CN108636558A - 一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，包括主体、底座、进料机构和出料机构，进料机构包括料斗、斜管和粉碎管，粉碎管内设有滤网和粉碎机构，粉碎机构包括升降组件、升降板、往复组件、第一电机、粉碎板和锯齿，出料机构包括输料管、出料管、封闭组件和清洗组件，输料管上设有开口，开口内设有封闭板，清洗组件包括水箱、水泵、水管、喷头和平移单元，该防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备通过粉碎机构对留在滤网上的大型垃圾进行挤压和切割，使垃圾细小化，透过滤网，保证粉碎管的流通，不仅如此，利用出料机构将主体处理后的垃圾从出料管排出，同时保证输料管的输料速度，提高了设备的实用性。

Description

一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及有机垃圾资源化处理设备领域，特别涉及一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、限位、竹木、厨房菜渣等，城市生活垃圾中50％以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料增长最快。
为了环保建设，人们通常利用对各类垃圾进行资源化处理，有机垃圾资源化，是将废弃的有机垃圾作为循环再利用，使其成为再生资源，垃圾资源化，解决了垃圾填埋造成的潜在污染及土地空间难题，并解决了地方财政对焚烧发电的补贴负担难题，但是现有的垃圾处理设备在运行过程中，由于有机垃圾内含有各类大型杂物，这些杂物堆积在设备内部，容易导致堵塞，垃圾流通不畅，造成垃圾处理效率下降，进而降低了现有的有机垃圾处理设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，包括主体、底座、控制器、进料机构、出料机构和若干支脚，所述支脚固定在底座的下方，所述进料机构、主体和出料机构从上而下依次设置在底座的上方，所述控制器固定在主体上，所述控制器内设有PLC；
所述进料机构包括料斗、斜管和粉碎管，所述料斗通过斜管与粉碎管的中心处连通，所述粉碎管的底端与主体连通，所述粉碎管内设有滤网和粉碎机构，所述滤网位于斜管的下方，所述粉碎机构位于粉碎管内的顶部，所述粉碎机构从上而下依次包括升降组件、升降板、往复组件、第一电机、粉碎板和锯齿，所述升降组件与升降板传动连接，所述往复组件与第一电机传动连接，所述第一电机与粉碎板传动连接，所述锯齿固定在粉碎板的下方，所述第一电机与PLC电连接；
所述出料机构包括输料管、出料管、封闭组件和清洗组件，所述输料管的形状为L形，所述熟料管与主体连通，所述出料管的顶端与输料管连通，所述输料管上设有开口，所述开口内设有封闭板，所述封闭组件与封闭板传动连接；
所述清洗组件包括水箱、水泵、水管、喷头和平移单元，所述水泵固定在底座的上方，所述水泵固定在水箱上，所述水泵与PLC电连接，所述水泵通过水管与喷头连通，所述平移单元位于封闭板的上方，所述平移单元与喷头传动连接，所述输料管内设有第二电机和螺杆，所述第二电机固定在输料管的靠近水箱的一侧的内壁上，所述第二电机与螺杆传动连接，所述第二电机和水泵均与水箱连通。
作为优选，为了实现升降板的升降，所述升降组件包括驱动单元、伸缩架、滑环和滑轨，所述驱动单元与伸缩架的顶端连接，所述伸缩架的底端的两侧分别与滑环和升降板铰接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在升降板上，所述滑环套设在滑轨上。
作为优选，为了驱动伸缩架伸缩，所述驱动单元包括气泵、气缸和活塞，所述气缸固定在粉碎管内的顶部，所述气泵固定在气缸上，所述气泵与气缸连通，所述气泵与PLC电连接，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端和气缸分别与伸缩架的顶端的两侧铰接。
作为优选，为了带动第一电机上下往复移动，所述往复组件包括吊杆、第三电机、半齿轮、框架和两个齿条，所述第三电机通过吊杆固定在升降板的下方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与半齿轮传动连接，两个齿条分别位于半齿轮的两侧，所述齿条与半齿轮啮合，两个齿条分别固定在框架的两侧的内壁上，所述框架与第一电机固定连接。
作为优选，为了实现框架的平稳移动，所述框架的两侧设有固定杆和固定环，所述固定环固定在框架上，所述固定环套设在固定杆上，所述固定杆的顶端固定在升降板上。
作为优选，为了便于检测升降板的高度位置，所述升降板上设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了带动喷头平移，所述平移单元包括第四电机、轴承、第四驱动轴和平移块，所述第四电机和轴承均固定在主体的下方，所述第四电机与第四驱动轴的一端传动连接，所述第四驱动轴的另一端设置在轴承内，所述第四电机与PLC电连接，所述平移块套设在第四驱动轴上，所述平移块抵靠在主体的下方，所述平移块与喷头固定连接，所述平移块的与第四驱动轴的连接处设有与第四驱动轴匹配的螺纹。
作为优选，为了实现螺杆的平稳旋转，所述输料管内还设有套管，所述套管固定在输料管的远离水箱的一侧的内壁上，所述套管套设在螺杆上。
作为优选，为了便于封闭板的打开和关闭，所述封闭组件包括支板、第五电机、第一连杆和第二连杆，所述第五电机通过支板固定在输料管的上方，所述第五电机与PLC电连接，所述第五电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与封闭板铰接。
作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。
本发明的有益效果是，该防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备通过粉碎机构对留在滤网上的大型垃圾进行挤压和切割，使垃圾细小化，透过滤网，保证粉碎管的流通，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过挤压和切割同时进行，加强了粉碎效果，不仅如此，利用出料机构将主体处理后的垃圾从出料管排出，同时保证输料管的输料速度，与现有的出料机构相比，该出料机构可进行自动清洗，去除螺杆上粘附的垃圾，防止影响螺杆的输料速度，从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备的结构示意图；
图2是本发明的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备的升降组件的结构示意图；
图3是本发明的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备的往复组件的结构示意图；
图4是本发明的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备的出料机构的结构示意图；
图5是本发明的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备的封闭组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.底座，3.控制器，4.支脚，5.料斗，6.斜管，7.粉碎管，8.滤网，9.升降板，10.第一电机，11.粉碎板，12.输料管，13.出料管，14.封闭板，15.水箱，16.水泵，17.水管，18.喷头，19.第二电机，20.螺杆，21.伸缩架，22.滑环，23.滑轨，24.气泵，25.气缸，26.活塞，27.吊杆，28.第三电机，29.半齿轮，30.框架，31.齿条，32.固定杆，33.固定环，34.距离传感器，35.第四电机，36.轴承，37.第四驱动轴，38.平移块，39.套管，40.支板，41.第五电机，42.第一连杆，43.第二连杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，包括主体1、底座2、控制器3、进料机构、出料机构和若干支脚4，所述支脚4固定在底座2的下方，所述进料机构、主体1和出料机构从上而下依次设置在底座2的上方，所述控制器3固定在主体1上，所述控制器3内设有PLC；
所述进料机构包括料斗5、斜管6和粉碎管7，所述料斗5通过斜管6与粉碎管7的中心处连通，所述粉碎管7的底端与主体1连通，所述粉碎管7内设有滤网8和粉碎机构，所述滤网8位于斜管6的下方，所述粉碎机构位于粉碎管7内的顶部，所述粉碎机构从上而下依次包括升降组件、升降板9、往复组件、第一电机10、粉碎板11和锯齿，所述升降组件与升降板9传动连接，所述往复组件与第一电机10传动连接，所述第一电机10与粉碎板11传动连接，所述锯齿固定在粉碎板11的下方，所述第一电机10与PLC电连接；
使用该设备进行有机垃圾处理时，将垃圾导入料斗5内，垃圾顺着斜管6进入粉碎管7内，通过滤网8隔离一些大型的垃圾，使细小的垃圾通过滤网8进入粉碎管7内，而一些体型较大的垃圾落在滤网8上，而后由PLC控制升降组件带动升降板9向下移动，使粉碎板11上的锯齿抵靠在这些大型垃圾上，PLC控制第一电机10启动，带动粉碎板11旋转，使得锯齿对垃圾进行切割，通过由往复组件带动第一电机10上下往复移动，对垃圾进行挤压，使这些大型的垃圾受到挤压和切割后，被分离成各个细小的垃圾块，通过滤网8的网孔向下落入主体1内，进行处理，从而保证了的粉碎管7的流通，防止发生堵塞。
如图4-5所示，所述出料机构包括输料管12、出料管13、封闭组件和清洗组件，所述输料管12的形状为L形，所述熟料管与主体1连通，所述出料管13的顶端与输料管12连通，所述输料管12上设有开口，所述开口内设有封闭板14，所述封闭组件与封闭板14传动连接；
所述清洗组件包括水箱15、水泵16、水管17、喷头18和平移单元，所述水泵16固定在底座2的上方，所述水泵16固定在水箱15上，所述水泵16与PLC电连接，所述水泵16通过水管17与喷头18连通，所述平移单元位于封闭板14的上方，所述平移单元与喷头18传动连接，所述输料管12内设有第二电机19和螺杆20，所述第二电机19固定在输料管12的靠近水箱15的一侧的内壁上，所述第二电机19与螺杆20传动连接，所述第二电机19和水泵16均与水箱15连通。
垃圾经过处理后，进入输料管12内，此时PLC控制第二电机19启动，带动螺杆20旋转，使螺杆20带动垃圾输送至出料管13中，从出料管13处掉落，当垃圾出料完毕后，封闭组件控制封闭板14打开，使开口露出，而后PLC控制水泵16抽取水箱15中的水溶液，通过水管17输送至喷头18，同时通过平移单元带动喷头18移动，对螺杆20的各处进行冲刷清洗，洗刷掉附着在螺杆20上的垃圾，避免垃圾粘附在螺杆20上，影响出料速度，保证输料管12出料顺畅。
如图2所示，所述升降组件包括驱动单元、伸缩架21、滑环22和滑轨23，所述驱动单元与伸缩架21的顶端连接，所述伸缩架21的底端的两侧分别与滑环22和升降板9铰接，所述滑轨23的形状为U形，所述滑轨23的两端固定在升降板9上，所述滑环22套设在滑轨23上。
驱动单元驱动伸缩架21的顶端，使伸缩架21的底端的一侧上，滑环22在滑轨23上滑动，从而使伸缩架21伸缩，改变伸缩架21的长度，从而带动升降板9进行升降。
作为优选，为了驱动伸缩架21伸缩，所述驱动单元包括气泵24、气缸25和活塞26，所述气缸25固定在粉碎管7内的顶部，所述气泵24固定在气缸25上，所述气泵24与气缸25连通，所述气泵24与PLC电连接，所述活塞26的一端设置在气缸25内，所述活塞26的另一端和气缸25分别与伸缩架21的顶端的两侧铰接。PLC控制气泵24启动，改变气缸25中的气压，当气缸25的气压增大时，活塞26远离气缸25，从而使伸缩架21的长度减小，反之，当气缸25的气压减小时，活塞26向气缸25内部移动，使伸缩架21的长度增加。
如图3所示，所述往复组件包括吊杆27、第三电机28、半齿轮29、框架30和两个齿条31，所述第三电机28通过吊杆27固定在升降板9的下方，所述第三电机28与PLC电连接，所述第三电机28与半齿轮29传动连接，两个齿条31分别位于半齿轮29的两侧，所述齿条31与半齿轮29啮合，两个齿条31分别固定在框架30的两侧的内壁上，所述框架30与第一电机10固定连接。
通过吊杆27将第三电机28固定在升降板9的下方，PLC控制第三电机28启动，带动半齿轮29旋转，半齿轮29依次作用在两侧的齿条31上，使得两侧的齿条31依次做方向相反的运动，进而带动框架30上下往复移动，实现了第一电机10和粉碎板11在竖直方向上的往复移动。
作为优选，为了实现框架30的平稳移动，所述框架30的两侧设有固定杆32和固定环33，所述固定环33固定在框架30上，所述固定环33套设在固定杆32上，所述固定杆32的顶端固定在升降板9上。固定杆32的位置固定在升降板9的下方，使得固定环33沿着固定的方向进行移动，进而保证了框架30往复移动的平稳性。
作为优选，为了便于检测升降板9的高度位置，所述升降板9上设有距离传感器34，所述距离传感器34与PLC电连接。利用距离传感器34检测升降板9与粉碎管7顶端的距离位置，并将距离数据反馈给PLC，使得PLC根据距离数据确定升降板9的高度位置。
如图4所示，所述平移单元包括第四电机35、轴承36、第四驱动轴37和平移块38，所述第四电机35和轴承36均固定在主体1的下方，所述第四电机35与第四驱动轴37的一端传动连接，所述第四驱动轴37的另一端设置在轴承36内，所述第四电机35与PLC电连接，所述平移块38套设在第四驱动轴37上，所述平移块38抵靠在主体1的下方，所述平移块38与喷头18固定连接，所述平移块38的与第四驱动轴37的连接处设有与第四驱动轴37匹配的螺纹。
PLC控制第四电机35启动，带动第四驱动轴37旋转，第四驱动轴37通过螺纹作用在平移块38上，使得平移块38沿着第四驱动轴37的轴线进行移动，进而实现了喷头18的平移。
作为优选，为了实现螺杆20的平稳旋转，所述输料管12内还设有套管39，所述套管39固定在输料管12的远离水箱15的一侧的内壁上，所述套管39套设在螺杆20上。通过套管39固定了螺杆20的旋转高度，减小了螺杆20旋转的振动，从而实现了螺杆20的平稳旋转。
如图5所示，所述封闭组件包括支板40、第五电机41、第一连杆42和第二连杆43，所述第五电机41通过支板40固定在输料管12的上方，所述第五电机41与PLC电连接，所述第五电机41与第一连杆42传动连接，所述第一连杆42通过第二连杆43与封闭板14铰接。
支板40用以固定第五电机41，PLC控制第五电机41启动，带动第一连杆42旋转，通过第二连杆43驱动密封板转动，当密封板堵住输料管12的开口时，可通过螺杆20的转动实现垃圾的输送功能，当密封板向上转动后，开口露出，便于喷头18进行清洗。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第一电机10的驱动力，所述第一电机10为直流伺服电机。
该有机垃圾处理设备中，当垃圾落在粉碎管7内后，通过滤网8使得小型垃圾通过滤网8进入主体1内，而后通过升降组件带动升降板9向下移动，使粉碎板11上的锯齿抵靠在滤网8上的大型垃圾上，由第一电机10带动粉碎板11旋转，同时通过往复组件带动粉碎板11往复移动，实现对大型垃圾的切割和粉碎，使大型垃圾分解为各个小型垃圾块，通过滤网8的网孔，防止粉碎管7堵塞，不仅如此，在利用螺杆20完成垃圾的出料后，通过封闭组件带动封闭板14向上转动，使开口露出后，由清洗组件内的喷头18平移对螺杆20进行冲刷清洗，去除螺杆20上粘附的垃圾，防止影响螺杆20的输料速度，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备通过粉碎机构对留在滤网8上的大型垃圾进行挤压和切割，使垃圾细小化，透过滤网8，保证粉碎管7的流通，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过挤压和切割同时进行，加强了粉碎效果，不仅如此，利用出料机构将主体1处理后的垃圾从出料管13排出，同时保证输料管12的输料速度，与现有的出料机构相比，该出料机构可进行自动清洗，去除螺杆20上粘附的垃圾，防止影响螺杆20的输料速度，从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，包括主体(1)、底座(2)、控制器(3)、进料机构、出料机构和若干支脚(4)，所述支脚(4)固定在底座(2)的下方，所述进料机构、主体(1)和出料机构从上而下依次设置在底座(2)的上方，所述控制器(3)固定在主体(1)上，所述控制器(3)内设有PLC；
所述进料机构包括料斗(5)、斜管(6)和粉碎管(7)，所述料斗(5)通过斜管(6)与粉碎管(7)的中心处连通，所述粉碎管(7)的底端与主体(1)连通，所述粉碎管(7)内设有滤网(8)和粉碎机构，所述滤网(8)位于斜管(6)的下方，所述粉碎机构位于粉碎管(7)内的顶部，所述粉碎机构从上而下依次包括升降组件、升降板(9)、往复组件、第一电机(10)、粉碎板(11)和锯齿，所述升降组件与升降板(9)传动连接，所述往复组件与第一电机(10)传动连接，所述第一电机(10)与粉碎板(11)传动连接，所述锯齿固定在粉碎板(11)的下方，所述第一电机(10)与PLC电连接；
所述出料机构包括输料管(12)、出料管(13)、封闭组件和清洗组件，所述输料管(12)的形状为L形，所述熟料管与主体(1)连通，所述出料管(13)的顶端与输料管(12)连通，所述输料管(12)上设有开口，所述开口内设有封闭板(14)，所述封闭组件与封闭板(14)传动连接；
所述清洗组件包括水箱(15)、水泵(16)、水管(17)、喷头(18)和平移单元，所述水泵(16)固定在底座(2)的上方，所述水泵(16)固定在水箱(15)上，所述水泵(16)与PLC电连接，所述水泵(16)通过水管(17)与喷头(18)连通，所述平移单元位于封闭板(14)的上方，所述平移单元与喷头(18)传动连接，所述输料管(12)内设有第二电机(19)和螺杆(20)，所述第二电机(19)固定在输料管(12)的靠近水箱(15)的一侧的内壁上，所述第二电机(19)与螺杆(20)传动连接，所述第二电机(19)和水泵(16)均与水箱(15)连通。
2.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述升降组件包括驱动单元、伸缩架(21)、滑环(22)和滑轨(23)，所述驱动单元与伸缩架(21)的顶端连接，所述伸缩架(21)的底端的两侧分别与滑环(22)和升降板(9)铰接，所述滑轨(23)的形状为U形，所述滑轨(23)的两端固定在升降板(9)上，所述滑环(22)套设在滑轨(23)上。
3.如权利要求2所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(24)、气缸(25)和活塞(26)，所述气缸(25)固定在粉碎管(7)内的顶部，所述气泵(24)固定在气缸(25)上，所述气泵(24)与气缸(25)连通，所述气泵(24)与PLC电连接，所述活塞(26)的一端设置在气缸(25)内，所述活塞(26)的另一端和气缸(25)分别与伸缩架(21)的顶端的两侧铰接。
4.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述往复组件包括吊杆(27)、第三电机(28)、半齿轮(29)、框架(30)和两个齿条(31)，所述第三电机(28)通过吊杆(27)固定在升降板(9)的下方，所述第三电机(28)与PLC电连接，所述第三电机(28)与半齿轮(29)传动连接，两个齿条(31)分别位于半齿轮(29)的两侧，所述齿条(31)与半齿轮(29)啮合，两个齿条(31)分别固定在框架(30)的两侧的内壁上，所述框架(30)与第一电机(10)固定连接。
5.如权利要求4所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述框架(30)的两侧设有固定杆(32)和固定环(33)，所述固定环(33)固定在框架(30)上，所述固定环(33)套设在固定杆(32)上，所述固定杆(32)的顶端固定在升降板(9)上。
6.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述升降板(9)上设有距离传感器(34)，所述距离传感器(34)与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述平移单元包括第四电机(35)、轴承(36)、第四驱动轴(37)和平移块(38)，所述第四电机(35)和轴承(36)均固定在主体(1)的下方，所述第四电机(35)与第四驱动轴(37)的一端传动连接，所述第四驱动轴(37)的另一端设置在轴承(36)内，所述第四电机(35)与PLC电连接，所述平移块(38)套设在第四驱动轴(37)上，所述平移块(38)抵靠在主体(1)的下方，所述平移块(38)与喷头(18)固定连接，所述平移块(38)的与第四驱动轴(37)的连接处设有与第四驱动轴(37)匹配的螺纹。
8.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述输料管(12)内还设有套管(39)，所述套管(39)固定在输料管(12)的远离水箱(15)的一侧的内壁上，所述套管(39)套设在螺杆(20)上。
9.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述封闭组件包括支板(40)、第五电机(41)、第一连杆(42)和第二连杆(43)，所述第五电机(41)通过支板(40)固定在输料管(12)的上方，所述第五电机(41)与PLC电连接，所述第五电机(41)与第一连杆(42)传动连接，所述第一连杆(42)通过第二连杆(43)与封闭板(14)铰接。
10.如权利要求1所述的防堵塞的具有清洁功能的智能型有机垃圾处理设备，其特征在于，所述第一电机(10)为直流伺服电机。
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