SE462897B - Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug - Google Patents

Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug

Info

Publication number
SE462897B
SE462897B SE8402791A SE8402791A SE462897B SE 462897 B SE462897 B SE 462897B SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 462897 B SE462897 B SE 462897B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sludge
elements
agitator
outer rotor
centrifuge
Prior art date
Application number
SE8402791A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8402791D0 (sv
SE8402791L (sv
Inventor
W Epper
J Florenz
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Wedag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Wedag filed Critical Kloeckner Humboldt Wedag
Publication of SE8402791D0 publication Critical patent/SE8402791D0/sv
Publication of SE8402791L publication Critical patent/SE8402791L/sv
Publication of SE462897B publication Critical patent/SE462897B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2041Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/205Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

462 897 2 snäckcentrifugen. För borttvättning av de vid det grovkorniga materialet vidhäftande fina materialen är omrörarelementen härvid även försedda med kanaler genom vilka fluiden eller gas leds och förs in i avskiljarutrymmet.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att skapa en anordning för avfuktning av slam i centrifugalfält av det tidigare nämnda slaget, genom vilken slammets restfuktighet också vid förhållandevis lågt tryck på slammet och med en för- hållandevis ringa teknisk och ekonomisk insats, kraftigt kan reduceras.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen vid en anordning av det inledningsvis angivna slaget genom att det förutom omrörar- elementen vid innerrotorn är anordnade ytterligare omrörar- element vid ytterrotorn, varvid de ytterligare omrörarelemen- ten är anordnade så vid ytterrotorn att de sträcker sig radi- ellt inåt.
Genom detta ytterligare arrangemang av omrörarelement vid ytterrotorn utsätts slammet för en särskilt intensiv mekanisk påverkan eller påfrestning och bringas slammet därigenom vid förhållandevis låg pressning till en särskilt låg restfuktig- het. Detta beror framförallt på att det genom den intensiva mekaniska påverkan av slammet uppstår lokala förtätningar och därvid utbildas skjuvspår i slammet, genom vilka fluiden mycket lätt kan rinna av radiellt inåt i centrifugen.
Vid en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är de ytterligare omrörarelementen utformade såsom omrörarblad med justerbar inställningsvinkel. Genom denna åtgärd kan centrií fugen enligt uppfinningen inställas optimalt vad beträffar uppluckringen och transporten i centrifugtrumman och avfukt- ningen, för de slam som vid varje tillfälle skall avfuktas.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform är alla omrö- rarelement.i centrifugen anordnade i området för övergången från den cylindriska till den koniska manteldelen. På detta 462 897 3 sätt påverkas inte separeringsprocessen fast material - vätska negativt i den cylindriska manteldelen och intensifieras av- vattningen eller avfuktningen av de redan i den koniska manteldelen från fluiden separerade fasta materialen.
För att verksamt understödja avfuktningen av slammet är omrö- rarelementen enligt en fördelaktig vidareutveckling anordnade mellan snäckbladen.
Uppfinningen beskrivs i det följande med hjälp av exempel i ritningarna; i dessa visar: Fig. 1 ett schematiskt längdsnitt genom en slamavvattnings- anordning, fig. 2 ett längdsnitt genom en alternativ utföringsform av en slamavvattningsanordning, fig. 3 utföringsexempel på omrörarelement, vilka är anordnade mellan snäckbladen tillhörande en transportsnäcka, och fig. 4 en variation av en transportsnäcka, vars snäckblad i området för den yttre periferien uppvisar omrörar- element.
Enligt återgivningen i figur 1 är en ytterrotor 10 på bägge sidor vridbart lagrad i rullager 20.'Ytterrotorn 10 uppvisar en helmanteltrumma 12, vilken är utformad förhållandevis svagt konisk. Till denna trumma ansluter sig på den sidan, mot vilken konen öppnar sig, en djupkonisk del 13. Denna djupkoniska del 13 skulle också kunna betecknas som dubbëlkon, vilken bildar ett i huvudsak ringformigt utrymme, vilket till största delen sträcker sig längre radiellt utåt än ytter- rotorns 10 inre utrymme. Inuti ytterrotorn 10 är en innerrotor ll koncentriskt och vridbart lagrad. Innerrotorn ll är enligt återgivningen i figur 1 vridbart lagrad i ytterrotorns 10 axel med glidlager 21 på bägge sidor. Såväl ytterrotorn 10 som också innerrotorn ll har turbinskovelliknande styrplätar 14 462 8971 4 respektive 15, vilka verkar på slammet som omrörarelement.
Styrplåtarna 14 är iskruvade i ytterrotorn 10 utifrån och deras inställningsvinkel kan företrädesvis justeras. Styr- plåtarna 15 tillhöriga innerrotorn ll är svetsade på rotorns grundkropp.
Det förförtjockade slammet införs i maskinens inre utrymme genom ett stationärt inloppsrör 16, vilket är fastsatt i ett med maskinstativet förbundet klämelement 17. Slammet kommer in igenom en öppning 18 i mellanrummet mellan innerrotorn ll och ytterrotorn 10.De båda rotorerna roterar med olika varvtal, som kan alstras med en planetväxel.
Dä de som styrplåtar, som skovlar eller som bultar utformade omrörarelementen griper in i varandra utifrån och inåt på ett kamliknande sätt, skjuvas slammet mellan dessa omrörarelement.
Därvid avskiljs vätska, vilken på grund av sin låga specifika vikt har en tendens att strömma radiellt inåt. Den ur slammet fränskilda vätskan bildar ett vätskeskikt på slammets radiella innersida, varvid skiktets innerdiameter kan ställas in med en ringformig skiljevägg 30.
Slammet transporteras av centrifugalkraften till den vidare öppnade sidan av konen och kommer in i den djupkoniska delen 13. Slamtransporten kan genom lämpligt val av arrangemang av och form på styrplätarna 14 och 15 påskyndas eller fördröjas.
Vid den runtom löpande kanten av dubbelkonen, vilken kon utgör den djupkoniska delen 13 av ytterrotorn 10, bortförs det starkt förtjockade slammet antingen kontinuerligt genom ett antal munstycken 19, eller diskontinuerligt genom en styrd cirkelringslid, pâ ett i princip känt sätt.
Styrplåtarna 15 i innerrotorn ll kan också sträcka sig ända in i dubbelkonutrymmet och skjuta ut in i slammet.
För att undvika ett fullständigt genombrott av det förtjockade slammet genom munstyckena 19, kan i sig kända metoder för s 462 897 mätning av slamspegeln användas.
Slammets väg genom anordningen antyds principiellt med de i figur 1 inritade pilarna, vilka pekar till vänster inuti inloppsröret 16, snett uppåt till vänster genom öppningen 18 och uppåt ovanför munstycket 19.
Vätskan som har ansamlats radiellt innanför slammet, strömmar ut förbi skiljeväggen 30 i enlighet med den uppåt åt höger visande pilen.
Om uttaget genom munstycken skall undvikas och om det skjuvade slammet.har antagit en tillräckligt hög konsistens, kan man också använda utföringsformer vid vilka slammet med hjälp av lämpliga styrplåtar 14 och 15 transporteras uppåt längs med konen.Em.motsvarande anordning är återgiven i figur 2i.ett schematiskt längdsnitt. Figur 2 åskådliggör en ren konisk mot- strömsmaskin, vid vilken på den sidan där vätskan träder ut, ytterligare en vindling eller flera vindlingar tillhöriga en normal snäcka finns anordnade. Snäckbladen är i figur 2 betecknade med 22.
Det bör påpekas att i figur 2 används samma beteckningar som i figur l för detaljer som motsvarar i figur 1 förekommande detaljer.
Analogt med de bekanta utförandena av en dekanterings- anordning, som också kan vara utformad som en motströmsmaskin, kan också vid den i figur 2 åskådliggjorda anordningen, det förförtjockade slammet tillföras maskinen på den sida som är belägen mitt emot uttaget för fast material. Slammet följer följaktligen den väg som visas av den åt vänster pekande pilen i inloppsröret 16 och genom den nedåt visande pilen under en uttagsöppning 31. vätskan som enligt uppfinningen avskiljs från slammet, förs bort via skiljeväggen 30 i enlighet med den nedåt åt höger visande pilen. 462 897 6 De i ytterrotorn 10 inskruvade styrplåtarna 14 kan utifrån justeras, vad beträffar inställningsvinkel gentemot konens mantellinje. De på innerrotorn ll fastsatta styrplåtarna 15 kan antingen vara fast ditsvetsade eller också på ett sådant sätt vridbara, att också deras inställningsvinkel kan förändras. Slammet som ytterligare skall avfuktas kommer in genom ett stationärt inloppsrör 16 i innerrotorn ll och kommer genom denna via öppningen 18 in i separationsrummet, dvs in i det rum som är anordnat mellan innerrotorn ll och ytterrotorn 10. Innerrotorn är enligt arrangemanget i figur 1 vridbart lagrad inuti ytterrotorns hâlaxel genom glidlager 21.
En alternativ utföringsform av omrörarelementen enligt uppfinningen äskådliggörs i figurerna 3 och 4. Den motsvarande apparattekniska utföringsformen utgörs av en konventionell dekanteringsanordning, vilken kan arbeta som dekanterings- anordning av antingen motströms- eller medströmstyp, och som för ändamålet genom konstruktiva ändringar byggs om eller kompletteras sä, att förutom slamtransport genom snäckan, också en tillkommande mekanisk inverkan på slammet utövas genom speciella installationer, såsom åskådliggörs schematiskt n 1 figur 3.
Mellan snäckbladen 25 är skjuvvingar 23a respektive 23b an- bringade på rediella bultar 24. Skjuvvingarna 23a transpor- terar slammet omväxlande fram och tillbaka, under det att skjuvvingarna 23b för slammet vidare i en riktning. Också på snäckbladen 25 anbringade flikar 26, vilka återges i den högra delen av figur 3, har den ovan beskrivna skjuveffekten.
Den enligt uppfinningen eftersträvade mekaniska påfrestningefi på slammet, i synnerhet genom skjuvning, kan också åstadkommas därigenom, att snäckan i sitt perifera område genombryts.
Figur 4 visar i den vänstra delen snäckblad 25a, som uppvisar radiella snitt eller slitsar 29a. Mellan slitsarna bildas om- rörarblad 27, vilka verkar på så sätt, att slammet trycks tillbaka genom slitsarna 29a. Därvid påverkas slammet mekaniskt genom en medvetet åstadkommen skjuvverkan på ett I» 462 897 - 7 sådant sätt, att den enligt uppfinningen eftersträvade avvatt- ningen uppnås.
För att förbättra transportverkan kan de mellan slitsarna 29b bildade områdena böjas på ett sådant sätt, att snedställda omrörarblad 28 uppstår. Därigenom åstadkommas i snäckbladet 25b perifera omrâde en turbinskovelliknande anordning.

Claims (4)

462 897 S' PATENTKRAV
1. Anordning för avfuktning av slam i centrifugalfältet från en helmantel-snäckcentrifug med inuti dess centrifugtrumma, vid innerrotorn anordnade omrörarelement, k ä n n e t e c k - n a d av att förutom dessa omrörarelement (15, 23a, 23b) vid innerrotorn (ll) är ytterligare omrörarelement (14) anordnade vid ytterrotorn (IOL varvid de ytterligare omrörarelementen (14) är anordnade så vid ytterrotorn (10) att de sträcker sig radiellt inåt.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att de ytterligare omrörarelementen (14) är utformade såsom omrörarblad med justerbar inställningsvinkel.
3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att alla omrörarelement (14, 15, 23a, 23b) är anordnade i centrifugen i området för övergången från den cylindriska till den koniska manteldelen.
4. Anordning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d av att omrörarelementen (23a, 23b) är anordnade mellan snäckbladen (25).
SE8402791A 1983-05-24 1984-05-23 Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug SE462897B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833318793 DE3318793A1 (de) 1983-05-24 1983-05-24 Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8402791D0 SE8402791D0 (sv) 1984-05-23
SE8402791L SE8402791L (sv) 1984-11-25
SE462897B true SE462897B (sv) 1990-09-17

Family

ID=6199732

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8402791A SE462897B (sv) 1983-05-24 1984-05-23 Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug
SE8902705A SE8902705L (sv) 1983-05-24 1989-08-09 Anordning foer avfuktning av slam

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8902705A SE8902705L (sv) 1983-05-24 1989-08-09 Anordning foer avfuktning av slam

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4617010A (sv)
DE (1) DE3318793A1 (sv)
FR (1) FR2546419B1 (sv)
GB (1) GB2143011B (sv)
SE (2) SE462897B (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608664A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-17 Krauss Maffei Ag Vollmantelzentrifuge
JP3032283B2 (ja) * 1990-11-27 2000-04-10 月島機械株式会社 デカンタ型遠心分離機
US5310399A (en) * 1991-08-20 1994-05-10 Kotobuki Techrex Ltd. Sedimentation centrifuge containing screw conveyor with fins
US5314399A (en) * 1991-08-20 1994-05-24 Kotobuki Techrex Ltd. Sedimentation centrifuge with helical fins mounted on the screw conveyor
CA2050981A1 (en) * 1991-09-09 1993-03-10 Earl Gingras Three phase centrifugal separator
US5261869A (en) * 1992-04-06 1993-11-16 Alfa Laval Separation, Inc. Decanter centrifuge having discontinuous flights in the beach area
CA2076611A1 (en) * 1992-08-21 1994-02-22 Earl Gingras A centrifugal separator for separating solids and recyclable fluids from a fliud mixture
US5354255A (en) * 1992-12-17 1994-10-11 Alfa Laval Separation Inc. Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates
US5653673A (en) * 1994-06-27 1997-08-05 Amoco Corporation Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof
US5509882A (en) * 1994-09-12 1996-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing
DE19527784C2 (de) * 1995-07-28 1998-07-02 Robert Dipl Ing Vit Eindickzentrifuge zum Eindicken von Überschußschlamm
ATE177726T1 (de) * 1995-01-30 1999-04-15 Robert Vit Eindickzentrifuge zum eindicken von überschussschlamm
SE505557C2 (sv) * 1995-12-21 1997-09-15 Alfa Laval Separation Ab Dekantercentrifug
US20050054507A1 (en) * 1996-10-15 2005-03-10 Cornay Paul J. Concentric tubular centrifuge
US6966874B2 (en) 1997-10-14 2005-11-22 Erth Technologies, Inc. Concentric tubular centrifuge
US6808481B1 (en) 1996-10-15 2004-10-26 Erth Technologies, Inc. Concentric tubular centrifuge
US5944648A (en) * 1996-10-15 1999-08-31 Cornay; Paul J. Concentric tubular centrifuge
CA2333939A1 (en) 1998-06-03 1999-12-09 Baker Hughes Incorporated Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section
US6572524B1 (en) 2000-07-14 2003-06-03 Alfa Laval Inc. Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle
DE10055798A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-23 Westfalia Separator Ind Gmbh Schnecke für eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge und Verfahren zur Ölgewinnung mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge
DE10121434B4 (de) * 2001-05-03 2004-08-12 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge
US20050054506A1 (en) * 2003-07-30 2005-03-10 Bradley Bruce J. Microbial concentration system
US7241256B2 (en) * 2003-08-30 2007-07-10 Erth Technologies, Inc. Centrifuge
US8673226B2 (en) 2011-05-06 2014-03-18 Carmeuse Lime, Inc. Apparatus and method for forming hydrated lime
DE202011052424U1 (de) * 2011-12-22 2013-03-25 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge
US8956272B2 (en) * 2011-12-30 2015-02-17 Vanderbeken Ent. Ltd Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper
EP3052244B1 (en) * 2013-10-02 2017-09-27 Mantovani & Vicentini S.r.L. Centrifugal separator

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184598A (en) * 1939-12-26 G jahn
DE206513C (sv) *
DE193997C (sv) *
US924308A (en) * 1905-10-06 1909-06-08 John J Berrigan Feed-governor for centrifugal separators.
US965558A (en) * 1905-11-07 1910-07-26 John J Berrigan Centrifugal separator.
US1754774A (en) * 1927-11-16 1930-04-15 Sharples Specialty Co Separation of mixtures
US1873598A (en) * 1928-05-19 1932-08-23 Sharples Specialty Co Separation of mixtures of substances
US1806241A (en) * 1929-03-09 1931-05-19 Dupuis Fernand Centrifugal separator
US2528974A (en) * 1945-09-19 1950-11-07 Process Dev Company Method and apparatus for centrifugal separation
US2649816A (en) * 1949-03-31 1953-08-25 Knowles Associates Transmission and reaction torque device
US2670131A (en) * 1951-05-23 1954-02-23 Knowles Associates Centrifuge with interstage washing
GB726596A (en) * 1952-05-14 1955-03-23 Separator Ab Improvements in or relating to centrifuges for separating, sludge containing liquids
GB733515A (en) * 1952-05-28 1955-07-13 Separator Ab Improvements in or relating to the separating of liquids and solids
DE1027140B (de) * 1954-05-28 1958-03-27 Trenntechnik G M B H Kontinuierlich arbeitende Vollmantelzentrifuge
FR1114535A (fr) * 1954-11-09 1956-04-13 Perfectionnements aux appareils centrifuges pour la séparation de solides contenus dans un liquide
US2823126A (en) * 1956-01-03 1958-02-11 Sharples Corp Method of producing juices from vegetables including fruits
DE1032180B (de) * 1956-03-28 1958-06-12 Bird Machine Co Vollmantelzentrifuge mit Austragschnecke
CH375699A (de) * 1960-03-15 1964-03-15 Escher Wyss Ag Absitzeinrichtung, insbesondere für einer Zentrifuge zuzuführendes Schleudergut
US3393899A (en) * 1966-03-14 1968-07-23 Novell E. Wells Mixing apparatus
US3795361A (en) * 1972-09-06 1974-03-05 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
DE2255766A1 (de) * 1972-11-14 1974-05-16 Otto Wimmer Zentrifuge
DE2525930A1 (de) * 1975-06-11 1976-12-23 Hoechst Ag Verfahren zum abtrennen von feststoffen aus suspensionen
DE2615540A1 (de) * 1976-04-09 1977-10-20 Luwa Ag Verfahren zur erzeugung eines homogenen chemisch-reaktiven systems und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2627265A1 (de) * 1976-06-18 1977-12-29 Krauss Maffei Ag Mehrstufige gegenstrom-wasch- dekantierzentrifuge
DE2741924A1 (de) * 1976-07-26 1979-03-29 Paul Schloeffel Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von feststoffsuspensionen
DE2718673A1 (de) * 1977-04-27 1978-11-02 Krauss Maffei Ag Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm
DE2730283C3 (de) * 1977-07-05 1982-03-11 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Mischvorrichtung
US4213710A (en) * 1978-09-26 1980-07-22 Usm Corporation Adjustable homogenization extruder
FR2449467A1 (fr) * 1979-02-23 1980-09-19 Saget Pierre Procede et appareil perfectionne le mettant en oeuvre pour la separation centrifuge d'au moins deux phases liquides d'un melange
US4209128A (en) * 1979-04-06 1980-06-24 Yara Engineering Corporation Methods and apparatus for classifying fine particle solids
GB2083381B (en) * 1980-09-09 1983-08-17 Alfa Laval Separation As Uniflow decanter centrifuge
DE3043621A1 (de) * 1980-11-19 1982-07-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Reinigung von cellulose- und staerkeethern
US4381849A (en) * 1981-06-29 1983-05-03 Bird Machine Company, Inc. Solids-liquid slurry separating centrifuge
DE3132740A1 (de) * 1981-08-19 1983-06-01 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vollmantelzentrifuge mit siebteil
EP0076476A3 (de) * 1981-10-02 1984-11-28 Werner Dr. Stahl Dekantier-Zentrifuge
DE3301099A1 (de) * 1983-01-14 1984-12-06 KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln Vorrichtung zur entfeuchtung von schlamm im zentrifugalfeld einer vollmantel-zentrifuge

Also Published As

Publication number Publication date
SE8902705D0 (sv) 1989-08-09
US4617010A (en) 1986-10-14
GB2143011A (en) 1985-01-30
DE3318793A1 (de) 1985-01-24
SE8902705L (sv) 1989-08-09
SE8402791D0 (sv) 1984-05-23
SE8402791L (sv) 1984-11-25
GB8413303D0 (en) 1984-06-27
FR2546419B1 (fr) 1990-04-13
GB2143011B (en) 1987-10-07
FR2546419A1 (fr) 1984-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462897B (sv) Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug
US5147277A (en) Power-efficient liquid-solid separating centrifuge
EP2477710B1 (en) Liquid separating drum, separator provided with such a drum, and kit for assembling the same
JPH05169298A (ja) 回転篩
JP4575668B2 (ja) 螺旋コンベア遠心分離機
JPH11216313A (ja) 脱水濃縮装置
US2619280A (en) Centrifugal contactor and method of contacting
KR101276389B1 (ko) 저속 원심 탈수장치
KR101217741B1 (ko) 고액분리기용 드럼스크린을 갖춘 오니농축장치
JP2008505755A (ja) 液体からスカムを分離するための方法および装置
US4328096A (en) Dual flow screening apparatus
US3282497A (en) Processes and apparatus for the separation of solids from a suspension
JPH09220599A (ja) 固液分離装置
KR840005670A (ko) 에너지 회수 원심분리기
US3754660A (en) Apparatus for extracting fluid from pulp
US5545119A (en) Solid bowl worm centrifuge
GB1239956A (en) Improved method of and apparatus for treating a mixture of materials
US3361264A (en) Centrifugal separator
GB918386A (en) Improvements in continuous acting sieve centrifuges
US3430850A (en) Centrifugal separator
JP3432116B2 (ja) スクリュー式固液分離装置
US3119775A (en) Centrifugal separator construction for separating curds from whey
RU2042386C1 (ru) Инерционный сгуститель
CN104815459B (zh) 一种迷宫式超重力液液萃取分离器
JP4314299B2 (ja) ワイヤスクリーン、遠心分離装置、及びワイヤスクリーンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8402791-1

Effective date: 19941210

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8402791-1

Format of ref document f/p: F