SE457857B - Foerfarande foer utgallring av obrukbara transportkaerl samt transportkaerl foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents

Foerfarande foer utgallring av obrukbara transportkaerl samt transportkaerl foer genomfoerande av foerfarandet

Info

Publication number
SE457857B
SE457857B SE8402809A SE8402809A SE457857B SE 457857 B SE457857 B SE 457857B SE 8402809 A SE8402809 A SE 8402809A SE 8402809 A SE8402809 A SE 8402809A SE 457857 B SE457857 B SE 457857B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
transport
marking
vessels
transport vessel
bottle
Prior art date
Application number
SE8402809A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8402809L (sv
SE8402809D0 (sv
Inventor
H Umiker
Original Assignee
Ecci
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecci filed Critical Ecci
Publication of SE8402809D0 publication Critical patent/SE8402809D0/sv
Publication of SE8402809L publication Critical patent/SE8402809L/sv
Publication of SE457857B publication Critical patent/SE457857B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3412Sorting according to other particular properties according to a code applied to the object which indicates a property of the object, e.g. quality class, contents or incorrect indication

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

457 857 serier, som är felaktiga med avseende pà art och mängd.
Sàlunda är det exempelvis vid flasklàdor viktigt att kunna eliminera vissa felserier, vilka huvudsakligen hänför sig till bristande mekanisk stabilitet, emedan detta slag av skick genom utgallring av skadade, ställande flasklàdor är emellertid dyrbart. felaktiga och otillfreds- komplicerat och ganska Trots detta har exempelvis elit fler bryggerier för avsikt att avskilja och utgallra föråldrade flaskládor. Men detta gäller också för andra branscher, vars transportkärlpark på liknande sätt kommer upp till ansenliga stycketal. Ändamålet med uppfinningen är att ange ett förfarande, en- ligt vilket utgallring av föráldrade och/eller felaktiga transportkärl såsom industribehållare, flasklâdor etc. lik- som även transportkärl, som på ett tidi vara felaktigt tillverkade, transportkärlpark med minsta ett ekonomiskt sätt. gt stadium konstaterats kan ske från en godtyckligt stor möjliga tidsspillan och pá Vidare är ändamålet med uppfinningen, sådana stora stycketal skapa en ur kos gynnsam anordning, att i betraktande av tnadssynpunkt möjligast med vilken förfarandet för utgallring kan genomföras.
Det uppfunna förfarandet anges i kravet l. Det uppfunna transportkärlet anges i kravet 3. Utföringsformer av upp- finningen anges i de osjälvständiga kraven 2 respektive 4,5 och 6.
Med hjälp av det i de följande redovisade figurerna skall uppfinningen nu diskuteras ingående i anslutning till ett 457 857 b) exempel på en flasklâdpark, som innehaves av en stortill- verkare av drycker, varvid fig.1 visar en schematisk framställning av förfarandet enligt uppfinningen, fig.2 visar en första utföringsform av anordningen enligt uppfinningen på en flasklåda, fig.3 visar en andra föredragen utföringsform av anordningen på ett transportkärl, som kan vara en flasklâda eller ett industritransportkärl och fig.4 visar en kodanordning för utföringsformen enligt fig. 3.
Vid en utgallring av defekta, havererade, för gamla eller utseendemässigt icke acceptabla flasklâdor finnes i princip tvâ möjligheter: den systematiska utgallringen,vid vilken efter gallring av hela beståndet praktiskt taget alla de exemplar, som skall utgallras, slutligen är uppfångade, eller också den sporadiska utgallringen, vid vilken de efter en naturlig slumpprocess till ett förhandenvarande kontrollställe resp kontrollställen anländande exemplaren tages bort från den totala mängden.
Utan tvivel är det systematiska tillvägagångssättet för- knippat med en kostnadsinsats, som vid mindre mängder, som skall undersökas, ökar linjärt med mängdens storlek och vid större mängder icke längre ökar med linjärt ökande proportion i förhållande till mängdens storlek. En flasklådpark på ett medelstort bryggeri skulle ligga i en storleksordning, vid vilken kostnaderna för utgallring ökar överproportionellt.
Vid den sporadiska utgallringen är kvalitén på urvalet be- roende på hur länge det dröjer innan hela beståndet har passerat kontrollstället eller kontrollställena en gång.
Vid mycket stora mängder,alltså flera hundratusen flask- lådor, kan en sådan cykel överträffa en flasklådas medel- 457 857 livslängd, d.v.s det uppstår fler utgallringsfärdiga flask- lådor än de, som blir utgallrade,varigenom den totala flask- parken naturligtvis successivt blir för gammal. Om man, för att avhjälpa detta, anordnar ett större antal kontrollställen för att öka genomströmningen resp för att minska kontroll- cykeln tidsmässigt så,att den ligger väsentligt under en flasklådas medellivslängd, så resulterar detta ganska snart i en oräntabel kostnad, varvid man då ytterligare måste överväga, huruvida vid praktiskt taget lika hög kostnad en systematisk kontroll, såsom ovan beskrives, icke vore att föredraga.
Systematiseringen ger bättre resultat, men den är i varje fall dyr och man får icke bortse från att, om systematiken icke skall äventyras, så är en förutbestämd minimiinsats nödvändig. Med andra ord, i motsats till den ovan beskrivna genomströmnings- och slumpmetoden får utgallringstakten icke varieras godtyckligt; utan under en bestämd minimiinsats,_ vilken är beroende av den mängd , som skall undersökas, bryter systematiseringen samman.
Syftet med förfarandet enligt uppfinningen är att under- stödja det systematiska förfarandet och att minimera den därför nödvändiga arbetsinsatsen, tera i bättre lönsamhet. Anordning gör det möjligt att inom denna och medlen genomföra förfarandet. Om e av flaskparken i dag fortfarande i ifrågavarande firmorna, så beror d hittills icke är känd, vilket direkt skall resul- en enligt uppfinningen med de förefintliga n kontinuerlig förnyelse cke har genomförts av de etta på, att någon metod som är effektiv och samtidigt räntabel.
Ett kännetecken på förfarandet är att märka de olika lagorna (issues) av flasklådor s flasklådor, UPP' pecifikt på så sätt, att som tillhöra samma upplaga, medelst en optisk mekanisk process automatiskt kan avskilj den aktuella flasklådparken och sammanfö En speciell upplaga hänför sig bland ann vid vilka i princip fel kan uppträda. Så ena serien plasfiam UV- as från mängden i ras i en delmängd. at till produktserier, lunda kan vid den stabilisering vara otillräcklig, vid (1 457 857 en annan serie kan tillverknings- resp utgångsmaterialet vara dåligt, vid en annan serie är pigmenteringen icke till- fredställande, eller vid en serie är vissa produktionsdata felaktigt valda o.s.v. Sådana fel uppmärksammas mestadels icke i rätt tid utan upptäckas först sedan det med sådana brister behäftade föremålet varit i bruk en längre tid, d.v.s de upptäcks med de sedvanliga medlen, som mestadels endast är synkontroller. Den schematiska framställningen i fig. 1 visar en flaskpark F av godtycklig storlek med det i märkta grupper Fxx1, Fxx2......Fyz1.....Fzz1,Fzz2 uppdelade antalet exemplar. Från cirkulationsströmmen Z strömmar de återkom- mande flasklådorna in i parken, som här är visad såsom en buffert eller reservoar. Exemplaren i de olika märkta grupperna är fullständigt blandade sinsemellan eller med varandra och skall genom urval åter sammanföras såsom ur- sprungligen. Därtill tjänar ett här fiktivt kontrollställe KS1, som, anordnat på lämgügt ställe, utsorterar exemplaren i en exempelvis med ett fabrikationsfel behäftad grupp Fxx1.
Lämpliga ställen är exempelvis inre cirkulationsställen, som förekomma vid fyllning, rengöring, o.s.v. Gruppmedlemmarna i en icke utsorterad grupp strömmar vidare in i âtercirkula- tionen RZ.
Men den utsorterade gruppen Fxx1 kan förfaras på två sätt.
Utgår man ifrån,att en hel upplaga, som i det närmaste ut- satts för lika avnötning, till största delen uppnått slutet av den definierade livslängden, så kan man antingen exempel- vis för hand utsortera de fortfarande dugliga lådorna i en grupp Rxx1, eller, om detta i betraktande av den lilla mängden icke längre lönar sig, eliminera hela "årgången".
Bedömningen huruvida en flasklåda fortfarande kan duga kan förmodligen endast anförtros en människa med mot- svarande erfarenhet. Uppfinningen har ett ytterligare kännetecken, som avser anordningen för genomförandet av förfarandet: en såsom fortfarande duglig bedömd flask- låda skall kunna överföras till en annan, alltså ännu yngre grupp .
Såsom förutrfimnts kan den utsållade gruppen Fxx1, såvida 457 857 den som sådan icke kasseras, ställe KS2 som skall uppdelas i ett andra kontroll- , i en grupp Rxx1 innehållande dugliga exemplar, återföras och i en grupp Axx1 innehållande odugliga exemplar, som skall utsorteras. Såsom redan nämnts är kri- teriet på en andra kontroll ett ekonomiskt, i synnerhet av det skälet, att denna kontroll måste utföras av människorna.
Den snabbaste och under vissa omständigheter mest ekonomiska metoden vore att gallra ut en grupp. som har uppskattats innehålla en majoritet av exemplar, som kommer att bedömas såsom odugliga, varvid "oduglighet" innebär en statistisk, fördelning. Är denna fördelning förhållandevis bred, så lönar sig en efterkontroll av gruppen med återförening av de fort- farande dugliga exemplaren till yngre grupper exempelvis Rxx1 till Fxx2. Därvid måste det märke, som kännetecknar gruppen, kunna ändras i motsvarighet härtill.
Fig. 2 visar en utföringsform av anordningen enligt uppfin- ningen för genomförande av det ovan beskrivna förfarandet.
På en flasklåda 1, av vilken endast en del är avbildad, ser man en markering, som består av en serie av över varandra liggande hål 2a,2b höjd och en anordnad på ,..... Zk. varje hål motsvarar en bestämd därtill hänförd årgång. Markeringen är exempelvis flasklådans smalsidor och för att markeringen skall kunna avläsas oaktat arbetsläget - på det löpande bandet är i detta fall två lägen möjliga - är samma markering anbragt ännu en gång diagonalt förskjuten på flasklådans andra smalsida. Markeringen är en beståndsdel æwlâdan och anbringas samtidigt vid tillverkning av den samma, exempelvis vid sprut- förloppet. På detta sätt kan man med en e nkel, i höjdled in- ställbar fotocellanordning på optisk väg lätt utforska en härtill.
Skall en flasklâda överföras till en yngre årgång, den ytterligare ett hål lådas årgång och utsortera lådan i motsvarighet så erhåller , varför det är förutsett, att antalethål stiger med upplageåren. " Pig. 3 visar en andra väsentlighet differentierad utförings- form av anordningen enligt uppfinningen, med en likaså i 457 857 flasklådan resp i dennas material inpräglad,optiskt läs- bar markering 4 bestående av ett flertallistlflqmmdexnmr höjningar 6,6', 6" etc. Varje enskild list med längden L är uppdelad i 3 lika stora avsnitt o,m,p, så att en enda markeringsbalk är i stånd att indikera sex tillstånd, i det att listhöjden H kan vara försedd med tre avsatser. Sålunda kan då två lister angiva 36 tillstånd och n lister 6n, vilket gör det möjligt att förutom flasklâdans ålder magasinera ytter- ligare informationer, såsom exempelvis material, pigment, ursprung och andra findata. Genom möjligheten att nöta ned listen rent materiellt kan kodningarna på organisatorisk väg vara så anordnade, att en omdatering kan verkställas exempelvis genom avslipning eller endast optisk förändring av en listdel o, m, p. Denna ytterligare information tjänar vid flasklådor,som skall utgallras, såsom organisatoriskt medel för återanskaffningen. Genom denna kodning är det nu möjligt att draga ut och att eliminera sådana ovan beskrivna felserier, exempelvis 2000 stycken, också i en park, som, så- som nämnts, omfattar milüoner exemplar, utan att någon sta- tistiskt sätt i själva verket föga effektivt, men trots detta krävande och dyrbar avsyningskontroll genom människor är nödvändig, Hur viktigt det kan vara att draga ut vissa fel- aktiga charger ur beståndet, har redan nämnts inledningsvis.
Avläsningen av den i flasklådmaterialet integrerade marke- ringen kan ske med optiska medel, vilka antingen redan finnas eller är lätt tillgängliga i handeln. Den här diskuterade ut- föringsformen lämpar sig mycket väl för en computerunderstödd registrering och styrning. En vanlig dimensionering av markeringen ser exempelvis ut på följande sätt: Längden på en markeringsbalk: L=20 mm Präglingens höjd : H=1 mm Bredden på en markeringsbalk: B=1,5mm Avstånd till varandra : A=2,5mm Ett exempel på organisationen av markeringsbalkarna på flask- lådan och dennas data ser ut på följande sätt: 457 857 8 Grupp A: Sprutformnummer och lådtyp balk 1+2+3 Grupp B: Produktionsår resp - datum balk 4+5 Grupp C: Råmaterial och garantidata balk 6+7 Grupp D: Ägandeuppgifter för lådan ' balk 8+9 Grupp E: Produktion/tillverkare mm balk 10 Sådana grupperingar är givetvis fria och kan efter behov väljas och anordnas godtyckligt. Det är ej heller nödvändigt att välja 10 markeringslister 6; i betraktande av den relativt höga datatätheten räcker det mestadels med ett fåtal lister.
Om man emellertid arbetar med computerunderstöd, så är det fördelaktigt att icke utnyttja den maximala datatätheten, emedan omdateringen i tilltagande grad blir svårare ju större utnyttjandet är.
Pig. 4 visar en del av allt det , som kan uppnås med endast tre markeringslister.
Såsom exempel är dessa koder tilldelade den ovan angivna gruppen A, som informerar om sprutform och lådtyp. Vid en omdatering drabbas icke koderna i denna grupp, däremot koderna i grupp B, som lämnar upplysning om tillverk- ningsdatumet. Vid omdateringen utbildas då en tredelad list- del o, m, p, vilket i framställningen på fig. 4 skulle motsvara exempelvis de vita balkdelarna.
Enligt uppfinningen utgör markeringen 3 i den första utförings- formen och markeringen 4 i den andra utföringsformen en be- ståndsdel av flasklådan, d.v.s markeringarna är oförlor- bart inkorporerade i flasklådans material. Vid den första utföringsformen 3 finns det enkla genombrytningar, som i efter- hand kan kompletteras med ytterligare. Dessa genombrytningar måste icke nödvändigtvis vara runda, alltså i form av borrhål.
Lämpligen inpräglas varje "årgång" samtidigt vid tillverkningen 457 857 - med detta medel kan endast årgången indikeras- och en til- läggsperforering användes endast för omdatering. Pâ detta sätt är den eftersträvade lönsamheten säkrad. Vid den andra, väsentligen finare difänentierade utföringsformen skall flerbalkmarkeringen i varje fall inpräglas samtidigt med framställning av flasklàdan. För detta ändamål finnes i verktyget en enkel präglingsinsats med de nödvändiga infor- mationerna, vilka i den H djupa präglingen är så organi- serade, att präglingen i beroende av listdelarna är åt- minstone tidsmässig framåtkompitabel.
Sammanfattningsvis avser uppfinningen såsom ovan nämnts, ett förfarande för utgallring av vissa transportkärl såsom flask- lådor, industribehållare från en transportkärlpark medelst optisk detektion och är kännetecknad av att de transportkärl, som ingå i en gemensam upplaga, märkas specifikt, så att de kan identifieras såsom sammanhörande, att transportkärlen i en gemensam upplaga efter spridning under användningen åter sammanföras och att den sammanförda mängden i en gemensam upplaga avskiljes från den totala mängden. Vidare att märket detekteras optiskt och att en avskiljningsmekanism styres med hjälp av den utvunna informationen för att från en total- mängd utgallra de exemplar, som ingå i en såsom gemensam med denna identifierad delmängd samt att den avskilda mängden i ett ytterligare förfaringssteg kontrolleras med avseende på återanvändbara transportkärl och att dessa återföras till en tidsmässigt yngre upplaga.
Vidare kan märket ändras innan de exemplar, som ingå i en avskild delmängd, återföras till totalmängden.
Uppfinningen innefattar också en anordning på ett transport- kärl, som skall utgallras, för genomförande av de ovan be- skrivna förfarandet och kännetecknas av att varje transport- kärl uppvisar en markering (3,4), som är anpassad till dettas speciella kännetecken och att denna markering innehåller in- formation om transportkärlet, varvid den genom märkningen in- matade informationen innehåller data över tillverkningen 457 857 och/eller transportkärlets tillverkare, varvid märkningen (3,4) är inpräglad i transportkärlets material såsom en be- ståndsdel av transportkärlet samtidigt med tillverkningen av detsamma och beträffande märkets information uppvisar en för- ändringsbar utformning.
Anordningen kännetecknas vidare av att den integrerade märk- ningen (3,4) kan ändras från en tidsmässigt äldre (2a) till- verkningstid till en tidsmässigt yngre (2b) tillverkningstid indikerande märkning (3). Anordningen kännetecknas också av att markeringen motsvara en serie av optiskt läsbara perforeringar på transportkärleusmaterial (2a......2k).
Märkningen består också av ett flertal optiskt läsbara, listliknande upphöjningar (6, 6') på transportkärlets yta en flerbalkmarkering (fig. 4), varvid en markeringsbalk uppvisar åtminstone två höjdsteg (H) delar (o, m) eller tre eller flera höjdsteg (H) (o, m, p) etc. och kan utgöra i två i tre delar

Claims (6)

457 857 ll P a t e n t k r a v
1. Förfarande för utgallring av obrukbara transportkärl sásom flasklàdor, industribehàllare eller dylikt från en i en transportkärlpark befintlig mängd av olika uppla- gor av transportkärl, varvid de till en upplaga hörande transportkärlen, som har en märkning vilken innehåller uppgifter om tillverkningstid och särskilt tillverkare, och är gjorda igenkännliga såsom sammanhörande, samt de- tekteras optiskt och avskiljes från transportkärlparken, k ä n n e t e c k n a t av att den avskilda upplagan av transportkärl kontrolleras med avseende på àteranvändbara transportkärl, och att dessa áterföres till en tidsmäs- sigt yngre upplaga av transportkärl i transportkärlparken.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att före âterförseln av de àteranvändbara transportkärlen, märkningen av dessa kärl anpassas till den tidsmässigt yngre upplagan av transportkärl.
3. Transportkärl för genomförande av förfarandet enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att märkningen (4) består av ett flertal optiskt läsbara listartade upp- höjningar (6) i transportkärlets (1) ljusogenomsläppliga material (5).
4. Transportkärl enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av attnärknimma1(4)består av en flerbalkmärkning.
5. Transportkärl enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att en märkningsbalk (6, 6') uppvisar åtminstone två höjdsteg (H) i två delar (o, m) eller tre eller flera höjd- steg (H) i tre delar (o, m, p) osv. 457 857 12
6. Transportkärl enligt något av kraven 1 ~ 3, n e t e c k n a t av att märkningen exempelvis genom partiell avverkning, till en annan märkning. k ä n - (4) är föränderlig, och är anpassbar
SE8402809A 1983-08-08 1984-05-24 Foerfarande foer utgallring av obrukbara transportkaerl samt transportkaerl foer genomfoerande av foerfarandet SE457857B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4303/83A CH668718A5 (de) 1983-08-08 1983-08-08 Verfahren zur aussonderung bestimmter gebinde, wie industriebehaelter, flaschenkaesten aus einem gebindepark und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8402809D0 SE8402809D0 (sv) 1984-05-24
SE8402809L SE8402809L (sv) 1985-02-09
SE457857B true SE457857B (sv) 1989-02-06

Family

ID=4273561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8402809A SE457857B (sv) 1983-08-08 1984-05-24 Foerfarande foer utgallring av obrukbara transportkaerl samt transportkaerl foer genomfoerande av foerfarandet

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4690751A (sv)
JP (1) JPH0643209B2 (sv)
AT (1) AT394505B (sv)
AU (1) AU580965B2 (sv)
BE (1) BE900307A (sv)
BR (1) BR8407005A (sv)
CH (1) CH668718A5 (sv)
DE (1) DE3337831C3 (sv)
DK (1) DK160236C (sv)
ES (1) ES8601051A1 (sv)
FI (1) FI83735C (sv)
FR (1) FR2550473B1 (sv)
GB (1) GB2156561B (sv)
IT (1) IT1174563B (sv)
LU (1) LU85490A1 (sv)
NL (1) NL8402408A (sv)
NO (1) NO167961C (sv)
SE (1) SE457857B (sv)
WO (1) WO1985000763A1 (sv)
ZA (1) ZA846145B (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510755A1 (de) * 1985-03-25 1986-09-25 H & K Verpackungstechnik GmbH, 4600 Dortmund Einrichtung zum erkennen von kennzeichenelementen an transportanlagen fuer stueckgueter und dgl.
DE3837657A1 (de) * 1988-11-05 1990-05-10 Conto Control Herbert Heiden Gebindekasten mit einem markierungsfeld und verfahren sowie vorrichtung zum lesen dieser markierungen
US5072822A (en) * 1990-06-20 1991-12-17 Fabri-Check, Inc. Article sorting system
DE4220272C2 (de) * 1992-06-20 1995-10-12 Peguform Werke Gmbh Verfahren zum Kennzeichnen und Wiedererkennen von Transportbehältern, insbesondere Flaschenkästen
DE4305328A1 (de) * 1992-11-03 1994-05-05 Kronseder Maschf Krones Verfahren zur Kontrolle von Flaschenkästen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FR2698849B1 (fr) * 1992-12-09 1995-02-24 Soplatherm Plateau support agencé pour le conditionnement et le transport d'articles entre au moins deux sites.
US5396074A (en) * 1993-03-19 1995-03-07 The Titan Corporation Irradiation system utilizing conveyor-transported article carriers
DE4312180C2 (de) * 1993-04-14 1995-04-20 Ultrakust Electronic Gmbh Verfahren zur Entsorgung von Fertigungsgegenständen und Entsorgungssystem für Fertigungsgegenstände
NL9302090A (nl) * 1993-12-01 1995-07-03 Maximinus Anthonius Josephus M Retoursysteem en verpakking bestaande uit een buitenverpakking en een binnenverpakking met identificatiemiddelen.
US6076683A (en) * 1997-10-29 2000-06-20 Sandvik Sorting Systems, Inc. Sorter mechanism
AUPQ838300A0 (en) * 2000-06-27 2000-07-20 Rosebay Terrace Pty Ltd Article adapted for use in sorting apparatus and associated apparatus
US20030000871A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-02 Fitzgibbons Patrick J. Sorting system
US6583423B2 (en) 2001-11-16 2003-06-24 Ion Beam Applications, S.A. Article irradiation system with multiple beam paths
US6777689B2 (en) * 2001-11-16 2004-08-17 Ion Beam Application, S.A. Article irradiation system shielding
DE10207404A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-18 Prokent Ag Verfahren und Anordnung zum Erfassen von Leergutartikeln
US7250582B2 (en) * 2002-10-08 2007-07-31 Lockheed Martin Corporation Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US20040251179A1 (en) * 2002-10-08 2004-12-16 Hanson Bruce H. Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US6924451B2 (en) * 2002-10-08 2005-08-02 Lockheed Martin Corporation Method for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process
US7671293B2 (en) * 2004-09-08 2010-03-02 Lockheed Martin Corporation System and method for dynamic allocation for bin assignment
US7322459B2 (en) * 2006-05-01 2008-01-29 Garvey Corporation Differential speed conveyor accumulation system and method
US7252186B2 (en) * 2004-12-29 2007-08-07 Garvey Corporation Accumulation table
US8269125B2 (en) * 2005-06-02 2012-09-18 Lockheed Martin Corporation Mixed product delivery point sequencer and method of use
US20070090028A1 (en) * 2005-10-25 2007-04-26 Lockheed Martin Corporation Sort mechanism and method of use
CA2984217C (en) 2016-11-02 2020-01-14 Njm Packaging Llc Conveyor with accumulation table
CN107350167B (zh) * 2017-08-24 2023-03-28 广州市贝云科技有限公司 踢废装置及踢废方法
CN109807071A (zh) * 2018-09-18 2019-05-28 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种烟箱外观质量检测及离线查验系统及其方法
CN112222010A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 龙岩烟草工业有限责任公司 包装箱输送系统

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3033367A (en) * 1951-11-19 1962-05-08 Donald G Gumpertz Method and apparatus for identifying containers
US3021006A (en) * 1959-09-21 1962-02-13 Nat Broach & Mach Apparatus for sorting and identifying sources of workpieces
US3169874A (en) * 1960-09-07 1965-02-16 Thomas D Birchall Food canning system and process
JPS4935599B1 (sv) * 1969-12-22 1974-09-24
US3663802A (en) * 1970-03-09 1972-05-16 Ernest Wildhaber Record for machine scanning
US3803556A (en) * 1971-05-11 1974-04-09 Conveyor Systems Conveyor control system
US3745314A (en) * 1971-06-18 1973-07-10 Owens Illinois Inc Cavity identification
JPS5232132B2 (sv) * 1972-09-22 1977-08-19
US3923158A (en) * 1973-06-20 1975-12-02 Platmanufaktur Ab On-line multistation inspection device for machine moulded products
SE385988B (sv) * 1973-06-21 1976-07-26 Platmanufaktur Ab Identifieringsanordning for formnummerlesning pa maskinformade produkter exv. plast- eller glasprodukter
CA1042530A (en) * 1974-05-06 1978-11-14 Ross L. Hobler Method and apparatus for identifying a bottle
US4166673A (en) * 1975-06-16 1979-09-04 Mekontrol, Inc. Signal device having adjustable coding indicators
US4081991A (en) * 1976-08-09 1978-04-04 Powers Manufacturing, Inc. Apparatus for pressure testing frangible containers
DE2825354A1 (de) * 1976-10-13 1979-12-13 Peter Seitz Warenversandbehaelter mit aufgesetztem deckel fuer den warenversand vom grosshandlungslager zum abnehmer
JPS5385053A (en) * 1976-12-30 1978-07-27 Omron Tateisi Electronics Co Article kind discriminating device
GB2005885A (en) * 1977-05-05 1979-04-25 Schweppes Ltd Bottle sorting by code recognition
DE2728734A1 (de) * 1977-06-25 1979-01-11 Peter Seitz Warenversandbehaelter mit aufgesetztem deckel fuer den warenversand vom grosshandlungslager zum abnehmer
US4175236A (en) * 1977-12-23 1979-11-20 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus of cavity identification of mold of origin
US4248389A (en) * 1979-01-15 1981-02-03 Thompson Fremont G Container sorting and handling system
US4285426A (en) * 1979-01-25 1981-08-25 Pepsico Inc. Container redemption apparatus and process
DE2907265A1 (de) * 1979-02-24 1980-08-28 Beerwerth Ernst Walter Dipl Vo Vorrichtung zur automatischen erfassung und auswertung der kennzeichnung von bierfaessern o.dgl.
DE2913146A1 (de) * 1979-04-02 1980-10-23 Peter Seitz Vorrichtung zur ablesung binaer codierter dezimalzahlen
DE2914103A1 (de) * 1979-04-07 1980-10-23 Peter Seitz Bewegter transportbehaelter fuer verzweigte foerderwege in grosshandlungslagern, postverteilungsstellen o.dgl.
US4230266A (en) * 1979-04-25 1980-10-28 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus of cavity identification of mold of origin of a glass container
DE2937666A1 (de) * 1979-09-18 1981-04-02 Fritz Schäfer GmbH Fabriken für Lager- und Betriebseinrichtungen, Salchendorf bei Neunkirchen, Kreis Siegen, 5908 Neunkirchen Transport- und/oder lagerkasten, insbesondere aus kunststoff
US4349731A (en) * 1980-01-16 1982-09-14 Hobart Corporation Commodity key with on site encoding feature
DE3008745A1 (de) * 1980-03-07 1981-09-24 Heinz Till Verfahren zur ueberpruefung und gewaehrleistung der brauchbarkeit von kunststoffbehaeltern und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DE3043557C2 (de) * 1980-11-19 1987-12-23 Hartmut 6900 Heidelberg Bernot Vorrichtung zum Erfassen, Übertragen und Verarbeiten von in optisch lesbaren Codes vorliegenden Daten
DE3120023A1 (de) * 1981-05-20 1982-12-09 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Kodierspeicher fuer transportbehaelter
JPS5814277A (ja) * 1981-07-17 1983-01-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤの選別装置
US4454413A (en) * 1982-02-19 1984-06-12 Precision Monolithics, Inc. Apparatus for tracking integrated circuit devices
DE3226014C1 (de) * 1982-07-12 1983-07-07 Privates Institut für Physikalisch Technische Auftragsforschung GmbH, 6100 Darmstadt Vorrichtung zur Kontrolle des Ausganges und/oder Einganges von Waren
US4558212A (en) * 1983-01-17 1985-12-10 Can And Bottle Systems, Inc. Container redemption method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0643209B2 (ja) 1994-06-08
FR2550473A1 (fr) 1985-02-15
IT8421367A1 (it) 1985-12-12
ATA902584A (de) 1991-10-15
DK252384D0 (da) 1984-05-23
NO842045L (no) 1985-02-11
GB8508535D0 (en) 1985-05-09
IT8421367A0 (it) 1984-06-12
FI842047A (fi) 1985-02-09
JPS60106714A (ja) 1985-06-12
US4690751A (en) 1987-09-01
AU3213584A (en) 1985-03-12
FI83735B (fi) 1991-05-15
AT394505B (de) 1992-04-27
FI842047A0 (fi) 1984-05-22
DK160236C (da) 1991-07-22
NO167961C (no) 1992-01-02
SE8402809L (sv) 1985-02-09
AU580965B2 (en) 1989-02-09
ES534937A0 (es) 1985-10-16
ES8601051A1 (es) 1985-10-16
WO1985000763A1 (en) 1985-02-28
DE3337831C2 (sv) 1994-02-24
BE900307A (fr) 1984-12-03
DE3337831C3 (de) 1994-02-24
ZA846145B (en) 1985-03-27
DE3337831A1 (de) 1985-02-28
BR8407005A (pt) 1985-07-02
IT1174563B (it) 1987-07-01
LU85490A1 (fr) 1984-12-13
DK160236B (da) 1991-02-18
FI83735C (sv) 1991-08-26
FR2550473B1 (fr) 1987-10-02
NL8402408A (nl) 1985-03-01
NO167961B (no) 1991-09-23
CH668718A5 (de) 1989-01-31
GB2156561A (en) 1985-10-09
GB2156561B (en) 1986-12-10
SE8402809D0 (sv) 1984-05-24
DK252384A (da) 1985-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457857B (sv) Foerfarande foer utgallring av obrukbara transportkaerl samt transportkaerl foer genomfoerande av foerfarandet
DE60132085T2 (de) Automatische auffindung von adresseninformationen auf von massensendern gesendeten paketen
US9350552B2 (en) Document fingerprinting
DE3306175C2 (sv)
ES2336587T3 (es) Proceso de tratamiento de envios postales con una deteccion de los casos de atributos ocr.
US7720256B2 (en) Idenitfication tag for postal objects by image signature and associated mail handling
DE68924510T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einteilen in Kategorien und zum Versichern von Briefen.
FR2866252A1 (fr) Procede pour trier des envois postaux en plusieurs passes de tri
DE10039419C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kennzeichnen von Stapelabschnitten
EP2260952B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern des Transports eines Gegenstands zu einer Aufnahmeeinheit
DE102008003778A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren und Bearbeiten von mehreren Gegenständen
CN1071151C (zh) 用于分发信件的方法和装置
DE102009060515A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Gegenständen verschiedener Formatklassen
DE102016108419B4 (de) Verfahren zur sortenreinen Ablage von Bauteilen sowie Sortiervorrichtung
DE102006059525B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Transports von Gegenständen sowie Anordnung zum Transport mehrerer Gegenstände
DE102015203060B4 (de) Inspektionsvorrichtung und Verfahren zum Inspizieren von Behältern
DE4330815A1 (de) Sortierfreundliche Markierung von Verpackungen
US20090026118A1 (en) Process and device for sorting of goods
NL1006668C2 (nl) Werkwijze voor het sorteren van herbruikbare en/of recyclebare houders.
DE102007034660B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Gegenständen
US20060016734A1 (en) Method of processing postal articles for making up and separating delivery rounds
DE102008017140A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Gegenständen
WO2005032733A1 (en) A tile management system
US9395291B2 (en) Method and system for glass processing
EP2332664A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Gegenständen mittels mobiler Datenspeicher

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8402809-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8402809-1

Format of ref document f/p: F