SE451714B - Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin - Google Patents

Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin

Info

Publication number
SE451714B
SE451714B SE8504074A SE8504074A SE451714B SE 451714 B SE451714 B SE 451714B SE 8504074 A SE8504074 A SE 8504074A SE 8504074 A SE8504074 A SE 8504074A SE 451714 B SE451714 B SE 451714B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
burner
gutter
jet
mineral wool
machine
Prior art date
Application number
SE8504074A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504074L (sv
SE8504074D0 (sv
Inventor
J Gustafsson
T Moisala
Original Assignee
Aga Ab
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8504074D0 publication Critical patent/SE8504074D0/sv
Priority to SE8504074A priority Critical patent/SE451714B/sv
Application filed by Aga Ab, Partek Ab filed Critical Aga Ab
Priority to DE19863628429 priority patent/DE3628429A1/de
Priority to DE8622450U priority patent/DE8622450U1/de
Priority to AT0232786A priority patent/AT395580B/de
Priority to CA000517142A priority patent/CA1278686C/en
Priority to NO863498A priority patent/NO160575C/no
Priority to FI863528A priority patent/FI80668C/sv
Priority to NL8602216A priority patent/NL8602216A/nl
Priority to US06/902,557 priority patent/US4715877A/en
Priority to FR868612326A priority patent/FR2590247B1/fr
Publication of SE8504074L publication Critical patent/SE8504074L/sv
Publication of SE451714B publication Critical patent/SE451714B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/05—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
    • C03B37/055—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
    • C03B5/265—Overflows; Lips; Tweels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

451 714 _ .2 len ned i en spinnmaskin 8 och träffar där hastigt roterande spinnhjul 18. Till spinnmaskinen förs små mängder plast och olja genom ledningar 9 respektive 10. I spinnmaskinen förvand- las smältan genom centrifugalkraften till spindelvävtunna fibrer. Den tillförda plasten fungerar som bindemedel och oljan gör produkten dammfri och vattenavvisande. I spinnkamma- ren 11 sugs de tunna fibrerna ned mot ett transportband, på vilket bildas en tjock matta l2. Från spinnkammaren förs sedan mattan vidare till nästa steg i framställningsprocessen. vid den andra tapprännan 7 är anordnad en s k oxy-fuel- brännare 13. En dylik brännare tillföres ett bränsle flytande _eller gasformigt genom anslutningen 14. I stället för förbrän- ningsluft tillföres ren oxygen genom anslutningen 15. Ett exempel på en för ändamålet användbar oxy-fuelbrännare 13 visas på fig. 2. Bränslet tillföres sålunda vid anslutningen 14 och oxygenet vid anslutningen 15. Oxygenet kan exempelvis i munstycket blåsas ut såväl i centrum som i periferin. Bränna- ren är vidare försedd med kylmantlar, varvid kylmediet tillfö- res vid anslutningen 17 och bortföres vid anslutningen 16.
Brännaren 13 är anordnad vid den andra tapprännan 7 på ett sådant avstånd och med en sådan riktning att tapprännans mynningsdel och den första delen av tappstrålen 6 som lämnar rännan 7 uppvärmes till en så hög temperatur, att någon an- samling av smält material i och på tapprännan inte erhålles.
En oxy-fuelbrännare av ovan angivet slag ger just en sådan hög förbränningstemperatur. Brännaren är också mycket lämplig på grund av de ringa avgasmängder som fås vid denna brännartyp.
Dessutom kan brännarflammans impuls hållas på en sådan storlek att tappstrålens form eller läge inte kommer att påverkas trots den höga förbränningstemperatur som förekommer. För att erhålla bästa möjliga uppvärmningseffekt på tappränna och tappstråle kan som exempel anges att vid en användning av propan 1.5 - 2.5 kg/h och oxygen 4-6 Nms/h i brännaren bör avståndet mellan brännarmynning och tappstråle ligga i inter- vallet 5-10 cm.
Med den i det föregående beskrivna anordningen som omfat- tar oxy-fuelbrännare förhindras sålunda att smält material i tappstrålen stelnar och ansamlas i och på tappningsrännan. nu 3 V 451 714 Detta innebär att rensningsarbetet av tappningsrännan kan så gott som elimineras. Vidare erhålles genom uppvärmningen från oxy-fuelbrännaren att en jämn tappstråle kontinuerligt förs ned mot spinnhjulen i spinnmaskinen, vilket medför en jämnare produktion vid spinningen och ett bättre utbyte i spinnproces- sen erhålles. Dessutom kommer på grund av den jämna, kontinu- erliga tappstrålen slitaget på spinnhjulen att bli mindre och därmed livslängden på spinnmaskinen att öka.

Claims (1)

1. 451 714 , 4 PATENTKRAV Anordning för att förhindra stelning och ansamling av material från tappstrålen i och på tappningsrännan vid framställning av mineralull i en spinnmaskin, k ä n n e - Ä t'e c k n a d av att vid tappningsrännans (7) mynning till spinnmaskinen (8) är anordnad.åtminstone en brännare (13) för flytande eller gasformigt bränsle och syrgas, varvid brännaren är anordnad på sådant avstånd ooh är så riktad att tappningsrännans (7) mynningsdel och den första delen av den rännan lämnnde tappstrâlen (6) uppvärmes av brännarflamman och varvid brännarflammans impuls är av sådan storlek att tappstrålens form och läge förblir opâverkad. .n/V 1)'
SE8504074A 1985-09-02 1985-09-02 Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin SE451714B (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504074A SE451714B (sv) 1985-09-02 1985-09-02 Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin
DE19863628429 DE3628429A1 (de) 1985-09-02 1986-08-21 Vorrichtung zur herstellung von mineralwolle
DE8622450U DE8622450U1 (de) 1985-09-02 1986-08-21 Vorrichtung zur Herstellung von Mineralwolle
AT0232786A AT395580B (de) 1985-09-02 1986-08-28 Vorrichtung zur herstellung von mineralwolle
CA000517142A CA1278686C (en) 1985-09-02 1986-08-29 Apparatuses in the manufacture of mineral wool
NO863498A NO160575C (no) 1985-09-02 1986-09-01 Anordning for fremstilling av mineralull.
FI863528A FI80668C (sv) 1985-09-02 1986-09-01 Anordning att användas vid mineralullframställning i spinnmaskin
NL8602216A NL8602216A (nl) 1985-09-02 1986-09-02 Apparaat voor het maken van minerale wol.
US06/902,557 US4715877A (en) 1985-09-02 1986-09-02 Apparatuses in the manufacture of mineral wool
FR868612326A FR2590247B1 (fr) 1985-09-02 1986-09-02 Perfectionnements aux appareils pour la fabrication de laine minerale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504074A SE451714B (sv) 1985-09-02 1985-09-02 Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504074D0 SE8504074D0 (sv) 1985-09-02
SE8504074L SE8504074L (sv) 1987-03-03
SE451714B true SE451714B (sv) 1987-10-26

Family

ID=20361269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504074A SE451714B (sv) 1985-09-02 1985-09-02 Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4715877A (sv)
AT (1) AT395580B (sv)
CA (1) CA1278686C (sv)
DE (2) DE3628429A1 (sv)
FI (1) FI80668C (sv)
FR (1) FR2590247B1 (sv)
NL (1) NL8602216A (sv)
NO (1) NO160575C (sv)
SE (1) SE451714B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0445090A1 (en) * 1990-03-01 1991-09-04 Rockwool Aktiebolaget A flash removal device in a plant of production of mineral wool

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI80667C (sv) * 1988-09-02 1990-07-10 Partek Ab Förfarande och anordning för tillverkning av mineralull
US4971615A (en) * 1989-11-20 1990-11-20 Und-Sem Foundation Method and means for producing mineral wool
CN103836911B (zh) * 2012-11-20 2016-04-06 维克特新材料江苏有限公司 冲天炉放铁水系统
CN103836910B (zh) * 2012-11-20 2016-04-06 维克特新材料江苏有限公司 冲天炉的出料结构

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1963763A (en) * 1931-11-05 1934-06-19 Hartford Empire Co Method of and apparatus for supplying molten glass
US2874406A (en) * 1956-07-16 1959-02-24 Sealtite Insulation Mfg Corp Apparatus for manufacturing glass fibers
US2896256A (en) * 1958-03-06 1959-07-28 Sealtite Insulation Mfg Corp Apparatus for manufacturing mineral wool and the like
US3406021A (en) * 1961-05-29 1968-10-15 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for processing filament-forming mineral materials
US3246971A (en) * 1962-06-14 1966-04-19 Johns Manville Apparatus for producing fibers
AT363632B (de) * 1968-03-14 1981-08-25 Saint Gobain Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von fasern aus thermoplastischem material
US3841854A (en) * 1972-11-24 1974-10-15 Johns Manville Apparatus for heating a glass fiber forming spinner
US4046541A (en) * 1976-05-26 1977-09-06 Union Carbide Corporation Slag quenching method for pyrolysis furnaces
DE3326831A1 (de) * 1983-07-26 1985-03-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur zerteilung von schmelzen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0445090A1 (en) * 1990-03-01 1991-09-04 Rockwool Aktiebolaget A flash removal device in a plant of production of mineral wool

Also Published As

Publication number Publication date
DE8622450U1 (de) 1990-07-12
FI80668B (fi) 1990-03-30
FR2590247B1 (fr) 1992-06-19
US4715877A (en) 1987-12-29
NL8602216A (nl) 1987-04-01
FI80668C (sv) 1990-07-10
CA1278686C (en) 1991-01-08
NO160575B (no) 1989-01-23
FI863528A (fi) 1987-03-03
NO160575C (no) 1989-05-03
NO863498D0 (no) 1986-09-01
AT395580B (de) 1993-01-25
FR2590247A1 (fr) 1987-05-22
SE8504074L (sv) 1987-03-03
NO863498L (no) 1987-03-03
ATA232786A (de) 1992-06-15
DE3628429A1 (de) 1987-03-05
SE8504074D0 (sv) 1985-09-02
FI863528A0 (fi) 1986-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960015907B1 (ko) 유리용해로에서 유리형성 성분을 용융시키는 방법
US5979191A (en) Method and apparatus for melting of glass batch materials
US3175817A (en) Burner apparatus for refining metals
US3542351A (en) Spray refining
SE451714B (sv) Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin
FI884765A0 (fi) Foerfarande foer framstaellning av en smaelta foer tillverkning av mineralull och anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
EP0490961B1 (en) The destruction and re-use of mineral wool scrap
ES473383A1 (es) Un procedimiento mejorado para el aprovechamiento de escoriametalurgicas.
JPS6022651B2 (ja) 純粋な石英ガラスの製造用の石英ガラス製の溶融装置
KR960701224A (ko) 철 제조방법 및 장치(method and apparatus for producing iron)
US5700144A (en) Method and apparatus for thermal treatment of solids
JPS5785940A (en) Tuyere for refining molten metal
SE9601331D0 (sv) Förfarande och anordning för inmatning av luft i en eldstad
US3895906A (en) Heating process and apparatus using oxygen
JPS645694A (en) Laser beam machine
SU474560A1 (ru) Способ струйного рафинировани металлургических расплавов
SU1551678A1 (ru) Способ гранул ции жидких металлургических шлаков
JPS5548460A (en) Cooling method for product of continuous casting
RU2104751C1 (ru) Способ струйного дисперсно-фазного осаждения
JPH0624787A (ja) ロックウ−ル製造用高炉スラグの注入装置
SU1680647A1 (ru) Устройство дл получени минерального штапельного волокна
JPS54121259A (en) Melt cutting for steel
SU1263464A1 (ru) Способ образовани ванны расплавленного металла при начале огневой зачистки и устройство дл его осуществлени
RU2086345C1 (ru) Способ защиты струи металла при разливке
SU1278309A1 (ru) Способ получени штапельных волокон

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8504074-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed