SE462897B - Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug - Google Patents
Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifugInfo
- Publication number
- SE462897B SE462897B SE8402791A SE8402791A SE462897B SE 462897 B SE462897 B SE 462897B SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 462897 B SE462897 B SE 462897B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sludge
- elements
- agitator
- outer rotor
- centrifuge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
462 897 2
snäckcentrifugen. För borttvättning av de vid det grovkorniga
materialet vidhäftande fina materialen är omrörarelementen
härvid även försedda med kanaler genom vilka fluiden eller gas
leds och förs in i avskiljarutrymmet.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att skapa en
anordning för avfuktning av slam i centrifugalfält av det
tidigare nämnda slaget, genom vilken slammets restfuktighet
också vid förhållandevis lågt tryck på slammet och med en för-
hållandevis ringa teknisk och ekonomisk insats, kraftigt kan
reduceras.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen vid en anordning av det
inledningsvis angivna slaget genom att det förutom omrörar-
elementen vid innerrotorn är anordnade ytterligare omrörar-
element vid ytterrotorn, varvid de ytterligare omrörarelemen-
ten är anordnade så vid ytterrotorn att de sträcker sig radi-
ellt inåt.
Genom detta ytterligare arrangemang av omrörarelement vid
ytterrotorn utsätts slammet för en särskilt intensiv mekanisk
påverkan eller påfrestning och bringas slammet därigenom vid
förhållandevis låg pressning till en särskilt låg restfuktig-
het. Detta beror framförallt på att det genom den intensiva
mekaniska påverkan av slammet uppstår lokala förtätningar och
därvid utbildas skjuvspår i slammet, genom vilka fluiden
mycket lätt kan rinna av radiellt inåt i centrifugen.
Vid en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är de
ytterligare omrörarelementen utformade såsom omrörarblad med
justerbar inställningsvinkel. Genom denna åtgärd kan centrií
fugen enligt uppfinningen inställas optimalt vad beträffar
uppluckringen och transporten i centrifugtrumman och avfukt-
ningen, för de slam som vid varje tillfälle skall avfuktas.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform är alla omrö-
rarelement.i centrifugen anordnade i området för övergången
från den cylindriska till den koniska manteldelen. På detta
462 897
3
sätt påverkas inte separeringsprocessen fast material - vätska
negativt i den cylindriska manteldelen och intensifieras av-
vattningen eller avfuktningen av de redan i den koniska
manteldelen från fluiden separerade fasta materialen.
För att verksamt understödja avfuktningen av slammet är omrö-
rarelementen enligt en fördelaktig vidareutveckling anordnade
mellan snäckbladen.
Uppfinningen beskrivs i det följande med hjälp av exempel i
ritningarna; i dessa visar:
Fig. 1 ett schematiskt längdsnitt genom en slamavvattnings-
anordning,
fig. 2 ett längdsnitt genom en alternativ utföringsform av en
slamavvattningsanordning,
fig. 3 utföringsexempel på omrörarelement, vilka är anordnade
mellan snäckbladen tillhörande en transportsnäcka, och
fig. 4 en variation av en transportsnäcka, vars snäckblad i
området för den yttre periferien uppvisar omrörar-
element.
Enligt återgivningen i figur 1 är en ytterrotor 10 på bägge
sidor vridbart lagrad i rullager 20.'Ytterrotorn 10 uppvisar
en helmanteltrumma 12, vilken är utformad förhållandevis svagt
konisk. Till denna trumma ansluter sig på den sidan, mot
vilken konen öppnar sig, en djupkonisk del 13. Denna
djupkoniska del 13 skulle också kunna betecknas som dubbëlkon,
vilken bildar ett i huvudsak ringformigt utrymme, vilket till
största delen sträcker sig längre radiellt utåt än ytter-
rotorns 10 inre utrymme. Inuti ytterrotorn 10 är en innerrotor
ll koncentriskt och vridbart lagrad. Innerrotorn ll är enligt
återgivningen i figur 1 vridbart lagrad i ytterrotorns 10 axel
med glidlager 21 på bägge sidor. Såväl ytterrotorn 10 som
också innerrotorn ll har turbinskovelliknande styrplätar 14
462 8971 4
respektive 15, vilka verkar på slammet som omrörarelement.
Styrplåtarna 14 är iskruvade i ytterrotorn 10 utifrån och
deras inställningsvinkel kan företrädesvis justeras. Styr-
plåtarna 15 tillhöriga innerrotorn ll är svetsade på rotorns
grundkropp.
Det förförtjockade slammet införs i maskinens inre utrymme
genom ett stationärt inloppsrör 16, vilket är fastsatt i ett
med maskinstativet förbundet klämelement 17. Slammet kommer in
igenom en öppning 18 i mellanrummet mellan innerrotorn ll och
ytterrotorn 10.De båda rotorerna roterar med olika varvtal,
som kan alstras med en planetväxel.
Dä de som styrplåtar, som skovlar eller som bultar utformade
omrörarelementen griper in i varandra utifrån och inåt på ett
kamliknande sätt, skjuvas slammet mellan dessa omrörarelement.
Därvid avskiljs vätska, vilken på grund av sin låga specifika
vikt har en tendens att strömma radiellt inåt. Den ur slammet
fränskilda vätskan bildar ett vätskeskikt på slammets radiella
innersida, varvid skiktets innerdiameter kan ställas in med en
ringformig skiljevägg 30.
Slammet transporteras av centrifugalkraften till den vidare
öppnade sidan av konen och kommer in i den djupkoniska delen
13. Slamtransporten kan genom lämpligt val av arrangemang av
och form på styrplätarna 14 och 15 påskyndas eller fördröjas.
Vid den runtom löpande kanten av dubbelkonen, vilken kon utgör
den djupkoniska delen 13 av ytterrotorn 10, bortförs det
starkt förtjockade slammet antingen kontinuerligt genom ett
antal munstycken 19, eller diskontinuerligt genom en styrd
cirkelringslid, pâ ett i princip känt sätt.
Styrplåtarna 15 i innerrotorn ll kan också sträcka sig ända in
i dubbelkonutrymmet och skjuta ut in i slammet.
För att undvika ett fullständigt genombrott av det förtjockade
slammet genom munstyckena 19, kan i sig kända metoder för
s 462 897
mätning av slamspegeln användas.
Slammets väg genom anordningen antyds principiellt med de i
figur 1 inritade pilarna, vilka pekar till vänster inuti
inloppsröret 16, snett uppåt till vänster genom öppningen 18
och uppåt ovanför munstycket 19.
Vätskan som har ansamlats radiellt innanför slammet, strömmar
ut förbi skiljeväggen 30 i enlighet med den uppåt åt höger
visande pilen.
Om uttaget genom munstycken skall undvikas och om det skjuvade
slammet.har antagit en tillräckligt hög konsistens, kan man
också använda utföringsformer vid vilka slammet med hjälp av
lämpliga styrplåtar 14 och 15 transporteras uppåt längs med
konen.Em.motsvarande anordning är återgiven i figur 2i.ett
schematiskt längdsnitt. Figur 2 åskådliggör en ren konisk mot-
strömsmaskin, vid vilken på den sidan där vätskan träder ut,
ytterligare en vindling eller flera vindlingar tillhöriga en
normal snäcka finns anordnade. Snäckbladen är i figur 2
betecknade med 22.
Det bör påpekas att i figur 2 används samma beteckningar som i
figur l för detaljer som motsvarar i figur 1 förekommande
detaljer.
Analogt med de bekanta utförandena av en dekanterings-
anordning, som också kan vara utformad som en motströmsmaskin,
kan också vid den i figur 2 åskådliggjorda anordningen, det
förförtjockade slammet tillföras maskinen på den sida som är
belägen mitt emot uttaget för fast material. Slammet följer
följaktligen den väg som visas av den åt vänster pekande pilen
i inloppsröret 16 och genom den nedåt visande pilen under en
uttagsöppning 31.
vätskan som enligt uppfinningen avskiljs från slammet, förs
bort via skiljeväggen 30 i enlighet med den nedåt åt höger
visande pilen.
462 897
6
De i ytterrotorn 10 inskruvade styrplåtarna 14 kan utifrån
justeras, vad beträffar inställningsvinkel gentemot konens
mantellinje. De på innerrotorn ll fastsatta styrplåtarna 15
kan antingen vara fast ditsvetsade eller också på ett sådant
sätt vridbara, att också deras inställningsvinkel kan
förändras. Slammet som ytterligare skall avfuktas kommer in
genom ett stationärt inloppsrör 16 i innerrotorn ll och kommer
genom denna via öppningen 18 in i separationsrummet, dvs in i
det rum som är anordnat mellan innerrotorn ll och ytterrotorn
10. Innerrotorn är enligt arrangemanget i figur 1 vridbart
lagrad inuti ytterrotorns hâlaxel genom glidlager 21.
En alternativ utföringsform av omrörarelementen enligt
uppfinningen äskådliggörs i figurerna 3 och 4. Den motsvarande
apparattekniska utföringsformen utgörs av en konventionell
dekanteringsanordning, vilken kan arbeta som dekanterings-
anordning av antingen motströms- eller medströmstyp, och som
för ändamålet genom konstruktiva ändringar byggs om eller
kompletteras sä, att förutom slamtransport genom snäckan,
också en tillkommande mekanisk inverkan på slammet utövas
genom speciella installationer, såsom åskådliggörs schematiskt
n
1 figur 3.
Mellan snäckbladen 25 är skjuvvingar 23a respektive 23b an-
bringade på rediella bultar 24. Skjuvvingarna 23a transpor-
terar slammet omväxlande fram och tillbaka, under det att
skjuvvingarna 23b för slammet vidare i en riktning. Också på
snäckbladen 25 anbringade flikar 26, vilka återges i den högra
delen av figur 3, har den ovan beskrivna skjuveffekten.
Den enligt uppfinningen eftersträvade mekaniska påfrestningefi
på slammet, i synnerhet genom skjuvning, kan också åstadkommas
därigenom, att snäckan i sitt perifera område genombryts.
Figur 4 visar i den vänstra delen snäckblad 25a, som uppvisar
radiella snitt eller slitsar 29a. Mellan slitsarna bildas om-
rörarblad 27, vilka verkar på så sätt, att slammet trycks
tillbaka genom slitsarna 29a. Därvid påverkas slammet
mekaniskt genom en medvetet åstadkommen skjuvverkan på ett
I»
462 897
- 7
sådant sätt, att den enligt uppfinningen eftersträvade avvatt-
ningen uppnås.
För att förbättra transportverkan kan de mellan slitsarna 29b
bildade områdena böjas på ett sådant sätt, att snedställda
omrörarblad 28 uppstår. Därigenom åstadkommas i snäckbladet
25b perifera omrâde en turbinskovelliknande anordning.
Claims (4)
1. Anordning för avfuktning av slam i centrifugalfältet från en helmantel-snäckcentrifug med inuti dess centrifugtrumma, vid innerrotorn anordnade omrörarelement, k ä n n e t e c k - n a d av att förutom dessa omrörarelement (15, 23a, 23b) vid innerrotorn (ll) är ytterligare omrörarelement (14) anordnade vid ytterrotorn (IOL varvid de ytterligare omrörarelementen (14) är anordnade så vid ytterrotorn (10) att de sträcker sig radiellt inåt.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att de ytterligare omrörarelementen (14) är utformade såsom omrörarblad med justerbar inställningsvinkel.
3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att alla omrörarelement (14, 15, 23a, 23b) är anordnade i centrifugen i området för övergången från den cylindriska till den koniska manteldelen.
4. Anordning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d av att omrörarelementen (23a, 23b) är anordnade mellan snäckbladen (25).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833318793 DE3318793A1 (de) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8402791D0 SE8402791D0 (sv) | 1984-05-23 |
SE8402791L SE8402791L (sv) | 1984-11-25 |
SE462897B true SE462897B (sv) | 1990-09-17 |
Family
ID=6199732
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8402791A SE462897B (sv) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug |
SE8902705A SE8902705L (sv) | 1983-05-24 | 1989-08-09 | Anordning foer avfuktning av slam |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8902705A SE8902705L (sv) | 1983-05-24 | 1989-08-09 | Anordning foer avfuktning av slam |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4617010A (sv) |
DE (1) | DE3318793A1 (sv) |
FR (1) | FR2546419B1 (sv) |
GB (1) | GB2143011B (sv) |
SE (2) | SE462897B (sv) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608664A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Krauss Maffei Ag | Vollmantelzentrifuge |
JP3032283B2 (ja) * | 1990-11-27 | 2000-04-10 | 月島機械株式会社 | デカンタ型遠心分離機 |
US5310399A (en) * | 1991-08-20 | 1994-05-10 | Kotobuki Techrex Ltd. | Sedimentation centrifuge containing screw conveyor with fins |
US5314399A (en) * | 1991-08-20 | 1994-05-24 | Kotobuki Techrex Ltd. | Sedimentation centrifuge with helical fins mounted on the screw conveyor |
CA2050981A1 (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-10 | Earl Gingras | Three phase centrifugal separator |
US5261869A (en) * | 1992-04-06 | 1993-11-16 | Alfa Laval Separation, Inc. | Decanter centrifuge having discontinuous flights in the beach area |
CA2076611A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-02-22 | Earl Gingras | A centrifugal separator for separating solids and recyclable fluids from a fliud mixture |
US5354255A (en) * | 1992-12-17 | 1994-10-11 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates |
US5653673A (en) * | 1994-06-27 | 1997-08-05 | Amoco Corporation | Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof |
US5509882A (en) * | 1994-09-12 | 1996-04-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing |
DE19527784C2 (de) * | 1995-07-28 | 1998-07-02 | Robert Dipl Ing Vit | Eindickzentrifuge zum Eindicken von Überschußschlamm |
ATE177726T1 (de) * | 1995-01-30 | 1999-04-15 | Robert Vit | Eindickzentrifuge zum eindicken von überschussschlamm |
SE505557C2 (sv) * | 1995-12-21 | 1997-09-15 | Alfa Laval Separation Ab | Dekantercentrifug |
US20050054507A1 (en) * | 1996-10-15 | 2005-03-10 | Cornay Paul J. | Concentric tubular centrifuge |
US6966874B2 (en) | 1997-10-14 | 2005-11-22 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
US6808481B1 (en) | 1996-10-15 | 2004-10-26 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
US5944648A (en) * | 1996-10-15 | 1999-08-31 | Cornay; Paul J. | Concentric tubular centrifuge |
CA2333939A1 (en) | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Baker Hughes Incorporated | Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section |
US6572524B1 (en) | 2000-07-14 | 2003-06-03 | Alfa Laval Inc. | Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle |
DE10055798A1 (de) * | 2000-11-10 | 2002-05-23 | Westfalia Separator Ind Gmbh | Schnecke für eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge und Verfahren zur Ölgewinnung mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
DE10121434B4 (de) * | 2001-05-03 | 2004-08-12 | Westfalia Separator Ag | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
US20050054506A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Bradley Bruce J. | Microbial concentration system |
US7241256B2 (en) * | 2003-08-30 | 2007-07-10 | Erth Technologies, Inc. | Centrifuge |
US8673226B2 (en) | 2011-05-06 | 2014-03-18 | Carmeuse Lime, Inc. | Apparatus and method for forming hydrated lime |
DE202011052424U1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-03-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
US8956272B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-02-17 | Vanderbeken Ent. Ltd | Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper |
EP3052244B1 (en) * | 2013-10-02 | 2017-09-27 | Mantovani & Vicentini S.r.L. | Centrifugal separator |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2184598A (en) * | 1939-12-26 | G jahn | ||
DE206513C (sv) * | ||||
DE193997C (sv) * | ||||
US924308A (en) * | 1905-10-06 | 1909-06-08 | John J Berrigan | Feed-governor for centrifugal separators. |
US965558A (en) * | 1905-11-07 | 1910-07-26 | John J Berrigan | Centrifugal separator. |
US1754774A (en) * | 1927-11-16 | 1930-04-15 | Sharples Specialty Co | Separation of mixtures |
US1873598A (en) * | 1928-05-19 | 1932-08-23 | Sharples Specialty Co | Separation of mixtures of substances |
US1806241A (en) * | 1929-03-09 | 1931-05-19 | Dupuis Fernand | Centrifugal separator |
US2528974A (en) * | 1945-09-19 | 1950-11-07 | Process Dev Company | Method and apparatus for centrifugal separation |
US2649816A (en) * | 1949-03-31 | 1953-08-25 | Knowles Associates | Transmission and reaction torque device |
US2670131A (en) * | 1951-05-23 | 1954-02-23 | Knowles Associates | Centrifuge with interstage washing |
GB726596A (en) * | 1952-05-14 | 1955-03-23 | Separator Ab | Improvements in or relating to centrifuges for separating, sludge containing liquids |
GB733515A (en) * | 1952-05-28 | 1955-07-13 | Separator Ab | Improvements in or relating to the separating of liquids and solids |
DE1027140B (de) * | 1954-05-28 | 1958-03-27 | Trenntechnik G M B H | Kontinuierlich arbeitende Vollmantelzentrifuge |
FR1114535A (fr) * | 1954-11-09 | 1956-04-13 | Perfectionnements aux appareils centrifuges pour la séparation de solides contenus dans un liquide | |
US2823126A (en) * | 1956-01-03 | 1958-02-11 | Sharples Corp | Method of producing juices from vegetables including fruits |
DE1032180B (de) * | 1956-03-28 | 1958-06-12 | Bird Machine Co | Vollmantelzentrifuge mit Austragschnecke |
CH375699A (de) * | 1960-03-15 | 1964-03-15 | Escher Wyss Ag | Absitzeinrichtung, insbesondere für einer Zentrifuge zuzuführendes Schleudergut |
US3393899A (en) * | 1966-03-14 | 1968-07-23 | Novell E. Wells | Mixing apparatus |
US3795361A (en) * | 1972-09-06 | 1974-03-05 | Pennwalt Corp | Centrifuge apparatus |
DE2255766A1 (de) * | 1972-11-14 | 1974-05-16 | Otto Wimmer | Zentrifuge |
DE2525930A1 (de) * | 1975-06-11 | 1976-12-23 | Hoechst Ag | Verfahren zum abtrennen von feststoffen aus suspensionen |
DE2615540A1 (de) * | 1976-04-09 | 1977-10-20 | Luwa Ag | Verfahren zur erzeugung eines homogenen chemisch-reaktiven systems und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE2627265A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-29 | Krauss Maffei Ag | Mehrstufige gegenstrom-wasch- dekantierzentrifuge |
DE2741924A1 (de) * | 1976-07-26 | 1979-03-29 | Paul Schloeffel | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von feststoffsuspensionen |
DE2718673A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-02 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm |
DE2730283C3 (de) * | 1977-07-05 | 1982-03-11 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Mischvorrichtung |
US4213710A (en) * | 1978-09-26 | 1980-07-22 | Usm Corporation | Adjustable homogenization extruder |
FR2449467A1 (fr) * | 1979-02-23 | 1980-09-19 | Saget Pierre | Procede et appareil perfectionne le mettant en oeuvre pour la separation centrifuge d'au moins deux phases liquides d'un melange |
US4209128A (en) * | 1979-04-06 | 1980-06-24 | Yara Engineering Corporation | Methods and apparatus for classifying fine particle solids |
GB2083381B (en) * | 1980-09-09 | 1983-08-17 | Alfa Laval Separation As | Uniflow decanter centrifuge |
DE3043621A1 (de) * | 1980-11-19 | 1982-07-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reinigung von cellulose- und staerkeethern |
US4381849A (en) * | 1981-06-29 | 1983-05-03 | Bird Machine Company, Inc. | Solids-liquid slurry separating centrifuge |
DE3132740A1 (de) * | 1981-08-19 | 1983-06-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vollmantelzentrifuge mit siebteil |
EP0076476A3 (de) * | 1981-10-02 | 1984-11-28 | Werner Dr. Stahl | Dekantier-Zentrifuge |
DE3301099A1 (de) * | 1983-01-14 | 1984-12-06 | KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln | Vorrichtung zur entfeuchtung von schlamm im zentrifugalfeld einer vollmantel-zentrifuge |
-
1983
- 1983-05-24 DE DE19833318793 patent/DE3318793A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-11 FR FR848407299A patent/FR2546419B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-23 SE SE8402791A patent/SE462897B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-24 US US06/614,106 patent/US4617010A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-24 GB GB08413303A patent/GB2143011B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-08-09 SE SE8902705A patent/SE8902705L/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8902705D0 (sv) | 1989-08-09 |
US4617010A (en) | 1986-10-14 |
GB2143011A (en) | 1985-01-30 |
DE3318793A1 (de) | 1985-01-24 |
SE8902705L (sv) | 1989-08-09 |
SE8402791D0 (sv) | 1984-05-23 |
SE8402791L (sv) | 1984-11-25 |
GB8413303D0 (en) | 1984-06-27 |
FR2546419B1 (fr) | 1990-04-13 |
GB2143011B (en) | 1987-10-07 |
FR2546419A1 (fr) | 1984-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462897B (sv) | Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug | |
US5147277A (en) | Power-efficient liquid-solid separating centrifuge | |
EP2477710B1 (en) | Liquid separating drum, separator provided with such a drum, and kit for assembling the same | |
JPH05169298A (ja) | 回転篩 | |
JP4575668B2 (ja) | 螺旋コンベア遠心分離機 | |
JPH11216313A (ja) | 脱水濃縮装置 | |
US2619280A (en) | Centrifugal contactor and method of contacting | |
KR101276389B1 (ko) | 저속 원심 탈수장치 | |
KR101217741B1 (ko) | 고액분리기용 드럼스크린을 갖춘 오니농축장치 | |
JP2008505755A (ja) | 液体からスカムを分離するための方法および装置 | |
US4328096A (en) | Dual flow screening apparatus | |
US3282497A (en) | Processes and apparatus for the separation of solids from a suspension | |
JPH09220599A (ja) | 固液分離装置 | |
KR840005670A (ko) | 에너지 회수 원심분리기 | |
US3754660A (en) | Apparatus for extracting fluid from pulp | |
US5545119A (en) | Solid bowl worm centrifuge | |
GB1239956A (en) | Improved method of and apparatus for treating a mixture of materials | |
US3361264A (en) | Centrifugal separator | |
GB918386A (en) | Improvements in continuous acting sieve centrifuges | |
US3430850A (en) | Centrifugal separator | |
JP3432116B2 (ja) | スクリュー式固液分離装置 | |
US3119775A (en) | Centrifugal separator construction for separating curds from whey | |
RU2042386C1 (ru) | Инерционный сгуститель | |
CN104815459B (zh) | 一种迷宫式超重力液液萃取分离器 | |
JP4314299B2 (ja) | ワイヤスクリーン、遠心分離装置、及びワイヤスクリーンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8402791-1 Effective date: 19941210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8402791-1 Format of ref document f/p: F |