JP3432116B2 - スクリュー式固液分離装置 - Google Patents
スクリュー式固液分離装置Info
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- JP3432116B2 JP3432116B2 JP21270297A JP21270297A JP3432116B2 JP 3432116 B2 JP3432116 B2 JP 3432116B2 JP 21270297 A JP21270297 A JP 21270297A JP 21270297 A JP21270297 A JP 21270297A JP 3432116 B2 JP3432116 B2 JP 3432116B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、汚泥の脱水等に
用いるスクリュー式固液分離装置、特に、目詰まりを防
止したスクリュー式固液分離装置に関する。
用いるスクリュー式固液分離装置、特に、目詰まりを防
止したスクリュー式固液分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリュー式固液分離器として
は、特公昭６３−６５３６４号公報、特公昭６３−６５
３６５号公報、特公平６−４２９２８号公報あるいは特
公平７−１０４４０号公報等に記載されたものが知られ
る。例えば、特公平７−１０４４０号公報には、ケーシ
ングに固定された環状の固定プレート間に遊動プレート
を軸方向と直交する方向（径方向）に移動自在に配置す
るとともに、遊動プレートの内径をスクリューの外径よ
りも小さくし、スクリューの回転で羽根の周縁が遊動プ
レートの内周縁に摺接して遊動プレートが径方向の運動
および回転運動を生じ、この遊動プレートの運動で間隙
に侵入した固形分を排出する固液分離装置が記載され
る。
は、特公昭６３−６５３６４号公報、特公昭６３−６５
３６５号公報、特公平６−４２９２８号公報あるいは特
公平７−１０４４０号公報等に記載されたものが知られ
る。例えば、特公平７−１０４４０号公報には、ケーシ
ングに固定された環状の固定プレート間に遊動プレート
を軸方向と直交する方向（径方向）に移動自在に配置す
るとともに、遊動プレートの内径をスクリューの外径よ
りも小さくし、スクリューの回転で羽根の周縁が遊動プ
レートの内周縁に摺接して遊動プレートが径方向の運動
および回転運動を生じ、この遊動プレートの運動で間隙
に侵入した固形分を排出する固液分離装置が記載され
る。
【０００３】また、特公昭６３−６５３６４号公報に
は、濾過プレート間に回転プレートを径方向に移動可能
に介設して濾過体を構成し、回転プレートに遊動孔を形
成するとともに、中心軸と平行にキーが固設された回転
軸を設けて回転プレートの遊動孔に挿通し、回転軸をス
クリューと一体的に回転させてキーにより回転プレート
を径方向に運動させ、間隙に侵入した固形物を回転プレ
ートの径方向の運動で除去する固液分離装置が記載され
る。
は、濾過プレート間に回転プレートを径方向に移動可能
に介設して濾過体を構成し、回転プレートに遊動孔を形
成するとともに、中心軸と平行にキーが固設された回転
軸を設けて回転プレートの遊動孔に挿通し、回転軸をス
クリューと一体的に回転させてキーにより回転プレート
を径方向に運動させ、間隙に侵入した固形物を回転プレ
ートの径方向の運動で除去する固液分離装置が記載され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
特公平７−１０４４０号公報に記載のスクリュー式固液
分離装置にあっては、遊動プレートの内径がスクリュー
の外径よりも小さく、すなわち、遊動プレートの内径が
固定プレートの内径よりも小さいため、処理対象物であ
る汚泥は径が大きな固定プレートの内周縁を超えて移動
しなければならず、汚泥の移動に対する抵抗が大きい。
このため、スクリューコンベアの駆動には出力の大きな
アクチュエータが不可欠で、イニシャルコストのみなら
ず、ランニングコストも増大するという問題があった。
特公平７−１０４４０号公報に記載のスクリュー式固液
分離装置にあっては、遊動プレートの内径がスクリュー
の外径よりも小さく、すなわち、遊動プレートの内径が
固定プレートの内径よりも小さいため、処理対象物であ
る汚泥は径が大きな固定プレートの内周縁を超えて移動
しなければならず、汚泥の移動に対する抵抗が大きい。
このため、スクリューコンベアの駆動には出力の大きな
アクチュエータが不可欠で、イニシャルコストのみなら
ず、ランニングコストも増大するという問題があった。
【０００５】同様に、後者の特公昭６３−６５３６４号
公報に記載のスクリュー式固液分離装置にあっても、汚
泥の移動方向に対して直交する方向に回転プレートが運
動するため、汚泥の流動路にプレートが突出し、汚泥の
移動に対する抵抗が大きく、スクリューの駆動に大出力
のアクチュエータが必要で、ランニングコストとイニシ
ャルコストの増大を招くという問題があった。この発明
は、上記問題に鑑みてなされたもので、入口から出口に
向かう汚泥の運動を阻害することが無く、低出力のアク
チュエータでスクリューを駆動でき、ランニングコスト
とイニシャルコストの低減が可能なスクリュー式固液分
離装置を提供することを目的とする。
公報に記載のスクリュー式固液分離装置にあっても、汚
泥の移動方向に対して直交する方向に回転プレートが運
動するため、汚泥の流動路にプレートが突出し、汚泥の
移動に対する抵抗が大きく、スクリューの駆動に大出力
のアクチュエータが必要で、ランニングコストとイニシ
ャルコストの増大を招くという問題があった。この発明
は、上記問題に鑑みてなされたもので、入口から出口に
向かう汚泥の運動を阻害することが無く、低出力のアク
チュエータでスクリューを駆動でき、ランニングコスト
とイニシャルコストの低減が可能なスクリュー式固液分
離装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、環状の固定プレート間に
環状の回転プレートを同心状に配置して筒状の濾過体を
構成し、該濾過体の一側に入口を、他側に出口を設ける
とともに、前記濾過体内にスクリューを回転自在に収納
し、該スクリューを回転駆動して前記入口に流入した懸
濁液を出口に向けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プ
レートと回転プレートとの間の間隙から排出するスクリ
ュー式固液分離装置であって、前記回転プレートを回転
可能に支持するとともに、前記回転プレートにギアを形
成して該ギアをギア列を介してアクチュエータに連結
し、該アクチュエータにより前記回転プレートを回転駆
動するように構成した。
め、請求項１に記載の発明は、環状の固定プレート間に
環状の回転プレートを同心状に配置して筒状の濾過体を
構成し、該濾過体の一側に入口を、他側に出口を設ける
とともに、前記濾過体内にスクリューを回転自在に収納
し、該スクリューを回転駆動して前記入口に流入した懸
濁液を出口に向けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プ
レートと回転プレートとの間の間隙から排出するスクリ
ュー式固液分離装置であって、前記回転プレートを回転
可能に支持するとともに、前記回転プレートにギアを形
成して該ギアをギア列を介してアクチュエータに連結
し、該アクチュエータにより前記回転プレートを回転駆
動するように構成した。
【０００７】そして、この請求項１に記載の発明にかか
るスクリュー式固液分離装置は、前記固定プレートと前
記回転プレートに少なくとも１本の駆動シャフトと複数
の締結ロッドを周方向に等間隔に離間させて軸方向に貫
通させ、前記駆動シャフトに前記固定プレート間で前記
回転プレートのギアと噛合するギアを固設するととも
に、前記締結ロッドに前記固定プレート間で前記回転プ
レートのギアと噛合するアイドルギアを回転自在に設
け、前記駆動シャフトを前記アクチュエータに連結する
態様（請求項２）に構成することができる。
るスクリュー式固液分離装置は、前記固定プレートと前
記回転プレートに少なくとも１本の駆動シャフトと複数
の締結ロッドを周方向に等間隔に離間させて軸方向に貫
通させ、前記駆動シャフトに前記固定プレート間で前記
回転プレートのギアと噛合するギアを固設するととも
に、前記締結ロッドに前記固定プレート間で前記回転プ
レートのギアと噛合するアイドルギアを回転自在に設
け、前記駆動シャフトを前記アクチュエータに連結する
態様（請求項２）に構成することができる。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、環状の固
定プレート間に環状の回転プレートを同心状に配置して
筒状の濾過体を構成し、該濾過体の一側に入口を、他側
に出口を設けるとともに、前記濾過体内にスクリューを
回転自在に収納し、該スクリューを回転駆動して前記入
口に流入した懸濁液を出口に向けて送出し、懸濁液の水
分を前記固定プレートと回転プレートとの間の間隙から
排出するスクリュー式固液分離装置であって、前記回転
プレートを回転可能に支持するとともに、前記回転プレ
ートの内周縁に前記スクリューと当接可能な突起を形成
し、該スクリューの回転に従動して前記回転プレートが
回転するようにし、かつ前記固定プレートと前記回転プ
レートに複数の締結ロッドを周方向に等間隔に離間させ
て軸方向に貫通させ、該締結ロッドにそれぞれ前記固定
プレート間で前記回転プレートの外周面と当接するころ
部材を回転自在に設けるように構成した。
定プレート間に環状の回転プレートを同心状に配置して
筒状の濾過体を構成し、該濾過体の一側に入口を、他側
に出口を設けるとともに、前記濾過体内にスクリューを
回転自在に収納し、該スクリューを回転駆動して前記入
口に流入した懸濁液を出口に向けて送出し、懸濁液の水
分を前記固定プレートと回転プレートとの間の間隙から
排出するスクリュー式固液分離装置であって、前記回転
プレートを回転可能に支持するとともに、前記回転プレ
ートの内周縁に前記スクリューと当接可能な突起を形成
し、該スクリューの回転に従動して前記回転プレートが
回転するようにし、かつ前記固定プレートと前記回転プ
レートに複数の締結ロッドを周方向に等間隔に離間させ
て軸方向に貫通させ、該締結ロッドにそれぞれ前記固定
プレート間で前記回転プレートの外周面と当接するころ
部材を回転自在に設けるように構成した。
【０００９】
【００１０】さらに、請求項４に記載のスクリュー式個
液分離装置は、環状の固定プレート間に環状の回転プレ
ートを同心状に配置して筒状の濾過体を構成し、該濾過
体の一側に入口を、他側に出口を設けるとともに、前記
濾過体内にスクリューを回転自在に収納し、該スクリュ
ーを回転駆動して前記入口に流入した懸濁液を出口に向
けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プレートと回転プ
レートとの間の間隙から排出するスクリュー式固液分離
装置であって、前記回転プレートを回転可能に支持して
該回転プレートの内周縁に前記スクリューと当接可能な
突起を形成し、該スクリューの回転に従動して前記回転
プレートが回転するように構成するとともに、前記スク
リューに複数状の羽根を前記回転プレートの内周と係合
可能に設けた。
液分離装置は、環状の固定プレート間に環状の回転プレ
ートを同心状に配置して筒状の濾過体を構成し、該濾過
体の一側に入口を、他側に出口を設けるとともに、前記
濾過体内にスクリューを回転自在に収納し、該スクリュ
ーを回転駆動して前記入口に流入した懸濁液を出口に向
けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プレートと回転プ
レートとの間の間隙から排出するスクリュー式固液分離
装置であって、前記回転プレートを回転可能に支持して
該回転プレートの内周縁に前記スクリューと当接可能な
突起を形成し、該スクリューの回転に従動して前記回転
プレートが回転するように構成するとともに、前記スク
リューに複数状の羽根を前記回転プレートの内周と係合
可能に設けた。
【００１１】そして、請求項１から請求項４に記載のス
クリュー式個液分離装置は、互いに対面する固定プレー
トの側面または前記回転プレートの側面のいずれか一方
に螺旋状の溝あるいは突起を形成した態様（請求項５）
に構成することができる。
クリュー式個液分離装置は、互いに対面する固定プレー
トの側面または前記回転プレートの側面のいずれか一方
に螺旋状の溝あるいは突起を形成した態様（請求項５）
に構成することができる。
【００１２】
【作用】請求項１，３，４に記載の発明にかかるスクリ
ュー式固液分離装置は、濾過体の回転プレートが回転す
るため、回転プレートと固定プレートの間等に侵入した
固形分を排出でき、長時間の連続運転が可能となる。そ
して、回転プレートと固定プレートは内径を等しくで
き、また、回転プレートは回転運動のみを行い軸線と直
交する方向の運動を生じないため、汚泥の流動抵抗が増
大することが無く、スクリューを駆動するアクチュエー
タの小型化が図れる。特に、請求項４に記載の発明にか
かるスクリュー式固液分離装置は、スクリューの複数の
羽根により回転プレートの運動を規定できるため、回転
プレートの回転を案内する部材が不要で構造を簡素化で
き、製作コストの低減が図れる。
ュー式固液分離装置は、濾過体の回転プレートが回転す
るため、回転プレートと固定プレートの間等に侵入した
固形分を排出でき、長時間の連続運転が可能となる。そ
して、回転プレートと固定プレートは内径を等しくで
き、また、回転プレートは回転運動のみを行い軸線と直
交する方向の運動を生じないため、汚泥の流動抵抗が増
大することが無く、スクリューを駆動するアクチュエー
タの小型化が図れる。特に、請求項４に記載の発明にか
かるスクリュー式固液分離装置は、スクリューの複数の
羽根により回転プレートの運動を規定できるため、回転
プレートの回転を案内する部材が不要で構造を簡素化で
き、製作コストの低減が図れる。
【００１３】そして、請求項２の発明にかかるスクリュ
ー式固液分離装置は回転プレートの外周のギアにアイド
ルギアを噛合させ、また、請求項３に記載の発明にかか
るスクリュー式固液分離装置は回転プレートの外周にこ
ろ部材を転動させるため、回転プレートを円滑に回転さ
せることができ、目詰まりをより確実に防止できる。特
に、請求項５の発明にかかるスクリュー式固液分離装置
は、固定プレートあるいは回転プレートの対向する側面
に螺旋状の溝や突起を形成するため、回転プレートと固
定プレートとの間に侵入した固形分を強制的に戻すこと
ができ、目詰まりをより確実に防止できる。
ー式固液分離装置は回転プレートの外周のギアにアイド
ルギアを噛合させ、また、請求項３に記載の発明にかか
るスクリュー式固液分離装置は回転プレートの外周にこ
ろ部材を転動させるため、回転プレートを円滑に回転さ
せることができ、目詰まりをより確実に防止できる。特
に、請求項５の発明にかかるスクリュー式固液分離装置
は、固定プレートあるいは回転プレートの対向する側面
に螺旋状の溝や突起を形成するため、回転プレートと固
定プレートとの間に侵入した固形分を強制的に戻すこと
ができ、目詰まりをより確実に防止できる。
【００１４】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。図１から図４はこの発明の一の実施の
形態にかかるスクリュー式固液分離装置を示し、図１が
全体縦断面図、図２ａが図１の一部を拡大した図、図２
ｂが図２ａのＡ−Ａ矢視模式図、図３が図１のＢ−Ｂ矢
視断面図、図４が回転プレートの模式平面図である。
照して説明する。図１から図４はこの発明の一の実施の
形態にかかるスクリュー式固液分離装置を示し、図１が
全体縦断面図、図２ａが図１の一部を拡大した図、図２
ｂが図２ａのＡ−Ａ矢視模式図、図３が図１のＢ−Ｂ矢
視断面図、図４が回転プレートの模式平面図である。
【００１５】図１において、１０はケーシング、３０は
ケーシング１０に回転自在に組み付けられたスクリュー
を示す。ケーシング１０は、濾過体２０の一側に入口端
部材１１を、濾過体２０の他側に出口端部材１２を固定
して構成される。入口端部材１１は入口継手部１１ａ
を、出口端部材１２は出口継手部１２ａを有し、これら
端部材１１，１２は濾過体２０の後述するホルダプレー
トにボルト等で固定され濾過体２０の両端開口を水密的
に閉止する。
ケーシング１０に回転自在に組み付けられたスクリュー
を示す。ケーシング１０は、濾過体２０の一側に入口端
部材１１を、濾過体２０の他側に出口端部材１２を固定
して構成される。入口端部材１１は入口継手部１１ａ
を、出口端部材１２は出口継手部１２ａを有し、これら
端部材１１，１２は濾過体２０の後述するホルダプレー
トにボルト等で固定され濾過体２０の両端開口を水密的
に閉止する。
【００１６】図１〜４に示すように、濾過体２０は、一
対のホルダプレート１５Ａ，１５Ｂ間に４本の締結ロッ
ド２５により複数の環状の固定プレート２１と複数の環
状の回転プレート２２を交互に微少間隙を隔て同心状に
組み付けて筒状に構成され、これらプレート２１，２２
が周方向に等間隔に離間した４本の締結ロッド２５によ
りホルダプレート１５Ａ，１５Ｂと固定される。この濾
過体２０は、各プレート１５，２１，２２および締結ロ
ッド２５等が耐食性に優れたステンレス等から構成さ
れ、内部にスクリュー３０を収容する処理室Ｍを画成す
る。
対のホルダプレート１５Ａ，１５Ｂ間に４本の締結ロッ
ド２５により複数の環状の固定プレート２１と複数の環
状の回転プレート２２を交互に微少間隙を隔て同心状に
組み付けて筒状に構成され、これらプレート２１，２２
が周方向に等間隔に離間した４本の締結ロッド２５によ
りホルダプレート１５Ａ，１５Ｂと固定される。この濾
過体２０は、各プレート１５，２１，２２および締結ロ
ッド２５等が耐食性に優れたステンレス等から構成さ
れ、内部にスクリュー３０を収容する処理室Ｍを画成す
る。
【００１７】ホルダプレート１５Ａには、外面に上述し
た入口端部材１１がボルト等で固定され、４本の締結ロ
ッド２５が貫通する。また、他方のホルダプレート１５
には、外面に上述した出口端部材１２がボルト等で固定
され、内面に４本の締結ロッド２５が螺着する。固定プ
レート２１は、周方向に等間隔に離間して４つの挿通孔
（符号を省略する）が形成された環状板からなり、これ
ら挿通孔に各締結ロッド２５が貫通する。
た入口端部材１１がボルト等で固定され、４本の締結ロ
ッド２５が貫通する。また、他方のホルダプレート１５
には、外面に上述した出口端部材１２がボルト等で固定
され、内面に４本の締結ロッド２５が螺着する。固定プ
レート２１は、周方向に等間隔に離間して４つの挿通孔
（符号を省略する）が形成された環状板からなり、これ
ら挿通孔に各締結ロッド２５が貫通する。
【００１８】回転プレート２２は、内径が固定プレート
２１の内径と等しく、外径が固定プレート２１の外径と
等しい環状板からなり、図４に示すように、内周面に１
つの突起２７が、また、一面に複数の螺旋状突起２８が
形成される。突起２７は、スクリュー３０の羽根のリー
ド角と等しい角度で傾斜した傾斜面２７ａを有し、この
傾斜面２７ａでスクリュー３０の羽根頂部と当接する。
螺旋状突起２８は、回転方向Ｒに内周側から外周側へ向
かうように湾曲し、その頂部が固定プレート２１と摺接
する。後述するが、これら回転プレート２２は、突起２
７がスクリュー３０と係止してスクリュー３０の回転に
従動して回転し、螺旋状突起２８の頂面が固定プレート
２１と摺接して間隙に侵入した異物を処理室Ｍ内に戻
す。
２１の内径と等しく、外径が固定プレート２１の外径と
等しい環状板からなり、図４に示すように、内周面に１
つの突起２７が、また、一面に複数の螺旋状突起２８が
形成される。突起２７は、スクリュー３０の羽根のリー
ド角と等しい角度で傾斜した傾斜面２７ａを有し、この
傾斜面２７ａでスクリュー３０の羽根頂部と当接する。
螺旋状突起２８は、回転方向Ｒに内周側から外周側へ向
かうように湾曲し、その頂部が固定プレート２１と摺接
する。後述するが、これら回転プレート２２は、突起２
７がスクリュー３０と係止してスクリュー３０の回転に
従動して回転し、螺旋状突起２８の頂面が固定プレート
２１と摺接して間隙に侵入した異物を処理室Ｍ内に戻
す。
【００１９】締結ロッド２５は、上述したように、ホル
ダプレート１５Ａ側から該ホルダプレート１５Ａと各固
定プレート２１を貫通してホルダプレート１５Ｂに螺着
し、ホルダプレート１５Ａ側の端部にナットが螺着して
プレート１５，２１，２２を一体に固定する。これら締
結ロッド２５にはそれぞれ、固定プレート２１間にカラ
ー２６と円筒状のころ部材２４が設けられる。カラー２
６は、所定の長さを有し、固定プレート２１と回転プレ
ート２２の間に前述した微少間隙を形成する。ころ部材
２４は、外径が回転プレート２２の外周と接触する寸法
を有し、カラー２６外周に回転自在に設けられる。これ
らころ部材２４は、後述するように、回転する回転プレ
ート２２の外周と接触して回転し、回転プレート２２の
回転を案内する。
ダプレート１５Ａ側から該ホルダプレート１５Ａと各固
定プレート２１を貫通してホルダプレート１５Ｂに螺着
し、ホルダプレート１５Ａ側の端部にナットが螺着して
プレート１５，２１，２２を一体に固定する。これら締
結ロッド２５にはそれぞれ、固定プレート２１間にカラ
ー２６と円筒状のころ部材２４が設けられる。カラー２
６は、所定の長さを有し、固定プレート２１と回転プレ
ート２２の間に前述した微少間隙を形成する。ころ部材
２４は、外径が回転プレート２２の外周と接触する寸法
を有し、カラー２６外周に回転自在に設けられる。これ
らころ部材２４は、後述するように、回転する回転プレ
ート２２の外周と接触して回転し、回転プレート２２の
回転を案内する。
【００２０】スクリュー３０は、軸部３１の外周にスパ
イラル状の羽根３２を固着して構成され、羽根３２が処
理室Ｍ内に位置する。このスクリュー３０の軸部３１
は、一端が入口端部材１１に軸受３３により支持され、
他端が出口端部材１２を軸受３３を介し貫通してケーシ
ング１０外へ突出し、ケース１０外の端部にギア３４が
固設される。ギア３４は、図示しないギア列を介してモ
ータ等のアクチュエータに連結する。
イラル状の羽根３２を固着して構成され、羽根３２が処
理室Ｍ内に位置する。このスクリュー３０の軸部３１
は、一端が入口端部材１１に軸受３３により支持され、
他端が出口端部材１２を軸受３３を介し貫通してケーシ
ング１０外へ突出し、ケース１０外の端部にギア３４が
固設される。ギア３４は、図示しないギア列を介してモ
ータ等のアクチュエータに連結する。
【００２１】この実施の形態にあっては、入口継手部１
１ａから処理室Ｍ内に懸濁液を供給してスクリュー３０
を回転駆動する。そして、スクリュー３０の回転で懸濁
液を出口継手部１２ａに向け加圧して送り出し、懸濁液
中の水分を濾過体２０の固定プレート２１と回転プレー
ト２２の間の間隙から排出し、懸濁液の固形分を出口継
手部１２ａから排出、すなわち、固液分離（濾過、脱
水）を行う。
１ａから処理室Ｍ内に懸濁液を供給してスクリュー３０
を回転駆動する。そして、スクリュー３０の回転で懸濁
液を出口継手部１２ａに向け加圧して送り出し、懸濁液
中の水分を濾過体２０の固定プレート２１と回転プレー
ト２２の間の間隙から排出し、懸濁液の固形分を出口継
手部１２ａから排出、すなわち、固液分離（濾過、脱
水）を行う。
【００２２】ここで、固定プレート２１と回転プレート
２２の内周面（処理室Ｍ壁面）には懸濁液の固形分が付
着し、また、プレート２１，２２間の間隙にも懸濁液中
の固形分が侵入し、これらの固形分が目詰まりを引き起
こす。しかしながら、回転プレート２２は突起２７がス
クリュー３０の羽根３２と当接してスクリュー３０とと
もに回転するためプレート２１，２２の内周面に付着し
た固形分を剥離でき、また、回転プレート２２と固定プ
レート２１の相対回転で螺旋状突起２８が間隙に侵入し
た固形分を処理室Ｍ内に戻す。このため、目詰まりを防
止でき、長時間の連続運転が行える。
２２の内周面（処理室Ｍ壁面）には懸濁液の固形分が付
着し、また、プレート２１，２２間の間隙にも懸濁液中
の固形分が侵入し、これらの固形分が目詰まりを引き起
こす。しかしながら、回転プレート２２は突起２７がス
クリュー３０の羽根３２と当接してスクリュー３０とと
もに回転するためプレート２１，２２の内周面に付着し
た固形分を剥離でき、また、回転プレート２２と固定プ
レート２１の相対回転で螺旋状突起２８が間隙に侵入し
た固形分を処理室Ｍ内に戻す。このため、目詰まりを防
止でき、長時間の連続運転が行える。
【００２３】そして、固定プレート２１と回転プレート
２２は内径が等しく内周縁が処理室Ｍ内に突出すること
が無く、処理室Ｍの壁面を完全な円筒面に構成できる。
このため、懸濁液の流動抵抗を小さくでき、スクリュー
３０を出力が小さなモータ等で駆動でき、イニシャルコ
ストとランニングコストを低減できる。
２２は内径が等しく内周縁が処理室Ｍ内に突出すること
が無く、処理室Ｍの壁面を完全な円筒面に構成できる。
このため、懸濁液の流動抵抗を小さくでき、スクリュー
３０を出力が小さなモータ等で駆動でき、イニシャルコ
ストとランニングコストを低減できる。
【００２４】図５から図７はこの発明の他の実施の形態
にかかるスクリュー式固液分離装置を示し、図５が全体
模式縦断面、図６が図５の一部拡大図、図７が図５のＣ
−Ｃ矢視断面図である。なお、この実施の形態および後
述する実施の形態においては、上述した実施の形態と同
一の部分には同一の番号を付し、その図示と説明を省略
する。
にかかるスクリュー式固液分離装置を示し、図５が全体
模式縦断面、図６が図５の一部拡大図、図７が図５のＣ
−Ｃ矢視断面図である。なお、この実施の形態および後
述する実施の形態においては、上述した実施の形態と同
一の部分には同一の番号を付し、その図示と説明を省略
する。
【００２５】この実施の形態は、回転プレート２２の外
周にギア２２ａを形成し、また、スクリュー３０には突
出した端部に前述のギア３４とともにギア７７を固設す
る。そして、１本の締結ロッド２５（以下、Ａの添え字
を付して特定する）を回転自在にホルダプレート１５等
を貫通させて支持するとともに固定プレート２１間でド
ライブギア３７を固設し、残りの３本の締結ロッド２５
には固定プレート２１間でカラー２６外周にアイドルギ
ア３５を回転自在に設け、ドライブギア３７が固設され
た締結ロッド２５Ａの端部をホルダプレート１５Ｂから
突出させ、この締結ロッド２５Ａの突出端部に上述のギ
ア７７と噛合するギア４１を固設する。
周にギア２２ａを形成し、また、スクリュー３０には突
出した端部に前述のギア３４とともにギア７７を固設す
る。そして、１本の締結ロッド２５（以下、Ａの添え字
を付して特定する）を回転自在にホルダプレート１５等
を貫通させて支持するとともに固定プレート２１間でド
ライブギア３７を固設し、残りの３本の締結ロッド２５
には固定プレート２１間でカラー２６外周にアイドルギ
ア３５を回転自在に設け、ドライブギア３７が固設され
た締結ロッド２５Ａの端部をホルダプレート１５Ｂから
突出させ、この締結ロッド２５Ａの突出端部に上述のギ
ア７７と噛合するギア４１を固設する。
【００２６】この実施の形態にあっては、締結ロッド２
５Ａもアクチュエータにより駆動されてスクリュー３０
とともに回転し、締結ロッド２５Ａの回転で回転プレー
ト２２が回転し、回転プレート２２のギア２２ａが他の
締結ロッド２５のアイドルギア３５と噛合して回転を案
内される。すなわち、締結ロッド２５Ａのギア４１が回
転プレート２２のギア２２ａと噛合し、また、他の締結
ロッド２５のアイドルギア３５も回転プレート２２のギ
ア２２ａと噛合する。
５Ａもアクチュエータにより駆動されてスクリュー３０
とともに回転し、締結ロッド２５Ａの回転で回転プレー
ト２２が回転し、回転プレート２２のギア２２ａが他の
締結ロッド２５のアイドルギア３５と噛合して回転を案
内される。すなわち、締結ロッド２５Ａのギア４１が回
転プレート２２のギア２２ａと噛合し、また、他の締結
ロッド２５のアイドルギア３５も回転プレート２２のギ
ア２２ａと噛合する。
【００２７】このため、締結ロッド２５Ａが回転する
と、回転プレート２２は回転し、この回転プレート２２
の回転がアイドルギア３５により案内される。したがっ
て、上述した実施の形態と同様に、スクリュー３０を出
力の小さなモータで駆動でき、また、各プレート２１，
２２の内周面に付着した固形分を剥離でき、さらに、プ
レート２１，２２間の間隙に侵入した固形分も螺旋状突
起２８により処理室Ｍ内に戻すことができる。
と、回転プレート２２は回転し、この回転プレート２２
の回転がアイドルギア３５により案内される。したがっ
て、上述した実施の形態と同様に、スクリュー３０を出
力の小さなモータで駆動でき、また、各プレート２１，
２２の内周面に付着した固形分を剥離でき、さらに、プ
レート２１，２２間の間隙に侵入した固形分も螺旋状突
起２８により処理室Ｍ内に戻すことができる。
【００２８】なお、上述した各実施の形態では、螺旋状
突起２８を回転プレート２２に形成するが、この螺旋状
突起２８を固定プレート２１に形成することも可能であ
り、また、螺旋状突起２８は溝から構成することも可能
である。さらに、上述した実施の形態では、４本の締結
ロッド２５を例示するが、少なくとも３本の締結ロッド
を用いれば本発明を達成でき、５本以上の締結ロッドを
用いることも可能である。
突起２８を回転プレート２２に形成するが、この螺旋状
突起２８を固定プレート２１に形成することも可能であ
り、また、螺旋状突起２８は溝から構成することも可能
である。さらに、上述した実施の形態では、４本の締結
ロッド２５を例示するが、少なくとも３本の締結ロッド
を用いれば本発明を達成でき、５本以上の締結ロッドを
用いることも可能である。
【００２９】図８はこの発明のまた他の実施の形態にか
かるスクリュー式固液分離装置を示し、その全体縦断面
図である。この実施の形態は、前述した図１の実施の形
態におけるスクリュー３０に２条の羽根３２Ａ，３２Ｂ
を設け、また、ころ部材２４を廃止して構成される。
かるスクリュー式固液分離装置を示し、その全体縦断面
図である。この実施の形態は、前述した図１の実施の形
態におけるスクリュー３０に２条の羽根３２Ａ，３２Ｂ
を設け、また、ころ部材２４を廃止して構成される。
【００３０】すなわち、スクリュー３０は、２条の羽根
３２Ａ，３２Ｂが１８０°の位相差をもって形成され、
これら羽根３２Ａ，３２Ｂの一方が回転プレート２２の
突起２７と当接する。また、締結ロッド２５には、固定
プレート２１間にそれぞれカラー２６が介設され、固定
プレート２１と回転プレート２２との間に間隙を形成す
る。
３２Ａ，３２Ｂが１８０°の位相差をもって形成され、
これら羽根３２Ａ，３２Ｂの一方が回転プレート２２の
突起２７と当接する。また、締結ロッド２５には、固定
プレート２１間にそれぞれカラー２６が介設され、固定
プレート２１と回転プレート２２との間に間隙を形成す
る。
【００３１】この実施の形態にあっても、回転プレート
２２は突起２７がスクリュー３０の羽根３２Ａ，３２Ｂ
のいずれかと当接して回転し、目詰まりを防止する。そ
して、スクリュー３０の羽根３２Ａ，３２Ｂが１８０°
の位相差を有するため、羽根３２Ａ，３２Ｂがそれぞれ
回転プレート２２の内周面と係合して回転プレート２１
を同軸位置に常に保持でき、図１の実施例におけるころ
部材等が廃止でき、分品点数を削減して製造コストの低
減が図れる。
２２は突起２７がスクリュー３０の羽根３２Ａ，３２Ｂ
のいずれかと当接して回転し、目詰まりを防止する。そ
して、スクリュー３０の羽根３２Ａ，３２Ｂが１８０°
の位相差を有するため、羽根３２Ａ，３２Ｂがそれぞれ
回転プレート２２の内周面と係合して回転プレート２１
を同軸位置に常に保持でき、図１の実施例におけるころ
部材等が廃止でき、分品点数を削減して製造コストの低
減が図れる。
【００３２】なお、述べるまでもないが、この実施例に
おいては、スクリュー３０により多くの羽根３２Ａ，３
２Ｂ，３２Ｃ，…を設けることも可能である。そして、
３条以上の羽根３２を設ける場合は羽根３２間の位相差
を等しく、すなわち、羽根３２を回転方向に等間隔に隔
てて設けることが望ましい。
おいては、スクリュー３０により多くの羽根３２Ａ，３
２Ｂ，３２Ｃ，…を設けることも可能である。そして、
３条以上の羽根３２を設ける場合は羽根３２間の位相差
を等しく、すなわち、羽根３２を回転方向に等間隔に隔
てて設けることが望ましい。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１，３，４
の発明にかかるスクリュー式固液分離装置によれば、固
定プレートと回転プレートを重ねて濾過体を構成し、運
転時にはスクリューとともに回転プレートを回転駆動す
るため、濾過体の内周面に付着した固形分を剥離でき、
また、固定プレートと回転プレートの間の間隙に侵入し
た固形分も除去でき、目詰まりを確実に防止でき、さら
に、固定プレートや回転プレートが内側に突出すること
も無いため、懸濁液の流動抵抗が増大することもなく、
スクリューを駆動するアクチュエータの小型化が図れ、
イニシャルコストとランニングコストを低減でき、また
特に、請求項４の発明にかかるスクリュー式固液分離装
置は、回転プレートの回転をスクリューの複数の羽根で
案内でき、回転プレートの支持構造を廃止できるため、
構造の簡素化、製作コストの低減が図れる。
の発明にかかるスクリュー式固液分離装置によれば、固
定プレートと回転プレートを重ねて濾過体を構成し、運
転時にはスクリューとともに回転プレートを回転駆動す
るため、濾過体の内周面に付着した固形分を剥離でき、
また、固定プレートと回転プレートの間の間隙に侵入し
た固形分も除去でき、目詰まりを確実に防止でき、さら
に、固定プレートや回転プレートが内側に突出すること
も無いため、懸濁液の流動抵抗が増大することもなく、
スクリューを駆動するアクチュエータの小型化が図れ、
イニシャルコストとランニングコストを低減でき、また
特に、請求項４の発明にかかるスクリュー式固液分離装
置は、回転プレートの回転をスクリューの複数の羽根で
案内でき、回転プレートの支持構造を廃止できるため、
構造の簡素化、製作コストの低減が図れる。
【００３４】そして、請求項５に記載の発明にかかるス
クリュー式固液分離装置は、対面する回転プレートまた
は固定プレートに螺旋状の溝あるいは突起を形成し、回
転プレートと固定プレートとの間の間隙に侵入した固形
分を回転プレートの回転で内部に戻すため、目詰まりを
より確実に防止できる。
クリュー式固液分離装置は、対面する回転プレートまた
は固定プレートに螺旋状の溝あるいは突起を形成し、回
転プレートと固定プレートとの間の間隙に侵入した固形
分を回転プレートの回転で内部に戻すため、目詰まりを
より確実に防止できる。
【図１】この発明の一の実施の形態にかかるスクリュー
式固液分離装置の全体模式断面図である。
式固液分離装置の全体模式断面図である。
【図２】ａが図１の一部拡大図、ｂがａのＡ−Ａ矢視図
である。
である。
【図３】同スクリュー式固液分離装置の回転プレートの
平面図である。
平面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】この発明の他の実施の形態にかかるスクリュー
式固液分離装置の全体模式縦断面図である。
式固液分離装置の全体模式縦断面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】この発明のまた他の実施の形態にかかるスクリ
ュー式固液分離装置の全体模式縦断面図である。
ュー式固液分離装置の全体模式縦断面図である。
１０ ケーシング
１１ 入口端部材
１１ａ 入口継手部
１２ 出口端部材
１２ａ 出口継手部
１５Ａ ホルダプレート
１５Ｂ ホルダプレート
２０ 濾過体
２１ 固定プレート
２２ 回転プレート
２２ａ ギア
２４ ころ部材
２５Ａ 締結ロッド
２５Ｂ 締結ロッド
２５Ｃ 締結ロッド
２５Ｄ 締結ロッド
２６ カラー
２７ 突起
２７ａ 傾斜面
２８ 螺旋状突起
２９ 被動ギア
３０ スクリュー
３２ 羽根
３２Ａ 羽根
３２ｂ 羽根
３４ ギア
３５ アイドルギア
３７ ドライブギア
４１ ギア
７７ ギア
Ｍ 処理室
Claims (5)
- 【請求項１】 環状の固定プレート間に環状の回転プレ
ートを同心状に配置して筒状の濾過体を構成し、該濾過
体の一側に入口を、他側に出口を設けるとともに、前記
濾過体内にスクリューを回転自在に収納し、該スクリュ
ーを回転駆動して前記入口に流入した懸濁液を出口に向
けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プレートと回転プ
レートとの間の間隙から排出するスクリュー式固液分離
装置であって、 前記回転プレートを回転可能に支持するとともに、前記
回転プレートにギアを形成して該ギアをギア列を介して
アクチュエータに連結し、該アクチュエータにより前記
回転プレートを回転駆動することを特徴とするスクリュ
ー式固液分離装置。 - 【請求項２】 前記固定プレートと前記回転プレートに
少なくとも１本の駆動シャフトと複数の締結ロッドを周
方向に等間隔に離間させて軸方向に貫通させ、前記駆動
シャフトに前記固定プレート間で前記回転プレートのギ
アと噛合するギアを固設するとともに、前記締結ロッド
に前記固定プレート間で前記回転プレートのギアと噛合
するアイドルギアを回転自在に設け、前記駆動シャフト
を前記アクチュエータに連結した請求項１に記載のスク
リュー式固液分離装置。 - 【請求項３】 環状の固定プレート間に環状の回転プレ
ートを同心状に配置して筒状の濾過体を構成し、該濾過
体の一側に入口を、他側に出口を設けるとともに、前記
濾過体内にスクリューを回転自在に収納し、該スクリュ
ーを回転駆動して前記入口に流入した懸濁液を出口に向
けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プレートと回転プ
レートとの間の間隙から排出するスクリュー式固液分離
装置であって、 前記回転プレートを回転可能に支持するとともに、前記
回転プレートの内周縁に前記スクリューと当接可能な突
起を形成し、該スクリューの回転に従動して前記回転プ
レートが回転するようにし、かつ前記固定プレートと前
記回転プレートに複数の締結ロッドを周方向に等間隔に
離間させて軸方向に貫通させ、該締結ロッドにそれぞれ
前記固定プレート間で前記回転プレートの外周面と当接
するころ部材を回転自在に設けたことを特徴とするスク
リュー式固液分離装置。 - 【請求項４】 環状の固定プレート間に環状の回転プレ
ートを同心状に配置して筒状の濾過体を構成し、該濾過
体の一側に入口を、他側に出口を設けるとともに、前記
濾過体内にスクリューを回転自在に収納し、該スクリュ
ーを回転駆動して前記入口に流入した懸濁液を出口に向
けて送出し、懸濁液の水分を前記固定プレートと回転プ
レートとの間の間隙から排出するスクリュー式固液分離
装置であって、 前記回転プレートを回転可能に支持して該回転プレート
の内周縁に前記スクリューと当接可能な突起を形成し、
該スクリューの回転に従動して前記回転プレートが回転
するように構成するとともに、前記スクリューに複数状
の羽根を前記回転プレートの内周と係合可能に設けたこ
とを特徴とする スクリュー式固液分離装置。 - 【請求項５】 互いに対面する固定プレートの側面また
は前記回転プレートの側面のいずれか一方に螺旋状の溝
あるいは突起を形成した請求項１，２，３又は４に記載
のスクリュー式固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21270297A JP3432116B2 (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | スクリュー式固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21270297A JP3432116B2 (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | スクリュー式固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133316A JPH1133316A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3432116B2 true JP3432116B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=16627023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21270297A Expired - Fee Related JP3432116B2 (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | スクリュー式固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432116B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100878562B1 (ko) * | 2008-08-05 | 2009-01-15 | 주식회사 천보엔지니어링 | 스크류식 고액 분리 장치 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100372502B1 (ko) * | 2000-11-17 | 2003-02-15 | (주)오에치케이 | 스크류식 탈수장치 |
| KR100372501B1 (ko) * | 2000-11-17 | 2003-02-26 | (주)오에치케이 | 스크류식 탈수장치 |
| KR100413164B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2003-12-31 | (주)오에치케이 | 스크류식 고체·액체분리장치 |
| KR100413165B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2003-12-31 | (주)오에치케이 | 스크류식 고체·액체분리장치 |
| KR100672218B1 (ko) * | 2005-09-12 | 2007-01-22 | 변상철 | 스크류식 고체ㆍ액체분리장치 |
| CN111003299A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 安徽采林间食品有限公司 | 一种便于拆装的食品包装机纵切刀 |
| CN113144670B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-02-22 | 广东顺大食品调料有限公司 | 一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法 |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP21270297A patent/JP3432116B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100878562B1 (ko) * | 2008-08-05 | 2009-01-15 | 주식회사 천보엔지니어링 | 스크류식 고액 분리 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1133316A (ja) | 1999-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |