SE459012B - Pappersmaskin - Google Patents

Pappersmaskin

Info

Publication number
SE459012B
SE459012B SE8501660A SE8501660A SE459012B SE 459012 B SE459012 B SE 459012B SE 8501660 A SE8501660 A SE 8501660A SE 8501660 A SE8501660 A SE 8501660A SE 459012 B SE459012 B SE 459012B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paper
paper web
guide
belt
press
Prior art date
Application number
SE8501660A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8501660L (sv
SE8501660D0 (sv
Inventor
W Wanke
L Hauser
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of SE8501660L publication Critical patent/SE8501660L/sv
Publication of SE8501660D0 publication Critical patent/SE8501660D0/sv
Publication of SE459012B publication Critical patent/SE459012B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

459 012 lO 15 20 25 först över den övre delen av manteln till den första torkcylin-DÅ dern, som ligger utanför stödbandsöglan.
En nackdel med de i skrifterna l och 2 kända konstruk- ö tionerna ligger i att det blir stora svårigheter vid den första j "införingen" av pappersbanan in i torkpartiet (efter ett stille- istánd eller pappersbrott). I skrifterna 1 och 2 är detta problem inte omnämnt. Från skrifterna 3 och 4 är det känt, att införa en linföring i torkpartiet, med vars hjälp närmast ett smalt kant- band av pappersbanan, det så kallade överföringsbandet, drages in i torkpartiet. Under denna indragningsfas leder man den övriga de- len av pappersbanan från banbildningssilen eller fràn en av press- valsarna in i en samlingsbehàllare. Därefter breder man ut över- föringsbandet, tills det har nått pappersbanans fulla bredd. Som bekant ligger linföringen vid den ledande kanten av torkcylíndern, nämligen utanför pappersbanans bredd, varvid införingsstället för linföringen är placerad vid eller framför den första torkcylindern.
Därför mäste man styra överföringsbandet i sidled ur sin normala löpbana framför införingsstället i linföringen (alltsà före den första torkcylindern). Vid pappersmaskiner enligt skrifterna l och 2 är detta mycket svårt eller omöjligt att göra, eftersom överföringsbandet där vid införingen vid torkpartiet leds via stödbandet. Med andra ord: Den omständigheten att i skrifterna l och 2 pappersbanan leds utan fri transport genom presspartiet och från presspartiet in i torkpartiet, för visserligen med sig för- delen av mindre längstöjning i den fuktiga pappersbanan. Däremot föreligger en tungt vägande nackdel vad det gäller införandet av pappersbanan in i torkpartiet.
Uppfinningen avser därvid att förbättra de i skrifter- na l och 2 kända pappersmaskinerna pá så sätt att införingen av pappersbanan in i torkpartiet kan ske utan de nämnda svårighet- erna med hjälp av en linföring, varvid fördelen med den slutna pappersbanföringen bibehàlles, med motsvarande ringa längstöj- ning av den ännu fuktiga pappersbanan. _Uppfinningen löser dessa problem pà det sätt som anges i den kännetecknande delan av det bifogade patentkravet nummer l.
Enligt detta läggs införingsstället in i linföringen 10 15 20 25 ."w»~~.*«« v, -~ ~~ w» -i,-,,w,,,.... m." .,..,,.4w....,r ,, .. bakom pappersbanans utloppsställe från den första torkcylindern:p,.
Helst bör linföringens inloppsställe placeras i den nedre delen w av den andra torkcylindern, som befinner sig innanför stödbands- fö öglan (krav 2). Man kan nämligen under överföringsproceduren _ (dvs medan pappersbanan införes i torkpartiet) lata överförings- bandet löpa pà en fri, krökt löpbana till den andra cylindern,.i efter att den genomlöpt den gemensamma omslutningszonen av pap+ persbana och stödband vid den första torkcylindern - avvikande från den normala, tangentiella löpbanan - löst från stödbandet, som löper fràn den första till den andra cylindern. Med andra ord: Under överföringsproceduren löper hela pappersbanan inklu- sive överföringsbandet av från den första torkcylindern senare än stödbandet. Härigenom lyckas det att styra överföringsbandet mellan den första torkcylindern och den andra torkcylindern ur dess normala löpbana åt sidan in i linföringens löpbana. Den övriga pappersbanan löper av nedåt som avfall fràn den första torkcylindern under överföringsproceduren. I övrigt sker pappers- banans införing in i torkpartiet som i kända pappersmaskiner.
Genom uppfinningen skapas på så sätt en pappersmaskin, som förenar följande fördelar med varandra: ' 1. Presspartiet innehåller endast dubbelfiltpressar, så att en stenvals inte erfordras. Därigenom kan högre presstryck väljas än i tidigare pappersmaskiner. 2. Pappersbanans längstöjning i presspartiet och vid övergången till torkpartiet blir avsevärt reducerad (till cirka l/10 av det nuvarande värdet). Den oundvikliga resten förorsakas av att de olika drivanordningarna (för pressarna och för torkcylinder- gruppen) måste arbeta med mycket små differens-hastigheter. Den första fria papperslöpsträckan ligger först i en del av tork- partiet, i vilken papperet redan har en hög torrhalt och en hög hàllfasthet. 3. Det är möjligt att använda en vid sidan av pappersbanbredden anordnad linföring, så att införingen av pappersbanan in i tork- partiet (med kontaktfiltföring) kan behärskas utan svårighet också vid de högsta pappersmaskinhastigheterna (storleksordningm 1400 m/min). ~~~~w«- e. v-yyvm «~ »w , 459 012 10 15 20 Användning av uppfinningen kan vara särskilt för-¿f delaktig, när enligt krav 14 en av valspressarna är utformad som? en sà kallad lángspaltpress. Ty i detta-fall fäster pappersbananngä; _ efter loppet“genom pressen - starkare vid filtbanden än vid_ vanliga valspressar. I övrigt öppnar uppfinningen_möjligheten~ att i vissa fall ersätta den hittills använda sugpressvalsen medgg¿;rÜ5 en billigare normal pressvals.~ 7 7 g I skrift 5 finns ännu en anordning för införing av pappersbanan in i ett torkparti med kontaktfiltföring, med ett smalt ledband eller lina, som kan löpa i tvà olika banor genom tonkpartiet, nämligen antingen vid sidan utanför pappersbanans bredd eller vid randen av pappersbanan innanför pappersbanansw bredd. Härigenom kan överföringsbandet ledas in i torkpartiet _ innanför pappersbredden. Överföringsbandet måste alltså inte vän- das åt sidan. Men efter genomförd införing, måste ledbandet sid-I ledes köras ut från pappersbanans omrâde. Dessutom måste det se- dan vid nästa överföringsprocedur åter köras in i pappersbanans område. Detta hit- och dit-körande av ledbandet är för betjänings- personalen en ytterligare, oönskad arbetsgàng, som försvårar det snabba igàngsättandet av pappersmaskinen efter ett pappersbrott.
Vid hög arbetshastigbet finns också risken att ledbandet går av på grund av det ständiga hit- och dit-körandet. Därför skulle (den teoretiskt tänkbara) användningen av anordningen enligt skrifterna l eller 2 inte leda till en tillfredsställande lösning.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer (se krav 3 till 13) och utföringsexempel pà uppfinningen beskrivs nedan med hän- visning till ritningarna.
Figur l visar schematisk delprqjektion av en pappers- maskin.
Figur lA till lC visar schematiska delprojektioner av andra pappersmaskiner, där uppfinningen har förverkligats.
Figur 2 visar en projektion av de båda första tork- cylindrarna i den i figur l visade pappersmaskinen, i pilarnas riktning II-II i figur l. “ Figur 3 visar en schematisk sidoprojektion av de båda första torkcylindrarna med en utföringsvariant. 10 15 20 25 äs i Figur 3Z visar en delprojektion i pilens Z:s rikt-A ning i figur 3. A 0 Figur 4 visar en schematisk sidoprojektion av den första torkcylindern med ytterligare en utföringsform av upp-- finningen. Q 7 »_ A Figurerna 4X och 4Y visar delprojektioner i pilarna) Xzs och Y:s riktning i figur 4. ' V Figur 5 visar en utföringsform, liknande egemplet i figur 4. I V Figur 5W visar en projektion i pilen Wis riktning i' figur 5. A Figurerna 6 och 7 visar schematiska sidoprojektioner av de bàda första torkcylindrarna med ytterligare utförings- varianter. g ' Figur 7V är en delprojektion i pilen V:s riktning i figur 7. 7 I figur l är pappersbanan 10 på sin väg genom pappers- maskinen visad med en streckad linje. Av silpartiet, i vilket pappersbanan 10 bildas, kan man endast se ett litet stycke av det ändlösa filterbandet ll och en av filterledvalsarna l2a I presspartiet genomlöper pappersbanan 10 närmast en av :vä pfesskfaisaf ia: och 14 aan av ev:- fiifisana ia aan ie bildad valspress. Det övre filtbandet 15 löper över en avtagar- sugvals l7, som tar av pappersbanan l0 från filterbandet ll.
Helst löper de båda filterbanden 15 och 16 tillsammans med den emellanliggande pappersbanan l0 gemensamt ut ur valspressen l3, l4 och till en rörsugare l8. Denna är placerad i den undre filt- öglan 16 och sörjer för att pappersbanan 10 löper vidare med det 'undre filtbandet l6.
Den andra valspressen omfattar en övre pressvals 23, en bandpressenhet 24, ett övre filtband 25 och ett undre filt- band 26. I det övre filtbandet 25 är också en avtagarsugvals 27 placerad, vilken tar av pappersbanan 10 från den första vals- pressens undre filtband l6. Bandpressenheten 24 kan i huvudsak bestå av en stillastående, valsformad bärande konstruktion 22, en pressko 21 och av ett roterande elastiskt pressband 20. 459 0412 10 15 20 Pressvalsen 23 och bandpressenheten 24 bildar en sàykalladi långspaltpress, som uppvisar en i pappersbanans löpriktning förlängd presspalt. Filtbandens 25 och 26 glidning ur den' förlängda presspalten kan ske pà samma sätt som i den förstaii valspressen. Härtill kan också installeras en rörsugare~28;“ l stället för bandpressenheten 24 kunde man ocksài använda en normal pressvals (som i den första valspressen).
Pressvalsarnas.mantlar har lämpligen blindborrningar, spår eller dylikt. Som regel utformas inte någon av pressvalsarna som sugvals.
Av pappersmaskinens torkparti kan man bara se de första tre torkcylindrarna 31, 32 och 33. Över dessa torkcy-vi lindrar löper i en meanderformig bana ett stödband 34 (filter, filt eller dylikt). Den första torkcylindern 3l befinner sig utanför stödbandsöglan, den andra torkcylindern 32 innanför, den tredje torkcylindern 33 återigen utanför o.s.v. Anordningen är sà gjord, att stödbandet 34 löper över den övre manteldelen på de utanför liggande torkcylindrarna 31 och 33 och över den undre manteldelen pà den innanför liggande torkcylindern 32.
I stödbandsöglansinre finns en avtagarsugvals 37, som tar av pappersbanan l0“fràn den andra valspressens undre filtband 26.
Pappersbanan löper pá så sätt tillsammans med stödbandet 34 över torkcylindrarna 31, 32 och 33. Därvid kommer pappersbanan i omedelbar kontakt med de utanför liggande torkcylindrarna 31 och 33. På den innanför liggande torkcylindern 32 befinner sig däremot stödbandet 34 mellan cylindern och pappersbanan l0.
Man ser i figur l, att pappersbanan i hela den visade delen av pappersmaskinen ständigt ligger an mot åtminstone ett band (filter 10; filt l5, l6, 25, 26 eller stödband 34). Med andra ord: Man har undvikit en fri papperslöpsträcka och den därav resulterande längstöjningen av pappersbanan. Vidare ser man, att i presspartiet ingen av pressvalsarna 13, 14, 23, 24 kommer i beröring med pappersbanan 10. Därför behöver ingen av pressvalsarna utföras som stenvals.
V För införing av pappersbanan 10 i torkpartiet finns en linföring, omfattande en övre lina 45 pch en undre lina 46. 10 15 20 7 Som framgår av figur 2 löper linorna 45 och 46 pà torkcvlindraref na 3l, 32 och 33 i linrännor 44, som sitter på torkcylindrarnasö styrande rand. Linrännorna 44 befinner sig utanför pappersbanans:»¿ bredd P och också utanför stödbandets bredd S. De ändlösa~linÉ orna 45 och 46 löper tillbaka över linskivorna 47 och 48. I fis] ¿' gurerna l och 2 ser man de omedelbart framför Iïnföringens in- gàngsställe 40 befintliga linskivorna 47 och 48. Ingàngsstället .ii 40 är det stället, där línornas 45 och 46 gemensamma löpväg över torkcylindrarna börjar. Linskivorna 47 och 48 är enligt uppfin- ningen anordnade sá, att ingángsstället 40 befinner sig bakom pappersbanans lO avglidningsställe 39 från den första torkcy~ lindern 31. I det visade utföringsexemplet befinner sig ingàngse se stället 40 i den undre manteldelen av den andra torkcylindern 32.
I den ritade anordningen berör den övre linan 45 inte den första cylindern 31, varför dess linrännor 44 är outnyttjade. Det kan emellertid också förekomma, att den övre linan 45 omsluter en del av den första cylinderns 31 omkrets.
Före införingen av pappersbanan l0 i torkpartiet löper pappersbanan med full bredd till den första torkcylindern 31 och tas av från dess yta med hjälp av en skrapa 30 och förs ned i en avfallsbytta 35. Således avskiljes ett överföringsband 9 med hjälp av ett (icke visat) i filterpartiet befintligt sprutrör.
Detta band kan nu föras in i linföringens ingàngsställe 40 mellan de bàda första torkcylindrarna 31, 32, varvid det till att börja med löper längs den i figurerna l och 2 visade krökta banan. Därefter intar överföringsbandet 9 sin normala löpväg innanför pappersbanans bredd P. Härvid avlägsnas den i figur l vid 9 visade öglan genom en liten differenshastighet mellan de båda torkcylindrarna 31 och 32. För detta ändamål har den första cylindern 31 en egen, från de andra cylindrarna 32, 33 oavhängig drivanordning, symboliskt visad (bara i figur l) genom den streckade cirkeln, föreställande en växel 81. Slutligen för- skjuts det ovan nämnda sprutröret tvärs genom pappersmaskinen, så att överföringsbandet breder ut sig, till dess att pappers- banan l0 löper med full bredd genom torkpartiet.
För figurerna l och 2 liksom för de andra utförande- ílu- i att det finns ett vertikalt avstànd mellan pressvalsarna l3b 4;"80 och 24b och att det finns ytterligare en pressvals 8 i öglan pà - det första övre filtbandet l5c. Denna pressvals 8 samarbetar med .r”§ pressvalsen 24b.
'"'. Figurerna 3 och 3Z visar hur styrningen av överförings- \"'3 sator . Sá som i figur l löper pappersbanan 10 tillsammans med 459 m2 8 exemplen enligt figur 1A till c een 3 :in 7 gäller följande; A " I stället för den första torkcylindern 31 kunde också en valspvo med glatt yta användas. En vals med en beläggning av syntetiskt fn material (t.ex. Teflon) kan lämpligen*komma ifràga;.vid vilken 1 5 den fuktiga pappersbanan endast fäster svagt. De undre tork- valsarna (t.ex. 32) kunda ersättas med sugfiltledvalsar}_mot- svarande skrift 6 eller med normala, massiva ledvalsar) som vid behov kan förses med perifera räfflor eller liknande urtag pá valsmanteln. 10 Figurerna lA till lC visar, att uppfinningen är an- vändbar också vid andra presspartikonstruktioner. Den första delen av torkpartiet med cylindrarna 31, 32 och 33, stödbandet 34 och avfallsbyttan 35 är oförändrad i figur lA till lC i jäm-' förelse med figurerna l och 2. 15 Utföringsexemplet i figur lA skiljer sig från figur l i huvudsak endast pà följande punkter: Den övre pressvalsen l3a hos den första valspressen är utförd som sugpressvals, så att pappersbanan 10 efter presspalten först löper uppåt med över- filten 15. Avtagarsugvalsen 27a till den andra valspressen är 20 placerad innanför underfilten 26a och tar av pappersbanan 10 från den första valspressens överfilt l5a.
Presspartiet i figur lB är i stort sett uppbyggd som det i skrift l. Fyra pressvalsar l3b, l4b, 23b och 24b är samman- satta till en kompaktpress med tre presspalter. Filtbande är i 25 förhållande till figurerna l och Zobetecknade med l5b, l6b, 25b och 26b.
En i och för sig känd vidarutveckling av det i figur lB visade presspartiet är framställd i figur lC. Skillnaden består _ bandet 9 kan understödas med hjälp av en så kallad luftledlàda 50. 35 är i och för sig känd ur skrift 7 och kallas också "banstabili- 10 15 20 4s9~012 öp*¿ 9 stödbandet 34 över de första båda torkcylindrarna¿3l«öch 32rgftÛ Linföringen finns också precis som i figur l men har ntelämnatspäï i figurerna 3 och 32. Luftledlàdan 50 är placerad vid den från",Mfi pappersbanan 10 fria sidan av stödbandet 34. Denna har till upp- gift att hålla fast pappersbanan 10 vid stödbandet 34 under nor- mal drift av pappersmaskinen. Via en icke visad tryckluftledning~ tillförs tryckluft till luftlealàaan so. Denna luft strömma: ut genom talrika, tvärs över maskinbredden fördelade munstycken (pil 51) på mantelytan av den andra cylindern 32, motsatt dess rotationsriktning. Härigenom uppstår i mellanrummet mellan luft- ledládan 50 och stödbandet 34 ett undertryck, som ytterligare kan förstärkas genom en rad tvärkanaler 52. Detta underßryck pà- verkar det nämnda fasthállandet av pappersbanan 10 pà stödbandet 34. , Speciellt för styrningen av överföringsbandet 9 finns vid luftledlàdans 50 ena ände en separat undertryckszon 53. Denna befinner sig åtminstone till största delen utanför pappersbanans normala bredd P. Den separata undertryckszonen 53 avgränsas från den övriga delen av luftledládan 50 genom en tätningslist 54.
Tätningslisten 54 sträcker sig i stödbandets 34 löpriktning och ligger an mot detta. Skapandet av undertrycket i den separata ' undertryckszonen 53 kan antingen ske pà samma sätt som i den övriga delen av luftledlàdan 50 eller med hjälp av an särskild undertrycksledning 55.
Figurerna 4, 4X och 4Y visar ett utföringsexempel på en anordning för automatisk sidostyrning av överföringsbandet 9.
Härför har den ovan redan omnämnda skrapan, som ligger an mot den första torkcylinderns 31 undersida och som numera är betecknad med 30', i överföringsbandets 9 löpväg en ledyta 56. Denna är .liksom en plogbill krökt tredimensionellt, sà att den_styr över överföringsbandet 9 in i linföringens plan, omedelbart efter det att detta tagits av från cylinderns 31 mantelyta medelst skrapan, 30'; se figur 4Y. A A En liknande, ännu gynnsammare utföringsform visas i figurerna 5 och SW. Här finns nu förutom skrapan 30, som liksom hittills sträcker sig tvärs över hela maskinbredden, en sà kallad 10 15 20 0 rotationsaxel ganska parallellt med den första cylinderns 31, 10 kantskrapa 60. .by I figur 5 ser man, att skrapan 30 är försedd med ettjkvf skrapblad 30a, som är fastsatt pà en skrapbalk 30b medelst en f'Vl klämma: soc. På :Liknande sätt är kancskrapan soknsföfa. när är, " skrapbladets 61 längd endast något större än bredden på kantÄ« 6 bandet 9. Skrapkroppen 62, som bär skrapbladet, har en bärarm 63. Med denna vilar kantskrapan 60 i ett endast schematiskt visat lager 64, så att skrapan 60 är såväl ställbar i sidled (som antytts i figur 5W) som svängbar i en liten vinkel (som an- tytts_i figur 5). På sà sätt kan kantskrapan 60 under pappers- maskinens normala drift ligga i sidled utanför pappersbanans bredd och endast skjutas in under överföringsproceduren i kilen mellan cylindern 31 och stödbandet 34, och läggas an mot cylin~~ derns 31 mantelyta. För att styra överföringsbandet 9 i sidled har kantskrapan 60 en styrkropp 65 och en styryta 66, som också är tredimensionellt krökt lik en plogbill och som styr överför- ingsbandet in i linföringens_löpbana. Styrkroppen kan dessutom göra tjänst vid fastsättningen av skrapbladet 6l på skrapkroppen 62. ' Figur 6 visar åter igen liksom figur l de båda första torkcylindrarna 31 och 32 och linföringens 45 till 48 ingångs- ställen, dessutom pappersbanan l0, stödbandet 34 och skrapan 30.
Vidare finns nu en ledrulle 69, som är nàgot längre än överför- ingsbandets 9 bredd. Ledrullen 69 är vridbart lagrad på en tapp 68; vid behov kan ledrullen drivas. Tappen 68 vilar pà sidan om pappersmaskinen i ett icke visat svänglager. Axeln a till detta svänglager sträcker sig nästan vinkelrätt mot skrapans 30 yta F, dock ett stycke utanför cylinderns 3l banlängd. I viloläge, dvs under pappersmaskinens normala drift, sträcker sig ledrullens 69 rotationsaxel, varvid själva ledrullen under cylindern 31 sträcker sig ett stycke innanför pappersbanans bredd P. Under överförings- proceduren, dvs när pappersbanan glider nedåt på cylindern 31 och skrapan 30, svänger man ledrullen omkring sin axel a snett uppåt, så att den tar tag i överföringsbandet 9 och styr detta i sidled, dvs i riktning utåt, in i linföringens 45, 46' löpbana. lO 15 20 4f59 7012 ll Utföringsexemplet i figurerna 7 och 7V har för styre 'ning av överföringsbandet 9 i sidled försetts med följande: vid ÜÜV överföringsbandets 9 avglidningsställe 39 från den första cy- lindern 31 är en liten suglàda 70 fastsatt på stödbandet 34.
Lådan är obetydligt bredareän överföringsbandets bredd; Denna suglàda 70 blir under överföringsproceduren ansluten till en icke visad undertryckskälla, så att kantbandet 9 löper vidare, icke med cylindern 31 utan med stödbandet 34. Nedanför suglådan 70 finns (likaså pà den från pappersbanan fria sidan av stöd- ' bandet 34) ett blàsrör 7l, som kan lösa kantbandet 9 från stöd-i bandet 34.
Blásrörets 71 blàsriktning är snett anordnad, så att kantbandet kan styras i sidled utåt in i linföringens löpbana.
För att kantbandet med största möjliga säkerhet automatiskt _ skall gripas av linföringen, kan nedanför blásröret 71, omedel- bart före stödbandets 34 pàmatningsställe 49 pà den andra tork-, cylindern 32 pà stödbandets 34 yttersta kant ytterligare en sug- làda 72 placeras. Denna häller fast kantbandet 9 på stödbandet 34, varvid dock kantbandet löper med ungefär sin yttre hälft utanför stödbandet, så att den med säkerhet grips av linföringen. I stället för blàsröret 71, eller förutom detta, kan man vid sidan om den drivande kanten av stödbandet 34 placera en suglàda 73, som suger kantbandet 9 i riktning utàt.

Claims (5)

1. 459 012 10 15 20 25 30 .d) Den första torkcylindern (3l) 12 PATENTKRAV p l. Pappersmaskin, med ett pressparti och ett torkparti, som utmärks av följande: a) Presspartiet är fritt frán någon pressvals, som berör pap-ii ' persbanan; dvs det finns uteslutande dubbelfilt, genom vilka" pappersbanan 10, som skall avvattnas, löper mellan två filt- band (15/16; 25/26); ' ' b) I torkpartiet med torkcylindrarna (31, 32, 33), pà presspartiet, leds pappersbanan (10) ständigt av ett stöd- _ band (34) ("x0ntakcf11tföring"); “ I c) Stödbandets (34) omloppsbana tangerar omloppsbanan pá egt av* presspartiets filtband (26; 26a; 26b), så att det överför pappers- banan (l0) utan fri papperstransport från presspartiet till som följer, torkpartiet; (eller en motsvarande vals med slät yta), som följer på presspartiet, befinner sig utanför stöd- bandets (34) ändlösa ögla, varvid pappersbanan (10) med stöd- bandet (34) löper över den övre manteldelen av denna torkcylinder '(31) (resp. denna vals); k ä n n e t e c k_n a d av att _ e) En utanför pappersbanans bredd P befintlig linföring (45, 46) för pásättning av ett papperskantband (9), (även kallat överför- ingsband), placerad i torkpartiet pà så sätt att kantbandets (9) inföïiflgsställe (40)mellan den första (31) och den andra (32) torkcylindern, in i linföringen befinner sig bakom första pappers- banans (10) avglidningsställe (39) från den första cylindern (31) (resp. från motsvarande vals med glatt yta).
2. Pappersmaskin enligt krav l, kcä n n e t e c k n a d av att linföringens (45, 46) införingsställe (40) är beläget i den nedre delen av den andra och innanför stödbandsöglan befint- liga torkcylindern (32) (eller en motsvarande ledvals).
3. Pappersmaskin enligt krav_l eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att - som redan är känt - den undre delen av manteln till den första torkcylindern (31) (resp. den motsvarande valsen l0 15 20 I---Q-----I-IIIIIIJ .4s9-o12“fl~' l3 med glatt yta) är fri från stödbandet (34) och att det finns en f" skrapa (30) för avstrykning av pappersbanan (10) under införings- y_ proceduren.
4. Pappersmaskin enligt något av kraven l till 3, k ä n- n e t e c k n a d av att den första torkcylindern (31) (resp, motsvarande vals med glatt yta) är försedd med en från de andra torkcylindrarna (32, 33) separat, styrbar drivanordning (81).
5. Pappersmaskin enligt något av kraven 1 till 4, i vil- ken mellan de första bada corxcylinararnavçsi och 32) vid stöd- bandets (34) fria sida i förhållande till pappersbanan (10) en iuftieaiàda A tryck håller fast pappersbanan (l0) vid stödbandet (34), k ä n- V n e t e c k n a d av att luftledlàdan (50) i papperskantbandets i (9) område är försedd med en separat undertryckszon, som till 1 större delen befinner sig utanför pappersbanans normala bredd (P). (50) är placerad, som genom skapandet av ett under- 60 n e t e c k n a d av att i papperskantbandets (9) omrâde under Pappersmaskin enligt något av kraven l till 4, k-ä n- den första torkcylindern (31) det finns en styranordning (56; 60; 69; 70-72), som påverkar den automatiska sidoförskjutningen av papperskantbandet (9) (ur dess normala löpbana in i linför- ingens (45, 46) löpbana). 7. k ä n n e t e c k n a d av att styranordningen är utformad som en pà den första tork- cylindern (31) (eller på motsvarande vals med glatt yta) pà- monterad kantskrapa (60) med en tredimensionellt krökt styryta (66) för att i sidled styra kantbandet (9). Pappersmaskin enligt krav 6, 8. av att styranordningen är utformad som en ledrulle (69), vars Pappersmaskin enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d rotationsaxel är inställbar i en sned position, som motsvarar papperskantbandets (9) (tillfälligt) tredimensionellt krökta löpväg. 459 012 14 9. Pappersmaskin enligt krav 7 eller 8, k ävn n e- 7 t e c k n a d av att styranordningen (60; 69) är svängbar fram,-gi och tillbaka mellan en arbetsposition och en viloposition.y V 5 10. Pappersmaskin enligt kraven 3 och 6, k ä n n e- t e c k nya d av att styranordningen är utformad som en tre- dimensionellt krökt styryta (56), monterad pà den nämnda skra- pan (30) och páverkande kantbandets (9) styrning i sidled. 10 ll. Pappersmaskin enligt något av kraven l till 5, k ä n- n e t e c k n a d av att följande företagits för att i sidled styra papperskantbandet (9) (ur dess normala löpbana in i lin- föringens (45, 46)) löpbana: V _ a) vid kantbandets (9) avglidningsställe (59) från den första 15 torkcylindern (31) (resp. från motsvarande vals med glatt yta). befinner sig vid stödbandets (34) fria sida i förhållande till pappersbanan en kantbandsuganordning (70) för fasthàllning av kantbåndet <9) på stöabande: (34). b) i rotationsriktningen bakom suganordningen (70) finns en - 20 skilje- och styranordning, t.ex. blàsrör (71) för att lossa R kantbandet (9) från stödbandet (34) och för att styra kantbandet i sidled i riktning mot linföringens (45, 46) löpbana. 12. Pappersmaskin enligt krav ll, k.ä n n e t e c k- 25 n a d av att i löpriktningen omedelbart före stödbandets (34) páföringsställe (49) pà den andra torkcylindern (32) (resp. '?:? på motsvarande ledvals) finns pà stödbandets (34) yttersta rand § en andra suganordning (72) för att ånyo bàlla fast kantbandet :IIF (9) vid stödbandet (34), varvid den yttre delen av kantbandet --“JO löper i nivå med linföringen (45, 46). .;:š 13. I Pappersmaskin enligt krav ll eller 12, knä n n e- ¿."_ t e c k n a d av att det finns en tvär-suganordning (73) som :"Ü' skilje- och styranordning pà sidan bredvid stödbandets (34) kant. ëåšf» :fflz -14. Pappersmaskin enligt något av kraven 1 ill 13, k ä n- f \ ...ñ-ff~~v~~~e,~..,.,,f_. '“ \ WWWTLflH, m. «,~.-..~.-..-...m._.._..... , I 4s92o12 2 15 n e t e c k n a d av att en av valspressarna, helst den vals- " press, som sitter omedelbart före torkpartiet, är utfotmad som M en làngspaltpress, dvs den i pappersbanans löpriktning förlängåatÃÜ presspalten har bildats mellan en normal pressvals (23) och ett roterande, mot pressvalsen (23) anpressbart pressband (20).
SE8501660A 1983-08-04 1985-04-03 Pappersmaskin SE459012B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3328162A DE3328162C2 (de) 1983-08-04 1983-08-04 Papiermaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8501660L SE8501660L (sv) 1985-04-03
SE8501660D0 SE8501660D0 (sv) 1985-04-03
SE459012B true SE459012B (sv) 1989-05-29

Family

ID=6205779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8501660A SE459012B (sv) 1983-08-04 1985-04-03 Pappersmaskin

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4648942A (sv)
JP (1) JPS61500073A (sv)
AT (1) AT384050B (sv)
DE (2) DE3328162C2 (sv)
FI (1) FI72549C (sv)
SE (1) SE459012B (sv)
WO (1) WO1985000841A1 (sv)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328162C2 (de) * 1983-08-04 1986-02-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Papiermaschine
DE3539591A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-14 Hoechst Ag Durchzugsanordnung fuer folien
FI74315C (sv) * 1986-04-18 1988-01-11 Tampella Oy Ab Anordning för kapning och stypning av ett kantband vid ledandet av en pappers- eller kartongbana.
BR8607142A (pt) * 1986-04-29 1988-04-19 Beloit Corp Aparelho para prensagem de uma manta movel formada sobre uma formacao de fio
DE3614742A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur nachbehandlung einer beschichteten oder bedruckten gutbahn
US4815220A (en) * 1986-07-18 1989-03-28 Beloit Corporation Web transfer apparatus
US4728396A (en) * 1986-12-02 1988-03-01 Beloit Corp. Method of operating and threading a coater
US5065529A (en) * 1987-02-13 1991-11-19 Beloit Corporation Apparatus for drying a web
DE3742848C3 (de) * 1987-12-17 1996-06-13 Escher Wyss Gmbh Pressenpartie einer Papiermaschine
FI80921C (sv) * 1988-08-25 1990-08-10 Ahlstroem Valmet Förfarande och anordning i samband med spetsdragningen av en pappersba na
US4874470A (en) * 1988-10-04 1989-10-17 Beloit Corporation Papermaking press section and transfer arrangement to dryer section
US4904344A (en) * 1989-04-17 1990-02-27 Beloit Corporation Automatic web threading apparatus and method
FI82502C (sv) * 1989-05-02 1991-03-11 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin för att eff ektivera spetsdragningen av banan
DE4004331C1 (sv) * 1990-02-13 1991-04-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
FI96789C (sv) 1990-11-23 1996-08-26 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för avvattning av en pappersbana genom pressning
US5389205A (en) * 1990-11-23 1995-02-14 Valmet Paper Machinery, Inc. Method for dewatering of a paper web by pressing using an extended nip shoe pre-press zone on the forming wire
DE4037661C1 (sv) * 1990-11-27 1991-12-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
US5087325A (en) * 1991-03-13 1992-02-11 Beloit Corporation Apparatus for manufacturing a dried web of paper
US5611892A (en) * 1991-12-19 1997-03-18 Valmet Corporation Compact press section in a paper machine
US5393383A (en) * 1991-12-19 1995-02-28 Valmet Paper Machinery Inc. Compact press section with closed draw of the web in a paper machine
FI916026A (fi) * 1991-12-19 1993-06-20 Valmet Paper Machinery Inc Kompakt pressparti med slutet bandrag i en pappersmaskin
FI88812C (sv) * 1992-03-05 1993-07-12 Valmet Paper Machinery Inc Anordning vid styrning av banans spetsdragningsband i en pappersmaskin
DE4216653C2 (de) * 1992-05-20 1995-12-21 Voith Gmbh J M Abrißüberwachungseinrichtung für Papierbahnen
DE4222034A1 (de) * 1992-07-04 1994-01-05 Voith Gmbh J M Trennung des Randstreifens einer Papierbahn in der Pressenpartie vom wasserundurchlässigen Band
DE4402513A1 (de) * 1994-01-28 1994-07-07 Voith Gmbh J M Pressenpartie einer Papiermaschine
FI102623B1 (sv) * 1995-10-04 1999-01-15 Valmet Corp Förfarande och anordning i en pappersmaskin
US5622601A (en) * 1995-09-19 1997-04-22 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for effecting a clipped tail in a traveling paper web
US6004430A (en) * 1995-10-04 1999-12-21 Ilvespaa; Heikki Method and device for enhancing the run of a paper web in a paper machine
FI110440B (sv) * 1996-04-04 2003-01-31 Metso Paper Inc Överföringen av en bana från det sista pressnypet med två filtar i pappersmaskinen till följande torkningsparti
FI102197B (sv) 1997-05-27 1998-10-30 Valmet Corp Förfarande och anordning vid spetsdragning av pappersbana
US6260287B1 (en) * 1997-08-08 2001-07-17 Peter Walker Wet web stability method and apparatus
DE19757978A1 (de) * 1997-12-24 1999-07-08 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn
DE19802054A1 (de) 1998-01-21 1999-07-22 Voith Sulzer Papiertech Patent Pressenpartie
FI108552B (sv) * 1998-02-13 2002-02-15 Metso Paper Inc Förfarande och anordning vid spetsdragning
EP0950759A3 (de) * 1998-04-15 2000-11-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Pressenanordnung
EP0950757A3 (de) * 1998-04-15 2001-01-10 Voith Paper Patent GmbH Pressenanordnung
FI105575B (sv) 1999-06-03 2000-09-15 Valmet Corp Förfarande för överföring av pappersbana och överföringsanordning för pappersbana
DE19941426A1 (de) * 1999-08-30 2001-03-01 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Überführen eines Materialbahnstreifens
DE10016492A1 (de) * 2000-04-01 2001-10-11 Voith Paper Patent Gmbh Abführvorrichtung
FI121715B (sv) * 2002-07-01 2011-03-15 Metso Paper Inc Förfarande och anordning vid spetsdragningen i en pappersmaskins eller motsvarandes torkparti
FI117863B (sv) * 2002-08-09 2007-03-30 Metso Paper Inc Förfarande och anordning i samband med spetsdragningen av banan vid rullningen av en pappers- eller kartongbana
US20040256434A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-23 Allan Broom Tail rail
DE102007007173A1 (de) * 2007-02-09 2008-08-14 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn, insbesondere Papierbahn, von einer Pressenpartie zu einer Trockenpartie
US10071871B2 (en) 2013-03-14 2018-09-11 Gpcp Ip Holdings Llc Air knife configured to improve rolling of paper product

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE287887C (sv) *
US1104759A (en) * 1913-07-05 1914-07-21 William Sheahan Drier-rolls for paper-machines.
US1676305A (en) * 1927-06-10 1928-07-10 Great Northern Paper Co Paper making
US1734879A (en) * 1927-08-17 1929-11-05 Int Paper Co Paper-making machine
US1688267A (en) * 1927-08-19 1928-10-16 Great Northern Paper Co Paper making
US1789515A (en) * 1927-08-19 1931-01-20 Great Northern Paper Co Paper making
GB697338A (en) * 1950-11-16 1953-09-23 Ralph Chalinor Heys Improvements in or relating to paper-making machines
US3268390A (en) * 1965-10-28 1966-08-23 Beloit Corp Grooved roll double-felted press for papermaking
SE305123B (sv) * 1967-05-30 1968-10-14 Svenska Flaektfabriken Ab
DE2365438C3 (de) * 1973-05-10 1978-04-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Führen der Papierbahn
DE2323574C3 (de) * 1973-05-10 1976-01-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Trockenpartie für Papiermaschinen
FI50263C (sv) * 1974-09-12 1976-01-12 Valmet Oy Anordning vid pappersmaskin för att överföra pappersbanan från presspa rtiet till torkpartiet.
FI752585A (sv) * 1975-09-16 1977-03-17 Valmet Oy
US4359827B1 (en) * 1979-11-05 1994-03-29 Keith V Thomas High speed paper drying
FI59637C (fi) * 1979-11-20 1981-09-10 Valmet Oy Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin
FI62695C (fi) * 1981-05-15 1983-02-10 Valmet Oy Anordning i en pappersmaskin foer kapning och styrning av en pappersbanans kantremsa
DE3132040A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-03 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Trockenzylindergruppe
FI81854C (sv) * 1982-09-15 1990-12-10 Valmet Oy Pressparti med separata pressnyp i en pappersmaskin
DE3236576C2 (de) * 1982-10-02 1988-03-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Luftleitkasten für die Trockenpartie einer Papiermaschine
DE3328162C2 (de) * 1983-08-04 1986-02-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Papiermaschine
FI67901C (sv) * 1983-10-03 1987-07-20 Valmet Oy Förfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin vid styrning av banans spets.

Also Published As

Publication number Publication date
ATA901484A (de) 1987-02-15
FI72549C (sv) 1987-10-02
SE8501660L (sv) 1985-04-03
DE3490288D2 (en) 1985-10-03
WO1985000841A1 (en) 1985-02-28
AT384050B (de) 1987-09-25
FI851361A0 (fi) 1985-04-03
SE8501660D0 (sv) 1985-04-03
DE3328162A1 (de) 1985-02-21
JPS61500073A (ja) 1986-01-16
US4648942A (en) 1987-03-10
FI851361L (fi) 1985-04-03
FI72549B (fi) 1987-02-27
DE3328162C2 (de) 1986-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE459012B (sv) Pappersmaskin
US4022366A (en) Sheet handling apparatus
FI70737B (fi) Anordning foer infoerande av en pappersbanas oeverfoeringsremsa in i en pappersmaskins torkcylinderparti
FI905798A (sv) Förfarande och anordning för avvattning av en pappersbana genom pressning
JPH0544189A (ja) 繊維を原料とする帯状体、特に帯状紙を製造する機械の圧搾部
SE506648C2 (sv) Torkparti
FI64204C (fi) Anordning foer indragning av en varubana i en svaevtork
SE456255B (sv) Anordning for att overfora en pappersbana fran press- till torkpartiet i en pappersmaskin
SE468216B (sv) Laangnypspressvals
US4919762A (en) Press section and press section/frame construction combination in a paper machine
JPH05272085A (ja) 無吸引のリボン移行装置
SE434656B (sv) Pressparti for avlegsnande av vatten ur fiberbana
US5238535A (en) Web pick-up device and method for transfer of a paper web
CA2109781A1 (en) Press section for a paper machine
CA2040507A1 (en) Web and support belt separation for dry end of paper machine
FI67107C (fi) Foerfarande och anordning foer ledande av pappersbanan fraon presspartiet till torkpartiet
JPH04506549A (ja) 抄紙機の圧搾部から乾燥部へ帯状体を移送する装置
EP0796370B1 (en) Method and device in threading of a paper web
FI59833B (fi) Spetsdragningsanordning foer en pappersbana
JPH07189162A (ja) 乾燥セクション
US20040244217A1 (en) Apparatus for leading a web threading tail over an empty space
US6497643B1 (en) Former
US6413374B1 (en) Threading device and method for threading the tail of the web
JPH05239787A (ja) 乾燥部
SE442882B (sv) Anordning vid en rundviramaskins rundviraparti

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8501660-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8501660-8

Format of ref document f/p: F