SE468216B - Laangnypspressvals - Google Patents

Laangnypspressvals

Info

Publication number
SE468216B
SE468216B SE8900410A SE8900410A SE468216B SE 468216 B SE468216 B SE 468216B SE 8900410 A SE8900410 A SE 8900410A SE 8900410 A SE8900410 A SE 8900410A SE 468216 B SE468216 B SE 468216B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
jacket
nip
press jacket
roll
Prior art date
Application number
SE8900410A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900410D0 (sv
SE8900410L (sv
Inventor
K Steiner
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of SE8900410D0 publication Critical patent/SE8900410D0/sv
Publication of SE8900410L publication Critical patent/SE8900410L/sv
Publication of SE468216B publication Critical patent/SE468216B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • D21F3/045Arrangements thereof including at least one extended press nip

Description

15 20 25 30 35 468 216 _2- pressnypet mellan ett filtband och ett elastiskt över valsar Löpande pressband.I dessa publiceringar har man emellertid ej beaktat att det - särskilt vid relativt tunna papperssorter - bereder svårigheter att efter utloppet ur pressnypet på ett prydligt sätt (dvs så likfor- migt som möjligt över banans bredd) skilja pappersbanan från det elastiska pressbandet och samtidigt sörja för att risken för åter- befuktning (återströmning av vatten från filtbandet till pappers- banan) kan hållas så låg som möjligt.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att ange en lösning på detta problem för den uppjinningsenliga långnypspressvalsen. Denna uppgift löses genom användningen av de kännetecknande dragen c till e i patentkravet 1. De utmärkande dragen c och d är redan kända i och för sig. Sålunda visar figurerna 3A och 5 i US A 4,552,620 ett över valsar löpande pressband, vars utsida (liksom insidan) är slät, så att det kan komma i direkt kontakt med pappersbanan. Det ovan angivna problemet är emellertid ej uttalat i denna publicering och dess lösning ej angiven.
Genom US A 4,57Û,314 är en långnypspressvals känd, vilken i stället för en (hydrodynamiskt smord) pressko uppvisar ett stödelement med åtminstone en hydrostatisk lagerficka. I tvärsnitt sett finns vid stödelementet mot båda sidorna av den hydrostatiska lagerfickan kon- vexa styrytor med en till pressmantelns rotationsbana anpassad krök- ningsradie. Emellertid löper här pappersbanan genom det utsträckta pressnypet mellan filtbandet och motvalsen. Sålunda har också här det ovannämnda problemet varken uttalats eller har en lösning härför anvisats.
Tillsammans med dessa båda i och för sig kända dragen är det karaktä- ristiskt för uppfinningen, att filtbandet efter pressnypet först löper ett kort och noggrant definierat stycke tillsammans med pap- persbanan och med pressmanteln, nämligen åtminstone över en väsentlig del av den konvext krökta styrytan. Visserligen måste härvid en ringa återbefuktning tas med i beräkningen. Man uppnår emellertid härvid fördelen, att den från pappersbanan vända sidan av filtbandet luftas omedelbart vid utloppet ur det utsträckta pressnypet. Härigenom If) 10 15 20 25 30 35 -3_ uppnås, att Luft kan tränga in i det inre av filtbandet vid en mycket tidigare tidpunkt, så att det vid den omedelbart efterföljande ut- loppspunkten för filtbandet från presskon är säkerställt, att pap- persbanan ej löper vidare med filtbandet utan med pressmanteln.
Genom den utanför det utsträckta pressnypet befintliga konvext krökta styrytan undviks bl a, att presmanteln omedelbart efter utloppet ur pressnypet löper ett stycke (tillsammans med filtbandet) Längs mot- valsens mantel. Kunde man ej förhindra detta, skulle det finnas risk för en ökad återbefuktning av pappersbanan och risk för att pappers- banan okontrollerat skulle skiljas frân filtbandet; dvs en del av pappersbanans bredd skulle skiljas tidigare och en annan del senare från filtbandet. Detta skulle, särskilt vid tunna papperssorter, leda till en överbelastning av den fortfarande fuktiga pappersbanan och till risk för brott.
Tack vare uppfinningen kan lângnypspressvalsen fortsättningsvis an- vändas vid alla sådana positioner i pappersmaskinen, där tidigare fordrades en hård vals med slät yta, som regel en stenvals. Eftersom stenvalsar, som känt är, måste tillverkas med ett mycket dyrbart förfarande och under användning av brottbenägen naturgranit, åstad- kommes genom uppfinningen en väsentlig förenkling.
Ytterligare utmärkande drag, vilka är angivna i underkraven och fördelaktiga utföranden av uppfinningen, kommer i det följande att förklaras med hänvisning till på ritningen visade utföringsexempel.
Figur 1 visar en lângnypspressvals i tvärsnitt.
Figur 2 visar en detalj ur figur 1 i förstorad skala.
Figur 3 visar en lângnypspressvals likaså i tvärsnitt emellertid i relativt figur 1 modifierad form.
Figur 4 visar en lângnypspressvals med tre kring omkretsen fördelat anordnade presskor, likaså i tvärsnitt.
Den i figur 1 visade valspressen omfattar en generellt med 15 beteck- nad lângnypspressvals och en motvals 5. En bärkropp 1 med I-formigt tvärsnitt är anordnad väsentligen symmetriskt relativt pressplanet E. 10 15 20 25 30 35 468 216 _4..
Detta innebär att åtminstone bärkroppens 1 vertikala vägg 1' är anordnad centralt relativt pressplanet E. Detsamma gäller för en urtagning 2, vilken bildar en hydraulisk tryckkammare för en däri befintlig pressko 3.
Kring bärkroppen 1 och kring den nämnda presskon 3 löper en flexibel slangformig och uppblåsbar pressmantel 4, vid vilken (ungefär enligt figur 3A i US A 4,552,620) såväl insidan som utsidan är slät. Genom tillförsel av tryckmedium till den hydrauliska tryckkammaren 2 kan presskon 3 skjutas mot insidan av pressmanteln 4 och härigenom press- manteln pressas mot motvalsen 5. Dess rotationsaxel Sa ligger av symmetriskäl likaså i pressplanet E. Presskon 3 har en till motvalsen 5 anpassad konkav glidyta 3'vars bredd (i det visade tvärsnittet) har betecknats b.
Figur 1 visar vidare en likaså symmetriskt relativt pressplanet E anordnad lagerbock 6 för bärkroppen 1. I denna vilar bärkroppen med en centriskt anordnad lagertapp 7. Dess centrumaxel betecknas med Ta.
Det är uppenbart att dylika lagertappar och lagerbockar är anordnade vid bärkroppens båda ändar. Det i figur 1 i US A 4,625,376 avbildade längssnittet visar för den här beskrivna uppfinningen föredragna detaljer, t ex att bärskivornas ytterdiameter är endast obetydligt mindre än innerdiametern hos pressmanteln och att pressmantelns ändar är fixerade direkt vid bärskivorna och centrerade vid dessa.
Enligt den här bifogade figuren 1 finns på var och en av de båda lagertapperna 7 ett excentriskt utformat lagerelement 8, på vilket en bärskiva 9 för pressmanteln 4 är vridbart lagrad. Anordningen är sådan att den gemensamma rotationsaxeln 9a hos pressmanteln 4 och de båda bärskivorna 9 är förkjutet anordnad med en sträcka a från press- planet E mot pressmantelns löpriktning (pil 10).(Vad som avses är pressmantelns 4 löpriktning över presskons3 glidyta3'L.Likadant förskjutet anordnade är monteringshjälplister 11, på vilka press- manteln 4 glider när den vid monteringen skjuts på bärkroppen 1 i axelparallell riktning. Hjälplisterna 11, vilka sträcker sig parallellt i förhållande till bärkroppsaxeln Ta, är fixerade vid några strävor 11a och 11b. En utsugningskanal 12 för en kyl- och 10 15 20 25 30 35 .Jäs CH CD TO ...s *JN _5- smörjvätska är likaså excentriskt anordnad.En matningsledning för \nämnda vätska betecknas med 13.
Man ser i figur 1, att pressmantelns 4 löpbana endast i ringa grad avviker från cirkelformen, så att det av pressmanteln inneslutna innerutrymmet vid båda ändarna kan avtätas med hjälp av bärskivorna 9. Företrädesvis är de båda pressmanteländarna, som redan nämnts, fixerade direkt på bärskivorna 9, så att innerutrymmet kan påverkas med tryckluft.
Ritningen visar vidare att presskon 3 är utformad i två delar; dvs den är uppdelad i en underdel 14 och en överdel 16. Underdelen är till sin funktion utformad som kolv - i tvärsnitt sett - väsentligen symmetrisk relativt pressplanet E och anordnad i tryckkammaren 2. överdelen 16, som uppvisar glidytan 3', är däremot anordnad osymmet- riskt relativt pressplanet E. Den har för detta ändamål - i tvärsnitt sett - på inloppssidan en förlängning 17, som befinner sig väsent- ligen innanför pressmantelns 4 omloppsbana. Glidytans 3' mitt är sålunda förskjutet anordnad mot pressmantelns 4 löpriktning med måttet x från pressplanet E.De för styrning av presskon 3 och tät- ning av tryckkammaren 2 tjänande tätningslisterna med sina tätnings- listbärare är betecknade med 18 och 19.
På utloppssidan, alltså i figur 1 till vänster om glidytan 3' ( vars bredd är b), har presskons överdel 16 en konvext krökt styryta 29 för pressmanteln; se särskilt figur 2. Krökningsradien K hos denna styr- yta kan vara ungefär lika med radien R hos pressmantelns 4 omlopps- bana; den kan emellertid även vara mindre än denna radie. Företrädes- vis är styrytans 29 krökning likformig - sedd i tvärsnittet enligt figur 2. Härifrån kan emellertid även förekomma avvikelser t ex kan ett kort centralt delstycke vara plant. Som man ser, löper filtbandet 21 från pressnypets utloppsände A tillsammans med pappersbanan 20 och tillsammans med pressmanteln 4 ett avsevärt stycke över styrytan 29.
Först vid punkt B, alltså strax framför den utloppssidiga änden av presskons överdel 16, lyfter sig filtbandet 21 från pappersbanan 20 och pressmanteln 4. Mellan punkterna A och B kan luft komma in i filtbandet 21, så att pappersbanan vid punkten B säkert lossnar från 10 15 20 25 30 35 468 216 _6_ filtbandet och löper tillsammans med pressmanteln 4. Den erforderliga längden av sträckan från A till B och sålunda styrytans 29 Längd (mätt i banlöpriktningen) bör bestämmas genom försök. Sträckan från A till B gör man å ena sidan så kort som möjligt, för att hålla åter- befuktningen av pappersbanan 20 från filten 21 så låg som möjligt. R andra sidan måste man ge filten tillräcklig tid för luftning. Längden av sträckan från A till B skulle alltså göras beroende av bl a filt- porositeten och av fuktigheten, med vilken filten 21 löper in i pressnypet. Även presmantelns 24 beskaffenhet (t ex styvhet) kan spela roll. Som framgår av fig 2, kan man bestämma längden av sträckan från A till B genom att variera vinkeln w mellan filten 21 och det mot pressplanet E lodräta planet 28. Längden d hos presskons 3 styryta 29 och dess form (t ex krökningsradie K) väljer man på ett sådant sätt, att punkten B alltid ligger i det område där pressman- teln 4 fortfarande i kontakt med styrytan 29.
I det följande hänvisas än en gång till figur 1. För såvitt pappers- banan 20 bakom pressnypet skall lämna pressmanteln 4i form av ett fritt pappersdrag (dvs utan medhjälp av en avtagningsvals enligt den nedan förklarade figuren 3), kan det på bärkroppen 1 finnas en styr- list 111, som sträcker sig parallellt med bärkroppens längsaxel.
Denna har likaså en konvext krökt styryta, vilken emellertid skall trycka pressmanteln 4 en aning utåt. Pressmanteln 4 får härigenom vid styrlisten 111 en något skarpare krökning, så att pappersbanan 20 på detta ställe lättare lossar från pressmanteln 4.Dessa utmärkande drag hos uppfinningen är föremålet för patentkravet 3 och kan också användas utan de kännetecknande dragen i patentkraven 1 eller 2; t ex när det endast handlar om att frigöra pappersbanan från en elastisk pressmantel eller ett pressband. Under pressmantelns 4 montering tjänar styrlisten 111 precis som monteringshjälplisterna 11 till att stödja pressmanteln.
I pressvalsens 15 nedre område är, som känt är vid stenvalsar, anord- nad en schaber 30, vilken i första hand tjänar till att bortföra eventuellt uppkommande utskottspapper. För att denna schaber ej skall trycka den flexibla pressmanteln 4 inåt, finns det på pressmantelns insida, mittemot schabern 30, en styrlist 112. Dennas konvext krökta I) 10 15 20 25 30 35 _7- styryta tangerar väsentligen pressmantelns cirkelformiga omloppsbana. åtyrlisten 112 kan ha tvärkanaler eller urtagningar, så att den av pressmanteln medförda kylvätskan kan passera styrlisten i omlopps- riktningen.
I figur 3 visas en trippelvalspress med tre, över varandra anordnade pressvalsar 35, 5 och 15. Pappersbanan 20 genomlöper först tillsam- mans med två filtband 21 och 41 det undre pressnypet. Därefter skil- jer sig det undre filtbandet 41 från pappersbanan 20, vilken tillsam- mans med det övre filtbandet 21 löper uppåt på valsen S och genom det andra pressnypet. Detta är som i figurerna 1 och 2 utbildat som ett utsträckt pressnyp; dvs den övre pressvalsen 15 motsvarar väsentligen den i figur 1 visade långnypspressvalsen. Därför är i figur 3 alla delar av pressvalsen 15, vilka är utformade lika eller åtminstone tillnärmelsevis som i figur 1, försedda med samma hänvisningsbeteck- ningar. Anordningen enligt figur 3 är utförd på sådant sätt att arbetsriktningen för långnypspressvalsens 15 pressko 3 löper snett nedåt. Som man ser, löper pappersbanan snett nedifrån och uppåt genom det utsträckta pressnypet; den förblir vidhäftad vid pressmanteln 4 efter utloppet ur pressnypet, ända tills den i det nedåtgående omrâ- det av pressmanteln 4 tas av medelst en avtagningssugvals 36 och medelst ett transportband 37 från pressvalsen 15. Om så erfordras, kan avtagningssugvalsen 36 sticka in en aning i pressmantelns 4 cirkelformiga omloppsbana eller åtminstone tangera pressmanteln 4.
Detta är - tack vare pressmantelns 4 flexibilitet - också möjligt då transportbandet gjorts ändlöst med en relativt tjock söm.
På grund av den i figur 3 relativt figur 1 ändrade arbetsriktningen hos presskon 3 skiljer sig den i figur 3 visade konstruktionen i följande punkter från den enligt figur 1; monteringshjälplisterna 11 är ej anordnade symmetriskt mot pressnypets båda sidor, utan i stället längs det övre området av pressmantelns 4 omloppsbana. Härvid bortfaller den ena (11b) av de båda i figur 1 befintliga strävorna.
För att bortföra kyl- och smörjvätskan finns ett flertal över bär- kroppens längd fördelat anordnade sugrör 12a.
Som i figur 1 har presskons 3 överdel 16 vid utloppsänden en konvext 10 15 20 25 468 216 _8- krökt styryta 29. över denna löper ej endast pressmanteln 4 med pappersbanan 20, utan den är åtminstone delvis omsluten också av filtbandet 21. Detta löper frân styrytan 29 till en (vanligt före- kommande men pâ ritningen ej synlig) filtstyrvals. Dennas Läge kan väljas pâ ett sådant sätt, att den önskade omslutningen av styrytan 29 kommer till stånd genom filtbandet 21.
Den i figur 4 visade lângnypspressvalsen 55 har tre runt omkretsen fördelade presskor, av vilka en verkar snett nedåt och de andra bâda snett uppât och av vilka varje pressar pressmanteln 4 mot en motvals.
Dessa ärefter varandra betecknade med 56,57 och 58.Kring var och en av motvalsarna löper ett filtband 66, 67 resp 68. Vart och ett av filtbanden löper bakom resp pressnyp över en Ledvals 46, 47 resp 48; dessa är anordnade pâ ett sådant sätt att filtbandet som visas i figurerna 1 och 2, omsluter den utloppssidiga styrytan av presskon ett stycke. Avtagningsvalsar och transportband är återigen betecknade med 36 resp 37, likaså en schaber med 30.
Inuti lângnypspressvalsen S5 ser man 3 från en huvudledning utgående matningsledningar 13a, 13b och 13c för kyl- och smörjvätska. En utsugningsledning betecknas med 12b.De ifigur1 och3 utelämnade tryckoljeledningarna, vilka leder till tryckkamrarna, betecknasi figur 4 med 40. Till skillnad frân figur 4 kan det också finnas en anordning, vid vilken en uppfinningsenlig lângnypspressvals uppvisar tvâ mittemot varandra Liggande presskor-och,alltsâ samverkar med tvâ motvalsar. 'x

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 468 216 Patentkrav 1I Lângnypspressvals (15; 55), företrädesvis för användning vid maskiner för framställning av papper, kartong eller Liknande särskilt för avvattning av en Löpande fiberbana (20) med följande utmärkande drag: a) en flexibel slangformig pressmantel (4) leds i en åtminstone tillnärmelsevis cirkelformig omloppsbana kring en stilla- stående bärkropp (J), varvid pressmanteln och bärkroppen sträcker sig tvärs banlöpriktningen; b) pâ bärkroppen (1) finns en radiellt förskjutbar pressko (3), vilken ingripande på pressmantelns insida med en konkav stöd- yta (3'), kan pressa denna mot en motvals (5) sâ att det mellan pressmanteln och motvalsen bildas ett utsträckt press- nyp genom vilket fiberbanan, som skall behandlas, kan löpa tillsammans med ett filtband (21); c) pressmanteln (4) har en slät ytteryta, som är lämplig för direkt kontakt med fiberbanan, som skall behandlas. d) presskon (3) har i banlöpriktningen efter det utsträckta pressnypet en väsentligen konvext krökt styryta (29) k ä n n e t e c k n a d därav, att e) filtbandet (21) är efter pressnypet styrt pâ ett sådant sätt, att det tillsammans med pressmanteln (4) och med den där- emellan löpande fiberbanan (20) löper över åtminstone en väsentlig del av den konvext krökta styrytan (29). Lângnypspressvals enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att krökningsradien (K) hos styrytan (29) ligger i stor- leksordningen av radien (R) hos pressmantelns (4) omloppsbana. Lângnypspressvals enligt patentkrav 1 eller 2, varvid i den punkt där den löpande fiberbanan skall frigöras från pressmanteln (4), finns en styrlist (111), k ä n n e t e c k n a d därav att styr- listen (111) sträcker sig parallellt med bärkroppens (1) längsax- el med en konvext krökt styryta, vars avstånd från pressman- telns (4) rotationsaxel (7a) är obetydligt större än omloppsban- ans radie (R). 10 15 20 25 30 35 468 216 1D- -1 O- Lângnypspressvals enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att på pressmanteln (4) är anordnad en avtagningsvals (36), vilken efter passagen genom pressnypet tar av fiberbanan (20) frân pressmanteln och för den till en efterföl- jande behandlingsstation. Lângnypspressvals enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att avtagningsvalsen (36) är anordnad i ett från mekaniska styrelement fritt omrâde av pressmanteln (4) och att avtagnings- valsens mantel tangerar pressmantelns omloppsbana eller sticker in i denna med ett litet belopp. Lângnypspressvals enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att avtagningsvalsen (36) är utbildad som sugvals. Lângnypspressvals enligt något av patentkraven 1 till 6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att pâ pressmantelns (4) utsida är anordnad en schaber (30) och att på pressmantelns insida finns en mittemot schabern liggande styrlist (112). Lângnypspressvals enligt något av patentkraven 1 till 7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att presskpns (3) arbetsriktning löper snett nedåt varvid fiberbanans (20) löpriktning genom det ut- sträckta pressnypet löper snett nedifrân och uppåt. Lângnypspressvals enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att ungefär radiellt mittemot nämnda pressko är anordnad en andra pressko, vilken med en andra motvals bildar ett andra utsträckt pressnyp. Lângnypspressvals (55) enligt något av patentkraven 1 till 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att längs pressmantelns-omlopps- bana är anordnade tre presskor av vilka varje med en egen motvals (56 till 58) bildar ett utsträckt pressnyp.
SE8900410A 1988-03-12 1989-02-07 Laangnypspressvals SE468216B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808293A DE3808293C2 (de) 1988-03-12 1988-03-12 Langspalt-Preßwalze

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8900410D0 SE8900410D0 (sv) 1989-02-07
SE8900410L SE8900410L (sv) 1989-09-13
SE468216B true SE468216B (sv) 1992-11-23

Family

ID=6349571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900410A SE468216B (sv) 1988-03-12 1989-02-07 Laangnypspressvals

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4923570A (sv)
JP (1) JPH07107237B2 (sv)
AT (1) AT394406B (sv)
CA (1) CA1319553C (sv)
DE (1) DE3808293C2 (sv)
FI (1) FI91898C (sv)
SE (1) SE468216B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3815278A1 (de) * 1988-05-05 1989-11-16 Voith Gmbh J M Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere papierbahn
FI86753C (sv) * 1989-05-30 1992-10-12 Valmet Paper Machinery Inc Pressparti för en pappers- eller kartongmaskin
DE4022800C1 (sv) * 1990-07-18 1991-09-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4301750C2 (de) * 1993-01-23 1996-10-10 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Bahn mittels Pressen
JP2800908B2 (ja) * 1993-05-13 1998-09-21 日本製紙 株式会社 紙シートのカレンダ処理方法
DE4321404C2 (de) * 1993-06-26 1994-09-01 Voith Gmbh J M Pressenpartie
US6368466B1 (en) * 1993-12-08 2002-04-09 Valmet Corporation Press section of a paper making machine employing an extended nip press
US5868904A (en) * 1993-12-08 1999-02-09 Valmet Corporation Press section employing an extended nip press with suction counter roll
FI112391B (sv) * 1993-12-08 2003-11-28 Metso Paper Inc Pressparti i pappersmaskin, där man använder en långnyppress
DE4415645A1 (de) * 1994-05-04 1995-11-09 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Walze für eine Papiermaschine
FI942616A (sv) * 1994-06-03 1995-12-04 Valmet Corp Förpress för pappersbana
DE19642046A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Pressenpartie
DE19744341A1 (de) 1997-10-07 1999-04-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Papiermaschine
DE19754631C1 (de) 1997-12-09 1998-12-10 Scapa Forming Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen Preßmänteln, insbesondere für Schuhpressen von Papiermaschinen
US6174825B1 (en) 1997-12-09 2001-01-16 Albany International Corp. Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial application
DE19827483A1 (de) * 1998-06-19 1999-12-23 Voith Sulzer Papiertech Patent Pressenanordnung
EP0950759A3 (de) * 1998-04-15 2000-11-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Pressenanordnung
US6045658A (en) * 1998-06-03 2000-04-04 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press apparatus
DE19953474A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-10 Voith Paper Patent Gmbh Schuhpresswalze
DE102004052157A1 (de) * 2004-10-26 2006-04-27 Voith Fabrics Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
DE202013101445U1 (de) * 2012-05-21 2013-04-24 Metso Paper, Inc. Breitnip- oder Schuhwalze

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE79919C (sv) *
US4086131A (en) * 1975-05-06 1978-04-25 Beloit Corporation Method for pressing bagasse webs
US4201624A (en) * 1978-09-05 1980-05-06 Beloit Corporation Extended nip press
SE7903953L (sv) * 1979-05-07 1980-11-08 Nordiskafilt Ab Anordning for reducering av vattenmengden i en fuktig och vattnig materialbana
DE3030233C2 (de) * 1980-08-09 1988-10-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen
DE3102526C2 (de) * 1981-01-27 1985-05-23 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Preßeinrichtung zum Entwässern von Bahnen, insbesondere Papierbahnen
FI71979B (fi) * 1981-06-24 1986-11-28 Escher Wyss Ag Pressvals
DE3205664A1 (de) * 1982-02-17 1983-08-25 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Presse zur entwaesserung nasser faserstoffbahnen
DE3239954C2 (de) * 1982-10-28 1984-10-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Walzenpresse für Bahnen aus Papier, Textilien od.dgl.
DE3317456C2 (de) * 1983-04-02 1993-12-02 Voith Gmbh J M Bandpreßeinheit zum Entwässern von Faserstoffbahnen
DE3311996A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-04 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren zum fuehren eines fluessigkeitsstromes durch eine bandpresseinheit und bandpresseinheit, in der das verfahren anwendbar ist
US4552620A (en) * 1983-09-19 1985-11-12 Beloit Corporation Paper machine belt
DE3501635A1 (de) * 1985-01-19 1986-07-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Presswalze
JPS61179334A (ja) * 1985-02-04 1986-08-12 東洋紡績株式会社 複合仮撚加工糸
DE3607941A1 (de) * 1985-10-30 1987-05-07 Escher Wyss Gmbh Presseinrichtung zum entwaessern einer warenbahn
US4673461A (en) * 1985-11-25 1987-06-16 Beloit Corporation Enclosed shoe press with flexible end connections for its annular belt
JPS62101898U (sv) * 1985-12-17 1987-06-29
DE3708189A1 (de) * 1987-03-13 1988-09-22 Voith Gmbh J M Langspalt-walzenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
SE8900410D0 (sv) 1989-02-07
CA1319553C (en) 1993-06-29
FI91898B (sv) 1994-05-13
FI91898C (sv) 1994-08-25
AT394406B (de) 1992-03-25
US4923570A (en) 1990-05-08
FI890530A (sv) 1989-09-13
FI890530A0 (sv) 1989-02-03
ATA317588A (de) 1991-09-15
DE3808293A1 (de) 1989-09-21
JPH01280090A (ja) 1989-11-10
DE3808293C2 (de) 1994-08-18
JPH07107237B2 (ja) 1995-11-15
SE8900410L (sv) 1989-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE468216B (sv) Laangnypspressvals
KR830003627A (ko) 확장된 닙프레스
FI72549B (fi) Pappersmaskin.
US4518460A (en) Press roll for web material
CA2113849C (en) Method and apparatus for removing water from a web by means of presses
US4705602A (en) Hydraulic pressing shoe with an adjustable circumferential press zone
EP0344088B1 (en) A transfer apparatus
KR850006458A (ko) 웨브의 탈수 장치 및 그 방법
JPH0544189A (ja) 繊維を原料とする帯状体、特に帯状紙を製造する機械の圧搾部
FI91789C (sv) Långzonpress för pappersmaskin
FI96789C (sv) Förfarande och anordning för avvattning av en pappersbana genom pressning
FI85734C (sv) Långnyppress
MX167914B (es) Mejoras en aparato y metodo para transferir una lamina continua desde una seccion de prensa a una seccion de secador
SE455205B (sv) Tillslutet pressparti i pappersmaskin
US5470438A (en) Wire or felt forming section with breast rollers supported by hydrostatic bearings
US5169501A (en) Arrangement for transferring a web from the press section to the dryer section of a paper machine
CN111868327B (zh) 用于在长压区压榨单元内处理纤维料幅的方法和设备
US3607626A (en) Double-felted press
EP0107607A2 (en) Extended nip press
FI65104B (fi) Foerfarande och anordning vid pressbehandling av en fiberbana i synnerhet en pappers- eller kartongbana
EP0147352B1 (en) Extended nip press
US6228221B1 (en) Dewatering press and process
US3647621A (en) Roller press especially a washing press for paper machine felts having a floating roller
SE512026C2 (sv) Maskin för framställning av papper eller papp
SE447584B (sv) Forfarande och anordning for att senka energiatgangen vid torkning av en pappersbana

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8900410-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8900410-5

Format of ref document f/p: F