FR2590247A1 - Perfectionnements aux appareils pour la fabrication de laine minerale - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL POUR EMPECHER LA SOLIDIFICATION ET L'ACCUMULATION DE MATERIAU DU JET DE COULEE DANS ET SUR LA GOULOTTE DE COULEE LORS DE LA FABRICATION DE LAINE MINERALE. ON DISPOSE, A LA SECTION D'EVACUATION DE LA GOULOTTE DE COULEE 7 VERS LA MACHINE A FILET 8, AU MOINS UN BRULEUR 13 OXYGENE-COMBUSTIBLE. DANS CET AGENCEMENT, LE BRULEUR 13 EST DISPOSE A UNE DISTANCE TELLE ET A UNE ORIENTATION TELLE QUE LA SECTION D'EVACUATION DE LA GOULOTTE DE COULEE 7 ET LA PREMIERE PARTIE DU JET DE COULEE 6 QUITTANT LA GOULOTTE SONT CHAUFFES PAR LA FLAMME DU BRULEUR ET LA POUSSEE DE LA FLAMME DU BRULEUR EST D'UNE IMPORTANCE TELLE QUE LA CONFIGURATION ET LA POSITION DU JET DE COULEE N'EN SONT PAS EFFECTEES.

Description

La présente invention concerne un appareil pour empêcher la solidification
et l'accumulation de matériau du jet de coulée sur la goulotte de coulée lors de la fabrication de laine minérale. Dans un tel procédé, le minéral fondu sous forme d'un jet de coulée est conduit vers le bas par une ou plusieurs goulottes de coulée, en direction d'un certain nombre de turbines de filage dans la machine à filer. Depuis le moment o le jet de coulée quitte la goulotte de coulée la plus proche jusqu'à ce qu'il soit arrivé à la machine à filer le matériau fondu peut s'être tellement refroidi qu'il commence à se solidifier. En conséquence, une portion des ingrédients du jet de coulée peut se déposer dans ou sur la section d'évacuation, au bord de la goulotte de coulée. De plus en plus de matériaux peuvent alors s'accumuler sur cette partie de la goulotte. Cela a pour conséquence qu'il faut nettoyer régulièrement la
goulotte de coulée pour enlever le matériau adhérant.
Si la goulotte n'est pas débarrassée d'un tel matériau, on obtiendra un jet irrégulier et, dans certains cas l'écoulement du jet pourra être interrompu, ce qui à son tour provoquera des troubles de fonctionnement de la machine à filer, avec comme conséquence une usure augmentée. De plus, la production de la laine minérale sera irrégulière, et un rendement inférieur
du procédé sera obtenu.
L'objet de la présente invention est donc
de réaliser un appareil au moyen duquel les inconvé-
nients mentionnés ci-dessus peuvent être éliminés.
L'invention est caractérisée en ce qu'à la section de sortie de la goulotte de coulée en direction de la machine à filer est disposé au moins un brûleur qu'on appelle un brûleur-oxygène-combustible, le brûleur étant disposé à une telle distance et avec une telle orientation que la section d'évacuation de la goulotte de coulée et la première partie du jet de coulée quittant la goulotte sont chauffés par la flamme du brûleur et la poussée du brûleur est d'une importance telle que la configuration et la position
du jet de coulée n'en sont pas affectées.
La nature de la présente invention et ses aspects seront plus facilement compris à l'aide de la
brève description suivante du dessin d'accompagnement
et de la discussion qui s'y rapporte.
Dans le dessin d'accompagnement: La Figure 1 illustre le principe d'une
partie d'une unité pour la fabrication de laine miné-
rale; et La Figure 2 représente un exemple de
brûleur utilisé dans une telle unité.
En faisant référence au dessin, la Figure 1
représente un four 1, dans lequel on introduit du maté-
riau minéral au moyen d'un appareil de convoyage 2.
Celui-ci alimente aussi le four en coke et de l'air soufflé est introduit en 4. Le coke brûle dans le four - désigné par 3 sur la Figure du dessin et fond la diabase. Le produit fondu s'écoule par une première goulotte de coulée 5 dont le jet 6 s'écoule
vers le bas dans une deuxième goulotte de coulée 7.
Depuis cette goulotte, le jet s'écoule dans une machine à filet 8 et entre en collision avec des turbines de filage tournant rapidement 18. De faibles quantités de matière plastique et d'huile
sont introduites dans la machine à filet par l'inter-
médiaire des conduites 9 et 10 respectivement. Dans la machine à filet, le produit fondu est transformé
par la force centrifuge en fibres minces très légères.
La matière plastique ajoutée joue le rôle de liant et l'huile rend le produit exempt de poussiérage et hydrophobe. Dans la chambre à tambour de filage 11, les fibres minces sont aspirées vers le bas sur une bande transporteuse sur laquelle est formé un matelas épais 12. Depuis la chambre de filage, le matelas est ensuite transféré à l'étape suivante dans le procédé
de fabrication.
A la deuxième goulotta de vidange 7 est placé ce qu'on appelle un brûleur oxygène combustible 13. Un tel brûleur est alimenté en combustible sous forme liquide ou gazeuse par l'intermédiaire du
raccord 14. Au lieu d'air de combustion, de l'oxy-
gène pur est amené par l'intermédiaire du raccord 15. Un exemple de brûleur oxygène combustible 13 qui
peut être employé à l'usage considéré ici est repré-
senté sur la Figure 2. Le combustible est, ainsi, amené au raccord14 et l'oxygène au raccord 15. Le gaz oxygène peut, par exemple dans la buse, être soufflé à la fois au centre et à la périphérie. Le
brûleur est en outre équipé d'enveloppes réfrigé-
rentes, le milieu réfrigérant étant amené au raccord
17 et sortant au raccord 16.
Le brûleur 13 est disposé sur la deuxième goulotte de coulée 7 à une distance telle et avec une orientation telle que la section d'évacuation de la goulotte de coulée et la première portion du jet 6 de la goulotte sortant de la goulotte 7 seront chauffées à une température suffisamment élevée pour qu'il n'y ait pas d'accumulation de matériau
fondu dans et sur la goulotte de coulée.
Un brûleur oxygène-combustible du type
décrit ci-dessus fournit précisément une telle tempé-
rature de combustion élevée. Le brûleur est aussi hautement adapté à cet objectif à cause des faibles quantités de gaz de combustion que génèrent des brûleurs de ce type. De plus, la poussée de la flamme du brûleur peut être maintenue à une valeur telle que la configuration ou la position du jet ne
soit pas modifiée en dépit de la température de com-
bustion élevée qui règne. En vue d'obtenir le meilleur effet possible de chauffage à la fois sur la goulotte de coulée et le jet, on peut mentionner à titre d'exemple qu'en utilisant du propane à 1,5-2,5 kg/h et de l'oxygène à 4-6 Nm3/h dans le brûleur, la distance entre la buse du brûleur et le jet devrait
se situer dans l'intervalle de 5 à 10 cm.
Ainsi en utilisant l'appareil décrit dans
ce qui précède qui comprend un brûleur oxygène-combus-
tible, on empêche que le matériau fondu, dans le jet se solidifie et s'accumule dans ou sur la goulotte de coulée. Cela entraîne que tout le travail de nettoyage
de la goulotte de coulée peut être pratiquement élimi-
né. Un autre avantage résultant du chauffage fourni par le brûleur oxygène-combustible est qu'un jet de coulée uniforme et régulier sera dirigé en continu vers le bas et vers les turbines de la machine à filer, ce qui aura pour résultat une production plus uniforme et régulière dans l'opération de filage et qu'un rendement plus élevé du procédé de filage sera obtenu. De plus, à cause du jet continu et régulier de matériau fondu, l'usure des turbines de filage sera réduite et ainsi la durée de vie de la machine à filer
sera allongée.
La présente invention ne doit pas être considérée comme limitée à ce qui est décrit ci-dessus
et représenté sur le dessin, de nombreuses modifica-
tions étant concevables sans s'écarter de l'esprit et de la portée de la revendication ci-jointe.

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Appareil pour empêcher la solidification et l'accumula-
    tion de matériau du jet de la goulotte de coulée dans et sur la goulotte de coulée lors de la fabrication de laine minérale dans une machine à filet, caractérisé en ce qu'est disposé, à la section d'évacuation de la goulotte de coulée (7) vers la machine à filet (8), au moins un brûleur (13) pour combustible liquide ou gazeux et gaz oxygène, le brûleur étant disposé à une distance telle et ayant une orientation telle que la section d'évacuation de la goulotte de coulée (7) et la première partie du jet de coulée (6) quittant la goulotte sont chauffés par la flamme du brûleur et la poussée de la flamme du brûleur est d'une importance telle que la configuration et la position
    du jet de coulée n'en sont pas affectées.
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