SE465673B - Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer - Google Patents
Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrerInfo
- Publication number
- SE465673B SE465673B SE9000734A SE9000734A SE465673B SE 465673 B SE465673 B SE 465673B SE 9000734 A SE9000734 A SE 9000734A SE 9000734 A SE9000734 A SE 9000734A SE 465673 B SE465673 B SE 465673B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gutter
- finger
- mineral
- melt
- beard
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 4
- KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N ethaneperoxoic acid;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(=O)OO KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 241001070944 Mimosa Species 0.000 description 1
- 235000016462 Mimosa pudica Nutrition 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006266 hibernation Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/05—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
- C03B37/055—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/04—Arrangement of indicators or alarms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/159—Equipment for removing or retaining slag for retaining slag during the pouring of the metal or retaining metal during the pouring of the slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
- F27D2027/002—Gas stirring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
465 675
skägg skall bildas så växer vanligen skägget successivt. Detta medför
att smältstrålen, som normalt faller fritt från pipen på smält-
rännan, kommer att följa skägget, och smältstrålen kan då ändra bana
på ett oberäkneligt sätt. Detta problem har tidigare åtgärdrats genom
att man tar bort skägget manuellt med hjälp av en krok eller skrapa.
' Det krävs både uppmärksamhet och personlig närvaro för att
kontrollera om skägg bildats och att i sådant fall ta bort skägget.
Det krävs också både styrka och viss skicklighet att ta bort skägget,
speciellt som det vid bortskrapningen av skägget ofta följer med en
del smälta som inte får hamna var som helst, eftersom den kan skada
både personal och omgivande anordningar. Avskäggningen kan dessutom
medföra störningar i fibreringsprocessen.
Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att lösa de
nämnda problemen genom att åstadkomma en anordning för att på mekanisk
väg, och utan risk för skador på personal och anläggning, ta bort
skägg från smältrännan i en fibreringsanläggning i samband med fibre-
ringen. Enligt uppfinningen innefattar anordningen en stav eller ett
finger av ett värmtåligt material, t ex stål, vilket finger är
anordnat och utformat för att snabbt kunna föras i huvudsak horison-
tellt förbi rännan lodrätt under pipen på denna.
Rörelsen sker mekaniskt och blir lika från gäng till gäng,
vilket innebär att övriga delar av anläggningen kan utformas med
hänsyn till detta, t ex så att man anordnar en uppsamlingsanordning
för det avslagna skägget, eller så att man ser till att inga känsliga
anläggningsdelar finns i den riktning, i vilken skägget slås av.
Avskäggningen kan också fjärrstyras, t ex från ett kontrollrum,
där operatören är skyddad för det buller, den värme och de
smältstänk som normalt förekommer där en mineralsmälta fibreras.
Vidare medför en lösning enligt uppfinningen att avskäggningen
sker snabbt och med minimal störning av fibreringsprocessen.
Det har visat sig fördelaktigt att renskrapningsanordningens
rörelse sker i huvudsak tvärs mot smältrännans längdriktning, t ex
från ett viloläge på den ena sidan av smältstrålen till ett
motsvarande viloläge på den andra sidan. Detta förfarande skiljer sig
från den manuella avskäggningen, som mestadels sker genom rörelser i
l5
smältrännans längdriktning, normalt i riktning mot operatören.
Särskilt fördelaktigt synes det vara att avskraparfingret är
lagrat i en vertikal axel under smältrännan, företrädesvis i rännans
mittlinje, och att avskraparfingret är anordnat att svänga i en
rörelse förbi och igenom smältstrålen och det eventuella skägget.
Rörelsen kan då lämpligen åstadkommas med hjälp av en tryckluftkolv
eller annan motor, som får avskraparfingret att svänga eller rotera
och slå av skägget från smältrännan. Vid ett svängande utförande slås
skägget av ömsom åt det ena, ömsom åt det andra hållet. Detta betyder
att man måste anordna en uppsamlingsanordning för skägget på båda
sidor om smältstrålen. Alternativt kan avskäggningsfingret utformas
så att det roterar ett helt varv, dvs från ett viloläge förbi
skägget och tillbaka till samma viloläge. Skägget slås då alltid av
ät samma håll, och det är tillräckligt med en enda uppsamlings-
anordning för skägget.
Vid den enklaste utformningen av uppfinningen initieras avskra-
parfingrets rörelse direkt av en operatör, liksom avskrapningen sker
vid den kända manuella metoden. Detta kräver dock en viss uppmärk-
samhet från operatörens sida.
När nu avskäggningen inte längre kräver operatörens närvaro så
finns det vid användning av uppfinningen förutsättningar att helt
automatisera avskäggningen. Detta kan gå till så. att initieringen av
avskäggningsfingrets rörelse genom smältstrålen och mot det eventu-
ella skägget sker med hjälp av en sensor som registrerar temperaturen
på smältstrålen vid en punkt nära smältrännan och företrädesvis
intill smältrännans pip.
En fördel med en sådan automatisk avskäggning är att man enkelt
kan notera frekvensen i avskäggningen och den hastighet med vilken
skägget bildas och därigenom få möjlighet att åstadkomma ett automa-
tiskt larm vid en onormal situation. En alltför hög avskäggningsfrek-
vens tyder nämligen på att processen på något sätt råkat i olag, och
man kan då ordna så att larm automatiskt ges om avskäggningsfrekven-
sen skulle överstiga en viss i förväg inställd frekvens.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas med hjälp av ett
exempel på en utföringsform av en avskäggningsanordning enligt
465 675
l5
uppfinningen. Figur 1 visar en sidovy av en schematiskt avbildad
avskäggningsanordning enligt uppfinningen, och figur 2 visar samma
anordning sedd underifrån. Figur 3 visar en alternativ utföringsform
av en smältränna med en därpå monterad avskäggningsanordning sedd i
perspektiv underifrån.
I figurerna 1 och 2 visas en smältränna 1 för att leda fram en
mineralisk smälta 2 frân en (icke visad) smältugn till en schematiskt
antydd fibreringsanordning som befinner sig under smältrännans 1
nedre ände eller pip 3. Fibreringsanordningen kan t ex utgöras av ett
antal cylindriska spinnhjul, där ett av spinnhjulen 4 är anordnat att
ta emot smältan när den i form av en smältstrâle 5 faller fritt ned
från smältrännan 1. Det mottagande spinnhjulet 4 kastar sedan
åtminstone en del av smältan vidare till ett eller flera (icke
visade) sekundära spinnhjul, från vilka mineral- eller stenullsfibrer
slungas ut och fångas upp i form av en mineralullsmatta.
Under smältrännan 1 finns en konsol 6, på vilken en vertikal
axel 7 är fäst. Omkring denna vertikala axel 7 är en ring eller hylsa
8 roterbart lagrad. Ringen 8 bildar hållare för ett avskäggnings-
finger 9, vilket är så långt och monterat i sådant läge att det kan
bringas att svänga eller rotera förbi och genom smältstrålen 5. I
viloläge är avskäggningsfingret 9 beläget vid sidan av smältstrålen,
så som visas i figur 3, men i figurerna 1 och 2 visas fingret i
förklarande syfte mitt för smältstrålen 5 i ett skede av en avskägg-
ningsprocess.
På konsolen 6 är också en tryckluftcylinder 10 fäst. Kolvstángen
11 till tryckluftcylindern 10 är medelst en stång 12 ledat förbunden
med en arm 13, som i sin tur är fast förbunden med ringen 8. Stängen
12 är medelst en första led ansluten till kolvstängen 11 och medelst
en andra led 15 ansluten till armen 13. Kolvstången 11 visas i
figurerna 1 och 2 i ett mittläge. När den är i sitt normala overk-
samma, helt indragna läge i cylindern 10 befinner sig avskaparfingret
9 på den ena sidan av smältstrâlen 5, och när kolvstången 11 är helt
utskjuten, så som visas i figur 3, befinner sig avskraparfingret 9 på
den andra sidan av smältstrâlen 5.
Vid kolvens rörelse från sitt ena till sitt andra ändläge i
ål
465 673
genom smältstrålen 5 och slår därvid av eventuellt förekommande
skägg, vilket uppsamlas i en icke visad uppsamlingsanordning anordnad
på sidorna av smältrännan 1.
Vid den i figur 3 visade anordningen är kolvstången 11 direkt
ansluten till avskraparens vevarm 13, och cylindern 10 är för
ändamålet svängbart monterad på en bärplatta 16 under smältrännan 1.
Såsom nämnts kan anordningen lämpligen utformas med en sensor,
t ex en termosensor, som observerar temperaturen på smältan nära
smältrännans 1 pip 3, t ex vid en punkt intill smältrännans yta och
företrädesvis vid en punkt omedelbart framför smältrännans pip, och
sensorn kan anslutas dels till medel för att initiera en svängning
eller rotation av avskraparfingret när den observerade temperaturen
underskrider en viss förutbestämd temperatur. Det är också möjligt
att utforma anordningen med dels medel för att ge larm vid sådan för
låg temperatur.
Det finns även möjlighet att på undersidan av smältrännan
montera något optiskt, akustiskt eller annat organ som direkt
observerar varje tendens till skäggbildning vid smältrännans pip, och
som är ansluten till i och för sig kända medel för att direkt
initiera en svängning av avskraparfingret och avslagning av före-
kommande skägg och/eller att ge larm när skäggbildningen blir
onormalt frekvent. '
1465 675
Hänvisníngssiffror
1 smäïtränna
2 minera1smä1ta
3 pip (på 1)
4' spinnhjuï
smäïtstrâïe
6 konso1
7 axe1
8 ring, hyïsa
9 avskaparfínger
cyïinder
11 koïvstâng
12 stång
13 arm
14 ïed (11/12)
|._n
U1
led (12/13)
16 bärplatta
I»
Claims (7)
1. Anordning för avskrapning av stelnad mineralsmälta, s k skägg, från pipen (3) på en transportränna (1) för en mineral- smälta (2) vid en anläggning för framställning av mineralullsfibrer, kännetecknad av att anordningen innefattar ett finger (9) av ett värmetåligt material, t ex stål, vilket finger (9) är anordnat att snabbt kunna föras förbi och genom smältstrålen (5) nära under pipen (3) på smältrännan (1) för att därvid slå av eventuellt förefintligt skägg från smältrännan (1).
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att avskraparfingret (9) i sin inre del är utformat med en ring (8), som är monterad roterbar eller på en vertikal axel (7), och som är anordnad att kunna svängas roteras runt från ett viloläge, eller svängas mellan två extremlägen, där avskraparfingret (9) befinner sig vid sidan av smältstrålen(5) från smältrännan (IL
3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att den vertikala axeln (7) är fäst på smältrännans (1) undersida väsentligen i rännans (1) längsgående mittlinje.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att avskraparfingrets (9) monteringsring (8) uppbär en vevarm (13), vilken är ansluten till en stationärt monterad kolv/cylinderanordning (12, 11) som vid påverkan svänger avskraparfingret (9) väsentligen tvärs mot smältrännans (1) längdriktning mellan två vilolägen, nämligen ett viloläge på vardera sidan av smältstrålen (5)
5. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att avskra- parfingret (9) är monterat roterabart kring en vetikal axel under smältrännan, och av att en motor är anordnad att vid varje avskrap- ningsoperation rotera fingret (9) ett helt varv från ett viloläge vid sidan av smältstrålen (5) och tillbaka till samma viloläge.
6. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar en sensor, som är anordnad att registrera smältans temperatur vid ett ställe intill smältrännans yta och före- trädesvis vid ett ställe nära smältrännans pip, och som är ansluten till medel att avge larm vid sådan förekommande för låg temperatur. *4e5 675
7. Anordning en1igt något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar ett optiskt, akustiskt e11er stråiningskänsïigt organ för att direkt observera varje tendens ti11 biïdning av skägg vid smäïtrännans pip, och för att därvid omedeïbart initiera en 5 påverkan av avskraparfingret (9) ti11 avsïagning av förekommande skägg och/eïïer avgivande av larm vid en överfrekvent biïdning av skägg. I)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9000734A SE465673B (sv) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer |
| EP19910850009 EP0445090A1 (en) | 1990-03-01 | 1991-01-16 | A flash removal device in a plant of production of mineral wool |
| NO91910259A NO910259L (no) | 1990-03-01 | 1991-01-22 | Avskrapningsanordning ved anlegg for framstilling av mineralull. |
| US07/653,053 US5094605A (en) | 1990-03-01 | 1991-02-11 | Flash removal device in a plant for production of mineral wool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9000734A SE465673B (sv) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9000734D0 SE9000734D0 (sv) | 1990-03-01 |
| SE9000734L SE9000734L (sv) | 1991-09-02 |
| SE465673B true SE465673B (sv) | 1991-10-14 |
Family
ID=20378733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9000734A SE465673B (sv) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094605A (sv) |
| EP (1) | EP0445090A1 (sv) |
| NO (1) | NO910259L (sv) |
| SE (1) | SE465673B (sv) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4106537A1 (de) * | 1991-03-01 | 1992-09-03 | Degussa | Verfahren zum teilkontinuierlichen schmelzen keramischen materials in induktionsschmelzoefen mit sinterkrustentiegel, ein hierfuer geeigneter ofen und vorrichtung zum periodischen schmelzanstich |
| EP1013616A1 (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Rockwool International A/S | Method for producing mineral wool |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US808810A (en) * | 1902-03-03 | 1906-01-02 | Henry M Brookfield | Glass-furnace. |
| DE1261284B (de) * | 1964-12-05 | 1968-02-15 | Stoecker & Kunz G M B H | Ausgusstein fuer Giesspfannen, Zwischenbehaelter u. dgl. |
| CH445034A (de) * | 1966-10-18 | 1967-10-15 | Metacon Ag | Ausgussvorrichtung |
| CH581515A5 (sv) * | 1975-01-23 | 1976-11-15 | Metacon Ag | |
| LU72865A1 (sv) * | 1975-06-30 | 1977-03-07 | ||
| DE2733665C2 (de) * | 1977-07-26 | 1985-10-24 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse |
| DE3422901C2 (de) * | 1984-06-20 | 1987-02-05 | Metacon AG, Zürich | Verfahren zum Vergießen einer metallischen Schmelze |
| US4639927A (en) * | 1985-07-23 | 1987-01-27 | Kabushiki Kaisha Takuma | Continuous melt electric furnace with continuous discharge |
| SE451714B (sv) * | 1985-09-02 | 1987-10-26 | Aga Ab | Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin |
| DE3635717C1 (de) * | 1986-10-21 | 1987-07-16 | Stopinc Ag | Vorrichtung zum Einspannen feuerfester Platten in metallische Rahmen von Schieberverschluessen |
-
1990
- 1990-03-01 SE SE9000734A patent/SE465673B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-01-16 EP EP19910850009 patent/EP0445090A1/en not_active Withdrawn
- 1991-01-22 NO NO91910259A patent/NO910259L/no unknown
- 1991-02-11 US US07/653,053 patent/US5094605A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9000734D0 (sv) | 1990-03-01 |
| SE9000734L (sv) | 1991-09-02 |
| US5094605A (en) | 1992-03-10 |
| NO910259L (no) | 1991-09-02 |
| NO910259D0 (no) | 1991-01-22 |
| EP0445090A1 (en) | 1991-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9119346B2 (en) | Extractor apparatus and system for intact crop residue collection and deposition | |
| SE465673B (sv) | Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer | |
| US3008283A (en) | Means for preventing the accumulation of grass deposits on the underside of the hood of a rotary mower | |
| FI77834B (fi) | Fibreringsanordning foer framstaellning av mineralull. | |
| CN212072547U (zh) | 一种聚酯切片碎料收集装置 | |
| JPH06287844A (ja) | 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置 | |
| CN109769719A (zh) | 一种采蜜系统 | |
| JP6794776B2 (ja) | ガラス繊維ストランドの製造方法 | |
| SE443133B (sv) | Forfarande och anordning vid fibrering av mineralsmelta | |
| JP2016171706A (ja) | 鳥害防止装置 | |
| CN109109105A (zh) | 一种破竹机输料装置 | |
| WO1996011292A2 (en) | Card waste monitoring | |
| CN218753193U (zh) | 一种防堵煤溢煤系统 | |
| CN212476984U (zh) | 一种开棉机用内部棉絮清理回收装置 | |
| US3268314A (en) | Apparatus for detecting breaks during molten fiber formation | |
| CN212944581U (zh) | 一种航空聚氨酯板加工装置 | |
| US3059309A (en) | Slasher control | |
| CN114354266A (zh) | 一种钢水自动取样系统和自动取样方法 | |
| CN212357557U (zh) | 针织圆机脱布检测装置以及针织圆机 | |
| CN210788232U (zh) | 一种基于x射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置 | |
| CN219441733U (zh) | 一种预结晶装置 | |
| US4266323A (en) | Apparatus for chopping strands | |
| CN212083759U (zh) | 一种新型光纤保护罩 | |
| CN113413979A (zh) | 一种基于植物萃取式药物粉碎过滤装置 | |
| US3414125A (en) | Apparatus for separating foundry sand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000734-5 Effective date: 19941010 Format of ref document f/p: F |