CN209829283U - 一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机 - Google Patents

Abstract

一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，包括机架、螺旋推料器和转鼓，转鼓通过轴承安装在机架上，转鼓内同轴的套装有螺旋推料器，转鼓的转鼓轮通过第一传动带与第一变频电机连接；螺旋推料器的一端设置有螺旋轮，螺旋轮通过第二传动带与第二变频电机连接。本实用新型的技术方案通过在采用两组变频电机分别驱动转鼓和螺旋推料器转动，通过调整两组变频电机的转速，来达到转鼓和螺旋推料器的速比调整，增大或者减小两者速比进而调整废渣的排渣速度和保证固液分离的效果；在装置的出液管上套装有套筒，套筒内设置向上凸起的球面状筛网，使得液体内含有的固体颗粒能够被滤网过滤到，向上凸起的球面状筛网的设计，使得固体废渣被冲刷至滤网边缘，不影响滤网中部的过滤效果。

Description

一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机

技术领域

本实用新型属于加工速溶茶设备技术领域，具体而言，涉及一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机。

背景技术

速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。速溶茶制造工序包括：水处理、选料、浸提、过滤、净化、浓缩、配料拌和、干燥。在其中的浸提工序中，需要将废渣和液体溶液进行分离，一般使用卧式螺旋沉降离心机进行，现有技术的螺旋式沉降离心机的转鼓和螺旋推料器采用固定速比进行运行，废渣在排出的时候存在积渣等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，以解决现有技术的螺旋式沉降离心机的转鼓和螺旋推料器采用固定速比进行运行，废渣在排出的时候存在积渣等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，包括机架、螺旋推料器和转鼓，转鼓呈筒状，转鼓的锥形端设置有出渣口，转鼓的柱形端设置有端板，转鼓柱形端外侧套装有端盖，端盖下侧设置有出液管，端盖与转鼓之间分别通过第四轴承和第五轴承连接，转鼓通过轴承安装在机架上，转鼓内同轴的套装有螺旋推料器，螺旋推料器上分布有螺旋叶片，螺旋推料器上设置有出料口，螺旋推料器的一端通过第二轴承安装在机架上，螺旋推料器的另一端通过第一轴承安装在转鼓端板上，进料管穿过端板连通至螺旋推料器内部；所述转鼓的端板外侧设置有转鼓轮，转鼓轮通过第一传动带与第一变频电机连接；螺旋推料器的一端设置有螺旋轮，螺旋轮通过第二传动带与第二变频电机连接。

进一步地，所述出液管上套装有套筒，套筒内设置有向上凸起的球面状筛网。

进一步地，所述螺旋推料器上的螺旋叶片距离筛鼓内壁的距离为3mm-5mm。

进一步地，所述第一轴承、第四轴承和第五轴承为密封轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在采用两组变频电机分别驱动转鼓和螺旋推料器转动，通过调整两组变频电机的转速，来达到转鼓和螺旋推料器的速比调整，增大或者减小两者速比进而调整废渣的排渣速度和保证固液分离的效果；在装置的出液管上套装有套筒，套筒内设置向上凸起的球面状筛网，使得液体内含有的固体颗粒能够被滤网过滤到，同时向上凸起的球面状筛网的设计，使得固体废渣被冲刷至滤网边缘，不影响滤网中部的过滤效果。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图中，1为转鼓轮，2为进料管，3为第一传动带，4为第一变频电机，5为筛网，6为套筒，7为出液管，8为第一轴承，9为螺旋叶片，10为机架，11为出渣口，12为第二变频电机，13为第二传动带，14为螺旋轮，15为第二轴承，16为第三轴承，17为出料口，18为转鼓，19为螺旋推料器，20为第四轴承，21为端盖，22为端板，23为第五轴承。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，包括机架10、螺旋推料器19和转鼓18，机架10包括四条支撑腿和安装在四条支撑腿上平台，转鼓18呈筒状，转鼓18包括柱形端和锥形端，转鼓18的锥形端设置有出渣口11，具体讲，转鼓18的锥形端不密封形成出渣口11，转鼓18的柱形端设置有端板22，端板22将转鼓18的柱形端进行密封，在端板22上设置有六个圆孔，圆孔用于液体溶液流入到端盖21与安装在机架10平台上的端板22形成空腔内，端盖21的下侧设置有出液管7，转鼓18的柱形端通过第四轴承20与端盖21侧面滑动连接，第四轴承20为密封轴承，转鼓18的柱形端通过第三轴承安装在机架10的平台上；在转鼓18内同轴的套装有螺旋推料器19，螺旋推料器19上布满螺旋叶片9，螺旋推料器19上设置有五个出料口17，五个出料口17绕着螺旋推料器19圆周向均布，螺旋推料器19的一端通过第二轴承15安装在机架10的平台上，螺旋推料器19的另一端通过第一轴承8安装在转鼓18的端板上，第一轴承8为密封轴承；进料管2穿过端板22连通至螺旋推料器19的内部，进料管2一端与原料池连接，进料管2的另一端连通至螺旋推料器19设置的出料口17处；在转鼓18的端板22外侧设置有转鼓轮1，转鼓轮1的轴套与转鼓18的端板22焊接固定，转鼓轮1的轴套与端盖21之间设置有第五轴承23，第五轴承23为密封轴承；转鼓轮1通过第一传动带3与第一变频电机4连接；螺旋推料器19的一端设置有螺旋轮14，螺旋轮14通过第二传动带13与第二变频电机12连接。

在本实施例中，出液管7上套装有套筒6，套筒6采用螺纹机构安装在出液管7上，套筒6内设置有向上凸起的球面状筛网5，筛网5能够将分离后的液体溶液内的残渣进行进一步的过滤，提高分离效果，同时筛网5设计成向上凸起的球面状，使得残渣被容易冲刷到筛网5边缘，避免影响筛网中部的过滤效果。

在本实施例中，螺旋推料器19上的螺旋叶片9距离筛鼓18内壁的距离为3mm-5mm。

工作原理：通过控制器分别启动第一变频电机4和第二变频电机12，分别带动转鼓18和螺旋推料器19转动，螺旋推料器19的转速大于转鼓的转速，固液混合溶液经过进料管1进入到螺旋推料器19内，螺旋推料器19在第二变频电机12的带动下高速运转，固液混合溶液从螺旋推料器19的出料口17甩出，残渣部分在螺旋叶片9和转鼓18的作用下从出渣口11排出，液体部分流向转鼓18的柱形端，并从端板22上设置的圆孔流入到端盖21与端板22构成的空腔内，并从端盖21下端的出料管7经过管套6进一步的过滤后流出。

若，残渣在转鼓18和螺旋叶片9之间有积压，通过增加第二变频电机12的转速或者降低第一变频电机转速来提高排渣速度。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，包括机架、螺旋推料器和转鼓，转鼓呈筒状，转鼓的锥形端设置有出渣口，转鼓的柱形端设置有端板，转鼓柱形端外侧套装有端盖，端盖下侧设置有出液管，端盖与转鼓之间分别通过第四轴承和第五轴承连接，转鼓通过轴承安装在机架上，转鼓内同轴的套装有螺旋推料器，螺旋推料器上分布有螺旋叶片，螺旋推料器上设置有出料口，螺旋推料器的一端通过第二轴承安装在机架上，螺旋推料器的另一端通过第一轴承安装在转鼓端板上，进料管穿过端板连通至螺旋推料器内部；其特征在于：所述转鼓的端板外侧设置有转鼓轮，转鼓轮通过第一传动带与第一变频电机连接；螺旋推料器的一端设置有螺旋轮，螺旋轮通过第二传动带与第二变频电机连接。

2.根据权利要求1所述的适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述出液管上套装有套筒，套筒内设置有向上凸起的球面状筛网。

3.根据权利要求1所述的适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述螺旋推料器上的螺旋叶片距离筛鼓内壁的距离为3mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的适用于速溶茶加工的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述第一轴承、第四轴承和第五轴承为密封轴承。