KR200147926Y1 - 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 구멍 가공을 위한 봉 형상의 동(銅) 전극과 형상 가공을 위한 면 형상의 흑연 전극을 동시에 장착하여 사용할 수 있는 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구에 관한 것으로 통상적으로 사용되는 방전가공장치의 흑연 전극이 장착된 상태에서 봉 전극을 장착하기 위해서는 방전 헤드에 나사고정된 흑연 전극을 탈거한 후 별도 형성된 전극 취부용 홀더의 저면에 봉 전극이 일측에 삽설된 고정용 치구를 고정하고 다시 전극 취부용 홀더와 방전 헤드를 상호 체결하여야 하므로써 작업에 따라 전극을 취부하는 고정용 치구 및 전극 취부용 홀더를 탈착하여야 하는 작업상의 번거로움은 물론 교체에 소요되는 작업시간이 증대되는 문제점이 있어왔던바 본 고안은 방전가공장치의 방전 헤드와 나사 체결되며 중앙부 소정위치에는 흑연 전극이 체결되는 장착부를 형성하고 외주연 측면의 소정위치에는 다수개의 동 전극 장착공을 형성하여 단일치구에 흑연 전극과 동 전극을 동시에 장착할 수 있도록하여 전극 교체의 작업성을 향상시키는 동시에 작업시간을 단축하는 효과가 있는 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구에 관한 것이다.

Description

방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구

본 고안은 방전가공을 위한 방전전극(放電電極) 고정용 치구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 구멍 가공을 위한 봉 형상의 전극(이하 동(銅) 전극이라 함)과 형상 가공을 위한 면 형상의 전극(이하 흑연 전극이라 함)을 동시에 장착하여 사용할 수 있는 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구에 관한 것이다.

일반적으로 방전가공은 공작액 중에서의 방전에 의하여 공작물을 직접 기계가공을 하는 가공법으로 방전전극의 소모현상을 이용한 것이다.

이러한 방전가공은 가공물의 가공되는 모양의 반대되는 형상으로 형성된 전극과 공작물 사이에 방전을 시켜 구멍뚫기, 조각, 절단, 그밖의 가공을 하는 방법으로 절삭가공이 어려운 초경합금, 담금질 열처리강, 내열강등 높은 경도의 재료도 비교적 쉽고, 또 경제적으로 가공할 수 있는 가공법이다.

상기와 같은 방전가공을 수행하는 방전가공장치는 도 1 에서 도시된 바와같이 공작액(5)이 담기고 그 속에 공작물(3)이 잠입되어 설치되는 수조(1)와, 공작물(3)의 형상에 따라 표면이 적절하게 형성된 흑연 전극(7)과, 고정용 볼트(11)로 상기 흑연 전극(7)의 임의지점에 형성된 홀(13)과 상호 체결되는 방전 헤드(9)와, 상기 방전 헤드(9)를 일측하단면에 형성하며 흑연 전극(7)을 작업방향으로 운반하는 이송부(15)와, 상기 흑연 전극(7)과 공작물(3)에 각각 직류전류를 통전하는 방전회로(미도시)로 구성된다.

이러한 방전가공장치는 공작물과 전극을 수조의 공작액에 잠기게 하고 방전회로를 작동시켜 공작물을 (-)극으로, 전극을 (+) 극으로 하여 직류전류를 통전하므로써 단속적인 방전을 발생시키며 이송기구에 의한 전극의 진동이송으로 공작물 재료를 전극과 같은 형상으로 미소량씩 용해시켜 원하는 형상으로 가공한다.

이때 상기 고정용 치구에 장착되는 전극은 가공하고자 하는 면의 형태를 고려하여 적합한 형상과 재질의 전극을 사용하여야 한다.

따라서 전술한 바와같이 공작물에 일정한 형상의 가공면을 형성하는 흑연 전극을 방전가공장치에 장착한 상태에서 공작물에 구멍을 천공하는 작업을 수행하기 위해서는 봉 형상으로 성형된 동 전극을 사용하여야 하며 상기 흑연 전극을 방전 헤드에서 탈거한 후 동 전극이 체결된 별도의 고정용 치구를 전극 취부용 홀더에 고정하고 다시 전극 취부용 홀더를 방전 헤드에 형성된 각 홀과 나사결합하여 이송부에 장착한다.

도 2 와 도 3은 종래의 고정용 치구에 동 전극이 장착된 것을 도시한 정면도와 고정용 치구에 동 전극이 장착된 것을 도시한 평면도로써 이송부(15)에 일체로 형성된 방전 헤드(9)의 나사공(17)과 상호 나사체결되어 고정되는 전극 취부용 홀더(19)와, 상기 전극 취부용 홀더(19)에 상부 일면이 체결되고 저면에 동 전극(21)이 삽설되는 고정부(23)를 형성하되 측면에 적어도 하나 이상의 전극 체결용 나사(27)가 형성되어 삽입된 동 전극(21)의 측면을 지지하는 고정용 치구(25)로 구성된다.

이러한 고정용 치구에 동 전극을 끼워 작업하기 위해서는 중앙에 형성된 고정부에 동 전극의 일측단을 삽입하고 측면에 형성된 전극 체결용 나사를 고정용 치구의 내측으로 끼워 동 전극의 측면을 지지하며 상호 나사체결하므로써 일시 고정한다.

그러나 상기와 같이 흑연 전극이 장착된 상태의 방전가공장치에 봉 전극을 장착하기 위해서는 방전 헤드에 나사고정된 흑연 전극을 탈거한 후 별도 형성된 전극 취부용 홀더의 저면에 봉 전극이 일측에 삽설된 고정용 치구를 고정하고 다시 전극 취부용 홀더와 방전 헤드를 상호 체결하여야 하므로써 작업에 따라 전극을 취부하는 고정용 치구 및 전극 취부용 홀더를 탈착하여야 하는 작업상의 번거로움은 물론 교체에 소요되는 작업시간이 증대되는 문제점이 있어왔다.

본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 방전가공장치의 방전 헤드와 나사 체결되며 소정위치에 흑연 전극이 체결되는 장착공을 형성하고 외주연 측면의 소정위치에는 다수개의 동 전극 체결공을 형성하여 단일치구에 흑연 전극과 동 전극을 동시에 장착할 수 있도록 한 방전전극 고정용 치구를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 방전가공장치에 있어서, 상기 방전가공장치의 방전 헤드 저면과 나사 체결되는 다수개의 고정공 및 장공을 소정 위치에 형성하여 면 형상의 전극에 형성된 홀과 순차적으로 체결되며 외주연에는 임의간격으로 다수개의 체결공을 형성하여 봉 형상의 전극과 수직으로 나사체결되는 고정용 치구를 구비한다.

도 1 은 종래의 흑연 전극을 장착한 방전가공장치를 개략적으로 도시한 정면도,

도 2 는 종래의 동 전극을 장착한 방전가공장치를 개략적으로 도시한 정면도,

도 3 은 종래의 고정용 치구에 동 전극이 장착된 것을 도시한 평면도,

도 4 는 본 고안의 고정용 치구가 장착된 방전가공장치를 도시한 정면도,

도 5 는 본 고안의 고정용 치구를 도시한 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 수조, 3 : 공작물,

5 : 공작액, 7 : 흑연 전극,

9 : 방전 헤드, 31 : 고정용 치구,

33 : 고정공, 37 : 장공.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 4 와 도 5 는 본 고안의 고정용 치구가 장착된 방전가공장치를 도시한 정면도와 고정용 치구를 도시한 평면도로써 방전가공장치의 이송부(15) 저면에 형성되는 방전 헤드(9)의 소정위치에 나사공(17)이 천공되고 이와 체결되는 고정용 치구(31)의 대향부위에 고정공(33) 및 장공(35)이 각각 천공된다.

따라서 상기 방전 헤드(9)의 하측에 고정용 치구(31)가 위치하고 고정용 치구(31)의 저면에 면 가공용 전극인 흑연 전극(7)이 위치하여 상기 방전 헤드(9)의 나사공(17)과 고정용 치구(31)의 고정공(33) 그리고 흑연 전극(7)의 홀(13)을 순차적으로 일치시켜 이를 관통하는 고정용 볼트(11)에 의하여 흑연 전극(7)이 방전 헤드(9)에 고정된다.

이때 흑연 전극(9)의 홀(13)과 방전 헤드(9)의 나사공(17)에 고정용 치구(31)의 고정공(33)이 정확하게 일치하지 않더라도 상호 체결되도록 고정공(33) 이외에도 장공(41)이 형성함이 바람직하다.

한편 상기 고정용 치구(31)의 측면 외주연에는 임의간격으로 천공된 체결공(35)이 다수개 형성되어 구멍가공용 봉 전극인 동 전극(21)이 수직으로 나사체결된다.

즉, 동 전극(21)의 일측단에 형성된 홀(37)과 고정용 치구(31)에 형성된 체결공(35)을 상호 일치시키고 이에 나사(39)를 삽입하여 동 전극(21)을 방전 헤드(9)에 연결한다.

따라서 방전가공장치의 방전 헤드(9) 저면에 장착된 단일화된 고정용 치구(31)에 의하여 면 가공에 사용되는 흑연 전극(7)과 구멍 가공에 사용되는 동 전극(21)이 동시에 장착된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면을 참조하면 방전가공장치의 공작액(5)이 담겨있는 수조(1)내에 공작물(3)이 설치되고 이러한 공작물(3)에 임의의 형상을 가공하고자 할 때 가공면과 반대되는 형상의 면 가공용 흑연 전극(7)이 장착되어야 한다.

따라서 방전 헤드(9)에 흑연 전극(7)을 장착하기 위해 방전가공장치의 이송부(15) 하측단에 형성된 방전 헤드(9)의 각 홀(17)과 나사결합되어 고정용 치구(31)가 일차적으로 장착된다.

이렇게 방전 헤드(9)에 체결된 고정용 치구(31)의 소정위치에는 다수개의 고정공(33)과 장공(41)이 형성되어 고정용 치구(31)의 저면에 수평방향으로 위치하는 흑연 전극(7)의 대향되는 홀(13)과 상호 나사체결되어 흑연 전극(7)이 체결된다.

이와같이 면 가공을 위한 방전가공이 수행된 후 구멍을 천공하는 작업으로 진행하기 위해서는 고정용 치구(31)에 나사체결된 흑연 전극(7)을 탈거하고 구멍 가공용으로 사용되는 봉 형상의 동 전극(21)으로 교체하여 장착하여야 한다.

즉, 흑연 전극(7)이 탈거된 고정용 치구(31)의 측면 외주연에 임의 간격으로 다수개 형성된 체결공(35) 중 가공위치를 고려하여 적절한 체결공(35)에 동 전극(21)을 위치시키고 상기 동 전극(21)의 끝단과 체결공(35)을 상호 나사체결하여 고정한다.

이렇게 고정된 상태에서 이송부(15)를 이동시켜 정확한 가공위치에 동 전극(21)을 위치시켜 가공한다.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 방전가공장치의 방전 헤드와 나사 체결되며 중앙부 소정위치에는 흑연 전극이 체결되는 장착부를 형성하고 외주연 측면의 소정위치에는 다수개의 동 전극 장착공을 형성하여 단일치구에 흑연 전극과 동 전극을 동시에 장착하므로써 작업에 따라 각각의 전극을 교체하기 위하여 사용된 전극 취부용 홀더를 탈착하는 과정이 생략되어 전극 교체의 작업성을 향상시키는 동시에 작업시간을 단축하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 방전가공장치에 있어서,

   상기 방전가공장치의 방전 헤드(9) 저면과 나사 체결되는 다수개의 고정공 (33) 및 장공(41)을 소정 위치에 형성하여 면 형상의 전극(7)에 형성된 홀(13)과 순차적으로 체결되며 외주연에는 임의간격으로 다수개의 체결공(35)을 형성하여 봉 형상의 전극(21)과 수직으로 나사체결되는 고정용 치구(31)를 구비하는 것을 특징으로 하는 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 봉 형상의 전극(21)에 홀(37)을 형성하여 나사(39)로 고정용 치구(31)의 체결공(35)에 상호 고정하는 것을 특징으로 하는 방전가공을 위한 방전전극 고정용 치구.