CN113144670B - 一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，包括电机箱，电机箱的一侧固定连接有皮带传动区，皮带传动区的顶端固定连接有茶渣排出区，茶渣排出区的顶端固定连接有纯水输入排出区，纯水输入排出区的顶端固定连接有排水漏斗，排水漏斗的顶端固定连接有加热外罩，加热外罩内壁固定连接有搅拌内壁，本发明通过设有阻漏装置以及隔绝套管，有利于使得旋转齿轮进行反向旋转，由于旋转齿轮进行反向旋转使得阻漏固定块在隔绝套管的内壁旋转，将阻漏锥形头上移，随着茶渣排出杆的转动使得茶渣分离筛内的茶渣被卷入其中，通过茶渣排出杆传输到了茶渣排出区内被排出从而完成清渣。

Description

一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，本发明涉及一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法。

背景技术

茶，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类,茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

茶浓缩传统上采用的是搅拌机进行搅拌提取，由其他机器过滤后再导入浓缩机器，对其进行加热浓缩工序，由于高温会使茶浓缩液中的热敏性成分损失，香气和香味在一定程度上会减少。好的茶浓缩液除了口感以外香气也是一种不得不说的重要之处，传统的方式在不使用香气回收装置时，对于香气的保留较低，浓缩时茶汤与茶渣的分离，导致部分残留在茶渣的香气无法回收并回填到茶浓缩液中。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，本发明所要解决的技术问题是：如何提高茶浓缩效果保留更多的香气以及清渣。

如图1-7所示，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，包括电机箱，所述电机箱的一侧固定连接有皮带传动区，所述皮带传动区的顶端固定连接有茶渣排出区，所述茶渣排出区的顶端固定连接有纯水输入排出区，所述纯水输入排出区的顶端固定连接有排水漏斗，所述排水漏斗的顶端固定连接有加热外罩，所述加热外罩内壁固定连接有搅拌内壁，所述搅拌内壁的底端固定连接有茶渣分离筛，所述搅拌内壁的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动连接有固定支架，所述固定支架的顶端外侧设有支架，所述固定支架的支架固定连接在搅拌内壁的内壁顶端，所述固定支架的顶端设有碾碎装置，所述螺纹杆位于茶渣分离筛处设有茶渣排出杆，所述茶渣排出杆的底端固定连接有茶渣排出杆，所述电机箱的电机输出轴上固定连接有皮带，所述皮带固定连接有茶渣排出杆，所述电机箱的电机输出轴上还固定连接有传动罩的传动带，所述茶渣排出杆的外侧设有隔绝套管，所述隔绝套管的顶端固定连接在茶渣分离筛的内侧底部，所述隔绝套管内壁设有阻漏装置，所述隔绝套管的中部套接有浓缩分离装置，所述浓缩分离装置内固定连接有浓缩分离环，所述浓缩分离装置的底端外侧固定连接在排水漏斗上。

在一个优选地实施方式中，所述阻漏装置包括阻漏锥形头，所述阻漏锥形头的底端设有旋转齿轮，所述阻漏锥形头的环形孔槽内设有螺纹，所述隔绝套管的内侧设有螺纹，所述阻漏固定块的外侧设有螺纹，所述隔绝套管的内侧螺纹与阻漏固定块的外侧螺纹相互配合，所述活动连接隔绝套管的顶端，所述阻漏锥形头的位于隔绝套管的内壁固定连接有多个阻漏固定块，多个所述阻漏固定块的底端设有旋转齿轮，所述旋转齿轮活动连接在茶渣排出区内，所述旋转齿轮的底端超出隔绝套管底端十公分。

在一个优选地实施方式中，所述浓缩分离环包括固定环，所述固定环的内侧设有支撑筛，所述支撑筛的顶端设有半透膜，所述半透膜的顶端设有夹紧环，所述夹紧环固定连接在固定环上，所述浓缩分离环的中部均设有隔绝套管的开口，所述浓缩分离装置的底端设有漏筛，所述浓缩分离装置的外侧开设有通孔，所述浓缩分离装置的通孔固定连接有浓缩液排出口，所述漏筛的顶端开设有隔绝套管的开口，所述漏筛的底端排水漏斗固定连接在纯水输入排出区内。

在一个优选地实施方式中，所述碾碎装置包括，所述的两侧均设有两个开孔，所述两侧的开孔均设有，所述两侧的的内部均活动套接有，所述位于外侧设有齿轮，所述的齿轮固定连接在传动罩内，所述传动罩的传动带位于处的位置的转动轴底端设有齿轮组，所述传动罩的齿轮组与的齿轮相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述茶渣排出区设有电机，所述茶渣排出区的电机的输出轴上固定连接在旋转齿轮上，所述茶渣排出区的电机设有开关，所述茶渣排出区的电机开关控制电机正反转，所述茶渣排出区的一侧开设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述纯水输入排出区设有出水口以及注水口。

在一个优选地实施方式中，所述加热外罩带有恒温装置。

该用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，包含以下操作：

S1、在对茶进行浓缩操作时，此时先通过将从纯水输入排出区中注入水，使得从纯水输入排出区漫过排水漏斗，再透过浓缩分离环漫过搅拌内壁，再漫到的底端，此时接通电源开关使得内的向内旋转，同时使得螺纹杆进行旋转，此时通过打开开关使得旋转齿轮进行旋转，由于旋转齿轮进行旋转使得阻漏固定块在隔绝套管的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头下移，此时使得阻漏锥形头堵住隔绝套管的开口，此时从碾碎装置的上方放入茶叶；

S2、在茶叶放入后，茶叶会在内被搅碎，同时由于浓缩液排出口的向上转动使得搅拌内壁内的水在滚动，同时又因为加热外罩的恒温装置导致，搅拌内壁的水温为茶叶浓缩的适宜水温，此时被搅碎的茶叶落入到了搅拌内壁内受水温以及螺纹杆搅动使得水进行翻滚，从而使得茶叶在其中浸提的更为彻底，待浸泡完成后；

S3、对茶进行浓缩时，此时打开纯水输入排出区的出水口，同时将电机箱的电机反转，使得螺纹杆将水向下压去产生一个推力，使得螺纹杆底部的水的压力变大，从而使得茶汤经过茶渣分离筛后，在向下移动就会导致茶渣和茶汤分离，在茶汤分离时位于浓缩分离环处的茶汤就会因半透膜无法将茶汤中的有效物质透过半透膜流出，保留在浓缩分离环的上端，随着纯水输入排出区的出水口排出水，使得半透膜的水也从纯水输入排出区排出，随着水的慢慢减少，导致其内部的茶汤浓度变的越来越高，直到水份排除到一定比例，使得茶汤浓缩成了茶浓缩液时，此时打开浓缩分离装置的浓缩液排出口开关将茶浓缩液放出即可；

S4、在将茶浓缩液放出后，此时茶浓缩装置中的茶渣分离筛只余有茶渣，此时通过将电机开关启动使得旋转齿轮进行反向旋转，由于旋转齿轮进行反向旋转使得阻漏固定块在隔绝套管的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头上移，此时使得阻漏锥形头打开对隔绝套管的堵住开口，随着茶渣排出杆的转动使得茶渣分离筛内的茶渣被卷入其中，通过茶渣排出杆传输到了茶渣排出区内被排出从而完成清渣。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有阻漏装置以及隔绝套管，有利于使得旋转齿轮进行反向旋转，由于旋转齿轮进行反向旋转使得阻漏固定块在隔绝套管的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头上移，此时使得阻漏锥形头打开对隔绝套管的堵住开口，随着茶渣排出杆的转动使得茶渣分离筛内的茶渣被卷入其中，通过茶渣排出杆传输到了茶渣排出区内被排出从而完成清渣；

2、本发明通过设有碾碎装置以及浓缩分离装置，有利于茶叶会在内被搅碎，同时由于浓缩液排出口的向上转动使得搅拌内壁内的水在滚动，同时又因为加热外罩的恒温装置导致，搅拌内壁的水温为茶叶浓缩的适宜水温，此时被搅碎的茶叶落入到了搅拌内壁内受水温以及螺纹杆搅动使得水进行翻滚，从而使得茶叶在其中浸提的更为彻底，待浸泡完成后。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构爆炸示意图。

图3为本发明的碾碎装置结构爆炸示意图。

图4为本发明的内部结构整体爆炸示意图。

图5为本发明的中部结构剖面示意图。

图6为本发明的阻漏装置剖面示意图。

图7为本发明的浓缩分离环结构爆炸示意图

附图标记为：1、电机箱；2、皮带传动区；3、茶渣排出区；4、纯水输入排出区；5、加热外罩；6、碾碎装置；7、传动罩；8、排水漏斗；9、阻漏装置；901、阻漏锥形头；902、旋转齿轮；903、阻漏固定块；10、浓缩分离装置；1001、漏筛；1002、浓缩液排出口；11、搅拌内壁；1101、茶渣分离筛；1102、螺纹杆；1103、茶渣排出杆；1104、皮带传动轮；12、固定支架；13、浓缩分离环；1301、固定环；1302、半透膜；1303、夹紧环；1304、支撑筛；14、隔绝套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示的，本发明提供了一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，包括电机箱1，电机箱1的一侧固定连接有皮带传动区2，皮带传动区2的顶端固定连接有茶渣排出区3，茶渣排出区3的顶端固定连接有纯水输入排出区4，纯水输入排出区4的顶端固定连接有排水漏斗8，排水漏斗8的顶端固定连接有加热外罩5，加热外罩5内壁固定连接有搅拌内壁11，搅拌内壁11的底端固定连接有茶渣分离筛1101，搅拌内壁11的内部设有螺纹杆1102，螺纹杆1102的顶端活动连接有固定支架12，固定支架12的顶端外侧设有支架，固定支架12的支架固定连接在搅拌内壁11的内壁顶端，固定支架12的顶端设有碾碎装置6，螺纹杆1102位于茶渣分离筛1101处设有茶渣排出杆1103，茶渣排出杆1103的底端固定连接有茶渣排出杆1104，电机箱1的电机输出轴上固定连接有皮带，皮带固定连接有茶渣排出杆1104，电机箱1的电机输出轴上还固定连接有传动罩7的传动带，茶渣排出杆1103的外侧设有隔绝套管14，隔绝套管14的顶端固定连接在茶渣分离筛1101的内侧底部，隔绝套管14内壁设有阻漏装置9，隔绝套管14的中部套接有浓缩分离装置10，浓缩分离装置10内固定连接有浓缩分离环13，浓缩分离装置10的底端外侧固定连接在排水漏斗8上。

进一步的，阻漏装置9包括阻漏锥形头901，阻漏锥形头901的底端设有旋转齿轮902，阻漏锥形头901的环形孔槽内设有螺纹，隔绝套管14的内侧设有螺纹，阻漏固定块903的外侧设有螺纹，隔绝套管14的内侧螺纹与阻漏固定块903的外侧螺纹相互配合，活动连接隔绝套管14的顶端，阻漏锥形头901的位于隔绝套管14的内壁固定连接有多个阻漏固定块903，多个阻漏固定块903的底端设有旋转齿轮902，旋转齿轮902活动连接在茶渣排出区3内，旋转齿轮902的底端超出隔绝套管14底端十公分，方便后期排渣。

进一步的，浓缩分离环13包括固定环1301，固定环1301的内侧设有支撑筛1304，支撑筛1304的顶端设有半透膜1302，半透膜1302的顶端设有夹紧环1303，夹紧环1303固定连接在固定环1301上，浓缩分离环13的中部均设有隔绝套管14的开口，浓缩分离装置10的底端设有漏筛1001，浓缩分离装置10的外侧开设有通孔，浓缩分离装置10的通孔固定连接有浓缩液排出口1002，漏筛1001的顶端开设有隔绝套管14的开口，漏筛1001的底端排水漏斗8固定连接在纯水输入排出区4内，方便后期注水，给茶液提供一个相对氧含量较少的环境。

进一步的，碾碎装置6包括601，601的两侧均设有两个开孔，601两侧的开孔均设有603，601两侧的603的内部均活动套接有602，602位于601外侧设有齿轮，602的齿轮固定连接在传动罩7内，传动罩7的传动带位于602处的位置的转动轴底端设有齿轮组，传动罩7的齿轮组与602的齿轮相互啮合，方便碾碎茶叶。

进一步的，茶渣排出区3设有电机，茶渣排出区3的电机的输出轴上固定连接在旋转齿轮902上，茶渣排出区3的电机设有开关，茶渣排出区3的电机开关控制电机正反转，茶渣排出区3的一侧开设有出料口。

进一步的，纯水输入排出区4设有出水口以及注水口。

进一步的，加热外罩5带有恒温装置，保持装置的水温为茶浓缩适宜水温。

该用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备及其生产方法，包含以下操作：

S1、在对茶进行浓缩操作时，此时先通过将从纯水输入排出区4中注入水，使得从纯水输入排出区4漫过排水漏斗8，再透过浓缩分离环13漫过搅拌内壁11，再漫到601的底端，此时接通电源开关使得601内的602向内旋转，同时使得螺纹杆1102进行旋转，此时通过打开开关使得旋转齿轮902进行旋转，由于旋转齿轮902进行旋转使得阻漏固定块903在隔绝套管14的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头901下移，此时使得阻漏锥形头901堵住隔绝套管14的开口，此时从碾碎装置6的上方放入茶叶；

S2、在茶叶放入后，茶叶会在601内被602搅碎，同时由于浓缩液排出口1002的向上转动使得搅拌内壁11内的水在滚动，同时又因为加热外罩5的恒温装置导致，搅拌内壁11的水温为茶叶浓缩的适宜水温，此时被搅碎的茶叶落入到了搅拌内壁11内受水温以及螺纹杆1102搅动使得水进行翻滚，从而使得茶叶在其中浸提的更为彻底，待浸泡完成后；

S3、对茶进行浓缩时，此时打开纯水输入排出区4的出水口，同时将电机箱1的电机反转，使得螺纹杆1102将水向下压去产生一个推力，使得螺纹杆1102底部的水的压力变大，从而使得茶汤经过茶渣分离筛1101后，在向下移动就会导致茶渣和茶汤分离，在茶汤分离时位于浓缩分离环13处的茶汤就会因半透膜1302无法将茶汤中的有效物质透过半透膜1302流出，保留在浓缩分离环13的上端，随着纯水输入排出区4的出水口排出水，使得半透膜1302的水也从纯水输入排出区4排出，随着水的慢慢减少，导致其内部的茶汤浓度变得越来越高，直到水份排除到一定比例，使得茶汤浓缩成了茶浓缩液时，此时打开浓缩分离装置10的浓缩液排出口1002开关将茶浓缩液放出即可；

S4、在将茶浓缩液放出后，此时茶浓缩装置中茶渣分离筛1101的上端只余有茶渣，此时通过将电机开关启动使得旋转齿轮902进行反向旋转，由于旋转齿轮902进行反向旋转使得阻漏固定块903在隔绝套管14的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头901上移，此时使得阻漏锥形头901打开对隔绝套管14的堵住开口，随着茶渣排出杆1103的转动使得茶渣分离筛1101内的茶渣被卷入其中，通过茶渣排出杆1103传输到了茶渣排出区3内被排出从而完成清渣。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，包括电机箱（1），其特征在于：所述电机箱（1）的一侧固定连接有皮带传动区（2），所述皮带传动区（2）的顶端固定连接有茶渣排出区（3），所述茶渣排出区（3）的顶端固定连接有纯水输入排出区（4），所述纯水输入排出区（4）的顶端固定连接有排水漏斗（8），所述排水漏斗（8）的顶端固定连接有加热外罩（5），所述加热外罩（5）内壁固定连接有搅拌内壁（11），所述搅拌内壁（11）的底端固定连接有茶渣分离筛（1101），所述搅拌内壁（11）的内部设有螺纹杆（1102），所述螺纹杆（1102）的顶端活动连接有固定支架（12），所述固定支架（12）的顶端外侧设有支架，所述固定支架（12）的支架固定连接在搅拌内壁（11）的内壁顶端，所述固定支架（12）的顶端设有碾碎装置（6），所述螺纹杆（1102）位于茶渣分离筛（1101）处设有茶渣排出杆（1103），所述茶渣排出杆（1103）的底端固定连接有皮带传动轮（1104），所述电机箱（1）的电机输出轴上固定连接有皮带，所述皮带固定连接有皮带传动轮（1104），所述电机箱（1）的电机输出轴上还固定连接有传动罩（7）的传动带，所述茶渣排出杆（1103）的外侧设有隔绝套管（14），所述隔绝套管（14）的顶端固定连接在茶渣分离筛（1101）的内侧底部，所述隔绝套管（14）内壁设有阻漏装置（9），所述隔绝套管（14）的中部套接有浓缩分离装置（10），所述浓缩分离装置（10）内固定连接有浓缩分离环（13），所述浓缩分离装置（10）的底端外侧固定连接在排水漏斗（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述阻漏装置（9）包括阻漏锥形头（901），所述阻漏锥形头（901）的底端设有旋转齿轮（902），所述阻漏锥形头（901）的环形孔槽内设有螺纹，所述隔绝套管（14）的内侧设有螺纹，所述阻漏锥形头（901）的底端以及旋转齿轮（902）之间固定连接有阻漏固定块（903），所述阻漏固定块（903）的外侧设有螺纹，所述隔绝套管（14）的内侧螺纹与阻漏固定块（903）的外侧螺纹相互配合，所述阻漏锥形头（901）的底端活动连接隔绝套管（14）的顶端，所述阻漏锥形头（901）的位于隔绝套管（14）的内壁固定连接有多个阻漏固定块（903），多个所述阻漏固定块（903）的底端设有旋转齿轮（902），所述旋转齿轮（902）活动连接在茶渣排出区（3）内，所述旋转齿轮（902）的底端超出隔绝套管（14）底端十公分。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述浓缩分离环（13）包括固定环（1301），所述固定环（1301）的内侧设有支撑筛（1304），所述支撑筛（1304）的顶端设有半透膜（1302），所述半透膜（1302）的顶端设有夹紧环（1303），所述夹紧环（1303）固定连接在固定环（1301）上，所述浓缩分离环（13）的中部均设有隔绝套管（14）的开口，所述浓缩分离装置（10）的底端设有漏筛（1001），所述浓缩分离装置（10）的外侧开设有通孔，所述浓缩分离装置（10）的通孔固定连接有浓缩液排出口（1002），所述漏筛（1001）的顶端开设有隔绝套管（14）的开口，所述漏筛（1001）的底端排水漏斗（8）固定连接在纯水输入排出区（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述碾碎装置（6）包括碾碎壳（601），所述碾碎壳（601）的两侧均设有两个开孔，所述碾碎壳（601）两侧的开孔均设有碾碎轴承（603），所述碾碎壳（601）两侧的碾碎轴承（603）的内部均活动套接有碾碎刀片（602），所述碾碎刀片（602）位于碾碎壳（601）外侧设有齿轮，所述碾碎刀片（602）的齿轮固定连接在传动罩（7）内，所述传动罩（7）的传动带位于碾碎刀片（602）处的位置的转动轴底端设有齿轮组，所述传动罩（7）的齿轮组与碾碎刀片（602）的齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1、2任一所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述茶渣排出区（3）设有电机，所述茶渣排出区（3）的电机的输出轴上固定连接在旋转齿轮（902）上，所述茶渣排出区（3）的电机设有开关，所述茶渣排出区（3）的电机开关控制电机正反转，所述茶渣排出区（3）的一侧开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述纯水输入排出区（4）设有出水口以及注水口。

7.根据权利要求1所述的一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产设备，其特征在于：所述加热外罩（5）带有恒温装置。

8.一种用于茶浓缩液的高效提取浓缩生产方法，其特征在于：包含以下操作：

S1、在对茶进行浓缩操作时，此时先通过将从纯水输入排出区（4）中注入水，使得从纯水输入排出区（4）漫过排水漏斗（8），再透过浓缩分离环（13）漫过搅拌内壁（11），再漫到碾碎壳（601）的底端，此时接通电源开关使得碾碎壳（601）内的碾碎刀片（602）向内旋转，同时使得螺纹杆（1102）进行旋转，此时通过打开开关使得旋转齿轮（902）进行旋转，由于旋转齿轮（902）进行旋转使得阻漏固定块（903）在隔绝套管（14）的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头（901）下移，此时使得阻漏锥形头（901）堵住隔绝套管（14）的开口，此时从碾碎装置（6）的上方放入茶叶；

S2、在茶叶放入后，茶叶会在碾碎壳（601）内被碾碎刀片（602）搅碎，同时由于浓缩液排出口（1002）的向上转动使得搅拌内壁（11）内的水在滚动，同时又因为加热外罩（5）的恒温装置导致，搅拌内壁（11）的水温为茶叶浓缩的适宜水温，此时被搅碎的茶叶落入到了搅拌内壁（11）内受水温以及螺纹杆（1102）搅动使得水进行翻滚，从而使得茶叶在其中浸取的更为彻底，待浸泡完成后；

S3、对茶进行浓缩时，此时打开纯水输入排出区（4）的出水口，同时将电机箱（1）的电机反转，使得螺纹杆（1102）将水向下压去产生一个推力，使得螺纹杆（1102）底部的水的压力变大，从而使得茶水经过茶渣分离筛（1101）后，在向下移动就会导致茶渣和茶水分离，在茶水分离时位于浓缩分离环（13）处的茶水就会因半透膜（1302）无法将茶水中的有效物质透过半透膜（1302）流出，保留在浓缩分离环（13）的上端，随着纯水输入排出区（4）的出水口排出水，使得半透膜（1302）的水也从纯水输入排出区（4）排出，随着水的慢慢减少，导致其内部的茶水混合液变的越来越浓，直到水分接近排除干净，使得茶水混合液浓缩成了茶浓缩液时，此时打开浓缩分离装置（10）的浓缩液排出口（1002）开关将茶浓缩液放出即可；

S4、在将茶浓缩液放出后，此时茶浓缩装置中只余有茶渣，此时通过将电机开关启动开关使得旋转齿轮（902）进行反向旋转，由于旋转齿轮（902）进行反向旋转使得阻漏固定块（903）在隔绝套管（14）的内壁旋转，使得螺纹相互作用，将阻漏锥形头（901）上移，此时使得阻漏锥形头（901）打开对隔绝套管（14）的堵住开口，随着茶渣排出杆（1103）的转动使得茶渣分离筛（1101）内的茶渣被卷入其中，通过茶渣排出杆（1103）传输到了茶渣排出区（3）内被排出从而完成清渣。

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