SE449961B - Press for avvattning och kompaktering av avfallsmaterial - Google Patents

Description

449 9613 ._2.

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att åstadkomma en avvattnings- och kompakteringspress för gallergods i klarningsanlägg- ningar eller andra avfallsmaterial som,innehåller vatten eller andra vätskor - med undantag för slam - så att nämnda avfallsmaterial avvatt- nas och kompakteras i sådan utsträckning att å ena sidan förbränning av avfallsmaterialet i sopbränningsanläggningar kan ske utan problem och ä andra sidan avfallsmaterialets transportvolym minskas, varvid skador på pressmassan och driftstörningar hos pressen genom avfalls- materialet skall undvikas. _ ' i Med utgångspunkt från en press av det inledningsvis angivna sla- get löses denna uppgift i enlighet med uppfinningen därigenom, att av- stängningssliden uppvisar en i frigivningsläget med presscylinderns fria ände inriktad utstötningsöppning, vars dagerinnerdiameter är åt- minstone lika med presscylinderns dagerinnerdiameter, och att drivan- ordningen för presskolven är utbildad sådan, att den tillåter utföran- det av ett maximalt drivslag hos presskolven på sådant sätt, att press- kolvens pressyta är förskjutbar ut genom avstängningsslidens utstöt- ningsöppning. Vid drift av denna press kommer efter ernåendet av den önskade kompakteringen och avvattningen av avfallsmaterialet avstäng- ningssliden att - lämpligen vid en viss avlastning av presskolven - åstadkomma att densammas utstötningsöppning blir inriktad mot cylin- dernsinre rum. Sidostyrningarna för avstängningssliden ligger nu icke längre fria utan tillstängas genom den vägg som begränsar utstötnings- öppningen i avstängningssliden, så att inget avfallsmaterial kan gå in i dessa styrningar. När numera presskolven ånyo skjutes fram, kommer det kompakterade avfallsmaterialet att som ett paket eller en kompakt pressmassa kastas ut genom utstötningsöppningen, exempelvis på ett transportband, som direkt transporterar pressmassan in i=en sopförbrän- ningsanläggning. Alternativt kan det som paket uppträdande avfallsmate- rialet kastas ut på ett motorfordons lastflak och därigenom transporte- ras till en sopförbränningsanläggning eller en sopstation. g För att förhindra att pressmassan kan expandera omedelbart efter avstängningsslidens utstötningsöppning och därigenom orsaka driftstör- ningar har enligt en vidareutbildning i anslutning till avstängnings- sliden vid presscylindernanslutits ett utstötningsrör med ungefär sam- ma dagerinnerdiameter som presscylinderns dagerinnerdiameter och inrik- tat mot denna för att först sammanhålla det av presskolven genom ut- stötningsöppningen i avstängningssliden genompressade kompakterade av- 449 961 3 fallsmaterialet. Genom friktionen mellan utstötningsrörets vägg och det kompakterade avfallsmaterialpaketet säkerställes, att pressmassan vid presskolvens tillbakadragning icke åter drages in i presscylindern.

Utstötningsrörets dagerinnerdiameter kan dessutom pä något avstånd från avstängningssliden stegvis ökas, så att en av presskolven in i detta område framskjuten pressmassa av avfallsmaterialet här kan utvid- ga sig något, varvid det vid diameterövergângen bildade steget i utstöt- ningsröret i varje fall förhindrar återgång av pressmassan. Därvid är att rekommendera att utbilda den genom diameterspränget i utstötningsröret bildade övergångsytan som en konmamtelformig avstrykningsyta, vars för- minskade främre ringkant skjuter fram något i utstötningsrörets avsnitt med större diameter. Denna ringkant bildar då en avstrykningskant, som stryker bort även de minsta avfallsdelar från pressmassans omkretsyta.

Drivanordningen utbildas lämpligen så, att den åstadkommer ett ma- ximalt arbetsslag, vid vilket presskolvens pressyta föres genom utstöt- ningsöppningen i avstängningssliden in i utstötningsröret, och därvid företrädesvis åtminstone till utstötningsrörets förminskade ringkant.

Som drivanordning för presskolven kan - såsom vid de kända pressar- na - användas en dubbelverkande hydraulisk kolv-cylinderanordning, vars arbetsrum valfritt kan anslutas till en tryckmedelkälla.

På utstötningsrörets mot avstängningssliden vända gavelyta anord- nas lämpligen en glid- och tätningsring, mot vilken avstängningssliden trycks åtminstone under pressförloppet. Övergång av vid pressförloppet urpressat vatten in i en redan kompakterad i utstötningsröret befintlig pressmassa och en förnyad genomfuktning av denna pressmassa undviks här- igenom med säkerhet. Även avstängningssliden påverkas lämpligen på hydraulisk väg genom att till avstångningssliden har anslutits den fria änden hos kolvstån- gen i en dubbelverkande hydraulisk kolv-cylinderanordning, vars arbets- rum valfritt kan förbindas med en tryckmedelkälla.

Uppfinningen anges i den följande beskrivningen genom ett utförings- exempel i förbindelse med ritningarna, vilka visar: Fig. l en längdmittsektionsvy av en enligt uppfinningen utbil- dad press i schematisk framställning, varvid presskol- ven och avstängningssliden visas i det läge de intar under ifyllnadsfasen för avfallsmaterialet i presscy- lindern; Fig. 2 en mot fig. l svarande sektionsvy av pressen enligt uppfinningen i kompakterings- och avvattningsfasen; och 449 961 Fig. 3 en mot fig. l och 2 svarande sektionsvy av pressen i_ utstötningsfasen.

Den på ritningarna schematiskt visade och i sin helhet med 10 be- tecknade enligt uppfinningen utbildade avvattnings- och kompakterings- pressen för avfallsmaterial uppvisar en i det här visade fallet horison- tellt lagrad, långsträckt, rörformig presscylinder l2, som vid en ände kan tillstängas genom en avstängningsslid l4, medan från den andra än- den ett kolvliknande pressorgan 16 är under passning införd i presscy- linderns inre. I presskolvens ihåliga inre är anordnad en dubbelverkan- de hydraulisk kolv-cylinderanordning l8, vars cylinder är ansluten till ett vid presscylinderänden anordnat tvärhuvud 20, under det att kolv- stångens 22 fria ände angriper mot presskolvens l6 botten.

Vid införande i kolv-cylinderanordningens 18 genom den mitt emot kolvstângen belägna kolvytan begränsade arbetsrum av exempelvis från en hydraulisk pump levererat tryckmedel kommer kolvstângen 22 att föras ut och presskolven l6 förskjutes från det i fig. l visade läget åt väns- ter till det i fig. 2 visade läget.

Därvid trycks det genom en inmatningstratt 24 och en öppning 26 i presscylinderns l2 mantelvägg i presscyli_ndern införda avfallsmateria- let mot presscylinderns genom avstängningssliden l4 tillstängda ände och kompakteras till ett paket eller pressmassa 28. Det härvid ur av- fallsmaterialet undanträngda vattnet går via inom presscylinderns ar- betsområde i mantelväggen anordnade avvattningshål 30 till ett uppfång- ningskar 32 och går bort därifrån via ett avlopp 34. Den i (icke visade) styrningar vid presscylinderns vänstra ände förskjutbart hållna avstäng-g ningssliden 14 kan dât- vid lämpligen något avlastad kolv-cylinderan- ordning 18 - medelst en ytterligare hydraulisk kolv-cylinderanordning 36 föras till det i fig. 3 visade framskjutna läget, i vilket en i av- stängningssliden anordnad utstötningsöppning 38 ligger inriktad mot presscylinderns l2 mynning. Genom förnyad matning av kolvcylinderanord- ningen l8 i pressriktningen kommer pressmassan 28 att genom utstötnings- öppningen 38 trängas in i ett efter presscylindern på avstängningssli- dens l4 motsatta sida tillkopplat utstötningsrör 40, varefter presskol- ven l6 genom inmatning i det andra av kolvstången genomgångna arbets- rummet i kolv-cylinderanordningen l8 med tryckmedel återföres till det i fig. l visade utgångsläget. Den kompakterade pressmassan ligger till följd av det kompakterade avfallsmaterialets strävan att utvidga sig under spänning mot utstötningsrörets 40 inneryta, och härigenom hindras a., 449 961 att den med presskolven l6 drages tillbaka in i-presscylinderns l2 inre.

Genom förnyad verksamhet av kolv-cylinderanordningen 36 i motsatt riktning ställes numera återigen avstängningsslidens l4 slutna del fram- för presscylinderns vänstra ände, och därefter kan det beskrivna arbets- förloppet upprepas.

Utstötningsrörets 40 dagerinnerdiameter är på något avstånd från avstängningssliden l4 något ökad i förhållande till det omedelbart till avstängningssliden anslutande området, i vilket dess innerdiameter ungefär svarar mot presskolvens diameter, varigenom det vid platsen för diameterökningen uppkommer en ringformig avstrykningsyta 42, som i det visade fallet icke är utbildad radiell utan minskar svagt koniskt,» så att det vid änden av utstötningsrörets avsnitt med mindre diameter uppkommer en skarp avstrykningskant 44, som i varje fall säkert stryker av avfallsmaterial som häftar vid presskolvens omkretsvägg. Vid en pressmassas 28 övergång från utstötningsrörets avsnitt med mindre dia- meter till avsnitt med större diameter utvidgar sig pressmassan till den numera möjliga större diametern. Avstrykningsytan 42 håller då kvar denna pressmassa 28 vid tillbakadragningen av presskolven l6. Den numera i utstötningsrörets avsnitt med större diameter kvarhållna pressmassan 28 kastas av den vid det anslutande arbetsslaget alstrade nästa pressmassan pâ det endast schematiskt antydda transportbandet 46, såsom visas i fig. 3. _ På den mot baksidan på avstängningssliden l4 vända gavelytan på ut- stötningsröret 40 anordnas lämpligen ännu en (icke visad) runtom gående glid- och tätningsring, mot vilken avstängningssliden l4 stadigt pres- sas under arbetsslaget. Härigenom uteslutes att i presscylindern ur av- fallsmaterial urpressat vatten kan strömma över till en redan tidigare in i utstötningsröret 40 utträngd pressmassa och ånyo kan genomfukta denna.

Claims (3)

449 961' P a t e n t k r a v

1. Press för avvattning och kompaktering av avfallsmaterial och bestående av en långsträckt, rörformig presscylinder (12) med en utstötningsöppning för avfallsmaterialet, och vars mantelvägg är försedd med ett flertal avvattningshål (30) för utsläppning av den urpressade vätskan, och där pressen är försedd med en vid presscylinderns (12) ände i rät vinkel mot pressens längdmittaxel anordnad plattformig tillslutningsslid (14), som är förskjutbar i sidostyrningar, och som geno ett kraftpåverkningsorgan är förskjutbar mellan ett läge, där den stänger till en ände på presscylindern (12) och ett läge där den frilägger denna ände, och där pressen är försedd med en från den andra änden i presscylindern (12) monterad presskolv (16), som genom en kraftanordning (18) valfritt kan skjutas fram till tillslutningssliden (14) och dras tillbaka i motsatt riktning, k ä n n e t e c k n a d av att tillslutningssliden (14) är utformad med en utstötnings- öppning (38), som i friläggningsläget är inriktad i linje med den fria änden på presscylindern (12), och vars innerdiameter är åtminstone lika med presscylinderns (12) innerdiameter, och av att kraftanordningen (18) för presskolven (16) är utformad så att den tillåter en genomföring av ett maximalt presskolvslag, där presskolven (16) är utskjuten genom utstötningsöppningen (38) i tillslutningssliden (14).

2. Press enligt krav 1, k ä nrie t e c k n a d av att ett utstötningsrör (40) med en innerdiameter ungefär motsvarande presscylinderns (12) innerdiameter är anordnat i anslutning till tillslutningssliden (14) och inriktat mot denna.

3. Press enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att utstötningsrörets (40) innerdiameter är stegformigt förstorad på något avstånd från tillslutningssliden (14) u.-