SU1526957A1 - Способ обработки деталей - Google Patents

Способ обработки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1526957A1
SU1526957A1 SU884419705A SU4419705A SU1526957A1 SU 1526957 A1 SU1526957 A1 SU 1526957A1 SU 884419705 A SU884419705 A SU 884419705A SU 4419705 A SU4419705 A SU 4419705A SU 1526957 A1 SU1526957 A1 SU 1526957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
base
powder
processing
pressure
Prior art date
Application number
SU884419705A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Колот
Лидия Петровна Колот
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт, Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU884419705A priority Critical patent/SU1526957A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1526957A1 publication Critical patent/SU1526957A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки нежестких деталей. Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет уменьшени  остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки. Заготовку 4 устанавливают на жесткую базовую поверхность стола 1 и подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением ферромагнитный порошок 3 зернистотью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки. Силовое замыкание осуществл ют после заполнени  порошком неприлегающего пространства между заготовкой и поверхностью стола. Давление Q подачи порошка устанавливают из услови  Q≤M.G/S, где M - масса заготовки
G - ускорение свободного падени 
S - площадь опорной базы заготовки. 2 ил.

Description

$SJ $$$$S$$$$$$
Фиг.1
ел o
Oi CD Oi
Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  механической обработки нежестких деталей на металлорежущих станках, оснащенных магнитными столами.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки деталей малой жесткости за счет уменьшени  остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки.
На фиг. 1 изображена схема устройст- ва дл  реализации способа с незакрепленной заготовкой до ее обработки; на фиг. 2 - то же, с закрепленной на магнитной плите заготовкой после ее обработки.
Способ обработки плоских деталей осу- ществл ют в следующей последоваимьности.
Заготовку устанавливают на поверх ность стола 1, подают через каналы 2 под давлением q ферромагнитный порошок 3, осуществл ют силовое замыкание заготовки 4 включением магнитного стола 1, а затем перемещением детали относительно инструмента 5 производ т ее обработку, при этом порошок подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением с зернистостью, не превышающей погрещность формы опорной базы заготовки , а силовое замыкание осуществл ют после заполнени  им неприлегаю1цег() пространства между заготовкой и поверхностью стола, причем давление подачи порошка выбирают из услови 
.™л,
где 111 - масса заготовки;
g -ускорение свободного падени ; S - площадь опорной базы заготовки. При подаче порошка, например, воздушным потоком по каналам в плите или в воздушное пространство между установочной базой заготовки и поверхностью .магнитной плиты в невключенном состо нии ферромагнитный порошок, вытесн  сь воздушным потоком, заполн ет неровности и зазоры. Дл  того, чтобы увеличить жесткость стыка .между деталью и плитой за счет повышени  плотности массы порошка, последний необходимо выбирать оптимальной зернистости, т. е. не превышающей погрешность формы установочной базы заготовки . С целью недопущени  отрыва заготовки от магнитной плиты смесью воздушного потока с ферромагнитным порошком давление подачи порошка устанавли- вают не превышающим отно пени  веса заготовки к контактируемой с магнитной плитой ее площади.
0 5 0
5 0
0
5
Таким образом, при включении магнитной плиты, т. е. силовом замыкании, слой ферромагнитного порошка между заготовкой и плитой превращаетс  в жесткое основание , обеспечив стабильность и посто нство силы прит жени  детали к магнитной плите без изменени  положени  продольной нейтральной оси заготовки по всей ее длине.
Пример. Необходимо обработать резанием (шлифование на плоскошлифовальном станке) поверхность размерами LXBXH 1000X80X20 ММ массой 12,5 кг, обеспечив пр молинейность обработанной поверхности 0,02 мм на длине Погрешность формы заготовки перед обработкой ,07 мм. Устанавливают перед обработкой заготовку вогнутой стороной к столу, затем под давлением заполн ют пространство между по- верхнопью заготовки и стола ферромагнитным порошком, зернистостью 0,03 мм под давление Па. В момент вытеснени  ферромагнитного порошка за границы контакта поверхности заготовки с поверх- НОСТ1Ж) стола осуществл ют включение элект- ро.магнитной плиты. Затем относительным пе- ремеп;ением детали относигельно инструмента обрабатывают шлифованием поверхность заготовки. После раскреплени  (отключени  электромагнитной плиты) отклонение от пр молинейности обработанной по- Bt iJXHoein находитс  в пределах допуска.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    (jiocof) обработки дета.лей, при котором заготовку устанавливают опорной поверхностью на жесткую базовую поверхность сто. К), прижимают к ней магнитным полем и сообщаю перемещение относительно вращающегос  инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ()б)аботки деталей малой жесткости за счет умень пе ж  остаточной деформации изгиба заготовки, в полость между опорной поверхностью заготовки и базовой по- верхн(зстью стола подают под давлением ферромагнитный порошок зернистостью, не превьииающей погрешность формы опорной поверхности заготовки, после чего осуществл ют силовое замыкание заготовки с базовой поверхностью, при этом давление q подачи порошка выбирают из услови 
    n-g
    масса заготовки;
    ускорение свободного падени ;
    площадь опорной базы заготовки.
    (JJUd.Z
SU884419705A 1988-03-14 1988-03-14 Способ обработки деталей SU1526957A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419705A SU1526957A1 (ru) 1988-03-14 1988-03-14 Способ обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419705A SU1526957A1 (ru) 1988-03-14 1988-03-14 Способ обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1526957A1 true SU1526957A1 (ru) 1989-12-07

Family

ID=21372598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884419705A SU1526957A1 (ru) 1988-03-14 1988-03-14 Способ обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1526957A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5616066A (en) * 1995-10-16 1997-04-01 The University Of Rochester Magnetorheological finishing of edges of optical elements

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Терган В. С. Плоское шлифование- М.: Высша школа, 1974, с. 212-213, рис. 133 б. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5616066A (en) * 1995-10-16 1997-04-01 The University Of Rochester Magnetorheological finishing of edges of optical elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5185965A (en) Method and apparatus for grinding notches of semiconductor wafer
KR100316003B1 (ko) 초음파를 이용한 마이크로 버니싱 장치
US5096346A (en) Side face machining apparatus
US4047469A (en) Method for suppressing chatter vibrations in a machine tool
EP0323518A1 (en) Device for vibrating work to be ground
JP2006312234A (ja) 高性能フライス削り・旋削装置および特に眼鏡レンズを加工する方法
EP0108254B1 (en) Pressure foot assembly for an end mill delete cutter
US5303510A (en) Automatic feed system for ultrasonic machining
RU2044610C1 (ru) Станок для электроэрозионной обработки и электрод-инструмент
SU1526957A1 (ru) Способ обработки деталей
KR101207118B1 (ko) 초음파 가공기
EP0267969A1 (en) Wire cut electric discharge machine having electrically conductive work support bed
JPH0379139B2 (ru)
US6152807A (en) Lapping and polishing fixture having flexible sides
KR101502813B1 (ko) 면삭가공용 가공툴 수평유지 장치
Nakagawa et al. Development of a new turning center for grinding ceramic materials
JPS6322257A (ja) 平坦な加工片を加工するための正面研削方法とこの方法を実施する装置
JP2023141577A (ja) 加工装置
KR920000541B1 (ko) 원주형(圓住形) 피가공물의 연삭장치
JPS58126060A (ja) ラツプ装置
SU1734989A1 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей вибронакатыванием
US2436605A (en) Lapping device
RU2028908C1 (ru) Устройство для базирования детали
KR0159758B1 (ko) 볼 플레이트
JP2883279B2 (ja) ラップ治具およびそれを使用したラップ加工方法