SE422544B - Maskin for form- och strengsprutning av plastiskt material som er tillgengligt i form av forpackningar - Google Patents

Description

7908162-6 En maskin enligt uppfinningen för form- eller sträng- sprutning av plastiskt material, som är tillgängligt i form av förpackningar, varvid förpackningsmaterialet utgörs av plåt eller ett därmed likvärdigt hopvecklingsbart material, som har förmåga att förhindra avgivning av skadliga substanser från det plastiska materialet i förpackningen, vilken maskin innefattar ett sprutmunstycke och en matarkanel för direkt eller indirekt tillförsel av det plastiska materialet till sprutmunstycket, kännetecknas av en anordning för tömning av plastmaterialför- packningar innefattande en tömningscylinder i vilken en för- packning är avsedd att införas samt in i cylindern förskjutbar, mot cylinderväggarna tätande, driven tömningskolv, vilken töm- ningsanordningen är inrättad att kunna omställas relativt mat- ningskanalen mellan ett laddningsläge som medger införande av en oöppnad plastmaterialförpackning i tömningscylindern och ett arbetsläge, i vilket tömningscylindern är ansluten till nämnda matarkanal, varvid tömningskolven är inrättad att i sistnämnda läge förskjutas i cylindern i motsatt riktning mot förpackningens införingsriktning relativt cylindern i och för tömning av för- I packningen och inmatning av det plastiska materialet i matar- kanalen under hopveckling av förpackningsmaterialet, sedan en utträdesöppning för plastmaterialet åstadkommits i detta.

Ehuru anordningen för tömning av det plastiska materialet i vissa fall direkt kan tjäna som sprutanordning innefatter mas- kinen enligt uppfinningen företrädesvis en särskild sprutenhet med en sprutcylinder samt en omkopplingsventil inrättad att om- växlande kunna förbinda sprutcylindern med nämnda matarkanal.och nämnda sprutmunstycke.

Matarkanalen har lämpligen sitt inlopp beläget i ett motor- huvud,mot vilket nämnda tömningscylinder kan bringas att tät- ande ansluta.

Enheten tömningscylinder-tömningskolv jämte drivorgan för den senare är lämpligen svängbar mellan nämnda laddnings- läge och tömningsläge. Tömningskolvens mot förpackningen verk- samma ändyta kan lämpligen ha ett parti med reducerad tvätsnitts- yta för bildandet av en periferiell ränna mellan sagda parti och tömningscylinderns vägg, vilken ränna upptar det vid samman- pressning avplastmaterialförpackningen hopveckade mantelpartiet av förpackningsmaterialet. I Uppfinningen beskrivs i det följande närmare i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1-2 visar en del av en 7908162-6 utföringsform av maskinen enligt uppfinningen delvis i vertikal längdsektion och med en i maskinen ingående tömningsenhet för plastförpackningar i ett beskickningsläge för förpackningar, fig. 3, 4 och 5 visar maskinen med tömningsenheten i läge för påbörjad, fortskridande resp. slutförd tömning av en plastförpack- ning, fig. 6 visar maskinen med tömningsenheten i läge strax före utkastning av en tömd förpackning och fig. 7 och 8 visar, partiellt, sedd uppifrån resp. från sidan en anordning för gripande och perforering av en plastmaterialförpackning.

Den på ritningarna visade maskinen omfattar ett stomparti (1), som kan vara en del i maskinstativet. Stompartiet l uppbär en sprutenhet 3 och en anordning 31 för tömning av plastmaterial- förpackningar. Maskinen enligt uppfinningen innefattar givetvis ytterligare anordningar och detaljer såsom driv- och styranord- ningar, avkänningsanordningar, sprutdysor eller formhållare, reglerutrustningar, etc., alltefter den avsedda användningen, men dylika anordningar och detaljer kan vara av konventionellt slag och har därför ej visats närmare.

Sprutenheten 3 omfattar en sprutkropp 5 med ett utgående sprutmunstycke 7, vars mynning 9 är på icke visat men konventionellt sätt anslutbar till exempelvis insprutningsöppningen hos en form. Kroppen 5 innefattar även en omkopplingsventil 13 med en inre genomgående kanal ll. Ventilkroppen 13 är vridbar omkring en mot papprets plan vinkelrät axel. Till ventilen 13 ansluter förutom sprutkanalen 7 även en matarkanal 23 för plastmaterial samt en utloppskanal 15 från en sprutcylinder 17, i vilken löper en sprutkolv 19, som drivs av en hydraulisk cylinder 21. I det i fig. 1 visade läget hos ventilen 13 förbinder dess inre kanal ll sprutmunstycket 7 med utloppskanalen 15 från sprutcylindern.

Vridning 900 medurs enligt ritningen medför som synes att kanalen ll förbinder matarkanalen 23 med sprutcylinderns kanal 15. _Matarkanalen 23 utgår från ett matarhuvud 29, i vilket den kommunicerar med en central kanal 25 och två grenkanaler 27, samtliga utmynnande i en plan yta 26 hos matarhuvudet, vilket dessutom omfattar anslagsytor 30. Matarhuvudet 29 har i allmänhet cirkulär tvärsektion.

Tömningsenheten 31 omfattar en stomdel 33, som är vridbart 77908162-6 lagrad på stativdelen l med hjälp av en axel 35, vilken sträcker sig vinkelrätt mot ritningens plan. Stomdelen 33 har nedtill en cylinder 37, i vilken en kolv 39 på en keivetång 41 är för-j skjutbar. Cylinderutrymmet under kolven 39 är avsett att tillföras -tryckfluid genom en tillförselkanal 43. Kolvstångens 41 övre ände är förbunden med en kolv 45, som tätande löper i en cylinder 47, vilken är avsedd att upptaga plastmaterialförpackningar 71.

Kolvenš 45 fria ändparti 46 har något reducerad diameter i förhållande till den övriga delen av kolven 45, så att det bildas ett ringformigt periferiellt utrymme 55, vars uppgift skall beskrivas längre fram.

,.Cylindern 47 är axiellt förskjutbar på ett övre ring- formigt parti 49 hos stomdelen 33, varvid förskjutningen åstad- kommes med hjälp av hydrauliska cylindrar 51 inkopplade mellan cylindern 47 och stomdelen 33. Cylinderns 47 övre yta är betecknad med 53. I det i fig. l och 2 visade läget hos tömningsenheten 31 är cylinderns 47 mynning vänd uppåt för mottagande av en plastförpackning 71. Denna ilägges i cylindern med hjälp av en beskickningsenhet 61, som innefattar en stomdel 81 (fig. 8) samt tre tryckdosor 83, 85 och 87 monterade på stomdelen 81 och försedda med stift 93, 95 resp. 97 inrättade att vid tillförsel av tryckmedium till dosorna 83, 87 utskjuta mot och penetrera väggen hos förpackningen 71. Förpackningsmaterialet blir därvid försett med motsvarande öppningar, genom vilka plastmaterialet kan uttränga ur förpackningen vid dennas senare tömning. Stiften 95 och 97 tjänar samtidigt såsom griporgan för fasthållande av förpackningen under dennas förflyttning från ett hämtningsställe för förpackningen till det i fig. l visade läget ovanför tömnings- cylindern 47. Då sistnämnda läge uppnåtts pâverkas anordningen 61 så att den sänkes, varvid förpackningen 71 införes i cylindern 47. Därefter påverkas tryckdosorna 45 och 47, så att stiften 95 och 97 släpper greppet i förpackningen, varvid denna faller ned på kolvens 45 övre parti 46. I _ Tömningsenheten 31 svänges nu moturs 900, så att cylinderns 47 geometriska axel sammanfaller med den geometriska axeln för matarhuvudet 29, varvid enhetens3l läge enligt figurerna 3 - 6 uppnås. I läget i fig. 3 har efter enhetens 31 nedsvängning cylindern 47 förskjutits åt vänster enligt figuren med hjälp av de hydrauliska cylindrarna 51, så att cylinderns 47 övre yta 53 kommit till anliggning mot matarhuvudets 29 cirkulära anligg- ningsyta 30, varvid cylinderns 47 främre ändparti tätande om- sluter matarhuvudet 29.

Då detta läge uppnåtts eller dessförinnan omställes ventilen 13 i enheten 3 till det i fig. 4 visade läget, i vilket ventilkanalen ll förbinder matarkanalen 23 med kanalen 15 till sprutcylindern 17. Tömning av plastmaterialförpackningen 7l kan nu ske genom kolvens 45 förskjutning åt vänster enligt fig. 4 genom verkan av tryckfluid som tillföres cylindern 37 genom kanalen 43 och påverkar kolven 39, vars kolvstâng 41 är styrd i stomdelen 33. Tömningen sker under hoppressning eller hopveckling av förpackningsmaterialets mantelyta på i fig. 4 antytt sätt, varvid plastmaterialet 2 i förpackningen uttränger genom de medelst stiften 93 - 97 på ovan angivet sätt åstadkomma perforeringarna. Plastmaterialet tränger ut genom kanalerna 25, 27 och 23 samt genom ventilkanalen ll och kanalen 15 och fyller successivt sprutkolven 17 till dess denna erhållit avsedd mängd eplastmaterial. Därefter omställes ventilen ll genom vridning moturs så att kanalen ll förbinder kanalerna 15 och 7 med varandra. Därefter påverkas den hydrauliska cylindern 21 så att plastmaterialet i cylindern 17 med högt tryck sprutas ut genom munstycket 9 och in i den form eller dysa, till vilken munstycket 9 är anslutet i varje särskilt fall.

Då cylindern 17 tömts, omkopplas ventilen 13 genom vrid- ning medurs 90°, varigenom cylindern 17 åter förbindes med matarkanalen 23. Nu påverkas kolven 45 i tömningsenheten 31 ytterligare för ny fyllning av sprutcylindern 17, varvid förpackningsmaterialets mantelyta 77 ytterligare deformeras.

Under hoppressningen av förpackningen kan en del, som betecknats med 79, av plastmaterialet intränga i mellanrummet mellan cylindern 47 och förpackningen. Detta material kommer dock slutligen att likaledes pressas ut genom kanalerna i matar- huvudet.

Efter ett antal påfyllningar och tömningar av sprutcylindern l7 på detta sätt har slutligen förpackningen helt tömts, varvid kolven 45 befinner sig i sitt vänstra ändläge enligt fig. 5, i vilket kolvpartiet 46 åtskiljes från matarhuvudets 26 ändyta endast av förpackningsmaterialets lock 73 och botten 75. 7908162-6 Förpackningsmaterialets mantelyta 77 är nu helt hopvecklad 'och får nätt och jämnt plats i det ringformiga utrymmet 55 mellan kolvens 45 ändparti 46 och tömningscylindern 47.

Det fullständigt deformerade förpackningsmaterialet måste nu avlägsnas, vilket sker genom att de hydrauliska cylindrarna 51 först påverkas och förskjuter cylindern 47 till sitt högrä ändläge enligt fig. 6. Därvid kommer ytterkanten hos det hop- vecklade mantelpartiet av förpackningsmaterialet att fjädra något utåt radiellt förbi den främre kanten hos cylindern 47.

Då kolven 45 därefter förskjuts åt höger enligt fig. 6 en något längre sträcka än vad som visas i fig. 6 kommer kolvpartiet 46 att helt indragas i cylindern 47, varvid dock det hopvecklade förpackningsmaterialet inte kommer att intränga i cylindern på grund av ovannämnda utfjäuring.Förpackningsmaterialet kommer följaktligen att falla nedåt, varvid det kan uppsamlas i en härför avsedd anordning. Eventuellt kan en särskild anordning förèfinnas för säkerställande av?dåt hopvecklade förpacknings- materialet helt avlägsnas från utrymmet mellan matarhuvudet 29 och kolven 45.

Enheten 31 svänges nu medurs 900 och uppnår ånyo det i fig. l visade läget för mottagande av en ny förpackning på förut beskrivet sätt, sedan cylindern 47 och kolven 45 återgått.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den visade och beskrivna utföringsformen, eftersom denna kan modifieras och varieras på många olika sätt inom uppfinningens ram. Vidare skall påpekas att samtliga de kraft- och styrorgan, som erfordras för utförande av de ovan angivna rörelserna hos de ingående enheterna och detaljerna inte har visats i detalj, eftersom deras konstruktion och anordnande inte erbjuder nâgra som helst problem för fackmannen. Det är givetvis möjligt att styra samtliga förlopp helt automatiskt det ena efter det andra med hjälp av välkända mekaniska och elektroniska styr- och reglerorgan i enlighet med i varje önskat fall förutbestänt program.

Förpackningsmaterialet kan vara av i stort sett varje önskat slag, t.ex. järnplåt, plastfolie, fibermaterial, etc.

Omställningen av tömningsenheten 31 kan vidare ske på andra sätt än genom svängning såsom vid den visade utföringsformen. 7908162-6 Föreliggande uppfinning är mycket lämplig att tillämpas vid maskiner för bearbetning av plastmaterial, särskilt av poly- estertyp men kan givetvis användas för många andra plastiska material, särskilt där risk förefinnes för avgivning av skadliga substanser från plastmaterialet under bearbetningen.

Det framgår av det ovan anförda att det plastiska materialet i förpackningarna får synnerligen små möjligheter att uttränga i rummet och skadligt påverka arbetspersonalen under plastbearbet- ningen. Vid perforeringen av förpackningen får plasten ej för- bindelse med luften annat än under ett mycket kort ögonblick mellan det att förpackningen släppes medelst stiften 95 och 97 till dess enheten 31 svängts ner till tömningsläge enligt fig. 3.

Vid efiekteringen av det hopvecklade förpackningsmaterialet efter tömningsoperationen kommer kvarvarande plastmaterial att ha viss kortvarig förbindelse med omgivande utrymme men avgivningen av skadliga substanser till arbetslokalen kan lätt förhindras genom lämpliga utsugningsanordningar.

Det skall slutligen nämnas att tömning av förpackningar genom deformation av förpackningarna vid en maskin enligt upp- finningen i vissa fall kan ske utan upptagande i förväg av utträdes- öppningar medelst särskilda organ för perforering av förpackninge- materialet. Utträdesöppningarna kan nämligen i vissa fall åstad- kommas enbart av det inre övertrycket hos det plastiska materialet, särskilt när det gäller förpackningar med relativt svagt förpack- ningsmaterial eller förpackningsmaterial som endast försetts med brottsanvisningar där utträdesöppningar skall åstadkommas av det plastiska materialets tryck.

Claims (8)

1. i 7998162-6 PATENTKRAV 1- Maskin för form~ och stränqsprutninq av plastiskt material som är tillgängligt i form av förpackningar, varvid förpackningsmaterialet utgörs av plåt eller ett därmed likvärdigt hopvecklíngsbartmsterial, som har_förmâga att förhindra avgivning av skadliga substanser från det plastiska materialet i förpackningen, vilken maskin innefattar ett sprutmunstycke (9) och en matar- kanal (23) för direkt eller indirekt tillförsel av det plastiska materialet till ~sprutmunstycket, k ä n n e t e c k n a d av en anordning (31) för töming av plastmaterialförpackningar (71) innefattande en tömningscylinder (47) i vilken en förpackning är avsedd att införas samt en i cylindern förskjutbar, mot cylinderväggarna tätande, driven tömningskolv (45), vilken tömningsanordning är inrättad att kunna omställas relativt matningskanalen mellan ett laddningsläge som medger införande av en oöppnad plastmaterialförpackning i tömningscylindern och ett arbetsläge, i vilket tömningscylindern är ansluten till nämnda matarkanal, varvid tömningskolven är inrättad att i sistnämnda läge förskjutas i cylindern i motsatt riktning mot förpackningens införingsriktning relativt cylindern i och för tömning av förpackningen och inmatning av det plastiska materialet i matarkanalen under hopveckling av förpackningsmaterialet, sedan en utträdesöppning för plastmaterialet åstadkommits i detta.

2. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda matarkanal (23) har sitt inlopp beläget i ett matarhuvud (29), mot vilket nämnda tömningscylinder (47) kan bringas att tätande ansluta. *

3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att tömningscylindern är förskjutbar i sin längdriktning mellan ett bakre läge på avstånd från nämnda matarhuvud och ett främre läge i vilket tömningscylindern tätande anligger mot matarhuvudet.

4. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att tömningskolvens (45) mot plastmaterialförpackningen (71) verkande ände har ett parti (46) med reducerad tvärsnittsyta för bildande av en periferiell ränna (55) mellan sagda parti och tömningscylinderns (47) innervägg, vilken ränna upptar det vid sammanpressning av plastmaterialförpackningen hopvecklade mantelpartiet (77) av förpackningsmaterialet.

5. Maskin enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av en sådan styrning av tömningscylindern och tömningskolven att efter förpackningens tömning tömningscylindern först förskjuts i riktning bort från matarhuvudet för friläggande av det hoppressade förpackningsmaterialet och att därefter tömnings- 7908162-6 kolven förskjuts i samma riktning in i tömningskolven för avlägsnande av förpackningsmaterialet från tömningsenheten.

6. Maskin enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d av en anordning för upptagande av nämnda utträdesöppning i förpackningsmaterialet genom perforering av detta, innan tömningsenheten omställes till arbetsläge.

7. ; Maskin enligt krav 6, k H n n e t e c k n a d av att anordningen för upptagande av nämnda utträdesöppning är kombinerad med en anordning för överföring av oöppnade förpackningar från ett hämtningsställe till tömnings- enheten 1 dennas laddningsläge.

8. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av en sprutehet (3) med en sprutcylinder (17) samt en omkopplingsventil (13) inrättad att omväálande kunna förbinda sprutcylinder (17) med nämnda matarkanal (23) och nämnda sptutmunstyke (9).