29 Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4763422A (sv)
JP (1) JPH0696238B2 (sv)
CA (1) CA1324885C (sv)
CH (1) CH667232A5 (sv)
DE (2) DE3714567A1 (sv)
ES (1) ES2005200A6 (sv)
FR (1) FR2598112A1 (sv)
GB (1) GB2189729B (sv)
IT (1) IT1208286B (sv)
SE (1) SE466688B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054085A1 (en) * 1998-04-22 1999-10-28 Joensson Holger A method for setting the working parameters of a machine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH683681A5 (fr) * 1990-04-26 1994-04-29 Bobst Sa Table pour la préparation d'outils de séparation des poses dans une machine de découpage de feuilles pour la production d'emballages.
DE9314706U1 (de) * 1993-09-29 1994-02-10 Gerent Withold Ausbrechsystem für Stanzautomaten
DE19636242C1 (de) * 1996-08-28 1998-02-26 Zimmermann Gmbh & Co Kg F Perforieraggregat
CN100460102C (zh) * 2007-02-28 2009-02-11 四川东风电机厂有限公司 螺杆轴承型模具装卸起顶器使用方法
DE202012003758U1 (de) * 2012-04-13 2013-07-17 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Antriebseinrichtung für ein Hydraulik-Presswerkzeug
WO2017106989A1 (zh) * 2015-12-20 2017-06-29 沈广邦 整平送料机的压辊升降装置
IT202100003386A1 (it) * 2021-02-15 2022-08-15 Attrezzeria Universal Di Caramaschi Armando S A S Macchina per montare e movimentare stampi per presse

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US976759A (en) * 1909-09-16 1910-11-22 Ignaz Weingaertner Table.
DE461788C (de) * 1926-01-21 1928-06-29 Mars Werke Akt Ges Schnellreibsaege mit auf einer Elektromotorenwelle angeordneter Trennscheibe
US2122966A (en) * 1936-08-31 1938-07-05 Delta Mfg Co Drill press table operating means
US2623413A (en) * 1947-12-31 1952-12-30 Moore Special Tool Co Inc Machine for assembling and trying out dies
US2846761A (en) * 1953-03-16 1958-08-12 Evans Charles Howard Repair tables
CH329398A (fr) * 1956-04-10 1958-04-30 Bobst Fils Sa J Presse à travailler le papier et le carton
US3289612A (en) * 1965-10-15 1966-12-06 Albert A Mouw Sunshade and table unit
US3435783A (en) * 1967-08-09 1969-04-01 Cecil L Kollenborn Adjustable easy chair table
JPS5746149Y2 (sv) * 1978-01-31 1982-10-12

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054085A1 (en) * 1998-04-22 1999-10-28 Joensson Holger A method for setting the working parameters of a machine

Also Published As

Publication number Publication date
GB8709068D0 (en) 1987-05-20
SE8701770D0 (sv) 1987-04-29
SE8701770L (sv) 1987-10-31
ES2005200A6 (es) 1989-03-01
JPH0696238B2 (ja) 1994-11-30
DE8717633U1 (sv) 1989-07-06
FR2598112A1 (fr) 1987-11-06
CH667232A5 (fr) 1988-09-30
FR2598112B1 (sv) 1995-01-27
DE3714567C2 (sv) 1989-08-17
DE3714567A1 (de) 1987-11-05
CA1324885C (en) 1993-12-07
US4763422A (en) 1988-08-16
GB2189729B (en) 1989-12-28
IT8712473A0 (it) 1987-04-24
JPS62259796A (ja) 1987-11-12
GB2189729A (en) 1987-11-04
IT1208286B (it) 1989-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7310987B1 (en) Bend-straightening machine with vertically movable table
CS241462B2 (en) Machine-tool's work table drive arrangement with feeding and pickup device of clamping plates
CN107350291B (zh) 轧辊设备
SE466688B (sv) Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress
US2312356A (en) Radial saw
US4563837A (en) Ultra-precision grinding machine
US4288680A (en) Apparatus for cutting mould notches for strip steel cutting tools
JP4094732B2 (ja) 板材加工機の材料位置決め装置
CN205520765U (zh) 钢带刮刀磨床
CN217254259U (zh) 双工位风扇电机轴承自动化压装机构
US3436998A (en) Table assembly
US20030049099A1 (en) Capstan for handling slitting tools
US5980192A (en) Table feeder
US2235444A (en) Milling machine
US4524545A (en) Grinding machine
JP2602640B2 (ja) 刷込みシリンダー用の調節可能な支えキヤリジ
JP3744390B2 (ja) 加工装置
CN216263767U (zh) 支撑下料机构及切管机
US358438A (en) Machine for rolling hollow ware
CN214947561U (zh) 一种工业相机的可调节支架
CN116812513B (zh) 一种工件对中装置
CN217254429U (zh) 一种板材切割装置
US4282805A (en) Drive for printing elongated articles
DE2417410C2 (de) Schleifmaschine zum Bearbeiten von hohlzylindrischenWerkstücken mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt
CN210731063U (zh) 一种联动分度机构

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701770-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed