CN210409589U - 一种多功能提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能提取罐，包括罐体，所述罐体的一侧底部焊接有排液罩，且罐体的底端焊接有排渣罩，所述排渣罩的底端通过螺栓连接有下驱动电机，且下驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有下转动轴，所述罐体的顶部通过螺栓连接有上驱动电机，且上驱动电机的输出轴底端通过螺栓连接有上转动轴，所述下转动轴的两侧均通过螺栓连接有L型结构的下搅动杆。本实用新型中，将物料投放至罐体内部，注入提取液，启动上驱动电机和下驱动电机分别带动上转动轴和下转动轴进行反向转动，从而带动下搅动杆和上搅动桨叶进行快速旋转，将物料进行有效的搅动和破碎，增加物料与提取液之间的接触面积，提高提取效率。

Description

一种多功能提取罐

技术领域

本实用新型涉及物料提取技术领域，尤其涉及一种多功能提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。动态提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份，提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在提取工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。

经检索，中国公开（公告）号：CN208511924U的专利，公开了一种多功能提取罐，它包括第一罐体、提取液进料管、浸泡液进料管、排空管道、药材进料管、轻物料防堵装置、易挥发物料冷凝回收装置、进料拍打装置以及第二罐体。本装置通过设置轻物料防堵装置使得排出提取罐内部气体时带出轻物料能被不锈钢网篓和圆筒部中部的滤网拦截，且轻物料防堵装置方便安装拆卸，可定期进行拆卸清洗，保持排空管道的畅通。另外在药材进料期间，药材进料管由于进料拍打装置和布料筒的设置，也能有效避免进料期间发生药材堵塞，但是，上述专利中还存在以下不足：上述专利中，提取罐内部的搅拌结构简单，在提取过程中，无法将内部的药材等物料进行充分的搅拌，使得物料与提取液之间的接触交换面积小，造成提取的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能提取罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能提取罐，包括罐体，所述罐体的一侧底部焊接有排液罩，且罐体的底端焊接有排渣罩，所述排渣罩的底端通过螺栓连接有下驱动电机，且下驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有下转动轴，所述罐体的顶部通过螺栓连接有上驱动电机，且上驱动电机的输出轴底端通过螺栓连接有上转动轴，所述下转动轴的两侧均通过螺栓连接有L型结构的下搅动杆，所述上转动轴的底端通过螺栓连接有多个上搅动桨叶，所述罐体的顶端通过螺栓连接有进料斗，且进料斗的顶端铰接有封盖，所述排渣罩的一侧底部通过法兰连接有排渣阀，所述排液罩的一端通过螺栓连接有端盖，且端盖的内侧通过螺栓连接有过滤网罩，端盖的外侧通过管道连接有输送泵。

优选的，所述罐体的外部底端焊接有伴热夹套，且伴热夹套的一端分别通过法兰连接有进水管和回水管。

优选的，两个所述下搅动杆的顶端之间通过螺栓连接有加固筋板，且加固筋板的顶部中央通过轴承与上转动轴转动连接。

优选的，所述输送泵的出口端通过管道连接有三通电磁阀，且三通电磁阀的一个出口端通过法兰连接有排液管，三通电磁阀的另一端出口端通过法兰连接有回流管，回流管的另一端通过法兰与罐体连通。

优选的，所述下转动轴位于排渣罩内部的一段外侧通过螺栓连接有多个排渣杆。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述下搅动杆侧面的破碎杆，且破碎杆的顶部表面与上搅动桨叶的底部表面相靠近。

优选的，所述破碎杆和上搅动桨叶相互靠近的一侧表面均设有多个凸起和弧槽，且上下分布的凸起分别与弧槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的多功能提取罐，将物料投放至罐体内部，注入提取液，启动上驱动电机和下驱动电机分别带动上转动轴和下转动轴进行反向转动，从而带动下搅动杆和上搅动桨叶进行快速旋转，将物料进行有效的搅动和破碎，使得提取罐具有良好的效果，增加提取罐的功能性，增加物料与提取液之间的接触面积，提高提取效率。

2、本实用新型提出的多功能提取罐，在下搅动杆的顶端和上转动轴之间安装加固筋板，在上转动轴和下转动轴反向旋转过程中，下搅动杆的顶端通过加固筋板提高与上转动轴之间的转动稳定性，进而显著的提高下搅动杆和上搅动桨叶反向旋转过程中的稳定性。

3、本实用新型提出的多功能提取罐，通过在上搅动桨叶的下方设置破碎杆，在下搅动杆和上搅动桨叶反向旋转过程中，破碎杆和上搅动桨叶之间进行反向旋转的同时对物料进行更有效的剪切破碎，凸起和弧槽的设置，可以将经过凸起和弧槽之间的物料渣进行碾碎处理，进一步提高提取罐的破碎效果，进而提高提取效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种多功能提取罐的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种多功能提取罐的下搅动杆和上搅动桨叶结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种多功能提取罐的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种多功能提取罐的破碎杆结构示意图。

图中：1罐体、2下搅动杆、3上搅动桨叶、4进料斗、5上驱动电机、6上转动轴、7三通电磁阀、8输送泵、9过滤网罩、10排液罩、11下转动轴、12下驱动电机、13排渣阀、14排渣罩、15凸起、16弧槽、17破碎杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种多功能提取罐，包括罐体1，罐体1的一侧底部焊接有排液罩10，且罐体1的底端焊接有排渣罩14，排渣罩14的底端通过螺栓连接有下驱动电机12，且下驱动电机12的输出轴顶端通过螺栓连接有下转动轴11，罐体1的顶部通过螺栓连接有上驱动电机5，且上驱动电机5的输出轴底端通过螺栓连接有上转动轴6，上转动轴6和下转动轴11之间通过轴承转动连接，下转动轴11的两侧均通过螺栓连接有L型结构的下搅动杆2，且下搅动杆2的底部表面与罐体1的底部内壁齐平，上转动轴6的底端通过螺栓连接有多个上搅动桨叶3，且上搅动桨叶3位于下搅动杆2的内部，罐体1的顶端通过螺栓连接有进料斗4，且进料斗4的顶端铰接有封盖，排渣罩14的一侧底部通过法兰连接有排渣阀13，排液罩10的一端通过螺栓连接有端盖，且端盖的内侧通过螺栓连接有过滤网罩9，端盖的外侧通过管道连接有输送泵8，将物料投放至罐体1内部，注入提取液，启动上驱动电机5和下驱动电机12分别带动上转动轴6和下转动轴11进行反向转动，从而带动下搅动杆2和上搅动桨叶3进行快速旋转，将物料进行有效的搅动和破碎，增加物料与提取液之间的接触面积，提高提取效率，提取产生的残渣落入至排渣罩14的内部，通过排渣阀13排出。

本实用新型中，罐体1的外部底端焊接有伴热夹套，且伴热夹套的一端分别通过法兰连接有进水管和回水管，通过设置的伴热夹套，可以在提取罐进行工作时，对其内部环境进行加热或保温，维持最佳提取温度，提高提取效率；

两个下搅动杆2的顶端之间通过螺栓连接有加固筋板，且加固筋板的顶部中央通过轴承与上转动轴6转动连接，在下搅动杆2的顶端和上转动轴6之间安装加固筋板，在上转动轴6和下转动轴11反向旋转过程中，下搅动杆2的顶端通过加固筋板提高与上转动轴6之间的转动稳定性，进而显著的提高下搅动杆2和上搅动桨叶3反向旋转过程中的稳定性；

输送泵8的出口端通过管道连接有三通电磁阀7，且三通电磁阀7的一个出口端通过法兰连接有排液管，三通电磁阀7的另一端出口端通过法兰连接有回流管，回流管的另一端通过法兰与罐体1连通，在提取的过程中，通过输送泵8将提取液进行有效循环，进一步提高提取效率，在输送泵8进行循环过程中，过滤网罩9可以避免物料渣滓进入到输送泵8内部造成损坏，输送泵8的使用寿命；

下转动轴11位于排渣罩14内部的一段外侧通过螺栓连接有多个排渣杆，在排渣过程中，下转动轴11带动排渣杆在排渣罩14内部进行转动，可以避免排渣罩14发生渣料堵塞的现象发生，提高排渣的顺畅性。

实施例二

参照图3-4，一种多功能提取罐，还包括通过螺栓安装于下搅动杆2侧面的破碎杆17，且破碎杆17的顶部表面与上搅动桨叶3的底部表面相靠近，破碎杆17和上搅动桨叶3相互靠近的一侧表面均设有多个凸起15和弧槽16，且上下分布的凸起15分别与弧槽16滑动连接；

通过在上搅动桨叶3的下方设置破碎杆17，在下搅动杆2和上搅动桨叶3反向旋转过程中，破碎杆17和上搅动桨叶3之间进行反向旋转的同时对物料进行更有效的剪切破碎，凸起15和弧槽16的设置，可以将经过凸起15和弧槽16之间的物料渣进行进一步的碾碎处理，使得提取罐具有良好的破碎效果，进一步提高提取效果。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，将物料投放至罐体1内部，注入提取液，启动上驱动电机5和下驱动电机12分别带动上转动轴6和下转动轴11进行反向转动，从而带动下搅动杆2和上搅动桨叶3进行快速旋转，将物料进行有效的搅动和破碎，增加物料与提取液之间的接触面积，提高提取效率，提取产生的残渣落入至排渣罩14的内部，通过排渣阀13排出；

在下搅动杆2的顶端和上转动轴6之间安装加固筋板，在上转动轴6和下转动轴11反向旋转过程中，下搅动杆2的顶端通过加固筋板提高与上转动轴6之间的转动稳定性，进而显著的提高下搅动杆2和上搅动桨叶3反向旋转过程中的稳定性；

在提取的过程中，通过输送泵8将提取液进行有效循环和提取液的输送，进一步提高提取效率，在输送泵8进行循环过程中，过滤网罩9可以避免物料渣滓进入到输送泵8内部造成损坏，输送泵8的使用寿命；

通过在上搅动桨叶3的下方设置破碎杆17，在下搅动杆2和上搅动桨叶3反向旋转过程中，破碎杆17和上搅动桨叶3之间进行反向旋转的同时对物料进行更有效的剪切破碎，凸起15和弧槽16的设置，可以将经过凸起15和弧槽16之间的物料渣进行碾碎处理，进一步提高提取罐的破碎效果，进而提高提取效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能提取罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的一侧底部焊接有排液罩（10），且罐体（1）的底端焊接有排渣罩（14），其特征在于，所述排渣罩（14）的底端通过螺栓连接有下驱动电机（12），且下驱动电机（12）的输出轴顶端通过螺栓连接有下转动轴（11），所述罐体（1）的顶部通过螺栓连接有上驱动电机（5），且上驱动电机（5）的输出轴底端通过螺栓连接有上转动轴（6），所述下转动轴（11）的两侧均通过螺栓连接有L型结构的下搅动杆（2），所述上转动轴（6）的底端通过螺栓连接有多个上搅动桨叶（3），所述罐体（1）的顶端通过螺栓连接有进料斗（4），且进料斗（4）的顶端铰接有封盖，所述排渣罩（14）的一侧底部通过法兰连接有排渣阀（13），所述排液罩（10）的一端通过螺栓连接有端盖，且端盖的内侧通过螺栓连接有过滤网罩（9），端盖的外侧通过管道连接有输送泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐，其特征在于，所述罐体（1）的外部底端焊接有伴热夹套，且伴热夹套的一端分别通过法兰连接有进水管和回水管。

3.根据权利要求2所述的一种多功能提取罐，其特征在于，两个所述下搅动杆（2）的顶端之间通过螺栓连接有加固筋板，且加固筋板的顶部中央通过轴承与上转动轴（6）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能提取罐，其特征在于，所述输送泵（8）的出口端通过管道连接有三通电磁阀（7），且三通电磁阀（7）的一个出口端通过法兰连接有排液管，三通电磁阀（7）的另一端出口端通过法兰连接有回流管，回流管的另一端通过法兰与罐体（1）连通。

5.根据权利要求4所述的一种多功能提取罐，其特征在于，所述下转动轴（11）位于排渣罩（14）内部的一段外侧通过螺栓连接有多个排渣杆。

6.根据权利要求1所述的一种多功能提取罐，其特征在于，还包括通过螺栓安装于所述下搅动杆（2）侧面的破碎杆（17），且破碎杆（17）的顶部表面与上搅动桨叶（3）的底部表面相靠近。

7.根据权利要求6所述的一种多功能提取罐，其特征在于，所述破碎杆（17）和上搅动桨叶（3）相互靠近的一侧表面均设有多个凸起（15）和弧槽（16），且上下分布的凸起（15）分别与弧槽（16）滑动连接。

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