CN212599121U - 一种沉孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沉孔加工工装，属于机械加工技术领域；所述沉孔加工工装包括支座和模板，其中，所述支座包括平行设置的底板和定位板，所述底板和所述定位板之间设置有支撑柱，所述定位板上方可拆卸安装有压板，所述模板卡固在所述定位板和所述压板之间，待加工工件卡固在所述模板的上端面周侧。上述方案，所述沉孔加工工装通过定位板和压板对模板进行固定，然后将待加工工件稳定设置在模板上，整体结构稳定可靠，从而能保证加工出的沉孔尺寸均匀，避免发生沉孔偏斜和振刀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种沉孔加工工装。
背景技术
目前，对于中间辐板需要进行沉孔加工的车轮产品，通常直接把待加工工件放置在钻床的工作台上，然后将钻头更换成沉孔刀具，进行沉孔的加工，这种加工方法容易出现沉孔偏斜、振刀等现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种沉孔加工工装，以解决目前将待加工工件直接放置在钻床的工作台上进行沉孔加工，容易出现沉孔加工偏斜和振刀现象的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种沉孔加工工装，包括支座和模板，其中，所述支座包括平行设置的底板和定位板，所述底板和所述定位板之间设置有支撑柱，所述定位板上方可拆卸安装有压板，所述模板卡固在所述定位板和所述压板之间，待加工工件卡固在所述模板的上端面周侧。
其中，所述模板开设有中心孔，所述定位板的上端面开设有与所述模板的中心孔内径相适配的第一止口。
其中，所述压板和所述定位板通过螺钉固定，所述螺钉穿过所述模板的中心孔。
其中，所述模板的上端面开设有与所述待加工工件的内径相适配的第二止口。
其中，所述模板开设有与待加工工件的待加工孔一一对应的通孔，任一所述通孔内设置有导向套，所述沉孔加工工装还包括与所述导向套相适配的定位销。
其中，所述支撑柱的设置数量为至少一个，且所述支撑柱沿所述定位板的中轴线对称设置。
优选的，所述支撑柱的数量为一个，设置在所述底板和所述定位板的中心处。
其中，所述支撑柱为空心结构，截面形状为圆形或方形。
其中，所述支撑柱的上端与所述定位板焊接固定，下端与所述底板焊接固定。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述沉孔加工工装通过定位板和压板对模板进行固定，然后将待加工工件稳定设置在模板上，整体结构稳定可靠，从而能保证加工出的沉孔尺寸均匀，避免发生沉孔偏斜和振刀的现象。
附图说明
图1为本实用新型沉孔加工工装的结构示意图；
图2为本实用新型沉孔加工工装的模板的俯视图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
[附图标记]
1、底板；
2、支撑柱；
3、定位板；
4、模板；
5、导向套；
6、待加工工件；
7、沉孔刀；
8、螺钉；
9、压板；
10、定位销。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1～图3所示的，本实用新型的实施例提供一种沉孔加工工装，包括支座和固定在支座上的模板4，其中，支座包括平行设置的底板1和定位板3，底板1和定位板3之间设置有支撑柱2，支撑柱2与底板1和定位板3垂直连接，定位板3的正上方可拆卸安装有压板9，模板4卡固在定位板3和压板9之间，待加工工件6卡固在模板4的上端面周侧。
如图1所示的，模板4开设有中心孔，定位板3的上端面开设有与模板4的中心孔内径相适配的第一止口，以对模板4进行限位。
本实施例中，压板9和定位板3通过螺钉8固定，具体的，压板9的中心处开设有用于螺钉8穿过的安装孔，定位板3中心处开设有螺纹孔，螺钉8穿过压板9的安装孔和模板4的中心孔，旋入定位板3的螺纹孔中，通过拧紧螺钉8，可使压板9紧压模板4的上端面，从而对模板4进行固定。
如图1所示的，模板4的上端面开设有与待加工工件6的内径相适配的第二止口，以对待加工工件6进行限位。
如图2和图3所示的，模板4开设有与待加工工件6的待加工孔一一对应的通孔，每个通孔内均镶嵌有导向套5，导向套5的内径与待加工孔的孔径一致，本实用新型提供的沉孔加工工装还包括与导向套5相适配的2个定位销10，可防止加工过程中待加工工件6转动。
如图1所示的，支撑柱2沿定位板3的中轴线对称设置，以使定位板3及整个装置的结构保持稳定。
本实施例中，支撑柱2的设置数量为一个，设置在底板1和定位板3的中心处，且支撑柱2为空心结构，截面形状为圆形。
如图1所示的，支撑柱2的上端与定位板3通过焊接固定，下端与底板1通过焊接固定。
本实用新型提供的沉孔加工工装工作过程如下：
进行沉孔加工前，将待加工工件6套放在模板4的第二止口上，对称插入2个定位销10，采用沉孔刀7依次对其他各孔进行沉孔加工，然后调换定位销10的插入孔，依次钻出最后两个沉孔。
上述方案中，所述沉孔加工工装整体结构稳定可靠，通过定位板和压板对模板进行支撑固定，并通过模板上的止口结构对待加工工件的辐平面进行定位，以将待加工工件稳定设置在模板上，使用时通过插设定位销防止工件转动，且沉孔刀下端导柱与导向套起到导向作用，从而保证加工出的沉孔尺寸均匀，且不偏斜、不振刀；所述沉孔加工工装可根据不同的工件更换不同的模板，以满足不同尺寸沉孔的加工要求，从而实现对多种结构形式的产品进行加工。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种沉孔加工工装，包括支座和模板，其特征在于，所述支座包括平行设置的底板和定位板，所述底板和所述定位板之间设置有支撑柱，所述定位板上方可拆卸安装有压板，所述模板卡固在所述定位板和所述压板之间，待加工工件卡固在所述模板的上端面周侧。
2.根据权利要求1所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述模板开设有中心孔，所述定位板的上端面开设有与所述模板的中心孔内径相适配的第一止口。
3.根据权利要求2所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述压板和所述定位板通过螺钉固定，所述螺钉穿过所述模板的中心孔。
4.根据权利要求1所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述模板的上端面开设有与所述待加工工件的内径相适配的第二止口。
5.根据权利要求1所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述模板开设有与待加工工件的待加工孔一一对应的通孔，任一所述通孔内设置有导向套，所述沉孔加工工装还包括与所述导向套相适配的定位销。
6.根据权利要求1所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述支撑柱的设置数量为至少一个，且所述支撑柱沿所述定位板的中轴线对称设置。
7.根据权利要求6所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述支撑柱的数量为一个，设置在所述底板和所述定位板的中心处。
8.根据权利要求7所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述支撑柱为空心结构，截面形状为圆形或方形。
9.根据权利要求1所述的沉孔加工工装，其特征在于，所述支撑柱的上端与所述定位板焊接固定，下端与所述底板焊接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020945868.XU CN212599121U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种沉孔加工工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020945868.XU CN212599121U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种沉孔加工工装 |
Publications (1)
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| CN212599121U true CN212599121U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74749814
Family Applications (1)
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| CN202020945868.XU Active CN212599121U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种沉孔加工工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212599121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850536A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-08-05 | 无锡爱邦辐射技术有限公司 | 电子枪枪板偏心孔加工用定位装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020945868.XU patent/CN212599121U/zh active Active
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