SE465673B - Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer - Google Patents

Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer

Info

Publication number
SE465673B
SE465673B SE9000734A SE9000734A SE465673B SE 465673 B SE465673 B SE 465673B SE 9000734 A SE9000734 A SE 9000734A SE 9000734 A SE9000734 A SE 9000734A SE 465673 B SE465673 B SE 465673B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gutter
finger
mineral
melt
beard
Prior art date
Application number
SE9000734A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9000734D0 (sv
SE9000734L (sv
Inventor
G Hartung
Original Assignee
Rockwool Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Ab filed Critical Rockwool Ab
Priority to SE9000734A priority Critical patent/SE465673B/sv
Publication of SE9000734D0 publication Critical patent/SE9000734D0/sv
Priority to EP19910850009 priority patent/EP0445090A1/en
Priority to NO91910259A priority patent/NO910259L/no
Priority to US07/653,053 priority patent/US5094605A/en
Publication of SE9000734L publication Critical patent/SE9000734L/sv
Publication of SE465673B publication Critical patent/SE465673B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/05Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
    • C03B37/055Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F27D21/04Arrangement of indicators or alarms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/159Equipment for removing or retaining slag for retaining slag during the pouring of the metal or retaining metal during the pouring of the slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00Stirring devices for molten material
    • F27D2027/002Gas stirring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

465 675 skägg skall bildas så växer vanligen skägget successivt. Detta medför att smältstrålen, som normalt faller fritt från pipen på smält- rännan, kommer att följa skägget, och smältstrålen kan då ändra bana på ett oberäkneligt sätt. Detta problem har tidigare åtgärdrats genom att man tar bort skägget manuellt med hjälp av en krok eller skrapa.
' Det krävs både uppmärksamhet och personlig närvaro för att kontrollera om skägg bildats och att i sådant fall ta bort skägget.
Det krävs också både styrka och viss skicklighet att ta bort skägget, speciellt som det vid bortskrapningen av skägget ofta följer med en del smälta som inte får hamna var som helst, eftersom den kan skada både personal och omgivande anordningar. Avskäggningen kan dessutom medföra störningar i fibreringsprocessen.
Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att lösa de nämnda problemen genom att åstadkomma en anordning för att på mekanisk väg, och utan risk för skador på personal och anläggning, ta bort skägg från smältrännan i en fibreringsanläggning i samband med fibre- ringen. Enligt uppfinningen innefattar anordningen en stav eller ett finger av ett värmtåligt material, t ex stål, vilket finger är anordnat och utformat för att snabbt kunna föras i huvudsak horison- tellt förbi rännan lodrätt under pipen på denna.
Rörelsen sker mekaniskt och blir lika från gäng till gäng, vilket innebär att övriga delar av anläggningen kan utformas med hänsyn till detta, t ex så att man anordnar en uppsamlingsanordning för det avslagna skägget, eller så att man ser till att inga känsliga anläggningsdelar finns i den riktning, i vilken skägget slås av.
Avskäggningen kan också fjärrstyras, t ex från ett kontrollrum, där operatören är skyddad för det buller, den värme och de smältstänk som normalt förekommer där en mineralsmälta fibreras.
Vidare medför en lösning enligt uppfinningen att avskäggningen sker snabbt och med minimal störning av fibreringsprocessen.
Det har visat sig fördelaktigt att renskrapningsanordningens rörelse sker i huvudsak tvärs mot smältrännans längdriktning, t ex från ett viloläge på den ena sidan av smältstrålen till ett motsvarande viloläge på den andra sidan. Detta förfarande skiljer sig från den manuella avskäggningen, som mestadels sker genom rörelser i l5 smältrännans längdriktning, normalt i riktning mot operatören.
Särskilt fördelaktigt synes det vara att avskraparfingret är lagrat i en vertikal axel under smältrännan, företrädesvis i rännans mittlinje, och att avskraparfingret är anordnat att svänga i en rörelse förbi och igenom smältstrålen och det eventuella skägget.
Rörelsen kan då lämpligen åstadkommas med hjälp av en tryckluftkolv eller annan motor, som får avskraparfingret att svänga eller rotera och slå av skägget från smältrännan. Vid ett svängande utförande slås skägget av ömsom åt det ena, ömsom åt det andra hållet. Detta betyder att man måste anordna en uppsamlingsanordning för skägget på båda sidor om smältstrålen. Alternativt kan avskäggningsfingret utformas så att det roterar ett helt varv, dvs från ett viloläge förbi skägget och tillbaka till samma viloläge. Skägget slås då alltid av ät samma håll, och det är tillräckligt med en enda uppsamlings- anordning för skägget.
Vid den enklaste utformningen av uppfinningen initieras avskra- parfingrets rörelse direkt av en operatör, liksom avskrapningen sker vid den kända manuella metoden. Detta kräver dock en viss uppmärk- samhet från operatörens sida.
När nu avskäggningen inte längre kräver operatörens närvaro så finns det vid användning av uppfinningen förutsättningar att helt automatisera avskäggningen. Detta kan gå till så. att initieringen av avskäggningsfingrets rörelse genom smältstrålen och mot det eventu- ella skägget sker med hjälp av en sensor som registrerar temperaturen på smältstrålen vid en punkt nära smältrännan och företrädesvis intill smältrännans pip.
En fördel med en sådan automatisk avskäggning är att man enkelt kan notera frekvensen i avskäggningen och den hastighet med vilken skägget bildas och därigenom få möjlighet att åstadkomma ett automa- tiskt larm vid en onormal situation. En alltför hög avskäggningsfrek- vens tyder nämligen på att processen på något sätt råkat i olag, och man kan då ordna så att larm automatiskt ges om avskäggningsfrekven- sen skulle överstiga en viss i förväg inställd frekvens.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas med hjälp av ett exempel på en utföringsform av en avskäggningsanordning enligt 465 675 l5 uppfinningen. Figur 1 visar en sidovy av en schematiskt avbildad avskäggningsanordning enligt uppfinningen, och figur 2 visar samma anordning sedd underifrån. Figur 3 visar en alternativ utföringsform av en smältränna med en därpå monterad avskäggningsanordning sedd i perspektiv underifrån.
I figurerna 1 och 2 visas en smältränna 1 för att leda fram en mineralisk smälta 2 frân en (icke visad) smältugn till en schematiskt antydd fibreringsanordning som befinner sig under smältrännans 1 nedre ände eller pip 3. Fibreringsanordningen kan t ex utgöras av ett antal cylindriska spinnhjul, där ett av spinnhjulen 4 är anordnat att ta emot smältan när den i form av en smältstrâle 5 faller fritt ned från smältrännan 1. Det mottagande spinnhjulet 4 kastar sedan åtminstone en del av smältan vidare till ett eller flera (icke visade) sekundära spinnhjul, från vilka mineral- eller stenullsfibrer slungas ut och fångas upp i form av en mineralullsmatta.
Under smältrännan 1 finns en konsol 6, på vilken en vertikal axel 7 är fäst. Omkring denna vertikala axel 7 är en ring eller hylsa 8 roterbart lagrad. Ringen 8 bildar hållare för ett avskäggnings- finger 9, vilket är så långt och monterat i sådant läge att det kan bringas att svänga eller rotera förbi och genom smältstrålen 5. I viloläge är avskäggningsfingret 9 beläget vid sidan av smältstrålen, så som visas i figur 3, men i figurerna 1 och 2 visas fingret i förklarande syfte mitt för smältstrålen 5 i ett skede av en avskägg- ningsprocess.
På konsolen 6 är också en tryckluftcylinder 10 fäst. Kolvstángen 11 till tryckluftcylindern 10 är medelst en stång 12 ledat förbunden med en arm 13, som i sin tur är fast förbunden med ringen 8. Stängen 12 är medelst en första led ansluten till kolvstängen 11 och medelst en andra led 15 ansluten till armen 13. Kolvstången 11 visas i figurerna 1 och 2 i ett mittläge. När den är i sitt normala overk- samma, helt indragna läge i cylindern 10 befinner sig avskaparfingret 9 på den ena sidan av smältstrâlen 5, och när kolvstången 11 är helt utskjuten, så som visas i figur 3, befinner sig avskraparfingret 9 på den andra sidan av smältstrâlen 5.
Vid kolvens rörelse från sitt ena till sitt andra ändläge i ål 465 673 genom smältstrålen 5 och slår därvid av eventuellt förekommande skägg, vilket uppsamlas i en icke visad uppsamlingsanordning anordnad på sidorna av smältrännan 1.
Vid den i figur 3 visade anordningen är kolvstången 11 direkt ansluten till avskraparens vevarm 13, och cylindern 10 är för ändamålet svängbart monterad på en bärplatta 16 under smältrännan 1.
Såsom nämnts kan anordningen lämpligen utformas med en sensor, t ex en termosensor, som observerar temperaturen på smältan nära smältrännans 1 pip 3, t ex vid en punkt intill smältrännans yta och företrädesvis vid en punkt omedelbart framför smältrännans pip, och sensorn kan anslutas dels till medel för att initiera en svängning eller rotation av avskraparfingret när den observerade temperaturen underskrider en viss förutbestämd temperatur. Det är också möjligt att utforma anordningen med dels medel för att ge larm vid sådan för låg temperatur.
Det finns även möjlighet att på undersidan av smältrännan montera något optiskt, akustiskt eller annat organ som direkt observerar varje tendens till skäggbildning vid smältrännans pip, och som är ansluten till i och för sig kända medel för att direkt initiera en svängning av avskraparfingret och avslagning av före- kommande skägg och/eller att ge larm när skäggbildningen blir onormalt frekvent. ' 1465 675 Hänvisníngssiffror 1 smäïtränna 2 minera1smä1ta 3 pip (på 1) 4' spinnhjuï smäïtstrâïe 6 konso1 7 axe1 8 ring, hyïsa 9 avskaparfínger cyïinder 11 koïvstâng 12 stång 13 arm 14 ïed (11/12) |._n U1 led (12/13) 16 bärplatta I»

Claims (7)

l0 l5 20 25 30 465 673 P a t e n t k r a v
1. Anordning för avskrapning av stelnad mineralsmälta, s k skägg, från pipen (3) på en transportränna (1) för en mineral- smälta (2) vid en anläggning för framställning av mineralullsfibrer, kännetecknad av att anordningen innefattar ett finger (9) av ett värmetåligt material, t ex stål, vilket finger (9) är anordnat att snabbt kunna föras förbi och genom smältstrålen (5) nära under pipen (3) på smältrännan (1) för att därvid slå av eventuellt förefintligt skägg från smältrännan (1).
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att avskraparfingret (9) i sin inre del är utformat med en ring (8), som är monterad roterbar eller på en vertikal axel (7), och som är anordnad att kunna svängas roteras runt från ett viloläge, eller svängas mellan två extremlägen, där avskraparfingret (9) befinner sig vid sidan av smältstrålen(5) från smältrännan (IL
3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att den vertikala axeln (7) är fäst på smältrännans (1) undersida väsentligen i rännans (1) längsgående mittlinje.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att avskraparfingrets (9) monteringsring (8) uppbär en vevarm (13), vilken är ansluten till en stationärt monterad kolv/cylinderanordning (12, 11) som vid påverkan svänger avskraparfingret (9) väsentligen tvärs mot smältrännans (1) längdriktning mellan två vilolägen, nämligen ett viloläge på vardera sidan av smältstrålen (5)
5. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att avskra- parfingret (9) är monterat roterabart kring en vetikal axel under smältrännan, och av att en motor är anordnad att vid varje avskrap- ningsoperation rotera fingret (9) ett helt varv från ett viloläge vid sidan av smältstrålen (5) och tillbaka till samma viloläge.
6. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar en sensor, som är anordnad att registrera smältans temperatur vid ett ställe intill smältrännans yta och före- trädesvis vid ett ställe nära smältrännans pip, och som är ansluten till medel att avge larm vid sådan förekommande för låg temperatur. *4e5 675
7. Anordning en1igt något av föregående krav, kännetecknad av att den innefattar ett optiskt, akustiskt e11er stråiningskänsïigt organ för att direkt observera varje tendens ti11 biïdning av skägg vid smäïtrännans pip, och för att därvid omedeïbart initiera en 5 påverkan av avskraparfingret (9) ti11 avsïagning av förekommande skägg och/eïïer avgivande av larm vid en överfrekvent biïdning av skägg. I)
SE9000734A 1990-03-01 1990-03-01 Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer SE465673B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000734A SE465673B (sv) 1990-03-01 1990-03-01 Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer
EP19910850009 EP0445090A1 (en) 1990-03-01 1991-01-16 A flash removal device in a plant of production of mineral wool
NO91910259A NO910259L (no) 1990-03-01 1991-01-22 Avskrapningsanordning ved anlegg for framstilling av mineralull.
US07/653,053 US5094605A (en) 1990-03-01 1991-02-11 Flash removal device in a plant for production of mineral wool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000734A SE465673B (sv) 1990-03-01 1990-03-01 Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9000734D0 SE9000734D0 (sv) 1990-03-01
SE9000734L SE9000734L (sv) 1991-09-02
SE465673B true SE465673B (sv) 1991-10-14

Family

ID=20378733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9000734A SE465673B (sv) 1990-03-01 1990-03-01 Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5094605A (sv)
EP (1) EP0445090A1 (sv)
NO (1) NO910259L (sv)
SE (1) SE465673B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4106537A1 (de) * 1991-03-01 1992-09-03 Degussa Verfahren zum teilkontinuierlichen schmelzen keramischen materials in induktionsschmelzoefen mit sinterkrustentiegel, ein hierfuer geeigneter ofen und vorrichtung zum periodischen schmelzanstich
EP1013616A1 (en) * 1998-12-22 2000-06-28 Rockwool International A/S Method for producing mineral wool

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US808810A (en) * 1902-03-03 1906-01-02 Henry M Brookfield Glass-furnace.
DE1261284B (de) * 1964-12-05 1968-02-15 Stoecker & Kunz G M B H Ausgusstein fuer Giesspfannen, Zwischenbehaelter u. dgl.
CH445034A (de) * 1966-10-18 1967-10-15 Metacon Ag Ausgussvorrichtung
CH581515A5 (sv) * 1975-01-23 1976-11-15 Metacon Ag
LU72865A1 (sv) * 1975-06-30 1977-03-07
DE2733665C2 (de) * 1977-07-26 1985-10-24 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse
DE3422901C2 (de) * 1984-06-20 1987-02-05 Metacon AG, Zürich Verfahren zum Vergießen einer metallischen Schmelze
US4639927A (en) * 1985-07-23 1987-01-27 Kabushiki Kaisha Takuma Continuous melt electric furnace with continuous discharge
SE451714B (sv) * 1985-09-02 1987-10-26 Aga Ab Anordning for framstellning av mineralull i en spinnmaskin
DE3635717C1 (de) * 1986-10-21 1987-07-16 Stopinc Ag Vorrichtung zum Einspannen feuerfester Platten in metallische Rahmen von Schieberverschluessen

Also Published As

Publication number Publication date
SE9000734D0 (sv) 1990-03-01
SE9000734L (sv) 1991-09-02
US5094605A (en) 1992-03-10
NO910259L (no) 1991-09-02
NO910259D0 (no) 1991-01-22
EP0445090A1 (en) 1991-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9119346B2 (en) Extractor apparatus and system for intact crop residue collection and deposition
SE465673B (sv) Anordning foer avskrapning av stelnad mineralsmaelta, sk skaegg, fraan pipen paa en transportraenna foer en mineralsmaelta vid en anlaeggning foer framstaellning av mineralullsfibrer
US3008283A (en) Means for preventing the accumulation of grass deposits on the underside of the hood of a rotary mower
FI77834B (fi) Fibreringsanordning foer framstaellning av mineralull.
CN212072547U (zh) 一种聚酯切片碎料收集装置
JPH06287844A (ja) 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置
CN109769719A (zh) 一种采蜜系统
JP6794776B2 (ja) ガラス繊維ストランドの製造方法
SE443133B (sv) Forfarande och anordning vid fibrering av mineralsmelta
JP2016171706A (ja) 鳥害防止装置
CN109109105A (zh) 一种破竹机输料装置
WO1996011292A2 (en) Card waste monitoring
CN218753193U (zh) 一种防堵煤溢煤系统
CN212476984U (zh) 一种开棉机用内部棉絮清理回收装置
US3268314A (en) Apparatus for detecting breaks during molten fiber formation
CN212944581U (zh) 一种航空聚氨酯板加工装置
US3059309A (en) Slasher control
CN114354266A (zh) 一种钢水自动取样系统和自动取样方法
CN212357557U (zh) 针织圆机脱布检测装置以及针织圆机
CN210788232U (zh) 一种基于x射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置
CN219441733U (zh) 一种预结晶装置
US4266323A (en) Apparatus for chopping strands
CN212083759U (zh) 一种新型光纤保护罩
CN113413979A (zh) 一种基于植物萃取式药物粉碎过滤装置
US3414125A (en) Apparatus for separating foundry sand

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9000734-5

Effective date: 19941010

Format of ref document f/p: F