SE460886B - Vibrationsanordning foer avgradering av saasom gjuterikaernor eller liknande formade arbetsstycken - Google Patents
Vibrationsanordning foer avgradering av saasom gjuterikaernor eller liknande formade arbetsstyckenInfo
- Publication number
- SE460886B SE460886B SE8403284A SE8403284A SE460886B SE 460886 B SE460886 B SE 460886B SE 8403284 A SE8403284 A SE 8403284A SE 8403284 A SE8403284 A SE 8403284A SE 460886 B SE460886 B SE 460886B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- vibration device
- workpiece
- vibration
- tool
- degree
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/18—Finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
460 886 2 Då dessa underkastas vibrationer sker i visst avseende en lossknackning av graden vilken blir betingat av att dess substans bryts loss och smulas sönder. Stötytorna är beskaffade motsvarande arbetsstyckets material och underkastas en minimal förslitning, så att felfria avgradningar kan företas över en lång livs1ängd.Gentemot den konventionella handputsningen är det möjligt med besparingar upp till 70%.
Därvid är inbesparingarna störst vid gjuteri-kärnor med sprickande delningsgrader som är speciellt svåra att putsa bort. En avgradning av arbetsstycken skulle även vara möjlig inom plastdetaljstillverkningen. Vidare kan arbetsstycken av porslin eller liknande behandlas på motsvarande sätt.
En fördelaktig vidareutveckling består i att vibrationen sker diagonalt mot graden. Det är även möjligt att vibrationen löper längs med graden. Dessutom finns det även en möjlighet att samtidigt låta vibrationen förlöpa längs med och diagonalt mot graden. Därvid skall ett dylikt arrangemang åstadkomma att spelrummet mellan stötytorna och arbetsstycket ändrar sig i beroende av trögheten för kärnan som skall avgradas. Vidare kan vibrationssvängningarnas amplitud vara variabel. De ställen på arbetsstycket som skall bearbetas nås därigenom med säkerhet. Vidare underkastas arbetsstyckena en likformig bearbetning.
En grad som löper runtom arbetsstycket, utanpå detta, kan på gynnsamt sätt avlägsnas om det matrisliknande verktyget är bildat av en huvudsakligen vibrerande platta, under vilken små bockar är anordnade för uppbärande av arbetstycket. Arbets- stegen för avgradning av arbetsstycket består huvudsakligen däri att arbetsstycket grips, att det bringas till ett matris- liknande ingreppsläge i förhållande till plattan och att det åter tas ut.
Vid av kvartssand och bindemedel bestående gjuteri-kärnor är det, i syfte att uppnå en lång livslängd, tillrådligt att 3 460 886 åtminstone stötytorna är hårdförkromade, hårdförnicklade och/eller diamantbelagda eller på andra sätt belagda för att minska förslitningen.
Vid ömtåliga arbetsstycken föreslås däremot att verktygets- material är komprimerbart.
Slutligen visar det sig dessutom vara av fördel att vibra- tionsanordningens verktyg är utbytbart anordnat. En och samma vibrationsanordning kan således mottaga olika verktyg.
Nedan beskrivs ett utföringsexempel av uppfinningen i anslutning till bifogade figurer, på vilka fig. l visar en vy av en vibrationsanordning för avgradning av gjuteri-kärnor, fig. 2 visar en vy av en gjuteri-kärna som skall avgradas, fig. 3 visar en delvy av denna kärna, sedd i riktning med pilen III, fig.4 visar en planvy av det verktyg som skall mottaga den i fig. 2 och 3 visade gjuteri-kärnan, fig. 5 visar ett snitt längs linjen V-V i fig; 4, fig.ESvisar en planvy av en förändrad gjuteri-kärna, vilken uppvisar i tvärled i förhållande till dess längdriktning förlöpande genombrytningar i vilka det med streck-prickade linjer visade verktyget ingriper, fig. 7 visar ett snitt länga linjen VII-VII i fig. 6, och fig. 8 visar en illustration motsvarande fig. 7, varvid graden är avlägsnad. 46Û 886 ' 4 _ Vibrationsanordningen har en grundplatta l. Från dess hörn- områden utgår uppåt riktade pelare 2 vilka bildar en grundram som under mellankoppling av fjäderelement 3 uppbär en mellanplatta 4. Den sistnämnda tjänar för fastsättning av en svängningsalstrare 5 inriktade i linje med pelarna 2 är vid mellanplattan 4 anordnade ytterligare pelare 6 som bildar en vibrationsram och som vid sina fria frontändar mottager en vibrations-bordplatta 7 vid vars undersida en svängnings- alstrare 8 är fastsatt. Svängningsalstrarna 5, 8 bidrar därvid till att vibrations-bordplattan 7 underkastas såväl horisone tal- som även vertikalsvängningar. Svängningsamplituden ligger i området mellan 0,5 - 2 mm.
Vibrations-bordplattan 7 uppbär på sin ovansida en fast- spänningsplatta 9, parallellt med vilken en platta som bildar ett verktyg 10 är utsträckt. Såsom distanshållare mellan dessa bägge plattor 9, 10 tjänar stående bultar ll i vilka skruvar 12 ingriper.
Det plattformiga verktyget 10 tjänar för avgradning av såsom gjuteri-kärnor utformade arbetsstycken 13.
I fig. 2 och 3 visas en gjuteri-kärna 14 i detalj. Dessa uppvisar efter formgivningen grader 15 i dess längsgående centrumplan, vilka grader skjuter ut från mantelytan och vilka om de inte avlägsnas leder till gjutfel efter gjutning av gjutstycket. I syfte att avlägsna graderna 15 har verktyget 10 ett urtag 16 som motsvarar kärnans 14 kontur i dess delningsplan. Fig. 4 åskådliggör med streck-prickade linjer att arbetsstyckets 14 kontur är något mindre än urtaget 16.
Detta betyder att ett spelrum föreligger mellan urtaget 16 och gjuteri-kärnan 14. Urtaget 16 bildar stötytor a, b, c, d, e, f, g, h, i, k, 1 och m, vilka stötytor förlöper runt om arbetsstycket 14 och vilka ligger i höjd med graderna 15.
Spelrummet x mellan stötytorna och arbetsstycket 14 ändrar sig 5 460 886 i beroende av trögheten för arbetsstycket som skall avgradas.
Arbctsstyckct för sig till följd av sin trögbet inte synkront med matrisens vibrationer.
Nedanför det plattformiga verktyget 10 är små bockar 17, 18 och 19 anbringade vid fastspänningsplattan 9. Dessa små bockar består av hårdgummi och har till uppgift att uppbära i urtaget 16 inlagda arbetsstycken 14 så att deras grader 15 ligger i höjd med urtaget 16.
Stötytorna är hårdförkromade eller hårdförnicklade. De kan emellertid även vara diamantbelagda eller belagda på annat sätt som hämmar förslitningen. Vid känsliga arbetstycken lämpar det sig att använda komprimerbara material för stötytorna. Stötytornas beskaffenhet är emellertid avhängig av det arbetstycke som skall bearbetas.
För att underlätta införandet av arbetstycket 14 i urtaget 16 är det fastsatt blockliknande införingshjälpmedel 20 vid kanten av urtaget 16 ovanför verktyget 10. Dessa uppvisar i riktning mot urtaget liggande införingsavfasningar 21.
Avgradningen av arbetsstycken, i synnerhet gjuteri-kärnor 13, 14 sker på så sätt att svängningsalstrarna 5, 8 sätts i drift.
Därigenom överförs horisontella och vertikala vibrationer av 750-3600 Hz vid den amplitud av 0,5-2 mm till vibrations- bordplattan 7 och därmed till verktyget 10. Det rör sig alltså om överlagrade vibrationssvängningar, varvid den ena sväng- ningskomponenten löper i arbetsstyckets nedsänkningsriktning.
Nu kan arbetsstycket - alltså gjuteri-kärnan - införas i urtaget 16 och nedsänkas på de små bockarna 17, 18, 19.
Betingat av vibrationssvängningarna påverkar stötytorna ständigt graderna 15. Till följd av arbetsstyckets tröghet och medbringande påverkas detta ständigt i höjd med avgradnings- stället, varvid graderna slås bort och följaktligen sönder- 460 886 6 smulas. betta förlopp sker mycket kortvarigt, så att arbets- stycket 14 omedelbart efter inläggningen åter kan uttagas. Den motsvarande avstämningen av spelrummet x och vibrations- svängningarnas i riktning med spelrummet pekande amplitud läder till en likformig. runtom förlöpanda avgradning av arbetstycket i höjd med dess längsgående centrumplan.
Fig. 6-8 åskådliggör ett såsom gjuteri-kärna utformat arbetsstycke 22, vid vilket de grader 23 som skall avlägsnas förekommer i området för genombrytningarna 24. Här är en manuell avgradning speciellt svår.
För avgradning på vibrationsanordningen utgår uppåtriktade fingrar 25 från fastspänningsplattan 9, vilka är anpassade efter genombrytningarnas 24 tvärsnitt och vilka utgör verk- tyget. Vidare är fastspänningsplattan 9 utrustad med små bockar 26 mot vilka arbetsstyckets 22 ändkant 22' stödjer.
För avgradning av gjuteri-kärnan 22 bringas denna med sina genombrytningar 24 till en inriktning i linje med verktygs- fingrarna 25. Kärnan kan därefter nedsänkas, varvid denna nedsänkningsrörelse begränsas med hjälp av de små bockarna 26.
Till följd av de mot verktyget 25 utövade vibrationssvängning- arna slås graderna 23 bort så att graderna är fullständigt avlägsnade efter borttagning av arbetsstycket 22, jfr. fig. 8. Även vid detta utförande föreligger ett matrisliknande ingrepp mellan verktyg 25 och arbetsstycke 22. Vidare är spelrummet mellan verktygs-fingrarnas 25 stötytor och arbetsstycket 22 anpassat efter den i riktning med spelrummet pekande amplituden för vibrationssvängningarna.
Alla i beskrivningen nämnda och på ritningarna visade nya särdrag är väsentliga för uppfinningen, även i den mån de inte uttryckligen är angivna i de bifogade kraven.
Claims (10)
1. 'l. Vibrationsanqrdning för avgradning av såsom gjuteri- 'kärnor eller liknande utformade arbetsstycken, k ä n n e- t e c k n a d av att åtminstone i området för avgradnings- stället är anordnade efter arbetsstyckets form anpassade och (13, 14, vibrerande stötytor till ett verktyg (10 resp. 25) som träder arbetsstycket 22) med ett spelrum gripande, i ett matrisliknande ingreppsläge i förhållande till arbets- stycket.
2. Vibrationsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att vibrationen sker diagonalt mot graden.
3. Vibrationsanordning enligt krav l, k ä n n e t e c k- n a d av att vibrationen sker längs med graden.
4. Vibrationsanordning enligt krav l, k ä n n e t e c k- n a d av att vibrationen samtidigt sker längs med och diagonalt mot graden.
5. Vibrationsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att spelrummet (x) mellan stötytorna och arbetsstycket ändrar sig i beroende av trögheten för kärnan som skall avgradas.
6. Vibrationsanordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k- *n a d av att vibrationssvängningarnas amplitud är variabel.
7. Vibrationsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att det matrisliknande verktyget (10) är bildat av en huvudsakligen vibrerande platta nedanför vilken små bockar (17, 18, 19) (14) är anordnade. för uppbärande av arbetsstycket
8. Vibrationsanordning enligt krav l, k ä n n e t e c k- 460 886 8 1 n a d av att åtminstone stötytorna är hårdförkromade, hårdför- nicklade och/eller diamantbelagda eller belagda på något annat sätt för sänkning av förslitningen.
9. Vibrationsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att verktygets material är komprimerbart.
10. Vibrationsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att verktyget är utbytbart tillordnat vibrations- anordningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3322567A DE3322567C2 (de) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Einrichtung zum Entgraten von als Gießerei-Kerne oder dergleichen ausgebildeten Werkstücken |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8403284D0 SE8403284D0 (sv) | 1984-06-19 |
SE8403284L SE8403284L (sv) | 1984-12-24 |
SE460886B true SE460886B (sv) | 1989-12-04 |
Family
ID=6202154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8403284A SE460886B (sv) | 1983-06-23 | 1984-06-19 | Vibrationsanordning foer avgradering av saasom gjuterikaernor eller liknande formade arbetsstycken |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590636A (sv) |
JP (1) | JPS6068132A (sv) |
CH (1) | CH664711A5 (sv) |
DE (1) | DE3322567C2 (sv) |
FR (1) | FR2548940B1 (sv) |
GB (1) | GB2145644B (sv) |
IT (1) | IT1213180B (sv) |
SE (1) | SE460886B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4838287A (en) * | 1987-08-11 | 1989-06-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and device for electromagnetic removal of spatter on nozzle of arc welding torch |
DE4002555C1 (sv) * | 1990-01-30 | 1991-05-29 | Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh, 6800 Mannheim, De | |
DE4124508C1 (en) * | 1991-07-24 | 1992-07-16 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Flash removal device for mouldings e.g. foundry core - includes baseplate mounted on base with rubber dampers interposed and with magnetic vibrator under baseplate |
DE4302227C2 (de) * | 1993-01-27 | 1995-05-24 | Hottinger Adolf Masch | Vorrichtung zum Entgraten von Formen und Kernen |
GB2297817A (en) * | 1995-02-08 | 1996-08-14 | Gordon Thomas Dyos | Removing spatter from welding torches using a vibrating tool |
FR2780668B1 (fr) * | 1998-07-03 | 2000-10-06 | Soc Et Et De Realisations En F | Machine a ebavurer des pieces de fonderie |
CN102451886A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 江苏力源金河铸造有限公司 | 一种微震去砂芯坯缝装置 |
SG10201707848UA (en) * | 2017-09-22 | 2019-04-29 | United Technologies Corp | Turbine element cleaning process |
CN107717121A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种具有固定功能的切割设备 |
CN112517483B (zh) * | 2021-01-08 | 2021-11-16 | 德清县德创智能技术有限公司 | 一种用于竖直和倾斜面的手持式雾化去油装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3154890A (en) * | 1961-04-13 | 1964-11-03 | Jerome H Lemelson | Ultrasonic tool |
DE1228492B (de) * | 1963-02-16 | 1966-11-10 | Wladimir I Kurtschenko | Vorrichtung zum Reinigen, Beizen und Entzundern von Metallrohren mittels Ultraschall |
US3456639A (en) * | 1967-06-08 | 1969-07-22 | Eaton Yale & Towne | Method and apparatus for cleaning foundry cores |
FR1590395A (sv) * | 1968-10-31 | 1970-04-13 | ||
DE1810367B1 (de) * | 1968-11-22 | 1970-07-02 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zum Entfernen von Unebenheiten an Kernen |
JPS536121Y2 (sv) * | 1975-06-24 | 1978-02-16 | ||
JPS5219114A (en) * | 1975-08-06 | 1977-02-14 | Sintokogio Ltd | Method and device for removing burr of sand mold and deviation of mold |
US4030188A (en) * | 1976-06-11 | 1977-06-21 | General Pattern Co., Inc. | Method of making shaker plates |
SU802004A1 (ru) * | 1978-08-28 | 1981-02-07 | Специальное Конструкторское Бюро По Про-Ектированию Шлифовального Оборудования | Способ суперфинишной обработки поверх-НОСТЕй дЕТАлЕй ВРАщЕНи |
JPS56134045A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-20 | Toyota Motor Corp | Mold making machine |
JPS5938090B2 (ja) * | 1981-02-12 | 1984-09-13 | 一雄 坂東 | プラスチック成形金型面のクリ−ニング装置 |
FR2503011A1 (fr) * | 1981-04-07 | 1982-10-08 | Renault | Dispositif de prehension et de transport de pieces et procede de parachevement de pieces a l'aide d'un tel dispositif |
DE3201284A1 (de) * | 1982-01-18 | 1983-08-04 | Carl Kurt Walther Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Verfahren zum entgraten und schlichteueberziehen von geschossenen giesskernen |
-
1983
- 1983-06-23 DE DE3322567A patent/DE3322567C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-07 CH CH2780/84A patent/CH664711A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-18 GB GB08415482A patent/GB2145644B/en not_active Expired
- 1984-06-18 FR FR848409496A patent/FR2548940B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-19 SE SE8403284A patent/SE460886B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-06-19 IT IT8421484A patent/IT1213180B/it active
- 1984-06-20 JP JP59125461A patent/JPS6068132A/ja active Pending
- 1984-06-20 US US06/622,663 patent/US4590636A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3322567A1 (de) | 1985-01-24 |
CH664711A5 (de) | 1988-03-31 |
FR2548940B1 (fr) | 1990-03-23 |
FR2548940A1 (fr) | 1985-01-18 |
JPS6068132A (ja) | 1985-04-18 |
DE3322567C2 (de) | 1985-05-23 |
GB2145644B (en) | 1987-08-05 |
GB8415482D0 (en) | 1984-07-25 |
SE8403284L (sv) | 1984-12-24 |
GB2145644A (en) | 1985-04-03 |
IT1213180B (it) | 1989-12-14 |
SE8403284D0 (sv) | 1984-06-19 |
US4590636A (en) | 1986-05-27 |
IT8421484A0 (it) | 1984-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE460886B (sv) | Vibrationsanordning foer avgradering av saasom gjuterikaernor eller liknande formade arbetsstycken | |
US6634072B2 (en) | Machining apparatus and equipment of thin section long workpiece | |
US5778745A (en) | Chip-broken turning method and apparatus | |
CN1958206A (zh) | 蜂窝状微坑结构电解加工方法 | |
US4073215A (en) | Sub plate assembly for machine tools | |
CN212217300U (zh) | 一种工业机电自动化机床 | |
CN211867532U (zh) | 一种机械设备加工用辅助操作平台 | |
KR101042078B1 (ko) | 치공구 제작용 수평 측면 가공 치구 | |
CN213531273U (zh) | 一种激光雕刻机用异形工件加工定位夹具 | |
CN219725241U (zh) | 一种数控机床工作台 | |
CN217046075U (zh) | 用于板件加工的定位夹紧装置 | |
CN219484941U (zh) | 一种辅助装夹治具 | |
ES2034544T3 (es) | Dispositivo para limpiar preferentemente piezas metalicas. | |
KR200147926Y1 (ko) | 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구 | |
CN220362356U (zh) | 一种防止碎屑飞溅的去毛刺设备 | |
CN207858606U (zh) | 去毛刺打磨用夹具 | |
CN205271456U (zh) | 一种可调刚度防振辅助基准垫 | |
KR20120003069A (ko) | 밀링 커터의 체결 구조 | |
KR20210141201A (ko) | 드릴링 머신 지지대 | |
JPH07290401A (ja) | 直線切断用案内装置 | |
SU1196152A1 (ru) | Борштанга | |
SU645808A1 (ru) | Хонинговальный брусок дл электрохимической обработки | |
KR930006706Y1 (ko) | 버어(Burr)제거 장치 | |
JPH0621680Y2 (ja) | ウォータージェット加工装置用ワーク加工テーブル | |
SU1526957A1 (ru) | Способ обработки деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8403284-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8403284-6 Format of ref document f/p: F |